家具生產(chǎn)開發(fā)手冊

1、家具生產(chǎn)開發(fā)手冊工藝流程涉及的機(jī)器易顯現(xiàn)的質(zhì)址咨詢題操作過程中如何樣預(yù)防承諾誤差拒絕同您的缺點(diǎn)二質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn):質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是一本具芳農(nóng)興特色的有可操作性，一貫性和可靠性的書，它以生產(chǎn) 線為差不多前提，以工藝程為依據(jù)，以現(xiàn)有的機(jī)器活;備為條件，以現(xiàn)有的部門為環(huán)予,具百家之長，集前師之體會(huì)，展需興之風(fēng)彩.備料第一章備料的精華：以節(jié)約用料為原則，優(yōu)化配制，合理利用，減少余料，降低成木.一木材的種類：a. ASH（倫木）b. OAK（橡木，分為紅橡木和口橡木）c. R/W（橡膠木）d. PINE（松木）j.孔e. 水冬瓜f.白木白楊木 g.概木h.柞木i.水曲柳雀木k.覃木1.楓樺nt人造木（MDF P

2、B）n.荷木二木材的等級(jí)A級(jí):方料四而清材，無彎翹,材料兩而清材，無彎翹.B級(jí):方料三而清材，無彎翹,材料一而清材，無彎翹.C級(jí):木材有兩兩或兩而以上有明顯瑕疵（三面清材或一而清材）,C級(jí)含指接部 分.D級(jí):清材，但木材彎翹，正而彎翹大于5MM,側(cè)面弧度大于lOMM,無蟲孔，無死 節(jié).什么是清材:所謂清材確實(shí)是指木材無蟲孔,無死節(jié)，無明顯陰陽色,無黑斑，藍(lán) 斑等不良現(xiàn)象（無不良瑕疵）.三常用木材的特點(diǎn)木公司常用的木材有:OAK, R/W,水冬瓜，白木，松木，水曲柳（1）OAK（橡木）：比較貴，導(dǎo)管深,硬度大適用于OAK色,裂紋色等產(chǎn)品，可做滑軌和木樺，不能作口色覆蓋色.（2）R/W（橡膠木）:

3、廉價(jià)，導(dǎo)管較深，硬度較大，容易彎翹.適用于OAK色,CHERRY色,楓木色（A級(jí)料），能夠做木樺，不能夠做滑軌，不可做房間組產(chǎn) 品的前框中橫文件,不可做白色覆蓋色.（3）口木：又名赤楊木，導(dǎo)管深,硬度小，適用于楓木色,CHERRY色和白色覆蓋色，不能做滑軌,木樺.（4）松木:廉價(jià)，硬度較小，有結(jié)疤，易出油，黃彎，可做松木色產(chǎn)品，不可做白色 覆蓋色，滑軌木滑,輔強(qiáng)條，四角木.(5) 水曲柳：比OAK廉價(jià)，硬度較大，導(dǎo)管較深,OAK色，裂紋色都能夠做，可用作白 色覆蓋色.四選料選料的原則是：(1) 木材的價(jià)格(2)木材的特點(diǎn)(3) 客戶的要求(4)產(chǎn)品要求選料過程中，常遇到的不良現(xiàn)象有：A色差，黑

4、線，藍(lán)斑B端裂或面裂C彎翹或扭曲D針孔(蟲孔)E折線 F腐材G虎斑H生節(jié)或死節(jié)(1)色差，黑線，藍(lán)斑.這種不良現(xiàn)象能否使用，要依產(chǎn)品顏色來確定,具體情 形如下表：淺色油漆中色油漆深色油漆洗白色油漆淺色木材7777中色木材X777深色木材XX77黑斑材XXX7依照產(chǎn)品的顏色進(jìn)行選料時(shí)，有如此的規(guī)律:淺色材質(zhì)能夠做淺色產(chǎn)品, 也能夠做深色產(chǎn)品,深色材質(zhì)不能夠做淺色產(chǎn)品，能夠做深色產(chǎn)品.專門明 顯,淺色產(chǎn)品不能有色差，黑線，藍(lán)班，而深色產(chǎn)晶能夠有輕(淺)色差,黑線， 藍(lán)斑.(2) 端裂或而裂,端裂是在砍伐，烘干，搬運(yùn)過程中因愛護(hù)不當(dāng)而造成的，而而裂 大多是在烘干及搬運(yùn)過程中造成的.在備料斷料定長時(shí)，

5、不承諾有端裂或而 裂,假如有一定要斷掉.端裂或面裂在非重要部件或非焦點(diǎn)區(qū)域的，一定要用快干膠修補(bǔ)好， 位于重要部件或焦點(diǎn)區(qū)域，又是淺色產(chǎn)品的拒絕.面裂（3）彎翹或扭曲.彎翹一樣是由于木材含水率過高，超過12度在擺放時(shí)由于 受力不均或受太陽照耀后因水份散失不均而彎形.扭曲是在烘干時(shí)木材變形, 屬木材縮性.彎翹或扭曲的木材一樣不能做鏡框，門框或房間組的前框中橫 檔，一樣部件2尺以內(nèi)翹曲W3MM可用.彎翹或扭曲的預(yù)防:（1）烘干,使含水率達(dá)到8-12度.（2）擺放要規(guī)范.改 善方法:A通過刨光，可使彎曲變直.B在產(chǎn)品顏色承諾的情形下，能夠通過斷 料接樺的的方法.（4）針孔（蟲孔）:那個(gè)地點(diǎn)的針孔是指

6、形狀如針尖的蟲孔，并不是接樺時(shí)的針孔. 凡是有蟲孔的木材都要通過烘干.專門是泡桐木，一定要選擇，烘干，殺蟲. 做國產(chǎn)料時(shí),每個(gè)蟲孔直徑W2. 5MM,在同一材面不超過3個(gè)是能夠的.折線，確實(shí)是斷紋.關(guān)于斷匸了 紋要進(jìn)行試作，差色后不明顯者能夠通廠了 過.(6)腐蝕材:是由于木材枯死時(shí)刻久，又經(jīng)雨淋日曬,木材細(xì)胞腐蝕腐蝕材一 律拒絕使用.虎斑:關(guān)于虎斑，都要進(jìn)行試作,參考原始色板，差色后無嚴(yán)峻撕裂與焦黑 紋理者能夠通過，受力部件一律不用虎斑木材，易斷.生節(jié)或死節(jié):一樣松木多節(jié)疤.假如配件位于重要部位,又是受力大的地點(diǎn), 不能有生節(jié),更不能有死節(jié)，如餐椅背片等.假如不在重要部位，有如此的要求：同一

7、平而生節(jié)直徑三2”且在2個(gè)以 上,死節(jié)長徑三1/2,且在2個(gè)以內(nèi)，能夠通過.在選料過程中，要專門注意木材的含水率，木材的含水率通過12度時(shí)，要送 烘干房烘干，以預(yù)防材料開裂或在加工過程中超毛或放置時(shí)刻長而變形,一樣要 求木材的含水率在8-12度之間.第二節(jié)備料工藝流程及質(zhì)量事項(xiàng)一備料工藝流程及使用機(jī)器：多邊鋸（雙面刨）刨光f （CNC為料機(jī)風(fēng)剪）定長f （修邊機(jī)）修邊/定寬-拼板機(jī)（拼板）了 （帶鋸）鋸線一雙而刨（定厚）f 成單型（多邊鋸/修邊機(jī)）寬寬f （雙而刨/手壓刨）定厚f （四面刨）成刨光關(guān)于呈船狀的物料，在加工時(shí)，應(yīng)將向上翹的面貼在工作臺(tái)面上，雙手推送 入機(jī)器內(nèi)，由輸送帶輸送加工，要

8、求在削范疇內(nèi)過大的打掉.關(guān)于彎曲嚴(yán)峻的料，要挑岀過手壓刨，直截了當(dāng)過雙而刨的話，會(huì)卡死機(jī)器 或搞壞刀具，或者規(guī)格承諾的情形下，用風(fēng)剪斷后再刨光假如工件顯現(xiàn)刀痕， 講明刀有缺口，要及時(shí)更換研磨，另外，假如木材材質(zhì)過硬，又吃料過多時(shí)，就會(huì) 使刀具缺口，吃太多時(shí),就會(huì)卡死機(jī)器.這時(shí)一定要通過升降開關(guān)，微調(diào)或手柄 調(diào)整厚度.刨光不但能夠使彎料變直,也能夠使我們辯認(rèn)木材及木材等級(jí)，不符合產(chǎn) 品所需材質(zhì)及等級(jí)的料，在此關(guān)就要拒絕,厚度加5MM成形余暈.1. 定長:備料定長由CNC斷料機(jī)和氣壓風(fēng)剪來完成，風(fēng)剪斷料效率低，而CNC速度 要快得多，但口費(fèi)料,2以上R/W不適合CNC生產(chǎn).CNC斷料易顯現(xiàn)的咨詢題

9、有:（1）規(guī)格不對.（2）端頭傾斜不成90度,將部分有利用價(jià)值的 余料費(fèi)棄.斷料定長的規(guī)格即備料定長尺寸要比產(chǎn)品的淨(jìng)尺寸長6-15MM,依照不同產(chǎn)品做 適當(dāng)調(diào)整,假如斷料尺寸比產(chǎn)品的淨(jìng)尺寸還小，此配件將不能使用，只能改為它用. 因此備料規(guī)格不可搞錯(cuò),專門是白身還需要鋸線的產(chǎn)品部件，余量要在10-15MM.顯 現(xiàn)此種現(xiàn)象的要緊緣故是:在生產(chǎn)過程中，木灰遮住了 CNC的眼睛，使其無法量物 料的規(guī)格，改善措施:機(jī)器要及時(shí)保養(yǎng)吹灰，專門是CNC的”眼睛二還會(huì)造成起毛，改 善措施及時(shí)更換鋸片.端頭發(fā)黑無須返工，能夠通過.端頭不成90度,這種不良是由原料變形造成.橡膠輪壓料過松，就會(huì)造成端頭傾 斜不成90

10、度.壓料過緊，易磨損橡膠壓輪，會(huì)減少機(jī)器使用壽命,端頭傾斜的料，最短 距離要比淨(jìng)尺寸大5ML斷料時(shí)要選料，通常樹芯死節(jié)，端裂和開裂，彎曲嚴(yán)峻的料,禁止在CNC上斷料， 也應(yīng)不同產(chǎn)品而定.氣壓風(fēng)剪斷料:風(fēng)剪斷料易顯現(xiàn)的咨詢題:（1）起毛（2）發(fā)黑（3）端頭傾斜不 成90度.改善措施:關(guān)于起毛有兩種情形:A鋸片不銳利要換鋸片B材料濕度過大， 超過120度，同時(shí)濕度過大,假如流到后段，在加工過程中將會(huì)有起毛，撕裂，彎曲，變 形,開裂等現(xiàn)象.因此當(dāng)發(fā)覺起毛或者撕裂時(shí)，一定要測試木材含水率，起毛不撕裂 能夠通過，無須返工.假如含水率超過12度,要挑出烘干.關(guān)于發(fā)黑，有種情形:A鋸片不銳利B操作時(shí)料沒靠到

11、擋板，料與鋸片不成90度, 使鋸片與物料摩擦發(fā)黑.斷料發(fā)黑能夠通過.端裂與而裂不屬于機(jī)器及操作所造成，關(guān)于端裂的一律不用斷掉，關(guān)于而裂要 依開裂的深度，寬度和長度來定而裂長度40mni,寬度大于0. 6inm.彎翹也不屬于機(jī)器及操作所造成它是因木材的含水率過高，因擺放或受熱不 均而造成.關(guān)于彎翹料的處理，假如是烘干過,且彎曲度不大，要過手壓刨注意過手壓刨 之后的厚度或?qū)挾纫?guī)格不能小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格.假如彎翹嚴(yán)峻,就要斷開做英它配件.斷 料格格在此部件淨(jìng)尺寸加大6-15做白身成形余量.2 .修邊機(jī)修邊/定寬，修邊機(jī)是以一個(gè)導(dǎo)板靠為標(biāo)準(zhǔn),使用鏈條式履帶將料送走， 通過高速運(yùn)罷的鋸片而將所要切削的部位切除

12、，從而達(dá)到所需木材等級(jí)及規(guī)格. 定寬時(shí)的寬度規(guī)格要比淨(jìng)尺寸大5m,修邊機(jī)的鋸片規(guī)格有355*701*4. 5/5,最 大455*96T*5.因此，不同厚度的料要選用不同規(guī)格的鋸片，假如斷厚而鋸片規(guī) 格不夠大時(shí)，要切削的部件將會(huì)切削不掉.修邊機(jī)常顯現(xiàn)的咨詢題有:（1）修邊起毛（2）發(fā)黑（3）鋸印深a料不符合產(chǎn)品所需等級(jí)（5）定寬時(shí)規(guī)格不對（6）定寬時(shí)余料過大（7）修邊不到（8）船形（1）修邊起毛的因素:A含水率過高，高于12度B鋸片不銳利(2) 修邊發(fā)黑的因素:A鋸片不銳利 B木質(zhì)過硬C送料速度太慢修邊拼板的料杜絕有發(fā)黑的現(xiàn)象或燒焦現(xiàn)象，如有一定要處理掉，因?yàn)?這種不良會(huì)嚴(yán)峻阻礙拼板的膠合成效.

13、因此假如木質(zhì)過硬的話,要多換鋸片, 保持鋸片銳利，送料速度要適當(dāng)，修邊機(jī)鏈條速度為0-25M.修邊機(jī)的運(yùn)送速 度應(yīng)依照木材的種類和厚度適當(dāng)調(diào)整，越厚越慢，反之亦然.(3) 鋸印深的因素:A鋸片的品質(zhì)不良B木材加工表面彎曲，翹扭C修邊機(jī)送料鏈精準(zhǔn)度不夠.鋸片不良的要更換，材料彎翹的要依情形打掉，另外修邊機(jī)的使用一定要規(guī) 范:堅(jiān)持以鋸片為中心，左右兩邊分相同時(shí)刻段加工,長期使用單邊，由于鏈條有 負(fù)載而長期磨損，造成雙邊精準(zhǔn)度不一致，因此經(jīng)常保持軌道的潤滑專門重要.料不符合產(chǎn)品所需等級(jí)的因素:A倉庫發(fā)料級(jí)不不對B沒有把木材的不良地點(diǎn)削切掉備料在領(lǐng)料時(shí)及上線生產(chǎn)前，一定要核對倉庫所發(fā)料的等級(jí)是否與產(chǎn)品

14、 所需等級(jí)相符，在專門情形下(公司沒有高級(jí)不料時(shí)),我們能夠用低一級(jí)的 料來做高一級(jí)的料，如此口費(fèi)專門大,要通過上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，需拼板的料在修 邊機(jī)，應(yīng)把來料不應(yīng)有的瑕疵修掉，以達(dá)到產(chǎn)品所需等級(jí)，應(yīng)加大發(fā)料暈. 定寬時(shí)規(guī)格不對的因素:A削切過多或過小B擋板沒栓緊C料沒靠好檔板D架模不對顯現(xiàn)此種不良，應(yīng)先考慮料是要拼板的或單獨(dú)做成產(chǎn)品，如單獨(dú)做成產(chǎn) 品，規(guī)格不對不可用.如需拼板時(shí)可用.(6)定寬量余量過大的因素:A加工流程有誤B沒靠到檔板.這種狀況應(yīng)先考慮物料的加工流程有沒有搞錯(cuò),假如一種來料當(dāng)用一 支做一支成品，而有過大余星，應(yīng)通過拼板再定寬的途徑來減少白費(fèi),適當(dāng)考 慮評估或直截了當(dāng)定寬為合算.

15、另外在加工過程中，一支來料做一支成品,一 樣要通過兩次修邊，架模要對，檔板栓緊，料放到位，壓輪的高度適當(dāng).(7)修邊不到的因素：A來料不夠?qū)?B架模有誤c彎曲嚴(yán)峻修邊不到造成毛料的，需四面刨的，少許毛邊可通過，單獨(dú)做配件，拼板 不律不能通過，一定要重新修邊.因?yàn)橛忻隙窗宓脑?將會(huì)嚴(yán)峻阻礙膠水的膠合力，并會(huì)有膠縫或拼 板開裂，因此關(guān)于來料不夠?qū)挼?不能單獨(dú)做一支成品，要通過拼板來達(dá)到目 的，增加工序.另外，因架模有誤，寬度偏大，導(dǎo)致修邊不到,要重新架模.(8)船形的因素:木材纖維縮性而致修邊機(jī)軌道兩邊要等時(shí)刻使用,壓輪高 度一樣比實(shí)際加工木材要低2-3MM為宜.多邊鋸與修邊機(jī)相似，多邊鋸多用

16、來對大板定寬，它一次能夠定出多片, 效率要比修邊機(jī)高得多，此機(jī)易顯現(xiàn)的咨詢題及預(yù)防措施與修邊機(jī)一樣，那 個(gè)地點(diǎn)不再贅述.不管是修邊機(jī)或是多邊鋸，在定寬時(shí)都要加5MM四面刨成型余星.3. 拼板機(jī)拼板我們公司的拼板分為手工拼板和自動(dòng)拼板，手工拼板與自動(dòng)拼板的質(zhì)鼠要求是 一樣的，只是自動(dòng)拼板的效率要高得多.拼板料對刨光的要求：(1) 刨光平滑，直角，無油漬或塵埃，木材含水量8-12度.無發(fā)黑，起毛，缺肉等不 良現(xiàn)象.(2) 刨光而無跳刀，肯頭，粗刀痕，凸刀痕.(3) 通過刨光的木材在24小時(shí)內(nèi)必須合，以免木材回潮吸取水份，改變木材刨光而的平滑，厚度，公差，直角及滲透出萃取物質(zhì)而阻礙膠合力.拼板對布膠

17、的要求：1.2.3.涂布量要足夠且平均.布膠量依材種的滲透，空氣濕度與板面的粗細(xì)而斟酌.一般硬木，帶油質(zhì)可采取雙而布膠.拼板加壓時(shí)刻：熱帶地區(qū)加壓時(shí)刻通常為30-45分，較難膠合的木材延長至1小時(shí),冬天一樣加壓時(shí)刻在1.5-2小時(shí).我們公司拼板待干時(shí)刻為2-3小時(shí)，養(yǎng)身期為6小時(shí),下道工序才可加工. 拼板的質(zhì)量要求：1. 不能混拼.包括不同材的混拼和不同厚度混拼.2. 拼板要一端齊，一面平拼板時(shí)，大板至少要一端頭是在一條在線，應(yīng)和夾子 成90度，如此才能保證料到白身之后有足夠長.f訃林壻拼板要求一個(gè)而平，要以下而平，因下而有夾具易靠平,不承諾兩個(gè) 都不平坦，否則會(huì)導(dǎo)致四而刨成型或雙面刨定厚定不

18、到.不3. 每相隔8-12”有一個(gè)夾子.只有如此才能保證壓力適當(dāng)，距離達(dá)遠(yuǎn)，壓力不夠， 就會(huì)有拼縫,應(yīng)依照木材厚度適當(dāng)調(diào)整.4. 上膠充足平均，加壓適當(dāng)布膠一定要平均，不能有沒布到的部分,打槍加 壓時(shí)，以膠水溢出顆粒狀，板而與板而貼合密縫為宜.拼板易顯現(xiàn)的咨詢題:（1）錯(cuò)位（2）混拼（3）拼縫（4）拼板規(guī)格不對（5） 色差.（1）拼板錯(cuò)位確實(shí)是沒做到一端齊,一端平.造成的因素有:A壓力不夠假如 料有彎翹時(shí)，應(yīng)在加壓到7-8成壓力時(shí)，用錘子敲平，然后再加到全壓力.B 夾頭位置不對，不同位置的夾頭壓力不均，一樣要求最邊夾具不能與最端木 材相差50MM,不同位置的夾頭受力不均，就會(huì)造在物料板面大小不

19、一.端頭錯(cuò) 位不得超過70MM, h下錯(cuò)位不超過3MM.（2）混拼.不同材質(zhì)的混拼是絕對不能要的，一定要杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生不 同材質(zhì)其性質(zhì)就不同.在同等的溫度和受力情形下，英發(fā)生的變化就不同，易 顯現(xiàn)開裂脫膠等現(xiàn)象.造成緣故要緊是材料放混.因此在排板時(shí)，不同材質(zhì)一定要挑岀.不同規(guī)格混拼要緊指厚度不同，長度不同.如此拼板最白費(fèi)材料,因?yàn)樵?后段定長或定厚時(shí)，以最短的和最薄的為標(biāo)準(zhǔn).改善措施:是某種料就做其種 配件，不要亂用料，規(guī)格搞混一定要挑出.B壓力不夠D刨光不成90度F木材含水率過高(3) 拼縫的因素：A膠水性能C加壓時(shí)刻不夠E刨光而不光滑 G豐膠不平均.假如膠水的性能不行，就要通知采購部更

20、換膠水，壓力要充分，加壓時(shí)刻 不能低于45分鐘.刨光時(shí)一定要成90度，否則兩個(gè)料面不能完全接觸，自然 會(huì)有膠適.同時(shí)要保證刨光而潔淨(jìng),無異物及木屑，不能有刀印，跳刀等不良 現(xiàn)象.另外，木材含水率超地12度,在水份不平均散失時(shí)，也會(huì)顯現(xiàn)拼縫.(4) 拼板規(guī)格不對，這造成的一個(gè)直截了當(dāng)后果確實(shí)是余料產(chǎn)生，不管是拼板 產(chǎn)生余料或是接樺產(chǎn)生余料差不多上一種口費(fèi).因此，一定要運(yùn)算好拼板規(guī) 格，拼板一樣是倍寬的.假如某一部通過拼板后要定寬過四而刨，那么它的拼 板規(guī)格是如此運(yùn)算的.設(shè)某部件的淨(jìng)寬度為A修邊機(jī)，多邊鋸鋸路為5四而刨成形余量為5 拼板規(guī)格為S 則:S二X*(A+5+5)那個(gè)地點(diǎn)X表示部件的個(gè)數(shù)運(yùn)

21、算好拼板規(guī)格再排板，拼板，就可不能產(chǎn)生余料了.(5) 色差.凡做淺色產(chǎn)品的嚴(yán)禁色差，因此在拼板排板時(shí)，不同顏色的料不能 拼在一塊板上，不能有明顯色差.修邊機(jī)，多邊鋸定寬同上.5. 四面刨成型:備料成品有兩個(gè)來源，一是四面刨，二是帶鋸,而最重要的來 源是四而刨.四面刨是比較周密的高檔機(jī)械，一切毛料嚴(yán)禁上機(jī)運(yùn)作,確保機(jī)械的精確度.四而刨的質(zhì)量要求：四而刨成型的任何產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格參照工程圖，必須 與1:1端而刀型吻合，然后加適當(dāng)?shù)纳肮饪屏?調(diào)機(jī)架模時(shí)須調(diào)到最佳狀態(tài) 后，第一經(jīng)品管會(huì)簽確認(rèn)后，才可大批量生產(chǎn),所有材質(zhì)不良的部件必須通 過修補(bǔ)后方可進(jìn)入成品區(qū).四而刨成型時(shí)易顯現(xiàn)的咨詢題有：（1）刀印 （2）

22、線條（3）發(fā)黑（4）形狀不對（5）兩端規(guī)格不一致（6）撕裂（7）彎翹（8）壓輪?。?）不成90度（1）顯現(xiàn)刀印的因素：A壓板沒壓好B成型余量太多C速度調(diào)的高D刀具 不銳利E料有彎曲在檢壓板時(shí)，先檢查四而刨氣壓是否正常，不同位置的壓板高度要適當(dāng), 一樣以壓板壓好料，刀具在削切時(shí),料可不能移動(dòng)或跳動(dòng)，而輸送輪又能順 暢輸送物料為宜.當(dāng)成型余量太多，刀切削太多的情形下，會(huì)發(fā)生震動(dòng)或輕微跳動(dòng)就顯現(xiàn) 了刀印.一樣要求四面刨成型余量為5MM,同時(shí)要先過四而刨平刀,然后才 是成形刀.假如余量太多要先過雙面刨或手壓刨，否則將會(huì)損壞四而刨或減 短使用壽命.四面刨的速度要依照所加工的木種和成型的簡易或復(fù)要狀況 適

23、當(dāng)調(diào)整.假如材質(zhì)較硬，成形比較復(fù)雜,調(diào)高速的情形，不但會(huì)顯現(xiàn)跳刀， 其至還會(huì)顯現(xiàn)撕裂.四面刨成型出來的成品，其規(guī)格要與備料尺寸相符，專門是前框側(cè)豎檔 開有側(cè)板槽的，邊部一定要加白身砂光余量0. 5-lniin.備料成型公母樺的， 母樺槽深要比公樺樺長0. 5-Im,公樺厚度要比母樺小0. 2-0. 5mm.刀具不 銳利要趕忙換刀,免得料有跳刀，發(fā)黑，撕裂等現(xiàn)象，假如料有變翹的話，也 會(huì)顯現(xiàn)跳刀，即是因?yàn)椴煌恢玫牡?，切削量?huì)不同.（2）線條顯現(xiàn)的緣故:A刀具有缺口 B組合刀沒調(diào)試好C組合刀質(zhì)量假如刀具有缺口，應(yīng)趕忙更換或研磨，不能有線條，專門是部件的正而， 同時(shí)在大批暈生產(chǎn)時(shí)，一定要將機(jī)調(diào)試好

24、，組合刀刀形完全吻合，如因刀具有質(zhì)量咨詢題，而無法調(diào)整好的，要重新做刀，幸免刀痕或線條的顯現(xiàn).(3) 發(fā)黑的因素:A刀具不銳利B切削余量過大C木質(zhì)堅(jiān)硬D速度太慢E刀具質(zhì)鼠假如發(fā)黑要先檢刀具角度是速速度，刀具是否不快，及時(shí)更換刀具，切削 余量一定要適當(dāng)，寬度余量5niin,厚度余量5伽,關(guān)于木質(zhì)堅(jiān)硬的,要?jiǎng)訐Q刀具, 不能用高速，也不能速度太慢，速度高會(huì)損壞刀具，物料撕裂,速度太慢就會(huì) 發(fā)黑.發(fā)黑也與刀具的質(zhì)星有關(guān),如口鋼不行，口鋼的寬度與葉片寬度相同，專 門是開槽的樺刀，假如是這種情形，槽壁兩邊就會(huì)發(fā)黑，進(jìn)而阻礙口身組立時(shí) 膠水的膠合力，因此是應(yīng)杜絕的.【諭ttc正的弋紬心(4) 形狀不對的因B

25、跑模素:A刀具用錯(cuò)或裝錯(cuò)在裝刀時(shí)，應(yīng)先核對刀具是否領(lǐng)錯(cuò)，可用圖紙1:1端而圖在核對無誤的情 形下，才能裝刀，千萬不要裝錯(cuò),注意刀具轉(zhuǎn)向.另外檔板要固定牢，壓板，壓 輪要壓好，不要跑模.(5) 規(guī)格不一致:A跑模B中間調(diào)模C機(jī)器故障D來料規(guī)格不對當(dāng)發(fā)覺有規(guī)格不一致時(shí)，應(yīng)先看檔板，壓板，壓輪是否有跑動(dòng)，中間是否 有調(diào)模，一樣要求同一種配件的規(guī)格應(yīng)保持一致，除非有誤，不得中間調(diào)模， 及時(shí)檢查來料格是否有誤，同時(shí)因機(jī)械長期使用，磨損程度不一，也會(huì)造成規(guī) 格不一致.(6) 撕裂的因素:A刀具不銳利B木材含水率過高C速度高D刀具安裝次序不對(7) 彎翹的因素:A木材含水率高B來料彎翹C木材屬性關(guān)于彎翹的處

26、理:來料彎翹銜過手壓刨,成型后泡底漆，愛護(hù)膜愛護(hù)，同 時(shí)要擺放規(guī)則.專門是門框，玻璃框的料，杜絕彎翹.(8) 壓輪印:要緊是因壓輪壓得太緊，深陷木材中超過切削余量，壓輪印在口 身專門難砂掉，因此要杜絕此不良現(xiàn)象.(9) 不成90度.四面刨出來的平刀應(yīng)是90度：A來料沒有90度B沒靠好檔板過四而刨成型的料，要過手壓刨，刨光相鄰兩,使其成90度,放料時(shí) 一定要靠好檔板，不能傾斜.6. 帶鋸鋸線帶鋸是比較簡單面?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械，在帶鋸加工之前,有一個(gè)畫線的動(dòng)作， 畫線的模板一定要正確，制模板一定要用1:1大圖來制，防止弧度不對，在口 身無法加工，畫線模板要加上白身成型余量3-4MM邊，帶鋸鋸線應(yīng)照著線走,

27、 而留線不能越線，以免白身成型不到位，也不能余量太大，使0身成型困難.帶鋸鋸線常顯現(xiàn)的咨詢題:(1)越線(2) 余量過大(3)發(fā)黑(4)鋸痕太深(1) 越線的因素:A鋸條無鋸路B鋸條松緊度不當(dāng)C人為因素當(dāng)鋸條無鋸路時(shí)，專門難操縱鋸條的走向，鋸出的線路是歪歪扭扭，同時(shí) 總是夾著鋸條推不動(dòng).這種情形就要換鋸條或鋸條排路，研磨鋸條松緊度不 當(dāng)時(shí)，也專門難操縱鋸條的走向，會(huì)造成越線.同時(shí)與機(jī)手技術(shù)也有專門大關(guān) 系.(2) 余量過大的因素:A拼板規(guī)格有誤B畫線模板有無成型余量C畫線要有正確的方法假如在此站發(fā)覺拼板規(guī)格有誤，應(yīng)重新修拼，以節(jié)約原材料，在畫線時(shí)一 定要核對畫線模板尺寸與圖紙凈尺寸.同時(shí)畫線的

28、方法一定要正確，鉛筆應(yīng)垂直靠模板沿其邊絲畫，并保證模 板不能移動(dòng).(3) 發(fā)黑的因素:A鋸條不銳利B轉(zhuǎn)彎太急C送料速度太慢關(guān)于鋸線的產(chǎn)品，發(fā)黑是能夠通過的，因白身要成型，但阻礙機(jī)器及刀 具的使用壽命，應(yīng)及時(shí)改善.(4) 鋸痕太深的因素:A鋸路太大B鋸條有裂口而跳鋸.鋸路太多,鋸痕必須就深，推料也吃力，更易把鋸條搞斷,鋸條有裂口就 會(huì)跳鋸，鋸印就深,應(yīng)趕忙更換.鋸痕深只要沒有越線，余量不太大則能夠通過.第三節(jié)備料余料的消化接樺機(jī)接樺:接樺機(jī)有自動(dòng)接樺機(jī)和半自動(dòng)接樺機(jī),每一種接樺機(jī)都由三個(gè)部分 組成:打儲(chǔ)機(jī),布膠機(jī)，接樺機(jī).接樺機(jī)的質(zhì)量注意事項(xiàng)：1. 接樺機(jī)要先定寬，定厚，切斜頭，裂口，黑疤等不良

29、瑕疵,要求接出來的料能按 木材等級(jí)用作產(chǎn)品的相應(yīng)配件.2. 所接樺的木材相鄰濕度不能超過2C.3. 不同種木材不能混接于一支料上.4. 接樺規(guī)格要正確，應(yīng)是配件的長度或倍長,不承諾再產(chǎn)生余料.5. 接樺料不能有針孔，彎翹，錯(cuò)位，壓爆，膠樺等不良現(xiàn)象，有些與木紋有關(guān).假如接好的成品有此類不良，在備料一定要處理好，針孔修補(bǔ)錯(cuò)位能夠通過 刨光處理要刨光，不能刨光的要斷掉重新接樺,脫樺一定要鋸掉樺頭，重新打樺 接樺.產(chǎn)生針孔的因素:A壓力不夠B樺長不一致.接樺時(shí)應(yīng)依照木材厚度適當(dāng)調(diào)整壓力.在打樺時(shí)每次排放木材少于氯缸壓料的最小范疇，導(dǎo)致樺長不一致,每次送 料一定要一端與前方檔板緊密相靠，否則切頭不勻，

30、導(dǎo)致打樺不到位，使樺長不 一致.產(chǎn)生彎翹的因素：A來料有彎曲B來料寬或厚不一致來料有彎曲一定要做斷料或刨光處理,接樺料要先定寬定厚，錯(cuò)位產(chǎn)生的因素:A樺齒沒對好B料寬厚不一致.壓爆裂產(chǎn)生的因素:A壓力過大B縱壓速度太快C木紋方向 膠樺產(chǎn)生的因素：A壓力不夠B樺齒接觸不密，樺齒太緊C膠水不充分D膠水的品質(zhì)不良E布膠后沒有及時(shí)接樺F待干時(shí)刻不夠壓力能夠使接樺密縫又不壓爆裂為最佳，要檢查刀具及打樺角度，使樺 齒接觸密縫，膠水布充分，以覆蓋2/3樺齒為佳,溢膠過多會(huì)造成口費(fèi)，布膠 后要及時(shí)接樺，防止形成膠膜而阻礙接樺質(zhì)量，同時(shí)也要注意膠水質(zhì)量，不 行的要及時(shí)更換.假如待干時(shí)刻不夠就搬運(yùn)加工，會(huì)產(chǎn)生膠樺

31、，一樣認(rèn)為膠水完全干為 準(zhǔn).四角木線備料余量的消化,要緊是接樺機(jī)和四角木線.四角木線的工藝流程：（帶鋸）鋸料一（單而刨）刨光一（萬能鋸帶送材機(jī)）定寬一（萬能鋸）切角定長f（鉆孔機(jī)）鉆孔f砂光一成品四角木不能用松木做，四角木的規(guī)格，形狀及孔距，孔位，孔深都要與圖紙相符.第二章薄片第一節(jié)薄片的差不多知識(shí)一薄片的種類D. ASH（侖木）H.樺木K.水曲柳A. 楓木B. CHERRYC櫻桃）C. OAKE.花樟F.黑胡桃G.樺木I. 雜木（什木）J. 口松/黃松二薄片的等級(jí)A級(jí):小荀花，紋路清晰，顏色一致,無虎斑，魚鱗，銀點(diǎn)，水波浪，藍(lán)斑，黑點(diǎn)等不良現(xiàn) 象.AB級(jí):直紋，顏色一致,無虎斑，魚鱗，銀點(diǎn)，

32、水波浪，藍(lán)斑，黑點(diǎn)等不良現(xiàn)象.B級(jí)活L花，山頭花,小銀點(diǎn)，紋路朵亂無章.C級(jí):虎斑，藍(lán)斑，大野花，銀點(diǎn)，水波浪三薄片常見的花形素常用于門芯板,太陽花常用于而板.索花a諭蝴釀花石花對角花&陽花花常用于側(cè)板，蝴蝶花 用于床芯板，鉆石花常 于抽頭板，對角花常用四公司常用薄片的質(zhì)量要求：1松木薄片不可有死節(jié)，節(jié)疤要雜亂無章,薄片不可同花，不能有色差2. OAK薄片凡屬面板之類的薄片須同花同色,且不可有活節(jié)，虎斑，銀點(diǎn)，山頭花,亂花, 藍(lán)斑所有亂花,山頭共，大野花須用在背板，側(cè)板，擱板之類上3. CHERRY 薄片凡屬而板之類的薄片須同花同色,不可有大活節(jié)，白邊，黑洞，色差，山頭花, 大野花，活節(jié)白邊，

33、黑，色差，山頭花，大野花,死節(jié)一律用在側(cè)板之類上.4. 楓木薄片而板不可有黑點(diǎn)，黃線，顏色相同，拼縫要密，薄片不可有大花.五薄片同顏色的質(zhì)量要求：1. CHERRY 素花 CHE 色拼縫要密合，同花同色，黑點(diǎn)寬度在2MM內(nèi)可同意，白邊，脫膠，溢膠，壓傷, 砂穿，紋路歪斜不能同意2. CHERRY蝴蝶花CHE色蝴蝶花要對中心線，不能錯(cuò)位，同花同色,拼縫在0.02MM內(nèi)能夠同意黑點(diǎn), 白邊，死節(jié)不能同意3 松木素面淺松木色花紋結(jié)疤不可對稱，每拼板節(jié)不得超過4個(gè),間斷性拼縫長100MM,寬0.2MM以內(nèi)，活節(jié)直徑在30MM內(nèi)可同意，拼縫，死節(jié)，色差，透底等不可同意.4. 松木素面深松木色節(jié)疤不可對稱

34、，同色，每拼可有1-2黑點(diǎn),黑點(diǎn)在2MM內(nèi)，能夠同意,死節(jié)， 拼縫在100*0.2MM以外，不能同意.5. 松木等份拼花松木色不同花，節(jié)不可對稱，活節(jié)直徑25MM以內(nèi)，每片3個(gè)以內(nèi)，輕微的拼縫，黑 點(diǎn)直徑2MM內(nèi)能夠同意，死節(jié)不能同意.6. OAK素花OAK色同花同色拼縫要密，小順花能夠同意，大花，銀點(diǎn)，虎斑，藍(lán)斑，活節(jié)，透底蚯蚓 線等不可同意.7. OAK鉆石花OAK色封邊條不準(zhǔn)有半邊花紋，半邊直紋，同色，內(nèi)徑誤差在0.5MM內(nèi)能夠同意， 活節(jié)，透底，斑點(diǎn)，斜線等不可同意.8. ASH素而 淺OAK色直紋同色，黑點(diǎn)，蚯蚓線紡?fù)嵝辈豢赏?9. ASH蝴蝶花，裂紋口色蝴蝶花要對稱，對中線不可錯(cuò)

35、位，尺寸正確，黑點(diǎn)，色差，拼線能夠同意，破舊 不能夠同意10. 楓木素花楓木色薄片不能夠貼歪，貼反，不能夠穿洞，花紋要順紋，同花同色淺黃線P0.6MM 5-6個(gè)能夠同意，隔板與側(cè)板拼縫50MM長，寬0.02MM能夠同意. 黑線，黑點(diǎn)，拼縫，山頭花，大花，脫膠，溢膠，壓傷，膠帶印等不可同意.11 楓木鉆石花 楓木色尺寸標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)徑尺寸誤差在0.5MM內(nèi)，薄片要求全直紋,顏色要一致.六拼花薄片使用標(biāo)準(zhǔn)：L A級(jí),AB級(jí):使用于最受注意的焦點(diǎn)區(qū)域:A, 所有面板，餐桌B, 所有門肚板正面C, 抽頭板，抽頭附片D, 床頭板正面E, 床尾板止/背而2. B級(jí):使用于次要表而A. 所有側(cè)板B. 門肚板背面C

36、. 抽頭主片D. 床頭板，背板E碗碟柜板3. C級(jí):使用于少受注意的表而A. 碗柜側(cè)板內(nèi)面B, T335底板4. 按工程圖要求施工 七常見薄片材質(zhì)咨詢題：1. 虎斑:參考色板，進(jìn)行油漆試作后無明顯污染紋理者,承諾2. 水波浪:依產(chǎn)晶顏色或客戶的專門要求而定使用，嚴(yán)峻者使用于背板輕微者 使用于次要表面.3. 大節(jié):大者需依油漆顏色而用，深色可用，淺，中色不承諾.小者5MM以下，每平 方英尺3個(gè)以下可用，活節(jié)可用，死節(jié)去除4. 黑點(diǎn):太密集或穿孔屬于C級(jí)料，長5MM寬2MM,每平方英尺2個(gè)以下可使 用于A級(jí)料.5. 礦物線:長10MM以下每平方英尺2個(gè)以下屬A級(jí)料，長20MM以下每平方英 尺1個(gè)均

37、屬A級(jí)料，超過此限屬B級(jí)料，依油漆顏色深淺用料.6. 水污染色變:不承諾使用B級(jí),應(yīng)打入C級(jí).7, 蟲孔:不承諾使用于B級(jí),應(yīng)打入C級(jí).8. 白邊:原則上除覆蓋色產(chǎn)品可用.第二節(jié)薄片拼花一薄片線工藝流程薄片選料一裁切一拼花一裁板一熱壓一成品1. 選料時(shí)應(yīng)先識(shí)不薄片的種類，然后依據(jù)：(1) 客戶的要求(2)產(chǎn)品的價(jià)格(3)產(chǎn)品所需薄片等級(jí)薄片選料分A級(jí),AB級(jí),B級(jí),C級(jí)四個(gè)等級(jí).A級(jí),A級(jí)薄片要緊用于而板等焦點(diǎn)區(qū)域.B級(jí)薄片要緊用于側(cè)板等次重要部位.C級(jí)薄片用在少受注意的部位或覆蓋色產(chǎn)品.2, 裁切裁切時(shí)，尺寸要準(zhǔn)確，余量要適當(dāng)，余量在10-20MM之間.(2) 切直角料完成尺寸正負(fù)誤差在0.

38、5MM以內(nèi).(3) 切斜角應(yīng)操縱在0.5度以內(nèi).(4) 對角線應(yīng)在1MM以內(nèi).(5) 沖床時(shí)，薄片要一次性沖斷，不承諾有半連接狀態(tài),沖床墊板要有新膠板并勤更 換.(6) 不可有破舊或撕裂(貼合后可密合都除外).(7) 刀具不能有缺口.(8) 尺寸士 1MM.假如刀具不銳利或有缺口的情形下，薄片就會(huì)撕裂，破舊.愛護(hù)好薄片，防止薄 片過分干燥，裁切時(shí),顯現(xiàn)毛刀口印(9) 裁切厚度應(yīng)操縱在24片以內(nèi)，彎翹的減半裁切.二拼花1. 拼花的作業(yè)流程拼合一修補(bǔ)一品檢-打包入庫拼合A. 片與片，邊與面，中間縫隙不得大于0.02MM,須緊密.B, 膠紙的水分要適當(dāng)，用手指感受，膠紙能夠粘住手指而不打滑最為適宜，

39、水 分過多便打滑，少便不粘.C. 膠紙?jiān)诳罩卸毫魰r(shí)刻不能太長，以免干膠.D, 互相貼合的薄片要擠緊，幸免有縫，但不能能重迭.E. 膠紙?jiān)谫N在拼縫上，不可過密，也不能打折，重迭不可超過3層.F. 拼合薄片兩端靠邊沿平行拉上膠紙，防止薄片開裂.G, 拼合時(shí)注意色差，顏色一致.H, 拼合紋路應(yīng)調(diào)和對稱（太明顯不順眼均不承諾）.修補(bǔ)把拼合時(shí)的不良品，要緊是有拼縫,有缺損的進(jìn)行修補(bǔ).A. 對拼縫的修補(bǔ)：a. 關(guān)于拼縫小的，應(yīng)涂口乳膠，用刮子刮入拼縫中.b. 關(guān)于拼縫大的要用細(xì)絲薄片鑲到里而去,再涂上口乳膠刮平.C. 在0.02-0.1之間補(bǔ)白乳膠.d. 0.1-0.2補(bǔ)細(xì)絲薄片將拼合的薄片翻轉(zhuǎn)反面，對住

40、光亮處，檢查是否密合,假如專門清晰地看到光線就 表示薄片沒有密合.B. 缺損薄片的修補(bǔ)：a. 要選與所缺薄片部分木紋和顏色一樣的薄片進(jìn)行修補(bǔ).b. 順木紋修補(bǔ)，涂白乳膠刮平.C. 黑點(diǎn)，死節(jié)用美工刀將此挖出，再用相同的薄片補(bǔ)到里面去.d. 沖模修補(bǔ)薄片紋路和顏色調(diào)和自然，相近e. 接縫在線的修補(bǔ)薄片應(yīng)子割斷.廠、卜f. 薄片嚴(yán)禁修補(bǔ)完，重迭或角未撕.fC. 薄片斜度要求：J、丿a. 長直紋料，直紋應(yīng)占3/4以上.b. 直邊條直紋應(yīng)貼合在內(nèi)，半朵花應(yīng)在外.外C.斜紋不可使用于面板或其它封邊條.d.e.f.拼花兩面沾粘薄片，脫粒，補(bǔ)木條膠落或未完全塞入者不承諾. 紋理薄片，檢查每一片薄片有無雜渣及

41、不良現(xiàn)象.天氣干燥時(shí),應(yīng)把薄片放平，壓好，打愛護(hù)膜包好三拼花室的環(huán)境操縱1, 室溫 25C.2, 相對溫度45%3, 平均含水率8%.四A級(jí)料要求標(biāo)準(zhǔn)1. 薄片長度要求9英尺以上80%,6英尺以上10%,4英尺以上10%.2. 薄片寬度要求8英寸以上80%,6英寸以上20%,花紋料需占70%以上,直紋料30%,寬度需4英寸以上.花紋需小荀花40%以上,大荀花30%,亂花或閃電花不承諾.不能有嚴(yán)峻水波浪，輕微承諾20%以下.承諾10%以下每平方尺有2個(gè)長5MM,寬2MM以下黑膠囊,穿孔黑膠囊不承諾.礦物線長度在10MM以下，每平方尺3條以下，輕微可同意.薄片不能有太嚴(yán)峻刀痕（寬度超過1MM不同意

42、）.薄片粗糙（毛細(xì)孔太粗）不充許..7.9.10.活節(jié)不能超過5MM,每平方尺不可超過3個(gè)，分散開可同意.11 白邊占30%可同意，但邊寬度不能超過20%.12 薄片有銀點(diǎn)（魚鱗片）不能同意.13 髓心不能同意.五常見的幾種拼花在生產(chǎn)中的運(yùn)用2. PB 板(刨花板):4*8*15/18/20/25MM(1) PB要用尿素膠做成，規(guī)格尺寸承諾誤差3MM,厚度承諾誤差0.03MM,對角 線誤磋在5MM內(nèi).(2) 不承諾斷裂，透裂，金屬夾雜物，壓痕，石蠟斑,油污斑，含水率在5-irc之間.3. 夾板:分為一般夾板和高密度口夾:4*8*3/5/12/15/18/20/25MM背板，抽底板

43、,防塵板都用一般夾板.抽側(cè)板,抽后板要用高密度的口夾板，密度 不得低于45磅/立方英尺，否則打樺時(shí)容易崩裂.4. 曲木夾板，將在外包章節(jié)中介紹.二裁板薄片線裁板分實(shí)木封邊和不用實(shí)木封邊，不用實(shí)木封邊的板料在裁板時(shí)，要加白 身成型余量10MM,因運(yùn)算機(jī)裁板機(jī)比較精準(zhǔn)，尺寸誤差在0.5MM內(nèi),對角線誤差在 1MM 內(nèi).在裁板的時(shí)候，注意不能用錯(cuò)料，不能把規(guī)格搞錯(cuò)，要提高材料利用率，合理設(shè)計(jì)裁 板圖，減少余料.三實(shí)木封邊常用的封邊有實(shí)木邊，薄片封邊和油漆封邊.因此，實(shí)木封邊是最好的封邊，油漆封邊最次.實(shí)木封邊多是打刀型(電視柜側(cè)板除外)，處于焦點(diǎn)區(qū)域的，因此實(shí)木封邊一定要嚴(yán)把質(zhì)量作到組立密縫不錯(cuò)位,

44、不露釘，不脫膠板料在實(shí)木封邊之前，要先作樺槽，在作樺時(shí)應(yīng)注意：1. 封邊條作母樺，板料作公樺實(shí)木直封邊條市備料線直截了當(dāng)成型轉(zhuǎn)到薄片線，因此，薄片線在板料作樺時(shí), 一定要用實(shí)木封邊來試組要求公母樺結(jié)合后松緊適當(dāng)，組立無縫，高低相平(1) 板料作樺時(shí)承諾誤差:厚度可小0.2-0.5MM,長度可短0.5MM.差:寬厚可大0.5MM.(2) IA-BI0.2-0.3MM2. 封邊條作公樺，板料作母樺(1) 板料作母樺時(shí)承諾誤0.2-0.5MM,深度可深(2) IA-BI0.2-0.3MM3. 板料作樺時(shí)易顯現(xiàn)的咨詢題：(1) 樺槽不一致/兩端寬度不一致：造成因素:A送材機(jī)沒壓好B模沒架好,有傾斜C進(jìn)

45、料時(shí)沒放好，使其傾余斜.(2) 樺或槽的上下部分不相等造成因素:A模沒架好,刀沒調(diào)到正中B由于軸承螺絲滑鎖緊而跑模C板料厚度不一致.(3) 破舊/發(fā)黑造成因素:A刀具不銳利B送材機(jī)的速度得過高C余量過大 D材質(zhì)太差咨詢題(1)會(huì)導(dǎo)致封邊條與芯板組不密縫;咨詢題(2)會(huì)導(dǎo)致封邊條與芯板 組立后高低不平;咨詢題(3)會(huì)阻礙膠水的膠合力度因此在生產(chǎn)中顯現(xiàn)這些 咨詢題時(shí)應(yīng)針對不同的因素進(jìn)行調(diào)整.四封邊條切角1. 封邊條切角應(yīng)以內(nèi)圍尺寸為標(biāo)準(zhǔn),承諾大0.5MM,以確保組立之后外圍密縫.3,2. 邊條切角時(shí)，應(yīng)切44.8度，以確保外圍密縫.切角時(shí)應(yīng)幸免地深鋸齒印，起毛，發(fā)黑，破舊等不良現(xiàn)象E圖I封邊爍AB

46、=CD圖2芯板五封邊組立1. 封邊條端 頭用AB鐵膠，樺槽內(nèi)用指接膠不可用錯(cuò)膠水，同時(shí)布膠要平均,充足.用單頭釘加固，要注意用釘規(guī)格，不能穿釘或露釘，要注意打釘?shù)奈恢?，不能打裂?不能使白身在成型時(shí)打出釘.組立不能錯(cuò)位，組立要密縫，保證對角線誤差在2MM內(nèi).每隔100-150MM應(yīng)打顆單頭釘，四角處打釘應(yīng)靠黑邊.2,3.4第四節(jié) 熱壓一熱壓的作業(yè)流程：定厚一布膠一貼皮一熱壓一砂光1. 定厚（定厚標(biāo)準(zhǔn)同一配件板料一次性以最薄厚度為標(biāo)準(zhǔn)，一次性定機(jī)磨完）砂光定厚時(shí)，兩而砂除量要相等，封邊條與芯板要平，要了解所貼薄片的厚度和 材料圖紙的標(biāo)準(zhǔn)厚度.標(biāo)準(zhǔn)尺寸+ 口身砂光余暈 =定厚尺寸+薄片厚度-砂光余

47、量口身薄片砂光余量一樣為0.15-0,2MM,因此薄片線在砂光時(shí)應(yīng)把膠紙砂掉或 背貼，在定厚時(shí),厚度要精準(zhǔn).2. 布膠布膠之前應(yīng)先調(diào)膠.薄片熱壓用尿素膠.薄片不同調(diào)膠的比便也不同.假如比例 用錯(cuò)，將會(huì)顯現(xiàn)脫膠現(xiàn)象布膠時(shí)一定要布平均，否則也會(huì)顯現(xiàn)脫膠.但也不能太多, 否則，溢膠嚴(yán)峻.調(diào)膠比例單位:公斤類不尿素 膠而粉口乳膠501膠 粉室內(nèi) 溫度膠水 硬化劑鈦口 粉松木薄片507.57.55255:502.5OAK薄片5010102.5255:50XCHE薄片5010102.5255:50X楓木薄片50557.5255:502.5樺木/什木 薄片5015157.5255:702.53. 貼皮貼皮一

48、定要貼規(guī)則，不得傾斜，余星等分專門是拼花薄片,貼傾斜余量不均分. 將嚴(yán)峻阻礙白身質(zhì)量和生產(chǎn)效率.因?yàn)槠椿ǖ膶泳€專門難對在板料的對角處.或 者把封邊薄片做的一邊多,一邊少.常做的有:#213跳桌和#5970面板.假如薄片貼得規(guī)則,#213跳桌而板可用作樺機(jī)成型，可大大提高效率,節(jié)約人 力，貼皮不規(guī)則，就只能用立軸機(jī)，架對角模來成型,速度就慢多了，同時(shí)還容易跳刀, 因?yàn)槎逄?因此，拼花薄片在貼皮時(shí)，一定要畫中線，對中線,偏斜不要超過3MM,4, 熱壓熱壓時(shí)壓力要足夠，時(shí)刻要充分，但也不能超壓或超時(shí)，同時(shí)要保持機(jī)臺(tái)干淨(jìng), 防止有壓傷.熱壓易顯現(xiàn)的咨詢題:(1)壓傷(2)壓裂(3)脫膠(1) 壓

49、傷:熱壓主機(jī)上有渣漬(2) 壓裂:A溫度過高B時(shí)刻過長(3) 脫膠:造成因素：A板料:a板料不平 b板料厚度不一致 C板料污染B薄片:a薄片厚度不一致b多種薄片混拼C薄片嚴(yán)峻污染C膠水:a人為操作失誤b布膠不平均C膠水待干超時(shí)d膠量太少e溫度太低f沒有壓力g時(shí)刻不夠h溫度超高當(dāng)顯現(xiàn)以上咨詢題時(shí)，應(yīng)依照不同因素作相應(yīng)調(diào)整.常用薄片熱壓表類不板類溫度CC)壓力(kg)時(shí)刻松木薄片MDF 或 PB11075110-110實(shí)木封邊11065-70100-110楓木薄片MDF 或 PB12075110-125實(shí)木封邊12065-70110-125OAK薄片MDF 或 PB1257560-80CHE薄片實(shí)

50、木封邊12565-7060-80樺/什薄片MDF 或 PB9075120-110松木3MM夾板或MDF9060120-150楓木OAKCHE樺木/什木5. 砂光砂光時(shí)，注意劃分或砂穿薄片，松木薄片不能透底.不可有逆砂痕或過深砂粒印, 留白身砂光余暈0.2MM左右，松木0.2-0.4MM,輕拿輕放，不得劃傷，壓傷，碰傷薄片.正面對正面擺放于棧板上，防止板料變形,不得在太陽下曝曬.第三章大理石方彤一.大理石拼花種類o壇衫ZrtEE:彤二.常見大理石種類：L杭灰2.木紋石3金香玉4大金花5金線米黃6. 咖啡平花 7墨玉 8大花綠 9 口蟲石10鐵銹黑 三大理石工藝流程白身韋1 切斷拼花 嚴(yán)顯叵 打磨

51、磨石鏈平船涂裝氣普拋光成品四各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(一) L白身檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(2)墊板放平均(1) 尺寸標(biāo)準(zhǔn)(3) 立軸刀型，弧度要準(zhǔn)確(5)不能變形(4) 組立縫隙不得超過1MM(6)冷壓要到位.口身的要緊用料是夾板，但為節(jié)原料，降低成本，在不阻礙結(jié)構(gòu)牢固的情形下， 采納冷壓加厚.夾板厚度一樣為20MM.冷壓時(shí)布膠平均,要放平，冷壓待干時(shí)刻要 充分需12小時(shí).2. 白身易顯現(xiàn)咨詢題：縫隙(2)彎翹(3)拋光時(shí)壓斷3不良咨詢題的造成因素(1) 縫隙的造成因素:A定長不成90度B組立不到位C膠水沒布到位.(2) 變翹的造成因素:A墊板擺放不平均B受力不均(3) 斷裂的造成因素:A木紋方向不對橫木紋受力不易斷

52、，豎木紋受力就易斷.B冷壓的時(shí)刻不夠C膠水質(zhì)量不行或布膠太小(二) 1.切斷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸要標(biāo)準(zhǔn)，寬度一致誤差0.2MM內(nèi).(2) 端頭成90度,斜頭不準(zhǔn)超過0.2MM.(3) 石料選色.(4) 而料的長度不可超過30CM.2. 切斷易產(chǎn)生的質(zhì)量咨詢題:(1)斜頭(2) 寬度不一致(規(guī)格錯(cuò)誤)3. 不良咨詢題造成的因素：(1) 斜頭的造成因素:A人為因素:料沒靠好檔板.B.機(jī)器因素:機(jī)器老化，軸承晃動(dòng).(2) 寬度不一致/規(guī)格錯(cuò)誤的造成因素：A. 人為因素:模設(shè)架標(biāo)準(zhǔn)或操作時(shí)沒靠好檔板.B. 機(jī)器因素:機(jī)器老化(三) 選料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：選料要依照顏色與花紋的不同來編號(hào).顏色，花紋相同的打一種號(hào)一樣

53、有5種編號(hào).不同編號(hào)不能放混白根寬度不可超過5MM,長度不可超過78MM.(1)(2)(3)(4)(5)(3) 白斑和黃銹面積不可超過10MM.選料易顯現(xiàn)的咨詢題確實(shí)是打錯(cuò)號(hào)，直截了當(dāng)后果確實(shí)是導(dǎo)致拼花色差和 花紋不和諧，最好的方法確實(shí)是把打的所有編號(hào)都留一底板，以備參照，不可憑經(jīng) 歷打號(hào)選料后拼花標(biāo)準(zhǔn)：整個(gè)桌面不能有縫隙，應(yīng)操縱在0.3MM以內(nèi).(2)拼完一張桌而后，又擦溶劑,來觀看這張桌子是否有色差(重點(diǎn)).(四) 1.貼面,邊的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1) 調(diào)膠比例要正確:膠水/石粉=1/0.8膠水/蘭水=100/1-1.5(隨溫度的高低調(diào)劑)膠水/白水=100/1.2-1.8選色正確.顏色，花紋一致

54、.操縱膠縫，膠縫不超過0.5MM.擠壓推揉要到位，使而料接觸密縫(5)(6)(7)(8)(9)膠的顏色須與石頭顏色保持一致.烘干要良好，料而不可粘有泥巴，以免脫膠.膠干了不能動(dòng)，以免阻礙膠合性能.不可用錯(cuò)料，面料與邊料不同木框變形不能超過3MM.(10) 而料要6MM以上,10MM以下厚.(11) 膠水凝膠時(shí)刻在8-15分鐘，干燥時(shí)刻必須通過24小時(shí).(12) 所有半成品要全部鏟膠，不能有缺膠現(xiàn)象.2. 拼花易顯現(xiàn)的質(zhì)量咨詢題：(1) 膠膠或開裂(2)爛面(3)混拼(4)色差(5) 斜頭(6)膠大(7)對縫3. 不良咨詢題的造成因素：(1) 膠膠或開裂的造成因素：A.膠水的比便不對B天氣阻礙膠水的比例及藍(lán)，口水的比例都要隨天氣的變化而彎化.天氣 干燥，白水應(yīng)減少，否則膠脆，就會(huì)脫膠或開裂.正常情形下，膠和藍(lán)，白 水的比例為100/1.2/1.5.(2)