土方回填施工方案20p

1、123456789101.1.1.4.9.1.41.51.51.6文明施工及安全生產(chǎn)要求1.71 分項工程概況本工程 0.000對應絕對標高為 5.8米， 擬建場地原為耕地、 魚塘等， 場地周邊經(jīng)人工填土整平。 場地處于珠江三角洲沖積平原， 屬三角洲海陸交互相積平原剝蝕殘丘地貌單元的山前地帶。2 編制依據(jù)2.1 本工程設計圖紙、答疑紀要和選用圖集；2.2 建筑工程施工手冊；2.3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2013) ；2.4 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202 2016) ；2.5 建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79 2012) ；2.6 地基勘察報告；3 施

2、工條件3.1 現(xiàn)場出入口本工程西南角處設置主出入口，施工臨時道路位于由于基坑開挖邊線，西南角主出入口作為現(xiàn)場主要的材料運輸通道， 也可以把南側圍墻開門， 以減輕場內(nèi)運輸困難。詳見施工臨時道路平面布置圖取塔吊管長H=81,%2提品臂長44施工現(xiàn)場總平面布置圖鋼筋場3.2 場內(nèi)條件1、一階段回填：基坑開挖前，對施工道路下部采用石渣回填，回填厚度 11.2m,回填寬度5m,石渣夯實后采用c25混凝土進行硬化，道路寬度4m, 厚度250mm,向排水溝一側放坡2%。2、二階段回填：地下室外墻回填土在地下室外墻防水及防水保護層、后澆帶處防水層及砂漿保護層施工完成并經(jīng)隱蔽驗收后方可施工。 一層頂板懸 挑外架

3、開始搭設并防護嚴密后開始施工回填土。 此時現(xiàn)場場內(nèi)鋼筋、模板緊 張加工，施工現(xiàn)場內(nèi)場地十分狹小。西側臨時道路回填剖面圖8-5K上京打於回生百灌牛為地裂厚研節(jié) 靠場地上最-可編輯修改-北側臨時道路回填剖面圖-可編輯修改-“E*I叫回堂正澄作為也翱限機-1.2#南側臨時道路及辦公區(qū)回填剖面圖4施工準備1.1 技術準備：1.1.1 項目部專業(yè)技術人員應充分熟悉施工圖紙，同時編制詳細的施工技術方 案。1.1.2 按照設計要求，將材料送試驗室做擊實試驗，確定最大干密度時的最優(yōu) 含水量。1.1.3 在土方施工隊伍進場后，項目部專業(yè)技術人員應積極的做好土方工程施 工技術交底。由項目技術部門及專業(yè)工長對進場人

4、員進行安全技術交底，并對機械操作人員進行專門交底。1.1.4 根據(jù)設計圖紙在地下室外墻上測放出回填土頂標高、控制線及清理基梢雜物，復核合格方可進行施工。1.2 物資準備：1.2.1一階段回填物資：選料時要選擇級配良好，級配范圍變化不大的石渣，位于 同一段的同一層路基采用石渣含量相近的潔凈石渣進行填筑。二階段回填物資： 在回填前一個星期確定回填用的素土供應點和白灰的供應商， 將素土土樣及白灰樣品及時送至試驗單位， 確定素土的最優(yōu)含水率及最大干密度等各項技術指標，確保原材料合格。1.2.2 本工程回填土采用外購黃土， 自卸汽車運輸， 土內(nèi)不得含有磚瓦塊、 石塊、雜草、松軟雜質(zhì)或耕植土；土料的有機含

5、量不得大于5；土料顆粒不得大于15mm, 土料最優(yōu)含水量為：22.1%根據(jù)上述土方量進行土源準備工作，土質(zhì)質(zhì)量符合回填土質(zhì)量要求。選用填方土料時， 應對土料的含水量進行測定， 要求將填方土料的含水量控制在最優(yōu)含水率的 2之內(nèi)。1.2.3 石灰采用加工好的袋裝石灰粉，其細度通過4900孔/cm3篩，出廠時間不超過 15天。1.2.4 試驗器具環(huán)刀、天平、電爐、電炒鍋等。1.2.5 素土的運輸車輛落實。應準備2030輛架子車。1.2.6 夯實機械、工具落實。應準備 46臺蛀式打夯機；篩網(wǎng)、鐵鏟、彩條布、水泵等。1.2.7 灰土已具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤擊實試驗報告。1.3 勞動力準備

6、：1.3.1 在土方工程施工前， 項目部選擇專業(yè)土方施工隊伍進行施工，其技術、人力、機械、質(zhì)量、進度等資源均滿足該工程的施工要求。1.3.2 由于現(xiàn)場在地下室回填之前十分狹小，為了充分利用僅有的施工場地，要求室外回填土盡快保質(zhì)保量完成施工，為后序工程創(chuàng)造良好的施工條件，因此要確保人力投入。計劃施工人員 50人，工期 20天。1.3.3 簽訂勞務合同。1.4 作業(yè)條件準備：1.4.1 地下室外墻防水保護層施工完成并隱蔽檢查合格。1.4.2 落地腳手架拆除并將鋼管扣件、模板等梢坑內(nèi)雜物清理干凈。1.4.3 將所有管道引出口、預留洞口、塔吊基座及預留洞口范圍堵、擋、砌、截好。1.4.4 地下水位保持

7、在施工面以下 500mm左右；1.4.5 作好灰土頂面水平標高標志。如在基梢邊每隔3米設置木撅等。1.4.6 避雷電阻測試合格。1.4.7 灰土頂面標志線、位量。5 一階段路基回填施工方案5.1 路基試驗段施工工藝流程如下5.2 施工準備在開工之前應平整場地，修筑便道，所有施工機械必須進入現(xiàn)場。5.3 清表與整平用人工配合挖掘機挖除地面雜物、草皮、樹根等，同時用推土機整平基底表 面。用壓路機進行填前碾壓，保證基底壓實度達到設計和規(guī)范要求。5.4 技術交底開工前組織本項目管理人員進行技術交底，熟悉路基換填石渣施工過程，掌 握路基換填石渣的施工工藝，準備相應的檢測記錄表；并明確現(xiàn)場的管理 人員、技

8、術人員和其他人員分工，對現(xiàn)場進行精心組織，確保試驗段達到 預期效果。5.5 恢復中線和邊線試驗段施工前，進行現(xiàn)場施工測量；根據(jù)設計的逐樁坐標放出路基的中心線 和邊線（邊線外每側加寬1m）,用白灰撒出邊線。設置松鋪和壓實厚度的控制點：縱方向上每 10m打一道橫線（用白灰撒線） 每個斷面設1個點并打上木樁進行高程測量，按測量掛線確定的松鋪厚度 控制石渣松鋪的厚度。壓實以后再進行標高測量，從而得出松鋪系數(shù)，確定每層壓實厚度。5.6 路基分層填筑（ 1）測量放線：對該段路基按照兩側各超寬 30cm 的原則進行測量放樣，根據(jù)測量掛線確定的松鋪厚度，結合運石渣車輛的運力，確定卸石渣堆之間的距離，打出方格網(wǎng)

9、，以減少推土機推平的時間。（ 2）填料要求：應換填透水材料的石渣。（ 3）分層填筑：用自卸汽車運輸填料至現(xiàn)場，測量員提前測出原地面標高，施工員指揮車輛進入指定區(qū)域倒料，嚴禁形成“集料窩” 。逐層填筑時先根據(jù)現(xiàn)場條件安排好運輸車輛路線，填筑作業(yè)面設專人指揮，按水平分層填筑，先低后高，先兩側后中間卸料。5.7 4） 粗平： 填料卸下后， 先用推土機進行攤鋪， 并以人工配合進行大致平整。推土機初平后，由現(xiàn)場技術人員和試驗人員檢測填石渣的松鋪厚度及寬度，符合要求后方可進行精平工作。（ 5）精平：根據(jù)擬定的松鋪厚度確定的高度，粗平時經(jīng)過掛線反復檢測，用平地機進行精平，保證松鋪厚度達到擬定的掛線標高。為了

10、保證松鋪厚度均勻，在平地機粗平后用壓路機靜壓一遍，再用平地機精平。整個過程由經(jīng)驗豐富的機械司機操作，以保證路基平整度。（ 6）碾壓：施工時，壓路機開始靜壓1 遍，隨后開始振動碾壓4-6 遍，壓路機振動碾壓時的運轉速度和振動要均勻，速度控制在2-3km/h ，振動頻率30he左右；從路緣向中心順次進行碾壓，前后兩次的輪跡大于1/3輪重疊,各區(qū)域碾壓的遍數(shù)要相等。保證碾壓無輪跡。若沉降差滿足不大于 5mm，即可結束碾壓； 若沉降差大于 5mm， 繼續(xù)進行碾壓到沉降差符合要求為止，以確定最佳碾壓遍數(shù)；測點分布于試驗路各斷面的左中右側。（ 7）測量壓實沉降差：首先在壓實后的路基上布點，每層每1000平

11、方米布3個點，在布好的點位上，用紅油漆做出醒目的標記。用水準儀測量高程，為減少誤差，準備20cmx 20cm的鋼制墊塊，放置在測點上。然后再用振動壓路機進行碾壓檢測，碾壓遍數(shù)為 2 遍，碾壓后無明顯輪跡。然后再用水準儀測定各點高程，各測點在碾壓前后的高差，就是測點的壓實沉降差，沉降差小于 5mm 時，可認為路基已被壓實。（ 8）路基質(zhì)量檢測：壓實后還應檢測縱斷高程、寬度、橫坡、并做記錄，和規(guī)范要求做比較，合格后上報監(jiān)理。（ 9）整個過程應在監(jiān)理工程師旁站下進行，成果總結后經(jīng)審批后，對該成果進行推廣應用。6 二階段回填施工方法及施工工藝流程：6.1 施工方法：6.1.1 在槽壁或墻上釘標劃線以控

12、制灰土虛鋪厚度。6.1.2 回填前檢查一下灰土含水率是否在控制范圍內(nèi)，規(guī)定最優(yōu)含水率為22.1%，施工時以手握土料成團，落地開花或用兩指輕捏即刻粉碎為宜。土過濕晾干，過干可灑些水潤濕。6.1.3 灰土應拌和均勻，顏色一致，應分段分層夯實，采用蛙夯時每層虛鋪厚 2 5 0 MMo6.1.4 灰土分段施工時應做成臺階，階寬,2 5 0 MM,上下兩層灰土互錯開0 .5M,轉角處、分段處均應留踏步茬（見附圖）。-可編輯修改-大于6.1.5 拌合好的灰土不得隔日打夯，夯后三日內(nèi)不得受水浸泡，應防日曬雨淋； 如遇浸濕應將干軟灰土刮去補新料重新夯實。6.1.6 遇到管道處，為防管道位移及損壞，應用手工在管

13、周50cm內(nèi)細致回填打夯，填至管頂50cm后，方可使用機械打夯。6.2工藝流程：本工程土方回填施工按先室外后室內(nèi)進行。基底平整夯實一運輸土料至施工地點一首層鋪土、夯實碾壓一取樣檢測一下一層鋪土、夯實碾壓。6.2.1 室外填土方向地下室外墻防水磚墻保護層與回填土形成流水施工，每次砌墻高度為3米，砌墻方向與室外填土方向一致，地下室室外回填土以后澆帶分為七段， 5#為第一段，4#為第二段，6#為第三段，7#為第四段、17#18#為第五段， 15#16#為第六段，6#7#間車道入口為第七段。6.2.2 室外人工填土及夯實6.2.2.1 填土前首先對卷材防水層進行保護，采用120專墻，高度隨回填土、k

14、I、局度。6.2.2.2 回填土前應先驗梢，消除松土，并對原土進行兩遍底夯壓實，要求平 整干凈。如有淤泥、積水應晾干或清除，局部有軟弱土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。6.2.2.3 土料使用前應過篩，其最大粒徑不得大于15項。袋裝白灰要有可靠的防潮措施，嚴禁將受過雨水沖淋的白灰使用于工程中。6.2.2.4 用架子車送土，以人工用鐵鍬等工具進行土料鋪設、打夯機夯實。6.2.2.5 配合比應符合設計規(guī)定，2： 8灰土（石灰：土，體積比） ，人工翻拌，不少于三遍， 使達到均勻， 顏色一致， 并適當控制含水率， 現(xiàn)場以手握成團，兩手輕捏即散為宜，最優(yōu)含水率22.1%，如含水分過多或過少時，

15、應稍晾干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。6.2.2.6 灰土應當日鋪填夯壓，入槽灰土不得隔日打夯，夯實后的灰土， 3d 內(nèi)不得受水浸泡，避免日曬雨淋。6.2.2. 同時自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：用立式打夯機時，不應大于20cm,用蛀式打夯機夯實時不應大于 25cm。每層虛鋪寬度：從磚墻外側第 一層50 cm以內(nèi)為2: 8灰土，往上每層虛鋪寬度增加10 cm?；彝烈酝鉃樗?土回填（見下圖） 。-可編輯修改-6.2.2.8 回填分段施工時，不得在墻角接茬，上下兩層的接茬距離不得小于 500 mm,接茬處應夯壓密實，并做成階梯形，每階寬不小于500mmo每層土從留茬處往前延伸時，夯實

16、應夯過接茬 300項以上。6.2.2.9 蛀式打夯前應將填土初步整平，均勻分布，不留空隙。打夯要按一定 方向進行，一夯印壓半夯印，夯夯相壓，行行相連，分層夯打，縱橫交叉， 層層夯實。分層打夯，每層壓實不小于 4遍。6.2.2.10 局部小范圍用立式打夯機夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，打夯遍數(shù)為4遍。6.3灰土回填注意事項6.3.1 土回填前應將基層整平；6.3.2 灰土采用人工拌制，拌制時應嚴格過篩，拌制均勻；6.3.3 灰土配合比嚴格按照圖紙設計要求，人工拌制，應嚴格控制2: 8灰土-可編輯修改-的拌和比例， 嚴禁浪費白灰。 施工前由現(xiàn)場試驗員調(diào)試拌制

17、出樣板后方可進行大面積拌制，試驗員跟蹤抽查 ，做好過程紀錄。6.3.4施工中隨時對灰土質(zhì)量進行抽檢，不符合要求的立即返工。6.4 室內(nèi)素土回填室內(nèi)素土回填在地下室室外回填土完后開始施工， 以預留洞口為土料的主要運輸通道。6.4.1 土質(zhì)要求根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)，通過試驗室出具最佳級配和壓實要求的配合比回填方法。外觀質(zhì)量和土質(zhì)質(zhì)量符合回填土質(zhì)量要求。6.4.2 填土前測定土的含水率， 確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)， 土料含水量一般以手握成團， 落地開花為宜， 并用環(huán)刀法取樣， 經(jīng)實驗室出具報告合格后方可進行下道工序。6.4.3 施工工藝及方法6.4.3.1 從預留洞處向四周自下而上分層鋪填，每層虛

18、鋪厚度：用立式打夯機時，不應大于20 cm,用蛀式打夯機夯實時不應大于25 cm。房間轉角、高低差等處用人工手夯或采用手提打夯機夯實。預留洞尺寸為 5850MM*6750MM,預留洞處板面鋼筋以塑料薄膜包裹外用防水膠布包裹防 止土料對鋼筋的污染、侵蝕等。6.4.3.2 蛙式打夯前應將填土初步整平，均勻分布，不留空隙。打夯順序要按一定方向進行，一夯壓印半夯印，夯夯相壓，行行相連，縱橫交叉，層層夯實。分層打夯，每層壓實不小于 4 遍。6.4.3.3 用架子車送土，以人工用鐵鍬等工具進行土料鋪設、打夯機夯實。6.4.3.4 采用機械運土、人工倒土鋪填，人工壓實填土方法，采用蛙式立式打夯機配合的方式。

19、6.4.3.5 土料使用前應過篩，其最大粒徑不得大于 15項。當天填土，必須在當天壓實，以免漏壓。6.4.3.6 在各回填的房間墻面上做好控制線，在較大房間中間空檔處作標高材壓。6.4.3.7 當回填土下有管道時，用人工將管道兩邊夯填，注意不能移位和損壞管道，待回填土填至管道頂 500MM 以上時方可采用機械進行打夯。6.4.3.8 面積較大的房間，分段回填時， 其交界處要做成階梯形， 并做好接茬。上下兩層的接茬距離不得小于 500 mm,接茬處應夯壓密實，并作成階梯形，每階寬不小于500 mmo每層土從留茬處往前延伸時，夯實應夯過接茬300mm以上。6.4.3.9 采用人工打夯，土面基本要平

20、整，其平整度符合規(guī)范要求。6.4.4 雨季施工時，在雨天前應及時將場內(nèi)堆土用彩條布覆蓋， 四邊壓實， 以保證填土的含水量。 已填部分做好排水， 不得有積水， 如有必要可用彩條布全部覆蓋。7 土方回填試驗方法土方在夯實之后， 對每層回填的質(zhì)量進行檢驗， 采用環(huán)刀法， 取樣測定土的干密度和密實度，符合設計要求后才能繼續(xù)上層回填。1.1 室外回填土每層按100 m2取樣一組，以測定其質(zhì)量指標（壓實系數(shù)、干容重等） ，分層取樣，合格后方的進行上一層施工。取樣垂直部位在每層壓實后的表面下2 3厚度處，同時還應根據(jù)實夯的可靠性隨機取樣抽查。1.2 室內(nèi)回填土每層按100 m2-300M取樣一組，以測定其質(zhì)

21、量指標（壓實系數(shù)、干容重等） ，分層取樣，合格后方的進行上一層施工。取樣垂直部位在每層壓實后的表面下23 厚度處，同時還應根據(jù)實夯的可靠性隨機取樣抽查。8 季節(jié)性施工要求按照該工程實際進度計劃， 土方回填施工可能正值雨期。 填土的含水量是決定土方回填質(zhì)量的關鍵， 也是影響土方施工工期的一個重要因素。 為了應付突降大雨和連陰雨天氣，在基槽適當部位設置排水溝及臨時蓄水池。室外回填土時， 雨天前及時將場內(nèi)堆土用彩條布覆蓋， 四邊壓實。 已填部分采取防雨、 排水措施， 如有必要可用彩條布全部覆蓋， 以保證灰土回填在無積水狀態(tài)下進行。剛打完的灰土，如突然遇雨，不能及時完全覆蓋，應將松軟灰土除去，并補填夯

22、實；稍受濕的灰土的可在晾干后補夯。室內(nèi)回填土時， 雨天前及時將場內(nèi)露天堆土用彩條布覆蓋， 四邊壓實， 保證土料的含水量。9 質(zhì)量要求及保證措施9.1 主控項目：9.1.1 回填土的干密度和壓實系數(shù)應符合設計要求。9.1.2 壓實系數(shù)：素土夯實后，質(zhì)量標準可按壓實系數(shù)入c進行鑒定，入cA0.94;9.1.3 8灰土夯實后，質(zhì)量標準可按壓實系數(shù)入c進行鑒定，入cA 0.97。 cc素土：最大干密度1.75%;最優(yōu)含水率15.8% ; 2: 8灰土：最大干密度1.55%;最優(yōu)含水率 22.1%9.1.4 配料準確，拌合均勻，虛鋪厚度應符合規(guī)范規(guī)定，夯實遍數(shù)符合要求。每層虛鋪厚度：用蛀式打夯機夯實時不

23、應大于 25 cm。打夯遍數(shù)為34遍。9.2 一般項目：9.2.1 施工前應檢查原材料：灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌勻情況。9.2.2 白灰產(chǎn)地：富平9.2.3 施工過程中檢查分層鋪設厚度、 分段施工上下兩層的搭接長度、 夯壓遍數(shù)等。9.2.4 素土、 灰土回填每層土夯實后， 要對其質(zhì)量進行檢驗， 采用環(huán)刀法來檢驗干密度和密實度，待符合要求后，才能進行上層灰土施工，每層按100m2-300m2 取樣一組，取樣垂直部位在每層壓實后的表面下23 厚度處，同時還應根據(jù)實夯的可靠性隨機取樣抽查。9.2.5 回填土表面應平整，無松散、起皮和裂縫現(xiàn)象，平整度控制在士 10項。9.2.6 確定松鋪系數(shù)、 每層回填厚度、 一階段回填確定壓路機的碾壓工藝及碾壓遍數(shù)。二階段夯打遍數(shù)應符合要求。9.2.7 嚴格控制標高，標高控制在10mm。9.2.8 分層留槎位置，方法正確，接槎嚴密槎。10 質(zhì)量記錄10.1 灰土隨機抽點取樣圖；10.2 土料擊實試驗報告；10.3 干密度、含水率試驗記錄；10.4 土