混凝土支撐拆除施工方案.docx

1、目錄1 編制說(shuō)明 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3適用范圍 12 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況 22.1工程總體概況 22.2地連墻、砼支撐及腰梁破除概況 22.2.1混凝土支撐及腰梁 22.2.2地下連續(xù)墻 32.2.3吊裝孔、繩鋸切割孔布置 32.2.4工程重點(diǎn)及措施 63 施工部署 73.1施工準(zhǔn)備 73.2設(shè)備選用 73.3施工管理網(wǎng)絡(luò) 103.4勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 113.5腰梁及砼支撐拆除工期安排 124 施工方法和施工工藝134.1施工順序 134.1.1橫向施工順序 134.1.2局部施工順序 144.1.3腰梁及砼支撐拆除施工步驟豎向施工順序 144.1.4地連墻拆除施工順序 174

2、.2施工工藝 184.2.1工藝流程 184.2.2工藝概述 184.2.3模板支撐架 205 危險(xiǎn)因素分析及應(yīng)急預(yù)案 225.1危險(xiǎn)因素分析及應(yīng)對(duì)措施 225.1.1危險(xiǎn)因素分析 225.1.2應(yīng)對(duì)措施 235.2應(yīng)急預(yù)案 255.2.1應(yīng)急預(yù)案編制目的 255.2.2應(yīng)急救援工作的原則 255.2.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) 265.2.4應(yīng)急響應(yīng) 275.2.5應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 285.2.6應(yīng)急救援組織 295.2.7應(yīng)急物資 295.3主要應(yīng)急措施 305.3.1基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過(guò)大，周圍地表沉降大應(yīng)急措施305.3.2洪災(zāi)應(yīng)急措施 305.3.3觸電事故應(yīng)急措施 315.3.4機(jī)械傷害

3、應(yīng)急措施 325.3.5高空墜落物體打擊事故應(yīng)急措施326 安全保證措施 346.1安全管理制度 346.2混凝土支撐及腰梁拆除風(fēng)險(xiǎn)的施工措施346.3針對(duì)深基坑風(fēng)險(xiǎn)的施工措施356.4支撐拆除安全措施 356.5起重機(jī)械安全措施 366.6夜間施工安全保證措施 377 現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施377.1現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施 377.2環(huán)境保護(hù)保證措施 388 工期保證措施 399附件 42附件 1：腰梁及砼支撐支架模板受力計(jì)算 .47附件 2：第一道混凝土支撐切割分段布置圖 .47附件 3：第二道混凝土支撐切割分段布置圖 .47附件 4：第三道混凝土支撐切割分段布置圖 .47附件 5：

4、第四道混凝土支撐切割分段布置圖 .47II/471 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)(1)xxxxxx標(biāo)工程招標(biāo)文件、工程施工招標(biāo)圖及施工圖；(2) 金剛石繩鋸使用說(shuō)明書；(4) 國(guó)家、杭州市有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件；(5) 我公司擁有的工法成果、管理水平、技術(shù)能力、裝備能力，以及從事工程建設(shè)所積累的經(jīng)驗(yàn)；(6) 參照的主要技術(shù)規(guī)范及安全管理規(guī)范見(jiàn)下表：主要技術(shù)及安全管理規(guī)范序號(hào)編號(hào)名稱1GB/T50326-2006建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范2GB 50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3GB 50497-2009建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范4JGJ 59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)5J

5、GJ 33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程6GB50652-2011城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范7GB/T 24353-2009風(fēng)險(xiǎn)管理原則與實(shí)施指南8GJ311-2013建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范9JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范10JGJ166-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范1.2 編制原則(1) 確保方案具有針對(duì)性、 操作性，施工方案經(jīng)濟(jì)、 合理、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性，根據(jù)圖紙要求選擇靜力切割工具和人工配合；(2) 以確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計(jì)劃；(3) 以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制定各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)

6、行安全操作規(guī)程，使施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程處于嚴(yán)密監(jiān)控的狀態(tài)。1.3 適用范圍本方案適用于 xxxxxx 一期工程土建施工xxxxxx 標(biāo)工程 xxxxxx 站混凝土拆除施工。2 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況2.1 工程總體概況xxxxxx 站采用明挖順筑法施工，為地下三層雙柱三跨箱形框架結(jié)構(gòu)，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 1200mm厚地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻為水下 C35混凝土。標(biāo)準(zhǔn)段墻深 54m，端頭井及隔墻墻深 58m，地下連續(xù)墻采用工字鋼接頭。車站主體結(jié)構(gòu)分為A、B、 C三個(gè)區(qū)域施工，附屬分為 F、E 兩個(gè)區(qū)域施工，車站主體長(zhǎng)度 306.8m，車站總建筑面積 38562.3 ，包含 5 個(gè)出入口、 4 個(gè)風(fēng)亭組，車站西端（ A

7、區(qū)）為盾構(gòu)雙始發(fā)井，東端（ C區(qū)）為盾構(gòu)雙接收。xxxxxx 站平面位置圖2.2 地連墻、砼支撐及腰梁破除概況2.2.1混凝土支撐及腰梁主體基坑 A、 B、C 區(qū)標(biāo)準(zhǔn)段的內(nèi)支撐形式為4 道混凝土支撐，端頭井部位采用4 道混凝土支撐，混凝土主撐之間設(shè)置連系梁。 F 區(qū)內(nèi)支撐形式為 2 道混凝土支撐，混凝土支撐之間設(shè)有連系梁。 E 區(qū)為 1 道混凝土支撐，混凝土支撐之間不設(shè)連系梁。支撐與冠梁或腰梁整體均采用 C35 早強(qiáng)混凝土澆注一次成型。具體支撐切割分段布置形式和切割面積詳見(jiàn)：附件 1：第一道混凝土支撐切割分段布置圖附件 2：第二道混凝土支撐切割分段布置圖2/47附件 3：第三道混凝土支撐切割分

8、段布置圖附件 4：第四道混凝土支撐切割分段布置圖。支撐的類型、截面尺寸、數(shù)量詳見(jiàn)下表：支撐部位類型截面尺寸（ mm）長(zhǎng)度 (m)總長(zhǎng) (m)A 區(qū)B 區(qū)C 區(qū)第一道支撐ZC1-1800 800515.88362.97388.961267.81ZC1-2600 60083.491.9279.6254.92ZC2-11000 1000 443.82313.01347.531104.36第二道支撐ZC2-2600 60073.5682.1269.78225.46主體基坑腰梁 YL1200 1000309.19309.19309.19927.57ZC2-11000 1000443.82271.7126

9、4.8980.33區(qū)支撐形式第三道支撐ZC2-2600 60073.5670.3157.97201.84腰梁 YL1200 1000 309.19309.19309.19927.57ZC2-11000 1000 443.82271.71264.8980.33第四道支撐ZC2-2600 600374.06236.17142.83753.06腰梁 YL1200 1000 309.19309.19309.19927.57第一道支撐ZC1-1800 800564.81564.81ZC2-2600 600626.32626.32區(qū)基坑ZC1-11000 1000989.94989.94第二道支撐ZC2-

10、2600 6001173.31173.3腰梁 YL1200 1000550.8550.8區(qū)基坑第一道支撐ZC1-1800 800129.51129.512.2.2地下連續(xù)墻根據(jù)各區(qū)主體結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，A區(qū)與 F 區(qū)、 B區(qū)與 E區(qū)、C區(qū)與 3 號(hào)及4 號(hào)出入口之間地連墻隔墻均需破除至標(biāo)高-20.00m 處， A 區(qū)與 B 區(qū)、B 區(qū)與 C 區(qū)之間地連墻隔墻均需破除至標(biāo)高-27.76m 處； A、B、C、F 區(qū)除以上需破除的地連墻隔墻外，其它地連墻均需破除至標(biāo)高-12.00m 處。地連墻破除全部采用靜力切割工藝，每個(gè)切塊各邊長(zhǎng)不得大于2m,一般切塊采用 20002000墻厚的尺寸。地連墻拆

11、除工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)地連墻破除部位長(zhǎng)度 (m)起始標(biāo)終止標(biāo)切塊尺寸切割面積墻厚 (m)高 (m)體積 (m3)（）高(m)(m)3/47A區(qū)-F 區(qū)901.2-4-201728.002*2*1.21728A區(qū)-B 區(qū)25.21.2-4-27.76718.502*2*1.2715.2地連墻隔墻分B區(qū)-E 區(qū)26.21.2-4-20503.042*2*1.2499.2布B區(qū)-C區(qū)25.21.2-4-27.76718.502*2*1.2715.2C 區(qū)-3 、4 號(hào)出16.81.2-4-20322.562*2*1.2321.6入口A 區(qū)211.61.2-4-122031.362*2*1.22030.4B

12、區(qū)2181.2-4-122092.802*2*1.22092.8A、B、C、F 區(qū)其他C 區(qū)1601.2-4-121536.002*2*1.21536地連墻F 區(qū)192.60.8-4-121232.642*2*0.81232C 區(qū)-3 、4 號(hào)出44.60.8-4-12285.442*2*0.8284.8入口匯總/11168.84/11155.22.2.3吊裝孔、繩鋸切割孔布置2.2.3.1腰梁預(yù)留孔為了方便混凝土支撐及腰梁的切割和混凝土切塊的吊運(yùn)，本工程在所有腰梁均預(yù)留吊裝孔和切割孔， 部分混凝土支撐預(yù)留吊裝孔，繩割預(yù)留孔是采用 ? 30mm的 PVC管預(yù)埋形成的，吊裝孔采用? 75mm的

13、PVC管預(yù)埋形成。繩割預(yù)留孔位于腰梁橫向切割線與地連墻基坑面的交線處，吊裝孔位于割線中垂線上，每個(gè)吊裝孔與相鄰割線的間距為 1000mm，預(yù)留孔的空間位置如下圖所示：4/47預(yù)留孔分布示意圖2.2.3.2地連墻吊裝孔、繩鋸切割孔為了保證吊裝安全且方便地連墻混凝土切塊的吊運(yùn)，在本工程需鑿除地連墻面上鉆孔，孔口有兩種類型，分別是? 40mm的繩割預(yù)留孔和 ? 100mm的吊裝孔。繩鋸切割孔間的水平間距、垂直間距均為2000mm，吊裝孔間的垂直間距為2000mm，水平方向上距相鄰割線的距離均為500mm。吊裝孔、繩鋸切割孔的具體空間位置如下圖所示：地連墻吊裝孔、繩鋸切割孔分布示意圖5/47地連墻吊裝

14、孔、繩鋸切割孔分布示意圖本工程施工圖設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件拆除施工要求如下：(1) 混凝土支撐拆除前， 應(yīng)先完成該支撐底標(biāo)高以下的結(jié)構(gòu)施工， 待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除相應(yīng)的混凝土支撐。(2) 在支撐拆除期間加強(qiáng)基坑的位移監(jiān)測(cè)， 對(duì)支撐拆除施工期間每天定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在拆除主撐時(shí)，每天監(jiān)測(cè)兩次，對(duì)每天的監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本單位。(3) 在支撐拆除期間， 基坑周邊限制堆載， 防止過(guò)大靜載和較大沖擊荷載的作用影響基坑的穩(wěn)定。(4) 地連墻和結(jié)構(gòu)臨時(shí)分堵墻的拆除必須采用靜力切割。2.2.4工程重點(diǎn)及措施(1) 地下連續(xù)墻頂水平位移和豎向位移監(jiān)測(cè)是施工重點(diǎn)地下連續(xù)墻在支撐拆除后，其的水平

15、方向受力發(fā)生變化，且本工程所在地質(zhì)的土體流動(dòng)性大，存在地下連續(xù)墻出現(xiàn)位移的風(fēng)險(xiǎn)。采取措施：6/47在各道支撐拆除開(kāi)始到拆除完成后3d 內(nèi)監(jiān)測(cè)頻率為 1 次/d ，若在施工過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，提高監(jiān)測(cè)頻率，并及時(shí)向委托方及相關(guān)單位報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開(kāi)裂。(2) 安全吊運(yùn)混凝土切塊是施工重點(diǎn)。本工程部分混凝土支撐及腰梁支設(shè)深度大，各混凝土支撐間隙小，吊車司機(jī)視野范圍有限，存在吊裝安全隱患。采取措施：在確定混凝土支撐切割線的時(shí)候盡可能把混凝土支撐分割成重量分布均勻的幾何形狀，比如：長(zhǎng)條狀。聘用經(jīng)驗(yàn)豐富的吊車司機(jī)，在吊裝時(shí)由

16、專業(yè)指揮人員進(jìn)行指揮。3 施工部署3.1 施工準(zhǔn)備熟悉審查 A、 B、 C、 E、F 區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，按照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范編制砼支撐及腰梁拆除方案，并組織項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)砼支撐及腰梁拆除方案，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工能夠準(zhǔn)確地按照?qǐng)D紙及方案實(shí)施。3.2 設(shè)備選用(1) 支撐拆除設(shè)備：液壓繩鋸切割機(jī)（ 4 套）、風(fēng)鎬（ 6 臺(tái)）繩鋸主機(jī)參數(shù)：繩子驅(qū)動(dòng)方式：液壓馬達(dá)類型： HM-80（單 / 雙缸）最小輸入功率： 33HP主軸輸出轉(zhuǎn)速： 1300r/min最大繩長(zhǎng)： 18m進(jìn)給方式：全自動(dòng)液壓液壓繩鋸切割機(jī)切割效率：7/47支撐型號(hào)尺寸切割效率 ( /h )單切面耗時(shí)（ h）ZC1-180

17、0 8001.30.5ZC1-2、ZC2-2600 6001.50.24ZC2-11000 10001.10.9腰梁 YL11200 100011.2(2) 吊裝設(shè)備： QUY80t履帶吊 (1 臺(tái)) ，QUY150t履帶吊 (1 臺(tái) )QUY80t履帶吊主要用于A、B、C、E 區(qū)混個(gè)凝土切塊的吊裝，QUY150t履帶吊主要用于 F 區(qū)混凝土切塊的吊裝，在砼支撐及腰梁拆除方案中，按照切割方案最不利計(jì)算，根據(jù)履帶吊起重性能表確定吊裝砼塊時(shí)吊車吊重的最大負(fù)荷。履帶吊 QUY150t 的起重性能表：8/47履 帶吊 QUY80t 的起重性能表：(3) 混凝土切塊及碎渣運(yùn)輸設(shè)備： 25t 平板車（1

18、輛），20t 渣土車（1 輛），2.5t LG825 9/47小型裝載機(jī)（ 1 臺(tái)）。(4) 配電設(shè)備：三級(jí)配電箱（ 2 個(gè)）將兩個(gè)三級(jí)配電箱放置于基坑內(nèi)兩側(cè)的腰梁上， 并連接到最近的二級(jí)配電箱上，一個(gè)三級(jí)配電箱承載兩臺(tái)金剛石繩割機(jī)的用電負(fù)荷，對(duì)連接配電箱的線路進(jìn)行保護(hù)防止被破壞。(5) 支架體系材料：名稱型號(hào)規(guī)格立桿LG-120? 48 3.5 1200LG-300? 48 3.5 3000橫桿HG-90? 48 3.5 900HG-120? 48 3.5 1200斜桿XG0912? 48 3.5 1500碗口式腳手架ZXG1218? 48 3.5 1920可調(diào)托撐KTC-30可調(diào)范圍 30

19、0可調(diào)底座KTZ-30可調(diào)范圍 300方木50 1004000100 100 4000模板1220 2440 153.3 施工管理網(wǎng)絡(luò)為更好的組織施工，工程施工建立從項(xiàng)目部到專業(yè)施工隊(duì)的組織管理網(wǎng)絡(luò)，層層落實(shí)管理，抓好工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全以及環(huán)境管理。施工管理網(wǎng)絡(luò)圖：10/47杭州地鐵5號(hào)線 SG5-21 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：李書昌常務(wù)副經(jīng)理：梁兵總工：鐘萬(wàn)波副經(jīng)理：徐茂虎安全總監(jiān)：余雪松工試物辦財(cái)工安程驗(yàn)機(jī)公務(wù)經(jīng)質(zhì)部室部室部部部腰梁及砼支撐拆除班組腰梁混凝土施工管理網(wǎng)絡(luò)圖3.4 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理部本著目標(biāo)明確、核心突出的原則，做到各部門和責(zé)任人分工合理、人員精干，實(shí)行規(guī)范化管理

20、，提高辦事效率，遵循快速、有序的工作方針，選派一批理論水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強(qiáng)、并有良好敬業(yè)精神的施工管理和施工技術(shù)管理人員組成本項(xiàng)目管理層?；炷林尾鸪F(xiàn)場(chǎng)施工管理人員配備表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)混凝土支撐拆除施工的全面組織、協(xié)調(diào)2生產(chǎn)副經(jīng)理1負(fù)責(zé)混凝土支撐拆除工作的現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)和指揮3總工程師1負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工按方案實(shí)施，為施工提供技術(shù)支持11/474安全總監(jiān)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程方案中安全措施落實(shí)情況，監(jiān)控安全5技術(shù)人員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)值班，控制施工過(guò)程中的方案落實(shí)6專職安全員3主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全控制7監(jiān)測(cè)人員4負(fù)責(zé)混凝土支撐拆除過(guò)程監(jiān)控項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)8支撐切割作

21、業(yè)人員8負(fù)責(zé)腰梁和混凝土支撐的切割工作9吊裝作業(yè)人員4混凝土切塊的吊運(yùn)工作10雜 工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的清理，協(xié)助混凝土切塊吊運(yùn)等11合 計(jì)31 人3.5 腰梁及砼支撐拆除工期安排根據(jù)業(yè)主工期要求及我部施工組織設(shè)計(jì)已制定的施工計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)混凝土支撐拆除施工進(jìn)行科學(xué)合理的安排。支撐拆除的開(kāi)始時(shí)間隨該區(qū)某單元主體結(jié)構(gòu)施工的完成時(shí)間而定，當(dāng)該層該單元主體結(jié)構(gòu)施工完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行相應(yīng)的混凝土支撐及腰梁拆除施工。各類型單元砼支撐及腰梁拆除施工安排（繩割機(jī)4 臺(tái)， 80t 吊車 1 臺(tái)）：?jiǎn)卧愋椭吻懈詈臅r(shí)支撐吊裝耗時(shí)腰梁切割耗時(shí)腰梁吊裝耗時(shí)總計(jì)端頭單元16.5h3h22h5h36.5h端

22、頭單元24.5h2h16h2.5h25h標(biāo)準(zhǔn)單元3.5h1.5h9.5h1.5h16h12/47單元類型示意圖4 施工方法和施工工藝4.1 施工順序4.1.1橫向施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基坑開(kāi)挖空間部署如下：根據(jù)業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期要求及項(xiàng)目總體籌劃工期要求，xxxxxx 站混凝土支撐及腰梁拆除施工順序?yàn)锳 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) E 區(qū) F 區(qū)。單區(qū)域支撐拆除順序以結(jié)構(gòu)分幅為基礎(chǔ)，且本工程將不同標(biāo)高的混凝土支撐及腰梁分為不同施工層，其中A、B、C 三個(gè)區(qū)的混凝土支撐拆除分為4 個(gè)施工層， A 區(qū)每層分成 7 個(gè)施工單元， B 區(qū)分成 6 個(gè)施工單元， C區(qū)分成 4 個(gè)施工單元； E 區(qū)分為 2 個(gè)施工

23、層，每層分成2 個(gè)施工單元；F 區(qū)分為 3 個(gè)施工層，每層分成4 個(gè)施工單元。順序如圖所示：A 區(qū)混凝土支撐拆除順序示意圖B 區(qū)混凝土支撐拆除順序示意圖13/47C區(qū)混凝土支撐拆除順序示意圖4.1.2局部施工順序(1) 在某個(gè)施工單元混凝土支撐及腰梁的拆除應(yīng)由內(nèi)到外進(jìn)行，先從格構(gòu)柱周圍開(kāi)始，并有序的向外圍展開(kāi)，切割順序：混凝土支撐腰梁，吊裝順序與切割順序相同?；炷林尾鸪蓛?nèi)向外施工順序示意圖(2) 本工程項(xiàng)混泥土支撐及腰梁拆除 5 個(gè)區(qū)進(jìn)行施工， A、B、C、E 區(qū)拆除采用金剛石繩鋸切割，再用 QUY80t型號(hào)的履帶吊把混凝土支撐及腰梁切塊運(yùn)出基坑； F區(qū)以繩鋸切割為主，風(fēng)鎬鑿除為輔，吊車

24、采用QUY150t型號(hào)履帶吊與LG825小型裝載機(jī)配合施工；運(yùn)出的混凝土塊由平板車和渣土車運(yùn)往指定地點(diǎn)處理。4.1.3腰梁及砼支撐拆除施工步驟豎向施工順序本工程混凝土支撐及腰梁拆除施工在豎向分為四個(gè)施工步驟，由下至上進(jìn)行施工。步驟一：14/47完成底板、負(fù)三層側(cè)墻及負(fù)三層頂板后向上施工負(fù)二層側(cè)墻至第四道混凝土支撐底部，待達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第四道混凝土支撐及腰梁。步驟二：完成第四道混凝土支撐及腰梁拆除后，繼續(xù)向上施做負(fù)二層側(cè)墻至第三道混凝土支撐底部，待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第三道混凝土支撐及腰梁。步驟三：15/47完成第三道混凝土支撐及腰梁拆除后，向上施工，完成負(fù)二層頂板，待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

25、度后，拆除第二道混凝土支撐及腰梁。步驟四：完成第二道混凝土支撐及腰梁拆除后， 繼續(xù)向上施做負(fù)一層側(cè)墻及負(fù)一層頂板，待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一道混凝土支撐及腰梁。16/474.1.4地連墻拆除施工順序地連墻按照由上至下的施工順序進(jìn)行拆除。根據(jù)各區(qū)主體結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，A 區(qū)與 F 區(qū)、 B 區(qū)與 E 區(qū)、 C區(qū)與 3 號(hào)及 4 號(hào)出入口之間地連墻隔墻均需破除至標(biāo)高-20.00m 處。如圖：BE區(qū)之間地連墻隔墻拆除施工示意圖AF 區(qū)之間地連墻隔墻拆除施工示意圖待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， A 區(qū)與 B 區(qū)、B 區(qū)與 C區(qū)之間地連墻隔墻均需破除至標(biāo)高 -27.76m 處。17

26、/47如圖：AB、BC區(qū)之間地連墻隔墻拆除施工示意圖4.2 施工工藝4.2.1工藝流程工藝流程圖：放線定位4.2.2工藝概述（1）定位放線安裝固定導(dǎo)向輪根據(jù)附件1：第一道混凝土支撐切割分段布置圖、附件2：第二道混凝土固定繩鋸機(jī)支撐切割分段布置圖 、附件 3：第三道混凝土支撐切割分段布置圖、附件 4：第四道混凝土支撐切割分段布置圖這幾個(gè)附件對(duì)混凝土支撐及腰梁的割線位置進(jìn)安裝金剛石繩索行放線，放線工具采用墨斗，彈線偏差不得超過(guò)20mm。（2）割槽連接相關(guān)操作系統(tǒng)在金剛繩掛牢的割線位置用工具掏個(gè)能放進(jìn)金剛繩的小槽，方便切割。（3）固定繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪設(shè)置安全防護(hù)欄用 M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助

27、腳架 , 導(dǎo)向輪安裝一定要穩(wěn)定， 且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對(duì)準(zhǔn)，以確保切割面的有效切割速度，嚴(yán)格執(zhí)行安裝精度要求。18/47（4）安裝繩索根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序穿入繩鋸切割孔內(nèi)，然后纏繞在主動(dòng)輪及輔助輪上 , 注意繩子的方向應(yīng)和主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)方向一致。（5）相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及安全防護(hù)技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 , 水、電、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應(yīng)正確規(guī)范、相對(duì)集中，走線擺放嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機(jī)多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過(guò)程中，繩子運(yùn)動(dòng)的方向的前面一定用安全防護(hù)攔防護(hù)，并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。（6）

28、切割啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)，通過(guò)控制盤調(diào)整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當(dāng)繃緊，供應(yīng)循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過(guò)程中必須密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移，以確保切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)。（7）切割參數(shù)的選擇切割過(guò)程中通過(guò)操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度在 20m/s 左右，另一方面切割過(guò)程中應(yīng)保證足夠的沖洗液量，以保證對(duì)金剛石繩的冷卻，并把磨削下來(lái)的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。（8）切割過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題如遇到發(fā)生卡繩，斷繩等現(xiàn)象要有相應(yīng)措施解決。安全防護(hù)措施一定嚴(yán)格、嚴(yán)密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石串珠會(huì)像子

29、彈一樣飛出傷人。故現(xiàn)場(chǎng)除搞好必要的防護(hù)措施外，一律謝絕來(lái)往無(wú)關(guān)人員觀摩。金剛石繩鋸使用前須連接一個(gè)閉合的循環(huán)。其操作方法及步驟為：兩頭裸露鋼絲繩長(zhǎng)度 =接頭長(zhǎng)度。將兩頭裸露鋼絲繩插入鋼質(zhì)接頭，接頭和相鄰的串珠應(yīng)無(wú)縫隙。采用金剛石繩鋸專用液壓鉗，將接頭扣壓緊。扣壓時(shí)，先將接頭中部置于液壓鉗內(nèi)扣壓，每轉(zhuǎn)動(dòng) 90扣壓一次； 然后將接頭兩端置于液壓鉗中依次扣壓； 最后，再將接頭中部再次置于液壓中扣壓。扣壓后檢查接頭，用角磨機(jī)等將飛邊和毛刺去除干凈。19/474.2.3模板支撐架本工程混凝土支撐及腰梁拆除所搭設(shè)的支撐架為碗口式滿堂腳手架，采用鋼管型號(hào)為 483.5 ，腳手架材料詳情參見(jiàn)設(shè)備選用中的支架體

30、系材料用表， 根據(jù)施工圖紙確定第一道和第三道混凝土支撐的拆除需要搭設(shè)支撐架，且支撐架的傳力方向?yàn)椋夯炷燎袎K模板方木龍骨方木托梁結(jié)構(gòu)板立桿可調(diào)托撐可調(diào)托梁（1）立桿本支架體系立桿采用 48 3.5 1200 和48 3.5 3000 兩種型號(hào)，腳手架立桿碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)按 0.6m 模數(shù)設(shè)置，立桿最大長(zhǎng)細(xì)比為 62 230，符合規(guī)范要求。架子搭設(shè)時(shí)立桿按井字布置，立桿間距為 900mm*900mm；立桿的桿頂應(yīng)低于支撐和腰梁下底面 200mm以上，有利于在混凝土支撐及腰梁底部鋪設(shè)約 100mm厚的方木龍骨和方木托梁。立桿頂部接可調(diào)托撐 , 底部接可調(diào)托座，方便立桿調(diào)節(jié)高度，可調(diào)托撐和可調(diào)托座的調(diào)節(jié)范

31、圍都在 300mm以內(nèi)，可調(diào)底座及可調(diào)托掌絲桿與調(diào)節(jié)螺母咬合長(zhǎng)度不得少于 6 扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm,可調(diào)底座底板的鋼板厚度為10mm,可調(diào)托撐鋼板厚度為 8mm。（2）水平橫桿水平橫桿采用 48 3.5 600 和 48 3.5 900 的橫桿，腳手架架設(shè)水平橫桿按東西和南北向雙向布置，且水平桿的豎向間距設(shè)置為600mm，橫向間距為900mm,最上一道水平桿與支撐和腰梁底之間的距離控制在 350mm以內(nèi)，本型號(hào)立桿最下端的碗扣節(jié)點(diǎn)與立桿底面的距離為 250mm,底層的縱向及橫向橫桿作為掃地桿時(shí)距離地面的高度 350mm，嚴(yán)禁拆除掃地桿。（3）斜桿（剪刀撐）為增加滿堂支架的穩(wěn)

32、定性，除水平桿外還須設(shè)置斜桿，斜撐采用 48 3.5 1500、? 48 3.5 1920 兩個(gè)型號(hào)的斜桿，模板支撐架（滿堂架）幾何不變條件應(yīng)保證 ( 是) 沿立桿軸線（包括平面 x、y 兩個(gè)方向）的每行每列網(wǎng)格結(jié)構(gòu)豎向20/47每層有一根斜桿；第一道混凝土支撐模板支撐架的剪刀撐間距為3600mm,第三道混凝土支撐模板支撐架的剪刀撐間距為2700mm，當(dāng)遇到斜桿不能與立桿扣接的特殊情況時(shí)，斜桿可與橫桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離同樣要滿足150mm的要求。（4）第三道混凝土支撐支撐架第三道混凝土支撐與負(fù)三層頂板之間的距離為4500mm，方木龍骨和方木托梁在整個(gè)支撐架中占200mm的高度，所以這

33、道支撐的支撐架使用長(zhǎng)度1200mm、3000mm的立桿搭配搭設(shè)， 3000mm的立桿在下， 1200mm立桿在上，兩立桿的套接長(zhǎng)度取150mm,即兩立桿連接起來(lái)長(zhǎng)度只有4050mm,其余高度不夠部分用可調(diào)托撐和可調(diào)托座去調(diào)節(jié)。第三道混凝土支撐腳手架示意圖（5）第一道混凝土支撐支撐架第一道混凝土支撐與負(fù)一層板之間的距離為 6100mm，方木龍骨和方木托梁在整個(gè)支撐架中占 200mm的高度，則該支撐架使用兩根長(zhǎng)度為 3000mm的立桿搭配搭設(shè)，兩立桿的套接長(zhǎng)度取 150mm,即兩立桿連接起來(lái)長(zhǎng)度只有 5850mm,其余高度不夠部分用可調(diào)托撐和可調(diào)托座去調(diào)節(jié)。21/47第一道混凝土支撐拆除腳手架示意

34、圖5 危險(xiǎn)因素分析及應(yīng)急預(yù)案5.1 危險(xiǎn)因素分析及應(yīng)對(duì)措施5.1.1危險(xiǎn)因素分析本工程基坑深度達(dá) 24.9m，基坑長(zhǎng)度 306.8m，在混凝土支撐拆除過(guò)程中，其他施工與其交叉作業(yè)，作業(yè)工作面緊湊，人的不安全行為和管理缺陷，稍有不慎就會(huì)發(fā)生安全事故，造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。因此要分析混凝土支撐拆除施工中存在的危險(xiǎn)、危害因素，采取必要的安全對(duì)策，對(duì)預(yù)防事故的發(fā)生很有必要。結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，充分考慮到施工困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，混凝土支撐拆除施工在不同的作業(yè)環(huán)節(jié)，其危險(xiǎn)、危害因素也不同，確定混凝土支撐拆除施工的危險(xiǎn)因素：(1) 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過(guò)大；(2) 觸電事故；(3)

35、進(jìn)行混凝土支撐切割時(shí)因操作不符合規(guī)范或機(jī)械故障造成機(jī)械傷；(4) 高空墜落。(5) 混凝土切塊吊裝事故。22/475.1.2應(yīng)對(duì)措施5.1.2.1綜合應(yīng)對(duì)措施(1) 對(duì)危險(xiǎn)因素要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制、施工過(guò)程控制前期控制：工程開(kāi)工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)因素，制定出防控措施。施工過(guò)程控制：在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。(2) 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)全體人員的安全教育和安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，提高作

36、業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)因素預(yù)防管理工作，結(jié)合工程實(shí)際情況，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)因素實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。5.1.2.2針對(duì)危險(xiǎn)因素的應(yīng)對(duì)措施(1) 預(yù)防基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過(guò)大措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格按照方案和技術(shù)交底施工，待結(jié)構(gòu)做好且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可進(jìn)行混凝土支撐拆除施工。嚴(yán)格監(jiān)控量測(cè)制度和監(jiān)測(cè)預(yù)警制度，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)分析各項(xiàng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容的安全性，并建立監(jiān)測(cè)預(yù)警制度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)警時(shí)，采取安全性較高的措施進(jìn)行處理。(2) 預(yù)防觸電事故措施各類起吊物與架空（電）線路的安全距離必須符合要求。當(dāng)小于安全距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，并懸掛警示牌，或采取遷移外電線

37、路等安全防護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNSR接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)23/47備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。對(duì)新調(diào)入工地的用電設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每日進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每周對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。三級(jí)配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所， 周圍不得堆放任何防礙操作、 維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離

38、不得超過(guò) 3m。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于 2.5m 的應(yīng)使用安全電壓。 在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地。線路過(guò)道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。(3) 預(yù)防機(jī)械傷措施所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由物機(jī)部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員以及監(jiān)理方共同對(duì)該機(jī)械設(shè)

39、備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電箱。各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。24/47(4) 預(yù)防高空墜落措施為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施

40、工前對(duì)所從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行安全基本知識(shí)，安全注意事項(xiàng)等安全技術(shù)交底。凡患有高血壓、心臟病及年齡超過(guò)50 歲的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。為保證防護(hù)措施能真正起到應(yīng)有的防護(hù)作用，除在具體實(shí)施過(guò)程中由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全專職人員及相關(guān)作用班組長(zhǎng)，對(duì)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行必要的監(jiān)督制作過(guò)程和驗(yàn)收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進(jìn)行不少于一次的檢查工作，以確保防護(hù)設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護(hù)用品用具的不準(zhǔn)作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。5.2 應(yīng)急預(yù)案5.2.1應(yīng)急預(yù)案編制目的本工程屬于地下工程施工，生產(chǎn)過(guò)程中存在著某些潛在的危險(xiǎn)，為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立、健全本項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急機(jī)制，及時(shí)、有序、高效地處置可能發(fā)生的各類突發(fā)事故，有效控制和減輕人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及不良社會(huì)影響，特制定本預(yù)案。5.2.2應(yīng)急救援工作的原則(1