中石化下發(fā)的高溫油泵安全運(yùn)行要求正式

1、中石化下發(fā)的高溫油泵安全運(yùn)行要求（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：?jiǎn)挝唬簳r(shí)間：Word格式/完整/可編輯操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION文件編號(hào)：KG-A0-4112-76中石化下發(fā)的高溫油泵安全運(yùn)行要求（正式）使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)管理機(jī)制、管理原則、管理方法

2、以及管 理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作, 使日常工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。各有關(guān)單位：今年以來(lái)，煉油企業(yè)發(fā)生了多起高溫油泵密封泄 漏著火事故，給裝置安全運(yùn)行及生產(chǎn)任務(wù)的完成帶來(lái) 了嚴(yán)重影響。為遏制這一不良勢(shì)頭。根據(jù)黨組領(lǐng)導(dǎo)的 要求，在今后一段時(shí)間內(nèi)要集中整治高溫油泵在運(yùn)行 管理及技術(shù)上存在的問(wèn)題。要求各企業(yè)在嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司煉化企業(yè)機(jī)泵 管理規(guī)定和石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程的前提 下，著重在以下幾個(gè)方面進(jìn)一步做好高溫油泵的運(yùn)行 管理工作。一、加強(qiáng)巡檢管理K對(duì)高溫油泵要實(shí)施特護(hù)管理各企業(yè)要對(duì)輸送介質(zhì)最高運(yùn)行溫度大于或等于自 燃點(diǎn)的離

3、心油泵進(jìn)行一次全面梳理，納入重點(diǎn)管理、 維護(hù)范圍，實(shí)施特級(jí)維護(hù)。2、加強(qiáng)對(duì)巡檢質(zhì)量的管理。巡檢是防范事故的最后一道防線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故 苗頭，是防范事故最有效的手段。操作人員、維修保 運(yùn)人員、設(shè)備管理人員要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行巡檢，保 質(zhì)保量，嚴(yán)禁“走馬觀花”式的巡檢。各企業(yè)要采取 有效措施，加強(qiáng)對(duì)巡檢質(zhì)量的檢查。操作人員巡檢，要配備測(cè)振儀、測(cè)溫儀，對(duì)講機(jī)， 維修保運(yùn)人員還要配備軸承檢測(cè)儀。設(shè)備管理人員要 定期對(duì)油泵的振動(dòng)、溫度以及軸承的運(yùn)行狀況進(jìn)行分 析，對(duì)出現(xiàn)的異常情況要及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。3. 加強(qiáng)對(duì)密封輔助系統(tǒng)的管理。機(jī)械密封輔助系統(tǒng)是確保密封性能的基礎(chǔ)，操作 人員應(yīng)每班對(duì)沖洗油、背冷的注入量

4、、注入壓力、注 入溫度等進(jìn)行檢查、記錄；應(yīng)定期檢查沖洗油過(guò)濾網(wǎng) 是否完好。高溫油泵的密封沖洗油要選用品質(zhì)穩(wěn)定、清潔的 沖洗油(液)；機(jī)械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大 于0. 3MPa的蒸汽，嚴(yán)禁使用循環(huán)水或新鮮水對(duì)機(jī)械密 封進(jìn)行冷卻。二、加強(qiáng)檢修管理K泵檢維修管理各企業(yè)必須對(duì)熱油泵實(shí)行預(yù)防性維修策略。合理 確定高溫油泵的密封檢修和更新周期。泵檢修時(shí)必須 對(duì)密圭寸、軸承質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn);軸承裝拆必須使用專用工 具，嚴(yán)禁直接敲擊。在泵檢修過(guò)程中，明確要求對(duì)沖 洗油管線和泵水夾套進(jìn)行清洗，以確保密封沖洗、冷 卻系統(tǒng)的暢通。2提咼檢修后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)高溫油泵檢修完成后，試運(yùn)行期間，泵軸承箱振 動(dòng)值必須達(dá)到石

5、油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)(SHS01003-2004) B區(qū)以上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，平穩(wěn)運(yùn)行四 周對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。三、加強(qiáng)平穩(wěn)操作K加強(qiáng)工藝操作管理現(xiàn)場(chǎng)工藝管理和操作人員要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律， 嚴(yán)格按照工藝卡片認(rèn)真操作。平穩(wěn)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，避 免油泵發(fā)生汽蝕和抽空現(xiàn)象。對(duì)長(zhǎng)期低流量運(yùn)行的泵，應(yīng)采取切削葉輪等措施 進(jìn)行整改，避免用泵出口閥進(jìn)行節(jié)流。2、細(xì)致做好泵的切換工作。高溫油泵在切換過(guò)程中要做好防火措施，嚴(yán)格按 照泵的切換步驟進(jìn)行操作，預(yù)熱速度不得超過(guò)509/ 小時(shí)，每半小時(shí)盤車180度，防止密封在短時(shí)間內(nèi)因 溫升過(guò)大引起泄漏。四、加強(qiáng)備件質(zhì)量管理K對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行篩選針對(duì)當(dāng)前機(jī)械密封和軸承供應(yīng)商、代理商

6、較多、 較雜的局面，各企業(yè)要建立考核和淘汰機(jī)制，減少供 應(yīng)商數(shù)量；采用框架協(xié)議采購(gòu)。在入廠驗(yàn)收壞節(jié)，要 建立機(jī)械密封、軸承的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，必要時(shí)配備專 門的檢驗(yàn)儀器。2、對(duì)備件材料提出要求高溫油泵的機(jī)械密封摩擦副，要求采用優(yōu)質(zhì)的碳 化怨和浸錢石墨材料，嚴(yán)禁采用再生碳化鵠材料和劣 質(zhì)石墨材料，波紋管材質(zhì)要求選用INC0NEL718o軸承 要嚴(yán)防貼牌、冒牌的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁使用非金屬 保持架軸承。五、加強(qiáng)前期管理。K泵的設(shè)計(jì)選型在新建、改擴(kuò)建裝置和設(shè)備更新時(shí)，選用可靠、 性能優(yōu)良的高溫油泵，軸端密封要求采用符合AP1682 規(guī)定的C型串級(jí)或雙端面波紋管機(jī)械密封。密封沖洗方式推薦采用plan32+

7、53A,也可以采用 plan32+52或32+54的沖洗方式。當(dāng)采用plan52方式 時(shí)，應(yīng)特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力 和介質(zhì)溫度，防止第一級(jí)密封失效后介質(zhì)進(jìn)入封液罐 發(fā)生泄漏。2、電氣、儀表電纜走向新建裝置的電氣、儀表電纜要避免在高溫泵區(qū)上 方穿行，電纜槽盒必須采取防火措施。3、咼溫油泵出入口閥門對(duì)于直徑較大的高溫油泵出入口閥門，要選用氣 動(dòng)或電動(dòng)閘閥，做到在事故狀況下能迅速切斷物料。具備條件的企業(yè)可對(duì)在役高溫油泵按照以上要求 進(jìn)行改造。六、完善應(yīng)急預(yù)案在裝置應(yīng)急預(yù)案中，要對(duì)高溫油泵泄漏著火事件 設(shè)立專題章節(jié)，明確火災(zāi)發(fā)生時(shí)的操作步驟，并定期 進(jìn)行演練，提高在緊急狀況下的應(yīng)急操作能力。七、其他要求1、定期校核電機(jī)過(guò)流保護(hù)定值，確保在合理范 圍內(nèi)，做到在泵發(fā)生抱軸事故時(shí)跳閘自保。2、熱油泵區(qū)必須安裝電視監(jiān)控系統(tǒng)。3、