江坪河水電站瓦屋臺(tái)2號(hào)公路沿線變形巖體搶險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 施工總體說(shuō)明1.1 編制說(shuō)明1.1.1 編制依據(jù)招標(biāo)單位提供的hhhh溇水瓦屋臺(tái)、新屋場(chǎng)變形巖體搶險(xiǎn)加固工程施工發(fā)包文件(合同編號(hào)： )；本投標(biāo)人對(duì)hhhh溇水瓦屋臺(tái)、新屋場(chǎng)變形巖體搶險(xiǎn)加固工程現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察取得的有關(guān)資料；相關(guān)的技術(shù)條款及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采用的國(guó)家及有關(guān)部門(mén)頒布的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)程；國(guó)家及地方政府關(guān)于環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、職業(yè)安全及健康管理等方面的法律、法規(guī)；我公司多年來(lái)在公路工程施工、市政道路工程施工、土石工程施工、地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工和三峽工程施工方面積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)；我公司的iso9001：2000質(zhì)量體系文件等。1.1.2 編制

2、原則完全響應(yīng)hhhh溇水瓦屋臺(tái)、新屋場(chǎng)變形巖體搶險(xiǎn)加固工程施工發(fā)包文件(合同編號(hào)：江坪河2007053-055)的要求；完全遵照國(guó)家及有關(guān)部門(mén)頒布的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)程；根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件資料及本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，按照先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性、可行性相結(jié)合的原則，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，突出關(guān)鍵工序，采取科學(xué)合理的施工方法，確保招標(biāo)文件要求的工期；在確保工期和工程質(zhì)量的前提下，按照項(xiàng)目法施工管理原則，精心組織施工，優(yōu)化各種資源配置，保證施工的均衡性和連續(xù)性；堅(jiān)持“以人為本和安全生產(chǎn)第一”的施工原則，確保必要的安全投入和措施，杜絕各類重大人員、設(shè)備傷害事故發(fā)生;遵照我公司iso9

3、001：2000質(zhì)量體系文件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行要求，確保施工生產(chǎn)科學(xué)、有序、高效;堅(jiān)持安全文明施工、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)相結(jié)合的原則。1.2 工程概況項(xiàng)目名稱：江坪河水電站瓦屋臺(tái)2號(hào)公路沿線變形巖體搶險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目發(fā)包人：hhhh華清電力有限公司（hhhh溇水江坪河水電站的項(xiàng)目法人）江坪河水電站位于hhhh省恩施土家族苗族自治州鶴峰縣走馬鎮(zhèn)的溇水上游河段，裝機(jī)容量為2225mw。本工程樞紐建筑屬等工程大（1）型，面板堆石壩最大壩高219.00m，水庫(kù)總庫(kù)容13.66億m3，多年平均發(fā)電量9.6億kwh。該電站建設(shè)已經(jīng)通過(guò)國(guó)家核準(zhǔn)，主體工程計(jì)劃于2008年9月全面開(kāi)工。瓦屋臺(tái)二號(hào)公路沿線變形巖體位于

4、江坪河水電站壩址右岸下游2號(hào)公路沿線，樁號(hào)a點(diǎn)至k點(diǎn)，長(zhǎng)約700m。根據(jù)業(yè)主提供的資料，該部位巖土體呈不穩(wěn)定狀態(tài)，地質(zhì)成分復(fù)雜，必須對(duì)其進(jìn)行加固處理，防止滑坡塌方，危及2號(hào)公路。本工程預(yù)期工期：均于2007年12月10日開(kāi)工， 2008年4月底全部工程竣工。合同承包方式為固定單價(jià)合同的承包方式。1.3 本合同施工范圍及主要工程量1.3.1 施工范圍2號(hào)公路沿線樁號(hào)a點(diǎn)（3291928.263，438923.623）至k點(diǎn)（3291478.846，438500.814）段的邊坡加固治理工程。1.3.2 主要工程量本標(biāo)段主要工程量見(jiàn)表1-1。表1-1 瓦屋臺(tái)2號(hào)公路沿線變形巖體搶險(xiǎn)加固工程主要工程

5、量匯總表序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量備 注1土石開(kāi)挖m337442砼c25m311263鋼筋t175.664錨桿（28，l=9000）根832自粘式51500kn級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索1000kn.m18720長(zhǎng)度暫定60m6鋼筋樁(5*32，l=40m)m83207排水孔(90, l=12m)m24968透水軟管(80)m24961.4 合同工期要求本工程預(yù)期工期：均于2007年12月10日開(kāi)工， 2008年4月底全部工程竣工。實(shí)際開(kāi)工時(shí)間以通知為準(zhǔn)。1.5 現(xiàn)場(chǎng)施工條件1.5.1 水文、氣象條件溇水為澧水最大支流，江坪河水電站位于溇水上游，控制流域面積2393km2。壩址區(qū)域?qū)俑睙釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，雨量充沛，

6、氣候溫和，四季分明，是長(zhǎng)江流域著名的暴雨區(qū)之一，易形成量大、強(qiáng)度高的暴雨。流域年內(nèi)降雨分配很不均勻，主要集中在48月份，其降水量可占全年70%。壩址多年平均流量81.1m3/s，多年平均徑流量25.6億m3， 49月份為豐水期，其徑流量占年徑流量的78.64%，122月徑流量占年徑流量5.86%，1月份最枯。溇水流域洪水系暴雨形成，每年39月份均可發(fā)生年最大洪水。1.5.2 交通條件鐵路運(yùn)輸：江坪河水電站距最近的石門(mén)縣火車站約163km，外來(lái)物質(zhì)可通過(guò)石門(mén)火車站轉(zhuǎn)公路運(yùn)輸至工地。公路運(yùn)輸：江坪河至走馬鎮(zhèn)16km，為二級(jí)公路。走馬鎮(zhèn)至鶴峰縣城84km，為二級(jí)公路；走馬鎮(zhèn)至石門(mén)縣城163km，其中

7、75km為二、三級(jí)公路，88km為四級(jí)公路。對(duì)外公路運(yùn)輸以石門(mén)走馬為主，鶴峰走馬為輔。場(chǎng)內(nèi)交通：利用現(xiàn)有的2號(hào)公路。1.6施工用電、用水和通信發(fā)包人就近提供施工用電接口。施工用水就近從河中取。移動(dòng)通信信號(hào)已覆蓋整個(gè)工區(qū)。1.7 施工總體規(guī)劃1.7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理工程師的要求和iso-9001（2000版）質(zhì)量保證體系組織施工，使工程合格率達(dá)到100%，土建工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，杜絕質(zhì)量事故，力爭(zhēng)工程總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.7.2 總工期目標(biāo)總工期140天。開(kāi)工時(shí)間:2007年12月10日，竣工時(shí)間:2008年4月28

8、日竣工。要實(shí)現(xiàn)本合同工期目標(biāo)，必須抓住施工的重點(diǎn)難點(diǎn)和關(guān)鍵線路工程項(xiàng)目，統(tǒng)籌兼顧，精心組織，制定切實(shí)有效的保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，采用配套的機(jī)械化施工，加大勞動(dòng)力投入，提高工效，確保每個(gè)分項(xiàng)、分階段的控制工期按期完成，以確保總工期的完成。1.7.3 安全目標(biāo)本項(xiàng)目的安全目標(biāo)是：四無(wú)一杜絕一創(chuàng)建（即無(wú)工傷死亡事故、無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)事故；杜絕重大事故；創(chuàng)建安全文明工程）。要實(shí)現(xiàn)本合同安全目標(biāo)，必須建立嚴(yán)格的安全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，切實(shí)地貫徹執(zhí)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，堅(jiān)持“以人為本、教育為先、預(yù)防為主、管理從嚴(yán)”的原則，做好安全事故的超前防范工作，做到機(jī)構(gòu)健

9、全、措施具體、落實(shí)到位、切實(shí)有效。 1.7.4 環(huán)保及文明施工目標(biāo)創(chuàng)建安全文明施工工地。以“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)、地方標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件要求。第二章 施工總體布置 2.1 布置原則及條件2.1.1 布置原則（1）在招標(biāo)文件規(guī)定和業(yè)主指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施； （2）充分利用業(yè)主為本合同工程提供的場(chǎng)內(nèi)外交通、場(chǎng)地等施工條件； （3）合理使用場(chǎng)地，不占或少占耕地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地； （4）分散與相對(duì)集中布置相結(jié)合，有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活、并符合中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等

10、法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求；（5）充分考慮本合同工程項(xiàng)目間及與其它合同間的關(guān)系，力求減少干擾；（6）根據(jù)地形條件，利用緩坡地、臺(tái)地和沖溝等地形布置施工用地；2.1.2 布置條件（1）利用招標(biāo)文件所指示的位置、范圍及條件，進(jìn)行本合同工程投標(biāo)階段的施工總平面布置； （2）布置時(shí)充分考慮利用當(dāng)?shù)氐募庸?、物資供應(yīng)、修配及勞務(wù)、運(yùn)力等有利條件； （3）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；（4）充分利用本公司以往及在建類似工程的經(jīng)驗(yàn)。2.2 施工管理及生活營(yíng)地布置根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部及生活營(yíng)地設(shè)在2號(hào)公路（k點(diǎn)處）與另一公路交叉口場(chǎng)地布置，分別布置辦公用房、職工宿舍、食堂、澡堂等施工管理、生活福利

11、設(shè)施，建筑面積380m2。2.3 鋼筋、錨索加工廠為滿足施工需要，在2號(hào)公路（k點(diǎn)處）與另一公路交叉口場(chǎng)地布置，布置鋼筋、錨索加工廠，建筑面積180m2。2.4 模板加工廠為滿足施工需要，在2號(hào)公路（k點(diǎn)處）與另一公路交叉口場(chǎng)地布置，布置模板加工廠，建筑面積100m2。2.5 施工機(jī)械修理停放場(chǎng)沿2號(hào)公路施工段停放施工機(jī)械設(shè)備，在現(xiàn)場(chǎng)修理設(shè)備。2.6 鋼筋、木材、水泥庫(kù)鋼筋、錨索庫(kù)設(shè)在鋼筋、錨索加工廠內(nèi)；木材庫(kù)設(shè)在模板加工廠內(nèi)；水泥庫(kù)設(shè)在b點(diǎn)、f點(diǎn)、i點(diǎn)公路左側(cè)。 2.7 混凝土拌和系統(tǒng)根據(jù)工程需要和施工進(jìn)度安排，本工程用3臺(tái)1m3砼攪拌機(jī)，分別布置在b點(diǎn)、f點(diǎn)、i點(diǎn)，所需骨料、水泥分別堆放于

12、砼攪拌機(jī)附近。2.8 施工供風(fēng)系統(tǒng)配2臺(tái)20m3/min移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)、3臺(tái)17-21m3/min移動(dòng)式柴油空壓機(jī)為錨索造孔供風(fēng)。2.9 供水系統(tǒng)修建1個(gè)50m3漿砌石蓄水池，從河抽水到該水池，供生產(chǎn)、生活用水。2.10 施工供電與照明施工用電：發(fā)包人將根據(jù)承包人的用電容量，在龔家河營(yíng)地配置一臺(tái)變壓器，電壓等級(jí)6.3kv或400v，400v以下由承包人自行接線。此外，承包人還需配備一定的備用電源。承包人用電應(yīng)遵守江坪河水電站工區(qū)供、用電管理辦法。電價(jià)為0.69元/kwh，用電戶功率因數(shù)須達(dá)到0.85以上。考慮事故備用電源，另配置1臺(tái)100kw柴油發(fā)電機(jī)。2.11 施工排水系統(tǒng)在開(kāi)挖區(qū)開(kāi)挖前，

13、結(jié)合坡頂永久截水溝，在周邊設(shè)置截、排水溝，避免雨季施工降雨對(duì)邊坡的沖刷破壞。施工過(guò)程中，及時(shí)疏通場(chǎng)內(nèi)公路排水溝，對(duì)開(kāi)挖的施工便道做好排水設(shè)施，在沖溝處埋設(shè)涵管等，保持排水通暢。施工營(yíng)地和生活營(yíng)地內(nèi)，設(shè)置排水溝、沉砂池等設(shè)施，避免廢水直接進(jìn)入河道中。2.12 施工道路布置根據(jù)施工安排，分三段平行作業(yè)，每段修一條100m左右的施工便道，供施工人員和施工設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工期間，派出專人負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)臨時(shí)施工道路。施工期間經(jīng)常進(jìn)行路面的灑水除塵、維護(hù)好道路兩側(cè)的開(kāi)挖和填筑邊坡。2.13 碴場(chǎng)布置本工程的棄渣全部運(yùn)往桔園渣場(chǎng)，該渣場(chǎng)位于江坪河大橋右岸下游，距離龔家河營(yíng)地約2km。2.14 施

14、工總平面布置圖本合同工程施工總平面布置詳見(jiàn)附圖。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 編制依據(jù)及原則3.1.1 編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件要求及有關(guān)的補(bǔ)遺通知。（2）本公司的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和施工管理水平。（3）本標(biāo)段各施工部位的施工程序、邏輯關(guān)系和施工強(qiáng)度協(xié)調(diào)。（4）施工資源均衡配置，施工工序合理銜接，確保施工快速、優(yōu)質(zhì)。3.1.2 編制原則（1）按照合同有關(guān)規(guī)定安排施工程序，在保證工期的同時(shí)確保施工質(zhì)量和施工安全；（2）根據(jù)合同規(guī)定的路基形成及擋土墻施工等控制性工期要求，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工；（3）組織配套的機(jī)械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度；（4）采用適中的施工強(qiáng)

15、度指標(biāo)排定施工日程，對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素留有充分余地，并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，文明施工；（5）合理利用資源配置，科學(xué)進(jìn)行資源調(diào)配，均衡生產(chǎn)。3.2 主要控制性工期總工期140天。開(kāi)工時(shí)間:2007年12月10日，竣工時(shí)間:2008年4月28日竣工。表3-1 主要控制性工期序號(hào)工程項(xiàng)目擬實(shí)施控制工期1工程開(kāi)工2007年12月10日2邊坡開(kāi)挖完成2007年12月31日3錨索施工2008年3月31日4格構(gòu)砼2008年4月10日5錨索張拉2008年4月25日6索頭保護(hù)及竣工2008年4月28日3.3 工期安排3.3.1 施工準(zhǔn)備如果本公司中標(biāo)，我公司將于2007年12月10日進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備和臨時(shí)工程施

16、工，計(jì)劃5天完成。3.3.2 坡面削方2007年12月16日開(kāi)始，12月31日完成，工期26天。3.3.3 錨索工程2008年1月1日開(kāi)始，3月31日完成，工期90天。平均每天3-4束。分四組平行作業(yè)，強(qiáng)度適中。錨索工程施工是本項(xiàng)目的關(guān)鍵工序。3.3.4 錨桿及鋼筋樁2008年1月1日開(kāi)始，2月28日完成，工期59天。3.3.5 格構(gòu)砼2008年2月1日開(kāi)始，3月10日完成，工期38天，完成后等20天凝固后達(dá)到一定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行錨索的張拉。3.3.6 2008年4月28日竣工。3.3.7 施工總進(jìn)度橫道圖施工總進(jìn)度橫道圖見(jiàn)附圖瓦屋臺(tái)2號(hào)公路沿線變形巖體搶險(xiǎn)加固工程施工進(jìn)度圖。3.4 工期保

17、證措施3.4.1 從組織管理上保證工期措施一旦我公司中標(biāo)，我公司將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中。并成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的、由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任調(diào)度員的工程管理部，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。各施工隊(duì)?wèi)?yīng)堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)布置會(huì)，做到當(dāng)天的問(wèn)題不留到下一天，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置。工程管理部每周定期召開(kāi)一次由各參戰(zhàn)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。每月由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的

18、副經(jīng)理主持生產(chǎn)總調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)，及時(shí)解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間和各職能部門(mén)之間的關(guān)系；對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力安排計(jì)劃；并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。建立嚴(yán)格的工程施工日志制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、設(shè)計(jì)修改變更等問(wèn)題，以及施工過(guò)程中必須記錄的有關(guān)問(wèn)題。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對(duì)于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)。建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明

19、的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，每季每月進(jìn)行一次總結(jié)，對(duì)提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款，誰(shuí)拖延誰(shuí)受罰。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時(shí)廣泛開(kāi)展“勞動(dòng)競(jìng)賽”、“流動(dòng)紅旗評(píng)比”等活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。3.4.2 從計(jì)劃安排上保證工期在工程開(kāi)工前，必須嚴(yán)格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其科學(xué)性和合理性、以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真審查。施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)

20、給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。對(duì)生產(chǎn)資源認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物資進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)?？s短進(jìn)場(chǎng)后的籌備時(shí)間，邊籌備、邊施工。全線施工，多頭并進(jìn)。工程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)未能近期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來(lái)。在整個(gè)工程的實(shí)施過(guò)程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，本周的損失下周補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)”的措施補(bǔ)趕意外耽誤的工期，確?？偣こ踢M(jìn)度計(jì)

21、劃的實(shí)現(xiàn)。3.4.3 從技術(shù)上保證工期由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程管理部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開(kāi)工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙和其它技術(shù)文件中的遺漏或不足之處，使工程順利進(jìn)行。采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地、有節(jié)奏地進(jìn)行。實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各個(gè)施

22、工過(guò)程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。施工全過(guò)程使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)。計(jì)算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工程管理的需要，并符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定。同時(shí)，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光盤(pán)或傳真?zhèn)鬏敚箶?shù)據(jù)傳送方便、迅捷 。第四章 主要施工方法4.1 概述根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本合同段的加固方法，采用“預(yù)應(yīng)力錨索+砼格構(gòu)”。主要施工內(nèi)容包括：施工測(cè)量；邊坡土石方開(kāi)挖；預(yù)應(yīng)力錨索施工(包括錨桿及鋼筋樁施工)；格構(gòu)砼施工。4.2施工測(cè)量4.2.1、測(cè)量樁位交接測(cè)量樁位交接由業(yè)主主持，在

23、現(xiàn)場(chǎng)由勘測(cè)單位向施工單位進(jìn)行交樁，施工單位由測(cè)量主管人員負(fù)責(zé)接樁，依照資料在現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)移交；交接樁時(shí)，各樁位完整穩(wěn)固，交接樁測(cè)量資料須齊全，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)樁應(yīng)與書(shū)面資料相吻合；如與相鄰施工段相接時(shí)，應(yīng)在相鄰施工段多交接一個(gè)平面控制點(diǎn)和一個(gè)高程控制點(diǎn)；接樁后應(yīng)做好護(hù)樁工作，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)便于尋找。4.2.2、樁位復(fù)測(cè)接樁后，應(yīng)立即組織測(cè)量人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測(cè)，平面控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行，高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量或三角高程測(cè)量方法；復(fù)測(cè)的精度要求不應(yīng)低于原來(lái)控制樁的測(cè)量精度等級(jí)；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主及交樁單位研究解決；復(fù)測(cè)合格的及時(shí)向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復(fù)測(cè)報(bào)告，以使復(fù)測(cè)成果得到確

24、認(rèn)后使用。4.2.3、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)（1）控制網(wǎng)布設(shè)形式 平面控制網(wǎng)布設(shè)形式：采用附合導(dǎo)線方法布設(shè)。 高程控制網(wǎng)布設(shè)形式：采用附合水準(zhǔn)測(cè)量方法布設(shè)，高程控制點(diǎn)每100m左右布設(shè)一點(diǎn)，施工期間定期復(fù)測(cè)。（2）控制網(wǎng)測(cè)量 選點(diǎn)埋石：加密控制點(diǎn)選在距溝槽2050m，設(shè)砼樁或現(xiàn)澆砼，中心予埋6鋼筋作為中心點(diǎn)（鋼筋中設(shè)十字中心線），如控制點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)路面上也可直接釘水泥釘作為中心點(diǎn)。 外業(yè)現(xiàn)測(cè)：控制網(wǎng)測(cè)設(shè)應(yīng)符合國(guó)家控制測(cè)量相應(yīng)等級(jí)及相關(guān)技術(shù)要求。 內(nèi)業(yè)計(jì)算：a 計(jì)算所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用；b 各級(jí)控制點(diǎn)的計(jì)算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差方法。c 平差時(shí)，使用程序

25、必須可靠，對(duì)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)，輸出數(shù)據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)精度要求。4.2.4、施工部位的測(cè)量（1）施工前測(cè)量施工前認(rèn)真作好測(cè)量放線工作，在場(chǎng)內(nèi)各構(gòu)筑物四周布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，控制點(diǎn)要選在容易保護(hù)的地點(diǎn)，能避開(kāi)車輛行駛及機(jī)械作業(yè)路線的區(qū)域內(nèi)，用全站儀定出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)法測(cè)放開(kāi)挖部位線中線樁時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、堅(jiān)向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位量測(cè)設(shè)中心樁?？讟短?hào)坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法測(cè)放結(jié)構(gòu)中心位置，依設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集測(cè)放結(jié)構(gòu)開(kāi)挖上口線及開(kāi)挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行栓樁。根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注，然后在上口

26、線外測(cè)對(duì)稱釘設(shè)一雙高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘。（2）施工過(guò)程中的測(cè)量控制開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員必須對(duì)中線高程、坡度、溝槽或孔下口線、槽底或孔底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前測(cè)放高程控制樁，防止開(kāi)挖偏差。（3）檢底測(cè)量當(dāng)基槽或樁孔開(kāi)挖到底后，要進(jìn)行測(cè)量檢底。測(cè)量檢底，采用極坐標(biāo)法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測(cè)量或鋼尺懸吊法將地面高程引測(cè)至溝槽底。（4）根據(jù)檢底后中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)密度，同時(shí)測(cè)放基礎(chǔ)高程控制樁。基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)中線偏差、寬度及高程。4.3 邊坡土石方開(kāi)挖4.3.1 自a至k點(diǎn)，全長(zhǎng)約700m，開(kāi)挖高度不超過(guò)10m，平

27、均開(kāi)挖厚度0.5m，開(kāi)挖總方量3744 m3。開(kāi)挖方式：2臺(tái)反鏟開(kāi)挖削坡，人工配合，局部使用風(fēng)鎬清理開(kāi)挖，自卸汽車外運(yùn)至碴場(chǎng)。4.3.2 土方開(kāi)挖根據(jù)邊坡開(kāi)挖高度，本合同段開(kāi)挖分二個(gè)臺(tái)階進(jìn)行，每個(gè)開(kāi)挖臺(tái)階5米高。用反鏟修臨時(shí)道路至各施工部位，形成一個(gè)臺(tái)階，采取自上而下、沿路基線分層開(kāi)挖。高坡開(kāi)挖料，用反鏟挖甩至公路面臺(tái)階處，用裝載機(jī)裝料，自卸汽車運(yùn)輸。 施工要點(diǎn)： 隨時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定性。開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審批。 邊坡施工時(shí)設(shè)專門(mén)質(zhì)檢、技管人員把關(guān)，嚴(yán)禁超挖。4.3.3 石方開(kāi)挖本項(xiàng)目地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖石。開(kāi)挖時(shí)不需要進(jìn)行大的爆破。如果碰到巖石，主要采用

28、小型及松動(dòng)爆破，風(fēng)鎬施工。石方開(kāi)挖自上而下、沿路基線分層爆破、開(kāi)挖。 施工要點(diǎn)： 采用多項(xiàng)控制爆破技術(shù)，按監(jiān)理工程師要求和設(shè)計(jì)爆破量，嚴(yán)格控制最大單響藥量和總裝藥量，保證路塹邊坡穩(wěn)定和路床不遭破壞。主要包括： a. 高質(zhì)量的松動(dòng)爆破。 b. 分層臺(tái)階開(kāi)挖采用孔間微差松動(dòng)爆破，選擇合理的自由面，確保飛石不下落，減少對(duì)下部施工道路通行的的影響。 c. 有效削減松動(dòng)爆破能量的施工工藝。 d.采用柔性墊層法緩沖爆破。做好安全監(jiān)控工作。4.3.4 主要土石方設(shè)備配置機(jī) 械 名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量液壓反鏟pc220，1.0m3臺(tái)3裝載機(jī)zl-50臺(tái)1自卸車13.5t臺(tái)6風(fēng)鎬臺(tái)44.5 預(yù)應(yīng)力錨索施工4.

29、5.1 概述本標(biāo)段對(duì)危巖采用預(yù)應(yīng)力錨索加固，錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度暫定為60m，錨固長(zhǎng)度7m，軸線與水平方向的夾角為15。錨索采用75高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，強(qiáng)度為1860mpa鋼絞線，10根鋼絞線組成一束，其中錨固段長(zhǎng)7m，自由段長(zhǎng)53m，10根鋼絞線設(shè)計(jì)拉力為1500kn。錨固灌注水泥砂漿標(biāo)號(hào)為m50，格構(gòu)砼為c25砼，為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。共312根，每根暫按60m計(jì)，總長(zhǎng)18720m。4.5.2 施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)本錨索分為：有粘結(jié)鋼絞線錨索和無(wú)粘結(jié)鋼絞線錨索。有粘結(jié)鋼絞線錨索采用錨固段一次注漿，自由段二次注漿工藝；無(wú)粘結(jié)鋼絞線錨索采用全孔一次注漿。施工工藝，見(jiàn)圖4-1“錨索施工工藝流程圖”。錨索體

30、制作清 孔錨索安裝張 拉待凝腳手架搭設(shè)鉆機(jī)就位造 孔補(bǔ)償張拉封 錨錨固段灌漿自由段注漿圖4-1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖施工技術(shù)要點(diǎn):(1)開(kāi)孔前要對(duì)鉆機(jī)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保鉆孔位置、角度、孔徑全部符合設(shè)計(jì)要求，而且確認(rèn)鉆機(jī)安裝牢固后方可開(kāi)鉆。(2)為穩(wěn)定鉆孔孔壁，擬采用空氣作動(dòng)力鉆進(jìn)洗孔，同時(shí)采用cxd對(duì)心擴(kuò)孔套管跟進(jìn)措施，實(shí)現(xiàn)一邊鉆進(jìn)同步跟進(jìn)套管，保護(hù)好開(kāi)孔段孔壁，如地層復(fù)雜坍塌掉塊嚴(yán)重，則可酌情分段，采用高強(qiáng)速凝水泥-水玻璃漿液進(jìn)行護(hù)壁作業(yè)，每鉆進(jìn)一定長(zhǎng)度，護(hù)壁一次，待水泥漿形成一定強(qiáng)度后掃孔繼續(xù)鉆進(jìn)，如此反復(fù)直至穿過(guò)復(fù)雜地層，恢復(fù)常規(guī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。(3)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意觀測(cè)鉆進(jìn)速度

31、，返回介質(zhì)的成分與數(shù)量，地下水位變化等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)記錄和反饋。(4)鉆進(jìn)中要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)、保證粗徑鉆具剛性、增強(qiáng)導(dǎo)正性、控制鉆進(jìn)速度等有效措施，保直、防斜。(5)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度要清洗孔底和孔壁上粘著的鉆屑，并進(jìn)行鉆孔質(zhì)量的驗(yàn)收確認(rèn)。(6)錨索制作必須在有遮蓋的棚內(nèi)，在工作臺(tái)上制作，鋼絞線材質(zhì)、下料長(zhǎng)度、下料方法，除銹、防銹、編索等過(guò)程，應(yīng)在有專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員和技工的指導(dǎo)參與下，按設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求精心制作。編索完成后一定要有明確的標(biāo)牌編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。(7)錨固段注漿所用水泥應(yīng)選用具有高早強(qiáng)、微膨脹、可灌注性好且對(duì)鋼絞線不產(chǎn)生銹蝕的配方。按配比充分?jǐn)嚢韬?，用注漿泵通過(guò)索體中的注漿

32、管均勻送入孔內(nèi)，注意控制錨固段長(zhǎng)度，使之符合設(shè)計(jì)要求。(8)選擇ovm15-10錨具，張拉前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆注混凝土格構(gòu)砼，并且必須待混凝土格構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后方可進(jìn)行張拉。(9)張拉千斤頂?shù)妮S線應(yīng)與錨索一致，錨環(huán)夾片和錨索張拉部分不得存在泥沙銹蝕和其它污物，應(yīng)先單根張拉后再整體張拉。(10)超張拉值應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)及綜合因素引起的應(yīng)力損失塊定，一般取設(shè)計(jì)應(yīng)力的510%，在壓力表穩(wěn)定后，達(dá)到設(shè)計(jì)穩(wěn)壓時(shí)間，方可鎖定進(jìn)行二次注漿，二次注漿一定要壓注密實(shí)。4.5.3 施工方法（1）施工平臺(tái)搭設(shè)利用腳手架搭設(shè)從路面往上用42鋼管在整個(gè)坡面按要求搭設(shè)腳手架。搭設(shè)的施工平臺(tái)穩(wěn)定牢固，滿足施工承載要求

33、。（2）測(cè)量與鉆機(jī)就位 工程測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和引測(cè)。并根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、復(fù)測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。本工程施工測(cè)量精度嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范(gb50026-93)的要求執(zhí)行，同時(shí)施工放樣應(yīng)符合各分項(xiàng)工程施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鉆機(jī)就位為使錨孔在施工過(guò)程中及成孔后其軸線的傾角、方位角符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)格控制鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性、穩(wěn)固性。具體要求：先在已搭好的腳手架上用鋼管和木板搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)寬不小于2m，應(yīng)能承受3t以上的水平推力，必要時(shí)在坡面上打臨時(shí)錨桿，將腳手架與錨桿焊在一起，以確保安全，平臺(tái)的臨空面還應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和安全網(wǎng)。人工將錨索鉆機(jī)運(yùn)至平

34、臺(tái)，安裝好鉆機(jī)，要求鉆機(jī)鉆孔軸線與水平方向的夾角為15，孔位在坡面縱橫誤差不超過(guò)50mm，檢查無(wú)誤后固定鉆機(jī)，錨索成孔采用干鉆成孔，嚴(yán)禁用水鉆。（3） 錨孔造孔-1500kn級(jí)錨索孔基本技術(shù)參數(shù) 孔徑：150mm。方位角、錨孔俯角：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。錨固段長(zhǎng)度：按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。錨索孔深度：按設(shè)計(jì)要求，具體由錨固段位置確定。預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段應(yīng)位于滿足錨固設(shè)計(jì)要求的巖體中，若孔深已達(dá)到預(yù)定深度，而錨固段仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí)，延長(zhǎng)孔深，繼續(xù)鉆進(jìn)，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。-鉆進(jìn)方法鉆進(jìn)前再次檢查鉆機(jī)傾角和方位角是否符合設(shè)計(jì)要求，再次緊固鉆機(jī)。根據(jù)錨索試驗(yàn)結(jié)果和多次鉆孔經(jīng)驗(yàn)，選擇最優(yōu)的鉆進(jìn)

35、方法，確定最佳的鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行造孔施工。快速鉆進(jìn)，力爭(zhēng)一徑到底。達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)吹凈鉆孔底部與鉆孔壁上附著的鉆粉，進(jìn)行鉆孔質(zhì)量檢查?？讖讲怀^(guò)設(shè)計(jì)孔徑的3%，錨孔軸線順直，鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深0.5m。采用風(fēng)動(dòng)潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法。-造孔設(shè)備、機(jī)具a.設(shè)備：yg80鉆機(jī)。b.機(jī)具：采用dh6沖擊器配套150釬頭。-鉆進(jìn)工藝參數(shù)a.鉆進(jìn)壓力：開(kāi)孔時(shí)，使釬頭緊貼巖面低壓沖擊，平穩(wěn)緩緩?fù)七M(jìn)即可；正常鉆進(jìn)時(shí)pf=24kn。b.轉(zhuǎn)速：開(kāi)孔轉(zhuǎn)速n=0；正常鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速n90r.p.m。c.風(fēng)量：q風(fēng)=21m3/min。-鉆進(jìn)措施由于本項(xiàng)目地質(zhì)復(fù)雜，破碎地帶較為普遍，為了避免鉆具會(huì)發(fā)生跳動(dòng)，鉆進(jìn)負(fù)荷加大，甚至

36、會(huì)發(fā)生坍孔、卡鉆、埋鉆事故，保證成孔質(zhì)量及效率，采用套管跟進(jìn)法造孔施工。在鉆進(jìn)過(guò)程中，認(rèn)真做好鉆孔記錄，為分析判斷孔內(nèi)地質(zhì)條件提供依據(jù)。（4） 鋼筋制作鋼筋加工制作前首先繪制鋼筋表和彎曲圖，然后將調(diào)直、除銹后的鋼筋分種類型號(hào)按批準(zhǔn)的鋼筋圖表下料。下料時(shí)綜合考慮接頭的分布和長(zhǎng)、短料的搭配。鋼筋焊接用閃光對(duì)焊，首先進(jìn)行試焊，對(duì)焊接抗拉、冷彎性能進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，合格后正式施焊。焊接端面要垂直鋼筋軸線，兩焊接端面彼此平行，以保證焊接質(zhì)量。（5） 清孔與鉆孔檢測(cè)鉆孔完成后用壓縮風(fēng)沖洗鉆孔，直至孔內(nèi)沉渣不大于20cm對(duì)錨孔進(jìn)行清理，以保證錨孔的順直和平滑，方便錨索的安裝。鉆孔清孔完畢，進(jìn)行鉆孔檢測(cè)，合格后即

37、可安裝錨索。（6） 預(yù)應(yīng)力錨索體制作首先，確保鋼絞線材料合格。要求：使用符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線gb/t5224-1995和astm a416-98標(biāo)準(zhǔn)要求的1860mpa高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。鋼絞線強(qiáng)度利用系數(shù)75%，1500kn錨索共設(shè)有10束鋼絞線，每束由7根5鋼絞線組成。將鋼絞線表面清洗干凈。第二、下料要求：-無(wú)粘結(jié)鋼絞線錨索下料、編索錨索下料長(zhǎng)度按下式確定：l=l1+l2+l3，式中l(wèi)為預(yù)應(yīng)力錨索長(zhǎng)度(m)，l1為內(nèi)錨固段長(zhǎng)度(m)，l2為張拉段長(zhǎng)度(m)，l3為外錨固段長(zhǎng)度(m)。為簡(jiǎn)便起見(jiàn)，在實(shí)際施工中下料長(zhǎng)度為孔深再加長(zhǎng)1.5m，已能夠滿足該工程設(shè)計(jì)及所用設(shè)備的要求，鋼絞線下料用

38、砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氧氣和電焊切割。錨索下料編索均應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，按計(jì)算好的長(zhǎng)度下料后，平順?lè)旁谂飪?nèi)0.5m高，1.5m寬的臺(tái)架上，逐根檢查鋼絞線有無(wú)損傷，同時(shí)對(duì)錨固段進(jìn)行剝除鋼絞線外的hdpe外皮，將鋼絞線錨固段散開(kāi)，用專用清洗劑將鋼絞線上的防銹油脂清洗干凈后，再將鋼絞線按原狀編好。沿索體軸線方向，在錨固段每隔100150cm安裝一個(gè)收縮或擴(kuò)張定位環(huán)，并在錨固段兩隔離支架中部設(shè)一道用16號(hào)鐵絲繞制的緊箍環(huán)，最后用0.8mm鉛絲綁扎牢固，同時(shí)在錨固段和自由段的界面上設(shè)置隔離塞。在鋼絞線編索時(shí)一并在索體上綁附1注漿管、2注漿管，管口應(yīng)加以區(qū)別，避免混淆。綁扎用0.8mm鉛絲即可。錨索體外套

39、上波紋管，最后裝上導(dǎo)向帽。錨索編好后，再次檢查錨固段長(zhǎng)度及各部件后編號(hào)備用。-粘結(jié)型鋼絞線錨索下料、編索錨索下料長(zhǎng)度按下式確定：l=l1+l2+l3，式中l(wèi)為預(yù)應(yīng)力錨索長(zhǎng)度(m)，l1為內(nèi)錨固段長(zhǎng)度(m)，l2為張拉段長(zhǎng)度(m)，l3為外錨固段長(zhǎng)度(m)。為簡(jiǎn)便起見(jiàn)，在實(shí)際施工中下料長(zhǎng)度為孔深再加長(zhǎng)1.5m，已能夠滿足該工程設(shè)計(jì)及所用設(shè)備的要求，鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氧氣和電焊切割。錨索下料編索均應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，按計(jì)算好的長(zhǎng)度下料后，平順?lè)旁谂飪?nèi)0.5m高，1.5m寬的臺(tái)架上，逐根檢查鋼絞線有無(wú)損傷，同時(shí)進(jìn)行防銹去污處理。按設(shè)計(jì)要求在自由段先刷防銹油漆，再涂脫水黃油，最后外套塑

40、料管或波紋管。沿索體軸線方向，在錨固段每隔100150cm安裝一個(gè)收縮或擴(kuò)張定位環(huán)，并在錨固段兩隔離支架中部設(shè)一道用16號(hào)鐵絲繞制的緊箍環(huán)，最后用0.8mm鉛絲綁扎牢固，同時(shí)在錨固段和自由段的界面上設(shè)置隔離塞。在鋼絞線編索時(shí)一并在索體上綁附一次注漿管、二次注漿管及排氣管，其中一次注漿管、二次注漿管及排氣管管口應(yīng)加以區(qū)別，避免混淆。綁扎用0.8mm鉛絲即可。最后裝上導(dǎo)向帽。錨索編好后，再次檢查錨固段長(zhǎng)度及各部件后編號(hào)備用。第三、組裝（見(jiàn)圖4-2）a.將鋼絞線順直排列在加工平臺(tái)上，保持長(zhǎng)度一致。b.按照隔離架上對(duì)應(yīng)位置安放順直注漿管、排氣管，同時(shí)注意使注漿管、排氣管在錨索體中的相對(duì)位置滿足要求；按

41、錨固段0.8m、自由段1.5m的間距安置隔離架。c.在兩隔離架中間使用黑鐵絲將其捆扎成紡錘型。d.在錨索體外側(cè)安置對(duì)中架，使得預(yù)應(yīng)力錨索體在鉆孔內(nèi)居中放置。e.錨固段頂部安裝導(dǎo)向帽。f.對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號(hào)，并妥善放置備用。圖4-2 錨索體組裝示意圖（7）下錨錨索入孔前應(yīng)先用與錨索束直徑相同的探頭探孔，確定錨孔暢通及孔深確定后，把錨索用人工搬運(yùn)至孔口。為防止下索過(guò)程中，折彎錨索，可用鋼管腳手架在錨孔傾斜的垂直面搭設(shè)導(dǎo)向架或人工運(yùn)送操作平臺(tái)。集中人力，將錨索送入孔內(nèi)。下索過(guò)程中要防止錨索扭曲和受阻，如果下索遇阻，須將錨索退出來(lái)，用鉆機(jī)掃孔，暢通后再下。 錨固段注漿結(jié)束，立即下放

42、錨索。下錨方式：人工下錨。下錨時(shí)，操作人員要協(xié)調(diào)一致，用力均勻，使錨索體均勻慢速順直下入。（8） 注漿a、無(wú)粘結(jié)型鋼絞線錨索注漿無(wú)粘結(jié)型鋼絞線錨索注漿采用m50水泥漿全孔一次注漿工藝，1，2注漿管同時(shí)注漿，待孔口回漿濃度與貯漿池漿液濃度接近時(shí)，即可停止注漿。b、粘結(jié)型鋼絞線錨索一次注漿一次注漿水泥漿液采用m50水泥漿。漿液可灌性好且對(duì)鋼絞線不產(chǎn)生腐蝕。具體配比及外加劑用量需用過(guò)試驗(yàn)確定。漿液用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，將隔離塞阻塞好，用注漿泵從錨索中的注漿管注入孔底。待排氣管停止排氣既可停止注漿。-注漿方式采用二次注漿工藝，先灌注錨固段，張拉結(jié)束后灌注自由段。-制漿設(shè)備：100/3.5攪拌機(jī)。材料a

43、.水泥：新鮮普通硅酸鹽水泥。使用大廠水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于p.o42.5，并采用早強(qiáng)型水泥。b.水：符合拌制水工混凝土用水。c.外加劑：膨脹劑、早強(qiáng)劑等符合水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（sl62-94）的規(guī)定。是否摻入及摻入量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及施工要求，并經(jīng)試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。漿液配比：采用漿液配比試驗(yàn)確定的水灰比，錨固段漿液結(jié)石強(qiáng)度指標(biāo)滿足：r7d30mpa。攪拌時(shí)間：t3min。-錨索孔灌注錨固注漿前，應(yīng)檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常；檢查送漿及注漿管路是否暢通無(wú)阻，確保灌漿過(guò)程順利，避免因中斷情況影響錨固注漿質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力錨索注漿a.采用2sns泵灌注。b.灌注前先壓入壓縮空氣，

44、檢查管道暢通情況。c.灌注方法：采用阻塞器封閉灌注。漿液從注漿管向內(nèi)灌入，回漿管排出灌漿壓力為0.30.5mpa。d.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：排氣管回濃漿后，采用0.5mpa壓力屏漿，屏漿時(shí)間30min。出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時(shí)為止。-注漿漿液取樣試驗(yàn)為給錨索張拉提供依據(jù)，注漿時(shí)對(duì)每一批預(yù)應(yīng)力錨索的灌漿漿液取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（9） 預(yù)應(yīng)力錨索張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求錨索張拉在內(nèi)錨固段灌漿和格構(gòu)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始。張拉前，要計(jì)算每根錨索的理論伸長(zhǎng)值。首先安裝工作錨具、限位板、夾片、千斤頂及工具錨，安裝前工作錨具的錐形孔及夾片表面應(yīng)保持清潔，為便于卸下工具錨，工具錨上孔的排列位置須與前端工

45、作錨的孔位一致，不允發(fā)生交叉現(xiàn)象。錨索張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。張拉開(kāi)始先對(duì)錨索進(jìn)行單根預(yù)張拉，拉力為設(shè)計(jì)值con的10%，以提高各鋼絞線的受力均勻度。單根預(yù)張拉完成后進(jìn)行整體張拉，錨索張拉應(yīng)隔時(shí)分級(jí)張拉，加載要平穩(wěn)，速率控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.1/min，卸載速度不超過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值0.2/min。每級(jí)穩(wěn)壓時(shí)間不小于5min。張拉時(shí)應(yīng)記錄每一級(jí)荷載伸長(zhǎng)值和穩(wěn)定過(guò)程中的伸長(zhǎng)值，且與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值不得大于理論伸長(zhǎng)值10%，小于-5%，否則應(yīng)查明原因并作相應(yīng)的處理。逐級(jí)加載直至設(shè)計(jì)超張拉荷載(超張拉荷載值取設(shè)計(jì)值的5%)，在壓力表穩(wěn)定3min后鎖定。超張拉的目的是為了克服錨具回縮等

46、原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，錨索超張拉程序如下：穩(wěn)定15 min 01.05con 1.05con 鎖定時(shí)，鋼絞線回縮量不大于5mm或荷載損失不大于10%。張拉過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄油壓表編號(hào)、讀數(shù)、千斤頂伸長(zhǎng)值、夾片外露長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)。封錨-錨索張拉在錨固注漿結(jié)石體抗壓強(qiáng)度及網(wǎng)格梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙規(guī)定值后進(jìn)行。-張拉程序 錨索張拉按分級(jí)加載程序進(jìn)行，即由零逐級(jí)加載到超張拉力，經(jīng)穩(wěn)壓后卸荷錨固，0(1.051.1)k（穩(wěn)壓10-20min）卸荷。先進(jìn)行試驗(yàn)錨索的張拉。試驗(yàn)錨索的數(shù)量及位置由監(jiān)理工程師確定。每次進(jìn)行試驗(yàn)錨索的張拉，須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。-錨索張拉方式采用先單根調(diào)直預(yù)

47、緊、再整體張拉的方式。-張拉設(shè)備儀器電動(dòng)油泵：zb4-500s。千斤頂a.單根張拉千斤頂：ydc200q。b.整體張拉千斤頂：ycw150。張拉設(shè)備儀器檢測(cè)合格后使用。-錨夾具1500kn級(jí)錨索由10束鋼絞線編成，錨具選用ovm15-10。-張拉注意事項(xiàng)加載速率：每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%。卸荷速率：每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%。預(yù)應(yīng)力的施加：向張拉油缸加油使油表指針讀數(shù)升至張拉系統(tǒng)標(biāo)定曲線上預(yù)應(yīng)力指示的相應(yīng)油表壓力值。鋼絞線伸長(zhǎng)值：分級(jí)測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)值并按要求做好記錄。鋼絞線調(diào)直時(shí)的伸長(zhǎng)值不計(jì)入鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值。-穿錨清理干凈錨具、工作夾片及鋼絞線表面，依次安裝錨板及千斤頂?shù)葯C(jī)具。-初

48、始載荷（鋼絞線調(diào)直）初始載荷：為設(shè)計(jì)工作荷載的/10。用單根張拉千斤頂ydc200q將鋼絞線逐根拉直預(yù)緊，循環(huán)兩次以上。-張拉預(yù)應(yīng)力錨索采用ycw150型千斤頂及配套zb4500高壓油泵進(jìn)行張拉。錨索分五及張拉，依次為0.25k、0.5k、0.75k、1.0k和1.1k，達(dá)到1.1k后穩(wěn)壓10-20min，卸荷錨固。（10） 補(bǔ)償張拉錨索鎖定后48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)要進(jìn)行補(bǔ)償張拉。補(bǔ)償張拉程序：實(shí)際張拉力1.1k。（11） 二次注漿對(duì)于粘結(jié)型鋼絞線錨索錨索張拉完成后，須對(duì)錨索進(jìn)行二次注漿，材料為m50水泥漿，漿液必須用機(jī)械強(qiáng)制拌和，且拌和時(shí)間符合要求，用注漿泵從二次注漿管將漿液

49、注入孔內(nèi)，直至全孔注滿，孔口返漿為止。漿液隨拌隨用，超過(guò)初凝時(shí)間要廢棄。封孔回填灌漿自由段灌漿封孔回填灌漿在補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后28天進(jìn)行。封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿的材料相同。封孔回填灌漿管伸至錨固端頂面，自下而上灌漿，壓力不小于0.8mpa。（12）封錨二次注漿完成后，立即進(jìn)行封錨澆注砼施工，封錨前應(yīng)將鋼絞線上露頭、錨具、錨墊板表面水泥漿及銹蝕等清除干凈，并將格構(gòu)砼鑿毛，然后用同c35砼澆注錨固頭封錨。錨具外的鋼絞線除留存10cm外，其余部分切除。外錨具或鋼絞線端頭，按設(shè)計(jì)要求用混凝土封閉保護(hù)，混凝土保護(hù)的厚度應(yīng)不小于15cm。4.6 錨桿施工 4.6.1 概述本工程設(shè)計(jì)有長(zhǎng)度為9m的自鉆

50、式錨桿，自鉆式錨桿為28全粘結(jié)型錨桿，間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)布置，錨桿漿體采用m30水泥砂漿，格構(gòu)采用c25混凝土，錨桿垂直于坡面。共832根。4.6.2 施工工藝及施工技術(shù)要點(diǎn)錨桿施工工藝流程：測(cè)量定位-鉆入錨桿-砂漿拌制-注漿-錨桿保護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)：(1)鉆孔錨桿鉆入長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。(2)注漿時(shí)注漿管與錨桿尾相連接好，漿液注至孔口溢漿，且溢出漿液比重與貯漿池的漿液比重接近時(shí)方可停止，注完漿后，若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。施工工序：坡面整修測(cè)量定位搭設(shè)排架制錨鉆孔下錨注漿張拉試驗(yàn)。4.6.3 錨桿施工方法(1) 測(cè)放孔位：用全站儀測(cè)準(zhǔn)確測(cè)放錨桿的位置，錨孔定位偏差不大于20mm，錨孔偏斜度不大

51、于5%。（2）錨桿鉆進(jìn)：采用鉆機(jī)在放好樣的錨桿位置上按設(shè)計(jì)角度將自鉆式錨桿鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。采用人工風(fēng)鉆機(jī)，嚴(yán)格控制孔位角度；鉆孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于0.5m。（3）錨桿及鋼筋樁制安：在確保孔內(nèi)巖粉和積水吹干凈后，按設(shè)計(jì)制作安裝錨桿；錨桿體入孔前，應(yīng)清孔、除銹、除油，每隔1-2m應(yīng)對(duì)中支架。 (4)注漿：按設(shè)計(jì)的配合比拌制m30的水泥砂漿，通過(guò)自鉆式錨桿注漿器經(jīng)中孔至孔底將水泥砂漿注入錨桿孔內(nèi)，孔口返漿為止，注漿要飽滿。采用從孔底到孔口返漿式注漿。注漿管應(yīng)與錨桿同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿壓力為0.5-1mpa。注漿后應(yīng)將注漿管撥出。錨固體采用m30水泥砂漿。（5）錨桿保護(hù)：錨桿注漿后24小時(shí)內(nèi)不得懸

52、掛重物及強(qiáng)力搖動(dòng)。4.7 格構(gòu)砼施工 4.7.1 概述本合同段格構(gòu)混凝土為c25砼，共1126 m3。4.7.2 施工流程邊坡開(kāi)挖挖網(wǎng)格梁槽溝座漿綁扎梁板鋼筋支立模板澆混凝土。4.7.3 施工方法 挖網(wǎng)板槽溝邊坡開(kāi)挖后，在需布置網(wǎng)板處，按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸人工挖出槽溝。溝槽挖出后用m7.5砂漿將溝底座漿找平。 扎筋與立模鋼筋綁扎時(shí)一定要進(jìn)行鋼筋位置的放線畫(huà)點(diǎn)，以保證準(zhǔn)確的鋼筋間距及垂直度。模板按設(shè)計(jì)的格構(gòu)砼尺寸立好并固定牢靠。溝槽挖出并座漿后現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎鋼筋、預(yù)埋錨索鋼套管，支立好側(cè)面模板，每一單元網(wǎng)格梁作為一澆筑單元，網(wǎng)格梁面層模板采用定型木模板，由后方加工成型，現(xiàn)澆現(xiàn)立。 網(wǎng)格梁混凝土

53、澆筑砼采用拌合機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌，人工輸送。用插入式振搗器振搗，一次性澆注完成。采用貼坡提升機(jī)將混凝土送至工作面澆筑網(wǎng)格梁，混凝土采用5t自卸車運(yùn)送，人工入倉(cāng)。混凝土采用常規(guī)方法澆筑，立板由下至上澆筑，澆至水平板附近時(shí)水平板隨立板同時(shí)上升?；炷敛捎贸Ｒ?guī)方法澆筑，立板由下至上澆筑，澆至水平板附近時(shí)水平板隨立板同時(shí)上升。當(dāng)同一單元網(wǎng)板節(jié)點(diǎn)處未布置錨索時(shí)，自下而上整體澆注相同標(biāo)號(hào)的混凝土；當(dāng)同一單元網(wǎng)板節(jié)點(diǎn)處布置有錨索，且板梁與錨墩混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，先澆注板梁混凝土，待節(jié)點(diǎn)處混凝土有一定強(qiáng)度后，將錨墩與網(wǎng)格梁的接觸部位打毛，然后澆注節(jié)點(diǎn)處的外錨墩混凝土，使錨墩與網(wǎng)格梁形成整體。4.8 排水孔施工4.8.1 概述 格構(gòu)錨邊坡排水孔，孔徑91。工程量為208個(gè)，2496米，。4.8.2施工程序排水鉆孔的施工程序見(jiàn)工藝流程圖4-4。 測(cè)量放樣 造 孔驗(yàn) 收安裝濾水管圖4-4 排水孔工藝流程圖4.8.3 施工方法排水鉆孔的施工，應(yīng)在相應(yīng)部位的噴混凝土結(jié)束并檢查合格后進(jìn)行。排水孔成孔采用100b型輕型潛孔鉆機(jī)造孔，孔徑90孔深12米，間距為3米，其造孔工藝及質(zhì)量要求與錨索孔造孔工藝及質(zhì)量要求相同。安放濾水塑