分部工程驗收鑒定書編寫要點—樣本

1、前言： 鑒于前期分部工程驗收時監(jiān)理單位在“鑒定書”編寫及審核方面把關(guān) 不嚴，部分鑒定書編寫質(zhì)量較差。為規(guī)范“鑒定書”編寫標準，提高“鑒 定書”編寫質(zhì)量，特編制本要點樣本。具體要求如下： 1. 請各位工程師認真閱讀本“鑒定書”編寫要點樣本，在分部工程驗 收時嚴格審查正式“鑒定書” ，確保驗收資料質(zhì)量。 2. 擬以跨標段施工的“心墻堆石壩工程灌漿洞 . 交通洞分部工程”驗 收藍本編寫，但相關(guān)施工內(nèi)容不僅僅以該分部工程所包含的施工項目為主 題，而是有關(guān)土建施工可能涉及到的部分項目進行編寫，審查正式分部工 程驗收鑒定書時，應根據(jù)施工項目而定。 3. 如果分部工程施工項目不跨標段，由一家監(jiān)理單位負責時，

2、其驗收 組織由監(jiān)理單位負責，其“分部工程施工質(zhì)量評定表”采用附錄C-4。 4. 如果分部工程合同跨標段，由一家監(jiān)理單位負責時，驗收組織由監(jiān) 理負責；若監(jiān)理合同也由不同監(jiān)理單位實施時，驗收組織由業(yè)主單位（建 管局）負責，其“分部工程施工質(zhì)量評定表”采用附錄 C-4-1 。 5. 如果分部工程跨標段施工、且由不同監(jiān)理單位負責監(jiān)理時，若工期 跨度較大，或根據(jù)實際需要，相關(guān)內(nèi)業(yè)資料整編完善后，可分別由監(jiān)理單 位先行組織“中間驗收” ，提交“中間驗收簽證書” （含電子版），以及“施 工管理工作報告”、“建設(shè)監(jiān)理管理工作報告”等材料，業(yè)主單位根據(jù)工作 安排，及時組織完整的分部工程驗收。 6. 扉頁中相關(guān)參

3、建單位名稱必須寫全稱（要與驗收時該單位公章名稱 相同，不得簡寫）。 編號：01-16 云南瀾滄江 糯扎渡水電工程 灌漿洞交通洞分部工程驗收 鑒定書 單位工程名稱：心墻堆石壩工程 合同 編號：NZD/C3、NZD/C4 心墻堆石壩工程灌漿洞交通洞分部工程驗收工作組 2011年08月20日 瀾滄江糯扎渡水電工程 心墻堆石壩工程灌漿洞交通洞分部工程 驗收鑒定書 驗收主持單位： 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心 建設(shè)單位： 華能瀾滄江水電有限公司糯扎渡水電工程建設(shè)管理局 設(shè)計單位： 中國水電顧問集團昆明勘測設(shè)計研究院糯扎渡水電站設(shè)計代表處 監(jiān)理單位： 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西

4、北公司糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心 施工單位： 中國安能建設(shè)總公司糯扎渡大壩工程項目部 中國水利水電第七工程局瀾滄江糯扎渡施工局 主要設(shè)備制造（供應）商單位：無 （單位名稱必須寫全稱，資料合格并驗收完畢要求加蓋單位公章，正式編寫刪除本句內(nèi)容） 驗收日期： 2011年08月19日至2011年08月20日 驗收地點： 心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞現(xiàn)場 建管局營地西北監(jiān)理中心一樓第一會議室 分部工程驗收鑒定書 、八、亠 刖言 驗收依據(jù)： 招、投標合同文件； 經(jīng)批準的設(shè)計文件及相應的工程變更文件，施工圖紙及主要設(shè)備技術(shù)說明 水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程 （SL223-2008）; 糯扎渡水電工程項目驗收管理辦

5、法（試行）（糯籌質(zhì)200911號）; 相關(guān)監(jiān)理批復文件； 組織機構(gòu)：分部工程驗收由中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司糯扎渡監(jiān) 理中心主持。驗收工作組成員代表由華能瀾滄江水電有限公司糯扎渡水電工程 建設(shè)管理局（以下簡稱“建管局”）、中國水電顧問集團昆明勘測設(shè)計研究院糯 扎渡水電站設(shè)計代表處（以下簡稱“設(shè)代處”）、中國水利水電建設(shè)工程咨詢西 北公司糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心（以下簡稱“西北監(jiān)理中心”）、中國安能建 設(shè)總公司糯扎渡大壩工程項目部（以下簡稱“安能公司”）、中國水利水電第七 工程局瀾滄江糯扎渡施工局（以下簡稱“水電七局”）等單位現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量 負責人或工程師代表組成。 驗收程序： 驗收工作組

6、聽取安能公司及水電七局關(guān)于各自合同內(nèi)該分部 工程的施工 過程、試驗檢測、安全監(jiān)測和單元工程質(zhì)量評定等情況的匯報； 驗收工作組檢查分部工程現(xiàn)場完成情況和工程質(zhì)量情況； 驗收工作組檢查單元工程質(zhì)量評定及相關(guān)檔案資料； 驗收工作組討論并通過分部工程驗收鑒定書。 一、開、完工日期 （一）合同開、完工日期 （合同規(guī)定或有發(fā)文要求有明確開、完工工期的，必須明確填寫合同開、 完工日期，以及實際開、完工日期，對不滿足合同完工工期的，必須說明原因） 實例如下： NZD/C3標合同內(nèi)該項目合同要求開工日期為2007年7月1日，完工日期為 2010年6月30日； NZD/C4標合同內(nèi)該項目合同要求開工日期為2006

7、年10月1日，完工時間 為2008年10月30日。 （二）實際開、完工日期 NZD/C3標合同內(nèi)項目實際開工日期2007年7月1日，實際完工日期為 2011 年7月30日，工期延誤總計396天。 NZD/C4標合同內(nèi)項目實際開工日期2006年10月1日，實際完工日期為 2008 年10月30日。 （三）合同工期延誤原因 因設(shè)計變更及 X#交通洞軸線改變，以及某某原因（要求簡述工期延誤原因） ， 安能公司申報了 “關(guān)于.”（文號），西北監(jiān)理中心對進行了審查批復， 詳見關(guān)于對的批復，以及建管局對工期延誤是否許可（要求有批復文件 及文件編號）。該工期延誤是否影響工程使用，是否追究合同責任。 二、分部

8、工程建設(shè)內(nèi)容 本分部工程包含心墻堆石壩工程大壩左、右岸各層灌漿洞及交通洞土建工 程，其中： （一）建設(shè)項目簡介 1. NZD/C3標合同項目 （1）右岸大壩 4#、5#、6#、7#交通洞合 EL.600.0m、EL.650.0m、EL.700.0m、 EL.760.0m、EL.821.5m等各層灌漿洞。（簡述各洞室軸線長度、樁號范圍、設(shè)計 斷面等參數(shù)） JXJXJX （2）左岸大壩 1、2、3 交通洞和 EL.645.0m、EL.690.0m、EL.755.0m 等各 層灌漿洞的部分施工項目。（簡述各洞室軸線長度、樁號范圍、設(shè)計斷面等參數(shù)） 2. NZD/C4標合同項目 左岸 1#、2#、3#

9、交通洞和 EL.645.0m、EL.690.0m、EL.755.0m 等各層灌漿洞 的部分施工項目。（簡述各洞室軸線長度、樁號范圍、設(shè)計斷面） （二）建設(shè)內(nèi)容簡介 主要包括：開挖（洞臉邊坡土覆蓋清理、石方明挖、石方洞挖）、支護（包 含邊坡及洞身的素噴、網(wǎng)噴、系統(tǒng)錨桿、隨機錨桿、錨筋樁、鋼格構(gòu)架等）、 排水孔、混凝土澆筑、固結(jié)灌漿、回填灌漿等。 （正式編寫時，必須寫全所有的單元類型所對應的施工內(nèi)容，并與第三章 第二節(jié)需要編寫的“主要工藝質(zhì)量控制措施”，以及“分部工程施工質(zhì)量評定 表”中單元工程類型相對應） 三、施工經(jīng)過及完成的主要工程量 （一）主要施工經(jīng)過 （簡述各部位主要項目實際開工、完工時間

10、，施工過程遇到了哪些較為重 大或重要的技術(shù)、質(zhì)量及安全問題，采取了什么措施，對工程質(zhì)量、安全是否 有影響。本部分不再編寫實例，正式報告編寫，根據(jù)實際情況簡述即可） （二）主要工藝質(zhì)量控制措施 （根據(jù)施工項目簡述各自標段內(nèi)建設(shè)內(nèi)容施工采用的主要設(shè)備、工法、工 藝質(zhì)量措施，對于開挖渣料必須說明流向） 層按不大于10.0m梯段控制、逐層開挖。開挖爆破嚴格執(zhí)行經(jīng)爆破試驗確定的 爆破參數(shù)。鉆孔設(shè)備主要采用M351、YQ100型輕便鉆機等，挖裝設(shè)備采用 Cat330（1.6m 3）、大宇450（ 4.5m3）等反鏟和、xxx型（6.0卅）正鏟，運輸主要采 用20t及32t自卸汽車。經(jīng)四方鑒定，其中無用料運

11、至火燒寨溝棄渣場，（某某 巖性）弱風化、xxx等作為大壩I、U區(qū)堆石料運至火燒寨溝壩料堆儲場，（某 某巖性）微風化及新鮮巖石作為骨料毛料運至火燒寨溝毛料堆存場。 開挖施工工序流程 工作面浮渣清理一測量一布孔一鉆孔一裝藥一爆破一出渣一開挖面殘留孔 及平整度檢查一缺陷處理。 開挖施工質(zhì)量控制 測量放線：采用全站儀進行現(xiàn)場測量放樣。 布孔：根據(jù)爆破設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場情況，現(xiàn)場預裂孔孔位布放及確定。 鉆孔：采用 YQ100型輕便鉆機，鉆孔過程中嚴格控制鉆孔偏差。 鉆孔檢查：采用水準儀、鉛垂和羅盤對鉆孔進行檢查。對于不滿足設(shè)計要 求的鉆孔，及時米取補救措施或重新鉆孔。 裝藥：現(xiàn)場裝藥。 爆破：嚴格按爆破設(shè)計

12、網(wǎng)絡(luò)連線，采用非電毫秒雷管起爆（2009年6月以 后的開挖項目，根據(jù)國家完全規(guī)定不得采用火雷管起爆）。 開挖面檢查：在每梯段爆破清渣后，均對開挖面殘孔率、平整度、坡面爆 破裂隙進行檢查記錄，并根據(jù)檢查結(jié)果及時對下次預裂爆破參數(shù)進行調(diào)整。 開挖施工主要鉆爆參數(shù) 心墻基礎(chǔ)開挖嚴格采用控制爆破，主爆孔單響藥量不大于200kg ;距邊坡預 裂面10m范圍內(nèi)，單響藥量不大于100kg ;距邊坡預裂面 5m范圍內(nèi)則采取緩沖 爆破。為提高爆破效率，梯段采用大孔距、小抵抗線的排間微差爆破。 主爆孔鉆爆參數(shù)為：孔徑90mm孔深以梯段開挖高度為準（超深 1.0m）、 藥徑 70mm 間排距 2mX 3nr。 邊坡

13、預裂孔鉆爆參數(shù)為：孔徑90mm藥徑 32mm孔距 0.8m、線密度 0.32kg/m 。 （對于設(shè)計有槽挖及水平建基面要求的部位，時具體情況有淺層若松動爆 破或水平預裂爆破等開挖方式）開挖主要采用手風鉆鉆孔，周邊采用YQ100B預 裂爆破，中部梯段爆破孔底部填充柔性墊，非電排間微差起爆網(wǎng)絡(luò)起爆，一次 爆破成型，局部欠挖則采用人工撬挖。 （3）洞身開挖 洞身開挖采用 YT28氣腿鉆鉆孔，全斷面開挖，中部楔型掏槽，周邊光面爆 破，3.0m3側(cè)卸裝載機裝渣，CAT320B（ 1.2m3）反鏟輔助排險和清理掌子面，8t 自卸汽車出渣，根據(jù)現(xiàn)場鑒定，其中無用料分別運往火燒寨溝及勘界河棄渣場， 能作為混凝

14、土骨料部分的按要求運至火燒寨溝混凝土骨料存儲場堆存。 （如果左、右岸泄洪洞及廠房運輸洞等大型洞室開挖，應參考上述“第 2 條”的情況，對施工工序流程及施工質(zhì)量控制等情況進行簡述） 2. 支護 當每一級邊坡開挖形成后，對不穩(wěn)定塊體或可能產(chǎn)生較大變形的部位采用 隨機錨桿、錨筋樁、錨索等進行支護。其中（假如）左岸大壩 2#交通洞因洞臉 邊坡較破碎，為確保施工期洞臉邊坡安全穩(wěn)定，根據(jù)實際需要采取了增加錨桿 （25、L=6.0m，55根）、錨筋樁（328、L=12.0m，26根）進行鎖口支護 （等 等）； 洞室開挖完成一段（具體按多少米控制），及時進行跟進支護，及時進行錨 桿造孔、安裝的及砂漿灌注和掛網(wǎng)

15、噴混凝土。其中對地質(zhì)條件較差的部位增加 了隨機錨桿、錨筋樁，甚至鋼格構(gòu)架等措施進行加強支護。 （1）錨桿施工 錨桿鉆孔作業(yè)采用 YT28手風鉆鉆孔。鉆孔完成驗收合格后，用高壓風將孔 內(nèi)殘渣和水吹凈。錨桿在加工廠制作成型，人工運至工作面安裝。采用MZ-30 泵注漿。水泥砂漿配合比為水泥：砂：水二1:（重量比）。錨桿注漿后，在砂漿 凝固前，保護錨桿不受敲擊、碰撞和拉拔錨桿。錨桿安裝時由技術(shù)員、三檢人 員和監(jiān)理工程師旁站，檢查錨桿的長度、砂漿拌和以及注漿情況等。 噴混凝土施工 （包含素噴及網(wǎng)噴） 噴混凝土工藝流程 測量定位一浮土及松動石塊清理一表面清洗一搭設(shè)工作平臺一倉面驗收一 35cm素噴掛鋼筋網(wǎng)

16、厚度標記倉面驗收噴射作業(yè)厚度檢查補噴 f檢查驗收f養(yǎng)護f強度試驗。 素噴混凝土施工 采用高壓風水聯(lián)合清洗巖面，0.35m 攪拌機現(xiàn)場拌和混凝土，濕噴工藝進 行噴混凝土作業(yè)。分成兩層噴護，第I層噴厚35 cm,第U層噴至設(shè)計厚度。 掛網(wǎng)噴混凝土施工 掛網(wǎng)噴混凝土的鋼筋網(wǎng)在鋼筋加工廠制作，載重車運輸至施工現(xiàn)場。為便 于掛網(wǎng)安裝，將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸為150mmx 150mm搭接長度大 于200mm鋼筋網(wǎng)與錨桿或錨釘頭連接牢固。錨釘?shù)腻^固深度大于20cm,與鋼 筋網(wǎng)連接牢固、安全、可靠，對凹陷較大部位，加設(shè)膨脹螺桿拉緊鋼筋網(wǎng)。對 極不平整或破碎的巖面先素噴一層（厚35 cm）混凝土，再鋪設(shè)

17、鋼筋網(wǎng)。 在開始噴射時，適當縮短噴頭與受噴面的距離，并適當調(diào)整噴射角度，使 鋼筋網(wǎng)背面混凝土密實。噴射混凝土終凝2h后，灑水養(yǎng)護14天。 錨筋樁施工 錨筋樁規(guī)格主要有 325，L=9.0m和328、L=12.0m兩種，（視具體情況 簡述）排距1.5m，外露0.15m，垂直于基巖面。采用QZJ-100B潛孔鉆造孔，孔 徑100mm孔深8.85m （11.85m ）。采用先插錨桿束后注漿的施工方法進行灌注 施工。米用 MZ-30泵注漿，注漿后在砂漿凝固前，保護錨筋樁不受敲擊、碰撞 和拉拔。 3. 排水孔施工 1#7#交通洞排水孔設(shè)計孔深為5.0m、孔徑為45mm施工平臺采取支護作 業(yè)用的臺車。根據(jù)

18、滲水情況隨機布置排水孔，采用手風鉆氣腿鉆鉆孔。為了提 高排水效果，在鉆孔結(jié)束后采用大泵量水沖孔的方法清除孔內(nèi)巖粉直至回水澄 清為止。 4. 混凝土施工 根據(jù)實際施工情況，各交通洞及灌漿洞采取了先底板，在邊墻，后頂拱的 混凝土澆筑施工順序。 （1）交通洞 其中1#、2#、3#交通洞共用一個進洞口，洞口混凝土襯砌長度為15.0m ;洞 身襯砌1#交通洞B型斷面襯砌 30.00m （壩交1# 0+），2#交通洞B型斷面襯砌 25.000m （壩交2# 0+）,3#交通洞無襯砌混凝土施工。4#交通洞采用全洞段混 凝土襯砌，全場 385.6m。（其它交通洞根據(jù)實際情況編寫）。B型斷面邊頂拱襯 砌混凝土設(shè)

19、計厚度為0.600m，混凝土強度等級為C25。各洞室底板混凝土設(shè)計 厚度為0.800m，混凝土強度等級為 C25。 （2）灌漿洞 各層灌漿洞邊頂拱設(shè)計均為全洞段襯砌混凝土，襯砌混凝土及底板混凝土 強度等級均為 C25F100W8 （3）混凝土澆筑 混凝土澆筑工藝流程 測量放樣基礎(chǔ)面（施工縫面）處理鋼筋安裝止水安裝模板安裝 倉面清洗一模板成果檢測一倉面驗收一混凝土澆筑養(yǎng)護一強度試驗。（各類 型混凝土澆筑，因施工項目的不同、工序及工藝流程有所不同，正式編寫時請 按實際情況編寫） 基礎(chǔ)面（施工縫面）處理 在開挖完畢，基礎(chǔ)面四方聯(lián)檢完成后，備倉前嚴格清除基礎(chǔ)面碎裂、松動 和尖角、局部突出巖塊，確保基礎(chǔ)

20、面滿足設(shè)計要求。對施工縫面采用人工鑿毛 或沖毛槍沖毛，使老混凝土面粗砂暴露、無乳皮。倉面無污物、無積水。 鋼筋安裝 首先測量放樣，搭設(shè)樣架，按設(shè)計要求安裝鋼筋，鋼筋連接采用套筒連接 及人工焊接等，安裝完成后對套筒連接和焊接接頭進行了抽檢檢測，連接質(zhì)量 滿足設(shè)計要求。 止水安裝 （根據(jù)設(shè)計要求，具體在什么部位設(shè)置了止水結(jié)構(gòu)，采用什么止水類型， 如：銅止水、橡膠止水、膨脹止水等，再根據(jù)實際情況簡述工藝控制要點及實 際做法）（如：在灌漿洞全洞段施工縫和結(jié)構(gòu)縫，以及灌漿洞與交通洞相交處結(jié) 構(gòu)縫面，設(shè)計均設(shè)計了銅止水。銅止水在模板安裝前預先安裝到位，搭接長度 不低于20mm采用氧氣乙炔焊雙面焊接，側(cè)面進

21、行焊接封口，在開倉驗收前進 行煤油滲透試驗，檢查是否存在滲漏缺陷）。 模板安裝 （根據(jù)實際情況，說明具體部位采用了什么方式的模板，如散裝組合模板、 平面大鋼模、定型模板、鋼模臺車等。根據(jù)實際情況簡述工藝控制要點和實際 做法） 混凝土澆筑 （根據(jù)實際情況，簡述混凝土澆筑過程工藝控制要點和實際做法） 混凝土溫控 （根據(jù)設(shè)計要求和實際情況，簡述混凝土澆筑過程及澆筑完成后溫控工藝 控制要點和實際做法） 養(yǎng)護與保護 （根據(jù)設(shè)計要求和實際情況，簡述混凝土澆筑完成后養(yǎng)護和保護工藝控制 要點和實際做法） 5. 固結(jié)灌漿 根據(jù)設(shè)計要求，在各層灌漿洞底板混凝土澆筑完成，達到28d齡期后，在 （某某）灌漿洞底板按

22、2.0m x 2.0m梅花形布置了雙排固結(jié)灌漿孔、 孔深10.0m ; 在（某某）灌漿洞底板布置了一排固結(jié)灌漿孔，孔間距2.0m、孔深7.0m。（根 據(jù)設(shè)計要求和實際情況，簡述固結(jié)灌漿工藝流程及工藝控制要點和實際做法， 本樣本不再列舉） 6. 回填灌漿 （根據(jù)設(shè)計要求在哪些洞室的具體洞段布置了頂拱回填灌漿，簡述回填灌 漿工藝流程及工藝控制要點和實際做法，本樣本不再一一列舉） （三）主要設(shè)計變更情況 （根據(jù)實際情況，簡述本分部工程存在哪些設(shè)計變更，要求填寫對應的設(shè) 計變更依據(jù)） （四）主要完成工程量 本分部工程實際完成工程量詳見下表： 心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞完工工程量統(tǒng)計表 序 號 項目

23、單位 合同工程量 設(shè)計工程量 變更增減 工程量 實際完工量 備注 1 土石方開挖 3 m 含覆蓋清理 2 石方明挖 3 m 3 石方洞挖 3 m 4 錨桿 根 20000 21800 000 22800 各類 5 錨筋樁 束 560 400 500 900 各類 6 掛網(wǎng)鋼筋 t 7 鋼筋 t 8 型鋼 t 各類 9 噴混凝土 3 m 10 混凝土 3 m -5600 11 排水孔 m 12 固結(jié)灌漿造孔 m 0 13 固結(jié)灌漿 t 0 水泥 14 回填灌漿 2 m 四、質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況 本分部工程施工過程中未發(fā)生質(zhì)量事故和重大及以上質(zhì)量缺陷。(若存在如 噴混凝土、混凝土低強，單元工

24、程因質(zhì)量問題返工等，應說明具體部位，處理 措施，處理完成后是否達到設(shè)計、規(guī)范標準) 五、擬驗工程質(zhì)量評定 (一) 主要設(shè)計指標 (以下指標均為假定指標，正式編寫根據(jù)實際情況編寫) (1) 開挖：邊坡開挖超、欠挖不大于20.0cm ;洞室開挖底板超、欠不大于 20cm；邊頂拱超、欠挖不大于15.0cm。 (2) 支護：錨桿主要有25(L=3.0m、4.5m、6.0m)、 28 ( L=6.0m)等兩 種系統(tǒng)錨桿，隨機錨桿為25(L=4.0m);錨筋樁主要有 325 ( L=9.0m)、328 (L=12.0m)兩種，錨桿砂漿強度等級為M25;掛網(wǎng)采用 6.0m鋼筋網(wǎng)，間排距 為20.0cm x

25、20.0cm ;素噴混凝土厚度為15.0cm、網(wǎng)噴混凝土厚度為20.0cm，噴 混凝土強度等級為 C25。 (3) 混凝土：交通洞襯砌及底板混凝土強度等級為C25m灌漿洞襯砌及底 板混凝土強度等級為C25F100W8 排水孔：孔深有 45mm ( L=1.5m )、 90mm ( L=5.0m)兩種。 (5)固結(jié)灌漿：雙排 2.0m x 2.0m梅花形布置，孔深 10.0m，以及單排；間 距2.0m，孔深7.0m。滲透率小于；抬動設(shè)計允許值100卩m灌后波速大于 4000m/s，若灌后波速達不到4000m/s，其灌后比灌前波速提升率應大于10%。 回填灌漿：頂拱環(huán)形3排x 3.0m梅花形布置，

26、灌漿結(jié)束標準為 1L/10min。 (二) 施工單位自檢結(jié)果及自評情況 1. NZD/C3標施工自檢情況及自評情況 (1)原材料及中間產(chǎn)品檢測情況及評價 (原材料檢測成果分析，對水泥、雙摻料、外加劑和砂、石骨料，因施工 過程不可能細分到每一個分部工程，可按該分部工程施工時段內(nèi)本標段使用到 的原材料進行統(tǒng)計分析)，鑒定書審核時，主要要注意是否編寫了以下樣本要點 中所提到的主要控制指標，以及編寫順序是否統(tǒng)一。 水泥 野象水泥：自檢14組，水泥細度模數(shù)在之間，平均值；28d抗折強度在 之間，平均值；28d抗壓強度在之間，平均值，經(jīng)檢測，安定性合格。水泥各 項指標自檢結(jié)果均符合設(shè)計要求。 建峰 水泥：

27、自檢25組，水泥細度模數(shù)在之間，平均值；28d抗折強度在 之間，平均值；28d抗壓強度在之間，平均值，經(jīng)檢測，安定性合格。水泥各 項指標自檢結(jié)果均符合規(guī)范要求。 水泥物理力學性能質(zhì)控檢測統(tǒng)計表(表格統(tǒng)計實例) 水泥品種及 統(tǒng)計時段 檢測 項目 細度 (%) 標準 稠度 (%) 初凝 時間 (h:min) 終凝 時間 (h:min) 抗折強度(MPa) 抗壓強度(MPa) 安定性 3d 28d 3d 28d 設(shè)計指標 野象 檢測組數(shù) 最大值 (2006-07-01 最小值 平均值 2011-07-30) 標準差 離散系數(shù) 合格率 設(shè)計指標 檢測組數(shù) 野象 最大值 最小值 (2006-07-01

28、平均值 標準差 2011-07-30) 離散系數(shù) 合格率 說明 1. 檢測依據(jù)規(guī)范： 2. 評價依據(jù)規(guī)范： 摻合料 和易建材雙摻料：自檢7組，細度在之間，平均比表面積在 417mi7kg 447mi/kg之間，平均 436mf/kg ；蓄水量比在100%之間，平均 % 含水量在%之間，平均% 28d抗折強度比在 % %之間，平均% 28d抗壓強度比在 % %之間, 平均各項檢測指標均滿足規(guī)范要求。 (若采用了多種摻合料，正文可只進行總體評價，檢測結(jié)果采用如下實例 表格統(tǒng)計即可) 摻合料性能檢測成果統(tǒng)計表 品種、規(guī)格及統(tǒng) 計時段 檢測項 目 密度 3 (g/cm) 細度 (%) 比表 面積 (n

29、Vkg) 需水 量比 (%) SQ (%) 含水 量 (%) 燒失 量 (%) 堿含 量 (%) 抗壓強度比 (% 抗壓強度比 (% 3d 28d 3d 28d 設(shè)計指標 某某 檢測組數(shù) 雙摻料 最大值 (2008-08-01 2011-09-20) 最小直 平均值 合格率 設(shè)計指標 某某 粉煤灰 檢測組數(shù) 最大值 (2008-08-01 2011-09-20) 最小直 平均值 合格率 說明 1. 檢測依據(jù)規(guī)范： 2. 評價依據(jù)規(guī)范： 外加劑 ZB-1A緩凝高效減水劑：自檢5組，減水率在 % %之間，平均%含氣量在 % % 之間，平均泌水率比在 之間，平均% 28d抗壓強度比在 % %之間，平

30、均% 除泌水率比略超出規(guī)范允許值之外，其它各項檢測指標均滿足規(guī)范要求。 (若采用了多種外加劑，正文可只進行總體評價，檢測結(jié)果采用如下實例 表格統(tǒng)計即可) 外加劑性能檢測成果統(tǒng)計表 品種、型號及 統(tǒng)計時段 檢測 項目 減水率 (%) 含氣量 (%) 泌水 率比 (%) 凝結(jié)時間差 (min) 抗壓強度比() 備注 初凝 終凝 3d 7d 28d 緩凝高效 設(shè)計指標 減水劑 檢測組數(shù) ZB-1A 最大值 合格 (2006-10-1 最小值 平均值 2008-06-30) 標準差 離散系數(shù) 合格率 設(shè)計指標 緩凝高效 檢測組數(shù) 減水劑 最大值 ZB-1A 最小值 (2006-10-1 平均值 200

31、8-06-30 標準差 離散系數(shù) 合格率 說明： 1. 檢測依據(jù)規(guī)范： 2. 評價依據(jù)規(guī)范： 鋼筋 各類鋼筋檢測成果詳見下表，從檢測成果統(tǒng)計表明，各類鋼筋的各項檢測 指標均滿足規(guī)范要求。 進場鋼筋施工自檢成果統(tǒng)計表 品種、規(guī)格 檢測 組數(shù) 屈服強度(MPa) 極限強度( MPa) 伸長率( 冷彎 合格率 (%) 最大 最小 平均 最大 最小 平均 最大 最小 平均 熱軋I級 鋼筋 10 290 255 275 470 450 462 合格 100 14熱軋U 級鋼筋 7 375 365 371 585 565 573 合格 100 16熱軋U 級鋼筋 8 400 380 293 580 550

32、 560 合格 100 25熱軋U 級鋼筋 15 445 350 410 585 545 572 合格 100 28熱軋U 級鋼筋 19 410 405 407 540 535 537 合格 100 細集料 火燒寨溝砂石系統(tǒng)生產(chǎn)人工砂：自檢 52組，細度模數(shù)在之間，平均，合 格率%石粉含量在之間，平均%合格率%含水率檢測76組，其值在% 之間，平均值%合格率 人工砂質(zhì)量檢測成果統(tǒng)計表 檢測 項目 細度模數(shù) 石粉含量 (0.16mm) (%) 微粒含量 (0.08mm) (%) 含水率 (%) 備注 618 檢測組數(shù) 最大值 最小值 平均值 合格率 生產(chǎn)系統(tǒng)及 統(tǒng)計時段 火燒寨溝 砂石系統(tǒng) (2

33、006-10-1 2008-06-30) 勘界河 砂石系統(tǒng) (20008-07-1 2011-07-30) 檢測組數(shù) 最大值 最小值 平均值 合格率 說明： 1. 檢測依據(jù)規(guī)范： 2. 評價依據(jù)規(guī)范： 骨料 火燒寨溝砂石系統(tǒng)生產(chǎn)人工碎石：共計自檢超遜徑128組（小石、中石、 大石各36、42、50組），針片狀共 21組。 小石36組：超徑在 0尬5沱間，平均 3% 合格率100%;遜徑在0豹11% 之間，平均5%,合格率均為% 中石42組：超徑在 0尬4%之間，平均 2% 合格率100%;遜徑在0% 12%、 之間，平均6%,合格率% 大石42組：超徑在0% 2%之間，平均1%,合格率100%

34、;遜徑0% 9%之間， 平均5% 合格率 100%= 針片狀含量在 4%16%之間，平均 6%合格率% 粗骨料質(zhì)量檢測成果統(tǒng)計表 品種、規(guī)格及 統(tǒng)計時段 檢測 項目 超徑（） 遜徑（） 針片狀含量（） 中徑篩余量（） 小石 中石 大石 小石 中石 大石 小石 中石 大石 小石 中石 大石 設(shè)計指標 某某 砂石系統(tǒng) 檢測組數(shù) 最大值 (2006-10-1 最小值 2008-06-30) 平均值 合格率 某某 砂石系統(tǒng) 檢測組數(shù) 最大值 (20008-07-1 最小值 2011-07-30) 平均值 合格率 說明： 1. 檢測依據(jù)規(guī)范： 2. 評價依據(jù)規(guī)范： 檢測結(jié)果表明：施工所用各類原材料的各項

35、檢測指標除ZB-1A緩凝高效減 水劑泌水率比略超出規(guī)范要求外，其余指標均滿足規(guī)范要求；人工砂及骨料除人 工砂含水合格率為 外，其余各項檢測指標均大于%生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)良。 (2)體型檢測 (若部位較少可直接文字分析檢測結(jié)果，若部位較多，可采用列表的方式進 行統(tǒng)計分析)，實例如下： 開挖體型檢測 本分部工程中1#3#、5#、7#交通洞和灌漿洞有洞臉邊坡開挖，共計自檢各 部位洞臉邊坡斷面 37條，測點312個，剔除地質(zhì)超挖影響外，各部位超、欠挖 檢測結(jié)果均滿足規(guī)范要求，開挖邊坡半孔率在% %之間，邊坡開挖質(zhì)量滿足設(shè) 計要求。 洞身共計檢測斷面 XX條，測點XXX個，剔除地質(zhì)超挖影響外，各部位超、 欠挖檢

36、測結(jié)果均滿足規(guī)范要求，開挖邊坡半孔率在% %之間，洞身開挖質(zhì)量滿 足設(shè)計要求。 檢測結(jié)果詳見下表： 開挖體型施工自檢情況統(tǒng)計表 工程 部位 檢測部位 斷面 數(shù) 測點 數(shù) 合格 點數(shù) 合格 率 (%) 超挖(cm) 欠挖(cm) 平均 半孔率 (%) 最大 平均 最大 平均 洞臉 邊坡 開挖 設(shè)計指標 -20 1#3#交通洞 15 120 104 18 9 0 0 5#交通洞 7 60 47 25 16 9 0 7#交通洞 8 70 64 22 11 23 3 灌漿洞 7 62 56 25 12 18 2 小計 37 312 271 洞挖 4#交通洞 5#交通洞 6#交通洞 7#交通洞 左岸EL

37、.645.0m灌漿洞 左岸EL.690.0m灌漿洞 左岸EL.755.0m灌漿洞 右岸EL.650.0m灌漿洞 左岸EL.700.0m灌漿洞 左岸EL.760.0m灌漿洞 左岸EL.821.5m灌漿洞 小計 說明 表中檢測數(shù)據(jù)已剔除因地質(zhì)原因引起的超挖 混凝土體型檢測 在設(shè)計允許偏差范 37mm最小偏小 在設(shè)計允許偏差范 xxmn,最小偏小 洞臉混凝土體型共計檢測62條斷面，計1001個測點, 圍內(nèi)的測點為 892個，合格率 %其中：混凝土體型最大偏大 -29mm,平均偏差在 11mm 26mm之間。 洞身混凝土體型共計檢測xx條斷面，計xxxx個測點, 圍內(nèi)的測點為 xxx個，合格率%其中：

38、混凝土體型最大偏大 -yymm, 平均偏差在 xx mmyy mm 之間。 具體檢測結(jié)果詳見下表: 混凝土體型施工自檢情況統(tǒng)計表 類型 檢測部位 設(shè)計標準 斷面 數(shù) 檢測 點數(shù) 合格 點數(shù) 合格 率 (%) 最大 偏大 (mm) 最小 偏小 (mm) 平均 值 (mm) 洞臉 混凝 土 1#3#交通洞 20 297 268 31 -14 24 5#交通洞 12 244 214 37 -23 26 7#交通洞 20 280 255 31 -14 24 灌漿洞 10 180 155 31 -29 11 小計 62 1001 892 洞身 混凝 土 4#交通洞 5#交通洞 6#交通洞 7#交通洞 左

39、岸EL.645.0m灌漿洞 左岸EL.690.0m灌漿洞 左岸EL.755.0m灌漿洞 右岸EL.650.0m灌漿洞 左岸EL.700.0m灌漿洞 左岸EL.760.0m灌漿洞 左岸EL.821.5m灌漿洞 小計 合計 (3) 錨桿(錨筋樁)無損檢測情況 本分部工程錨桿(錨筋樁)共計施工23700根，自檢1612根，檢測比例 % 其中合格1510根，單根合格率為 檢測共涉及180個單元，合格率為 100%, 優(yōu)良單元160個，優(yōu)良率為 檢測結(jié)果詳見下表： 錨桿(錨筋樁)無損檢測施工自檢情況統(tǒng)計表 類型 施工 數(shù)量 抽檢 合格數(shù) 合格 比例 旦 率 (%) 量 (%) 抽檢 數(shù)量 錨桿長度(m)

40、 密實度檢測() 最大 最小 平均 最大 最小 平均 設(shè)計標準 5 0.95L 80 25、L=3.0m 錨桿 8500 650 614 25、L=4.5m 錨桿 12000 720 667 25、L=6.0m 錨桿 2300 180 170 28、L=9.0m 錨桿 580 36 34 3 28、L=12.0m 錨桿 320 26 25 合計 23700 1612 1510 （4）砂漿、混凝土及噴混凝土檢測情況 錨桿砂漿 M25錨桿砂漿：自檢 170組，28d抗壓強度在之間，平均，標準差，強度 保證率%其中有3組低于設(shè)計值，但最小值為，達到設(shè)計強度的%滿足規(guī)范 驗收批最小值要求。 噴混凝土

41、C25噴混凝土：自檢 266組，28d抗壓強度在之間，平均，標準差，強度 保證率%均滿足規(guī)范要求。 混凝土 C25（常態(tài)）：自檢17組，28d抗壓強度在之間，平均，均滿足設(shè)計要求。 C25（泵送）：自檢320組，28d抗壓強度在之間，平均，標準差，強度保 證率%均滿足規(guī)范要求。 C25F100W8自檢120組，28d抗壓強度在之間，平均，標準差，強度保 證率%均滿足規(guī)范要求。檢測劈拉強度7組，28d劈拉強度在 MPa之間，平 均；抗凍及抗?jié)B各檢測4組，檢測指標均滿足設(shè)計要求。 （若品種較多，可列表統(tǒng)計分析，文字部分只進行簡要說明，和對特殊情 況進行說明，另外，對設(shè)計有耐久性、抗凍、抗?jié)B等性能的

42、混凝土必須填寫本 X 10 x 10之間，平均x 10；抗凍及抗?jié)B指標均滿足設(shè)計要求。詳細情況見 下表： 砂漿、噴混凝土及混凝土施工自檢情況統(tǒng)計表 序 號 強度等級 檢測 組數(shù) 抗壓強度(MPa) 極差(MPa 標準差 (MPa 變異 系數(shù) Ps(%) 強度 保證率 (%) 最小 最大 平均 1 M25錨桿砂漿 170 2 C25噴混凝土 266 100 3 C25 (常態(tài)) 17 / / / / 4 C25 (泵送) 320 100 5 C25F100W8 (泵送) 120 100 小計 893 (5)固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查情況 共完成77個單元，灌漿孔 2799個，共11124段，累計造孔 69

43、566.7m。 孔位檢查 共完成灌漿終孔2799個，孔位最大偏差+9cm、-7cm,滿足設(shè)計孔位偏差 10cm要求；終孔孔深最大偏差 -19cm、+16cm,均滿足設(shè)計孔深偏差土 20cm 要求。 灌前壓水檢查 灌前壓水試驗169孔共676段，透水率最大 317Lu，最小，平均。 灌漿單耗及抬動觀測情況 累計注入水泥量為 5154453.2kg，平均單位注灰量 74.05kg/m。其中I序孔 平均單位耗灰量109.9kg/m，U序平均單位耗灰量46.5kg/m，川序孔平均單位 耗灰量36.1 kg /m ，孔序遞減率分別為% %由此看出單位耗灰量隨灌漿次序 增加而遞減明顯，符合灌漿規(guī)律。 共埋

44、設(shè)抬動孔118個,抬動值在0ym之間,平均卩m,抬動變形值均未超過 設(shè)計允許值 100 y m; 灌后壓水試驗檢查情況 其中對66個單元完成灌后壓水試驗，檢查孔數(shù)121個,壓水試驗484段, 灌后壓水試驗最大透水率為，最小透水率為，平均透水率為，均滿足設(shè)計要求。 灌前/灌后聲波檢測情況 對71單元進行了灌前/灌后單孔聲波檢測，檢測孔數(shù)132個。灌后單孔最 大平均波速 4444m/s，最小平均波速 3575m/s，平均波速 4108m/s。其中：平均 波速 v 3500m/s 有 0 孑L,占 0% 3500 4000m/s 有 17 孑L,占 % 4000m/s 有 115 孔，占%灌前/灌后

45、單孔平均波速提高率小于10%勺有45個單元，占%但其灌 后單孔平均波速大于4000m/s ;灌前/灌后單孔平均波速提高率大于10%有 26個 單元，占% 對16個單元進行了灌前/灌后跨孔聲波檢測，檢測孔數(shù)16對。灌后跨孔最 大平均波速 4357m/s，最小平均波速 3675m/s，平均波速 4185m/s。其中：平均 波速v 3500m/s 有 0 孑L,占 0% 35004000m/s 有 4 對，占 25%; 4000m/s 有 12對，占%灌前/灌后跨孔平均波速提高率小于10%的有6個單元，占%但其 灌后跨孔平均波速均大于4000m/s ;灌前/灌后跨孔平均波速提高率大于10%有 10個

46、單元，占% 上述分析表明，固結(jié)灌漿質(zhì)量滿足設(shè)計要求。 回填灌漿 回填灌漿共計完成工程量6433.7m2，總耗灰，回填灌漿單耗灰為48.57kg/ m。共計對80個單元進行了壓漿檢查，檢查結(jié)果全部滿足1L/10min的標準。 綜上所述：本標段施工所用原材料滿足規(guī)范要求，中間產(chǎn)品及工程實物質(zhì) 量檢測結(jié)果滿足設(shè)計和規(guī)范要求，施工過程及工程質(zhì)量受控。 2. NZD/C4標施工自檢情況及自評情況 （根據(jù)其具體的施工項目，參考第1條的情況進行統(tǒng)計分析）。 （三）監(jiān)理單位抽檢結(jié)果及評價 1. 對NZD/C3標施工項目的抽檢情況及評價 （具體抽檢情況參考第1條的進行統(tǒng)計分析，對施工質(zhì)量進行評價）。 綜上所述：

47、監(jiān)理抽檢C3標在本分部工程施工所用原材料滿足規(guī)范要求，中 間產(chǎn)品及工程實物質(zhì)量檢測結(jié)果滿足設(shè)計和規(guī)范要求，監(jiān)理抽檢頻次滿足合同 要求，施工質(zhì)量受控。 2. 對NZD/C4標施工項目的抽檢情況及評價 （同 上）。 （四）單元工程驗收及評定情況 本分部工程單元共計完成施工單元工程1107個，合格率100%,其中優(yōu)良單 元工程1009個，優(yōu)良率 %重要的關(guān)鍵單元工程427個，合格率100%其中優(yōu) 良單元工程391個優(yōu)良率%詳細情況見“分部工程施工質(zhì)量評定表”。 （五）安全監(jiān)測及評價 （若合同或設(shè)計有監(jiān)測項目施工和觀測，應對主要監(jiān)測項目進行總結(jié)性分 析評價），本樣本中不再實例。 （六）分部工程質(zhì)量等級

48、 心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞分部工程所使用的原材料滿足設(shè)計及規(guī)范 要求，開挖、支護、襯砌混凝土、固結(jié)灌漿和回填灌漿等各項目施工質(zhì)量滿足 設(shè)計及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，已驗收的單元工程質(zhì)量全部合格，單元工程優(yōu)良 率達到合同承諾的要求。 根據(jù)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007 ）有關(guān)規(guī)定， 本分部工程的質(zhì)量等級施工單位自評為優(yōu)良 。 六、驗收遺留問題及處理意見 無遺留問題。 （若有尾工或遺留問題，應明確處理意見及完工期限） 七、驗收結(jié)論 經(jīng)驗收工作組查看現(xiàn)場和查閱有關(guān)資料，聽取施工單位對該分部工程施工 過程管理情況和單元工程質(zhì)量評定情況的匯報，一致認為：心墻堆石壩工程灌 漿洞.

49、交通洞分部工程施工過程質(zhì)量受控，施工工藝及參數(shù)符合監(jiān)理批復文件要 求，質(zhì)量檢測結(jié)果滿足合同、設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求。 根據(jù)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL 223-2008），心墻堆石壩工程灌漿 洞.交通洞分部工程施工已完成所有合同內(nèi)容，各項質(zhì)量檢測、驗收、評定資料 及質(zhì)量控制文件齊全，同意本分部工程驗收通過。 根據(jù)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL 176-2007），同意本分 部工程質(zhì)量等級評定為：優(yōu)良 八、保留意見 （有保留意見時，保留意見人應簽名） 九、分部工程驗收工作組成員簽字表 附表：心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞分部工程驗收工作組成員簽字表 十、附件 （一） 分部工程施工質(zhì)量評

50、定表（見附表C-4）（必備） （二） 驗收遺留問題處理記錄（有遺留問題時備） （三）特殊及關(guān)鍵項目分部工程應附相關(guān)成果報告 1. 心墻堆石壩工程灌漿洞交通洞分部工程驗收施工管理工作報告 （NZD/C3）； 2. 心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞分部工程驗收施工管理工作報告 （NZD/C4）； 3. 心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞分部工程驗收建設(shè)監(jiān)理工作報告（西北 監(jiān)理中心）； 心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞分部工程驗收 工作組成員簽字表 姓名 單位名稱 職務(wù)或職稱 簽字 某某某 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司 糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心 副總監(jiān)/組長 某某某 華能瀾滄江水電有限公司糯扎渡水電 工程建設(shè)

51、管理局 高工/副組長 某某某 華能瀾滄江水電有限公司糯扎渡水電 工程建設(shè)管理局 高工 某某某 華能瀾滄江水電有限公司糯扎渡水電 工程建設(shè)管理局 工程師 某某某 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司 糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心 高工 某某某 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司 糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心 高工 某某某 中國安能建設(shè)總公司糯扎渡大壩工程 項目部 高工 某某某 中國安能建設(shè)總公司糯扎渡大壩工程 項目部 工程師 某某某 中國安能建設(shè)總公司糯扎渡大壩工程 項目部 工程師 某某某 中國水利水電第七工程局瀾滄江糯扎 渡施工局 高工 某某某 中國水利水電第七工程局瀾滄江糯扎 渡施工局 工程師 某某某 中

52、國水利水電第七工程局瀾滄江糯扎 渡施工局 工程師 XXX分部工程施工質(zhì)量評定表 單位工程名稱 施工單位 分部工程名稱 監(jiān)理單位 施工時段 評定日期 項 次 單元工程類別 工程量 單元工程 個數(shù) 合格 個數(shù) 優(yōu)良 個數(shù) 優(yōu)良率 1 2 3 合計 / 重要隱蔽單兀工程、 關(guān)鍵部位單元工程 施工單位自評意見 監(jiān)理單位復核意見 業(yè)主單位認定意見 本分部工程的單元工程質(zhì)量全部 合格，優(yōu)良率為_%重要隱蔽單兀工 程及關(guān)鍵部位單元工程個，優(yōu)良 率為%原材料價值量，中間 產(chǎn)品質(zhì)量，金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機制 造質(zhì)量，機電產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量 事故及質(zhì)量缺陷處理情況： 復核意見： 分部工程質(zhì)量等級： 認定意見： 分部工程質(zhì)量

53、等級 : 分部工程質(zhì)量等級 : 監(jiān)理工程師 : 現(xiàn)場代表： 評定人： 年 月 日 年 月曰 項目技術(shù)負責人： （蓋公章） 年 月日 總監(jiān)或副總監(jiān)： 技術(shù)負責人： （蓋公章） （蓋公章） 年 月日 年 月日 心墻堆石壩工程灌漿洞.交通洞分部工程施工質(zhì)量評定表 單位工程名稱 心墻堆石壩工程 施工時段 2006年10月1日 2011年7月30日 分部工程名稱 灌漿洞交通洞 評定日期 2011年8月30日 合同編號 施工單位 監(jiān)理單位 NZD/C3 中國安能建設(shè)集團總公司糯扎渡大壩 工程項目部 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司 糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心 NZD/C4 中國水利水電第七工程局瀾滄江糯扎

54、渡施工局 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司 糯扎渡水電站工程監(jiān)理中心 / / / 項 次 單元工程類別 工程量 單元工 程個數(shù) 合格 個數(shù) 優(yōu)良 個數(shù) 優(yōu)良率 （%） 合同編號 1 開挖 3 293000.0m 150 150 139 NZD/C3 3 140000.0m 100 100 93 NZD/C4 2 支護 噴砼 4000.0m3 180 180 160 NZD/C3 噴砼 1600.0m3 50 50 44 NZD/C4 3 混凝土 3 18000.0m 280 280 256 NZD/C3 90000.0m 70 70 63 NZD/C4 4 固結(jié)灌漿 造孔 69566.7m 77 77 72 NZD/C3 / / / / / NZD/C4 5 回填灌漿 6433.7m2 71 71 65 NZD/C3 2