生物質(zhì)顆粒燃料工藝流程及設(shè)備

1、木質(zhì)顆粒燃料技術(shù)方案1、生產(chǎn)流程 木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過(guò)程組成，同時(shí)，各部分都配有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖見(jiàn)附件。原料干燥旋風(fēng)分離物料輸送制粒顆粒輸送冷卻篩分成品裝袋/入筒倉(cāng)篩分旋風(fēng)分離木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)流程圖原料堆場(chǎng)：原料以鋸末為主。原料庫(kù)面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放500600噸原料。原料庫(kù)搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保

2、安全。篩分：原料通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過(guò)篩分后，通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。請(qǐng)預(yù)覽后下載！物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。 制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物

3、質(zhì)顆粒燃料制粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量可達(dá)1.5噸/小時(shí)。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3 噸/立方米。本系統(tǒng)配置3臺(tái)制粒機(jī)，其中2臺(tái)使用，一臺(tái)備用。冷卻：出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)8090，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。 篩選：經(jīng)過(guò)冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過(guò)篩選，將碎料篩選出來(lái)，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的碎料，返回到前

4、面工序，進(jìn)行再造粒。成品倉(cāng)：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng)，以備裝袋入庫(kù)。裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。請(qǐng)預(yù)覽后下載！筒倉(cāng)系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉(cāng)將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。2、工藝設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了選擇。詳見(jiàn)木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝設(shè)備表。表4-1木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝設(shè)備清單（1萬(wàn)噸/年）序號(hào)名稱型號(hào)生產(chǎn)能力數(shù)量(臺(tái))功率(kW)單機(jī)合計(jì)1絞龍輸送機(jī)1332分篩機(jī)1333風(fēng)機(jī)6-30-7C122224旋風(fēng)分離器15關(guān)風(fēng)器GFZ-J

5、-3036m3/hr12.22.26螺旋輸送機(jī)GX4050m3/h1337滾筒式烘干機(jī)15.55.58分配攪龍GX4050m3/h1339造粒機(jī)4851.5t/h39628810刮板輸送機(jī)MS2523m3/hr13311顆粒提升機(jī)TD25020m3/h13312冷卻器容量1.5m3冷卻時(shí)間20min11.51.513料位器214冷卻風(fēng)機(jī)4-72-415.55.515旋風(fēng)分離器1請(qǐng)預(yù)覽后下載！序號(hào)名稱型號(hào)生產(chǎn)能力數(shù)量(臺(tái))功率(kW)單機(jī)合計(jì)16關(guān)風(fēng)器GFZ-J-3036m3/hr11.51.517顆粒提升機(jī)TD25020m3/h13318振動(dòng)篩119回料系統(tǒng)GX3026.6m3/h22.24.

6、420成品倉(cāng)容量1.5L121料位器222包裝輸送機(jī)10t/h12.22.223自動(dòng)包裝秤124熱風(fēng)爐1303025斗式提升機(jī)TD25020m3/h13326小計(jì)290.8備注：制粒機(jī)使用2臺(tái)，備用1臺(tái)。3、產(chǎn)品技術(shù)特性木質(zhì)顆粒燃料以鋸末為主要原料，經(jīng)專業(yè)設(shè)備加工后，產(chǎn)品密度為1.1-1.3噸/立方米，具有運(yùn)輸存儲(chǔ)方面、灰分低、二氧化硫和氮氧化物低排放，二氧化碳零排放等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于城市居民取暖、城鎮(zhèn)浴室和城鎮(zhèn)區(qū)域供暖，是一種清潔環(huán)保、可再生能源，其基本技術(shù)參數(shù)如下：表4-2 木質(zhì)顆粒燃料性能參數(shù)表熱值含水率灰分密度固定炭直徑請(qǐng)預(yù)覽后下載！參數(shù)4000-4300kcal/kg8-10%0.

7、3-0.5%1.0-1.3t/m310-12%8mm和12mm4秸稈顆粒燃料技術(shù)方案秸稈顆粒燃料以各種農(nóng)作物秸稈、花生殼等為原料，生產(chǎn)過(guò)程由原料粗粉、干燥、細(xì)粉、除塵、造粒成型、冷卻等部分組成，同時(shí)，各部分都配有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)，秸稈顆粒燃料生產(chǎn)工藝流程圖見(jiàn)附件。原料粗粉干燥細(xì)粉除塵物料輸送顆粒輸送冷卻篩分成品倉(cāng)裝袋或進(jìn)入筒倉(cāng)系統(tǒng)圖4-2 秸稈顆粒燃料生產(chǎn)流程圖堆場(chǎng)：秸稈場(chǎng)面積約為30畝，由于秸稈來(lái)源受到植物生長(zhǎng)季節(jié)的限制，為保證顆粒廠正常運(yùn)行，需要保證3個(gè)月生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放10000噸左右原料（其中生物質(zhì)型煤生產(chǎn)線年需要生物質(zhì)原料2萬(wàn)噸）。堆場(chǎng)搭建頂棚防雨防雷，

8、與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。 切斷：本系統(tǒng)配備2臺(tái)秸稈粗粉機(jī)，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能為2噸/小時(shí)，原料經(jīng)切斷粗粉后直接進(jìn)入太陽(yáng)能干燥棚進(jìn)行干燥。干燥：生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，對(duì)于不同的原料要求也有差異。為了保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，本系統(tǒng)配置了太陽(yáng)能干燥棚，對(duì)粗粉后的原料進(jìn)行干燥。太陽(yáng)能干燥棚尺寸為長(zhǎng)請(qǐng)預(yù)覽后下載！40米，寬13米，南高3米，北高10米，可同時(shí)存儲(chǔ)和干燥原料1560立方米。 細(xì)粉：為了生物質(zhì)燃料的成型，需對(duì)粗粉后的生物質(zhì)原料進(jìn)行細(xì)粉。本次設(shè)計(jì)根據(jù)計(jì)算和生產(chǎn)工藝的需要選用了

9、3臺(tái)細(xì)粉機(jī)，其中1臺(tái)備用，生產(chǎn)能力為1.5t/h。處理后的原料粒徑小于5mm，可達(dá)到擠壓成型的要求。其它生產(chǎn)過(guò)程與木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)流程相同。2、工藝設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備的價(jià)格、安全性、可靠性，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了選擇。詳見(jiàn)以下秸稈顆粒燃料工藝設(shè)備清單表。表4-3秸稈顆粒燃料生產(chǎn)工藝設(shè)備清單（1萬(wàn)噸/年）序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)、套）電量（kW ）單臺(tái)合計(jì)1粗粉機(jī)2t/h230602太陽(yáng)能干燥棚1573刮板輸送機(jī)MS3260m3/hr122224粉碎機(jī)1.5t/h3551655風(fēng)機(jī)4-72-6A 37.522.56旋風(fēng)分離器37脈沖除塵器38關(guān)風(fēng)器GFZ-J-5582.5m3/hr339請(qǐng)預(yù)覽后下載！

10、序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)、套）電量（kW ）單臺(tái)合計(jì)9關(guān)風(fēng)器GFZ-J-3036m3/hr42.28.810螺旋輸送機(jī)GX4050m3/h33911斗式提升機(jī)TD31550m3/h13312分配絞龍GX4050m3/h13313造粒機(jī)4851.5t/h39628814刮板輸送機(jī)MS2523m3/hr13315顆粒提升機(jī)TD25020m3/h23616冷卻器容量1.5m3冷卻時(shí)間20min11.51.517料位器418冷卻風(fēng)機(jī)4-72-415.55.519旋風(fēng)分離器120振動(dòng)篩13321回料系統(tǒng)GX3026.6m3/h12.22.222成品倉(cāng)容量1.5m3123包裝輸送機(jī)10t/h12.22.224皮帶輸送機(jī)DSG4015t/h14425斗式提升機(jī)TD25020m3/h17.57.526空壓機(jī)TA-1001m3/min17.57.527儲(chǔ)氣罐1m31請(qǐng)預(yù)覽后下載！序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)、套）電量（kW ）單臺(tái)合計(jì)28其它工具29合計(jì)48538.7備注：制粒機(jī)和細(xì)粉機(jī)使用2臺(tái)，備用1臺(tái)。3、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)秸稈顆粒燃料由農(nóng)作物秸稈、花生殼等分散生物質(zhì)原料經(jīng)專業(yè)設(shè)備加工而成的顆粒狀燃料，具有運(yùn)輸存儲(chǔ)方便、揮發(fā)分高、固定碳、S含量低、二氧化碳零排放、二氧化硫低排放和可再生等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于