壓力容器原材料檢驗(yàn)通用工藝守則樣本

1、壓力容器原材料檢驗(yàn)通用工藝守則樣本1本工藝適用范圍：本工藝適用于D 級(jí)壓力容器產(chǎn)品所用的受壓原材料的入廠檢驗(yàn)。2原材料入廠驗(yàn)收的程序?yàn)椋涸牧蠄?bào)驗(yàn) 審核質(zhì)量證書， 確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀檢驗(yàn)給出檢驗(yàn)編號(hào)， 取樣打標(biāo)記試樣加工及檢驗(yàn)理化室按規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)理化室作試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告 材料責(zé)任人審核試驗(yàn)報(bào)告并定結(jié)論辦理入庫(kù)手續(xù)。3材料員辦理原材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)：（ 1） 采購(gòu)員將受控原材料連同票證、質(zhì)量證書一起移交材料庫(kù)管員。（ 2） 庫(kù)管員檢查票證及質(zhì)量證書，看其爐批號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和實(shí)物是否相符，核對(duì)無(wú)誤后填寫原材料報(bào)驗(yàn)單，連同質(zhì)量證書移交材料檢驗(yàn)員。然后將待驗(yàn)的原材料放在待驗(yàn)區(qū)。4審核質(zhì)量證書，確定檢驗(yàn)

2、標(biāo)準(zhǔn)：（ 1） 材料檢驗(yàn)員收到報(bào)驗(yàn)單及質(zhì)量證書后，按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （以下簡(jiǎn)稱“容規(guī)” ）第 10 條的規(guī)定審核質(zhì)量證書的內(nèi)容是否齊全、清晰，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。如從非生產(chǎn)單位購(gòu)料時(shí)，應(yīng)取得材料質(zhì)量正證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。材料質(zhì)量證明書無(wú)效或內(nèi)容不全、不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一律不予驗(yàn)收。（ 2） 核對(duì)無(wú)誤后，材料檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)受壓材料的品種確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5外觀檢驗(yàn)：（ 1）材料檢驗(yàn)員根據(jù)容規(guī)第10 條、 GB150第 4 章的規(guī)定，按受壓原材料質(zhì)量證書檢查原材料上的爐批號(hào)、鋼號(hào)及規(guī)格、 數(shù)量、幾何尺寸， 檢查其材料標(biāo)記是否清晰、齊全。（ 2） 檢驗(yàn)員根據(jù)容規(guī) 、

3、GB150和相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并填寫材料外觀檢驗(yàn)紀(jì)錄。檢驗(yàn)員應(yīng)按上述標(biāo)準(zhǔn)判定受檢原材料是否合格。6給出檢驗(yàn)編號(hào)，取樣打標(biāo)記：（ 1） 檢驗(yàn)員對(duì)原材料外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由材料責(zé)任人按有關(guān)規(guī)定給出檢驗(yàn)編號(hào)。（2） 除了容規(guī) 第 25 條規(guī)定須作材料復(fù)驗(yàn)的以外，即可按本原材料檢驗(yàn)通用工藝第9 條的規(guī)定由材料責(zé)任人定結(jié)論，并辦理材料入庫(kù)手續(xù)。（ 3） 對(duì)第 25 條規(guī)定必須作復(fù)驗(yàn)的材料 （即 I 、II 類壓力容器的受壓原件、 M36以上的設(shè)備主螺栓和直徑大于等于 250mm的接管和法蘭等原件所用的材料，當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣或用戶要求復(fù)驗(yàn)時(shí)，或制造單位對(duì)材料的性能和化學(xué)成分有懷疑時(shí)） ，材料責(zé)任

4、人應(yīng)做材料復(fù)驗(yàn)的決定，并通知材料檢驗(yàn)員進(jìn)行取樣、材料復(fù)驗(yàn)。（ 4）檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣：拉力試驗(yàn)按GB2975 1998、化學(xué)分析按 GB222 84進(jìn)行取樣。試樣上必須給出材料驗(yàn)號(hào)的標(biāo)識(shí)。（ 5）對(duì)于焊材，由材料檢驗(yàn)員填寫施焊加工委托單， 交生產(chǎn)車間。車間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并在焊接責(zé)任人的指導(dǎo)下進(jìn)行焊接。完工并經(jīng)檢驗(yàn)合格后材料檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)取樣，試樣上也必須打上材料驗(yàn)號(hào)標(biāo)識(shí)。7試樣機(jī)加工及檢驗(yàn)：（ 1） 檢驗(yàn)員填寫 理化試樣加工委托單 ，技術(shù)部負(fù)責(zé)繪制試樣加工圖樣。（ 2） 檢驗(yàn)員將試樣毛料、加工委托單、試樣圖樣一起交機(jī)加工車間進(jìn)行加工。（ 3） 試樣加工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)員按圖樣檢驗(yàn)合格后，填寫理化試驗(yàn)通知單

5、。然后由檢驗(yàn)員將試樣連同理化試驗(yàn)通知單一起交理化試驗(yàn)室，進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。8理化室按規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)：（ 1） 理化室試驗(yàn)員接到理化試驗(yàn)通知單及試樣后，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2） 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：拉伸試驗(yàn)方法按GB22887、金屬?gòu)澢囼?yàn)方法按GB232 88、金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法按GB24297、金屬管壓扁試驗(yàn)方法按 246 97、時(shí)效沖擊試驗(yàn)方法按 GB4160、金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法按 GB/T229-94 等標(biāo)準(zhǔn)。焊材的復(fù)驗(yàn)還應(yīng)按焊接責(zé)任人提出的有關(guān)焊材試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（ 3） 試驗(yàn)員作完試驗(yàn)，應(yīng)填寫試驗(yàn)臺(tái)帳、試驗(yàn)記錄并出具試驗(yàn)報(bào)告。理化試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審簽后轉(zhuǎn)材料檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員將材料外觀

6、檢驗(yàn)記錄及理化試驗(yàn)報(bào)告一起轉(zhuǎn)交材料責(zé)任人。9材料責(zé)任人審定報(bào)告并定結(jié)論：材料責(zé)任人接到材料檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)來(lái)的外觀檢驗(yàn)記錄和材料理化試驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)審核材料外觀檢驗(yàn)記錄及理化試驗(yàn)報(bào)告。如果外觀檢驗(yàn)及理化試驗(yàn)均符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，則作“合格”的結(jié)論，在報(bào)告上簽字，交檢驗(yàn)員，由檢驗(yàn)員開(kāi)入庫(kù)通知單，檢驗(yàn)資料由檢驗(yàn)部存檔；如果不合格，則作“不合格”的結(jié)論，并通知供應(yīng)部門按規(guī)定與供方交涉。資料也應(yīng)保存。10 辦理入庫(kù)手續(xù)：（ 1） 材料庫(kù)管員接到檢驗(yàn)員出具的入庫(kù)通知單后，應(yīng)及時(shí)建立材料入庫(kù)的帳、卡。（ 2） 庫(kù)管員把合格材料放置在 “受壓合格區(qū)” 、作材料驗(yàn)號(hào)標(biāo)記、涂色標(biāo)記。（ 3）把不合格材料隔離存放在“非受壓區(qū)”待處理，做不合格標(biāo)記。11 試樣機(jī)加工及材料理化試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)的外協(xié)：（ 1） 由于種種原因本公司無(wú)法加工試樣或無(wú)力進(jìn)行理化試驗(yàn)時(shí)，可以委托有加工能力、具備相應(yīng)資質(zhì)的外單位加工和試驗(yàn)。（ 2） 材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)外協(xié)事宜：如試樣機(jī)加工需外協(xié)，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)送待加工的試樣毛料、檢驗(yàn)加工完的試樣以及取回合格試樣。并負(fù)責(zé)將試樣交理化室進(jìn)行試驗(yàn)。如果是理化試驗(yàn)