雙極齒輪箱課程設(shè)計(jì)

1、 1. 開題（第一階段） 2. 裝配草圖和正式裝配圖 3. 零件圖和設(shè)計(jì)說明書 4. 答辯 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(第一次布置第一次布置)一、設(shè)計(jì)目的一、設(shè)計(jì)目的 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是高等工科院校機(jī)械類本科學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是高等工科院校機(jī)械類本科學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，也是機(jī)械設(shè)計(jì)課程生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，也是機(jī)械設(shè)計(jì)課程的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是：其目的是：1 1、綜合運(yùn)用先修課理論，培養(yǎng)分析和解決工、綜合運(yùn)用先修課理論，培養(yǎng)分析和解決工 程實(shí)際問題的能力。程實(shí)際問題的能力。2 2、學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單機(jī)械傳

2、動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)原理和過程。、學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)原理和過程。3 3、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能訓(xùn)練。（計(jì)算、繪、進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能訓(xùn)練。（計(jì)算、繪 圖、使用技術(shù)資料）圖、使用技術(shù)資料）二、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書二、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書名稱：鑄鋼車間型砂傳送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)。名稱：鑄鋼車間型砂傳送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)。要求：工作環(huán)境通風(fēng)不良、單向運(yùn)轉(zhuǎn)、雙班制工作、使要求：工作環(huán)境通風(fēng)不良、單向運(yùn)轉(zhuǎn)、雙班制工作、使 用年限、小批量生產(chǎn)、底座（為傳動(dòng)裝置的用年限、小批量生產(chǎn)、底座（為傳動(dòng)裝置的 獨(dú)立底座）用型鋼焊接。獨(dú)立底座）用型鋼焊接。傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖三、設(shè)計(jì)任務(wù)量三、設(shè)計(jì)任務(wù)量1、畫A0號(hào)草圖、裝配圖各一張，

3、 A3號(hào)零件圖二張。2、設(shè)計(jì)論文（說明書）一份。四、參考資料四、參考資料課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（含齒輪、帶、軸、軸承、鍵的內(nèi)容）機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（含齒輪、帶、軸、軸承、鍵的內(nèi)容）機(jī)械設(shè)計(jì)（教材）機(jī)械設(shè)計(jì)（教材）課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)裝配圖裝配圖零件圖零件圖傳動(dòng)外形圖傳動(dòng)外形圖五、設(shè)計(jì)步驟五、設(shè)計(jì)步驟 選擇電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī) 傳動(dòng)比分配傳動(dòng)比分配 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速 帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 驗(yàn)算系統(tǒng)誤差驗(yàn)算系統(tǒng)誤差 滾動(dòng)軸承壽命、軸的強(qiáng)度驗(yàn)算滾動(dòng)軸承壽命、軸的強(qiáng)度驗(yàn)算電機(jī)帶傳動(dòng)減速器FVD 聯(lián)軸器卷筒運(yùn)輸帶F：運(yùn)輸帶拉力（：運(yùn)輸帶

4、拉力（kN）V：運(yùn)輸帶速度（：運(yùn)輸帶速度（m/s） D：卷筒直徑（：卷筒直徑（mm)F：運(yùn)輸帶拉：運(yùn)輸帶拉力力V：運(yùn)輸帶速：運(yùn)輸帶速度度D：卷筒直徑：卷筒直徑帶傳動(dòng)居前,緩沖吸震,過載保護(hù)齒輪,且只有高速才能提高傳動(dòng)能力電機(jī)帶傳動(dòng)減速器FVD 聯(lián)軸器卷筒運(yùn)輸帶w選擇電動(dòng)機(jī)依據(jù)：功率選擇電動(dòng)機(jī)依據(jù)：功率P，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速n1）電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算P (P7)工作機(jī)功率：工作機(jī)功率： (kw)其中已知：其中已知：T_鼓輪軸所需扭矩鼓輪軸所需扭矩(Nmm) n_鼓輪轉(zhuǎn)速鼓輪轉(zhuǎn)速 （r/min）電動(dòng)機(jī)需要功率：電動(dòng)機(jī)需要功率： Pd= Pw / (kw) 1、選擇電動(dòng)機(jī)、選擇電動(dòng)機(jī)總總 效效 率率

5、 ： =1. 2. 3 n61055.9TnPW1 ：帶傳動(dòng)器效率：帶傳動(dòng)器效率 ； 2：軸承效率：軸承效率3：齒輪嚙合效率：齒輪嚙合效率 4：聯(lián)軸器效率：聯(lián)軸器效率5：運(yùn)輸帶傳動(dòng)效率：運(yùn)輸帶傳動(dòng)效率 (效率值查設(shè)計(jì)手冊(cè)或效率值查設(shè)計(jì)手冊(cè)或P7)61055. 9TnPWPd= Pw /542332196. 0199. 0297. 0399. 0496. 052)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算n工作機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)轉(zhuǎn)速nw ： nw =(V601000)/(D)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速: : nd= nwi總總=(840) nw（rpmrpm） 其中：其中：i總總=840 i總總減速器總傳動(dòng)比減速器總傳動(dòng)

6、比3）選定電動(dòng)機(jī)）選定電動(dòng)機(jī) 根據(jù)求出的根據(jù)求出的P、n查手冊(cè)查手冊(cè)(P197)。 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n：建議選用同步轉(zhuǎn)速為：建議選用同步轉(zhuǎn)速為1500（rpm） 功率功率P：為使傳動(dòng)可靠，額定功率應(yīng)大于：為使傳動(dòng)可靠，額定功率應(yīng)大于 計(jì)算功率即計(jì)算功率即 P額（額（Ped ）Pd=PW/總總 選定電動(dòng)機(jī)：型號(hào)（選定電動(dòng)機(jī)：型號(hào)（Y系列）、系列）、 同步轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速n、滿載轉(zhuǎn)速、滿載轉(zhuǎn)速nm、 額定功率額定功率P額（額（Ped ） 、軸的中心高、軸的中心高、 電動(dòng)機(jī)軸徑、電動(dòng)機(jī)軸徑、 起動(dòng)轉(zhuǎn)矩起動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩的比值。額定轉(zhuǎn)矩的比值。 記錄備用記錄備用2、傳動(dòng)比分配、傳動(dòng)比分配(P8) 分配原則：各級(jí)傳

7、動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，分配原則：各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個(gè)大齒輪直徑承載能力接近，兩個(gè)大齒輪直徑接近以便潤(rùn)滑。（浸油深度）接近以便潤(rùn)滑。（浸油深度）目的：（1）尺寸協(xié)調(diào)、互不干涉（2）尺寸緊湊、便于潤(rùn)滑 i總總= i帶帶I齒齒= i帶帶 i高高 i低低=nm/nw i帶帶減速器外帶傳動(dòng)傳動(dòng)比減速器外帶傳動(dòng)傳動(dòng)比 I齒齒減速器傳動(dòng)比減速器傳動(dòng)比 i高高減速器內(nèi)高速級(jí)傳動(dòng)比減速器內(nèi)高速級(jí)傳動(dòng)比 i低低減速器內(nèi)低速級(jí)傳動(dòng)比減速器內(nèi)低速級(jí)傳動(dòng)比 nm電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 nw工作機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)轉(zhuǎn)速 i高高=（1.11.5)i低低2、傳動(dòng)比分配、傳動(dòng)比分配齒輪齒輪帶iii原則：原則： 各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)

8、在合理的范圍內(nèi)： 各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，傳動(dòng)比應(yīng)滿足：63 齒齒輪輪i42帶i滾筒電動(dòng)機(jī)總nni（不用整數(shù)）（不用整數(shù)）3、計(jì)算各軸的、計(jì)算各軸的n，P，T 1）各軸轉(zhuǎn)速（）各軸轉(zhuǎn)速（P9） 電機(jī)軸電機(jī)軸:nm（滿載轉(zhuǎn)速）（滿載轉(zhuǎn)速） I軸軸: nI = nm /i帶帶 II軸軸: n II =nI/i高高 2)各軸輸入功率各軸輸入功率(P10) I軸軸: P I = Ped 帶帶 軸承軸承 II軸軸: P I I= P I * 12 = P I * 齒輪齒輪 * 軸承軸承 3)各軸扭矩各軸扭矩T(Nm) 電動(dòng)機(jī)軸：電動(dòng)機(jī)軸：(P10) Td=9550Pd/nm（Nm） I軸軸 TI= 9550P

9、I/nI（Nm） II軸軸 TII= 9550PII/nII（Nm） 計(jì)算出參數(shù)列表備用計(jì)算出參數(shù)列表備用(P10)。軸 號(hào) 功率 P 扭矩 T轉(zhuǎn)速n 傳動(dòng)比I 效率電動(dòng)機(jī)軸 Pd Td nm I 軸PI入PI出TI入TI出 n I II 軸PII入PII出TII入TII出 n II計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式匯總：計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式匯總：帶innm齒1IIinn齒2IIinn軸軸軸軸軸軸帶電機(jī)電機(jī)PPP0齒輪軸承1PPP齒輪軸承2PPPnPT95509550nPT nPT9550 將各軸轉(zhuǎn)速將各軸轉(zhuǎn)速n、功率、功率P、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)矩T及軸間傳動(dòng)比及軸間傳動(dòng)比i、效率、效率列

10、表列表P104、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1 1）采用斜齒圓柱齒輪閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)；）采用斜齒圓柱齒輪閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng)； 2 2）選用中碳鋼，傳動(dòng)用模數(shù)）選用中碳鋼，傳動(dòng)用模數(shù)m2-4mm2-4mm； 3 3）中心距取整）中心距取整(150(150) ) i高高=（1.11.5)i低低 4) 4) 強(qiáng)度計(jì)算中的功率用輸出功率；強(qiáng)度計(jì)算中的功率用輸出功率； 5) 5) 角方向確定應(yīng)使中間軸的軸向力有所抵消；角方向確定應(yīng)使中間軸的軸向力有所抵消； 6 6）=8-15=8-15，Z Z1 1=20-40 =20-40 ，Z Z2 2=iZ=iZ1 1求出后圓整；求出后圓整； 7 7）因圓整）因圓整Z

11、Z2 2時(shí)時(shí)i i變化了故須驗(yàn)算傳動(dòng)比誤差：變化了故須驗(yàn)算傳動(dòng)比誤差： i=i=（i-Zi-Z2 2/Z/Z1 1）/i100%/i100%5%5% 8 8）檢查浸油深度，當(dāng)高速級(jí)大齒輪浸油）檢查浸油深度，當(dāng)高速級(jí)大齒輪浸油1 1個(gè)齒高個(gè)齒高 時(shí)，低速級(jí)大齒輪浸油深度小于其分度圓半徑的時(shí)，低速級(jí)大齒輪浸油深度小于其分度圓半徑的六分之一到三分之一，以降低攪油功耗。六分之一到三分之一，以降低攪油功耗。已知小齒輪軸的輸入功率，小齒輪轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)比，設(shè)計(jì)一對(duì)已知小齒輪軸的輸入功率，小齒輪轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)比，設(shè)計(jì)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。輕載、工作平穩(wěn)。為使軸承端蓋能標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。輕載、工作平穩(wěn)。為使軸

12、承端蓋能順利安裝，一般中心距不小于順利安裝，一般中心距不小于150毫米。毫米。設(shè)計(jì)確定：設(shè)計(jì)確定： 齒輪的精度、齒輪的精度、Z1 、 Z2 、 a 、m、 d1 、 d1 、 da1 、 da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。Z1在在2040間選取間選取傳動(dòng)類型及失效形式傳動(dòng)類型及失效形式:傳動(dòng)類型傳動(dòng)類型:軟齒面閉式斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)軟齒面閉式斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)失效形式失效形式:點(diǎn)蝕點(diǎn)蝕精度精度8級(jí)級(jí) 故先按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式設(shè)計(jì)齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸故先按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式設(shè)計(jì)齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸,然后再用然后再用齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行校核。齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行校核。5、帶傳動(dòng)

13、傳動(dòng)設(shè)計(jì)、帶傳動(dòng)傳動(dòng)設(shè)計(jì) 詳細(xì)見教科書帶傳動(dòng)章節(jié)例題或上課例題詳細(xì)見教科書帶傳動(dòng)章節(jié)例題或上課例題帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 參照課本或設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行，可選擇普通參照課本或設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行，可選擇普通V帶或窄帶或窄V帶。帶。應(yīng)注意的問題：應(yīng)注意的問題：1、原始數(shù)據(jù)：原始數(shù)據(jù)：電動(dòng)機(jī)功率：電動(dòng)機(jī)功率：Pd電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：ndV帶傳動(dòng)理論傳動(dòng)比：帶傳動(dòng)理論傳動(dòng)比：i2、 選定大、小帶輪后，選定大、小帶輪后，i 帶帶可能與分配值不同，應(yīng)采用新值?？赡芘c分配值不同，應(yīng)采用新值。3、帶輪的中心距在帶輪的中心距在400500之間選取。之間選取。4 、帶的根數(shù)可以向上圓整，或向下圓整，但保證誤差在、帶的根數(shù)可以

14、向上圓整，或向下圓整，但保證誤差在5%以內(nèi)且不多于以內(nèi)且不多于4。5 、注意帶輪最小直徑，帶輪直徑要在基準(zhǔn)直徑系列中選。帶、注意帶輪最小直徑，帶輪直徑要在基準(zhǔn)直徑系列中選。帶輪基準(zhǔn)長(zhǎng)度要在基準(zhǔn)長(zhǎng)度系列中選。輪基準(zhǔn)長(zhǎng)度要在基準(zhǔn)長(zhǎng)度系列中選。 6、驗(yàn)算傳動(dòng)系統(tǒng)速度誤差、驗(yàn)算傳動(dòng)系統(tǒng)速度誤差 輸送帶速實(shí)際輸送帶速實(shí)際nw在求解過程中與理論在求解過程中與理論V發(fā)生發(fā)生了變化，故應(yīng)驗(yàn)算系統(tǒng)誤差。了變化，故應(yīng)驗(yàn)算系統(tǒng)誤差。 （ n-nw）/nw100%5% 若不滿足應(yīng)重新計(jì)算。若不滿足應(yīng)重新計(jì)算。 7、滾動(dòng)軸承壽命、軸的強(qiáng)度驗(yàn)算、滾動(dòng)軸承壽命、軸的強(qiáng)度驗(yàn)算 草圖設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行計(jì)算草圖設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行計(jì)算

15、. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(第二次布置第二次布置) 1、裝配草圖設(shè)計(jì)（含軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸、裝配草圖設(shè)計(jì)（含軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸 承組合設(shè)計(jì)等）承組合設(shè)計(jì)等） 2、正式裝配圖（含箱體和箱體附件設(shè)計(jì)）、正式裝配圖（含箱體和箱體附件設(shè)計(jì)） 裝配草圖設(shè)計(jì)是裝配圖設(shè)計(jì)的規(guī)劃和準(zhǔn)備階段裝配草圖設(shè)計(jì)是裝配圖設(shè)計(jì)的規(guī)劃和準(zhǔn)備階段 正式裝配圖設(shè)計(jì)是對(duì)草圖的進(jìn)一步細(xì)化和完善正式裝配圖設(shè)計(jì)是對(duì)草圖的進(jìn)一步細(xì)化和完善 特點(diǎn)：特點(diǎn)：“算畫結(jié)合算畫結(jié)合”邊畫邊算（邊畫邊算（邊計(jì)算，邊畫圖，邊計(jì)算，邊畫圖，邊修改邊修改）第二階段設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容第二階段設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 電機(jī)選擇：中心高、軸徑，軸

16、外伸長(zhǎng)度； 齒輪零件主要尺寸：節(jié)圓直徑、頂圓直徑、齒寬、中心距 聯(lián)軸器類型：轂孔直徑、轂孔長(zhǎng)度 滾動(dòng)軸承類型及支承形式：5.圖紙幅面和繪圖比例：草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作（1）A0圖紙一張，選擇合適比例，用儀器畫圖紙一張，選擇合適比例，用儀器畫（2）主要傳動(dòng)件的參數(shù)計(jì)算完備（齒輪幾何尺寸、）主要傳動(dòng)件的參數(shù)計(jì)算完備（齒輪幾何尺寸、 軸徑估算）軸徑估算）2、要求、要求 （1）草圖設(shè)計(jì)正確，迅速，主要結(jié)構(gòu)要表達(dá)清楚。）草圖設(shè)計(jì)正確，迅速，主要結(jié)構(gòu)要表達(dá)清楚。 各零件尺寸可隨時(shí)標(biāo)注在圖紙上。各零件尺寸可隨時(shí)標(biāo)注在圖紙上。 （2）草圖不要求線型，同樣零件可只畫一個(gè)，其它）草圖不要求線型，同

17、樣零件可只畫一個(gè)，其它 簡(jiǎn)畫。簡(jiǎn)畫。 （3）所有零件尺寸隨手寫在草圖上，以免再次查）所有零件尺寸隨手寫在草圖上，以免再次查 找。找。 3、任務(wù)（以設(shè)計(jì)手冊(cè)為參考資料）、任務(wù)（以設(shè)計(jì)手冊(cè)為參考資料） 1）通過草圖設(shè)計(jì)檢查傳動(dòng)比分配是否合理，）通過草圖設(shè)計(jì)檢查傳動(dòng)比分配是否合理， 低速軸與高速級(jí)大齒輪是否干涉，低速軸與高速級(jí)大齒輪是否干涉， 兩大齒輪浸油深度：高速級(jí)大齒輪浸油深兩大齒輪浸油深度：高速級(jí)大齒輪浸油深1個(gè)齒高個(gè)齒高 時(shí)，低速大輪浸油深度時(shí)，低速大輪浸油深度1.4h1h1EFLB15101c2c105d2 . 1按您計(jì)算的中心距和齒輪寬度作俯視圖輪廓e1010箱蓋與箱座聯(lián)接凸緣的設(shè)計(jì)為了

18、保證箱體的剛度，箱蓋和箱座的聯(lián)接凸緣應(yīng)有一定的厚度，一般取凸緣厚度為箱體厚度的1.5倍，即b=1.5，b1=1.51。為了保證箱蓋和箱座聯(lián)接處的密封性能，連接凸緣應(yīng)有足夠的寬度2 . 111510 21cc)105(21ccee102 . 111510 21cc33)105(21ccee本階段的設(shè)計(jì)繪圖工作應(yīng)在三個(gè)視圖上同時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)可增加局部視圖。1、軸承座的設(shè)計(jì) P251）軸承座厚度軸承座的主要參數(shù)為軸承座的厚度及長(zhǎng)度一般軸承座的厚度為（22.5）， 為箱座壁厚當(dāng)用凸緣式軸承端蓋時(shí)，軸承座的厚度為2.5d3，d3為軸承端蓋聯(lián)接螺釘直徑。軸段直徑：軸段直徑： 從聯(lián)軸器從聯(lián)軸器d d1 1處

19、開始，處開始，112) 1 . 007. 0(2ddd結(jié)尾或須50),31 (23 dd334) 1 . 007. 0(2ddd)31 (35 dd軸段長(zhǎng)度：軸段長(zhǎng)度：51 2mmL 比齒輪的輪轂短軸徑確定后，初定軸承型號(hào)，軸徑確定后，初定軸承型號(hào)，從而查得軸承寬度從而查得軸承寬度B B)85(21CC軸承座的寬度軸承蓋的厚度e軸承蓋上螺釘有關(guān)小和與伸出端安裝零件的大BL12,C C 壁壁厚厚按按軸軸承承旁旁聯(lián)聯(lián)接接螺螺栓栓由聯(lián)軸器孔的長(zhǎng)度確定1L2 . 111510 21cc33)105(21ccee（A A）軸承為脂潤(rùn)滑）軸承為脂潤(rùn)滑（B B）軸承為油潤(rùn)滑）軸承為油潤(rùn)滑注意：封油盤的位置與

20、畫法注意：封油盤的位置與畫法注意：油溝注意：油溝注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)齒輪輪轂的長(zhǎng)度應(yīng)滿足齒輪輪轂的長(zhǎng)度應(yīng)滿足l=（1.21.5)d，至少，至少l=d， d裝齒輪處軸的直徑裝齒輪處軸的直徑 當(dāng)齒寬系數(shù)取值較小時(shí)，尤其是硬齒面，會(huì)導(dǎo)致齒寬當(dāng)齒寬系數(shù)取值較小時(shí)，尤其是硬齒面，會(huì)導(dǎo)致齒寬b b較小，較小，可能會(huì)出現(xiàn)齒輪輪轂長(zhǎng)度可能會(huì)出現(xiàn)齒輪輪轂長(zhǎng)度l小于所在軸直徑小于所在軸直徑d d，此時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)輪轂至，此時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)輪轂至滿足上述要求。滿足上述要求。 此時(shí)，最初根據(jù)齒寬此時(shí)，最初根據(jù)齒寬b b確定的箱體內(nèi)壁位置必須作相應(yīng)的調(diào)確定的箱體內(nèi)壁位置必須作相應(yīng)的調(diào)整。整。 2 . 111510 21cc33)105(

21、21ccee1c2c10532 . 1 de 3d831063）箱體中心高和油面位置的確定箱體中心高的確定應(yīng)防止浸油傳動(dòng)件回轉(zhuǎn)時(shí)，將油池底部沉積的污物攪起。大齒輪的齒頂圓到油池底面的距離不小于3050mm。高速級(jí)大齒輪的hf約為0.7個(gè)齒高10mm。傳動(dòng)件的浸油深度最多不得超過齒輪半徑的1/41/3，以免攪油損失過大1個(gè)齒高 10mm 1/6齒輪半徑 v=0.81.2m/s（1/61/3）齒輪半徑 v0.50.8m/s低速級(jí)大齒輪的hs與圓周速度v有關(guān)5 . 25030浸一個(gè)齒浸一個(gè)齒浸浸1/3半徑半徑油面箱體底部1c2ch2、箱體的設(shè)計(jì)1）箱蓋大齒輪一端外輪廓半徑的確定 P39外輪廓半徑=大

22、齒輪頂圓半徑+1+式中：1為大齒輪齒頂圓與箱體壁間的距離，一般取1=1.2=1015mm為箱蓋的厚度122adR大齒輪齒頂圓距內(nèi)壁大齒輪齒頂圓距內(nèi)壁11.28025. 0a10RRRR ar2 . 11C2C2C1BOR3R2R1R1=da/2，R2=R1+1，R3=R2+，ra41ra21Md1Md1c1c2620注意：左外壁圓弧的圓心不一定在軸心，主要考慮：1）高速級(jí)大齒輪頂圓； 2）凸臺(tái)；3）吊鉤位置； 4）窺視孔位置。左外壁圓弧右外壁圓弧D2C2C1箱蓋小齒輪一端外輪廓半徑的確定 小齒輪一端外輪廓半徑的選取可使得外輪廓圓弧線在軸承旁凸臺(tái)邊緣附近21cc 1c2c21cc計(jì)算強(qiáng)度和剛度計(jì)

23、算強(qiáng)度和剛度5）箱座底凸緣的設(shè)計(jì)和地腳螺栓孔的布置為了增加箱座底凸緣的剛度，常取凸緣的厚度B=C1+C2+2，為箱座的壁厚為了增加地腳螺栓的聯(lián)接剛度，地腳螺栓孔的間隔不應(yīng)太大，一般距離為200300mm，地腳螺栓的數(shù)量常取48個(gè)。6）箱座的肋板若軸承座箱體剛度不夠，會(huì)在加工和工作過程中產(chǎn)生不允許的變形，引起軸承座孔中心線歪斜，在傳動(dòng)中產(chǎn)生偏載，影響減速器的正常工作。因此在設(shè)計(jì)箱體時(shí)，為了保證軸承座的剛度，除應(yīng)使軸承座有足夠的壁厚，也應(yīng)在軸承座附近加支撐肋。箱座肋板厚m=0.85。這一階段草圖設(shè)計(jì)的結(jié)果 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) (第三次布置第三次布置) 起蓋螺釘起蓋螺釘作用：作用：起蓋

24、用起蓋用 。定位銷定位銷作用：作用：鏜軸承孔定位用，兩個(gè)對(duì)角線布置。鏜軸承孔定位用，兩個(gè)對(duì)角線布置。觀察窗觀察窗作用：作用：注油、觀察兩對(duì)齒輪嚙合情況，以能注油、觀察兩對(duì)齒輪嚙合情況，以能 進(jìn)手為宜。進(jìn)手為宜。通氣器通氣器作用：作用：平衡機(jī)體內(nèi)外壓力。平衡機(jī)體內(nèi)外壓力。 吊鉤吊鉤作用：作用：起吊整機(jī)用，與底座鑄出。起吊整機(jī)用，與底座鑄出。 起蓋吊耳起蓋吊耳作用：作用：起吊蓋，與上蓋一同鑄出。起吊蓋，與上蓋一同鑄出。 油標(biāo)尺油標(biāo)尺作用：作用：測(cè)量油面深度，要有最高液面，測(cè)量油面深度，要有最高液面， 最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo)最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo) 或油外溢?；蛴屯庖纭?/p>

25、 放油塞放油塞作用：作用：更換潤(rùn)滑油的出口，設(shè)計(jì)在箱體更換潤(rùn)滑油的出口，設(shè)計(jì)在箱體 底座最低位置處。底座最低位置處。減速器附件的設(shè)計(jì)為了檢查傳動(dòng)件的嚙合情況，改善傳動(dòng)件及軸承的潤(rùn)滑條件、注油、排油、指示油面、通氣及裝拆、吊運(yùn)等，減速器常安置有各種附件：1）窺視孔蓋和窺視孔減速器箱蓋頂部要開窺視孔，以便檢查傳動(dòng)件的嚙合情況、潤(rùn)滑情況、接觸斑點(diǎn)及齒側(cè)間隙等，潤(rùn)滑油也由此注入箱體內(nèi)。窺視孔應(yīng)設(shè)在能夠看到齒輪嚙合區(qū)的位置，其大小以手能伸入箱體進(jìn)行檢查操作為宜。窺視孔處應(yīng)設(shè)計(jì)凸臺(tái)以便于加工，視孔蓋可用螺釘緊固在凸臺(tái)上，并應(yīng)考慮密封，以防止污物進(jìn)入箱體內(nèi)和潤(rùn)滑油飛濺出來。 P41， P94表9-182）通

26、氣器通氣器通常安裝在箱蓋頂部或窺視孔蓋上，以保證箱體內(nèi)外壓力平衡。簡(jiǎn)易的通氣器常用帶孔螺釘制成，但通氣孔不要直通頂端，以免灰塵進(jìn)入。其規(guī)格尺寸應(yīng)與減速器大小相適應(yīng)。P41，P90表9-6表9-8減速器工作時(shí)，減速器工作時(shí)，箱體內(nèi)溫度升箱體內(nèi)溫度升高，氣體膨脹，高，氣體膨脹，壓力增大。保壓力增大。保持箱內(nèi)外壓力持箱內(nèi)外壓力平衡，不致使平衡，不致使?jié)櫥脱胤窒錆?rùn)滑油沿分箱面或軸伸面或軸伸密封件等其他密封件等其他縫隙滲漏，通縫隙滲漏，通常在箱體頂部常在箱體頂部裝設(shè)裝設(shè)通氣器通氣器。3）油面指示器油面指示器設(shè)置在便于觀察且油面較穩(wěn)定的部位，如低速級(jí)傳動(dòng)件附近。常用的油面指示器有圓形油標(biāo)、長(zhǎng)形油標(biāo)、管狀

27、油標(biāo)、油標(biāo)尺等形式。P41，P92表9-12表9-15油標(biāo)尺結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在減速器中較常采用。油標(biāo)尺上有表示最高及最低油面的刻線。孔的傾斜位置應(yīng)便于加工和使用，油尺的安裝部位不能太低，以防油進(jìn)入座孔而溢出。油標(biāo)油標(biāo)檢查減速器內(nèi)油檢查減速器內(nèi)油池油面的高度池油面的高度4）放油孔和螺塞放油孔的位置應(yīng)設(shè)在油池的最低處，安排在減速器不與其它部件靠近的一側(cè)，以便于放油，平時(shí)用螺塞堵住。采用圓柱螺塞時(shí)，箱座上裝螺塞處應(yīng)設(shè)置凸臺(tái)，并加封油墊片。P94表9-165）起吊裝置為了拆卸及搬運(yùn)，應(yīng)在箱蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊鉤、吊耳，并在箱座上鑄出吊鉤。吊環(huán)螺釘是標(biāo)準(zhǔn)件，可按起重量選擇，為保證起吊安全，吊環(huán)螺釘應(yīng)完全擰

28、入螺孔。箱蓋安裝吊環(huán)螺釘處應(yīng)設(shè)置凸臺(tái)，以使吊環(huán)螺釘孔有足夠的深度。 P96 表9-22采用吊環(huán)螺釘使機(jī)加工工序增加，所以常在箱蓋上直接鑄出吊鉤或吊耳，箱座兩端也多鑄出吊鉤，用以起吊或搬運(yùn)較重的減速器。 P95 表9-206）定位銷為了保證剖分式箱體的軸承座孔的加工及裝配精度，在箱體聯(lián)接凸緣的長(zhǎng)度方向兩端各設(shè)置一個(gè)圓錐定位銷。兩銷相距盡量遠(yuǎn)些，以提高定位精度。定位銷的直徑一般取d=（0.70.8）d2， d2箱體聯(lián)接螺栓的直徑，其長(zhǎng)度應(yīng)大于箱蓋、箱座凸緣厚度之和，以便于裝拆。 P43,P1507）起蓋螺釘起蓋螺釘設(shè)置在箱蓋聯(lián)接凸緣上，其螺紋有效長(zhǎng)度應(yīng)大于箱蓋凸緣厚度。起蓋螺釘直徑可與凸緣聯(lián)接螺釘

29、相同，螺釘端部制成圓柱形并光滑倒角或制成半球形，以免頂壞螺紋。啟蓋螺釘旋動(dòng)啟箱螺釘便可將上箱頂起。為保證每次拆裝為保證每次拆裝箱蓋時(shí)，仍保持箱蓋時(shí)，仍保持軸承座孔制造加軸承座孔制造加工時(shí)的精度，應(yīng)工時(shí)的精度，應(yīng)在在精加工軸承孔前，精加工軸承孔前，在箱蓋與箱座的在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝聯(lián)接凸緣上配裝定位銷定位銷。對(duì)稱箱體應(yīng)呈非對(duì)稱布置，以免錯(cuò)裝。對(duì)稱箱體應(yīng)呈非對(duì)稱布置，以免錯(cuò)裝。換油時(shí)，排放污換油時(shí)，排放污油和清洗劑，應(yīng)油和清洗劑，應(yīng)在箱座底部、油在箱座底部、油池的最低位置處池的最低位置處開設(shè)放油孔，平開設(shè)放油孔，平時(shí)用螺塞將放油時(shí)用螺塞將放油孔堵住?？锥伦?。放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用

30、的墊圈。放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用的墊圈。如用油潤(rùn)滑如用油潤(rùn)滑則機(jī)座剖分面上應(yīng)開油溝，油溝尺寸見指則機(jī)座剖分面上應(yīng)開油溝，油溝尺寸見指導(dǎo)書，軸承端蓋上應(yīng)開有缺口，見指導(dǎo)書。導(dǎo)書，軸承端蓋上應(yīng)開有缺口，見指導(dǎo)書。密封密封輸入、輸出軸外伸處要在端蓋軸孔內(nèi)裝密輸入、輸出軸外伸處要在端蓋軸孔內(nèi)裝密封件，以使得防止灰塵、水汽及其它雜質(zhì)滲入和油封件，以使得防止灰塵、水汽及其它雜質(zhì)滲入和油的滲漏。的滲漏。密封形式的選擇，根據(jù)接觸處的圓周速度密封形式的選擇，根據(jù)接觸處的圓周速度v和軸承和軸承潤(rùn)滑方式而定潤(rùn)滑方式而定 氈圈密封氈圈密封 v=37m/s 皮碗密封皮碗密封 v8m/s 迷宮密封迷宮密封 v10

31、m/s 這一階段草圖設(shè)計(jì)的結(jié)果5）零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄的編寫在裝配圖上應(yīng)對(duì)所有零件進(jìn)行編號(hào)，不能遺漏，也不能重復(fù)，圖中形狀、尺寸及材料完全相同的零件只編一個(gè)序號(hào)。對(duì)零件編號(hào)時(shí)，可按順時(shí)針或逆時(shí)針順序依次排列引出指引線，各指引線不應(yīng)相交。裝配圖上零件序號(hào)的字體應(yīng)大于標(biāo)注尺寸的字體。明細(xì)表列出了減速器裝配圖中表達(dá)的所有零件。對(duì)于每一個(gè)編號(hào)的零件，在明細(xì)表上都要按序號(hào)列出其名稱、數(shù)量、材料及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。標(biāo)題欄應(yīng)布置在圖紙的右下角，用來注明減速器的名稱、比例、圖號(hào)、件數(shù)、重量、設(shè)計(jì)人姓名等。 P122完成的裝配圖編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書設(shè)計(jì)說明書是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理總結(jié)，是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論根據(jù)，是審核設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一。P62正式裝配圖正式裝配圖 1）各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)（達(dá)到使他人）各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)（達(dá)到使他人能拆圖的目的）能拆圖的目的） 2）符合制圖）符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)，零件編號(hào)，標(biāo)題欄，明細(xì)，零件編號(hào)，標(biāo)題欄，明細(xì) 表，技術(shù)要求等應(yīng)齊全。表，技術(shù)要求等應(yīng)齊全。 3）標(biāo)注尺寸（）標(biāo)注尺寸（P35、P9