涵洞施工工藝

1、涵洞施工組織 一、工程概況dk4+540蓋板箱涵位于川維專用線，孔徑類型為：1-2.5m鋼筋混凝土蓋板涵，涵長(zhǎng)20.71m，設(shè)計(jì)流量為q1/50=11.26m3/s，該涵與線路正交。主要工程數(shù)量為： 挖基：土方(無水)55 m3 石方243 m3 基礎(chǔ)：m10漿砌片石218.9 m3 蓋板：c20鋼筋砼23.2 m3 a3鋼筋2879.2kg 墻身及出入口：m10漿砌片石136.3 m3 c15砼墻頂12.1 m3 c15砼帽石2.3 m3二、施工進(jìn)度 該涵洞屬于第一施工區(qū)，開工時(shí)間：2003年08月15日，竣工時(shí)間：2003年09月15日，總工期：31天。 一 施工準(zhǔn)備： 1.三通一平 料場(chǎng)

2、：采用推土機(jī)整平場(chǎng)地，水泥混凝土水施工用水：水車外運(yùn)水，注入蓄水池作施工用水。電源：發(fā)電機(jī)發(fā)電。便道：用挖掘機(jī)挖出施工便道。2、材料水泥：（1）、貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，本涵洞倉庫周圍必須設(shè)排水溝。 （2）、袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。 （3）、水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、進(jìn)入倉庫時(shí)間分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道。 （4）、先到的水泥先用。對(duì)受潮、結(jié)塊、凝結(jié)過快（過慢）、溫度過高、顏色突然變化的特異現(xiàn)象的水泥應(yīng)停止使用。鋼筋：（1）、鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時(shí)不得從

3、高處拋擲。（2）、鋼筋應(yīng)架空放置在倉庫中。（3）、鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，即時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。骨料：（1）、盡量采用同一廠家同一批次骨料，且骨料的粗細(xì)無較大波動(dòng) （2）、對(duì)于泥沙、石粉或其它有害雜志含量較大的骨料應(yīng)堅(jiān)決不予以 進(jìn)場(chǎng) （3）、粗細(xì)骨料應(yīng)分開堆放（4）必須在骨料旁立有級(jí)配標(biāo)識(shí)牌片石：（1）石料應(yīng)為石質(zhì)一致、不易風(fēng)化且未風(fēng)化、無裂紋的硬料，在耐久性方面要符合規(guī)定，如有水銹應(yīng)盡量消除，能粘緊砂漿時(shí)方可使用。石料標(biāo)號(hào)不小于mu30。 （2）普通片石中部厚度不應(yīng)小于15cm，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm，在施工過程中需要粗加工的片石

4、一定要加工。3、機(jī)械攪拌機(jī)：施工前先檢修好機(jī)械設(shè)備，同時(shí)先清洗掉攪拌機(jī)內(nèi)的殘凝砂漿柴油機(jī)：注意按使用說明操作機(jī)械，并注意不用時(shí)就關(guān)掉，以節(jié)約燃料（1）涵洞開工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開工報(bào)告，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后開始施工。 （2）測(cè)量放樣：認(rèn)真審閱圖紙，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。 按設(shè)計(jì)尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí)還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。3.1基坑開挖（1）采用反鏟式挖掘機(jī)分層開挖，宜于做路基填筑材料的開挖土可用于附近路基的填筑。對(duì)于不適宜做

5、路基填料的開挖土，按監(jiān)理工程師的指示棄除。（2）基坑開挖兩側(cè)成1:1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過深，則根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定。（3）基底應(yīng)預(yù)留50cm的施工空間，基坑過深時(shí)，可適當(dāng)加寬，以利于基礎(chǔ)施工。（4）將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定。 （5）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井有利基礎(chǔ)底面排水徹底。 （6）基坑應(yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。 （7）基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間里鋪墊層及澆注混凝土。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。 3.2墊層施工墊

6、層施工前，先將基底平整、夯實(shí)，進(jìn)行測(cè)量放線布點(diǎn)，然后用符合設(shè)計(jì)要求的砂礫進(jìn)行人工鋪筑，鋪筑前用蛙式打夯機(jī)夯填密實(shí)。對(duì)于狹小地段不能使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，用人工夯實(shí)。3.3混凝土基礎(chǔ)澆注基礎(chǔ)砼的拌制采用機(jī)械拌和，水平運(yùn)輸采用前卸小四輪翻斗車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用汽車起重機(jī)配小臥罐吊運(yùn)入倉，倉內(nèi)砼采用插入式振搗器搗固。臺(tái)背、涵頂填土涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，才允許機(jī)械通過，且在使用

7、震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開動(dòng)震動(dòng)源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.10.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。臺(tái)背填筑施工工藝框圖：回填前清理 基底承載力檢測(cè) 回填第一層料 備料 機(jī)械碾壓 壓實(shí)度試驗(yàn) 回填上層料基底滿足設(shè)計(jì)要求承載力后，按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。三 、 鋼筋混凝土蓋板涵3.3漿砌片石施工涵洞八字墻身、洞內(nèi)鋪底及洞口鋪底均采用7.5#水泥砂漿砌片石。精確進(jìn)行測(cè)量放線布點(diǎn)后，進(jìn)行漿砌片石施工。砂漿采用拌和機(jī)按實(shí)驗(yàn)室確定的配合比、經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后拌制。采用擠漿法

8、砌筑，砌筑時(shí)分層、分段砌筑。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進(jìn)行砌筑，再砌筑腹石。滿足規(guī)范規(guī)定的尺寸要求，并且大面向下，砂漿要飽滿，不得留有孔隙；面層相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫?；A(chǔ)每46m設(shè)沉降縫一道，并與涵身沉降縫位置相同。沉降縫用瀝青麻絮塞填密實(shí)。3.4三通一平 料場(chǎng)：采用推土機(jī)整平場(chǎng)地，水泥混凝土水施工用水：水車外運(yùn)水，注入蓄水池作施工用水。電源：發(fā)電機(jī)發(fā)電。便道：用挖掘機(jī)挖出施工便道。2、材料水泥：（1）、貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，本涵洞倉庫周圍必須設(shè)排水溝。 （2）、袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。 （3）、水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、進(jìn)入倉庫時(shí)間分批堆垛，堆垛高度不宜大于

9、1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道。 （4）、先到的水泥先用。對(duì)受潮、結(jié)塊、凝結(jié)過快（過慢）、溫度過高、顏色突然變化的特異現(xiàn)象的水泥應(yīng)停止使用。鋼筋：（1）、鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。（2）、鋼筋應(yīng)架空放置在倉庫中。（3）、鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，即時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。1、質(zhì)量保證措施1.1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。1.2對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格

10、后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。1.3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1.5涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工

11、規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。2.3開挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。2.4模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程

12、序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護(hù)欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。2.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。2.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。蓋板涵施工技術(shù)工藝流程1概述蓋板涵洞是公路工程中比較常見的一種小型結(jié)構(gòu)物，其施工方法比較簡(jiǎn)單，但在以往的施工中由于工序安排不合理、工藝控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致涵洞質(zhì)量滿足不了要求或施工周期長(zhǎng)，造成不必要的浪費(fèi)。本文即從蓋板涵的工藝流程入手，通過對(duì)蓋板涵工藝流

13、程的詳細(xì)闡述，使蓋板涵在施工中按此嚴(yán)格規(guī)范施工，能夠做到質(zhì)量保證，施工工期合理，減少投資，提高效益。2施工前準(zhǔn)備工作2.1施工準(zhǔn)備2.2測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí)還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所需寬度。3主要施工方法3.1基坑開挖土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高差2030cm時(shí)，由人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土，造成承載力下降。如地下水較豐富，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基礎(chǔ)輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并適當(dāng)設(shè)置深80cm的集水井，采用抽水機(jī)進(jìn)行

14、抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過大時(shí)，施工前采用深井或井點(diǎn)進(jìn)行降水，待水位降低到基底標(biāo)高以下時(shí)再進(jìn)行基坑開挖。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露或受雨淋水泡。石質(zhì)基坑采用淺孔松動(dòng)爆破，施工方法同路塹施工中的淺孔臺(tái)階法松動(dòng)爆破，薄層剝離的施工方法相同。當(dāng)基底為兩種不同地質(zhì)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。挖基棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基坑深度。基坑頂動(dòng)載距坑頂緣間距不得小于1.0m。3.2承載力檢測(cè)基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)即可進(jìn)行動(dòng)力觸探檢測(cè)基底的承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足要求時(shí)提交設(shè)計(jì)解決。動(dòng)力觸探點(diǎn)的布置應(yīng)有代表性與普遍性，分別設(shè)

15、置在涵身中間與兩端，涵洞出入口各設(shè)置一個(gè)，如涵洞較長(zhǎng)時(shí)，適當(dāng)增加動(dòng)力觸探點(diǎn)數(shù)。3.3基底換填如涵洞基底須換填時(shí)，提前進(jìn)行換填材料的級(jí)配配制，以滿足設(shè)計(jì)要求。換填時(shí)每20cm一層鋪墊整平，采用壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯壓密實(shí)，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到承載力要求后再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工?；讚Q填寬度、坡度滿足設(shè)計(jì)要求。3.4基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌筑時(shí)，當(dāng)基底為巖層或舊混凝土?xí)r，先將基底表面進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；當(dāng)基底為土質(zhì)時(shí)，直接進(jìn)行坐漿砌筑。基礎(chǔ)采用片石進(jìn)行砌筑，片石必須質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無裂紋層理，無水銹，尺寸符合規(guī)范要求。砌筑用砂漿隨拌隨用，砂漿具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性，運(yùn)距不應(yīng)過長(zhǎng)，發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)

16、不得使用或重新攪拌后再使用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。砌筑采用擠漿法，分段分層砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法。砌筑以沉降縫為界進(jìn)行分段，先砌筑定位石和角石，然后再進(jìn)行腹石的砌筑。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砌筑時(shí)保證砂漿飽滿、密實(shí)，兩片石間不允許直接接觸。石料大小搭配，大面朝下，砌縫滿足規(guī)范要求。在基礎(chǔ)與墻身結(jié)合處預(yù)留接茬石，接茬石外露高度與內(nèi)埋高度均不得小于15cm，間距、布置合理。砌筑時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制。砌體砌筑完畢后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，保持砌體表面濕潤(rùn)，常溫下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。3.5墻身及端翼墻施工涵墻身及端翼墻采用粗料石進(jìn)行

17、鑲面砌筑，砌筑采用“一順一丁”的方法，粗料石滿足規(guī)范要求的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)丁石的長(zhǎng)度比相鄰順石寬度長(zhǎng)15cm以上。砌筑嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得小于10cm。砌筑采用擠漿法水平分層進(jìn)行，保證砂漿飽滿，無通縫、瞎縫。每層鑲面石砌筑完成后再填砌腹石，腹石與鑲面石大致同高。墻身砌石與板座結(jié)合處預(yù)留接茬石。砌體勾縫采用平凹縫，寬2.0cm，深0.81.0cm，勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。勾縫前先把砌縫內(nèi)的砂漿清理干凈，再進(jìn)行勾縫，最后用灰刀刮平砌縫。勾縫在涵洞主體完工后再進(jìn)行。3.6板座施工蓋板涵在墻身砌筑完成后進(jìn)行板座混凝土的澆注。板座施工時(shí)，墻身砌體的砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)

18、到規(guī)范要求。板座采用6015或3015鋼模板，內(nèi)貼pvc或?qū)汒惏?。支立板座模板時(shí)，保證模板拼縫密實(shí)，與墻體片石接觸處填塞緊密，以防止漏漿。pvc或?qū)汒惏迮c鋼模板緊貼，無起鼓現(xiàn)象，并防止受潮變形，同時(shí)還要橫平豎直，無錯(cuò)臺(tái)。板座模板安裝完畢后，對(duì)砌體表面進(jìn)行清洗，濕潤(rùn)，然后采用吊車或搭設(shè)梯道進(jìn)行混凝土的澆注，采用機(jī)械進(jìn)行振搗，因板座表面安放蓋板，要保證其表面平整度。3.8沉降縫、防水層施工混凝土處沉降縫采用瀝青浸制木板，在混凝土澆注前安放準(zhǔn)確，漿砌片石處沉降縫，基礎(chǔ)沉降縫采用瀝青浸制木板，墻身處沉降縫內(nèi)側(cè)塞5cm厚m10水泥砂漿，中間填塞粘土，外塞15cm厚瀝青浸制麻筋。沉降縫在砌體砌筑過程中隨砌

19、隨填塞粘土，砌筑完成后清除內(nèi)、外側(cè)多余部分粘土，并保持縫內(nèi)干凈、無雜物，然后再填塞砂漿和瀝青浸制麻筋。沉降縫端面豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯(cuò)、扭曲，填縫料保證填塞密實(shí)。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求且在表面干燥的情況下，可進(jìn)行防水層的施工，當(dāng)涵上填土高度小于1.0m時(shí)，采用甲種防水層，當(dāng)涵上填土高度大于1.0m時(shí)，防水層采用涂?jī)蓪訜釣r青的形式，防水層所用材料滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。防水層施工前要對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，保證表面干凈、干燥。涂料涂刷要均勻，從中間向兩側(cè)邊墻進(jìn)行，鋪設(shè)材料的搭茬長(zhǎng)度不小于20cm，且沿水流方向設(shè)置接茬。沉降縫處防水層采用一層瀝青浸制麻布兩層石綿瀝青的形式，涂刷寬度不小于50cm，

20、為保證基面平整，防水層施工前可采用與墻體同等標(biāo)號(hào)的水泥砂漿把沉降縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)抹平，然后再施工防水層。涵洞頂面填土小于1.0m及沉降縫防水層上均設(shè)置保護(hù)層。防水層上設(shè)置保護(hù)層時(shí)，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且頂面設(shè)置2%的雙向流水坡，保證表面平整、排水暢通。防水層的施工要避開大風(fēng)、高溫天氣，下雨天嚴(yán)禁進(jìn)行施工。3.10基坑回填涵洞基坑回填前保證基坑內(nèi)無水，并對(duì)基坑內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，基坑回填要待結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后進(jìn)行，并對(duì)稱、同步、分層進(jìn)行，每層厚度不得超過20cm，填料滿足設(shè)計(jì)要求，距離結(jié)構(gòu)較近處采用小型夯實(shí)設(shè)備分層夯實(shí)。3.11附屬施工涵洞錐體采用修面后的片石進(jìn)行砌筑，并設(shè)置泄水孔進(jìn)行排

21、水，泄水孔直徑10cm，梅花形布置，間距1.0m，并由內(nèi)向外設(shè)置4%的排水坡。涵洞檢查臺(tái)階采用粗料石或混凝土砌塊進(jìn)行砌筑，砌體表面嚴(yán)禁進(jìn)行抹面處理，混凝土砌塊表面設(shè)置防滑槽。4施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問題4.1混凝土澆注的準(zhǔn)備工作要做好，澆注不能中斷，避免出現(xiàn)施工縫。4.2邊墻沉縫縫木板固定要牢，混凝土澆注要對(duì)稱進(jìn)行，防止沉降縫木板不垂直。4.3防水層與混凝土面要粘貼密實(shí)，避免施工完成后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。dk4+540蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況dk4+540蓋板箱涵位于川維專用線，孔徑類型為：1-2.5m鋼筋混凝土蓋板涵，涵長(zhǎng)20.71m，設(shè)計(jì)流量為q1/50=11.26m3/s，該涵與線路正交。

22、主要工程數(shù)量為： 挖基：土方(無水)55 m3 石方243 m3 基礎(chǔ)：m10漿砌片石218.9 m3 蓋板：c20鋼筋砼23.2 m3 a3鋼筋2879.2kg 墻身及出入口：m10漿砌片石136.3 m3 c15砼墻頂12.1 m3 c15砼帽石2.3 m3 防水層：涂?jī)蓪訜釣r青84.1 m3二、施工安排 該涵洞屬于第一施工區(qū)，開工時(shí)間：2003年08月15日，竣工時(shí)間：2003年09月15日，總工期：31天。三、施工準(zhǔn)備1、待dk4+308涵洞竣工后開通至dk4+540涵洞的便道。2、涵洞開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連

23、接等進(jìn)行核對(duì)。3、將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)情況核對(duì)無誤后，根據(jù)涵洞的施工圖準(zhǔn)確測(cè)設(shè)涵洞中線位置。將用于涵洞的沙子、石料等原材料，取樣合格后，方可進(jìn)料用于施工，由試驗(yàn)室選定砂漿、砼的配合比。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)防排水及對(duì)原有溝渠的臨時(shí)疏導(dǎo)工作。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將原地面上的水全部排放疏干后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。四、工地布置1、三通水源：現(xiàn)場(chǎng)施工用水一定要事先解決好，dk4+540涵施工處有溪流水，可在涵洞施工地段上游砌小圍堰解決用水問題。電源：可用發(fā)電機(jī)發(fā)電。便道：用挖掘機(jī)挖出施工便道，并利用dk4+260+195段（dk4+395+435段）施工所出渣料進(jìn)行碾壓密實(shí)，能夠保證在雨天所需施工材

24、料都能進(jìn)場(chǎng)。2、材料水泥：（1）、貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，本涵洞倉庫周圍必須設(shè)排水溝。 （2）、袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。 （3）、水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、進(jìn)入倉庫時(shí)間分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道。（4）、先到的水泥先用。對(duì)受潮、結(jié)塊、凝結(jié)過快（過慢）、溫度過高、顏色突然變化的特異現(xiàn)象的水泥應(yīng)停止使用。鋼筋：（1）、鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。（2）、鋼筋應(yīng)架空放置在倉庫中。（3）、鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，即時(shí)上報(bào)項(xiàng)

25、目部。骨料：（1）、盡量采用同一廠家同一批次骨料，且骨料的粗細(xì)無較大波動(dòng) （2）、對(duì)于泥沙、石粉或其它有害雜志含量較大的骨料應(yīng)堅(jiān)決不予以進(jìn)場(chǎng)（3）、粗細(xì)骨料應(yīng)分開堆放（4）、必須在骨料旁立有級(jí)配標(biāo)識(shí)牌片石：（1）、石料應(yīng)為石質(zhì)一致、不易風(fēng)化且未風(fēng)化、無裂紋的硬料，在耐久性方面要符合規(guī)定，如有水銹應(yīng)盡量消除，能粘緊砂漿時(shí)方可使用。 （2）、普通片石中部厚度不應(yīng)小于15cm，用作鑲面的片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm，在施工過程中需要粗加工的片石一定要加工。3、機(jī)械攪拌機(jī)：施工前先檢修好機(jī)械設(shè)備，同時(shí)先清洗掉攪拌機(jī)內(nèi)的殘凝砂漿柴油機(jī)：注意按使用說明操作機(jī)械，并注意不用時(shí)就關(guān)掉，以

26、節(jié)約燃料4、文明施工（1）、用細(xì)繩拉出施工范圍及警示線，并在現(xiàn)場(chǎng)插上彩旗（2）、進(jìn)入施工區(qū)域入口處應(yīng)設(shè)置如下等警示標(biāo)語牌施工重地，謝絕參觀 有電危險(xiǎn)，注意安全（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，相關(guān)管理人員必須配證上崗，禁止施工人員在工地上穿拖鞋、穿短褲、赤膊等不文明現(xiàn)象五、施工工藝流程0 & image.height0)if(image.width=510)this.width=510;this.height=image.height*510/image.width; 施工方法1、挖擴(kuò)大基礎(chǔ)按圖紙要求準(zhǔn)確放出控制樁及基礎(chǔ)軸線位置，打好軸線控制樁，樁頂用鐵釘準(zhǔn)確定出位置。報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后

27、，即可開挖土方。根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度基礎(chǔ)開挖方式，采用挖掘機(jī)施工應(yīng)按照測(cè)設(shè)的開挖輪廓線進(jìn)行開挖，遇到較硬巖石時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破，并做好防護(hù)工作。置于巖層上的地基，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30厘米時(shí)，采用風(fēng)鎬清底，嚴(yán)禁爆破作業(yè)，以保證原狀地基不受擾動(dòng)。人工清理至標(biāo)高，基底面平整度控制在2cm之內(nèi)，保證地基土不擾動(dòng)。施工期處在雨季，開挖中作排水溝以排水。2、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)包括臺(tái)身、八字墻基頂，同時(shí)進(jìn)行。級(jí)配碎石墊層：尺寸、厚度、標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求，碎石表面整平后，可用人工打夯夯實(shí)，所用石料級(jí)配要合理、清潔、無雜質(zhì)。砌筑基礎(chǔ)前要清除基底的松散土石、雜物，露出新鮮巖面或加固層，撒水濕潤(rùn)，先鋪一層砂漿，然后采

28、用擠漿法砌筑片石基礎(chǔ)，片石應(yīng)大面向下擺放穩(wěn)固。按設(shè)計(jì)位置預(yù)留沉降縫，縫寬不少于3厘米，沉降縫內(nèi)嵌入3厘米厚瀝青木板。這樣不僅有利于施工，而且還可做防水之用。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌制；應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋、清潔干凈、符合各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)的石料。3、翼墻施工墻身同樣采用擠漿法施工。墻身砌筑應(yīng)分層、分段砌筑，分段位置宜設(shè)在沉降縫處；兩相鄰段的砌筑高差不得大于120厘米，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開，砌縫應(yīng)飽滿，砌筑每層片石時(shí)都應(yīng)采用垂球吊線，內(nèi)外兩側(cè)掛線施工。砌筑時(shí)先安裝定位轉(zhuǎn)角片石，再安裝鑲面片石。然后砌筑片石之間相互交錯(cuò)，咬合緊密，確保砂漿飽滿。沉降縫設(shè)置與基礎(chǔ)相一致，使之

29、在同一平面內(nèi)。墻頂砼采用組合鋼模板拼裝，模板用腳手架和拉桿加固，現(xiàn)場(chǎng)澆注砼。砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，振動(dòng)棒振搗。沉降縫上下保持一致。4、蓋板立模與澆注及拆模模板盡量采用鋼模板，若采用木模板，要求木模板厚度不少于4m，含水率為？。模板內(nèi)面涂脫模劑或機(jī)油，模板拼接處為防止漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁。模板拼裝尺寸要準(zhǔn)確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，外側(cè)支撐牢固，內(nèi)側(cè)支撐若用的是木支撐，在澆注過程中要取出，為方便施工建議使用鋼筋作內(nèi)支撐。蓋板鋼筋要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料與制作，鋼筋骨架要綁扎牢固，布筋尺寸準(zhǔn)確，注意本蓋板有上拱度。同時(shí)，保護(hù)層厚度要夠，正確放置鋼筋骨架，防止漏筋等現(xiàn)象，在鋼筋與模板之間可用水泥

30、砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度，且墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后可以開始澆注。澆注前要清除墻頂松散物料、雜物，并預(yù)先灑水濕潤(rùn)。澆注時(shí)要兩側(cè)墻身分段同時(shí)對(duì)稱澆注。用附式或振動(dòng)棒搗固混凝土，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。在搗固蓋板時(shí)，要注意振動(dòng)棒不要觸損鋼筋網(wǎng)。同時(shí)振搗要充分，以排蓋板頂表面要拉毛，以方便做除混凝土中的氣泡，防止麻面現(xiàn)象。防水層。蓋板臺(tái)座頂面要抹平。在炎熱天氣設(shè)法控制拌合后的混凝土溫度，防止混凝土在澆注過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。拆模時(shí)注意不要損傷砼體的表面及棱角，若有

31、麻面，經(jīng)主管技術(shù)人員同意，可用砂漿抹飾。拆模前后的養(yǎng)護(hù)要在新澆混凝土表面覆蓋浸濕麻袋或含較多水的一定厚度細(xì)砂等方式防止高溫的影響，并經(jīng)常灑水。拆下的模板清洗干凈，修理后有序堆放以備下次使用。5、蓋板立模與澆注及拆模模板盡量采用鋼模板，若采用木模板，要求木模板厚度不少于4m，含水率為？。模板內(nèi)面涂脫模劑或機(jī)油，模板拼接處為防止漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁。模板拼裝尺寸要準(zhǔn)確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，外側(cè)支撐牢固，內(nèi)側(cè)支撐若用的是木支撐，在澆注過程中要取出，為方便施工建議使用鋼筋作內(nèi)支撐。蓋板鋼筋要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料與制作，鋼筋骨架要綁扎牢固，布筋尺寸準(zhǔn)確，注意本蓋板有上拱度。同時(shí)，保護(hù)層厚度要夠，

32、正確放置鋼筋骨架，防止漏筋等現(xiàn)象，在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度，且墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后可以開始澆注。澆注前要清除墻頂松散物料、雜物，并預(yù)先灑水濕潤(rùn)。澆注時(shí)要兩側(cè)墻身分段同時(shí)對(duì)稱澆注。用附式或振動(dòng)棒搗固混凝土，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。在搗固蓋板時(shí)，要注意振動(dòng)棒不要觸損鋼筋網(wǎng)。同時(shí)振搗要充分，以排蓋板頂表面要拉毛，以方便做除混凝土中的氣泡，防止麻面現(xiàn)象。防水層。蓋板臺(tái)座頂面要抹平。在炎熱天氣設(shè)法控制拌合后的混凝土溫度，防止混凝土在澆注過程中過

33、早硬化和出現(xiàn)裂紋。拆模時(shí)注意不要損傷砼體的表面及棱角，若有麻面，經(jīng)主管技術(shù)人員同意，可用砂漿抹飾。拆模前后的養(yǎng)護(hù)要在新澆混凝土表面覆蓋浸濕麻袋或含較多水的一定厚度細(xì)砂等方式防止高溫的影響，并經(jīng)常灑水。拆下的模板清洗干凈，修理后有序堆放以備下次使用。6、勾縫勾縫前應(yīng)先清理掉涵身與基礎(chǔ)相接處的厚積砂漿，然后盡量將涵身內(nèi)側(cè)表面凸出不平處打掉，然后清理出約3cm的縫槽，再用水泥砂漿勾出美觀的縫。勾好的縫，在其處于潮濕狀態(tài)時(shí)用黑墨汁涂染，以使其更美觀。7、回填涵洞兩側(cè)路堤填土必須對(duì)稱均勻填筑，分層夯實(shí)達(dá)到最佳密度的90，禁止一側(cè)填土造成偏壓。（相關(guān)回填再參考回填部份要求）且分層夯實(shí)時(shí)，用壓壓路機(jī)靜碾，墻背50cm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。涵洞頂部1.0m厚度的回填方式：先20cm厚粘性土，然后是50公分厚碎石、卵石或精骨料，再是30cm的小片石。用人工逐層夯實(shí)。六、防水層與沉降縫的施工1、防