三查四定培訓(xùn)

1、“三查”即查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；“四定”即對檢查出的問題定任務(wù)、定負(fù)責(zé)處理單位和人員、定處理措施、定整改期限。“施工質(zhì)量檢查”中發(fā)現(xiàn)的所有問題都應(yīng)進(jìn)行分類：A類 指那些必須在單機(jī)試車前糾正和驗收的問題；B類 指那些必須在機(jī)械完工前糾正和驗收的問題；C類 指那些必須在 “投料”試車前解決的問題。4.0 分類 A類項目焊接縫恰當(dāng)?shù)呐浜虾颓‘?dāng)?shù)囊r墊合適長度的涂油螺栓缺少的閥門和配件管線中的儀表堵頭安全保溫支撐伴熱任何的被損材料設(shè)備校準(zhǔn)法蘭校準(zhǔn)泵旋轉(zhuǎn)報告等的文件焊接圖容器內(nèi)部清潔的簽字水壓測試報告跨接線水平和垂直的修正材料的污染松散的人行通道夾具缺少的柵欄鋼結(jié)構(gòu)焊接梯子安全門 B類項

2、目油漆 灌漿 標(biāo)注 涂層 人行通道的吊柱 鋼結(jié)構(gòu)上漆 辦公樓配件靜設(shè)備-容器類序號檢查內(nèi)容是/否1檢查容器銘牌信息正確2檢查容器接口數(shù)量3檢查爬梯和平臺連接完好4檢查爬梯欄和扶手5檢查熱/冷保溫正確并密封。典型的管嘴和維護(hù)點周圍需要隔離盒子。6檢查容器防火正確7檢查所有補(bǔ)償襯有伸出保溫的放空管8檢查墊圈和螺栓正確9確定盲板或者隔離安裝正確10檢查人行道的吊柱11檢查水壓實驗前應(yīng)有的設(shè)備12檢查閥可以順利的操作13檢查容器接地完整14檢查儀表安裝正確，連接管線正確15檢查容器表面沒有明顯的落漆16檢查安全門潤滑良好17檢查支撐能承受熱膨脹18檢查塔板間距、堰、降液管、集液盤、側(cè)線采出盤和受液盤的

3、水平程度、朝向和尺寸、密封盤、分布器、擋板、嘴子19檢查塔板的材質(zhì)、塔板類型、溢流管數(shù)、塔板上的夾子、螺絲、螺母和墊片、塔板內(nèi)通道位置、尺寸20浮閥和其它類型的塔板構(gòu)件沒有熱脹冷縮的限制21浮閥等在塔板上的數(shù)目、尺寸和分布、篩板上的穿孔數(shù)目22塔各內(nèi)件、塔板支撐圈的安裝、焊接情況23側(cè)線采出塔板、密封盤和集液盤的液體密封性、所有的螺絲和夾子已上緊24防渦器: 類型、尺寸和朝向 25分布器: 類型、尺寸、朝向、水平度、螺絲類型、沒有熱脹冷縮的限制26擋板: 類型，尺寸，朝向，水平度, 材質(zhì)27儀表開口: 擋板(尺寸，材質(zhì), 類型, 如果需要)，清潔度，位置 , 朝向, 熱電偶長度28插入式再沸器

4、/換熱器: 位置, 朝向, 支撐正確，必需進(jìn)行再沸器管束泄漏測試29填料: 類型，尺寸，支撐形式，安裝, 材質(zhì)30內(nèi)部梯子和其他相關(guān)設(shè)施: 位置，尺寸 , 朝向, 安裝堅固 31破沫器和出口收集器: 尺寸，位置, 水平度, 安裝正確 (沒有短路和旁通), 破沫器的材質(zhì), 支撐用的鐵絲和格柵32襯里和耐火襯里:33水泥襯里中的龜甲網(wǎng)安裝堅固. 其他類型水泥襯里中沒有洞或縫隙34金屬復(fù)蓋襯里安裝良好. 沒有焊接縫隙或洞35襯里有適當(dāng)?shù)暮穸? 并且復(fù)蓋容器的必需復(fù)蓋部分36其他耐火襯里正確安裝, 沒有縫隙或洞37反應(yīng)器入口分布器/出口收集器: 材質(zhì)，尺寸，類型，開口尺寸, 沒有熱脹冷縮的限制38反應(yīng)

5、器(入口/中間)分配盤: 材質(zhì), 支撐與殼體焊接, 尺寸39反應(yīng)器熱電偶: 朝向，長度，材質(zhì), 嘴子清理40徑向反應(yīng)器: 中心管與出口嘴子正確地對接；扇形筒與反應(yīng)器內(nèi)壁安裝合適；中心管和扇形筒開孔尺寸(現(xiàn)場檢查縫隙); 中心管上的洞與約翰遜網(wǎng)適當(dāng)?shù)嘏帕?1催化劑卸料口: 材質(zhì)，朝向，長度和操作簡易42容器內(nèi)部清潔的一般要求: 容器必需是干凈的 ( 沒有垃圾), 并且沒有過多的內(nèi)表面鱗屑, 對反應(yīng)器, 儲罐等內(nèi)表面清潔方式和程度或許有特殊要求.43人孔和開口: 位置，尺寸，法蘭等級和密封表面, 材質(zhì), 適當(dāng)?shù)膲|片, 螺栓和螺母44梯子, 籠梯, 平臺和攔桿: 安裝堅固，沒有熱脹冷縮的限制45保溫

6、和拌熱: 安裝正確, 而且有必要的膨脹節(jié)46正確接地47容器位于正確的高度, 相對于地面48從地面或平臺容易操作閥門和儀表49容器的管線: 所有聯(lián)接管線有足夠的管架和管托，液位和壓力儀表導(dǎo)淋排放到安全的地方，規(guī)范規(guī)定的放空閥和排污閥，安全閥校準(zhǔn)標(biāo)定(盡可能在開車前進(jìn)行)，檢查烴料可能竄料的公用工程管線和閥門，容器蒸塔和吹掃的管線50結(jié)構(gòu)和支撐基礎(chǔ)的防火安裝已完成51容器的儀表:液位計浮筒位置安裝正確 (相對于容器切線),而且在平臺可以看得見，現(xiàn)場儀表指示和有指示的現(xiàn)場變送器為夜晚操作方便,應(yīng)靠近照明，現(xiàn)場界面計后面有照明 52容器的水壓試驗已完成靜設(shè)備-換熱器類序號檢查內(nèi)容是/否1檢查換熱器銘

7、牌信息正確2檢查換熱器接口數(shù)量3檢查爬梯和平臺連接完好4檢查爬梯欄和扶手5檢查熱/冷保溫正確并密封，典型的管嘴和維護(hù)點周圍需要隔離盒子6檢查換熱器防火正確7檢查所有補(bǔ)償襯有伸出保溫的放空管8檢查墊圈和螺栓正確9確定盲板或者隔離安裝正確10檢查人行道的吊柱11檢查水壓實驗前應(yīng)有的設(shè)備12檢查閥可以順利的操作13檢查換熱器接地完整14檢查儀表安裝正確，連接管線正確15檢查支撐能承受熱膨脹16檢查換熱器浮頭和端蓋17檢查法蘭尺寸，等級，密封面和墊片18保溫安裝正確19設(shè)備接地正確20換熱器水壓試驗一般單獨進(jìn)行, 用盲板隔離與其相連的管線21管式換熱器現(xiàn)場檢查：高度22浮頭式換熱器不應(yīng)該兩端都固定死.

8、 有一端可滑動(熱膨脹作用). 檢查滑板的槽長度是否足夠23檢查多殼程換熱器可滑動一端和管線的連接清況(現(xiàn)場布置要考慮熱膨脹)24平行換熱器管線的布置要對稱25檢查不冷凝氣排氣口 (蒸汽加熱或全冷凝系統(tǒng))26檢查水冷器的水從換熱器的下半部進(jìn)入；冷卻水的進(jìn)出口閥門, 進(jìn)出口閥門間安裝排氣和排液閥. 水出口閥前設(shè)安全閥(熱量釋放)27參加殼程/ 管程壓力差測試,對反應(yīng)器進(jìn)料/流出物換熱器尤其重要，在做管線和設(shè)備壓力測試時，確定殼程/管程壓力差的設(shè)計值不被超過28現(xiàn)場足夠的空間, 能把換熱器管束抽出來29再沸器(立式, 臥式)的進(jìn)出塔管線安裝符合規(guī)范30檢查空氣冷凝器的風(fēng)機(jī)/葉片類型是自動變速型或標(biāo)

9、準(zhǔn)角度型31空冷器電機(jī)開關(guān)在地面可操作,或在空冷器下的平臺上 32每個風(fēng)機(jī)都有振動開關(guān)33電機(jī)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正確，電機(jī)接地正確34高度合適,和連接的設(shè)備(如塔)距離合適35電機(jī)皮帶安裝正確36電機(jī)的電流表可以容易地觀測到37浮動管箱安裝正確38冷卻介質(zhì)出入口管線,固定管箱安裝正確39冷卻介質(zhì)出入口管線能自流40翅片管表面狀況良好41每一片空冷均能加臨時盲板與其他片隔離42有足夠的空間可以把管束吊起靜設(shè)備-加熱爐類序號檢查內(nèi)容是/否1檢查爐子銘牌信息正確2檢查管線上的單向閥、調(diào)節(jié)閥、排液閥、放空閥以及法蘭尺寸、等級、密封面和墊片3檢查保溫安裝正確4設(shè)備接地正確5檢查燃燒器調(diào)風(fēng)門和風(fēng)門、充氣室門、煙囪擋

10、板、節(jié)氣門、觀察門、自動定位器、手動定位器、和所有其它閥門和調(diào)節(jié)設(shè)備，確定所有這些部件和機(jī)構(gòu)正確連接并且處于良好的操作狀態(tài)6檢查擋板旋轉(zhuǎn)和指對的方向正確，其操作方式的位置正確，所有定向閥安裝方向正確7檢查引風(fēng)機(jī)8檢查與汽包的連接管線9檢查文丘里管10檢查對流段的換熱器的進(jìn)出管線11檢查放空管線連接12檢查低壓蒸汽管線連接13檢查現(xiàn)場壓力表、溫度計、液面計、流量計安裝位置、取樣及排液接口14檢查消音器、減溫器15當(dāng)爐體內(nèi)部充滿新鮮空氣時，可進(jìn)入爐體內(nèi)部以檢查有無雜質(zhì)如腳手架、墊塊、和臨時支架和撐木等16檢查燃燒室內(nèi)爐管的位置，爐管到爐壁的距離應(yīng)等同17檢查爐管和結(jié)構(gòu)件的所有現(xiàn)場焊接焊縫應(yīng)是完整的

11、，可靠的18檢查所有耐火材料內(nèi)表面19確認(rèn)所有螺栓連接的現(xiàn)場接頭是牢固的，并且正確安裝20根據(jù)燃燒器供貨商的圖紙定位燃燒器和引火器，特別注意燃燒器和引火器到燃燒口磚面的尺寸21檢查所有燃燒器端口應(yīng)是清潔的，正確定位的并且沒有堵塞現(xiàn)象22檢查氣體燃燒器通常備有至少兩個不同的端口：燃燒口和點火口。不同的端口可以是對稱的或定向的，如果端口是定向的，要確認(rèn)端口按其原有方位定向并且沒有堵塞現(xiàn)象，錐體和噴頭根據(jù)燃燒口磚面正確定位。23用蒸汽或惰性氣體吹掃所有燃料管線，每個燃燒器管道和燃燒器，以確認(rèn)所有部件清潔并且通暢24對主燃料和引火器聯(lián)管箱進(jìn)行壓力試驗，確認(rèn)燃料吸收裝置安裝正確，所有手動和自動閥門提供完

12、全的和緊密的切斷管道類 序號檢查內(nèi)容是/否1管道尺寸正確2根據(jù)法蘭的標(biāo)記檢查法蘭等級正確3檢查法蘭之間應(yīng)平行連接，否則必須重新連接4隨機(jī)檢查螺栓材料符合管道等級要求5檢查每張PID的流程，管道連接的位置和順序正確6檢查高點排氣和低點排液位置正確7檢查管道傾斜正確并能自由排液8對關(guān)鍵系統(tǒng)檢查每個截止閥商品號和系列號正確9檢查隔離閥方便操作，并安裝正確，手輪未損壞10所有閥的手柄符合規(guī)范要求11檢查蒸汽和電伴熱正確12檢查伴熱的長度適中，符合項目標(biāo)準(zhǔn)的要求13檢查施工測試用的臨時連接或盲板已撤除14檢查汽相管線沒有帶液或液相管線沒有夾帶汽15檢查安裝的閥類型正確，如截止閥/閘閥/柱塞閥等16檢查閥

13、的流向安裝正確，如止回閥，控制閥和截止閥等，每個閥的表面刻有流向的箭頭17檢查儀表安裝正確并有正確的標(biāo)牌18檢查儀表安裝螺紋正確，與儀表圖相符19檢查氣液兩相管道支撐充分，可以經(jīng)受住振動和熱膨脹20檢查儀表位置和管路沒有阻礙正?；蚓o急通道21檢查間隔器和盲板正確安裝22檢查儀表正確標(biāo)記23檢查截流孔板適用24檢查管線元件，如文丘里管和孔板流量計在管道經(jīng)過液壓試驗后可安裝25檢查安全閥是可用的，并標(biāo)明正確的設(shè)定壓力和安裝在正確的位置26檢查安全閥或現(xiàn)場閥門打開/關(guān)閉鎖定要求27檢查安全閥的排空管線安裝正確并且90向下，有泄露時可以檢測到28檢查小的鉆孔連接不會因為熱膨脹而受阻29檢查管道外觀判斷

14、是否使用正確30檢查所有放空、排液和管線末端是用盲板盲住或用管帽堵住的31檢查在線過濾器安裝正確，且圓錐形濾網(wǎng)的錐頭方向正確。32檢查取樣點位置和取樣型式正確。33檢查蒸汽疏水器安裝方向、型號正確34檢查壓力表類型和量程范圍正確35檢查熱電偶井安裝位置正確，符合要求的尺寸36檢查PID圖注意事項已遵守，如儀表的可見性37檢查機(jī)械聯(lián)鎖動作正常38檢查大氣放空處于安全的位置，且能正常排放39檢查軟管連接正確40檢查放空消聲器，是否有排水孔防止凝液聚集41檢查漏斗安裝正確，管道能傾斜排水而不會濺到操作工身上。42檢查滅火裝置43檢查管線不會妨礙容器人孔的打開44檢查設(shè)備周圍的小管線有截斷法蘭，在維護(hù)

15、時可移動或拆除。45檢查帶有熱釋放閘閥或球閥的安裝方向。在閥體上有字母H表示高壓側(cè)或指示流體方向的箭頭46檢查伸出的閥帽，這一般是用于低溫場合且是垂直安裝的47閥蓋的保溫不應(yīng)覆蓋到密封填料區(qū)域48檢查止回閥安裝方向正確。49檢查管線密封，例如在加熱爐燃燒室的進(jìn)出口處50檢查所有盲板：盲板安裝符合PID。51在孔板法蘭的定位螺栓都涂有防腐蝕劑52檢查所有取樣點與PID圖一致。53檢查DOlock正確安裝鋼結(jié)構(gòu)檢查檢查1是/否 N/A基礎(chǔ)良好，地腳螺栓無松動，且為雙螺母固定2是/否 N/A鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓合適（不存在一端有兩個墊片或用大螺母代替墊片的情況）3是/否 N/A螺栓擰緊后，外露螺紋為兩個螺

16、距4是/否 N/A連接在結(jié)構(gòu)上的臨時設(shè)施已拆除或已處理5是/否 N/A構(gòu)件無變形6是/否 N/A結(jié)構(gòu)表面涂層無脫落和返銹7是/否 N/A廠房鋼柱有中心標(biāo)注8是/否 N/A鋼構(gòu)件表面干凈，無焊疤、泥砂等污垢9是/否 N/A鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不妨礙人行通道10是/否 N/A平臺大小滿足巡檢和檢修要求11是/否 N/A鋼格板安裝牢靠，沒有漏洞12是/否 N/A直梯有防護(hù)圈，出口處有橫桿或防護(hù)板保護(hù)13是/否 N/A樓梯和扶手安全可靠，扶手平直、光滑14是/否 N/A護(hù)欄完整、可靠、平直、光滑15是/否 N/A走板、梯子、平臺有良好的防滑性能16是/否 N/A現(xiàn)場清理干凈，無雜物17是/否 N/A工作位

17、置在墜落基準(zhǔn)面2m以上的位置，設(shè)置了平臺和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)檢查檢查1是/否 N/A檢查建筑物、構(gòu)筑物的地基處理與基礎(chǔ)的施工、道路、地坪、排水溝、檢查井和防火墻的是否符合規(guī)定要求2是/否 N/A檢查或復(fù)驗工程測量放線紀(jì)錄，主要建筑物、構(gòu)筑物軸線坐標(biāo)和標(biāo)高定位3是/否 N/A檢查鋼筋砼工程、重要設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋綁扎是否到位，基礎(chǔ)的地下防腐，砼保護(hù)層的控制是否符合規(guī)定要求及隱蔽記錄4是/否 N/A檢查水工建筑物和砼工業(yè)水池的施工縫、沉降縫、防滲漏性能，檢查防漏涂層的施工質(zhì)量和隱蔽記錄5是/否 N/A檢查建筑物的主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、地面和屋面等重要工序施工質(zhì)量和磚砌

18、砂漿的飽滿度6是/否 N/A檢查工業(yè)煙囪、高層建筑、重大設(shè)備基礎(chǔ)的沉降和垂直度是否在允許范圍以內(nèi)，有無沉降標(biāo)志，設(shè)置標(biāo)點以及地腳螺栓和墊鐵的位置7是/否 N/A檢查設(shè)置的排氣筒（管）排水管，取樣點等，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物，以防止浸濁下沉8是/否 N/A檢查建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)防潮、防汛、防塵、防雷擊、防腐蝕等方面施工質(zhì)量防腐、絕熱、襯里檢查A、 絕熱檢查1是/否 N/A檢查絕熱層、防潮層的材料、膨脹縫的排列方式、允許偏差及保溫、保冷層厚度是否符合圖紙規(guī)定的要求2是/否 N/A檢查保溫、保冷層外鋁皮是否固定牢靠、搭接縫隙覆蓋嚴(yán)密3是/否 N/A檢查閥門、法蘭、人孔等的保溫、保冷層是否影響折卸和開啟4

19、是/否 N/A檢查保冷層的銷釘或鉤釘不得穿透、外露B、 防腐檢查1是/否 N/A檢查防腐層數(shù)和總厚度是否符合圖紙規(guī)定要求2是/否 N/A檢查磚、板、橡膠、玻璃鋼、聚氯某板襯里防腐蝕工程是否有龜裂、鼓包、爆皮、變形、脫層等缺陷3是/否 N/A檢查防腐蝕涂層表面不應(yīng)有粘附砂粒和灰塵，不得有漏涂、不均、皺皮、氣泡、刷痕、流掛、堆積、顏色不一等缺陷4是/否 N/A檢查室內(nèi)的機(jī)電、儀表盤、配電盤、柜等設(shè)備，防腐涂層外觀應(yīng)光滑平整，不得有肉眼能看到的機(jī)械雜質(zhì)5是/否 N/A檢查設(shè)備標(biāo)牌、液面計、視鏡等不得涂漆或有殘留油漆存在6是/否 N/A檢查設(shè)備、管道內(nèi)表面銹蝕，不得有超標(biāo)的重皮、麻點、凹坑C、 襯里檢

20、查1是/否 N/A檢查設(shè)備、管道的襯里材料材質(zhì)報告及復(fù)驗報告，確認(rèn)化學(xué)成份、導(dǎo)熱系數(shù)、可焊性、機(jī)械強(qiáng)度、耐蝕性能等是否符合規(guī)范和圖紙要求2是/否 N/A檢查設(shè)備、管道等的熔敷層、覆蓋層、鍍層和非金屬襯里表面無裂紋、鼓泡、脫層、剝離、點蝕等缺陷，厚度符合規(guī)范和圖紙要求HSE檢查表平面布置檢查1是/否 N/A可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，是否布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)？2是/否 N/A汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機(jī)動車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，是否布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并設(shè)圍墻獨立成區(qū)。3是/否 N/A廠區(qū)道路與生產(chǎn)

21、設(shè)施安全間距是否符合規(guī)范要求？4是/否 N/A火炬與廠區(qū)生產(chǎn)裝置安全距離是否符合規(guī)范要求？排凝設(shè)施是否齊全？是否滿足最大工藝排放要求？防火雨設(shè)施是否齊全？5是/否 N/A生產(chǎn)區(qū)道路是否采用雙車道或有錯車位置？6是/否 N/A管道及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路的凈空高度，不應(yīng)小于5.5m；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應(yīng)小于5m。7是/否 N/A控制室、變配電室、明火點、辦公樓、廠房、中間罐區(qū)與周圍設(shè)施的安全防火間距是否符合規(guī)范要求？8是/否 N/A是否留有足夠的檢修道路、空地？9是/否 N/A是否建有風(fēng)向標(biāo)？建構(gòu)筑物檢查1是/否 N/A承重鋼框架、支架、裙座、管架、加熱爐的鋼支架等是否按石油化工企業(yè)設(shè)計防火

22、規(guī)范GB50160-92（1999年版）第4.5.1和第4.5.2條的要求覆蓋耐火層？2是/否 N/A涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時，是否采用厚型無機(jī)并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料？3是/否 N/A建筑物的安全通道、安全出口的數(shù)量、安全撤離距離是否符合防火要求？4是/否 N/A防震、防臺、防洪、防澇、防雷等設(shè)施是否符合規(guī)范要求？5是/否 N/A臺階、地面、平臺、通道、支架、鋼直斜梯、欄桿及各種管道等是否符合安全規(guī)范要求？6是/否 N/A需要日常維護(hù)、檢查的高處作業(yè)設(shè)施是否考慮了上、下和作業(yè)的安全？7是/否 N/A禁煙動火車輛管理等程序措施是否落實?工藝設(shè)備檢

23、查1是/否 N/A危險反應(yīng)過程或重要設(shè)備報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置點、設(shè)置數(shù)量是否符合安全要求？2是/否 N/A關(guān)鍵設(shè)備是否設(shè)置防止誤操作設(shè)施？當(dāng)儀表風(fēng)、供電中斷時，工藝調(diào)節(jié)閥是否處于安全位置？3是/否 N/A生產(chǎn)裝置及罐區(qū)易發(fā)生火災(zāi)爆炸的關(guān)鍵部位是否安裝可燃?xì)怏w檢測報警器、火災(zāi)報警檢測器，并能發(fā)出報警信號送至控制室和消防站？是否設(shè)獨立聲光報警，以區(qū)別于工藝報警？4是/否 N/A可燃?xì)怏w報警儀的安裝數(shù)量、平立面布置，是否考慮了不同工藝介質(zhì)的性質(zhì)？5是/否 N/A緊急停車系統(tǒng)是否有 ESD、程序控制或常規(guī)緊急停車系統(tǒng)？是否有緊急停車輔助安全設(shè)施？6是/否 N/A緊急用閥或緊急開關(guān)是否靈活到位，無泄漏？

24、能否迅速排放或緊急停車？對人體和財產(chǎn)是否構(gòu)成危害？7是/否 N/A在設(shè)計中，是否明確地設(shè)計了職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)和安全設(shè)施、設(shè)備、區(qū)域劃分、PPE、安全閥、防爆板或膜、離心飛錘之類的危機(jī)保安系統(tǒng)、車輛的阻火裝置、安全標(biāo)識等，是否已經(jīng)備案？安裝？試運？投用？采購？存放？是否制定的管理制度？8是/否 N/A工藝、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施是否齊全（如欄桿、網(wǎng)、罩、安全梯、門窗等）？9是/否 N/A壓力容器和工藝設(shè)備的安全附件是否齊全，并經(jīng)過校驗？安全閥、鍋爐、壓力容器是否定壓并安裝到位，取得使用許可證？10是/否 N/A壓力容器和壓力管道是否試壓，備案？并制定了檢驗、試驗和探傷計劃？11是/否 N/A所有易

25、燃易爆的排氣管道是否裝設(shè)了選型配置正確的管道阻火器？12是/否 N/A爆炸危險場所的電氣設(shè)備、通訊設(shè)備、照明等是否符合整體防爆要求？13是/否 N/A裝置區(qū)是否由設(shè)計方作出了正確合理、符合實際的爆炸危險區(qū)域等級劃分圖？某是否認(rèn)可？14是/否 N/A爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣安裝是否符合安裝規(guī)范要求？安裝記錄是否齊全？15是/否 N/A爆炸危險區(qū)域是否配齊防爆工具？16是/否 N/A管道盲板是否正確安裝？鎖具是否配齊？動力、儀表系統(tǒng)檢查1是/否 N/A是否有可靠的雙回路供電電源？2是/否 N/A按設(shè)計圖，所有的照明是否配齊，安裝到位？3是/否 N/A重要作業(yè)點是否有事故照明？4是/否 N/A是否有

26、低電壓自動跳閘措施？5是/否 N/A是否有低周承載設(shè)施？6是/否 N/A是否有不間斷供電電源？7是/否 N/A防雷、防靜電接地是否符合規(guī)范要求？8是/否 N/A電纜溝及鋼管穿線在進(jìn)入爆炸危險場所處變配電間、儀表室、生活設(shè)施等處是否用砂子或其它材料封死？9是/否 N/A電纜溝排水設(shè)施與下水道是否分開設(shè)置？排水是否良好？10是/否 N/A電纜溝、電纜隧道、變配電室入口是否采取防止可燃?xì)怏w和小動物竄入的措施？11是/否 N/A架空電纜是否已采用防火燃料料或阻燃型電纜并用阻火盒分區(qū)措施？12是/否 N/A供電系統(tǒng)繼電保護(hù)是否全部經(jīng)過校驗、動作靈敏？高壓危險處是否已掛警戒牌？13是/否 N/A變配電所是

27、否有安全電壓的臨時接口？防爆區(qū)域是否設(shè)置了適于電焊機(jī)或其它電動工具作業(yè)的防爆接線箱？14是/否 N/A能量隔離措施是否安裝到位？能否掛牌鎖定？消防系統(tǒng)檢查1是/否 N/A消防車輛裝備、消防站的服務(wù)范圍不大于2.5公理，到達(dá)現(xiàn)場時間是否不超過五分鐘？2是/否 N/A泡沫庫、水幕、汽幕、水噴淋以及煙火報警、可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測器是否已全部調(diào)試投用，完好率達(dá)到100%等？3是/否 N/A消防水管網(wǎng)是否循環(huán)暢通？消火栓、水量、水壓、補(bǔ)水能力、噴淋強(qiáng)度能否滿足緊急情況下處理事故的要求？4是/否 N/A現(xiàn)場消防設(shè)備和器材的配備是否符合規(guī)范要求？滅火蒸汽等是否全部配齊、位置是否適當(dāng)？5是/否 N/A高于2

28、0米，有火災(zāi)危險的設(shè)備兩側(cè)是否設(shè)消防水炮？ 6是/否 N/A消防水泵房是否設(shè)雙電源供電？是否設(shè)柴油發(fā)動機(jī)帶動的水泵？穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)？7是/否 N/A裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四周是否有環(huán)形消防車道？轉(zhuǎn)彎半徑是否滿足大型消防車的轉(zhuǎn)彎要求？8是/否 N/A管溝電纜溝蓋板強(qiáng)度是否能滿足消防車行駛的要求?9是/否 N/A裝置重點部位(罐區(qū)等)滅火戰(zhàn)術(shù)預(yù)案,是否經(jīng)上級消防部門批準(zhǔn)并備案?經(jīng)過實地演習(xí),是否達(dá)到方案提出的目的和要求.10是/否 N/A小型滅火器的布局、配置、數(shù)量是否符合規(guī)范要求？儲運系統(tǒng)檢查1是/否 N/A液化烴、可燃液體和可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的儲罐的基礎(chǔ)、防火堤、

29、隔堤、液化烴及可燃液體和可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的碼頭及管架、管墩等，是否采用非燃燒材料？2是/否 N/A危險品倉庫的安全管理措施是否可靠?3是/否 N/A長輸管線的管理責(zé)責(zé)任制是否落實?4是/否 N/A罐區(qū)無臟、亂、差、銹、漏，無雜草等易燃物？5是/否 N/A水封井及排水閘是否完好可靠？6是/否 N/A呼吸閥、檢尺口、通風(fēng)管、排污孔、高低出入口、切水閥、加熱盤管、液位計、高低液位報警器等是否齊全好用，無堵塞、泄露現(xiàn)象？7是/否 N/A易燃、可燃液體罐區(qū)的防火堤、防火間距、安全附件等是否符合規(guī)范要求？8是/否 N/A殘液、液化烴、輕質(zhì)油、污油是否有回收處理設(shè)施？9是/否 N/A儲罐壁內(nèi)防腐涂料是否符

30、合防靜電規(guī)定？10是/否 N/A液化烴、可燃液體裝車是否采取了下列安全措施：流速合適不易產(chǎn)生靜電；密閉裝車；防止可燃?xì)怏w逸散；裝車有接地安全裝置？11是/否 N/A進(jìn)入爆炸危險場所的機(jī)動車輛應(yīng)加裝火星熄滅器。環(huán)保設(shè)施檢查1是/否 N/A現(xiàn)場各類環(huán)保設(shè)備、設(shè)備、地溝、油溝、地下管網(wǎng)及管網(wǎng)接口是否完好并投用？2是/否 N/A散發(fā)有毒氣體或有惡臭的工業(yè)廢水不應(yīng)明溝排放？3是/否 N/A含油污水是否設(shè)有水封井？4是/否 N/A清凈下水是否與污水分流排放？5是/否 N/A含油污水的水封井是否已投用?6是/否 N/A異常情況下（如事故排放、開停車排放等）危險物質(zhì)的排放和處理有無隔離措施?安全、衛(wèi)生設(shè)施檢查

31、1是/否 N/A易泄漏有毒有害氣體的生產(chǎn)裝置通風(fēng)設(shè)計是否符合規(guī)范要求？2是/否 N/A有粉塵的廠房，除塵通風(fēng)設(shè)計是否符合規(guī)范要求？通排風(fēng)方式選擇是否合理？通風(fēng)口位置（平、立面）分布與區(qū)域介質(zhì)性質(zhì)是否相符？設(shè)計新風(fēng)量是否足夠？3是/否 N/A高溫、高濕廠房是否有降溫、降濕措施？4是/否 N/A在可能發(fā)生腐蝕性物料外泄和噴濺的場所是否設(shè)置沖淋洗眼器？5是/否 N/A有毒性危害的的作業(yè)環(huán)境和具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)內(nèi)，是否設(shè)計必要的淋洗器和洗眼器，并且服務(wù)半徑不得大于15米？6是/否 N/A沖淋洗眼器數(shù)量是否足夠？位置分布是否合理？7是/否 N/A防塵、防毒、防噪聲及監(jiān)測有毒物質(zhì)的設(shè)施是否安裝齊全？監(jiān)測儀表（是否處于備用狀態(tài)？8是/否 N/A有毒、有害崗位的防護(hù)用品、用具、急救設(shè)施及器材、藥品等是否配置合理和齊全