設(shè)備潤滑知識培訓(xùn)

1、精品文檔設(shè)備潤滑知識一、設(shè)備潤滑的必要性和重要性設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑，對減少故障、減少機(jī)件磨損、延長機(jī)件壽命都起著重要作用。二、潤滑機(jī)理及作用把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機(jī)體摩擦面上，使摩擦面脫離直接接觸，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機(jī)件摩擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機(jī)體的摩擦面結(jié)合力很強(qiáng)，兩個摩擦面被潤滑劑隔開，使機(jī)體間的摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧淼姆肿娱g摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用。一、潤滑劑（一）潤滑劑的作用：（1）、潤滑作用：減少摩擦、防止摩損。（

2、2）、冷卻作用：在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。（3）、洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。（4）、密封作用：防止水份或其它雜物侵入。（5）、防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。（6）、減震卸荷：對往復(fù)運動機(jī)構(gòu)有減震、緩沖、降低噪聲的作用；壓力潤滑系統(tǒng)有使設(shè)備起動時卸荷和減少力距的作用。（7）、傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞介質(zhì)。（二）、潤滑劑的種類在各種機(jī)器及設(shè)備中所用的潤滑劑有氣體的、液體的、半液體的及固體的。目前后三者較常見。1、常用潤滑油（1）、潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)表 1指定義說明標(biāo)粘度就是潤滑液體內(nèi)摩擦阻力、 也就是當(dāng)液體在外力的影響下移動時在液體分子間

3、所發(fā)生的內(nèi)摩擦。1、動力粘度：粘度過大的潤滑油不能流到配合很小的兩摩擦表面之間，因而不能起到潤滑作用；粘度大承壓。1歡迎下載精品文檔指定義說明標(biāo)1）、定義：液體中有兩層面積各為 大，潤滑油不易從摩擦表 1cm2 和相距 1cm 的兩層液體，當(dāng)其 面擠出來，而保持一定厚中一層液體以 1cm/s 的速度與另一 度的油膜。因此，它對機(jī)層液體作相對運動時產(chǎn)生的切應(yīng)力。 械潤滑的好壞起著決定2）、單位：帕（斯卡）秒 Pas；1Pa 性的作用，在選擇或摻配 s=1（N/M2） s；一般常用 m Pa 潤滑油時，粘度是主要依 s（毫帕）。據(jù)。2、運動粘度 ：粘度的大小可用動力1）、定義：動力粘度與同溫度下液

4、體粘度、運動粘度、條件粘密度的比值 = / 。度等單位來表示。我國標(biāo)粘22）、單位：二次方米每秒 m/s ；一般 準(zhǔn)常用運動粘度，也有用2條件粘度。常用 mm/s （厘斯）。3、條件粘度：1）、定義：用各種粘度計所測得的粘度度，以條件單位表示。 如用恩（格氏）粘度計測得的粘度為恩氏粘度。 用雷氏粘度計測得的粘度為雷氏粘度。 用賽氏粘度計測得的粘度為賽氏粘度。粘將潤滑油試樣與另一種粘溫性較好粘度指數(shù)是粘度 - 溫度特度（粘度指數(shù)定為 100）及另一種粘溫性的衡量指標(biāo)。一般希望指性較差（粘度指數(shù)定為 0）標(biāo)準(zhǔn)油進(jìn)粘度指數(shù)大一些，也就是數(shù)行比較所得粘度隨溫度變化的相對在溫度升高或降低時粘值。度的變化

5、比較小，粘度 -溫度特性較好，能保證摩擦表面之間具有穩(wěn)定的潤滑狀態(tài)。將潤滑油放在試管中冷卻， 直到把它表示潤滑油的耐低溫性凝傾斜 45，經(jīng)過一分鐘后，潤滑油能。所以在低溫情況下工點開始失去流動性的溫度。作的機(jī)械，應(yīng)選擇凝點低的潤滑油。中和一克潤滑油中的酸所需氫氧化在潤滑油的貯存使用中，酸鉀（ KOH）的毫克數(shù)?？梢詮乃嶂抵笜?biāo)變化情。2歡迎下載精品文檔指定義說明標(biāo)值況，來判斷潤滑油的氧化變質(zhì)情況。潤滑油加熱到一定溫度就開始蒸發(fā)閃點通常作為潤滑油的閃成氣體。這種蒸氣與空氣混合后遇到一個安全指標(biāo)。也可判斷點火焰就發(fā)生短暫的燃燒閃火的最低潤滑油中是否混入輕質(zhì)溫度。此時溫度就是潤滑油的閃點。燃料。潤滑油

6、因受熱蒸發(fā)而形成的焦黑色殘?zhí)慷嗟臐櫥停瑫r常會殘的殘留物稱為殘?zhí)?。將油路堵塞，增加磨損。炭所以對精度較高的機(jī)械，不可用殘?zhí)慷嗟臐櫥?。一定量潤滑油按?guī)定溫度灼燒后， 殘 對不含添加劑的潤滑油灰留的無機(jī)物重量百分比數(shù)稱為灰分。來講，灰分系指潤滑油的分精制程度，灰分越低，精制程度越高，潤滑油就穩(wěn)定。機(jī)經(jīng)過溶劑稀釋而后過濾所殘留在濾機(jī)械雜質(zhì)越多的潤滑油，械紙上的雜質(zhì)。會影響潤滑效果，加速機(jī)雜械磨損。一般潤滑油要求質(zhì)不含或含極微量的機(jī)械雜質(zhì)。水分會使油品質(zhì)量變壞，容易發(fā)生銹蝕。在液壓油中，水分會導(dǎo)致汽泡， 造成氣阻使供油中斷。含添加劑齒輪油中存在水分會引起添加劑水解，發(fā)生分層和乳化?？谷榛龋河秃退?/p>

7、合后水為油品中含水量多少 , 以質(zhì)量百分率形成乳化液，經(jīng)過靜置，表示。使之重新分離所需的時間稱為抗乳化度。液壓油若抗乳化度好，則能保證。3歡迎下載精品文檔指定義說明標(biāo)油路系統(tǒng)正常工作，反之分會影響潤滑性能，甚至堵塞油路。（ 2）、我公司常用潤滑油的指標(biāo)常用潤滑油品種繁多，如機(jī)械油、主軸油、普通工業(yè)齒輪油、中負(fù)荷工業(yè)齒輪油、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油、空壓機(jī)油、汽輪機(jī)油等等，這里不再一一介紹常用潤滑油的品種及其性質(zhì)與用途，僅對我公司常用潤滑油的品種及其性質(zhì)與用途。今年來我公司常用潤滑油有中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油（ N220、N320、N460）、殼牌重負(fù)荷工業(yè)齒輪油（可耐壓 220#）、空壓機(jī)油（ N220D

8、AA）、通用機(jī)床油（ N68）、普通蝸輪蝸桿油（G-N680W）、優(yōu)質(zhì)汽輪機(jī)油（南海牌 N46）、汽機(jī)油（QC40）、普通液壓油 N46。中負(fù)荷工業(yè)齒輪油質(zhì)量指標(biāo)表 2項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法2N150N220N320N460135165198242288352414506GB265運動粘度，（ 40） mm/s粘度指數(shù)不小于90GB2541閃點（開口），不低于200GB3536傾點，不高于-8GB3535機(jī)械雜質(zhì)， %不大于0.02GB511水分，%不大于痕跡GB260酸值，（ mgKOH/g）不大于2銅片腐蝕（ 121，3h）不大于1GB5096泡沫傾向性/ 泡沫穩(wěn)定劑，ml/ml。4歡迎下載

9、精品文檔24不大于75/10SY266993不大于75/10后 24不大于75/10防銹試驗B 法不大無銹SY2674于抗乳化度（ 82）油中水， %不大于1.01.0ASTMD2711乳化層， ml不大于2.04.0分離水， ml不大于6050熱氧化安定性（ 95， 312h）10GB5004100粘度增長， %不大于抗擦傷能力 （ OK負(fù)荷） Kg（ lb ）20.43(45)SY2685不小于承載能力試驗， 級不小于11SY2691注：表2 大部分?jǐn)?shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊P81,酸值來自機(jī)械零件設(shè)計手冊第二版中冊 P393。殼牌可耐壓 220#重負(fù)荷工業(yè)齒輪油典型質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)表 3殼

10、牌可耐密 15運 動 粘運動粘度， 粘 度 指閃點（開傾點，壓潤滑油Kg/L度， （100）數(shù)口杯），（ 不 高（ 40）2于）mm/s2mm/s2200 889220189297244-15注：表 3 的數(shù)據(jù)來自殼牌潤滑產(chǎn)品手冊 P56，其余未給出的質(zhì)量指標(biāo)可參考硫磷型重負(fù)荷工業(yè)齒輪油的質(zhì)量指標(biāo)。通用型機(jī)床工業(yè)用潤滑油質(zhì)量指標(biāo)表 4項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法2N22N32N46N6819.824.228.835.241.450.661.274.8GB265運動粘度，（ 40） mm/s運動粘度達(dá)2時溫GB2651500 mm/s度, 不高于0粘度指數(shù)不90GB2541小于閃點（開口） ，不1601

11、80200GB3536低于傾點，不-9-6GB3535高于機(jī)械雜質(zhì)， %不大0.005GB511。5歡迎下載精品文檔于水分， %不大痕跡GB260于中和值，（ mgKOH/g） 不大報告GB4945于銅片腐蝕（100， 3h）不1GB5096大于泡沫傾向性 / 泡沫穩(wěn)定劑，ml/ml24 不100/10SY2669大于93 不100/10大于后 24不100/10大于防銹試驗A法 (15號鋼通過SY2674棒 )抗乳化性 (40-37-3)（ 54）minSY2683不 大4060于顏色不大1.52.02.53.0GB6540于氧化安定性（酸值到達(dá)1000SY26802.0mgKOH/g）,h

12、不小于灰分 ,%0.005GB508空氣釋放值 (50 ) ， min71012SY2693橡膠密封適應(yīng)指數(shù)121097SY269(100 ,24h) 不大于注：表 4 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊P90普通蝸輪蝸桿油質(zhì)量指標(biāo)表 5項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法G-N460WG-N680W2414506612748GB265運動粘度，（ 40） mm/s粘度指數(shù)不小于90GB199520不高于報告GB1884相對密度 d4閃點（開口），不低于220GB267傾點，不高于-6GB3535水溶性酸或酸無GB259酸值，（ mgKOH/g）不大于0.75SY2454銅片腐蝕（ 100， 3h）不大于3GB50

13、96水分， %不大于痕跡GB260灰分， %不大于0.05GB508。6歡迎下載精品文檔殘?zhí)浚?%不大于2.50GB268含硫量， %不大于1.0GB388沉淀值 ,ml不大于0.05ASTMD91氧化試驗(酸值達(dá)到2mgKOH/g)h大于350ASTMD943抗泡性， ml/ml24不大于75/10SY266993不大于75/10后 24不大于75/10液相銹蝕 B 法無銹ASTMD655B機(jī)械雜質(zhì)， %不大于0.05GB511注：表 5 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊P84QC級汽油機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)表 6項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法30 號40 號29.3 12.512.5 16.3GB265運動粘度，

14、（ 100） mm/s粘度指數(shù)不小于7580GB1995低溫粘度（ mPa S） 不大于-ASTMD2602邊界泵送溫度，不高于-ASTMD3829閃點（開口） ，不低于200220GB3536傾點，不高于-15-10GB3535機(jī)械雜質(zhì)， %不大于0.01GB511水分， %不大于痕跡GB260殘?zhí)浚觿?前）， %GB268硫酸鹽灰分， %GB2433硫含量， %Gb387金屬含量（ Ca、Ba、 Zn）， %ASTMD811泡沫傾向性 / 泡沫穩(wěn)定劑， ml/ml24不大于25/0SY266993不大于150/0后 24不大于25/0氧化腐蝕：軸瓦失重， mg不大于25粘度增加長（ 40

15、 ）， % 不小于SY2629剪切安定性， 40粘度變化不大于SY2626發(fā)動機(jī)試驗通過 Q6100發(fā)動機(jī)程序試驗二汽方法注：表 6 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊 P60防銹汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)表 7項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法N32N46N68N100241.450.661.274.890.0110.0 GB265運動粘度，（ 40） mm/s28.835.2粘度指數(shù)不90GB1995。7歡迎下載精品文檔小于閃點（開口），不180195GB267低于傾點，不-7GB3535高于灰分 ,( 未加添加劑 ),%0.005GB508酸值 ,mgKOH/g加添加劑前0.03GB264加添加劑后0.3機(jī)械雜質(zhì)，

16、%無GB511水分， %無GB260乳 化 時 間 (54 ),min1530SY2683不大于泡沫傾向性 / 泡沫穩(wěn)定劑，ml/ml24 0.5 不600/0600/100SY2669大于93 0.5 不100/0100/25大于后 24 0.5 不600/0600/100大于氧化安定性(酸值達(dá)2.0mgKOH/g),h不1500SY2680小于液相銹蝕試驗(15號棒 ,24h)蒸餾水無銹SY2674合成海水無銹透明度透明注：表 7 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊P200空壓機(jī)油 “N220DAA”找不到相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)，但除粘度外其余可參考“往復(fù)式壓縮機(jī)油“的質(zhì)量指標(biāo)往復(fù)式壓縮機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)表 8

17、項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法N68N100N150261.274.890100135165GB265運動粘度，（ 40） mm/s傾點，不高于-9GB3535銅片腐蝕 (T3 銅片 ,100 ,3h) 級 不高1GB5096于液相銹蝕 ( 蒸溜水 )無銹SY2674氧化試驗 (200 ,24h)。8歡迎下載精品文檔蒸發(fā)損失 ,%不大于20殘?zhí)吭鲋?,%不大于3.0GB268機(jī)械雜質(zhì)， %不大于0.01GB511水分， %不大于痕跡GB260閃點（開口） ，不低于220230240GB267酸值 , ( 加添加劑前 )mgKOH/g0.05GB264水溶性酸或咸無GB259抗乳化性實測SY2683減壓蒸

18、餾 80%后殘油a) 殘?zhí)浚?%實測GB268b）新油粘度比（ 40）GB265注：表 8 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊 P116普通液壓油質(zhì)量指標(biāo)表 9項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法2N32N46N6828.835.241.450.661.274.8GB265運動粘度，（ 40） mm/s傾點，不高于-10GB3535粘度指數(shù)不小于90GB2541銅片腐蝕 (T3 銅片 ,100 ,3h) 級 不高合格SY2620于防銹法（蒸餾水法）無銹SY2674機(jī)械雜質(zhì)，無GB511水分，無GB260閃點（開口） ，不低于170GB267氧化安定性 ( 酸值達(dá) 2.0mgKOH/g),h1000SY2680不小于

19、水溶性酸或咸（基礎(chǔ)油）無GB259最大無卡咬負(fù)荷（PB）， N不小于588GB3142抗泡沫（ 93）， mlSY2669泡沫傾向不大于50泡沫穩(wěn)定性不大于0粘 - 滑性能（動摩擦系數(shù)值）不大于注：表 9 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊 P87 2、 常用潤滑脂（ 1）、潤滑脂組成潤滑脂由稠化劑、基礎(chǔ)油和添加劑組成，其中稠化劑占總量的10%20%；基礎(chǔ)油占 75%；添加劑占 0.5%5%。稠化劑其基本作用是稠化，在脂內(nèi)形成三維結(jié)構(gòu)的骨架，潤滑油吸附在其中，使?jié)櫥蔀榫哂幸欢◤?qiáng)度的半流體膏狀物。稠化劑具有一定。9歡迎下載精品文檔的抗壓作用，它又可分皂基和非皂基兩種。（a）、皂基稠化劑：天然脂肪酸

20、（牛脂、羊脂或豆脂、棉子脂等）或合成脂肪酸（石臘氧化分離出第 1、第 2 不皂化合物所得的精酸）與堿土金屬進(jìn)行中和（皂化）生成脂肪酸金屬鹽叫皂。常用有鈣皂、鈉皂、鋰皂、鋇皂等。用這些皂作為稠化劑制取的潤滑脂叫皂基潤滑脂。（ b）、非皂基稠化劑：用非金屬（石臘、地臘、膨潤土、炭黑等）作為稠化劑所制取的潤滑脂叫非皂基潤滑油。B、基礎(chǔ)油：潤滑脂的性能主要取決于基礎(chǔ)油的性質(zhì)。如用于低溫、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速軸承的潤滑脂應(yīng)選用低粘度、低凝固點的潤滑油作基礎(chǔ)油；對用于高溫、高負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速軸承的潤滑脂應(yīng)采用高粘度作基礎(chǔ)油；對用于高負(fù)荷、低溫、高壓、高速、抗幅射條件下則采用合成潤滑油（硅油、醚類、氧化物等）作基礎(chǔ)油

21、。（2）、潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)表 10指定義說明標(biāo)滴潤滑脂從不流動態(tài)到流動表示潤滑脂流失的溫度，可作為潤滑脂點態(tài)的溫度，通常是潤滑脂在使用溫度上限的依據(jù)，一般滴點高于工滴點計中按規(guī)定的加熱條作溫度 2030以上。件，滴出第一點液體或流出油柱 25mm的溫度。錐 重量為 150g 的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體， 錐入度是評價潤滑脂的重要指標(biāo)之一，入 沉入 25潤滑脂試樣， 經(jīng)過 用它鑒定潤滑脂的稠度指標(biāo)，即表示潤度 5 秒鐘后所達(dá)到的深度，稱 滑脂的軟硬程度。為 錐 入 度 ， 其 單 位 為 潤滑脂經(jīng)過剪切， 稠度改變。通常測定1/10mm。潤滑脂受剪切前后的錐入度差值，表示其機(jī)械安定性。水潤滑脂含水量的百分

22、比。水的含量對各種潤滑脂的性能有很大的分影響。鈣基潤滑脂的水是它的主要組成部分，如果水分消失會引起分解。但鈉皂、鋇皂、鋁皂、鋰皂和烴基潤滑脂中的水則為有害成分，應(yīng)嚴(yán)格限制。10歡迎下載精品文檔皂在潤滑脂的組成中， 做為稠知道了皂分，有助于了解潤滑脂的性質(zhì)分化劑的金屬皂的含量與稠化劑濃度（皂分）的關(guān)系，一般也說，皂分高、機(jī)械安定性好，但啟動力矩增大。機(jī)潤滑脂中機(jī)械雜質(zhì)的來源潤滑脂絕對不允許有機(jī)械雜質(zhì)，因為這械包括金屬咸中的無機(jī)鹽類，會造成機(jī)械的嚴(yán)重磨損和擦傷。雜制脂設(shè)備上磨損的金屬微質(zhì)粒及外界混入的雜質(zhì) （如塵土、砂礫等）。灰潤滑脂中的灰分， 包括制皂從灰分大略估計出脂的含皂量的高低及分的金屬氧

23、化物， 基礎(chǔ)油的無游離咸量。機(jī)物和原料咸里的雜質(zhì)分在規(guī)定的條件下（溫度、壓是評價潤滑脂重要指標(biāo)之一，表示潤滑油力、時間），從潤滑脂中析脂的膠體安定性，以鑒定潤滑脂在儲存量出的油的重量。和使用中的皂 - 油分離的趨勢。（ 3）、我公司常用潤滑脂的性質(zhì)與用途常用潤滑脂品種繁多，如皂類的鈣基、鋰基、鈉基，非皂類的烴基等等， 我公司目前常用有 3#鋰基潤滑脂， 2#、3#二硫化鉬鋰基潤滑脂等 3 個品種，（注：鈣基潤滑脂以前用過， 現(xiàn)在已好久不采購，水泵軸承一定用鈣基潤滑脂，其它設(shè)備可不用。 ）這里不再一一介紹常用潤滑油的品種及其性質(zhì)與用途，僅對我公司常用潤滑脂的品種及其性質(zhì)與用途進(jìn)行介紹。通用鋰基潤

24、滑脂規(guī)格指標(biāo)表 11項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法1 號2 號3 號外觀均勻光滑油膏目測工作錐入度， 1/10mm310340265295220250GB269滴點，170175180GB4929腐蝕（ T3 銅片， 100， 24h）銅片無綠色或黑色變化SY7326 乙法鋼網(wǎng)分油量 （ 100，24h）,% 不大于1075GBE36016蒸發(fā)損失 (99 ，24h),%不大于2.0GB7325顯微鏡雜質(zhì)，個 /cm 3SY272110m以上不大于500025m以上不大于300075m以上不大于500。11歡迎下載精品文檔125m以上不大于0延長工作錐入度， 1/10mm10萬次不大390360330G

25、B269于-180010001500SY2720相似粘度 （ -15 ， D=10S ）Pas（P）不大于（ 8000）（ 10000）（ 15000）水淋流失量（38， 1h）， % 不大于10SY2718氧化安定性（99， 100h ， 78.5 3.92 104SY2715104pa）壓力降 ,Pa(kgf/cm2) 不大于(0.4)防腐蝕性 ,級,不低于1GB5018注：表 11 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊P217二硫化鉬鋰基潤滑脂主要質(zhì)量指標(biāo)表 12項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法1 號2 號3 號4 號外觀灰色軟膏目測針入度(25,60次 ) ，32536028032023027519023

26、0GB269(1/10mm)滴點，160170180190GB4929腐蝕（黃銅片，100， 3h）合格SY2710游離酸 (mgKOH/g),不大于-游離咸 ,%不大于0.10.150.150.15水分 ,%無注：表 11 數(shù)據(jù)來自水泥廠設(shè)備最新潤滑管理P21鈣基潤滑脂質(zhì)量指標(biāo)表 12項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法1 號2 號3 號4 號外觀淡黃色或暗褐色目測工作錐入度， 1/10mm310340265295220250175205GB269滴點，80859095GB4929腐蝕（ T3 銅片， 100， 24h）銅片無綠色或黑色變化SY7326 乙法水分， %不大于1 52 02 53 0GB512

27、鋼網(wǎng)分油量（ 60，24h）,% 不1286GBE36016大于灰分， %不大于3 03 54 04 5SY2703延長工作錐入度， 1萬次與工作錐入度差-303540GB2691/10mm 不大于。12歡迎下載精品文檔水淋流失量（ 38，1h），% 不-10SY2718 及大于228 874。 8GB265礦物油粘度（ 40） mm/s 水淋后，軸承烘干條件為77 16， h注： 表 12 數(shù)據(jù)來自新編石油商品知識手冊P2103、其它潤滑劑其它潤滑劑主要是指粉狀潤滑劑和膏狀潤滑劑兩類，其中粉狀潤滑劑有二硫化鉬粉劑、二硫化鎢粉劑、二硫化鉬 P 型成膜劑、膠體石黑粉等；膏狀潤滑劑有二硫化鉬重型機(jī)

28、床油膏、二硫化鉬齒輪潤滑油膏、二硫化鉬高溫齒輪油膏、特種二硫化鉬油膏、齒輪潤滑用 GM-型成膜膏等，以上各種粉狀和膏狀潤滑劑目前在我公司未發(fā)現(xiàn)使用，其質(zhì)量指標(biāo)及其特性用途就不再一一具體說明。四、潤滑劑添加劑1、添加劑的作用a、提高油性和極壓性，增強(qiáng)潤滑劑工作能力。b、推遲潤滑劑老化變質(zhì)，廷長使用壽命。c、改善潤滑劑理化指標(biāo)，降低凝點，消除泡沫，提高粘度，提高抗氧化安定性等。d、保護(hù)機(jī)件表面不銹蝕或不受其燃燒產(chǎn)品污染等。2、添加劑性能要求a、在基礎(chǔ)油中的溶解性。要求在工作溫度下添加劑易溶于基礎(chǔ)油中而要穩(wěn)定。而防銹劑、抗泡劑等只要求部分溶解。b、不溶解于水并與水無化學(xué)反應(yīng)。c、低揮發(fā)性以免在高溫下

29、揮發(fā)降低濃度。d、在儲存和使用中必須保持穩(wěn)定。不水解和在高溫下不分解。e、加入兩種以上添加劑時，添加劑間不起化學(xué)反應(yīng)，能共溶，各自發(fā)揮其作用。f 、添加劑不應(yīng)改變基礎(chǔ)油良好外觀色澤。g、不應(yīng)給潤滑劑帶來難聞的氣味。3、添加劑類型與功能（1）、清凈分散劑清凈劑可在高溫運轉(zhuǎn)條件下， 防止或抑制潤滑油氧化變質(zhì)成膠質(zhì)和積炭沉積物，它多半是金屬有機(jī)化合物（烷基鹽、磺酸鹽。13歡迎下載精品文檔等）。分散劑是在比較低的溫度下， 使生成的油泥很好地分散在油中，它多半是不含金屬的有機(jī)聚合物（如琥珀酸酯） 。清凈劑和分散劑大都兼有兩者作用， 所以把二者合并起來統(tǒng)稱清凈分散劑，它是一種消耗量最大的添加劑，約占添加劑

30、消耗量 50%。（ 2）抗氧防腐劑氧化是潤滑油變質(zhì)的主要原因。氧化會產(chǎn)生酸性物質(zhì)、水和油泥等，對機(jī)械有腐蝕作用，故必須加入抗氧化防腐劑，在潤滑油中起抗氧化抗腐蝕作用，避免潤滑劑過早老化。常用抗氧化抗腐蝕劑屬于過氧化物分解劑（二烷基二硫代磷酸鋅鹽等）它還兼有抗磨作用， 有較大酸值，能抑制氧化作用，能與金屬表面作用生成硫磷化金屬薄膜。（ 3）、減摩、抗磨、極壓添加劑減摩添加劑又稱油性劑，它在與金屬表面形成定向吸附膜，改善磨擦狀態(tài)，提高潤滑性能。一般在半流體及緩和邊界潤滑條件下以及低溫下（ 200以下）起減摩作用。多用動（植）物油以及動（植）物油制成的脂肪酸、脂肪醇或脂肪酸酯（硫化鯨油或硫化棉籽油）

31、作油性劑。對于齒輪傳動邊界潤滑狀態(tài)，要采用能與金屬表面發(fā)生反應(yīng)并形成化學(xué)反應(yīng)膜，以防止金屬表面劇烈磨損的有機(jī)硫、磷化合物或金屬鹽、胺鹽等，統(tǒng)稱之為極壓抗磨添加劑。目前世界上出售的極壓工業(yè)齒輪油添加劑幾乎全部是硫磷型，一般工業(yè)齒輪油加 2%4%中等活性極壓劑， 而液壓油加 1%2%弱活性極壓劑，極壓劑也能用于潤滑脂。硫磷型比硫鉛型有如下優(yōu)點：熱氧化安定性好，使用中粘度增長小，不易變質(zhì)；分水性好，不會帶來乳化；使用與儲存中，油泥和添加劑析出少；極壓性與抗磨性好，防銹性與抗腐蝕性尚可；適用于各種工業(yè)齒輪油。（ 4）增粘劑增粘劑是提高潤滑油粘度指數(shù)、改善粘溫性能的油溶性高分子化合物，又稱為粘度指數(shù)改進(jìn)

32、劑。前面已說過粘度指數(shù)高表示油的粘度隨溫度變化??；粘度指數(shù)低，油品在低溫時粘度變化得很大，流動性差，低溫啟動性差。粘度較小的油，溫粘性能好，但溫度高時不能在金屬表面形成。14歡迎下載精品文檔油膜，潤滑不佳，加入增粘劑可稠化到預(yù)定粘度等級，也具有良好低溫啟動性，使之四季常用，可降低油耗和具有一定抗磨性。增粘劑的用量依其稠化能力而定，通常在 3%6%。常用增粘劑為聚甲基丙烯酸酯等。（ 5）、降凝劑在環(huán)境溫度降低時，潤滑油中石臘結(jié)晶析出，使油凝固，造成使用不便和貯運困難。加入少量降凝劑，使之吸附在析出的石臘晶體表面，形成極微小石臘晶體，使它們不能凝聚在一起，以改善低溫流動性，常用在齒輪油中。常用降凝

33、劑有烷基萘等，加入量0.1%1%.(6) 、防銹劑凡是能有效地抑制金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的防銹材料統(tǒng)稱防銹劑。防銹劑（如石油磺酸鹽）與金屬表面有很強(qiáng)的吸附能力，形成保護(hù)膜，防止金屬與水和氧接觸。廣泛用于封存防銹油及各種潤滑脂。（ 7）、抗泡劑當(dāng)油被激烈攪拌時，會產(chǎn)生許多氣泡沫，特別有些添加劑是表面活性物質(zhì)有發(fā)泡傾向。起泡充滿油箱后會從密封墊溢出，使油面下降造成潤滑機(jī)構(gòu)損壞。由于有氣泡很難保證潤滑油均勻通過輸油輸管送到潤滑表面。另外由于起泡，使?jié)櫥鸵妆豢諝怙柡停偈褂脱杆侔l(fā)生氧化而變質(zhì)。因此必須向潤滑油中加入抗泡劑，它雖不能防止氣泡產(chǎn)生，但能降低表面張力，降低泡沫穩(wěn)定性，縮短泡沫存在的時間?？古?/p>

34、劑多用硅油即二甲基聚硅氧烷，用于循環(huán)使用潤滑油，添加量為百萬分之幾。（ 8）結(jié)構(gòu)改善劑對潤滑脂來說，主要用它提高皂在油中溶解度，改善膠體結(jié)構(gòu)，如鈣基潤滑脂用水作膠溶劑，鈉基潤滑脂用甘油作膠溶劑。（三）、潤滑劑選用的一般原則考慮因素運 動速度工作負(fù) 荷大小選用原則兩摩擦面相對運動愈高，其形成油楔的作用也愈強(qiáng)，故在高速的運動副上采用低粘度潤滑油和針入度較大（較軟）的潤滑油脂。反之應(yīng)選用粘度較大的潤滑油和針入度較小的潤滑脂。運動副的負(fù)荷或壓力愈強(qiáng)大， 應(yīng)選用粘度大或油性好的潤滑油，反之，負(fù)荷愈小，選用潤滑油的粘度愈小。各種潤滑油均有一定的承載能力，在低速、重負(fù)荷的運動副上，。15歡迎下載精品文檔首先

35、考慮潤滑油的允許承載能力。在邊界潤滑的重負(fù)荷運動副范上，應(yīng)考慮潤滑油的極壓性能。運 動沖擊振動負(fù)荷將形成瞬時極大的壓強(qiáng)， 而往復(fù)與間歇運動對圍情況油膜的形成不利，故均應(yīng)采用粘度較大的潤滑油。有時定可采用潤滑脂（針入度較?。┗蚬腆w潤滑劑，以保證可靠的潤滑。周環(huán)境溫度低時，運動副應(yīng)選用粘度較小，凝點低的潤滑油或圍針入度較大的潤滑脂；反之，則選用粘度較大，閃點高、油性好環(huán)溫度以及氧化安定性強(qiáng)的潤滑油和滴點較高的潤滑脂。 溫度升降變化境大的，應(yīng)選用粘溫性好的（即粘度變化比較小）的潤滑油。在潮濕的工作環(huán)境里，或者與水接觸較多的工作條件下，一潮 濕般潤滑油容易變質(zhì)或被水沖走，應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)和油性、條

36、件防銹蝕較好的潤滑劑。潤滑脂（特別鈣基、鋰基、鋇基等）有較強(qiáng)的抗水能力，宜用潮濕條件。但不能用鈉基脂。塵 屑密封有一定困難的場合，采用潤滑脂以起到一定的隔離作較 多用，防止塵屑的浸入。在系統(tǒng)密封較好的場合，可采用帶有過濾地方裝置的集中循環(huán)潤滑方法。在化學(xué)氣體比較嚴(yán)重的地方，最好采用有防腐蝕性能的潤滑。摩間隙間隙愈小，潤滑油的粘度應(yīng)愈低，因低粘度的潤滑油的流動擦和楔入能力強(qiáng)，能進(jìn)入間隙小的摩擦副起潤滑作用。副加 工表面粗糙，要求使用粘度較大或針入度較小的潤滑脂。 反之，表精度應(yīng)選用粘度較小或針入度較大的潤滑脂。面表 面在垂直導(dǎo)軌、絲桿、外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等潤滑油易流位置失，應(yīng)選用粘度較大的潤

37、滑油。立式軸承宜采用潤滑脂，這樣可以減少流失，保證潤滑。在循環(huán)潤滑系統(tǒng)以及油芯或毛氈滴油系統(tǒng)， 要求潤滑油具有較好的流動性，采用粘度較小的潤滑油。對循環(huán)潤滑系統(tǒng)，還要求潤滑油抗氧化安定性較高、機(jī)械雜質(zhì)要少，以保證系統(tǒng)長期的清潤滑裝置潔。在集中潤滑系統(tǒng)中采用的潤滑脂， 其針入度應(yīng)大些，便于輸送。的特點在飛濺及油霧潤滑系統(tǒng)中，為養(yǎng)活潤滑油的氧化作用，應(yīng)選用有抗氧化添加劑的潤滑油對人工間歇加油的裝置，則應(yīng)采用粘度大一些的潤滑油，以免迅速流失。（四）、潤滑油代用應(yīng)遵守原則：1、優(yōu)先考慮粘度指標(biāo)。一般先用粘度稍大的潤滑油代用，但粘度不大于代用油品的 25%。對于精密機(jī)床用油和液壓系統(tǒng)用油， 要選用粘度稍

38、小的潤滑油代用。2、考慮油品的精制深度。精制深度高的油品可代用精度深度低的潤滑油。16歡迎下載精品文檔3、應(yīng)考慮油品的添加劑。加有添加劑的油品可代用不加添加劑 的油品。4、應(yīng)考慮機(jī)械的工作條件。工作溫度高的機(jī)械代用油的閃點應(yīng)高于工作溫度 2030；工作溫度變化大的機(jī)械， 應(yīng)選用粘溫性能好的油品代用；在低溫下工作的機(jī)械要選用凝點低于使用溫度的油品代用。5、對重負(fù)荷的蝸輪副及類似部件，可選用粘度相當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌油、純蓖麻油或氣缸油代用。但氣缸油油質(zhì)較差，代用時間一般在一年之內(nèi)。6、變壓器油不宜代替潤滑油；透平油和液壓油不宜用在內(nèi)燃機(jī)和其它高溫機(jī)械上。五、潤滑方式潤滑方式選擇正確與否，決定著設(shè)備潤滑效果的

39、好壞。下面就潤滑方式的種類及其機(jī)理、特性（優(yōu)缺點）、適用范圍及在我公司使用情況進(jìn)行簡單介紹。1、手工加油（脂）潤滑手工加油（脂）潤滑主要用于開式齒輪、鏈條、鋼絲繩及不經(jīng)常使用的粗糙機(jī)械。通過油槍和油杯加油，結(jié)構(gòu)簡單，但一般不能調(diào)節(jié)油量。如加油不及時，就容易造成磨損。潤滑劑的利用率較差。所以只宜用于輕載低轉(zhuǎn)的摩擦副。我公司很多設(shè)備使用手工加油（脂）潤滑，如鏈斗機(jī)的軌道潤滑、蝸輪蝸桿箱上軸承潤滑及各類小型附屬設(shè)備的軸承潤滑等。2、滴油潤滑滴油潤滑只適用于潤滑油， 它是利用油的自重通過潤滑裝置向潤滑部位進(jìn)行潤滑。主要用于軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤滑。我公司不少設(shè)備使用滴油潤滑，如各臺選粉機(jī)的下軸承潤

40、滑等。3、油環(huán)或油鏈潤滑套在軸頸的油環(huán)下部浸在油池中，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時，靠摩托車擦力帶動油環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而把油帶入軸承中，進(jìn)行潤滑。這種方法適于加轉(zhuǎn)速度在 10200rad/s 范圍內(nèi)的水平軸。當(dāng)軸頸長度超過100mm。17歡迎下載7Mpa，精品文檔時，應(yīng)采用兩個油環(huán)。這種方法簡單、可靠、維護(hù)方便，不過只可用于上述轉(zhuǎn)速之內(nèi)，如果轉(zhuǎn)速再高，油環(huán)將在軸上激烈跳動，而轉(zhuǎn)速太低時，則供油量又不足。油環(huán)直徑為軸徑的 1.52 倍。常采用矩形斷面，為增大供油量可在環(huán)內(nèi)表面車幾個窄槽；當(dāng)需油量較小時，也可用圓斷面的油環(huán)。在低轉(zhuǎn)速時宜采用油鏈，因為它的供油量大；高速時不宜采用，因為鏈易脫離軸而不連續(xù)旋轉(zhuǎn)。我公司一些設(shè)備

41、使用油環(huán)或油鏈潤滑， 如各臺磨機(jī)的主電機(jī)軸瓦潤滑等。4、飛濺（油池）潤滑依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加在軸上的甩油盤、甩油片等，將油池中的油濺散或帶到各潤滑部位。 箱體內(nèi)壁的油槽還能將濺散的油匯集而流到軸承中潤滑軸承。這種潤滑方式只能用于封閉的機(jī)構(gòu)（如各減速機(jī)，內(nèi)燒機(jī)的曲軸等） ，油可以循環(huán)使用。浸在油中的機(jī)件圓周速度 v12m/s，否則將產(chǎn)生大量泡沫及油霧， 使油迅速氧化變質(zhì)。應(yīng)設(shè)置油面指示器以便檢查油位。我公司很多設(shè)備使用飛濺（油池）潤滑，如各類大小減速箱等。5、壓力循環(huán)潤滑這種潤滑方法是利用重力或油泵循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達(dá)到一定工作壓力后輸送到各潤滑部位。使用過的油送回油箱，經(jīng)冷卻、過濾以后再供循環(huán)使用。一般壓力循環(huán)可調(diào)整供油壓力和油量，能保證連續(xù)供油，由于供油量充足潤滑油還能將熱量及屑末等帶走。不過這種方法設(shè)備復(fù)雜，耗油量也較大。我公司各臺磨機(jī)的軸瓦、立窯羅茨風(fēng)機(jī)的軸承（近期自改）等就采用壓力循環(huán)潤滑。6、集中潤滑集中潤滑主要用于設(shè)備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。采用集中潤滑可以減少維護(hù)工作，提高