唐山市豐潤糧庫住宅小區(qū)二期工程高層結構施工方案

1、豐潤糧庫住宅小區(qū)二期工程高層結構施工方案編制單位：中冶京唐三分公司開爾尚城項目經理部2008年1月20日一、編制依據31、施工圖紙32、施工組織設計43、主要規(guī)范、規(guī)程44、施工合同4二、工程概況41、設計概況42、工程效果圖53、施工條件6三、施工部署71、工程重點及難點分析72、施工部署72.1流水段劃分72.2材料選型122.3現場布置：122.4 勞動組織及責任分工14四、施工準備141、技術準備142、機具準備153、材料準備163.1鋼筋材料163.2模板材料準備及進場時間184、人員準備18五、施工進度計劃19六、主要施工方法191、鋼筋工程191.1鋼筋除銹的方法及設備191.

2、2鋼筋調直的方法及設備191.3鋼筋切斷的方法及設備201.4鋼筋彎曲的方法及設備201.5 直螺紋連接231.6鋼筋的綁扎271.7鋼筋接頭的技術要求311.8保證保護層厚度的具體措施321.9節(jié)點構造和抗震做法392、模板工程412.1、樓板模板及支撐配置層數412.2、模板選型422.3、脫模劑的選用及使用注意事項422.4、模板設計422.5模板的安裝552.6、模板的拆除582.7模板受力驗算593、砼工程683.1混凝土的拌制683.2混凝土的運輸683.3混凝土泵送693.4混凝土澆筑733.5混凝土的養(yǎng)護80七、質量要求及保證措施801、鋼筋工程質量要求802、模板工程質量要求

3、803、鋼筋工程質量要求823.1主控項目823.2一般項目823.3混凝土澆筑允許尺寸偏差824、技術質量保證措施835、質量通病預防措施835.1鋼筋分項工程835.2模板分項工程895.3砼分項工程93八、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施991、塔吊的安全措施992、高空墜落、物體打擊安全措施1003、防模板倒塌事故措施1004、防腳手架倒塌事故措施1015、消防措施1026、機械使用安全措施1027、防觸電措施1047.7設備使用過程中嚴禁戴手套。104一、編制依據1、施工圖紙圖 紙 名 稱圖 紙 內 容圖紙編號設 計 單 位豐潤梁庫住宅小區(qū)二期工程18#-21#樓施工圖紙結施圖北京通宸建筑

4、設計有限公司建筑圖2、施工組織設計施 組 名 稱編制日期編 制 人施工組織設計2007.8邱崢3、主要規(guī)范、規(guī)程序 號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj1820032鋼筋焊接接頭試驗方法標準jgj/t27-20013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20014建筑施工安全檢查標準jgj59-995建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-20016建設工程施工現場供用電安全規(guī)范gb50104-937混凝土結構工程質量驗收規(guī)范gb50204-20028地下防水工程質量驗收規(guī)范gb50208-20029混凝土質量控制標準gb50164-9210建筑工程文件歸檔整理規(guī)范gb/

5、t50328-200011混凝土泵送施工技術規(guī)程jgj/t10-9512高層建筑混凝土結構技術規(guī)程jgj3-200213組合鋼模板技術規(guī)范gb50214-200114鋼框膠合板模板技術規(guī)程jgj96-9515建筑工程大模板技術規(guī)程jgj74-20034、施工合同二、工程概況1、設計概況 1建筑面積（m2）總建筑面積47669.12地下建筑面積3607.212層數樓號地下地上18#樓218.519#樓218.520#樓218.521#樓218.53層高（m）地下12.6首層2.9地下22.8標準層2.94結構形式基礎類型板式筏基結構類型剪力墻5結構斷面尺寸（mm）基礎底板厚度900外墻厚度300

6、、250、200內墻厚度200、250梁斷面200300、200400、300400、300300樓板厚度120、150、1806樓梯結構形式板式樓梯7混凝土強度等級地下部分地上部分墊層c15樓層剪力墻、連梁樓板、梁樓 梯、坡 道圈梁、過梁、構造柱底板c35基礎頂-首層樓面c40c30c30c25外墻c40-0.100-11.500c35c30c30c25梁、板c3011.500-屋頂c30c30c30c258鋼 筋hpb235、hrb335 、 hrb4009鋼筋接頭型式直螺紋直徑16以上（含16）綁扎搭接直徑16以下（不含16）10鋼筋規(guī)格6、8、10、12、14、16、18、20、22、

7、25、28等2、工程效果圖3、施工條件3.1.現場“三通一平”已完成，施工道路暢通，能夠滿足現場施工要求。3.2.鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)加工區(qū)及砼地泵位置已按現場平面布置圖設置到位，各種機械均已安裝到位，滿足施工要求。3.3.各部位模板已經進行配模設計，并與模板加工及租賃單位簽訂了供貨合同，可根據材料進場計劃及時進場，滿足施工需要。3.4.砼采用商品砼，已簽訂供貨合同，攪拌站距離現場較近，完全滿足現場砼的供應要求。三、施工部署1、工程重點及難點分析1.1.鋼筋工程中鋼筋加工的準確及保證墻柱鋼筋不移位，以及如何保證樓板施工縫位置的保護層厚度為本工程的重點。1.2.模板工程中如何保證樓板標高準確及

8、門窗洞口模板不變形不移位是模板工程的重點，如何保證墻體的垂直度是本工程的難點。1.3.砼工程中如何保證底板砼表面不裂縫及墻體砼的養(yǎng)護是砼工程的重點。根據以上施工重點及難點特制定以下措施：1.3.1為了保證墻柱鋼筋不移位，采用水平定位框的方法在墻體及頂板砼澆筑以前對墻柱鋼筋進行加固；在施工縫處加設馬鐙控制此部位保護層的厚度。1.3.2門窗洞口模板采用鋼抱角進行拼裝，并在安裝洞口模板時加設頂模撐預防洞口模板變形移位的通?。坏厣喜捎娩摯竽０暹M行墻體砼施工，避免墻體垂直度不好控制的問題，同時測量放線采用精度較高的電子鉛錘儀進行上下層的軸線傳遞，從施工的第一步控制，將建筑物的整體垂直度偏差控制在最小范圍

9、內。1.3.3從砼的水泥摻量、運輸、入模溫度、澆筑工藝以及養(yǎng)護等方面加強控制保證底板砼表面不裂縫。2、施工部署2.1流水段劃分根據現場實際情況，四棟高層分別自成體系單獨組織流水，流水段劃分情況如下：18#、19#樓各劃分三個流水段，20#樓劃分為兩個流水段，21#樓劃分為四個流水段。詳見下圖2.2材料選型2.2.1鋼筋連接形式：鋼筋直徑18mm的采用直螺紋套筒進行機械連接，鋼筋直徑2549d45d38d34d34d31d32d29dhrb400d2552d49d41d37d37d34d34d31dd2558d53d45d41d41d38d38d34d注：1、當彎錨時，有些部位的錨固長度為0.4

10、lae+15d，各類構件見03101-1標準構造詳圖。2、在任何情況下，錨固長度不小于250mm。及圖紙設計要求。3、縱向受拉鋼筋搭接長度為最小錨固長度乘以鋼筋搭接長度的修正系數?？v向受拉鋼筋搭接長度修正系數：縱向鋼筋接頭面積百分率25501001.21.41.61.7.2鋼筋接頭構造要求 鋼筋接頭位置規(guī)定：基礎底板及地梁：上鐵在支座處連接、下鐵在跨中1/3范圍內連接。各樓層板及框架梁：上鐵在跨中1/3范圍內連接、下鐵在支座1/3范圍內連接。 接頭面積百分率規(guī)定：對于綁扎搭接，在1.3倍鋼筋搭接長度范圍內縱向受拉鋼筋接頭面積百分率柱類構件不宜大于50%，對板、梁類構件不宜大于25%。對于直螺紋

11、連接，級接頭面積百分率不大于50%。級接頭面積百分率不受限制，但在框架的梁端、柱端鋼筋加密區(qū)應選用級接頭，且接頭面積百分率不大于50%。 鋼筋搭接連接接頭構造規(guī)定：鋼筋搭接連接示意圖：鋼筋綁扎連接時,鋼筋搭接部位必須如上圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于正中間。鋼筋搭接范圍內鋼筋應扎牢，緊密貼在一塊，不分叉。柱主筋如采用搭接，搭接范圍內箍筋加密，加密間距不得大于100mm或5倍柱主筋直徑。1.8保證保護層厚度的具體措施鋼筋保護層厚度要求部位保護層厚度（mm）部位保護層厚度（mm）底板底面（有墊層）50水池池壁內側（有水一面）50頂面20外側（無水一面）15

12、內側15雨棚25地下室頂板頂面（迎水面，土壤直接接觸部分）50各層墻體15底面（有墊層）15各層梁30/25各層柱35/30備注：1、受力鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，除符合表中的規(guī)定外，且不小于鋼筋的公稱直徑。2、直螺紋接頭的保護層厚度應滿足本表。3、直螺紋接頭的橫向間距不小于25mm。1.8.1 保證底板保護層厚度的具體措施：a.綁扎板筋前，應在防水保護層上彈出鋼筋線；b.基礎底板下鐵鋼筋保護層采用50mm厚石材以800mm間距，梅花型分布來控制下鐵鋼筋保護層厚度；c.底板上鐵鋼筋保護層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直，馬凳間距為1m。馬凳加工及布置詳圖如下：d.馬凳的加工：注：1）h為馬凳

13、高度：h = 板厚-上下保護層厚度之和-下鐵下排鋼筋直徑-上鐵鋼筋直徑之和。2）馬凳加工原材：馬凳一律采用鋼筋后臺下料后剩余的短料加工。3）馬凳的加工需根據不同馬凳高度加工模架，便于馬凳加工及馬凳加工形狀、尺寸控制。模架使用前，報項目部質檢檢查，并用該模架加工馬凳樣品，樣品經驗收合格后，方可大批量加工。4）馬凳加工完畢，報項目部質檢員驗收，并辦理相應預檢單后方可使用。5）馬凳加工完畢，按不同板厚、不同使用部位分類碼放，并掛標志牌。注明馬凳規(guī)格及使用板厚。f.馬凳現場安裝：1）馬凳安裝位置馬凳需沿蓋鐵垂直方向通長布置，每道蓋鐵最少布置兩道馬凳，其中第一道馬凳位于蓋鐵根部距離墻邊300mm位置，最

14、后一道位于蓋鐵端部彎鉤拐角處。2）馬凳安裝固定：馬凳布置時，300長的橫向鋼筋垂直架設于頂板兩根下鐵下排鋼筋上，與下鐵上排筋平行。馬凳橫向鋼筋需用扎絲與其架設的下鐵鋼筋綁扎固定。3）馬凳安裝示意圖：1.8.2 保證墻體間距及保護層厚度的具體措施：a.鋼筋的間距、排距應作好保護措施，鋼筋綁扎時在鋼筋板面上鋪設馬道，不能直接在鋼筋上踩踏。b.墻體鋼筋綁扎前需用盒尺畫出分檔線，誤差不得大于2mm；c.通過梯子筋中上中下三道水平筋控制鋼筋和模板相對位置，達到控制保護層厚度的目的。梯子筋加工及布置要求如下：d.墻體鋼筋綁扎前需用盒尺畫出分檔線，誤差不得大于2mm；e.通過梯子筋中上中下三道水平筋控制鋼筋

15、鋼筋和模板相對位置，達到控制保護層厚度的目的。梯子筋加工及布置要求如下： f.梯子筋的現場安裝:第一個梯子筋均布置于距離剪力墻柱主筋外第二根墻體立筋位置。然后中間以間距不大于1.5米要求布置，且每面墻最少設置兩個梯子筋。梯子筋安裝中，需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測設的結構邊線相符，否則查明原因后方可繼續(xù)施工。g.有防輻射要求的房間采用的梯子筋不作頂模使用，在梯子筋部位用高強度砂漿墊塊綁扎牢固，以確保保護層厚度。h.雙f卡控制墻體鋼筋保護層厚度。雙f卡加工及布置要求如下：1.8.3、起步筋位置a.墻體豎向鋼筋起步筋：墻體暗柱外第一根豎向筋必須保證50mm，然后，對于中間墻體豎筋，從

16、暗柱兩端按照設計要求鋼筋間距往中間排布，最后一格大于一倍鋼筋設計間距而小于兩倍鋼筋設計間距時，平分設一根豎筋；b.墻體水平鋼筋起步筋位置：墻體水平筋起步筋位置必須保證50mm。c.暗柱箍筋起步筋位置：一般情況取50mm，但由于存在暗柱箍筋與墻體水平筋重疊情況，此時：調整箍筋起步筋為30mm（保證墻體水平筋起步筋）；d.梁箍筋起步筋：梁箍筋起步筋取50mm。當該起步筋與板筋或墻筋沖突時，可適當調小，但不得大于50mm。對于剪力墻洞口連梁，連梁兩端進支座100mm位置開始應設置箍筋；e.為保證起步筋位置準確，在綁扎前，必須先定出起步筋的位置，并用石筆（或其它畫線工具）分檔。綁扎中，嚴格按分檔線綁扎

17、； 1.8.4、鋼筋綁扎扎扣要求a.鋼筋綁扎扎絲采用20#扎絲，扎絲長度應適當，以綁扎完后剩余絲頭長度為30mm為宜；b.鋼筋綁扎必須牢固，不得存在松扣情況。綁扎時，必要部位應采取雙股扎絲綁扎。對于鋼筋調整后發(fā)生的松扣情況，應重新綁扎一遍；c.墻體鋼筋采取對面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里。避免絲扣接觸模板，拆模后露出扎絲情況； d.對于搭接接長的鋼筋，必須在搭接范圍內綁扎3道絲扣，兩端絲扣距離鋼筋端部50mm，中間一道絲扣居中；1.8.5、墻頂甩出鋼筋間距控制主要指墻體鋼筋綁扎并校正完畢墻體合模、澆注混凝土前，或頂板混凝土澆注前，為防止后續(xù)工序對鋼筋的破壞，而采取的控制和保護措施，主要采用

18、加設水平定位框的形式，如下：水平定位框的加工，如下圖所示：水平定位框的安裝，如下：水平定位框必須沿墻體全長通長布置，水平定位框與立筋交點位置用扎絲綁扎牢固，保證每根立筋均在有效的控制下。1.8.6 保證梁、板保護層厚度的具體措施a.綁扎板筋前，應在模板上彈出鋼筋線；b.頂板鋼筋綁扎時在鋼筋板面上鋪設馬道，不能直接在鋼筋上踩踏。c.樓板、梁下鐵鋼筋保護層采用塑料墊塊，間距為0.6，呈梅花型布置；d.樓板上鐵鋼筋保護層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直，馬凳間距為1m。馬凳加工及布置詳圖同底板。e.梁鋼筋：兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開，同排主筋采用塑料墊塊保證凈距。上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定

19、，保證高度。保護層厚度控制采用塑料墊塊。鋼筋墊塊塑料墊塊大樣火燒絲f.砼澆筑時搭設馬道，禁止直接在鋼筋上行走及鋪設泵管。1.8.7 保證施工縫、后澆帶保護層厚度的具體措施在距施工縫、后澆帶50mm處左右的地方順施工縫、后澆帶方向額外放置一道馬凳，以保證施工縫處上鐵保護層準確。1.9節(jié)點構造和抗震做法1.9.1墻體豎向筋連接示意：b.墻體轉角結點水平筋示意：c.變截面柱縱筋接頭大樣d.抗震柱縱向鋼筋機械連接構造2、模板工程2.1、樓板模板及支撐配置層數地下室結構樓板模板配置兩層；地上主體施工階段樓板模板及支撐配置按三層調整配置；陽臺等懸挑結構按四層配置。2.2、模板選型部位模板類型規(guī)格地下墻體小

20、鋼模板6015、1015地上墻體大鋼模板頂板、梁覆膜多層板、木方15mm、100*100、100*50樓梯標準層定型鋼模板非標層木模板2.3、脫模劑的選用及使用注意事項為減少脫模劑對混凝土的影響，為裝修工程質量得到保證，鋼模板涂刷脫模劑，選用bt-9000型水質脫模劑，嚴禁使用機油或油質類脫模劑。2.4、模板設計2.4.1地下部位模板設計2.4.1.1基礎底板模板基礎底板邊緣采用磚砌保護墻作為模板；砌模與基坑壁之間填以2:8灰土，夯實系數為0.97。外側墻體導墻模板面板為300mm寬木模板，采用48鋼管配以鋼筋支撐。本基礎外墻水平施工縫留置在基礎底板上返300mm。具體施工方法見下圖：2.4.

21、1.2電梯井的支模地下室電梯井筒側?，F場采用木膠板和木方制做筒模，頂模鋼筋采用22鋼筋間距600mm與馬凳焊接牢固，如下圖所示。2.4.1.3集水坑側壁板電梯井、集水坑模板采用竹膠板定型加工，后背100*100mm木方，內部采用鋼管支撐。模板拼裝在坑外拼裝固定后，用塔吊直接吊入坑內。模板及鋼管支撐下預設支模筋。詳見附圖。2.4.1.4地下墻體模板設計（包括電梯井墻體模板）1、地下室墻體最大結構凈高為2.9m，墻體模板采用60系列鋼模板。施工前，根據地下墻體圖紙尺寸，現場配制模板并編號。不足部分配以其它規(guī)格鋼?；蚰灸！?、地下室剪力墻模板使用寬60cm與寬10cm的小鋼模相間布置，穿墻螺栓均設在

22、寬10cm連接鋼模上。對拉螺栓采用14鋼筋制作，外墻部位對拉螺栓中部安裝橡膠止水圈。支撐系統(tǒng)采用483.5mm鋼管；每道水平龍骨由二根鋼管組成，水平龍骨布置距模板上下端頭均為300mm，中間水平龍骨間距不大于600mm，陰陽角處水平龍骨必須連通和拉接；豎向龍骨布置在最外側，每道豎向龍骨由二根鋼管組成，間距700mm；墻體所有模板拼縫均加海綿條。如下圖所示：3、地下墻體模板主要節(jié)點做法：4、組合鋼質模板配模不符合模數時必須加紅白松木方，做法如下：2.4.1.5地下門窗洞口模板設計參照地上門窗洞口模板施工。2.4.1.6地下頂板模板設計地下室頂板厚度為180、150mm，模板采用12mm厚覆膜多層板及100100主木龍骨。模板擱柵采用縱向50100木方，地下室頂板支設采用次楞間距