鍍鋅鋼板風管制作安裝作業(yè)指導書課件

1、編號：暖施001施 工 作 業(yè) 任 務(wù) 書 暖 通 項目名稱：達豐（重慶）電腦生產(chǎn)基地二期工程編制單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司編 制： 日 期: 2011-6-20審核： 技術(shù)負責人： 任務(wù)接收人： 作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝一、工程概況該分項工程主要施工內(nèi)容為F2A，該工程風管均采用鍍鋅鋼板制作。F2A風管面積約44000。二、工期要求F2A 工期：6月15日-7月30日三、編制依據(jù)通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002薄鋼板法蘭風管制作與安裝圖集07K133金屬、非金屬風管支吊架圖集08K132達豐（重慶）電腦生產(chǎn)基地二期工程F

2、2A號建筑暖通施工圖2011.03版四、施工前的準備與施工條件1、材料要求所需材料主要有：鍍鋅鋼板、角鋼、鍍鋅通絲吊桿、角碼、阻燃密封膠帶、密封膠等。2、主要施工機具1）機械：臺鉆、電錘、砂輪切割機、電焊機、共板法蘭機生產(chǎn)線等； 2）工具：扳手、鋼板尺、手錘、剪刀、圓規(guī)、鴨嘴榔頭等；3、施工前準備1）施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進行技術(shù)交底；2）施工場地及施工用水、供電滿足要求； 3）施工機具已到場；4）施工人員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉掌握基本操作技能；5）參看有關(guān)專業(yè)施工圖和建筑圖，核對各系統(tǒng)風管的坐標、標高是否有交叉，風管排列所用空間是否合理，有問題及時與有關(guān)人員研究解決，做好變更記錄。 21

3、 / 21作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝五、施工工序及質(zhì)量要求（一）、風管吊架制作、安裝1、工藝流程：確定尺寸、標高下料鉆孔焊接防腐放線安裝2、根據(jù)施工圖紙核實管道的安裝位置及標高,施工圖所標注的標高為風管底標高。（標高詳見施工圖） 3、矩形水平風管支吊架采用熱鍍鋅等邊角鋼，下料時采用切割機下料，鉆床鉆孔；嚴禁使用氣焊進行下料和開孔。下料及鉆孔尺寸嚴格按照附圖及材料表執(zhí)行。尺寸見下表。風管長邊尺寸b（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）b400300010L30*3400 b1250260010L40*41250b2000230012L50

4、*52000b2500230012L63*52500以上230012L63*5風管大邊長b支吊架間距Lb400L3000400b1250L2600b1250L23004、根據(jù)施工圖紙，在現(xiàn)場定出中心線，以防止支架的縱向偏差過大，可在中心線上拉一道細鐵絲對支架進行縱向控制。風管水平安裝的支吊架間距（mm）作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝5、水平懸吊的風管長度超過20m的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置不少于1個防晃固定支架見圖b。6、風管吊架制作安裝大樣圖： 圖a 圖b（二）、空調(diào)及送排風風管長邊小于等于2000mm的風管采用共板法蘭工藝制作安裝，風管長邊大于2000mm的風管采用

5、角鋼法蘭工藝制作安裝。1、風管制作流程根據(jù)施工圖進行風管排版風管板材下料壓筋（大邊尺寸630mm）切角咬口（聯(lián)合角）法蘭成形折方（根據(jù)口徑的大小折成L形、口形）質(zhì)檢。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝2、風管板材厚度要求（mm）3、風管排版由施工班組自行完成風管排版，排版圖紙必須為暖通技術(shù)部確認的圖紙，排版完成后班組必須將排版圖交暖通技術(shù)部審核，經(jīng)審核無誤后方能根據(jù)排版圖下料?，F(xiàn)場卷材及板材應(yīng)按厚度和規(guī)格分別堆放，便于加工使用。 風管厚度（mm）風管大邊尺寸b（mm）矩形風管空調(diào)及送排風系統(tǒng)排煙系統(tǒng)（高壓）b3200.50.75320b4500.60.75450

6、b6300.60.75630b10000.751.01000b12501.01.01250b20001.01.22000b40001.21.24、壓筋：風管大邊尺寸630mm應(yīng)軋制加強筋，加強筋的凸出部分應(yīng)位于風管外表面，排列間隔應(yīng)均勻間距200-300mm，板面不應(yīng)有明顯的變形。（采用五線壓筋機）如下圖所示:作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝5、使用咬口機加工聯(lián)合角咬口作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝6、法蘭成形：本工程采用B型，法蘭高度H=35mm。7、折方-630mm以下直管采用一片成型法，630mm以上直管采用兩片成型法

7、，彎頭、三通大小頭等部件采用四片成型法。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝8、角碼安裝連接螺栓采用鍍鋅螺栓M8*25，角碼采用1.2mm厚鍍鋅鐵皮現(xiàn)場沖壓制作。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝9、法蘭墊料及密封法蘭密封墊料：防排煙風管采用A級8501阻燃密封膠帶，厚為5mm,寬度為10mm；空調(diào)及送排風管采用PE橡膠板厚為5mm,寬度為30mm，密封膠使用瓷白色密封膠。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝10、彈簧夾制作安裝（利用邊角料現(xiàn)場加工制作）彈簧夾厚度選用=1.2mm鍍鋅鋼板。作 業(yè) 指 導

8、 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝彈簧夾安裝間距按下圖執(zhí)行。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝共板法蘭風管安裝步驟作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝11、角鋼法蘭風管制作：該工程空調(diào)及送排風管邊長尺寸大于2000mm的風管采用角鋼法蘭工藝制作，排煙風管全部采用角鋼法蘭。法蘭采用普通角鋼除銹后刷兩遍防銹漆一遍銀粉漆。（板材厚度選取見前面板材表格）（1）金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）表空調(diào)及送排風管法蘭的螺栓孔間距不得大于150mm，排煙風管孔距不得大于100mm。風管尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格63

9、0b1500303M8*251500b2500404M8*252500b4000505M8*25（3）排版方法：角鋼法蘭風管的排版及下料工藝要求與共板法蘭工藝相同。（4）風管制作時，其外徑或外邊長小于等于300mm時偏差范圍為不應(yīng)大于2mm；當大于300mm時偏差范圍為不應(yīng)大于3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝（5）制作法蘭時，法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；四角應(yīng)設(shè)螺栓孔，且間距不大于150 mm，法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，

10、并具有互換性。（6）風管與法蘭連接采用鉚接連接時（鉚接采用4*11鍍鋅鐵鉚釘），鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度一致，且不小于6mm，并不得有開裂與孔洞，防排煙風管法蘭鉚釘間距不大于100mm。12、風管加固 風管大邊尺寸在6301000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當風管大邊尺寸在1250mm以上時，在壓筋的同時采用通絲螺桿進行管內(nèi)外加固。管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風管置于風管內(nèi)壁，對不保溫風管或內(nèi)保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在管中心處，風管斷面較大時，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐

11、加固。下表為采用寬度為1250mm卷筒鍍鋅鋼板制作連體法蘭矩形風管的加固要求。 作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝 作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝10、風管配件1）矩形風管的彎管、三通、異徑管及來回彎管等配件所用材料厚度應(yīng)與相應(yīng)的直管厚度一直。樣式參照下圖：圖a 圖b 圖c注意：b圖只適用于支管厚度與主管厚度不相同時，厚度相同的應(yīng)采用整體三通或四通，支管法蘭下底邊與主管底邊平齊（如圖c），法蘭接縫處應(yīng)做好密封處理。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝2）矩形風管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個

12、平面邊長的內(nèi)外同心弧型彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于800mm時，必須設(shè)置彎管導流片。邊長片數(shù)a2a4a6a8a10a128003125160195-10003130165200-12504140170205235-16005150175205230255-20006155180205230255280矩形彎管內(nèi)導流片的配置(mm) 作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝11.風管嚴密度檢測，班組先進行自檢（全檢），再通知項目部及監(jiān)理抽檢。風管嚴密度檢測采用漏光法檢測：采用光線對小孔的強穿透力對系統(tǒng)風管進行嚴密度檢測。檢測應(yīng)采用具有一定強度的安全光源。光源

13、可采用200W帶保護罩的低壓照明燈。系統(tǒng)風管漏光檢測時，其光源置于風管內(nèi)側(cè)，但相對側(cè)光線則較暗。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并作好記錄。系統(tǒng)風管采用分段檢測，匯總分析的方法。被檢測系統(tǒng)風管不應(yīng)有多處條縫型的明顯漏光。當采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不應(yīng)超過2處，且100m接縫平均不應(yīng)大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝漏光點不應(yīng)超過1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處為合格。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫型漏光，作密封處理。六、安全、文明施工措

14、施和要求1、格按照“建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程”組織施工。2、參加施工的工作人員要熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，堅守工作崗位，嚴禁酒后作業(yè)。3、進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽，禁止穿拖鞋、易滑和帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。5、工作現(xiàn)場要嚴肅、認真，禁止在現(xiàn)場打鬧。6、電動機具、設(shè)備必須按規(guī)定接地、接零即漏電保護，定期檢查維修，若遇到施工時停電，必須拉閘上鎖，并由專人看管。7、氣焊進場使用前要檢查附件是否齊全，不齊全的嚴禁使用，使用時氧氣、乙炔之間的距離要符合安全要求，氣管要完好無損。8、 使用電氣焊前要檢查周圍是否有易燃易爆物品，清除后方可施焊，施焊后清除周圍余火隱患。9、 使用梯子

15、作業(yè)要注意安全，高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶，物料堆放要平穩(wěn)，工具放入工具袋內(nèi)，嚴禁上下投擲物品和上下跳躍。10、要牢記“安全第一，預(yù)防為主”堅持開生產(chǎn)例會，建立安全值日制度。11、搞好施工環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場施工垃圾堅持清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。作 業(yè) 指 導 書項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝七、環(huán)境控制及措施1、項目部按照“三同時”的原則認真組織施工和環(huán)境保護工作。由文明施工專職管理員和專門的環(huán)保清潔隊伍負責公共場所、公用設(shè)施的衛(wèi)生清理、保潔、整理工作進行日常管理。2、認真學習貫徹國家、地方有關(guān)環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，運用ISO14000環(huán)境管理體系的管理手段，嚴格控

16、制，達標排放。3、對施工人員進行文明施工、環(huán)保知識的宣傳培訓，設(shè)立標示牌，明確環(huán)境管理的職責和各項防治施工揚塵的措施，做到文明施工，清潔施工。4、加強對施工過程中環(huán)境保護的監(jiān)督管理，對違反環(huán)境保護的行為按違章行為進行處罰。5、消減施工過程中污染源或減少污染物排放，盡量采用無毒、低毒、低污染替代材料，加強施工過程中機械設(shè)備和貯存設(shè)備的管理，消除或減少跑冒滴漏現(xiàn)象。6、施工現(xiàn)場及生活區(qū)有規(guī)劃的隔離，創(chuàng)造良好的施工、生活環(huán)境。7、服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的管理，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。作 業(yè) 指 導 書施工班組檢查時間項目名稱F2A廠房通風空調(diào)系統(tǒng)風管與配件制作安裝過程控制檢查內(nèi)容1.共板法蘭風管厚度應(yīng)符合本指導書（二）.2條規(guī)定。2.風管板材拼接不得有十字形拼縫。3.風管折邊應(yīng)平直，彎曲度不