ERP計算題ppt課件

1、ERP系統(tǒng)原理和實施 計 算 題 管理科學與工程 XXX1;.一、加權移動平均法 加權移動平均法就是根據(jù)同一個移動段內(nèi)不同時間的數(shù)據(jù)對預測值的影響程度，分別給予不同的權數(shù)，然后再進行平均移動以預測未來值。 加權平均法的計算公式如下： 2;.式中： Yn + 1第n+1期加權平均值； Yi第i期實際值； x_i第i期的權數(shù)（權數(shù)的和等于1）； n本期數(shù)； k移動跨期3;.飛龍自行車的銷售預測飛龍自行車制造有限公司2006年銷售數(shù)據(jù)年份年份月份月份銷售數(shù)據(jù)（萬元）銷售數(shù)據(jù)（萬元）2006年1980210203110041130511806121071300813509139010145011155

2、01216804;. 加權趨勢移動平均法是對歷史數(shù)據(jù)給以不同的權數(shù)，以反映近期數(shù)據(jù)對預測值影響較大，遠期數(shù)據(jù)影響較小，并在最后一個加權移動平均值的基礎上加上趨勢值。追加趨勢值一般不少于兩個。 取上表中的數(shù)據(jù)，以3個月為跨期，對歷史數(shù)據(jù)由遠而近分別給以1/6,2/6和3/6的權數(shù)。2006年年2月份的加權移動平均值：1*980+2*1020+3*1100 6 =1053.3其他個月的加權移動平均值可以類推。5;.2006年3月份的趨勢變動值為：1101.7-1053.3=48.4，其他月份的趨勢變動值可以類推。2006年4月份的3個月平均移動值趨勢值為：（48.4+48.3+36.6）3=44.

3、4 其他個月份的3個月平均移動趨勢值可以類推，計算過程和結果如下表所示。6;. 其中2007年1月前2月的加權移動平均值為:1598.3,10月份對應的3個月平均移動趨勢值為:78.9。 所以，2007年1月的銷售預測數(shù)據(jù)為: 1598.3+78.9*2=1756.17;.飛龍自行車2007年1月份銷售預測數(shù)據(jù)計算過程年份年份月份月份銷售數(shù)據(jù)（萬元）銷售數(shù)據(jù)（萬元） 加權移動平均值加權移動平均值趨勢變動值趨勢變動值3個月平均移動個月平均移動趨值趨值20061980210201053.3311001101.7+48.4411301150.0+48.3+44.4511801186.6+36.6+4

4、9.4612101250.0+63.4+53.3713001310.0+60.0+58.4813501361.7+51.7+54.4913901413.3+51.6+60.01014501490.0+76.7+78.91115501598.3+108.8121680200711756.18;.二、RCCP編制的計算資源清單法的編寫過程第一步，定義關鍵資源。第二步，從MPS中選出要進行RCCP的代表產(chǎn)品。第三步，對每個代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關鍵 資源的需求量。第四步，對每個產(chǎn)品系列，確定其MPS的計劃產(chǎn)量。第五步，將MPS中的計劃產(chǎn)量與能力清單中資源需求量相乘。第六步，將所有產(chǎn)品的系列鎖需要

5、的能力加起來，得到對應計劃的總能力需求。9;.ZXCA-F對應的工藝路線和工時定額物料項物料項工序號工序號工作中心工作中心單件加單件加工時間工時間生產(chǎn)準生產(chǎn)準備時間備時間平均批量平均批量單件準單件準備時間備時間單件總單件總時間時間ZXCA-F10600.751.30300.0430.793CBX10500.561.10200.0550.615CLX10400.601.80250.0720.67220250.351.20200.060.41CL30250.601.10150.0730.673QZ10200.701.50200.0750.77520100.501.35350.0390.539HZ1

6、0200.901.25500.0250.92510;.其中，工作中心10，20，25，40，50和60是關鍵資源。單件準備時間=生產(chǎn)準備時間平均批量 單件總時間=單件加工時間+單件準備時間計算每一個工作中心上全部零件的單件加工時間，計算公式是： 加工件數(shù)*單件加工時間11;.計算如下：單件加工時間：工作中心10：1*0.5=0.5定額工時/件工作中心20：1*0.7+1*0.9=1.6定額工時/件工作中心25：2*0.6+1*0.35=1.55定額工時/件以此類推單件準備時間：工作中心10：1*0.039=0.039定額工時/件工作中心20：1*0.075+1*0.025=0.1定額工時/件工

7、作中心25：2*0.073+1*0.06=0.206定額工時/件以此類推12;.自行車ZXCA-F的能力清單關鍵工作中心關鍵工作中心單件加工時間單件加工時間單件生產(chǎn)準備時間單件生產(chǎn)準備時間單件總時間單件總時間100.500.0390.539201.600.11.70251.550.2061.756400.600.0720.672500.560.0550.615600.750.0430.793合計5.560.5156.07513;.ZXCA-F對應的MPS月月12345678810MPS11011012012012012012015015015014;.將計劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量相乘，得

8、:1月工作中心10：110*0.539=59.29如下表:15;.自行車ZXCA-F的RCCP工作工作中心中心月月 份份總計總計123456789101059.2959.2964.6864.6864.6864.6864.6880.8580.8580.852018718720420420420420425525525525193.16193.16210.72210.72210.72210.72210.72263.4263.4263.44073.9373.9280.6480.6480.6480.6480.64100.8100.8100.85067.6567.6573,873,873,873,873

9、,892.2592.2592.2516;.三、MPS事例計算以ZXCA-F的MPS為例，編寫MPS的日期是2006年6月1日，現(xiàn)有庫存120，安全庫存量20，生產(chǎn)批量也是160，提前期是一個時段。17;.第一步，計算毛需求量。在需求時區(qū)，毛需求量=訂單量在計劃時區(qū)，毛需求量=預測量和訂單量中的較大值。在預測時區(qū)，毛需求量=預測量計算結果如下表：18;.第二步，計算第一時段數(shù)據(jù)。 PAB=前一時段末的PAB+本時段計劃接收量-本時段毛需求量+本時段計劃產(chǎn)出量 凈需求量=本時段毛需求量-前一段末的PAB-本時段的計劃接收量+安全庫存量 PAB初值=120-100=20=安全庫存量 凈需求量=0 計

10、劃產(chǎn)出量=0 PAB=120-100=2019;.第三步，計算第二時段數(shù)據(jù)。 PAB初值=20-90=-7020 凈需求量=20-（-70）=90 計劃產(chǎn)出量=1*160=160 PAB=20+160-90=90第四步，計算第三時段數(shù)據(jù)。 PAB初值=90-80=1020 凈需求量=20-10=10 計劃產(chǎn)出量=1*160=160 PAB=90+160-80=170 計算結果如表：20;. 其他時段的PAB初值，凈需求量，計劃產(chǎn)出量和PAB值以此類推。第五步，計算各時段的計劃投入量。 由于提前期是1時段，因此將計劃產(chǎn)出量的所有數(shù)據(jù)提前1個時段，即可以得到相應時段的計劃投入量。如表中連線。第六步，計算個時段的ATP。 ATP=本時段計劃產(chǎn)出量-下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段訂單量之和。 1時段的ATP=0-0=0 2時段的ATP=160-90=70 以此類推21;.MP橫式報表時區(qū)時區(qū)當期當期需求時期需求時期計劃時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)預測時區(qū)時段12345678910預測量70707070708080808080訂單量