卸料鋼平臺施工方案詳解

1、湖塘悅色住宅小區(qū)工程卸料鋼平臺施工案一、工程概況 31、工程簡介 32、參建單位 3二、編制依據(jù) 3三、平臺構(gòu)造 4四、施工安全技術(shù)措施 44.1 平臺制作 44.2 平臺斜拉鋼繩 54.3 懸挑平臺安裝 5五、平臺的安全使用.6六、懸挑平臺主要桿件驗(yàn)算a86.1 次梁的計(jì)算 86.2 主梁的計(jì)算 106.3 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算 136.4 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算 136.5 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算 146.6 鋼絲繩吊環(huán)焊縫計(jì)算 146.7 操作平臺安全要求 16七、附圖16圖1: 1#樓卸料鋼平臺平面布置圖 18圖2: 2#樓、3#樓卸料鋼平臺平面布置圖 19圖3: 4#樓、10#樓卸料鋼平臺

2、平面布置圖 20圖4: 5#樓、8#樓卸料鋼平臺平面布置圖 21圖5: 6#樓卸料鋼平臺平面布置圖 22圖6: 7#樓卸料鋼平臺平面布置圖 23圖7: 9#樓、12#樓卸料鋼平臺平面布置圖 24圖8: 11#樓卸料鋼平臺平面布置圖 25圖9:卸料鋼平臺制作詳圖 26圖10:主梁錨固點(diǎn)、主次梁連接、鋼絲繩吊環(huán)大樣圖 27o浙江省長城建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2湖塘悅色住宅小區(qū)工程卸料鋼平臺施工案卸料鋼平臺方案一、工程概況1、工程簡介湖塘悅色小區(qū)工程是由1#12怖宅樓和地下車庫組成，其中1#婁、2#樓、 3#樓為24層，4破、5#樓、7艘、8#樓、10#樓為18層，6#樓為16層，9#樓、 11#樓、1

3、2#婁為11層。故按房型特點(diǎn)每幢樓設(shè)置型鋼卸料平臺，布置位置見附圖中的每幢樓的卸料鋼平臺平面布置圖。為提升周轉(zhuǎn)材料的建筑模板、排架鋼 管材料。結(jié)合施工作業(yè)中的具體實(shí)際情況，以工具化、定型化、安全實(shí)用，方 便拆裝為目的型鋼操作平臺。2、參建單位工程名稱：湖塘悅色住宅小區(qū)工程設(shè)計(jì)單位： 安徽華盛國際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢有限公司建設(shè)單位： 三門文峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：浙江省長城建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位：寧波海城工程監(jiān)理有限公司二、編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工預(yù)防高處墜落事故的若干規(guī)定建設(shè)部建

4、質(zhì)2003 82號O浙江省長城建設(shè)集團(tuán)股份有限公司3湖塘悅色住宅小區(qū)工程卸料鋼平臺施工案三、平臺構(gòu)造3.1 懸挑式卸料鋼平臺平面、立面（見附圖）。3.2 設(shè)計(jì)額定荷載為1T。3.3 懸挑鋼平臺以2根16號a梢鋼為主梁，次梁采用14號a梢鋼，間 距為1000mm次梁與主梁焊接。上鋪3mmff鋼板，并與次焊牢。3.4 欄桿為中48鋼管，分上下二道，與16號a梢鋼焊接。立桿間距為 1000mm欄桿和立桿刷紅白相間油漆。欄桿內(nèi)采用鋼板全封閉（見詳圖） 。3.5 以4根中22鋼絲繩斜拉于上一樓層梁拉環(huán)上，拉環(huán)采用22圓鋼。鋼 絲繩與主梁梢鋼通過 22圓鋼做成的吊環(huán)連接，連接部位使用卡拉。其中 下二根為保

5、險(xiǎn)繩，平時(shí)處于松馳狀態(tài)，不承受拉力。3.6 鋼絲繩每端用34只鋼絲繩夾夾牢，間距為120mm3.7 懸挑主梁外挑4m,內(nèi)錨500mm內(nèi)錨部分用M20螺栓與樓板連接，外 挑處豎向焊接14a梢鋼做限位用。主梁內(nèi)錨端180mn*螺栓定位處。錨固 方式為錢鏈。四、施工安全技術(shù)措施4.1 平臺制作4.1.1 所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固，符合要求。4.1.2 制作所用的材料均為合格產(chǎn)品。4.1.3 按照本設(shè)計(jì)方案制作。4.2 平臺斜拉鋼繩4.2.1 鋼絲繩繩夾應(yīng)與鋼絲繩匹配，每處設(shè) 34個(gè)。U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，在最后一個(gè)夾頭后約150m處再設(shè)一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”。4.2.2 平臺經(jīng)過12

6、次裝拆位移后應(yīng)再進(jìn)一步擰緊鋼絲繩繩夾。若“安 全彎”有拉直現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查鋼絲繩夾的擰緊程度。4.2.3 鋼絲繩與鐵件接觸時(shí)應(yīng)加鋼絲繩套環(huán)，與有棱角的混凝土接觸時(shí)應(yīng)加軟墊物。4.2.4 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 4560，4.2.5 鋼平臺上部拉接點(diǎn)的梁（柱）應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度，以保證建筑物和平 臺的安全。4.2.6 預(yù)留洞套管安放。4.2.7 . 1根據(jù)樓房的實(shí)際情況和安放操作平臺的位置確定預(yù)埋件的安放 位置。4.2.8 . 2卸料平臺一般從結(jié)構(gòu)第三層起開始使用，由此從第三層起需安 放傾覆預(yù)埋件，從第四層起安放承拉吊鉤和防傾覆預(yù)埋件。4.3 懸挑平臺安裝4.3.1 由持特種作業(yè)有效上崗證的架子

7、工或井架、塔吊、開架機(jī)裝拆工來完成卸料平臺的安裝。4.3.2 每次安裝位移前期，由施工負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)（見 指導(dǎo)書）。4.3.3 卸料平臺由塔吊配合安裝，塔吊的吊索具使用卸扣，不得使用吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。需將平臺橫梁支撐點(diǎn)可靠固定，固接好鋼絲繩，并經(jīng) 過檢查確認(rèn)后才能松卸起重吊鉤。4.3.4 平臺兩側(cè)斜拉鋼繩的長度應(yīng)保持一致。4.3.5 鋼平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)均必須位于建筑物結(jié)構(gòu)上。不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。4.3.6 平臺處口應(yīng)略高于內(nèi)口。4.3.7 安裝好防傾覆的鋼管，再拉好保險(xiǎn)用鋼絲繩。4.3.8 搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺安裝位置；平臺兩側(cè)

8、腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)與腳手架的間隙應(yīng)小于 20cmi五、平臺的安全使用5.1 經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、施工、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。5.2 平臺允許荷載5.2.1 均載時(shí)活載為300kg/m2;5.2.2 集中堆載為1000 kg。5.3 卸料平臺左右兩側(cè)及平臺口一側(cè)等三面必須設(shè)置固定的防護(hù)欄，并按欄桿等高安裝2mmi岡板全封閉。底部做踢腳板，外側(cè)涂醒目的黑黃間隔的 警示線條。嚴(yán)禁拆除擋板。5.4 卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí) 調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.5 卸料平臺應(yīng)掛牌，顯著標(biāo)明容許荷載、驗(yàn)收狀況、安全使用要求。人 員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載

9、，配專人監(jiān)督。5.6 使用懸挑平臺轉(zhuǎn)移材料的要求5.6.1 模板、鋼管堆放應(yīng)平均，嚴(yán)禁單邊堆放。5.6.2 吊運(yùn)材料的吊索具應(yīng)用鋼絲繩卸扣，嚴(yán)禁使用吊鉤。5.6.3 鋼管應(yīng)以同長度分批吊運(yùn)轉(zhuǎn)移。同長度（指長短差）1/10。5.6.4 長度超過4.50m的鋼管可伸出操作平臺外端，外伸長為鋼管的1/45.6.5 扣件和短鋼管應(yīng)用專用容器（密網(wǎng)鋼筐、桶）吊運(yùn)。5.6.6 吊運(yùn)材料時(shí)有專人指揮。鋼平臺安裝作業(yè)指導(dǎo)書建設(shè)單位名稱交底時(shí)間施工期限單位工程名稱作業(yè)班組作業(yè)內(nèi)容作業(yè)部位數(shù)量交底內(nèi)容：1 .所有參加懸挑式鋼平臺的安裝人員,必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,十項(xiàng)安全 技木措施。2 .電工、焊工、安裝工和現(xiàn)

10、場指揮人員必須持肩肩效證件上崗。3 .鋼平臺女裝應(yīng)按施工力泵要求進(jìn)仃操作。4 .安裝時(shí)首先應(yīng)與塔吊司機(jī)聯(lián)系好，在指揮人員的配合下按平臺要求，用塔吊 分別吊好平臺的4個(gè)鋼絲繩起吊點(diǎn)；然后松開連接墻間的M25穿墻運(yùn)輸螺帽， 拆下螺帽，拆下螺桿；最后拆下第二道鋼絲純保險(xiǎn)裝置。5 .檢查平臺所有地方，在確認(rèn)沒有障礙的情況下，由塔吊指揮與塔吊司機(jī)聯(lián)絡(luò) 緩慢起吊平臺于層。6 .安裝工在層應(yīng)檢查預(yù)埋穿墻螺桿的位置是否正確。安裝時(shí)平臺外口應(yīng)略 高于內(nèi)口。7 .在塔吊緩慢上升至層后，慢慢靠近上部預(yù)留陽臺口處，由安裝工人慢慢 向里拉進(jìn)，并將受力鋼絲繩迅速拉在穿墻螺桿上，用雙螺帽固定，在調(diào)整好 鋼平臺的正確位置后，

11、擰緊螺帽；然后固定第二道鋼絲純保險(xiǎn)裝置。8 .安裝完畢，檢查鋼絲繩拉點(diǎn)、吊耳、平臺二間臨邊防護(hù)情況是否符合要求。9 .檢查所有部位，確認(rèn)無安全隱患后，由塔吊指揮人員通知塔吊司機(jī)放下吊鉤 鋼絲純。10 .安裝檢查責(zé)任人：被交底人:補(bǔ)充內(nèi)容:施工負(fù)責(zé)人交底人六、懸挑平臺主要桿件驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003）。懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平 臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺水平 鋼梁（主梁）的懸挑長度4.00m,懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2.20m。次梁采用 14a號梢鋼U口水

12、平，主梁采用16a號梢鋼U口水平，次梁間距1.00m。容許承載 力均布荷載3.00kN/m2,最大堆放材料荷載10.00kN。6.1次梁的計(jì)算次梁選擇14a號梢鋼U口水平梢鋼，間距1.00m,其截面特性為面積 A=18.51cm2,慣性距 Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=80.50cr3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1 .荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2;Q1 =0.30 xi.00=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為3.00kN/m2；Q2 = 3.00 xi.00=3.00kN/m(3)

13、 梢鋼自重荷載Q3=0.14kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q =1.2 X(Q1+Q2+Q3)=1.2 x (0.30+3.00+0.14) =4.13kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.4 X10.00=14.00kN2 .內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 I1最大彎矩M勺計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 4.13 X 2.20 2/8+14.00 X 2.20/4=10.20kN.m3 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中rx 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm 2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 仃=10.2

14、0 乂 106/(1.05 乂 80500.00)=120.67N/mm2;次梁梢鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 。 f,滿足要求！4 .整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：工 570份235姒=1物4經(jīng)過計(jì)算得到 b=570X 9.5 X 58.0 X 235/(2200.0 X 140.0 X 235.0)=1.02 由于知大于0.6 ,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄限值用被b查 表得到其值為0.777經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.20 X 106/(0.777 X80500.00)=162.97N/mm2;次 梁梢鋼的穩(wěn)定

15、性計(jì)算b f,滿足要求！5 .2主梁的計(jì)算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi) 力的計(jì)算。主梁選擇16a號梢鋼U口水平梢鋼，其截面特性為面積 A=21.95cm2, 慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30cm,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/mQ1 = 0.11kN/m(2) 梢鋼自重荷載Q2=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2 X(Q1+Q2) = 1.2 x (0.11+0.17)二 0.34kN/m經(jīng)計(jì)算得到

16、，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2X (0.30+3.00) X 0.50 X 2.20/2+1.2 X 0.14 x 2.20/2)=2.37kNP2=(1.2X (0.30+3.00) X 1.00 X 2.20/2+1.2 X 0.14 X 2.20/2)=4.54kNP3=(1.2 x (0.30+3.00) x 1.00 x 2.20/2+1.2 X0.14 X2.20/2)+14.00/2=11.54kNP4=(1.2X (0.30+3.00) X 1.00 X 2.20/2+1.2 X 0.14 X 2.20/2)=4.54kNP5=(1.2X (0.30+3.0

17、0) X 0.50 X 2.20/2+1.2 X 0.14 X 2.20/2)=2.37kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按照集中荷載 所口均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到13.1413.018.468.13Ii：2.372.573.423.75_8.298.63懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）o浙江省長城建設(shè)集團(tuán)股份有限公司191.480懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN.m）0.0007.111懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 15.707kN,R2=10.995kN支座反力RA=10.9

18、95kN最大彎矩 Mmax=12.045kN.m3 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算0r FT =，力尸陷工其中丁x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm 2;經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 b=12.045 X 106/1.05/108300.0+18.415 乂1000/2195.0=114.312N/mm2o主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿足要求!4 .整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算其中：b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:570 235經(jīng)過計(jì)算得到 b b=570X 10.0 x 63.0 x 235/(4000.0 x 160.0 x 235.0

19、）=0.56經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 仃=12.05 X 106/（0.561 x 108300.00）=198.22N/mm2;主梁梢鋼的穩(wěn)定性計(jì)算b f,滿足要求！6.3 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算水平鋼梁的軸力RAHI口拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算旦田=工區(qū)5 COS q UI其中RUicos日i為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisin ：，i按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=24.204kN6.4 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RUK們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=24.204kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中Fg

20、鋼絲繩的容許拉力（kN）;Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;計(jì)算中可以近似計(jì)算 Fg=0.5d2, d為鋼絲繩直徑（mm）;）一一 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6X19、6X37、6X 61鋼 絲繩分別取0.85、0.82和0.8 ;K鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于 8.000 X24.204/0.820=236.139kN 。選擇6 X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa直徑21.5mm6.5 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力Ria們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力 N,為 N=RU=24.204kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為A其

21、中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f=50N/mr2;所需要的吊環(huán)最小直徑 D=24204 X4/(3.1416 X50X2) 1/2=18mm6.6 鋼絲繩吊環(huán)焊縫計(jì)算6.6.1 參數(shù)軸心拉力N=24KN焊縫計(jì)算長度150mm6.6.2 計(jì)算公式：1, 在通過焊縫形心的拉力，壓力或剪力作用下的焊縫強(qiáng)度按下式計(jì)算：N力 二h sin ”N 2, 在其它力或各種綜合力作用下，f,共同作用處。式中:一一對接焊縫強(qiáng)度N構(gòu)件軸心拉力或軸心壓力，取 N = 24000Nlw對接焊縫或角焊縫的計(jì)算強(qiáng)度，取lw=150mm/作用力與焊縫方向的角度；-=0度；t在對接接頭中為連接件的最

22、小厚度；在 T形接頭中為腹板的厚度，取t = 15mm外一一按焊縫有效截面（hel2）計(jì)算，垂直于焊縫長度方向的 應(yīng)力；he 角焊縫的有效厚度，對直角焊縫等于 0.7hf=21mmf;hf 較小久?腳尺寸，取hf=30mm;Nt正面角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù)；對承受靜荷載或間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)取1.22,對直接承受動(dòng)荷載結(jié)構(gòu)取1.0;f一一按焊縫有效截面計(jì)算，沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力；ffw-一角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。6.6.3 計(jì)算結(jié)果1, 正應(yīng)力 bf=NXsin( 丫* PI / 180)/(lw xhe)=24000x sin(0.000)/(150 x 21)=0.00N/mm2;2, 剪

23、應(yīng)力 工f=N x cos( 丫 * PI / 180)/(lw x he)=24000 x cos(0.000)/(150 x 21)=7.62N/mm2;3, 綜合應(yīng)力(=/ /t) 2+3if2 1/2=13.20N/mn2；結(jié)論：力平行于焊縫長度，計(jì)算得出的剪應(yīng)力/二7.62N/mm2小于焊縫的 抗拉抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft w=10N/mr2,所以滿足要求！6.7 操作平臺安全要求1 .卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2 .斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；3 .卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍

24、系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4 .卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；5 .卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；6 .鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7 .卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8 .操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許 荷載，配專人監(jiān)督。七、附圖圖1: 1#婁卸料鋼平臺平面布置圖圖2: 2#婁、3#樓卸料鋼平臺平面布置圖圖3: 4#婁、10#婁卸料鋼平臺平面布置圖圖4: 5#婁、8#樓卸料鋼平臺平面布置圖圖5: 6#婁卸料鋼平臺平面布置圖圖6: 7#婁卸料鋼平臺平面布置圖圖7: 9#婁、12#婁卸料鋼平臺平面布置圖圖8: 11#樓卸料鋼平臺平面布置圖圖9:卸料鋼平臺制作詳圖圖10:主梁錨固點(diǎn)、主次梁連接、鋼絲繩吊環(huán)大樣圖湖塘悅色住宅小區(qū)工程卸料鋼平臺施工案1: 1#樓卸料鋼平臺平面布置圖司公限有份股限有團(tuán)集設(shè)建城長江浙區(qū)小色悅塘湖稱名程工圖置布面平臺平鋼料卸F卸料鋼平臺OC0L8身二r! 長S 口二4IA24O1590 ,1?犯1猷1500,2100 /150cL20*100C-i-湖塘悅色住宅小區(qū)工程卸料鋼平臺施工案圖2: 2#樓、3#婁卸料鋼平臺平面布置圖23司公限有份股限有團(tuán)集