插頭插座檢測(cè)方法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、插頭插座檢測(cè)GB2099.1-2008家用和類似用途插頭插座 第1部分:通用要求規(guī)定了用于戶內(nèi)或 戶外使用的、家用和類似用途的、僅用于交流電、額定電壓在 50V以上但不超過440V、額 定電流不超過32A的、帶或不帶接地觸頭的插頭和固定式或移動(dòng)式插座的標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于裝有無(wú)螺紋端子的固定式插座,額定電流最大僅限為16A。第一節(jié)插頭插座檢驗(yàn)概述一、插頭插座主要檢驗(yàn)項(xiàng)目主要講解電壓v 250V、電流v 20A室內(nèi)用電器插頭插座主要檢驗(yàn)項(xiàng)目,將試驗(yàn)項(xiàng)目化 分如下講解。1. 標(biāo)牌或永久標(biāo)志;2. 尺寸檢查;3. 防觸電保護(hù);4. 接地措施檢驗(yàn);5. 端子檢驗(yàn);6. 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn);7. 耐老化試驗(yàn)、耐潮性能和

2、防有害進(jìn)水;8. 介電強(qiáng)度;9. 溫升實(shí)驗(yàn);10. 分?jǐn)嗳萘浚?1. 正常操作(壽命)實(shí)驗(yàn);12. 拔出力檢驗(yàn);13. 機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn);14. 耐熱性能;15. 爬電距離、電氣間隙;16. 耐非正常熱和耐燃能力、耐漏電起痕試驗(yàn);17. 防銹性能。二、分類簡(jiǎn)介按防觸及危險(xiǎn)部件和防固體外來(lái)物進(jìn)入有害影響的防戶等級(jí)分防直徑12.5mm及以上的固定外來(lái)物(手指)進(jìn)入的,其防護(hù)等級(jí)為IP2X;防直徑1.0mm及以上的固定外來(lái)物(導(dǎo)線)進(jìn)入的,其防護(hù)等級(jí)為IP4X;防導(dǎo)線觸及和防灰塵進(jìn)入的,其防護(hù)等級(jí)為IP5X;電器附件按對(duì)有害進(jìn)水的防護(hù)等級(jí)分 無(wú)防進(jìn)水保護(hù)的,其防護(hù)等級(jí)為IPX0;防濺水的,其防護(hù)等級(jí)為I

3、PX4;防噴水的,其防護(hù)等級(jí)為IPX5。按接地措施分 無(wú)接地觸頭的; 有接地觸頭的。按連接軟纜的方法分 可拆去連接線的; 不可拆去連接線的。按端子類型分帶有螺紋端子的;帶有僅適于連接硬導(dǎo)線的無(wú)螺溫端子的; 帶有適于連接硬導(dǎo)線和軟導(dǎo)線的無(wú)螺溫端子的。插座分類 按防觸電保護(hù)等級(jí)分 具有正常保護(hù)的; 具有加強(qiáng)保護(hù)的。按有無(wú)外殼化分無(wú)外殼的插座;有外殼的插座。 按有無(wú)保護(hù)門化分 無(wú)保護(hù)門的; 無(wú)保護(hù)門的。按插座的使用、安裝方式分明裝式插座;暗裝式插座;半暗裝式插座;鑲板式插座;框緣式插座;移動(dòng)式插座;臺(tái)式插座; 地板暗裝式插座; 電器上的插座; 按結(jié)構(gòu)決定的安裝方法分 無(wú)需移動(dòng)導(dǎo)線即可拆卸蓋或蓋板的固

4、定式插座; 不移動(dòng)導(dǎo)線便無(wú)法拆卸蓋或蓋板的固定式插座; 插頭按所連接設(shè)備分類0 類設(shè)備插頭;I 類設(shè)備插頭;II 類設(shè)備插頭;三、規(guī)格化分類型為 2P / 額定電壓 130或 250V / 2.5A、6A、10A類型為 2P + 接地極 / 額定電壓 130或 250V /10A、16A、32A類型為 3P + 接地極 / 額定電壓 440V / 16A 、 25A、32A第二節(jié) 檢定規(guī)范和檢驗(yàn)設(shè)備一、標(biāo)志: 應(yīng)有如下標(biāo)志 銘牌上應(yīng)標(biāo)有:額定電壓、額定電流、電源性質(zhì)的符號(hào)、保護(hù)等級(jí)、型號(hào)及制造廠商、 商標(biāo);如無(wú)銘牌:應(yīng)在明顯的位置,用不退色的油墨標(biāo)注上述內(nèi)容。 電源性質(zhì)的 符號(hào):安培A伏特V交

5、流電中線N相線L保護(hù)接地保護(hù)等級(jí)IP、尺寸檢查a)專用尺寸應(yīng)符合具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;b)通用尺寸應(yīng)符合統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如安裝尺寸、插銷長(zhǎng)度、插孔尺寸等;三、防觸電保護(hù)試驗(yàn)插座按規(guī)定安裝接線后,帶電部件應(yīng)不易觸及?;推渌子|及的零件應(yīng)用絕緣材 料制成。用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指施加到插座各個(gè)可能的位置。檢驗(yàn)設(shè)備:a)A型標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指;是12可彎曲、金屬的仿人手指b)電源箱;供給試驗(yàn)指電源c)1探針;檢驗(yàn)帶保護(hù)門的插座d)1 x 3矩型探針;檢驗(yàn)帶保護(hù)門的插座檢驗(yàn)方法:用試驗(yàn)指探觸每一人體可能觸及的位置; 判別:如電源箱的信號(hào)燈不發(fā)亮,貝U認(rèn)為合格,否則為不合格。四、接地措施檢驗(yàn)當(dāng)絕緣失效時(shí)會(huì)變成帶電的易觸及

6、部件,應(yīng)裝有接地端子,或應(yīng)永久的牢固連接到接 地端子。接地端子與易接觸及金屬部件之間的連接應(yīng)是低阻連接。檢驗(yàn)方法:檢測(cè)低阻連接的電阻值。低阻檢驗(yàn)方法:在接地端子和每個(gè)易觸及的金屬部件之間,依次通以空載電壓不大于12V的交流的1.5 倍額定電流或25A電流,二者中取大者。測(cè)出接地端子與易觸及金屬部件之間的電壓降并根據(jù)電流與這一電壓降算出電阻。 判定:電阻值不應(yīng)大于0.05歐姆。計(jì)算公式:R=U/I上式中:R 接地壓降電阻,Q(歐姆) U 電壓降,V (伏) I電流,A (安培) 試驗(yàn)設(shè)備:a)端子接地壓降檢測(cè)儀;b)毫伏表;電控負(fù)載柜;開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī) 選其一種。檢驗(yàn)方法:將接觸壓降檢測(cè)儀或

7、負(fù)載柜的接線端子 接入接地端子和易觸及的金屬部件,通入 12V 電壓、25A電流,接地壓降檢測(cè)儀自動(dòng)顯示毫伏壓降值(使用FG-FZ-A型電控負(fù)載柜進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),則需用毫伏表測(cè)量毫伏壓降值);判別:將所測(cè)毫伏數(shù)和 25A 電流代入公式:R = U /I :1 V (伏)=1000 mV(毫伏) 所得電阻值不應(yīng)大于 0.05 歐姆 ,則為合格。判定: 電阻值不應(yīng)大于 0.05 歐姆。五、端子檢驗(yàn) 端子分為:螺紋夾緊型和無(wú)螺紋端子。一)螺紋夾緊型端子1 )應(yīng)能耐腐。應(yīng)為黃銅制件或有防腐層。2)應(yīng)能安裝符合標(biāo)稱橫截面積銅導(dǎo)線并能夾緊; (見標(biāo)準(zhǔn)的第 15頁(yè)“表3” ) 試驗(yàn)設(shè)備:螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)方

8、法:在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截面的導(dǎo)線, 導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼(40N-80N, 見標(biāo)準(zhǔn)的第 16頁(yè)“表4” )。試驗(yàn)時(shí)間: 1min3)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不應(yīng)引起端子自身的松動(dòng); 試驗(yàn)設(shè)備:a)螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī)。 檢驗(yàn)方法同上。b)螺釘扭具 。見標(biāo)準(zhǔn)的第 18頁(yè)“表 6”,不同的螺紋用不同扭矩。4)夾緊導(dǎo)線時(shí),無(wú)過度損傷導(dǎo)線。 試驗(yàn)設(shè)備:螺紋端子扭力試驗(yàn)機(jī) 檢驗(yàn)方法:在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截面的導(dǎo)線,導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼(0.3kg2.0kg ,見標(biāo)準(zhǔn)第 20 頁(yè)“表 9” ),以 102 r/min 的速率旋轉(zhuǎn)。試驗(yàn)時(shí)間: 15min二)無(wú)螺紋端子1 )應(yīng)能安裝符合標(biāo)稱橫截面

9、積銅導(dǎo)線并能夾緊; 試驗(yàn)設(shè)備:螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī) 檢驗(yàn)方法:在端子上接入所能連接的標(biāo)稱橫截面的導(dǎo)線,導(dǎo)線端部下掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼(A/30N,見標(biāo)準(zhǔn)的第 20頁(yè)“表8” )。試驗(yàn)時(shí)間: 1min2)應(yīng)能夠經(jīng)受住正常使用時(shí)出現(xiàn)的機(jī)械應(yīng)力;試驗(yàn)設(shè)備:a)螺紋端子拉力試驗(yàn)機(jī)。檢驗(yàn)方法同上b)螺紋端子扭力試驗(yàn)機(jī)。檢驗(yàn)方法同螺紋夾緊型端子試驗(yàn)。3)應(yīng)能夠經(jīng)受住正常使用時(shí)出現(xiàn)電應(yīng)力和熱應(yīng)力。在插座額定電流的相應(yīng)倍數(shù)的電流(如下) , 1m 長(zhǎng)度并規(guī)定橫截面積的導(dǎo)線,通電 1小時(shí),測(cè)端子兩端的電壓降不應(yīng)大于 15mV;額定電流10A時(shí),試驗(yàn)電流17.5A ,導(dǎo)線截面1. 5mm2額定電流16A時(shí),試驗(yàn)電流22A ,

10、導(dǎo)線截面2.5mn24) 端子要經(jīng)受192個(gè)溫度周期的試驗(yàn)。每個(gè)周期 60min,先通電30min,再斷電30min;每 24個(gè)溫度周期之后和 192個(gè)溫度周期完成之后, 要作端子兩端的電壓降測(cè)量, 其電壓降不 應(yīng)大于 22.5nV。檢驗(yàn)設(shè)備:a)毫伏表b)開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)C)電控負(fù)載柜檢驗(yàn)方法:將接觸壓降檢測(cè)儀或 負(fù)載柜的接線端子 接入 接地端子和易觸及的金屬部件,通入規(guī)定 試驗(yàn)電流, 接地壓降檢測(cè)儀自動(dòng)顯示毫伏壓降值(使用 電控負(fù)載柜進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),則需用 毫 伏表測(cè)量毫伏壓降值) ;六、耐老化試驗(yàn)、耐潮性能和由外殼提供的防護(hù):(一)耐老化試驗(yàn)將插座按 正常使用要求 安裝好1)放入70 2

11、C加熱箱內(nèi)7d(168h);2)在室溫、相對(duì)濕度45%-55燉境下放置不少于4d(96h);3) 檢驗(yàn)方法: 將試樣放在天平的托盤上,在另一個(gè)托盤上放等于試樣質(zhì)量再加上500g 的 砝碼。用干粗布包裹食指,以5N的力壓在試樣上,使天平達(dá)到平衡。4)目視檢查:不應(yīng)有可見的裂痕,試樣上不應(yīng)留有布痕,試樣的材料不應(yīng)粘住布片,不得 有其它損壞。(二)外殼提供的防護(hù)檢驗(yàn)1) 防固定物體進(jìn)入防護(hù)檢驗(yàn):根據(jù)樣品的標(biāo)志,進(jìn)行GB4208規(guī)定的檢驗(yàn)。2)防有害進(jìn)水:此項(xiàng)適用于非普通插座,不常見,不作介紹。請(qǐng)參閱 GB2099.1-2008(三)耐潮試驗(yàn)將試件放在40C 2 C的環(huán)境下,放置至少4小時(shí),再放入相對(duì)

12、濕度為91%- 95%勺潮 濕箱內(nèi)。防護(hù)等級(jí)為IPX0的普通電器附件為48小時(shí); 防護(hù)等級(jí)高于IPX0的電器附件為168小時(shí); 耐潮試驗(yàn)后 緊接作介電強(qiáng)度試驗(yàn)。七、絕緣電阻檢測(cè)和 電氣強(qiáng)度試驗(yàn): 在耐潮試驗(yàn)處理后緊接著進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。1 、絕緣電阻檢測(cè)(1)指標(biāo):絕緣電阻不應(yīng)小于 5MQ;a)在所有連接在一起的極與本體之間,測(cè)量要在插頭處于插合的情況下進(jìn)行;b)依次在每一極與所有其他極之間,這些所有其他極要在插頭處于插合的情況下連接到本 體上;( 2)檢驗(yàn)設(shè)備:搖表 或 絕緣電阻測(cè)試儀( 3)檢測(cè)方法:a)將被試件的外殼應(yīng)包金屬箔并不應(yīng)觸及被試電極(露出電極) 。b)將測(cè)試線接在被測(cè)物上。c)用

13、絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試:以500V直流電壓通電1min后,讀數(shù)即為測(cè)試結(jié)果。d)用500V搖表測(cè)試:以120轉(zhuǎn)/min勻速搖動(dòng)發(fā)電機(jī)手柄,讀數(shù)即為測(cè)試結(jié)果。(資料) 2、耐工頻電壓試驗(yàn):(1)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:導(dǎo)電體對(duì)外殼承受頻率為 50HZ的正弦交流電壓,無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象為合 格。( 2)正弦交流試驗(yàn)電壓:試件的額定電壓130V及以下的電器附件1250V/1min ;試件的額定電壓130V以上的電器附件2000V/1min 。(3) 檢測(cè)設(shè)備:交流工頻耐電壓測(cè)試儀 (4)操作方法:a)準(zhǔn)備工作:用圍欄好本試驗(yàn)儀;將本儀器外殼可靠接地(接地線電阻W 4Q);將耐電壓測(cè)試儀的高壓端子接開關(guān)的導(dǎo)電體上。 將低

14、壓端子在連接接地線后, 接在已 包金屬箔的開關(guān)外殼上(也可放在導(dǎo)電良好的無(wú)銹金屬板上。b)將電源插頭插入 220V/15A 交流電壓的插座; 打開斷路器開關(guān),此時(shí)高壓輸出儀表顯示為0000 (主機(jī)無(wú)輸出),同時(shí)待機(jī)燈亮已進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),表明可以進(jìn)入下一個(gè)工作程序; 設(shè)置時(shí)間:設(shè)時(shí)間繼電器為1mi n; 設(shè)置擊穿電流:調(diào)過電流輸出顯示表上的按鍵,可以進(jìn)行0200mA電流設(shè)定,該項(xiàng)試驗(yàn) 設(shè)定為 100mA; 設(shè)置高壓電壓值:通過電壓輸出數(shù)顯表上的按鍵,可以直接進(jìn)行05000V高壓設(shè)定,該項(xiàng)試驗(yàn)設(shè)定為 2000V; 確認(rèn)接線無(wú)誤,同時(shí)在其他人員離開檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)后,按下“啟動(dòng)”開關(guān),此時(shí)耐電壓試驗(yàn) 儀自動(dòng)完

15、成全部檢測(cè)工作 (其過程符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定) 。檢測(cè)工作完成后自動(dòng)返回待機(jī)狀態(tài)并切 斷主機(jī)電源;當(dāng)被測(cè)件擊穿時(shí),閃光報(bào)警器鳴叫提示,該機(jī)自動(dòng)切斷主機(jī)電源并返回待機(jī)狀態(tài)。同 時(shí)電壓數(shù)顯表對(duì)擊穿時(shí)的電壓峰值自動(dòng)鎖定,以便參考和記錄; 注:使用或選擇測(cè)試儀時(shí):擊穿電流設(shè)置應(yīng)參考其相應(yīng)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。八、溫升試驗(yàn)1) 要求:將插頭插入插座加以規(guī)定交流電壓和電流,通電1 小時(shí)后,其端子的最高溫升 不應(yīng)超過45K。(具體數(shù)值見標(biāo)準(zhǔn)的第41頁(yè)“表20” )2)檢驗(yàn)設(shè)備:a)溫升測(cè)定儀b)開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)C)電控負(fù)載柜3)檢驗(yàn)方法:a)將試件安裝在開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)上。b)將溫升測(cè)定儀的探頭接觸被試件的測(cè)試點(diǎn)c)調(diào)節(jié)

16、負(fù)載柜向試件通入規(guī)定交流電壓和電流d)通電1小時(shí)。判定:端子的最高溫升不應(yīng)超過45K,即為合格溫升=所測(cè)量溫度-室溫室溫的測(cè)量方法 :應(yīng)至少用 2只溫度計(jì)或熱電偶對(duì)稱地分布在試件周圍, 高度為試件高度的 一半,距試件 1 米的地方測(cè)量周圍空氣溫度。取 2只溫度計(jì)的平均值。要求:應(yīng)在無(wú)外界氣流,強(qiáng)烈陽(yáng)光和其它熱輻射作用的環(huán)境中。九、耐熱性能試驗(yàn)方法:1)試樣在溫度100 2C恒溫箱內(nèi)放1h。試樣不應(yīng)出現(xiàn)影響繼續(xù)使用的變化。2)試樣取出自然冷卻到室溫后,按正常使用裝配好 :(A)用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指施加不大于5N的力,其試驗(yàn)指也不應(yīng)觸及通常不易觸及的帶電部件。(b) 試驗(yàn)之后,標(biāo)志應(yīng)清晰明了。3) 安裝載

17、流件和接地電路部件的絕緣材料: 在125土2C恒溫箱內(nèi)進(jìn)行球壓試驗(yàn),時(shí)間1h 快速冷卻:將試樣取出并去掉球壓儀后,浸入冷水使其在10S之內(nèi),冷卻至接近室溫。4)可折蓋面板、框架:在70 2C恒溫箱進(jìn)行球壓儀試驗(yàn)放1h; 判定方法:鋼球壓痕直徑應(yīng)不大于 2mm。5)檢驗(yàn)設(shè)備:a)0200 C恒溫箱b)球壓儀 十、電氣間隙和爬電距離 :規(guī)定:間隙和距離2.5 6mm (具體數(shù)值見標(biāo)準(zhǔn)的第52頁(yè)“表23” ) 使用器具:卡鉗和卡尺直接測(cè)量,也可量規(guī)。判定:小于規(guī)定尺寸不合格。十一、 耐非正常熱和耐燃能力、耐漏電起痕試驗(yàn)1 )插座耐非正常熱和耐燃 插座的絕緣材料和部件, 在經(jīng)受非正常熱和火的試驗(yàn)過程中

18、不得受到過度地影響 。a)檢測(cè)方法:按GB/T 5169.10和GB/T5169.11規(guī)的設(shè)備和方法。以 1N 力垂直加在被試樣上,對(duì)灼熱絲加熱至規(guī)定溫度直接接觸試樣:測(cè)載流導(dǎo)體,溫度為 850C 1 5C; 對(duì)不固定載流體,溫度為 650 10C。b)檢測(cè)設(shè)備:灼熱絲試驗(yàn)儀;整機(jī)構(gòu)成該儀器由溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、試件安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、灼熱絲機(jī)構(gòu)、火焰高度測(cè)量 機(jī)構(gòu)、鋪底層、機(jī)箱及密封和排風(fēng)裝置等組成。工作原理:由各個(gè)調(diào)節(jié)裝置分別控制各器件的功能。由溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制功率變壓器,通過調(diào)節(jié) 原邊電壓使副邊輸出電壓改變,實(shí)現(xiàn)灼熱絲的溫度調(diào)節(jié);火焰的高度用火焰高度測(cè)量尺直接測(cè)量;鋪底層:用絹紙平鋪在10

19、mn厚平滑無(wú)癤的白松木板上,用以檢驗(yàn)從樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒所引起的燃燒蔓延情況; 行走機(jī)構(gòu)由工件進(jìn)給小車、重力牽引裝置控制徑向緩慢勻速前進(jìn)和后退,使工件加熱過程中承受的徑向力恒定不變;c)灼熱絲試驗(yàn)儀的操作方法: 將被測(cè)件緊固于夾具上,并將試驗(yàn)儀調(diào)整到水平狀態(tài); 合上電源開關(guān),調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器為 30S; 設(shè)定溫度儀表的溫度上限值:試件的載流部件和接地電路的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為850C 15C;接地端子的保持正常位置所必需的絕緣材料施加溫度為650C 15C;對(duì)不固定載流體,施加溫度為 650 10C。 按加溫鈕并調(diào)節(jié)升溫電流; 溫度穩(wěn)定設(shè)定好的溫度上。當(dāng)溫度穩(wěn)定 1 分

20、鐘后,按“啟動(dòng)”按鈕:工件自動(dòng)進(jìn)給并加1N力,按先設(shè)定好的30 1S時(shí)間斷電,撒出進(jìn)給(退出給電狀態(tài))。d)判別:不發(fā)生可見的火焰,和持續(xù)的發(fā)光,即使有光應(yīng)在灼熱絲移開30S內(nèi)消失,并不應(yīng)點(diǎn)燃絹紙或燒焦松木底板。2)插銷的耐非正常熱試驗(yàn) 帶有絕緣護(hù)套的插頭試樣應(yīng)進(jìn)行傳導(dǎo)熱恒溫試驗(yàn)。檢驗(yàn)設(shè)備: a) 傳熱恒溫試驗(yàn)儀b)0200 C恒溫箱檢驗(yàn)方法: 將插頭插入儀器插孔,放入恒溫箱。按試件的額定電流設(shè)定溫度: 2.5A/ 為120 5E; 2.5A用180土 5C。保溫時(shí)間3小時(shí)后取出冷確到室溫,查看應(yīng)無(wú)裂痕。 高溫壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備:a)電纜用壓痕試驗(yàn)儀b)0200 C恒溫箱方法:負(fù)荷為2.5N,試

21、件連同壓痕試驗(yàn)儀一同放入恒溫箱,200 5C/2小時(shí)后取出 并在 10秒你將試樣浸入冷水中。 測(cè)量壓痕點(diǎn)位置絕緣材料厚度與試驗(yàn)前相比較, 減少值不 應(yīng)超 50%。 靜態(tài)濕熱試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備:a)恒溫恒濕試驗(yàn)箱取3個(gè)試樣,按GB/T2423.4進(jìn)行2個(gè)濕熱循環(huán),恢復(fù)到試溫后進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)和耐磨試 驗(yàn)。 低溫試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備:a)低溫恒溫冰柜取3個(gè)試樣,在-15 2C溫度下2小時(shí),取3個(gè)試樣,恢復(fù)到試溫后進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)和 耐磨試驗(yàn)。 低溫落錘沖擊試驗(yàn) *試驗(yàn)設(shè)備:a)低溫落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)b)低溫恒溫冰柜冷凍:將試件放在厚40mm勺海棉橡膠塊上一同放在-15 2C的冷凍箱內(nèi)至少24h;落錘沖擊:將質(zhì)量10

22、00g 2g的落錘從100mn高度向下跌落,沖擊試件4次。每沖擊 一次試件要轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)方向 90o。 判定:肉眼查看應(yīng)無(wú)裂痕。3)耐電痕化試驗(yàn)防護(hù)等級(jí)高于 IPX0 的電器 附件,保持帶電部件正常位置的絕緣材料, 應(yīng)由耐漏電起痕 材料制成。該項(xiàng)試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)固體絕緣材料的內(nèi)在質(zhì)量。該項(xiàng)試驗(yàn):要求開關(guān)的帶電部件保持正常位置的絕緣材料, 應(yīng)由耐漏電起痕材料制成, 能經(jīng)受漏電起痕試驗(yàn),應(yīng)無(wú)飛弧和擊穿現(xiàn)象(陶瓷部件不進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn))該項(xiàng)試驗(yàn)要求: 試樣經(jīng)受在電壓、 電流和 50滴電解液的聯(lián)合作用下, 檢驗(yàn)材料的內(nèi)在質(zhì)量, 能承受的最高 電壓(25V為一檔)為耐起痕電壓a、檢驗(yàn)?zāi)康兀寒?dāng)材料表面污染、或內(nèi)在雜

23、質(zhì)及加工過程污染,由于干燥使表面泄露電流 分?jǐn)鄷r(shí),仍呈現(xiàn)一定的絕緣狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)在電場(chǎng)和電解液的聯(lián)合作用下,使其閃爍過程集 中釋放的能量使絕緣材料受到損傷和污染加劇,出現(xiàn)不同程度損傷使材料全部或部分尚失 絕緣特性,呈現(xiàn)不合 格。根據(jù)其損傷程度可大在致表明絕緣材料的特性,呈現(xiàn)不合格現(xiàn)象有: 放電作用使絕緣材料蝕損(電腐蝕) ; 固體絕緣材料表面上電介質(zhì)污染和電場(chǎng)強(qiáng)度的綜合效應(yīng),在其表面上逐漸形 成的導(dǎo)電通道(漏電起痕) 。并測(cè)燒損的深度 ,寫入報(bào)告中。GB16915.1要求:照明開關(guān)應(yīng)能通過175V的耐漏電痕指數(shù)的試驗(yàn)。b、檢測(cè)設(shè)備:漏電起痕試驗(yàn)儀。該儀器由電壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、試件安裝調(diào)節(jié)

24、機(jī)構(gòu)、電極及壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、 滴液及控制機(jī)構(gòu)、機(jī)箱及密封和排風(fēng)裝置等組成。工作原理:由各個(gè)調(diào)節(jié)裝置分別調(diào)節(jié)各器件的功能。由自偶調(diào)壓器連接升壓變壓器,實(shí)現(xiàn)電壓調(diào)節(jié),使次級(jí)輸出為 0- 600V 連續(xù)可調(diào)的交 流正弦波電壓,以滿足試驗(yàn)所需的電壓值;通過調(diào)節(jié)電壓粗調(diào)開關(guān)和電壓細(xì)調(diào)、電流調(diào)節(jié)電位器使輸出電流改變,使不同的電壓 下短路電流均整定為 1.00.1A;松開電極桿的緊固螺釘,可調(diào)節(jié)兩電極桿的伸縮 , 改變兩電極的間距; 調(diào)節(jié)電極桿的配重件的位置,可調(diào)節(jié)兩個(gè)電極對(duì)被測(cè)件的壓力;調(diào)節(jié)滴液器的調(diào)節(jié)閥并配合電磁閥的時(shí)間繼電器的時(shí)間 (0.011S),既可調(diào)節(jié)液 滴大??;c、操作方法:(一) 儀器調(diào)試:

25、(1)將試驗(yàn)儀調(diào)整到水平狀態(tài);(2) 將試件(或相同的絕緣材料)表面積不少于 15X 15mn放在該機(jī)的試件架上;(3) 合上電源開關(guān),電壓調(diào)到175V (0600V連續(xù)可調(diào)的正弦波)。(4) 短路電流調(diào)到 1A0.1A;(5) 電極壓力調(diào)到 1N0.05N;(6) 溶液配比參見GB4207規(guī)定(7) 滴液體積為 20ml/ 滴( 8)時(shí)間間隔設(shè)置為 30S5S(二) 試驗(yàn)操作:( 1)按啟動(dòng)按鈕,該設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),加入 50 滴電解液后,自動(dòng)停機(jī);( 2)啟動(dòng)排風(fēng)裝置,排風(fēng)指示燈滅后,即為有害毒氣已排完,表明可停止本次操作;( 3)重復(fù)上述方式對(duì)被測(cè)件進(jìn)行 5 點(diǎn)測(cè)試(在相同電壓下進(jìn)行

26、) 。(三) 參數(shù)測(cè)量:(1) 起痕電壓指數(shù),V,可從儀表上直讀(2) 測(cè)蝕損深度mm可用深度規(guī)配專用1mm探頭測(cè)量( 3)判別:被測(cè)件應(yīng)無(wú)損壞,電極無(wú)閃絡(luò)、飛弧,絕緣材料無(wú)擊穿為合格品;反之,為不 合格。檢測(cè)設(shè)備:漏電起痕試驗(yàn)儀。判別:(1) 起痕電壓指數(shù),V,可從儀表上直讀(2) 測(cè)蝕損深度mm可用深度規(guī)配專用1mm探頭測(cè)量( 3)被測(cè)件應(yīng)無(wú)損壞,電極無(wú)閃絡(luò)、飛弧,絕緣材料無(wú)擊穿為合格品;反之,為不合格。 十二、防銹性能插頭插座的鐵質(zhì)部件,包括蓋和安裝盒均應(yīng)作該試驗(yàn)。1)浸泡:a)將被測(cè)件浸入四氯化碳或等效的脫脂劑中10mi n,以去除油脂;b)放入205C、濃度10?;@水溶液里10mi

27、n;2)將被測(cè)件放在100 5C加熱箱內(nèi)10min。3)檢查:目測(cè)4)判定:應(yīng)無(wú)銹跡。十三、插座的分?jǐn)嗳萘?1)要求:電器附件應(yīng)有足夠的分?jǐn)嗳萘?)方法:模擬插頭實(shí)際工作狀態(tài)插入和拔出插座,以接通和斷開負(fù)載,以檢驗(yàn)接通、分 斷能力。3) 參數(shù)規(guī)定:插座額定電流16A額定電壓250V的電器附件,將插頭插入插座的行程在 5060mn之間。插拔速度每分鐘30個(gè)行程,其他電器附件,每分鐘15個(gè)行程。此項(xiàng)試驗(yàn)在1.1倍額定電壓,1.25倍額定電流,功率因數(shù)0.6 0.05參數(shù)下進(jìn)行。 見下表。通電時(shí)間(從插合到拔出期間):a)額定電流16A為1.5 + 0.5Sb)額定電流16A為3 + 0.5S。1.

28、1倍額定電壓(V)220 X 1.仁242V1.25倍額定電流(A)6AX 1.25 =7.510X 1.25 =12.516X 1.25 =20對(duì)應(yīng)的電阻值(Q)19.3611.627.26對(duì)應(yīng)的電感值(mH82.249.330.8cos 0.6 0.05操作頻率30個(gè)行程/分插拔次數(shù)50次(100個(gè)行程)行程長(zhǎng)度50 60mm注:一個(gè)行程是插頭的一次插入或一次拔出。4)試驗(yàn)設(shè)備: 電控負(fù)載柜 開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)5)檢驗(yàn)方法:將電控負(fù)載柜和開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī)(資料)配套使用(安裝電源線和連接線):a)選擇試件并安裝在壽命試驗(yàn)機(jī)夾具上;b)調(diào)整負(fù)載柜輸出參數(shù):調(diào)節(jié)電壓、電流、功率因數(shù)的手柄,調(diào)

29、至所需的數(shù)值;c)調(diào)整壽命機(jī)操作頻率;d)設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)。e)按“啟動(dòng)”按鈕,自動(dòng)完成試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后,取下試件,檢驗(yàn)6)判定:該項(xiàng)試驗(yàn)后,被試件不應(yīng)出現(xiàn)影響繼續(xù)使用的現(xiàn)象。十四、插座的正常操作試驗(yàn) *1)要求:應(yīng)能經(jīng)受正常使用時(shí)出現(xiàn)的機(jī)械、電和熱應(yīng)力而不會(huì)出現(xiàn)過度的磨損或其他有 害影響。2)方法:用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的黃銅插銷的試驗(yàn)插頭裝置,按實(shí)際工作狀態(tài)對(duì)插座插入和拔出, 以接通和斷開負(fù)載,以檢驗(yàn)接通、分?jǐn)嗄芰Α?)參數(shù)規(guī)定:插座額定電流16A額定電壓250V的電器附件,將插頭插入插座的行程在 5060mn之間。插拔速度每分鐘30個(gè)行程,其他電器附件,每分鐘15個(gè)行程。此項(xiàng)試驗(yàn)在額定電壓,額定電流,功

30、率因數(shù) 0.8 0.05參數(shù)下進(jìn)行。見下表。通電時(shí)間(從插合到拔出期間):a)額定電流16A,通電時(shí)間=1.5 + 0.5Sb)額定電流16A通電時(shí)間=3 + 0.5S。額定電壓(V)220額定電流(A)61016對(duì)應(yīng)的電阻值(Q)19.317.611對(duì)應(yīng)的電感值(mH70.0642.0426.27cos 0.8 0.05操作頻率30個(gè)行程/分插拔次數(shù)5000次(10000個(gè)行程)行程長(zhǎng)度50 60mm4)試驗(yàn)設(shè)備: 電控負(fù)載柜 開關(guān)插座壽命試驗(yàn)機(jī) 設(shè)備使用方法同插座的分?jǐn)嗳萘繖z驗(yàn)。十五、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)a)機(jī)械沖擊試驗(yàn)要求:插座應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能經(jīng)受得住安裝和使用過程中出現(xiàn)的應(yīng)力。結(jié)構(gòu)原理:

31、以規(guī)定質(zhì)量的沖擊元件繞規(guī)定半徑的軸線,向下作弧線擺動(dòng)并以自由落體狀態(tài) 沖擊試件,以檢驗(yàn)試件抵抗沖擊的機(jī)械強(qiáng)度。試驗(yàn)設(shè)備:開關(guān)、插座擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)。檢驗(yàn)方法:a)試驗(yàn)方法:用一聚酰胺材料制成半徑 10mm的半球面,結(jié)合金屬物體,組成質(zhì)量 150g 1g的沖擊元件,繞半徑1000mn 1mnm勺軸線,向下作弧線擺動(dòng)并以自由落體狀態(tài)沖擊試 件,以檢驗(yàn)試件抵抗沖擊的機(jī)械強(qiáng)度。b)指標(biāo):跌落咼度經(jīng)受沖擊的外殼部位普通電器附件其他電器附件100 mmA和B150 mmCA和B200 mmr dc250 mmD表中:A正表面上的部位,包括凹陷部位。B 按正常使用要求安裝之后,突出安裝表面(與墻壁的距離)不超

32、過15mm勺部位。上述A類部件除外。C 按正常使用要求安裝之后,突出安裝表面(與墻壁的距離)超過 15mm但 不超過25mm的部位。上述A類部件除外。D按正常使用要求安裝好之后,突出安裝表面(與墻壁的距離)超過25mm勺部位。上述A類部件除外。跌落高度是指擺錘被釋放的瞬間,檢測(cè)點(diǎn)的位置與沖擊瞬間該沖擊點(diǎn)的位置之間的垂直 距離。c)沖擊次數(shù): 對(duì)A部位進(jìn)行5次沖擊。在中心處沖擊1次;試樣水平移動(dòng)之后,在中心與左右兩邊緣之間的最不利點(diǎn)各沖擊 1次; 然后,在試樣繞其垂直于膠合板(試驗(yàn)設(shè)備安裝支架上附帶的)軸線轉(zhuǎn)動(dòng) 90。之后,在類 似點(diǎn)上各沖擊1次。 對(duì)B部位,C部位和D部位,沖擊4次; 將試驗(yàn)設(shè)

33、備安裝支架及膠合板連同試樣,朝兩個(gè)相反方向中每個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)60。之后,向試樣上能夠進(jìn)行沖擊的兩個(gè)側(cè)面的每個(gè)側(cè)面,各沖擊1次; 在試樣繞其垂直于膠合板(試驗(yàn)設(shè)備安裝支架上附帶的)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90。之后,而且,膠合板朝兩個(gè)相反的方向中的每個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)60。之后,向試樣上能夠進(jìn)行沖擊的兩個(gè)側(cè)面的每個(gè)側(cè)面,各沖擊1次;d)檢驗(yàn)設(shè)備:開關(guān)擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)。e)使用方法:用螺釘將試樣安裝在該機(jī)的試件架上; 根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)樣式,將高度定位器 按照要求定位。抽出定位檔桿,使錘頭自由下擺沖擊試樣。f)肉眼判別:無(wú)明顯損壞和可見的裂痕即為合格。b)跌落試驗(yàn)*將試件從500mm高處跌落到3mm厚的鋼板上,以檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。跌

34、落次數(shù)和頻率見下表試件自重跌落次數(shù)跌落頻率小于100g時(shí)100()次10次 /min大于100g不超過200g500次10次/min大于 200g100次10次/min試驗(yàn)設(shè)備:滾桶跌落試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法:將試件安裝長(zhǎng)度100mm的軟電纜,放如試驗(yàn)機(jī)的滾桶內(nèi),關(guān)閉滾桶活動(dòng)門。 設(shè)定計(jì)數(shù)器至規(guī)定次數(shù)。按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕,自動(dòng)運(yùn)行到設(shè)置好的次數(shù)。c)低溫落錘沖擊試驗(yàn)*1)冷凍:將試件放在厚40mm的海棉橡膠塊上一同放在-15 2C的冷凍箱內(nèi)至少16h;2)落錘沖擊:將質(zhì)量1000g 2g的落錘從100mm高度向下跌落,沖擊試件。3)試驗(yàn)設(shè)備:低溫落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)d)壓縮試驗(yàn):*1) 將試件放在試驗(yàn)機(jī)的鋼制

35、底板上,施加 300N的力,時(shí)間1min,試驗(yàn)溫度23 2C;2)將試樣從試驗(yàn)機(jī)上取出15min后,檢查試樣有無(wú)損壞。e)可移動(dòng)式多位插座跌落試驗(yàn):*將試樣軟纜固定到距地面750mm高度墻上,使試樣和軟纜處于水平等高狀態(tài),使試樣 自由跌落到混凝土地面上,次數(shù) 8次。十六、插座拔出力和橫向應(yīng)力試驗(yàn) *一) 拔出插頭所需力試驗(yàn)1)檢驗(yàn)?zāi)康模翰遄慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)使插頭容易插入和拔出。同時(shí),防止插頭在正常使用情況下脫出插座, 影響使用。2)檢驗(yàn)方法:將試件水平放置,插座孔朝下,利用砝碼的鉛垂重力檢驗(yàn)其最小和最大的拔出力。3)檢驗(yàn)指標(biāo):以最小重力的量規(guī)30S內(nèi)不脫落為合格; 以最大重力的量規(guī)瞬時(shí)脫落為合格。檢驗(yàn)指標(biāo)見表插座 額定電流

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