某污水廠調(diào)試運(yùn)行方案課件

1、西安市第五污水處理廠通水調(diào)試方案二O一年五月十三日目 錄一. 簡介二. 工藝流程三、 污水處理工藝描述四. 調(diào)試人員安排五. 通水前的準(zhǔn)備六. 廠區(qū)工藝管道閥門圖七. 污水處理系統(tǒng)調(diào)試程序八. 污泥處理系統(tǒng)調(diào)試程序九. 注意事項(xiàng)十. 時(shí)間安排十一. 其他十二. 設(shè)備清單一、簡介 西安市第五污水處理廠位于灞河西岸，占地面積400.99畝，其中一期用地230畝；主要接納和處理西安市東南郊、東郊、東北郊浐河以西太華路、北二環(huán)至北三環(huán)區(qū)域，以及東二環(huán)至經(jīng)九路、南二環(huán)至華清路區(qū)域范圍內(nèi)的生產(chǎn)廢水和生活污水，總服務(wù)面積約4500公頃。西安市第五污水處理廠污水處理總規(guī)模40萬m3/d，深度處理工程10104

2、 m3/d；其中一期污水處理規(guī)模20萬m3/d。污水處理采用厭氧/缺氧 /好氧（A2/O）二級(jí)生物處理工藝，出水經(jīng)紫外線消毒后排入灞河，然后進(jìn)入渭河，出水水質(zhì)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB189182002）中的一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn)；污泥處理采用重力濃縮后中溫厭氧消化、機(jī)械脫水工藝，脫水后泥餅外運(yùn)填埋。西安市第五污水處理廠運(yùn)行后，可將西安市東部地區(qū)45.68km2范圍內(nèi)產(chǎn)生的城市污水進(jìn)行有效處理及達(dá)標(biāo)排放，從而極大的減少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保護(hù)灞河、浐河流域范圍內(nèi)的水環(huán)境及生態(tài)環(huán)境。二、工藝流程：污水處理工藝采用：預(yù)處理A/A/O二級(jí)生化處理消毒處理工藝；污泥處理工藝采用：重力濃縮

3、中溫一級(jí)厭氧消化機(jī)械脫水工藝；除臭處理工藝采用：離子除臭及生物除臭兩種處理工藝。60 西安市第五污水處理廠工藝流程圖水質(zhì)：設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4+-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/LPH = 8 水溫14出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)）： COD 60 mg/L BOD 20 mg/L SS 20 mg/L TN 20mg/L NH4+-N 8 mg/L TP 1.0mg/L PH = 6-9.0 糞大腸菌群10000三、污水處理工藝描述3.1工藝設(shè)計(jì)3.1.1污水處理系統(tǒng)綜

4、述進(jìn)廠污水提升后，經(jīng)細(xì)格柵間、曝氣沉砂池、初沉池、A/A/O生物池、二沉池、紫外線消毒車間、巴氏計(jì)量槽、總出水井后，由總出水管排至廠區(qū)東側(cè)灞河水體。廠外污水經(jīng)D2600mm污水干管進(jìn)入粗格柵間，粗格柵間內(nèi)設(shè)置6條進(jìn)水渠道（含遠(yuǎn)期工程進(jìn)水渠道），每條進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)一臺(tái)高度H4.00m，間隙b25mm，用于攔截進(jìn)水中較大的漂浮物及懸浮物。粗格柵間上部設(shè)置一臺(tái)抓爪式格柵除污機(jī)，用于清撈粗格柵截留的污物。經(jīng)過粗格柵的污水由進(jìn)水渠道進(jìn)入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池內(nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水污水泵（3用1備，2臺(tái)變頻），將進(jìn)廠污水提升至泵房出水井后，經(jīng)一根DN1800管道送至后續(xù)處理單元。粗格柵間及提升泵房內(nèi)

5、其它主要工藝設(shè)備包括：溢流管閘門、超越管閘門、近遠(yuǎn)期工程連通閘門、電動(dòng)葫蘆等。污水提升至泵房出水井出水進(jìn)入細(xì)格柵間，在此設(shè)計(jì)4條細(xì)格柵渠道，每條渠道內(nèi)設(shè)置一臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，格柵間隙b5mm，用以截留污水中較細(xì)小的漂浮物和懸浮物。細(xì)格柵柵渣經(jīng)提升后，由無軸螺旋輸送機(jī)送至柵渣壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨后外運(yùn)。經(jīng)過細(xì)格柵的污水進(jìn)入曝氣沉砂池去除水中的砂躒，本期工程設(shè)計(jì)2系列曝氣沉砂池（2格/系列），平均流量停留時(shí)間T10.9min。每系列曝氣沉砂池設(shè)置一臺(tái)橋式除砂桁車，采用氣提除砂方式。砂水混合物經(jīng)排砂槽送至曝氣沉砂池西側(cè)的砂水分離間，經(jīng)2臺(tái)砂水分離器分離后，沉砂外運(yùn)處置。其它主要工藝設(shè)備包括：羅茨鼓風(fēng)機(jī)、

6、自撐式不銹鋼閘門、出水鑄鐵閘門、電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)、疊梁閘等。曝氣沉砂池出水經(jīng)一根DN1800管道送至初沉池總進(jìn)水井，再由初沉池進(jìn)水渠道均勻分配至10座初沉池。初沉池進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵?，以防止污水中的懸浮物在渠道?nèi)沉淀淤積。設(shè)計(jì)平均流量時(shí)初沉池停留時(shí)間T1.51h，表面負(fù)荷q1.98m3/m2h。每座初沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)非金屬鏈條式刮泥機(jī)。在初沉池管廊內(nèi)設(shè)有5臺(tái)凸輪轉(zhuǎn)子泵，可將初沉池污泥定期抽排至污泥處理區(qū)的貯泥池內(nèi)。初沉池其它主要工藝設(shè)備包括：手動(dòng)撇渣裝置、出水鑄鐵閘門、疊梁閘等。初沉池出水經(jīng)兩根DN1300管道分別進(jìn)入兩系列A/A/O生物池（2座/系列）進(jìn)水井，并均勻配送至每座生物池，

7、所有生物池為并聯(lián)運(yùn)行方式。每座A/A/O生物池按進(jìn)水方向，依次由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)組成，各區(qū)之間設(shè)置隔墻分隔，以形成獨(dú)立運(yùn)行環(huán)境。污水在流經(jīng)生物池各區(qū)域時(shí)完成不同的生化反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)水中各種有機(jī)污染物的降解和去除。設(shè)計(jì)生物池系統(tǒng)污泥齡15.64d，好氧污泥齡8.53d；系統(tǒng)總停留時(shí)間T16.59h；設(shè)計(jì)系統(tǒng)污泥負(fù)荷NT0.08kgBOD/kgSSd，好氧污泥負(fù)荷NW0.08kgBOD/kgSSd；設(shè)計(jì)污泥濃度MLSS3500mg/l；實(shí)際需氧量AOR70.15t-O2/d，標(biāo)準(zhǔn)供氣量Gs60203.0m3/h；設(shè)計(jì)污泥回流比R50100，設(shè)計(jì)混合液內(nèi)回流比r100300。在生物池厭氧區(qū)和缺

8、氧區(qū)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵鳎苑乐刮勰喑两?；在好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有充氧曝氣系統(tǒng)和內(nèi)回流泵。生物池其它主要工藝設(shè)備包括：進(jìn)水閘門、空氣管路閥門等。每系列A/A/O生物池出水經(jīng)一根DN1800管道分別進(jìn)入兩系列二沉池配水井，并由配水井均勻分配至8座二沉池（4座/系列）。污水在二沉池內(nèi)完成固液分離，上清液排至后續(xù)處理建構(gòu)筑物，沉降污泥排至配水井污泥渠道后，送至每系列生物池北側(cè)的回流及剩余污泥泵房內(nèi)。本工程設(shè)計(jì)二沉池采用周邊進(jìn)水周邊出水幅流式沉淀池，單池內(nèi)徑D40.0m，池邊水深H14.0m，池邊總高度H4.5m。平均流量時(shí)二沉池停留時(shí)間T3.62h，表面負(fù)荷q0.83m3/m2h，固體負(fù)荷q139.26kg/m2d

9、。每座二沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)半橋式中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)，每座配水井內(nèi)設(shè)二沉池進(jìn)水閘門、出水閘門及排泥套筒閥，其它主要工藝設(shè)備包括：二沉池排渣手動(dòng)可調(diào)堰門等。每系列二沉池配水井出水各通過一根DN1300管道匯合至一根DN1800紫外線消毒系統(tǒng)進(jìn)水管道，送至紫外線消毒車間。紫外線消毒車間內(nèi)設(shè)有兩條消毒渠道，每條渠道內(nèi)設(shè)置一套紫外線消毒裝置，對(duì)二級(jí)生化處理后污水進(jìn)行消毒處理。消毒后污水經(jīng)巴氏計(jì)量槽（一套）計(jì)量后，由一根D1800鋼筋混泥土管道送至總出水井。在巴氏計(jì)量槽后設(shè)有熱泵機(jī)房供水泵集水井，內(nèi)設(shè)2臺(tái)離心式潛水污水泵，將部分處理后達(dá)標(biāo)污水泵送至廠區(qū)熱泵機(jī)房，供廠前區(qū)建筑物采暖（供冷）使用。在巴氏計(jì)量槽出水

10、井北側(cè)預(yù)留一根DN1200管道，以備遠(yuǎn)期深度處理及回用水工程實(shí)施時(shí)使用。其它主要工藝設(shè)備包括：紫外線消毒車間電動(dòng)葫蘆、預(yù)留回用水管道蝶閥、熱泵機(jī)房供水泵管路閥門、疊梁閘及出水管疊梁閘槽等。巴氏計(jì)量槽出水由總出水井經(jīng)一根D2600鋼筋混泥土管道排至廠區(qū)東側(cè)灞河水體。設(shè)計(jì)在總出水井北側(cè)預(yù)留一根DN1800遠(yuǎn)期工程出水管，管端設(shè)置一臺(tái)手動(dòng)鑄鐵閘門，供遠(yuǎn)期工程出水使用。二沉池沉降污泥進(jìn)入每系列配水井污泥渠道后，經(jīng)一根DN1200管道送至各系列生物池北側(cè)中部的回流及剩余污泥泵房內(nèi)。全廠共設(shè)2座回流及剩余污泥泵房，每座污泥泵房內(nèi)設(shè)有3臺(tái)回流污泥泵（潛水軸流泵或潛水混流泵，2用1備）和3臺(tái)剩余污泥泵（離心式

11、潛水污水泵，2用1備）?；亓魑勰啾脤⒒亓魑勰嗵嵘?，經(jīng)回流污泥渠道送至每座生物池厭氧區(qū)前端，以保證生物池內(nèi)污泥濃度及生物量，設(shè)計(jì)污泥回流比R50100。剩余污泥泵將剩余污泥提升送至污泥處理區(qū)貯泥池，剩余污泥干重Q30.93t/d，含水率P99.3，剩余污泥量V4417.2m3/d。其它主要工藝設(shè)備包括：回流污泥渠道出水手電動(dòng)鑄鐵閘門、電動(dòng)葫蘆、剩余污泥管路閥門等。在A系列A/A/O生物池西北角設(shè)有一座水區(qū)化學(xué)除磷加藥間，在必要時(shí)可啟動(dòng)水區(qū)輔助化學(xué)除磷裝置，以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。水區(qū)化學(xué)除磷加藥間由儲(chǔ)藥池和加藥設(shè)備間組成，設(shè)計(jì)為半地下式鋼筋混泥土構(gòu)筑物。主要工藝設(shè)備包括：除磷加藥泵及其附屬設(shè)備、管

12、路閥門等。鼓風(fēng)機(jī)房位于初沉池北側(cè)、生物池南側(cè)，主要作用是向生物池充氧供氣。鼓風(fēng)機(jī)房上層為鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間，下層為管道間。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間由電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房和沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房組成，中間設(shè)有隔墻分隔。電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)有3臺(tái)（套）電動(dòng)多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)，在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行，保證生物池充氧供氣量。沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)有2臺(tái)（套）沼氣 驅(qū)動(dòng)多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)，在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可停運(yùn)2臺(tái)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（設(shè)為備用鼓風(fēng)機(jī)），啟動(dòng)全部沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，向生物池充氧曝氣。此運(yùn)行方式可充分利用污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣，用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的能量；同時(shí)也可充分回收、利用沼氣內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的熱量，加

13、熱進(jìn)入消化池的污泥，使污泥厭氧消化系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；可大量節(jié)省污水處理廠電能消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。鼓風(fēng)機(jī)房其它主要工藝設(shè)備包括：沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備（沼氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱回收裝置、冷卻系統(tǒng)中間冷卻器及緊急冷卻器、冷卻水循環(huán)泵、潤滑油自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)、尾氣消音器及排放裝置等）、進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、出風(fēng)口放空閥及消音器、自動(dòng)卷繞式空氣過濾器、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)、出風(fēng)管及供氣干管管路閥門等。沼氣增壓機(jī)房設(shè)置于鼓風(fēng)機(jī)房東側(cè)，為廠區(qū)防爆建筑物。增壓機(jī)房內(nèi)設(shè)置2臺(tái)（套）沼氣增壓機(jī)。沼氣由污泥處理區(qū)經(jīng)管路接至沼氣增壓機(jī)內(nèi)，經(jīng)加壓后送至沼氣內(nèi)燃機(jī)，做為內(nèi)燃機(jī)燃料驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)向生物池充氧供氣。其它主要設(shè)備及裝置包括：全系統(tǒng)安

14、全裝置、閥門、管路及附件等。3.1.2污泥處理系統(tǒng)綜述污泥處理工藝采用剩余污泥重力濃縮，然后進(jìn)行一級(jí)厭氧中溫消化，最后采用離心脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水的工藝流程。設(shè)置污泥濃縮池2座，對(duì)剩余污泥進(jìn)行重力機(jī)械濃縮。污泥厭氧消化過程中產(chǎn)生的沼氣用于沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)（拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)）、燃燒廠區(qū)冬季采暖鍋爐及熱水鍋爐（污泥加熱）。沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱用于加熱中溫消化的污泥，沼氣熱水鍋爐也為污泥提供補(bǔ)充熱能。濃縮、脫水過程中排出的濾液含有大量的磷，需要進(jìn)入除磷系統(tǒng)進(jìn)一步處理。設(shè)計(jì)采用化學(xué)方法除磷。設(shè)計(jì)采用厭氧中溫消化，消化時(shí)間20d。消化池為卵形消化池。每池池容約12000m3，共設(shè)3座。消化池采用機(jī)械攪拌。消化池采用連續(xù)投

15、泥方式。消化池進(jìn)泥（濃縮污泥）和加熱的污泥（消化池循環(huán)污泥）一同從頂部進(jìn)入池內(nèi)。消化池投泥的同時(shí)往外排泥。用循環(huán)污泥泵連續(xù)將消化池污泥從池底部抽出，與投配的濃縮污泥進(jìn)行混合后送入泥水熱交換器，最終送回消化池。每池對(duì)應(yīng)2臺(tái)循環(huán)污泥泵，1用1備。消化池污泥通過泥水熱交換器進(jìn)行污泥加熱。冷卻后的循環(huán)水首先利用利用沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱，不足部分的熱能由沼氣鍋爐補(bǔ)充。最后送至污泥消化系統(tǒng)，與污泥進(jìn)行熱交換。污泥消化過程產(chǎn)生的沼氣一部分用于拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，另一部分用于燃燒沼氣采暖鍋爐和沼氣鍋爐（加熱循環(huán)水為消化池污泥提供熱能）。沼氣需進(jìn)行濕式和干式脫硫。脫水機(jī)房設(shè)離心脫水機(jī)4臺(tái)，對(duì)消化后污泥進(jìn)行脫水。污泥處理系統(tǒng)

16、除磷裝置通過投加化學(xué)藥劑方式對(duì)濃縮池濾液和脫水機(jī)濾液進(jìn)行化學(xué)除磷。3.2電氣系統(tǒng)3.2.1 變配電所及供配電系統(tǒng)污水處理廠設(shè)置總變電所一座、水區(qū)分變電所一座及多處低壓配電室。由當(dāng)?shù)毓╇姴块T提供兩路通過電纜連接的10kV電源至總變電所，兩路電源同時(shí)工作互為備用。水區(qū)分變電所和鼓風(fēng)機(jī)房高壓配電室分別由總變電所引來兩路10kV電源?？傋冸娝贾迷诠娘L(fēng)機(jī)房附近，內(nèi)部設(shè)置有全廠16面10kV開關(guān)柜、兩臺(tái)10kV/0.4kV-1250kVA干式變壓器、直流盤、低壓馬達(dá)控制中心MCC1、交流屏等。正常兩臺(tái)變壓器同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)變壓器故障或維修時(shí)，另一臺(tái)變壓器可提供75%的全部低壓負(fù)荷。 低壓系統(tǒng)為單母線分段

17、系統(tǒng)。兩個(gè)進(jìn)線柜和母聯(lián)之間的帶電氣連鎖。總變電所MCC1主要為粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、嚗氣沉砂池、初沉池、鼓風(fēng)機(jī)房、機(jī)修間、花房、污泥濃縮池、化學(xué)除臭車間、脫水機(jī)房、污泥儲(chǔ)運(yùn)間、消化池及控制塔、泥區(qū)除磷系統(tǒng)、濕式脫硫、干式脫硫、鍋爐房、沼氣燃燒器等建構(gòu)筑物及用電設(shè)施供電。另外在泥區(qū)脫水機(jī)房處設(shè)置低壓馬達(dá)控制中心MCC3，在泥區(qū)消化池控制塔處設(shè)置低壓馬達(dá)控制中心MCC4，泥區(qū)除磷系統(tǒng)設(shè)低壓馬達(dá)控制中心MCC5,鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)低壓馬達(dá)控制中心MCC6。MCC3為脫水機(jī)房內(nèi)和貯泥池設(shè)備配電；MCC4為消化池及消化池控制塔內(nèi)設(shè)備配電；MCC5為泥區(qū)除磷間設(shè)備配電。MCC6為鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)備配電。總變電所

18、MCC1分別為泥區(qū)MCC3、MCC4、嚗氣沉砂池、初沉池配電柜各提供兩路低壓電源，為其它建筑物配電柜提供單路電源。 水區(qū)分變電所安裝兩臺(tái)10kV/0.4kV-1000kVA干式變壓器，4臺(tái)10kV環(huán)網(wǎng)柜及低壓馬達(dá)控制中心MCC2。兩臺(tái)變壓器同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)變壓器故障或維修時(shí)，另一臺(tái)變壓器可提供75%的低壓負(fù)荷。 低壓系統(tǒng)為單母線分段系統(tǒng)。兩個(gè)進(jìn)線柜和母聯(lián)之間的帶電氣連鎖。水區(qū)分變電室MCC2負(fù)責(zé)生物池、回流污泥泵房、二沉池及配水井、消毒渠、水區(qū)除磷、熱泵機(jī)房及廠前區(qū)生產(chǎn)建構(gòu)筑物等的配電。3.2.2 接地系統(tǒng)本項(xiàng)目中10kV側(cè)為中性點(diǎn)不接地。低壓400V側(cè)采用TN-S接地方式。3.2.3 功率因

19、數(shù)低壓集中自動(dòng)補(bǔ)償之后功率因數(shù)不能小于0.95，在總變電所及水區(qū)分變電所MCC2兩段低壓母線上各安裝一套電容自動(dòng)補(bǔ)償柜。10kV鼓風(fēng)機(jī)采用就地分散補(bǔ)償。在鼓風(fēng)機(jī)房安裝3臺(tái)電容補(bǔ)償柜，自動(dòng)補(bǔ)償之后功率不能小于0.93。3.2.4 電纜敷設(shè)廠區(qū)內(nèi)動(dòng)力及控制電纜主要采用電纜溝、穿管和電纜橋架的敷設(shè)方式，室內(nèi)主要采用沿橋架和穿管暗敷方式。3.2.5 防爆消化池頂、消化池控制塔沼氣計(jì)量間、濕式脫硫塔設(shè)備間、沼氣柜區(qū)域、干式脫硫塔區(qū)域、沼氣燃燒器區(qū)域、沼氣鍋爐房部分房間、沼氣拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)房等區(qū)域?qū)儆诜辣瑓^(qū)，這些區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備及電氣施工要求滿足防爆要求。3.3自控及儀表系統(tǒng)3.3.1 計(jì)算機(jī)監(jiān)控及數(shù)

20、據(jù)采集（以下簡稱監(jiān)控系統(tǒng)）系統(tǒng)綜述西安市第五污水處理廠的計(jì)算機(jī)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（以下簡稱監(jiān)控系統(tǒng)），由安裝在中心控制室內(nèi)的上位監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場安裝的現(xiàn)場控制站及就地控制站組成，其中就地控制站包括：系統(tǒng)設(shè)置的就地控制站和設(shè)備成套的就地控制站。監(jiān)控系統(tǒng)具有集中監(jiān)視、分散控制的功能。當(dāng)上位設(shè)備故障或停止使用時(shí)，下位各控制設(shè)備仍可繼續(xù)工作，且不影響整個(gè)工藝過程的運(yùn)行。西安市第五污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)組成如下：在污水處理廠的綜合辦公樓內(nèi)設(shè)置一座中心控制室，以對(duì)全廠處理系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視控制。分別在砂水分離間、總變電室、分變電室、消化池控制塔控制室、脫水機(jī)房控制室和泥區(qū)除磷加藥車間控制室設(shè)置了6套現(xiàn)場控制站。

21、對(duì)抓爪式格柵除污機(jī)、回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵、離子除臭系統(tǒng)（2套）、化學(xué)除臭系統(tǒng)、電動(dòng)多級(jí)鼓風(fēng)機(jī)、沼氣驅(qū)動(dòng)多級(jí)鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、沼氣鍋爐系統(tǒng)、水區(qū)除磷加藥泵、紫外消毒系統(tǒng)、出水水質(zhì)分析室、熱泵機(jī)房系統(tǒng)等，設(shè)置了12套就地控制站。除出水水質(zhì)分析室控制站為全廠監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置外，其余11套就地控制站均為系統(tǒng)或設(shè)備成套提供。 全廠設(shè)置1套管理網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)中心控制室監(jiān)控設(shè)備的數(shù)據(jù)和視頻通訊。全廠設(shè)置1套現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)中心控制室監(jiān)控設(shè)備與現(xiàn)場控制站的數(shù)據(jù)和視頻通訊。全廠設(shè)置5套就地控制網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制站和就地控制站之間的數(shù)據(jù)通訊。3.3.2 全廠工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)綜述工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)由前端攝像部分、圖象處理與控制部分

22、、終端顯示部分及信號(hào)傳輸部分組成。通過對(duì)全廠重要區(qū)域（如粗格柵間、鼓風(fēng)機(jī)房、生物池、消化池、沼氣柜、脫水機(jī)房等）的監(jiān)視控制，即可以起到安全防衛(wèi)的作用，有可使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理部門直觀、快捷、準(zhǔn)確地了解各監(jiān)控部位的生產(chǎn)情況，及時(shí)處理突發(fā)事件，避免事故的發(fā)生和擴(kuò)展，提高生產(chǎn)效率和管理水平。西安市第五污水處理廠全廠監(jiān)視系統(tǒng)中共設(shè)置了18套現(xiàn)場攝像頭。3.3.3 儀表系統(tǒng)描述在全廠污水及污泥處理工藝流程中，各處理單元所需的在線分析儀表（如溶解氧、氧化還原電位、污泥濃度、pH、濁度等）及過程檢測儀表（如溫度、壓力、流量、液位等）組成全廠儀表系統(tǒng)，為計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工藝過程設(shè)備的控制提供條件。 3.4供暖

23、系統(tǒng)3.4.1 廠內(nèi)熱（冷）源西安市第五污水處理廠工程所在地屬采暖地區(qū)，目前廠址所在區(qū)域尚無城市集中供熱，廠內(nèi)需自建熱源解決建筑供熱和生產(chǎn)供熱問題。設(shè)計(jì)廠內(nèi)自建2個(gè)熱源機(jī)房，以解決廠區(qū)建筑供熱（冷）和生產(chǎn)供熱需求。廠前區(qū)內(nèi)設(shè)一座污水熱泵機(jī)房，在熱泵機(jī)房內(nèi)設(shè)置一套包括處理后污水輸送設(shè)備、污水水換熱器設(shè)備、熱泵機(jī)組設(shè)備、電氣設(shè)備等組成的污水熱泵系統(tǒng)，利用廠內(nèi)部分處理后達(dá)標(biāo)的污水，做為廠前區(qū)建筑物末端系統(tǒng)的冷熱源。該熱泵系統(tǒng)冬季可向廠前區(qū)建筑物供暖，夏季可兼做空調(diào)使用；即解決了廠前區(qū)建筑物供暖（冷）問題，又可將部分處理后污水循環(huán)利用。廠區(qū)生產(chǎn)建筑物冬季采暖供熱和常年生產(chǎn)（污泥消化池加熱）供熱，由廠內(nèi)

24、自建鍋爐房解決。其鍋爐采用沼氣、油雙燃料全自動(dòng)熱水鍋爐。即在污水處理廠運(yùn)行初期，污泥消化池未產(chǎn)出沼氣前，鍋爐采用輕柴油為燃料，以供生產(chǎn)建筑物采暖和生產(chǎn)供熱。當(dāng)污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，污泥消化可正常產(chǎn)出沼氣時(shí)，鍋爐可切換為使用沼氣燃料供熱。此時(shí)，油燃料系統(tǒng)停止使用，可作為鍋爐氣源（沼氣）的備用燃料系統(tǒng)。3.4.2 采暖及供冷面積本工程污水處理廠內(nèi)的總建筑物面積為10032.10，其中：由污水熱泵供暖（冷）面積為3193.90，熱泵額定供熱量為437kw，熱泵額定供冷量為404kw，(管網(wǎng)損失系統(tǒng)按1.1計(jì))。由鍋爐供暖面積為5161.49，采暖供熱負(fù)荷為450kw。污泥加熱熱負(fù)荷：冬季需熱量為16

25、47kw，污泥消化夏季不需要加熱。鍋爐供熱總負(fù)荷為（450+1647）1.12307kw，(管網(wǎng)損失系統(tǒng)按1.1計(jì))。選用單臺(tái)額定熱功率為1600kw，工作壓力為0.6MPa的熱水鍋爐2臺(tái)。冬季2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行。夏季不運(yùn)行。3.4.3 熱（冷）媒溫度鍋爐供熱：熱媒為90/70熱水；熱泵供熱：熱媒為50/45熱水；熱泵供冷：冷媒為7/12冷水。3.4.4 建筑物末端散熱（冷）設(shè)備廠區(qū)生產(chǎn)建筑采暖散熱器采用鑄鐵柱翼型散熱器，落地安裝。各單體建（構(gòu)）筑物的采暖系統(tǒng)：分別采用上行下給或上供上回系統(tǒng)。廠前區(qū)建筑采用熱泵主要以冬季供熱為主，夏季兼做空調(diào)使用。各單體建筑內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管不設(shè)新風(fēng)系統(tǒng)，采用門窗自然通

26、風(fēng)。建筑末端散冷熱設(shè)備根據(jù)建筑型式和使用需要，分別采用臥式暗裝和立式明裝風(fēng)機(jī)盤管。3.4.5通風(fēng)及空調(diào)污水處理廠內(nèi)各生產(chǎn)性建構(gòu)筑物按不同使用需要，分別設(shè)置有軸流通風(fēng)機(jī)或屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。污水處理廠內(nèi)除綜合辦公樓設(shè)置集中空調(diào)以外，其余建筑物按使用需要預(yù)留分體式空調(diào)機(jī)用電插座。3.5廠區(qū)除臭主要對(duì)粗、細(xì)格柵間、進(jìn)水泵房、污泥濃縮池等臭味散發(fā)較大的建構(gòu)筑物進(jìn)行除臭處理，以減少臭氣對(duì)廠內(nèi)及周邊區(qū)域大氣環(huán)境的影響。設(shè)計(jì)粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間采用離子除臭處理工藝，在室內(nèi)設(shè)置離子除臭裝置，防止臭氣散發(fā)。污泥濃縮池采用鋼結(jié)構(gòu)反吊覆蓋膜封閉，并就近設(shè)置除臭車間，采用生物除臭濾塔，將濃縮池封閉空間內(nèi)臭

27、氣抽出后進(jìn)行生物除臭處理。四、調(diào)試人員安排總 負(fù) 責(zé) ：技術(shù)負(fù)責(zé)： 工藝負(fù)責(zé)： 機(jī)械負(fù)責(zé)：電氣負(fù)責(zé)： 自控負(fù)責(zé)： 注：1、 各崗位人員熟悉所轄區(qū)域的閥門、設(shè)備；2、 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)，以便盡快解決；3、 工藝人員指導(dǎo)，檢查各段閥門、設(shè)備的開關(guān)程度。五、通水前的準(zhǔn)備1、完成職工第一期培訓(xùn)，并安排員工到崗；2、工藝組繪制全廠工藝管道圖，并標(biāo)示閥門、流量計(jì)位置以及管道的管徑、流向，以備調(diào)試時(shí)隨時(shí)查用；3、檢查構(gòu)筑物及管道內(nèi)垃圾、雜物并協(xié)助清理，熟悉儀器儀表在線監(jiān)測點(diǎn)及項(xiàng)目，熟悉中心控制室各PLC控制點(diǎn)；4、機(jī)械設(shè)備組檢查所有設(shè)備的地腳螺栓、螺絲等，緊固所有的螺絲，檢查是否潤滑等，并熟悉設(shè)備說明

28、書及設(shè)備性能等；5、電氣組檢查所有電器設(shè)備接線口，檢查各連接點(diǎn)是否安全可靠，熟悉電器設(shè)備說明書及性能。6、檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常；7、變配電室設(shè)備進(jìn)出線檢查；8、檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常； 9、參與單機(jī)調(diào)試及部分聯(lián)動(dòng)調(diào)試； 10、化驗(yàn)組根據(jù)工藝組所提化驗(yàn)項(xiàng)目，提出采購清單，繪制檢測項(xiàng)目表格；11、為了使調(diào)試有條不紊的進(jìn)行，設(shè)備組將所有設(shè)備登記造冊(cè)并編號(hào)，和工藝圖結(jié)合起來，每一組必須盡快熟悉管線、設(shè)備、閥門圖，以便隨時(shí)操作； 12、設(shè)計(jì)并繪制各班組運(yùn)行記錄表格和化驗(yàn)檢測項(xiàng)目表格，確定采樣點(diǎn)、化驗(yàn)頻次；13、編制設(shè)備安全操作規(guī)程，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；13、人員到崗做進(jìn)水前的最后檢查，確認(rèn)萬

29、無一失后再進(jìn)水。 六、 廠區(qū)工藝管道閥門圖（見附頁） 七、 污水處理系統(tǒng)通水調(diào)試程序第一階段調(diào)試水量：6萬噸/日； 第二階段調(diào)試水量：根據(jù)管網(wǎng)來水情況水量逐漸增至12萬噸/日；（一）通水試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)充水；按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。 （二）通水方式： 各水處理單元分為兩組，充水試驗(yàn) 分組進(jìn)行，關(guān)閉各構(gòu)筑物放

30、空閥。1、 粗格柵間開啟01.M08-01、01.M08-02保證來水量大時(shí)，多余水量可順利超越；開啟01.M04-0103，01.M11-0709；關(guān)閉01.M04-0406，01.M11-1012，并且觀察二期工程?hào)徘吧坪箝l門漏水情況；觀察柵前、柵后液位差，大于0.3米時(shí)，啟動(dòng)抓爪式格柵除污機(jī)。記錄柵渣量。2、 提升泵房提升泵房液位為3.75米時(shí)，依次啟動(dòng)01.M01-0104，每臺(tái)泵分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，監(jiān)測水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常。觀察一、二期泵房連通出閘門是否漏水。3、 出水井關(guān)閉01.M10-02，01.M09-01，01.M13-01；開啟01.M010-01；觀

31、察觀察一、二期（超越）連通處閘門是否漏水。4、細(xì)格柵：開啟1號(hào)、2號(hào)細(xì)格柵柵前、柵后疊梁閘，關(guān)閉3號(hào)、4號(hào)柵前、柵后疊梁閘，水進(jìn)入細(xì)格柵后，該構(gòu)筑物的機(jī)械設(shè)備不要啟動(dòng)，以防構(gòu)筑物之間的管道未清理干凈的雜物，若有漂浮物，可以打撈，若垃圾過多，該構(gòu)筑物滯留垃圾清理后設(shè)備方可運(yùn)行，以免啟動(dòng)后損壞設(shè)備，確保正常啟動(dòng)細(xì)格柵機(jī)，并且啟動(dòng)螺旋輸送器及壓榨機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（機(jī)械、電氣），記錄柵渣量。待運(yùn)行3日后，切換至3號(hào)、4號(hào)細(xì)格柵運(yùn)行。5、曝氣沉砂池：開啟02.M08-01 02，關(guān)閉02.M08-03 04，待水位設(shè)計(jì)水位時(shí)；關(guān)閉02.M08-01 02，開啟02.M08-03 04，污水切換至3號(hào)

32、、4號(hào)曝氣沉砂池，觀察1號(hào)、2號(hào)曝氣沉砂池液位變化情況，池體及放空管道是否漏水。待3號(hào)、4號(hào)曝氣沉砂池水位至設(shè)計(jì)水位時(shí)；污水切換至1號(hào)、2號(hào)曝氣沉砂池，觀察號(hào)曝氣沉砂池液位變化情況，池體及放空管道是否漏水。并且依次啟動(dòng)02.M06-0103鼓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)運(yùn)行24小時(shí)，觀察鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（機(jī)械、電氣），檢查空氣管道無漏氣，各閘、閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象。開啟移動(dòng)橋，檢查移動(dòng)橋運(yùn)行情況，啟動(dòng)抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提升情況。 6、初次沉淀池：開啟03.M04-0105,關(guān)閉03.M04-0610，關(guān)閉13號(hào)疊梁閘，啟動(dòng)03.M02-0104攪拌器，污水進(jìn)入1-5號(hào)初沉池，啟動(dòng)03.M

33、01-0105刮泥機(jī),觀察攪拌器及刮泥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，03.M04-0610閘門是否漏水。待水位至設(shè)計(jì)水位，開啟03.M04-0610，關(guān)閉03.M04-0105，污水切換至6-10號(hào)初沉池，啟動(dòng)03.M01-0610刮泥機(jī)，觀察攪拌器及刮泥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，03.M04-0105閘門是否漏水，觀察1-5號(hào)池液位變化情況，檢查池體及放空管道是否漏水。待6-10號(hào)初沉池水位為設(shè)計(jì)水位，并關(guān)閉初沉池出水段疊梁閘，污水切換至1-5號(hào)初沉池，并進(jìn)入A系列生物池。觀察6-10號(hào)池液位變化情況，檢查池體及放空管道是否漏水。 7 生物池開啟04.M05-0104閘門，污水進(jìn)入A系列生物池，待水淹沒曝氣頭50厘米高度并

34、打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時(shí)，開一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，向反應(yīng)池供氣，根據(jù)曝氣情況，逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水，并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生物反應(yīng)池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位，開啟初沉出水渠道疊梁閘，關(guān)閉A系列生物池04.M05-0104閘門，開啟B系列04.M05-0508閘門，污水切換至B系列生物池，檢查A系列生物反應(yīng)池池體有無滲漏，空氣管道是否漏氣，并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器、內(nèi)回流泵檢查運(yùn)行狀況，檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水。檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣，否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝。待B系列生物池待水淹沒

35、曝氣頭50厘米高度并打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。向B系列生物池供氣，根據(jù)曝氣情況，逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水，并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生物反應(yīng)池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位，關(guān)閉初沉出水渠道疊梁閘，開啟A系列生物池04.M05-0104閘門，關(guān)閉B系列04.M05-0508閘門，污水切換至A系列生物池，并且進(jìn)入1號(hào)配水井，檢查B系列生物反應(yīng)池池體有無滲漏，并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器、內(nèi)回流泵檢查運(yùn)行狀況，檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水。檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣，否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝。 8、配水井及

36、二沉池 開啟1、2、3、4號(hào)終沉池進(jìn)水閥門，污水進(jìn)入1、2、3、4號(hào)終沉池，待水位至設(shè)計(jì)水位1/2,開啟吸泥機(jī)，觀察吸泥運(yùn)行狀態(tài)。待水位至設(shè)計(jì)水水位時(shí)，關(guān)閉A系列生物池04.M05-0104閘門，開啟初沉池渠道疊梁閘，開啟B系列生物池4.M05-0508.污水切換至B系列生物池，進(jìn)入2號(hào)配水井，開啟5、6、7、8號(hào)終沉池進(jìn)水閘門，污水進(jìn)入5、6、7、8號(hào)終沉池。觀察1、2、3、4號(hào)終沉池液位有無變化，池體是否漏水。待5、6、7、8號(hào)終沉池水位至設(shè)計(jì)水位1/2,開啟吸泥機(jī)，觀察吸泥運(yùn)行狀態(tài)。待水位至設(shè)計(jì)水水位時(shí)，將污水切換至A系列生物池，并進(jìn)入1、2、3、4號(hào)終沉池。 8、紫外消毒車間開啟紫外消

37、毒車間前后疊梁閘，污水通過子啊外消毒池，經(jīng)過巴氏槽計(jì)量后流入灞河。 污水順利流入灞河，標(biāo)志著通水試驗(yàn)的完成，為污水廠工藝調(diào)試奠定了基礎(chǔ)，進(jìn)而轉(zhuǎn)入工藝調(diào)試期（ 三）、工藝調(diào)試：工藝調(diào)試的重點(diǎn)為活性污泥培養(yǎng)，為了加快活性污泥培養(yǎng)速度，計(jì)劃才用污泥接種、馴化培養(yǎng)的方案，在第四污水處理廠拉30車活性污泥（濃縮后）作為接種菌，加入生物反應(yīng)池好氧段，每組池加入10車，悶曝一天后，再拉360m3脫水后的泥餅，以上污泥撒入生物反應(yīng)池好氧段，每池加入60 m3，隨水流混合攪拌均勻，同時(shí)將除塵污泥排入A系列生物池中。測定SV, 連續(xù)進(jìn)、出水，混合液到終沉池后，活性污泥100%回流到生物反應(yīng)池， 5日后開始分別測試

38、（缺氧段、厭氧段、好氧段）中DO、ORP、MLSS、MLVSS等，將缺氧段DO控制在.mg/l 以下，厭氧段不允許有DO進(jìn)入，好氧段DO控制在2-4mg/l 。根據(jù)污泥培養(yǎng)和馴化狀況，將MLSS控制在4000mg/l以內(nèi)，污泥齡控制在15-20d，等系統(tǒng)正常運(yùn)行后，DO可調(diào)整到2 mg/l左右，邊運(yùn)行邊摸索回流比R、剩余污泥排放周期及日排放量、MLSS、SRT、ORP等值，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，同時(shí)在條件允許時(shí)，可測試各溝不同高度的流速場，微生物顯微鏡觀察生物相，為下一步運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。八、 污泥處理系統(tǒng)調(diào)試程序1、繼續(xù)污水處理系統(tǒng)調(diào)試。由于消化系統(tǒng)正在建設(shè)，而在此之前需對(duì)初沉污泥和剩余污泥進(jìn)行脫

39、水，所以先將濃縮后剩余污泥及初沉污泥排入儲(chǔ)泥池II，直接進(jìn)行脫水，待消化系統(tǒng)建成投產(chǎn)后再進(jìn)行消化處理。2、針對(duì)選取的混凝劑，開始上機(jī)調(diào)試離心脫水機(jī)。污泥濃縮后的含固率在3%以上，離心脫后含固率控制在20%以上。九、注意事項(xiàng)：1、在線監(jiān)測儀測試值與人工測試值同期對(duì)比。2、各運(yùn)行單元做好運(yùn)行記錄，記錄必須及時(shí)、清晰、準(zhǔn)確，以備調(diào)試時(shí)隨時(shí)查用。3、工藝、機(jī)械、電器、自控、化驗(yàn)協(xié)調(diào)一致，有問題及時(shí)提出，在最短時(shí)間內(nèi)解決，共同完成調(diào)試任務(wù)。4、對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)化驗(yàn)分析，測試項(xiàng)目如下： 水溫、PH、BOD5、COD、NH-4-N、TP、TN、 NO-3-N、NO-2-N、SS、微生物相的鏡、污泥含固率。暫時(shí)每

40、天測試一次,等運(yùn)行穩(wěn)定后按規(guī)定執(zhí)行。十、時(shí)間安排6月30日 -7月6日：通水試驗(yàn) 7月7日 A系列生物反應(yīng)池，每池各加入五車泥；7月8日-10日 A系列生物反應(yīng)池，每池加入泥餅6車泥；7月7日 開啟回流污泥泵，B組生物反應(yīng)池各加入5車泥十一、其他1、定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。2、生物培養(yǎng)時(shí)負(fù)荷應(yīng)由小至大，待運(yùn)行穩(wěn)定后逐步增大污水水量，提高污泥有機(jī)負(fù)荷直至滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、繼續(xù)污水污泥調(diào)試運(yùn)行，優(yōu)化各單元運(yùn)行參數(shù)。4、熟悉各單元操作規(guī)程（主要是各設(shè)備廠家提供的維護(hù)保養(yǎng)操作手冊(cè)）。5、制定工藝、機(jī)械、電氣設(shè)備操作規(guī)程，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并給設(shè)備掛牌。(試行)6、制定

41、各項(xiàng)管理制度（包括安全）、各崗位職責(zé)等。（試行）十二、設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號(hào)安裝地點(diǎn)備注制造商粗格柵間、進(jìn)水泵房及出水井11 離心式潛水污水泵單機(jī)流量Q3650m3/h，揚(yáng)程H21.0m，電機(jī)功率P275kw，單泵凈重4350kg，單泵凈高度3100mm套401.M01-0104污水提升泵房其中兩臺(tái)變頻ITT飛力2 離心式潛水污水泵單機(jī)流量Q20m3/h，揚(yáng)程H20.0m，電機(jī)功率P4.0kw，單泵凈重115kg；移動(dòng)式安裝套101.M02-01庫房備用，污水提升泵房集水池放空使用ITT飛力3 抓爪式格柵除污機(jī)抓爪最大除污荷載Q500kg/次，柵條間隙b25mm，渠道寬度W1

42、.80m，渠道深度H14.33m，電機(jī)功率P4.0+1.5+0.37kw套101.M03-01粗格柵間艾姆科/百萊凱4 不銹鋼粗格柵柵條間隙b25mm，W1.80m，垂直安裝高度H14.00m，安裝角度70套601.M04-0106粗格柵間進(jìn)水渠道含不銹鋼封板及抓爪除污機(jī)導(dǎo)軌艾姆科/百萊凱5 粗格柵間離子除臭系統(tǒng)全套設(shè)備不銹鋼封閉套201.M05-0102粗格柵間北京朗森6 離心式屋頂通風(fēng)機(jī)單機(jī)風(fēng)量Q3210m3/h，全壓H314Pa，電機(jī)功率P1.1kw臺(tái)401.M06-0104粗格柵間中大空調(diào)7 電動(dòng)葫蘆起重量Q10.0t，起升高度H24.0m，電動(dòng)葫蘆工字鋼長度L=26.4m，工字鋼底距

43、池頂面凈距6.0m；電機(jī)功率P=13.0+20.8kw臺(tái)101.M07-01污水提升泵房河南衛(wèi)華8 手電動(dòng)鑄鐵閘門WH24002400mm，安裝高度H4.93m，電機(jī)功率P3.0kw套201.M08-0102粗格柵間事故溢流管單吊點(diǎn)、上開式、雙向承壓南通華新9 手電動(dòng)鑄鐵閘門WH20002000mm，安裝高度H8.70m，電機(jī)功率P3.0kw套101.M09-01污水提升泵房出水井超越管單吊點(diǎn)、上開式、雙向承壓南通華新序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號(hào)安裝地點(diǎn)備注制造商10 手電動(dòng)鑄鐵閘門WH18001800mm，安裝高度H8.80m，電機(jī)功率P3.0kw套201.M10-0102污水提升泵房出

44、水井近、遠(yuǎn)期出水管單吊點(diǎn)、上開式、正向承壓南通華新11 手電動(dòng)鑄鐵閘門WH14001800mm，安裝高度H13.13m，電機(jī)功率P3.0kw套1201.M11-0112粗格柵間進(jìn)水渠道首端及末端6套正向承壓； 6套雙向承壓均為單吊點(diǎn)、上開式南通華新12 手電動(dòng)鑄鐵閘門WH15001500mm，安裝高度H16.08m，電機(jī)功率P3.0kw套101.M12-01集水池連通洞口單吊點(diǎn)、上開式、雙向承壓南通華新13 手電動(dòng)鑄鐵閘門WH15001500mm，安裝高度H8.95m，電機(jī)功率P3.0kw套101.M13-01近、遠(yuǎn)期出水井連通洞口單吊點(diǎn)、上開式、雙向承壓南通華新細(xì)格柵間、曝氣沉砂池及砂水分離

45、間214 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)柵條間隙b5mm，渠道寬度W2.10m，渠道深度H2.00m，電機(jī)功率P3.0kw套402.M01-0104細(xì)格柵間細(xì)格柵進(jìn)水渠道含導(dǎo)渣板及與無軸螺旋輸送機(jī)之間密封泉溪環(huán)保15 無軸螺旋輸送機(jī)不銹鋼，L12.7m，螺旋內(nèi)徑D320mm，電機(jī)功率P3.0kw套102.M02-01細(xì)格柵間細(xì)格柵進(jìn)水渠道含落渣管及其與柵渣壓榨機(jī)之間密封泉溪環(huán)保16 柵渣壓榨機(jī)不銹鋼，螺旋內(nèi)徑D600mm，電機(jī)功率P5.5kw套102.M03-01細(xì)格柵間泉溪環(huán)保17 橋式吸砂機(jī)橋架不銹鋼或鋁合金，跨距Lk10.00m，電機(jī)功率P20.55kw套202.M04-0102曝氣沉砂池泉溪環(huán)保氣提

46、吸砂泵單機(jī)除砂量25.055.0m3/h，單機(jī)風(fēng)量Q60.0m3/h，單機(jī)風(fēng)壓H5.5m，電機(jī)功率P2.2kw臺(tái)4與吸砂機(jī)及曝氣沉砂池除砂量配套泉溪環(huán)保沖洗水泵單機(jī)流量Q10.0m3/hr，揚(yáng)程H10.0m，電機(jī)功率P1.1kw套2吸砂機(jī)配套泉溪環(huán)保18螺旋式砂水分離器單臺(tái)處理量Q1530 L/s，電機(jī)功率P0.75kw套202.M05-0102砂水分離間泉溪環(huán)保19羅茨鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)風(fēng)量Q22.5m3/min，風(fēng)壓H40.0kPa，電機(jī)功率P22.0kw臺(tái)302.M06-0103羅茨鼓風(fēng)機(jī)房配套提供蝶閥、止回閥、泄壓閥安全閥等百事德20電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)起重量Q3.0t，跨距Lk12.0m，提

47、升高度H12.0m，電機(jī)功率P4.5+0.4+20.4kw臺(tái)102.M07-01細(xì)格柵間河南衛(wèi)華21手電動(dòng)鑄鐵閘門1800，安裝高度H7.5m，電機(jī)功率P2.75kw套102.M08-01曝氣沉砂池出水管江蘇一環(huán)22自撐式不銹鋼閘門WH=10001000mm，安裝高度H1.2m，電機(jī)功率P0.75kw套402.M09-0104曝氣沉砂池進(jìn)水口單吊點(diǎn)、上開式、正向承壓，門式閘門江蘇一環(huán)23離子除臭系統(tǒng)全套設(shè)備不銹鋼封閉套102.M10-01細(xì)格柵間北京朗森24無動(dòng)力渦輪排風(fēng)機(jī)單機(jī)風(fēng)量Q3800m3/h，排風(fēng)口徑600mm，高度H640mm臺(tái)402.M11-0104細(xì)格柵間除臭系統(tǒng)配套中大空調(diào)25

48、疊粱閘WH=21001950mm臺(tái)8細(xì)格柵進(jìn)水渠道8套閘框，4套閘板百氏源26手動(dòng)對(duì)夾式漿液閥DN300，PN=1.0MPa臺(tái)4放空管安徽銅都27手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥DN100，PN=1.0MPa臺(tái)4空氣支管鐵嶺閥門28側(cè)墻式軸流通風(fēng)機(jī)單機(jī)風(fēng)量Q2783m3/h，全壓H216Pa，電機(jī)功率P0.37kw臺(tái)102.M12-01細(xì)格柵間鼓風(fēng)機(jī)房中大空調(diào)29手動(dòng)鏈傳動(dòng)閘閥DN200，PN=1.0MPa，手動(dòng)拉鏈?zhǔn)絾㈤]臺(tái)2排砂管鐵嶺閥門初沉池330鏈條式刮泥機(jī)初沉池單池工藝尺寸LWH50.08.44.9m，非金屬材質(zhì)，電機(jī)功率P0.55kw套1003.M01-0110初沉池宜高/寶利金/無錫通用手動(dòng)撇渣裝置

49、含手動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，不銹鋼撇渣管，撇渣管直徑400套10初沉池鏈條式刮泥機(jī)配套無錫通用31潛水?dāng)嚢杵麟姍C(jī)功率P5.0kw，葉輪直徑D650mm套403.M02-0104初沉池進(jìn)水渠道含4套固定式起吊架ITT飛力32排泥泵（凸輪轉(zhuǎn)子泵）單機(jī)流量Q62.5m3/hr，揚(yáng)程H15.0m，電機(jī)功率P7.5kw套503.M03-0105初沉池管廊上海航空(博格)33手電動(dòng)鑄鐵閘門WH700700mm，安裝高度H2.088m，電機(jī)功率P0.75kw套1003.M04-0110初沉池進(jìn)水渠道正向承壓江蘇一環(huán)34離心式潛水污水泵單機(jī)流量Q3.0m3/h，沿程H30.0m，電機(jī)功率P1.1kw套103.M05-

50、01初沉池管廊集水坑庫房備用，初沉池管廊排水ITT飛力35離心式立式污水泵單機(jī)流量Q3.0m3/h，揚(yáng)程H50.0m，電機(jī)功率P1.1kw套103.M06-01初沉池庫房備用，污泥管道反沖洗上海熊貓36手電動(dòng)對(duì)夾式漿液閥DN150，PN1.0MPa，電機(jī)功率P0.55kw臺(tái)1003.M07-0110初沉池管廊DN150污泥管VAG(太倉)37防爆側(cè)墻式軸流通風(fēng)機(jī)單臺(tái)流量Q8040m3/h，全壓H=142Pa，電機(jī)功率P0.6kw臺(tái)403.M08-0104初沉池管廊內(nèi)中大空調(diào)38防爆離心式屋頂通風(fēng)機(jī)單臺(tái)流量Q7810.0m3/h，全壓H=304.0Pa，電機(jī)功率P1.5kw臺(tái)403.M09-01

51、04初沉池管廊內(nèi)中大空調(diào)39疊粱閘WH20002680mm臺(tái)4初沉池進(jìn)水渠道4套閘框，2套閘板百氏源40疊粱閘WH10002750mm臺(tái)1初沉池出水渠道1套閘框，1套閘板百氏源41手動(dòng)對(duì)夾式漿液閥DN400，PN=1.0MPa臺(tái)13初沉池放空管安徽銅都42手動(dòng)對(duì)夾式漿液閥DN200，PN=1.0MPa臺(tái)5初沉污泥泵排泥管安徽銅都43手動(dòng)對(duì)夾式漿液閥DN150，PN=1.0MPa臺(tái)20初沉池排泥管安徽銅都44球閥DN50，PN=1.0MPa臺(tái)3排泥干管及上水管 鐵嶺閥門45對(duì)夾式止回閥DN200，PN=1.0MPa臺(tái)5初沉污泥泵排泥管垂直安裝于排泥管路上鐵嶺閥門46手動(dòng)鏈傳動(dòng)閘閥DN200，PN=1.0MPa，手動(dòng)拉鏈?zhǔn)絾㈤]臺(tái)1排泥干管鐵嶺閥門47進(jìn)排氣閥DN200DN50，PN=1.0MPa臺(tái)1排泥干管含配套DN50手動(dòng)閘閥鐵嶺閥門A/A/O生物池448潛水?dāng)嚢杵麟姍C(jī)功率P10.0kw，葉輪直徑D650mm，中速攪拌臺(tái)2804.M01-0128厭氧區(qū)及缺氧區(qū)含28套固定式可轉(zhuǎn)向起吊架ITT飛力49曝氣系統(tǒng)套104.M02-01生物池好氧區(qū)底部宜興溢洋49.1鐘罩式剛玉微孔曝氣器直徑D215mm，充氣量Q1.83.0m3/h只，氧利用率EA35，充氧能力：0.250.5kgO2/h只，服務(wù)面積：0.30.