生產(chǎn)管理工作規(guī)劃

1、生產(chǎn)管理工作規(guī)劃生產(chǎn)管理工作規(guī)劃一、計(jì)劃：1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力;2、生產(chǎn)目標(biāo)明確;3、采購(gòu)；4、質(zhì)量管理；5、成本管理；6、生產(chǎn)進(jìn)度二、組織：1、集權(quán)程度；2、對(duì)外承包；3、加班；4、設(shè)備調(diào)度布置;5、生產(chǎn)設(shè)備;6、生產(chǎn)人員配備;7、日程安排三、領(lǐng)導(dǎo)：1、激勵(lì)員工;2、工作命令；3、工作指標(biāo)；4、人員績(jī)效評(píng)估四、控制：1、存貨控制；2、質(zhì)量控制;3、進(jìn)度控制；4、成本控制5、生產(chǎn)控制一、生產(chǎn)控制的作用1. 對(duì)銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、 月度銷貨計(jì)劃。2. 對(duì)銷售部門隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行 適當(dāng)?shù)南拗啤?. 根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個(gè)合理完善的

2、生產(chǎn)計(jì)劃， 對(duì)生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程 序”。4. 能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對(duì)物料控制人員做好物料進(jìn)度的 督促。5. 當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)，能及時(shí)主動(dòng)地與有關(guān)部門商量對(duì)策協(xié)商解 決辦法，并采取行動(dòng)加以補(bǔ)救。二、生產(chǎn)控制工作職能1. 協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。2. 制定生產(chǎn)計(jì)劃。3. 控制生產(chǎn)進(jìn)度。4. 督促物料進(jìn)度。5. 分析產(chǎn)能負(fù)荷。6. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。7. 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。三、生產(chǎn)控制主管的工作職責(zé)1. 綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。2. 綜合調(diào)整生產(chǎn)各車間產(chǎn)能。3. 生產(chǎn)計(jì)劃的制定與審查。4. 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的各項(xiàng)進(jìn)度加以檢查。5. 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。6. 物料進(jìn)度的督促檢查

3、。7. 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。8. 部門間的溝通與協(xié)調(diào)。9. ISO系統(tǒng)的推動(dòng)與完善（邏輯測(cè)試）o10. 部門員工的培訓(xùn)四、生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)有哪些？1. 生產(chǎn)計(jì)劃的制定。2. 產(chǎn)能的調(diào)整。3. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制。4. 生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。5. 物料進(jìn)度的督促。6. 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。7. 部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。8. ISO系統(tǒng)的推動(dòng)與完善（邏輯測(cè)試）o五、生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)1. 生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)（主要工作）。2. 產(chǎn)能分析的統(tǒng)計(jì)。3. 銷貨計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。4. 生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。5. 物料進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)。7. 各種統(tǒng)計(jì)圖表的繪制。一、交期延誤的原因探討1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品

4、技術(shù)性變更頻繁；3、物料計(jì)劃不良；4、制程品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負(fù)荷失調(diào)；二、交期延誤的改善原則1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。三、交期延誤的改善對(duì)策一、銷售部門的改善對(duì)策1、源自銷售部門的原因：(1)頻頻變更訂單/計(jì)劃；答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；無(wú)法把握市場(chǎng)需求，無(wú)法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃(4)臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多；有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。2、改善對(duì)策用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作；銷售職能運(yùn)作改善：定期召開(kāi)產(chǎn)

5、銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化；生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余 力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)?交貨日期；加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力；銷售部門應(yīng)編制36個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供 參考；對(duì)客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確 認(rèn)。二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策1、源自研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的原因出圖計(jì)劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲；圖紙不齊全，使材料/零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期；突然更改修訂設(shè)計(jì)，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂；小量試制尚未完成，即開(kāi)始批量投產(chǎn)。2、改善對(duì)策編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表，透過(guò)會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度

6、控 制；質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí)，應(yīng)尋求其他途徑；當(dāng)無(wú)法如期提供正式/齊全的設(shè)計(jì)圖紙/資料時(shí)，可預(yù)先編制初 期制程需要的圖紙/資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲；盡量避免中途對(duì)設(shè)計(jì)圖紙/資料的更改、修訂；推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計(jì)的 工作量；設(shè)計(jì)工作的分工，職責(zé)清晰、明確。三、采購(gòu)部門的改善對(duì)策1、源自采購(gòu)部門的原因所采購(gòu)的材料/零件，滯后入庫(kù)；材料品質(zhì)不良/不均，加工麻煩；物料計(jì)劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫(kù)存一大 堆；外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。2、改善對(duì)策進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理，采用ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方 式；以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商

7、不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn) 管制廠家；對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。四、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策1、源自生產(chǎn)部門的原因工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備；工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn) 場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足；工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓；報(bào)告制度、H報(bào)系統(tǒng)不完善，因而無(wú)法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況；人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高；工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后；設(shè)備/工具管理不良，致使效率降低；作業(yè)的組織、配置不當(dāng)；2、改善對(duì)策合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力；（2）確定外協(xié)/外包政策;謀求縮短生產(chǎn)周期；加強(qiáng)崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指

8、導(dǎo)書(shū)，確保作業(yè)品 質(zhì)；加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)率；績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo)1. 生產(chǎn)力=產(chǎn)岀量F投入量 原材料生產(chǎn)力二生產(chǎn)量寧原材料使用量 設(shè)備生產(chǎn)力二生產(chǎn)量寧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 勞動(dòng)生產(chǎn)力二生產(chǎn)量寧從業(yè)人員數(shù)2. 作業(yè)能率二計(jì)劃工數(shù)寧實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù) 計(jì)劃工數(shù)二計(jì)劃生產(chǎn)量X單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)二實(shí)際工數(shù)-（非責(zé)任）除外工數(shù)3. 有效率二有效作業(yè)時(shí)間寧實(shí)際總工作時(shí)間 實(shí)際總工作時(shí)間二上班時(shí)間-實(shí)際休息時(shí)間 有效作業(yè)時(shí)間二直接作業(yè)時(shí)間有效率的把握：A. 賺錢的工作作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品；B. 不賺錢的工作開(kāi)會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等；C. 虧本的工作返工、機(jī)械修理等.4. 機(jī)械效

9、率二實(shí)際生產(chǎn)量寧標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5. 成品制成率二成品重量寧材料使用量6. 良品率二良品數(shù)一檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量二預(yù)定生產(chǎn)數(shù)X（l+不良）日程計(jì)劃一、日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù) 先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是程計(jì)劃要明確 的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能 順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提 供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。二、日程計(jì)劃擬定1、決定基準(zhǔn)日程按作業(yè)的制程別/材料別表示開(kāi)工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。2、決定生產(chǎn)預(yù)定依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份

10、生產(chǎn)計(jì) 劃。3、安排日程按照交期先后安排按照客戶優(yōu)劣安排按照制程瓶頸程度大小安排4、前期作業(yè)準(zhǔn)備充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。三、H程計(jì)劃實(shí)施步驟1. 依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別生產(chǎn)計(jì)劃；2. 依基準(zhǔn)H程決定產(chǎn)品開(kāi)工及完工日；3. 確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間；4. 依制程資料及機(jī)器/人工負(fù)荷決定各制程開(kāi)工及完工時(shí)間；5. 以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開(kāi)工及完工日；6. 以作業(yè)日程表明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開(kāi)工及完工日；7. 確認(rèn)日程計(jì)劃的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備；8. 必要時(shí)，調(diào)整/修訂日程計(jì)劃。四、影響H程計(jì)劃的因素1. 緊急訂單的處理；2. 客戶訂單及需求的穩(wěn)定性；3. 長(zhǎng)、短期訂單的搭配；4. 季節(jié)性的變化；5. 制造途程的安排；6. 生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握；7. 設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性；8. 存貨調(diào)整的必要性。一方而：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃;另