電能平衡實施方案

1、4.1電能平衡實施方案4.1.1、電能平衡定義電能平衡是對供電電量在用電系統(tǒng)內的輸送、轉換、利用進行測量、分析和研究的一種方法，反映出供給電量、損失電量的平衡關系。4.1.2、電能平衡的目的電能平衡是工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)科學管理、合理使用電能極其重要的基礎工作，是用電方面的系統(tǒng)工程。電能平衡從電網(wǎng)計量點開始，通過普查、統(tǒng)計、測試、計算等手段，揭示企業(yè)在整個生產過程中各個用電環(huán)節(jié)的使用情況，研究分析哪些是合理使用的，哪些是不合理使用的，那些損失是不可避免的，那些損失時可以避免的。在此基礎上找出使用中的問題，制定節(jié)電措施和改造計劃。通過加強管理，采用新設備、新技術、新工藝、新材料等手段，降低產品用電單耗，

2、使企業(yè)電能利用率提高到一個新的水品。4.1.3、電能平衡的依據(jù)4.1.3.1、GB/T 3484-2009企業(yè)能量平衡通則4.1.3.2、GB/T 2587-2009用能設備能量平衡通則4.1.3.3、GB/T 8222-2008企業(yè)設備電能平衡通則4.1.3.4、GB/T 2589-2008綜合能耗計算通則4.1.3.5、GB/T28749-2012企業(yè)能量平衡網(wǎng)絡圖繪制方法4.1.3.6、GB/T28751-2012企業(yè)能令平衡表編制方法4.1.3.7、GB 17167-2006用能單位能源計量器具配備和管理通則4.1.4、電能平衡的意義4.1.4.1摸清用電設備的家底，全面了解設備使用狀

3、況。4.1.4.2掌握用電水平。通過電能分布圖、主要用電設備的電能利用率、主要用電系統(tǒng)的電能利用率、能耗框圖等只管形象的反映企業(yè)用電情況和水品，實現(xiàn)企業(yè)、車間以及用電管理人員從定性認識到定量認識。4.1.4.3找出企業(yè)設備和管理中的薄弱環(huán)節(jié)，制定節(jié)電規(guī)劃。通過對設備和工藝點的測試以及系統(tǒng)分析，找出問題并針對性的提出近期和遠期整改計劃。如合理選用設備、改造低效高耗能設備、改變不合理工藝、制定用電管理中的規(guī)章制度等。對一些明顯不合理而容易解決的問題，應該及時加以解決，使電能平衡這項技術管理工作盡快收到效益。4.1.4.4提高企業(yè)用電管理人員的素質，培養(yǎng)一批技術管理人員。4.1.5、電能平衡的原則4

4、.1.5.1電能平衡的理論基礎是能量守恒定律，所以電能平衡是電能“收入”與“支出”的平衡?！笆杖搿卑ㄓ秒娤到y(tǒng)從外界吸收的電能和系統(tǒng)本身自發(fā)的電能；“支出”包括用電系統(tǒng)內有效利用的電能和各項損失的電能。WG=WY+WS式中WG供給電量（kW.h）WY有效電量（kW.h）WS損失電量（kW.h）4.1.5.2電能平衡是能量平衡而不是功率平衡。4.1.5.3電能平衡是在企業(yè)正常生產情況下進行的。4.1.6、電能平衡的方法企業(yè)電能平衡是采用測試計算與統(tǒng)計計算相結合的綜合分析法。測試計算是對主要能耗設備、系統(tǒng)利用必要的儀器儀表進行能量平衡測試，獲得測試期能量利用與損失的各種數(shù)據(jù)以及其分布與流向的各種情

5、況，然后進行計算，以求得測試期的有關技術指標。統(tǒng)計計算是依靠計量統(tǒng)計以取得統(tǒng)計期內的各種數(shù)據(jù)，運用概率統(tǒng)計的方法計算出統(tǒng)計期內有關技術指標。測試一般采用正平衡與反平衡兩種方法同時進行。正平衡是從能量有效利用方面來考察分析，反平衡是從能量損失方面考察分析。測試計算能指出能量利用中的問題和測試時的水平，統(tǒng)計計算能反映統(tǒng)計期內的實際情況與平均水平。二者結合能全面地真實地反映企業(yè)用能情況。4.1.7、電能平衡工作的開展4.1.7.1制定工作日程；準備開展電能平衡所需要的儀器、設備、工作表格等各種所需要的物品；4.1.7.2進駐企業(yè)；實地勘察企業(yè)總體運作情況；動員企業(yè)所有員工積極參加電能平衡，為企業(yè)節(jié)約

6、能源獻言獻策；召開首次會議，安排工作日程，要求企業(yè)指派聯(lián)絡員保證工作的順利進行。4.1.7.3 確定用電系統(tǒng)的邊界。用電系統(tǒng)的邊界是指用電系統(tǒng)與其周圍相鄰部分的分界面。4.1.7.4對企業(yè)各供配電系統(tǒng)及設備進行詳細的調查。其內容是供配電系統(tǒng)的流向、每條線路的線徑、線長、線型、線材等技術參數(shù)，同時要調查清楚供配電系統(tǒng)的計量情況，繪制完整的系統(tǒng)網(wǎng)絡圖。設備調查的內容是企業(yè)全部設備的數(shù)量、規(guī)格型號、性能、容量、運行臺時、運行負荷率等，要建立完整的設備臺帳。4.1.7.5收集企業(yè)一個周期（一般以一年為一個周期）內，電能購入量以及由供電企業(yè)出具的供電發(fā)票；收集各個系統(tǒng)用電情況。4.1.7.6對部分高耗能

7、系統(tǒng)中的設備進行電能平衡測試，計算出該設備的電能利用率。4.1.7.7掌握企業(yè)耗電狀況，電能消耗的數(shù)量與構成、分布與流向等；了解企業(yè)用電水平，電能利用和損失情況、設備效率、能源利用率、綜合能耗等；找出管理、設備、工藝操作中的能源浪費問題；查清節(jié)能潛力，余能回收的數(shù)量、品種、參數(shù)、性質等；核算節(jié)能效果，對技術改進、設備更新、工藝改革等經濟效益、節(jié)能量進行核算；明確節(jié)能方向，提出工藝節(jié)能改造、產品節(jié)能改造、制定技改方案、措施等。4.1.7.8編制電能平衡報告，與企業(yè)進行溝通進行報告的評審，評審完成后進行報告修改，修改后的報告作為支付服務報酬的依據(jù)和定期檢查節(jié)能效果和措施實施情況的依據(jù)。4.1.7.

8、9定期檢查企業(yè)節(jié)能效果和措施實施情況。4.2電能平衡測試實施方案4.2.1、電能平衡的必要性我國企業(yè)進行電平衡測試，從1978年開始已有十余年了。但普及面并不廣，多數(shù)企業(yè)的能源管理人員對此項工作比較陌生。目前大多數(shù)企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的管理方法，即簡單的抓能源管理和節(jié)能技術。在能源管理方面不外乎制定一些規(guī)章制度及能源消耗定額。在節(jié)能技術上采用一些新技術，推廣使用一些節(jié)能產品。但不能不承認這只是一種分散的、直觀的管理辦法，是不夠科學的。由于對供配電系統(tǒng)或設備的用能情況不了解就無法制定合理的科學的能耗定額，無法找出設備、工藝及操作等方面存在的浪費能源的根本原因，無法確定節(jié)能工作的主要矛盾。無法制定科學

9、的節(jié)能工作規(guī)劃，無法確定企業(yè)的節(jié)能潛力，對于節(jié)能技術改造也無法進行科學的可行性分析。隨著能源形勢的日趨緊張，隨著科學技術的不斷發(fā)展，隨著現(xiàn)代化管理手段的不斷完善，企業(yè)的能源管理不能停留在原有的水平上徘徊。企業(yè)能源管理也應納入科學化、系統(tǒng)化的管理體系，充分利用系統(tǒng)工程的方法將企業(yè)的能源管理作為一個系統(tǒng)來抓，分清主次矛盾，選擇最優(yōu)方案，把有限的人力、物力、財力用到關鍵部位，使節(jié)能效益達到最佳值。然而要想實現(xiàn)這一些目標就需要做大量的基礎工作以及大量真實可靠的原始數(shù)據(jù)，也就是說要進行電平衡測試。只有這樣才能把企業(yè)的能源管理水平提高到一個新的高度。 4.2.2、電能平衡測試的方法電能平衡測試一般采用正平

10、衡與反平衡兩種方法同時進行。正平衡是從能量有效利用方面來考察分析，反平衡是從能量損失方面考察分析。4.2.3、電能平衡測試的依據(jù)4.2.3.1、GB/T 15316-2009節(jié)能監(jiān)測技術通則4.2.3.2、GB/T 16664-1996企業(yè)供配電系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法4.2.3.3、GB/T 13462-2008電力變壓器經濟運行4.2.3.4、GB/T 1032- 2012三相異步電動機試驗方法4.2.3.5、GB/T15913-2009風機機組與管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測4.2.3.6、GB/T 16665-1996空氣壓縮機組及供氣系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法4.2.3.7、GB/T 16666-2012泵類液體輸

11、送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測4.2.3.8、MT/T 1001- 2006煤礦在用提升機節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則4.2.3.9、MT/T 1002- 2006煤礦在用主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則4.2.3.10、MT/T 1070- 2008煤礦在用主提升帶式輸送機節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則4.2.3.11、MT/T 1071- 2008煤礦在用主通風機裝置節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則4.2.4、電能平衡測試的開展4.2.4.1、查清企業(yè)電氣系統(tǒng)設備，如供電網(wǎng)進戶變壓器、高低壓線路、電動機、風機、水泵、空壓機、提升機、皮帶機各類機械設備的裝機容量和數(shù)量，并按系統(tǒng)、部門、車間建立設備臺帳。 4.2.4.2、對企業(yè)用電

12、系統(tǒng)設備，按配電單元、車間、工藝流程分別配齊電度計量表計，達到三級計量要求，測試前應普校一次。 4.2.4.3、繪制企業(yè)用電系統(tǒng)阻抗、計量配置圖，即一次結線圖。 4.2.4.4、制定具體測試方案：如潮流測試點確定與典型測試項目選定，各類設備的測試量及確定現(xiàn)場測試設備與進度安排和安全技術措施等。 4.2.4.5、及時準確的記錄各個系統(tǒng)或設備的各項參數(shù)， 做不漏項不錯項。4.2.4.6、分析各個系統(tǒng)或設備的用電情況，并及時準確的出具電能平衡測試報告，找到各個系統(tǒng)電能損失的原因，為電能平衡分析提供可靠的依據(jù)。4.2.5、電能平衡測試對儀器儀表的要求4.2.5.1、現(xiàn)場測試所用的儀器，應滿足監(jiān)測項目的

13、要求，儀表必須完好無損，儀器設備應在檢定和校準的有效期內。 4.2.5.2、測試儀表要保證其準確度（0.51.0級）；儀表量程應相近于實際負荷的125%。4.2.6、電能平衡測試主要參數(shù)4.2.6.1、有功功率和無功功率4.2.6.2、電能利用率4.2.6.3、電能負載率4.2.6.4、各個系統(tǒng)或設備的效率4.2.7、電能平衡測試的要求4.2.7.1、測試應在用電體系處于正常生產實際運行工況下進行，測試時企業(yè)應安排專人進行配合。4.2.7.2、測試周期通常進行3天，若條件有限可以酌情減少，但不得少于24小時，測試數(shù)據(jù)每小時準點記錄一次。4.2.7.3、電能平衡測試必須保證公證、公平、客觀的開展

14、。4.2.8、電能平衡測試抽樣方法4.2.8.1、企業(yè)受電與配電變壓器逐臺測試。4.2.8.2、小容量的電動機抽測率應大于5%，20kW以上的應逐臺測試，對于同工況同容量的電機抽測10%。4.2.8.3、 主通風機裝置全部測試，局部通風機同工況同容量抽測50%。4.2.8.4、主排水系統(tǒng)每臺設備逐一測試。4.2.8.5、主供電線路逐一測試。配電線路抽測率為80%。4.2.8.6、固定式空壓機逐一測試，移動式空壓機在同工況同容量下抽測50%。4.2.8.7、主提升帶式輸送機應逐臺測試。4.2.8.8、主提升機應逐臺測試。4.2.8.9、其他設備應根據(jù)其數(shù)量和工況條件進行抽樣測試，抽樣率不低于5%。4.2.9、電能平衡測試的結果電能平衡測試以測試報告為結果，對測試過程中出現(xiàn)電能損失過大的問題進行分析，并提出解決方式。4.2.10、電能平衡測試測試系統(tǒng)包括4.2.10.1、供