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文檔簡介

1、1 1 鋼鐵生產(chǎn)工藝介紹鋼鐵生產(chǎn)工藝介紹 鋼鐵生產(chǎn)流程煉鐵煉鐵燒結(jié)燒結(jié)焦炭焦炭球團(tuán)球團(tuán)煉鋼煉鋼鋼管鋼管熱軋帶鋼熱軋帶鋼型鋼型鋼 線材線材原料場粉礦石灰石粉礦塊礦石灰石噴吹煤焦煤肥煤氣煤連鑄連鑄冷軋帶鋼冷軋帶鋼原料場原料場鋼鐵廠生產(chǎn)流程鋼鐵廠生產(chǎn)流程高爐煤氣柜高爐煤氣柜焦?fàn)t煤氣柜焦?fàn)t煤氣柜高爐轉(zhuǎn)爐連鑄熱連軋冷連軋產(chǎn)品焦化燒結(jié)廢鋼發(fā)電廠發(fā)電廠煤氣煤氣水泥廠水泥廠鋼渣鋼渣轉(zhuǎn)爐煤氣柜轉(zhuǎn)爐煤氣柜水渣水渣燒結(jié)機(jī)燒結(jié)機(jī)鐵礦石鐵礦石破碎機(jī)破碎機(jī)石灰石石灰石破碎機(jī)破碎機(jī)焦煤焦煤焦?fàn)t焦?fàn)t 高爐高爐除塵器除塵器熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐氧氣球罐氧氣球罐 石灰石灰廢綱廢綱電爐電爐LF爐爐轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐混鐵車混鐵車渣罐車渣罐車鋼鐵生產(chǎn)工藝

2、流程鋼鐵生產(chǎn)工藝流程原料場全貌原料場全貌堆料機(jī)堆料機(jī)取料機(jī)取料機(jī)混勻堆料機(jī)混勻堆料機(jī)混勻取料機(jī)混勻取料機(jī)2.3 焦炭生產(chǎn)流程焦炭生產(chǎn)流程焦炭生產(chǎn)流程 煙煤在高溫下隔絕空氣加熱,到煙煤在高溫下隔絕空氣加熱,到4000C左右開始熔融成為膠質(zhì)體,當(dāng)溫左右開始熔融成為膠質(zhì)體,當(dāng)溫度升高到度升高到6000C以后膠質(zhì)體基本固化變以后膠質(zhì)體基本固化變成半焦,溫度繼續(xù)升高到成半焦,溫度繼續(xù)升高到12000C左右左右 ,半焦就變成焦炭。半焦就變成焦炭。 焦?fàn)t就是將焦煤煉成焦炭的爐子。焦?fàn)t就是將焦煤煉成焦炭的爐子。 焦炭作為煉鐵的燃料。焦炭作為煉鐵的燃料。焦炭生產(chǎn)流程車間組成:車間組成:備煤車間:煉焦煤貯存、配煤

3、,破碎、粉碎、備煤車間:煉焦煤貯存、配煤,破碎、粉碎、調(diào)濕;調(diào)濕;煉焦車間:焦?fàn)t、集氣管、干熄焦或濕熄焦。煉焦車間:焦?fàn)t、集氣管、干熄焦或濕熄焦。 焦?fàn)t:本體、裝煤車、推焦機(jī)、欄焦機(jī)、焦?fàn)t:本體、裝煤車、推焦機(jī)、欄焦機(jī)、搗固焦機(jī)、熄焦車(濕熄焦用)。搗固焦機(jī)、熄焦車(濕熄焦用)。煤氣凈化車:冷凝風(fēng)機(jī)、硫氨、終冷洗苯、粗煤氣凈化車:冷凝風(fēng)機(jī)、硫氨、終冷洗苯、粗苯蒸餾、脫硫制酸、油庫。苯蒸餾、脫硫制酸、油庫。供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)1 給排水系統(tǒng)給排水系統(tǒng)焦炭生產(chǎn)流程配煤槽配煤槽配煤槽配煤槽配煤槽配煤槽破碎破碎配煤膠帶機(jī)煤塔煤塔干熄爐干熄爐焦罐車焦罐車焦?fàn)t焦?fàn)t推焦機(jī)推焦機(jī)攔焦機(jī)攔焦機(jī)余熱鍋爐余熱鍋爐高

4、爐焦槽高爐焦槽裝煤車裝煤車焦炭生產(chǎn)流程膠帶機(jī)膠帶機(jī)配煤槽配煤槽膠帶機(jī)膠帶機(jī)裝煤車空氣空氣煤氣煤氣空氣空氣煤氣煤氣燃燒室燃燒室炭化室炭化室蓄熱室蓄熱室焦?fàn)t焦?fàn)t焦炭生產(chǎn)流程攔攔焦焦車車推焦機(jī)推焦機(jī)焦?fàn)t側(cè)面示意圖焦?fàn)t側(cè)面示意圖 推焦機(jī)推桿向前推進(jìn),焦?fàn)t內(nèi)焦炭經(jīng)攔焦車進(jìn)入熄推焦機(jī)推桿向前推進(jìn),焦?fàn)t內(nèi)焦炭經(jīng)攔焦車進(jìn)入熄焦車中,熄焦車開入洗焦塔內(nèi),噴水冷卻后,經(jīng)膠帶焦車中,熄焦車開入洗焦塔內(nèi),噴水冷卻后,經(jīng)膠帶機(jī)將焦炭運入高爐礦槽。機(jī)將焦炭運入高爐礦槽。焦?fàn)t焦?fàn)t熄焦車熄焦車攔焦車攔焦車爐門爐門焦炭生產(chǎn)流程 煉焦用煤:煙煤煉焦用煤:煙煤 煤種:煤種: a) 瘦煤:膠質(zhì)體較少,煉出的焦炭瘦煤:膠質(zhì)體較少,煉出

5、的焦炭很疏松很疏松 ,易碎;,易碎; b) 氣煤:膠質(zhì)體較多,但易分解為油氣煤:膠質(zhì)體較多,但易分解為油氣,焦炭氣孔大,質(zhì)脆;氣,焦炭氣孔大,質(zhì)脆; c) 焦煤和肥煤:膠質(zhì)體較多,焦炭強焦煤和肥煤:膠質(zhì)體較多,焦炭強度高,是煉焦的主要煤種。度高,是煉焦的主要煤種。 焦?fàn)t孔數(shù):焦?fàn)t的炭化室個數(shù)。焦?fàn)t孔數(shù):焦?fàn)t的炭化室個數(shù)。 焦?fàn)t高度:炭化室高度。焦?fàn)t高度:炭化室高度。 搗固焦?fàn)t:配好的煤由煤塔裝入裝煤車的搗固焦?fàn)t:配好的煤由煤塔裝入裝煤車的煤箱內(nèi),搗固機(jī)將其搗成煤餅,煤餅從機(jī)煤箱內(nèi),搗固機(jī)將其搗成煤餅,煤餅從機(jī)側(cè)裝入炭化室。側(cè)裝入炭化室。 推焦機(jī):將煉好的焦炭從炭化室內(nèi)推出的推焦機(jī):將煉好的焦炭

6、從炭化室內(nèi)推出的機(jī)械。機(jī)械。 欄焦機(jī):在出焦側(cè),將推出的焦炭導(dǎo)入熄欄焦機(jī):在出焦側(cè),將推出的焦炭導(dǎo)入熄焦車中。焦車中。 熄焦車:將紅焦裝于車內(nèi),運至熄焦塔噴熄焦車:將紅焦裝于車內(nèi),運至熄焦塔噴水冷卻,該工藝為濕熄焦。水冷卻,該工藝為濕熄焦。 干熄焦:裝滿紅焦干熄焦:裝滿紅焦 的焦罐車用起重機(jī)提升的焦罐車用起重機(jī)提升到干熄爐頂部,裝入干熄爐內(nèi),干熄爐通到干熄爐頂部,裝入干熄爐內(nèi),干熄爐通入氮氣,焦炭冷卻,氮氣經(jīng)除塵后進(jìn)入鍋入氮氣,焦炭冷卻,氮氣經(jīng)除塵后進(jìn)入鍋爐,利用余熱發(fā)電。爐,利用余熱發(fā)電。焦化技術(shù)指標(biāo)焦化技術(shù)指標(biāo)序號序號指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單位單位指指 標(biāo)標(biāo)備備 注注1焦炭產(chǎn)量焦炭產(chǎn)量萬萬

7、t/a1003焦?fàn)t孔數(shù)焦?fàn)t孔數(shù)孔孔2 503焦?fàn)t產(chǎn)煤氣焦?fàn)t產(chǎn)煤氣103m3/a420480熱值熱值17900kJ/ m34外供焦?fàn)t煤氣外供焦?fàn)t煤氣103m3/a348482.08熱值熱值17900kJ/ m35焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間h22.56焦?fàn)t年工作日焦?fàn)t年工作日d3657煤氣產(chǎn)率煤氣產(chǎn)率m3/t干干3108干熄焦余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽干熄焦余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽t/a522240序號序號指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單位單位指指 標(biāo)標(biāo)備備 注注1煉焦用洗精煤(干)煉焦用洗精煤(干)t/a13140001.328 t/ t焦焦2洗油洗油t/a13143硫酸(硫酸(93%)t/a90174NaOH(40%)t/a

8、31788Na2CO3t/a150010磷酸鹽磷酸鹽t/a3511聯(lián)氨聯(lián)氨kg/a95.212磷酸三鈉磷酸三鈉kg/a95213鈉鹽鈉鹽t/a20原材料消耗量原材料消耗量序號序號指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單位單位指指 標(biāo)標(biāo)備備 注注1水水水重復(fù)利用率水重復(fù)利用率97.5%生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水m3/h110.7年耗量年耗量103m3969.7320.98 t/ t焦焦低溫水低溫水m3/h700生活用水生活用水m3/ h22.76最大時最大時2年耗電量年耗電量103kwh4008040.6kw/ t焦(含干熄焦)焦(含干熄焦)有功功率有功功率kW100203蒸汽年耗量蒸汽年耗量t/a2495250.27

9、t/ t焦(含干熄焦)焦(含干熄焦)動力消耗量動力消耗量序號序號指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單位單位指指 標(biāo)標(biāo)備備 注注4脫硫用壓縮空氣脫硫用壓縮空氣m3/min44生產(chǎn)用壓縮空氣生產(chǎn)用壓縮空氣m3/min9.05凈化壓縮空氣凈化壓縮空氣m3/min30.55氮氣氮氣m3/min176高爐煤氣高爐煤氣103m3/a803870.16熱值熱值3149kJ/ m37焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣103m3/a71997.92熱值熱值17900kJ/ m3其中:焦?fàn)t加熱其中:焦?fàn)t加熱103m3/a60505.32粗苯管式爐粗苯管式爐103m3/a10950干熄爐用干熄爐用103m3/a528動力消耗量動力消耗量2.4

10、煉鐵生產(chǎn)流程煉鐵生產(chǎn)流程高爐煉鐵生產(chǎn)流程 高爐用于冶煉生鐵,鐵礦石中的鐵氧化物在高爐用于冶煉生鐵,鐵礦石中的鐵氧化物在爐內(nèi)被焦炭中的碳還原成鐵,熔化后從爐中流爐內(nèi)被焦炭中的碳還原成鐵,熔化后從爐中流出,礦石中的脈石和石灰石化合生成爐渣。出,礦石中的脈石和石灰石化合生成爐渣。煉鐵是還原過程:煉鐵是還原過程: Fe3O44CO=3Fe+4CO2 FeOC=Fe+CO高爐主要原燃料:鐵礦石高爐主要原燃料:鐵礦石 燒結(jié)礦燒結(jié)礦 球團(tuán)礦球團(tuán)礦 石灰石石灰石 白云石白云石 焦炭焦炭爐渣:爐渣: SiO2+CaO= +CaSiO3 高爐煉鐵生產(chǎn)流程煉鐵車間組成:煉鐵車間組成:a)礦焦槽系統(tǒng):原料貯存、配料)

11、礦焦槽系統(tǒng):原料貯存、配料b)上料系統(tǒng):將原料運至高爐爐頂)上料系統(tǒng):將原料運至高爐爐頂c)爐頂系統(tǒng):將原料裝入高爐)爐頂系統(tǒng):將原料裝入高爐d)爐體系統(tǒng):高爐本體)爐體系統(tǒng):高爐本體e)風(fēng)口平臺出鐵場系統(tǒng):用于出鐵、出渣)風(fēng)口平臺出鐵場系統(tǒng):用于出鐵、出渣f)爐渣處理系統(tǒng):沖制水渣、處理干渣)爐渣處理系統(tǒng):沖制水渣、處理干渣g)熱風(fēng)爐系統(tǒng):將鼓風(fēng)加熱到)熱風(fēng)爐系統(tǒng):將鼓風(fēng)加熱到12000Ch)粗煤氣系統(tǒng))粗煤氣系統(tǒng):初步除塵初步除塵i)煤粉噴吹系統(tǒng):將煤粉從高爐風(fēng)口噴入高爐)煤粉噴吹系統(tǒng):將煤粉從高爐風(fēng)口噴入高爐j)鑄鐵機(jī)室及鐵水罐修理庫:將鐵水鑄成鐵塊)鑄鐵機(jī)室及鐵水罐修理庫:將鐵水鑄成鐵

12、塊k)碾泥機(jī)室:制作炮泥和鐵溝泥)碾泥機(jī)室:制作炮泥和鐵溝泥高爐煉鐵生產(chǎn)流程礦槽礦槽焦槽焦槽焦炭中間漏斗焦炭中間漏斗礦石中間漏斗礦石中間漏斗熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐高爐高爐爐頂爐頂噴煤噴煤鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)鐵水鐵水水沖渣水沖渣煤氣精除塵煤氣精除塵煤氣除塵煤氣除塵槽下膠帶機(jī)槽下膠帶機(jī)上料主膠帶機(jī)上料主膠帶機(jī)鑄鐵機(jī)鑄鐵機(jī)煉鋼煉鋼高爐煉鐵生產(chǎn)流程除塵器除塵器高爐熱風(fēng)爐焦炭槽焦炭槽燒結(jié)燒結(jié) 石灰石石灰石 塊礦槽塊礦槽上料主皮帶機(jī)上料主皮帶機(jī)熱風(fēng)熱風(fēng)空氣空氣煤氣煤氣鐵水鐵水水渣水渣煤粉煤粉高爐鼓風(fēng)機(jī)高爐鼓風(fēng)機(jī)干式除塵干式除塵槽下皮帶機(jī)槽下皮帶機(jī)噴煤噴煤 煉煉 鐵鐵生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝爐頂爐頂爐體爐體熱風(fēng)管熱風(fēng)管渣罐車渣罐車重

13、力除塵器重力除塵器熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐混鐵車混鐵車煤氣凈化煤氣凈化爐容級爐容級別別,m310002000300040005000平均含平均含鐵鐵56%58%59%59%60%熟料率熟料率85%85%85%85%85%高爐生產(chǎn)工藝流程高爐生產(chǎn)工藝流程球團(tuán)礦質(zhì)量要求球團(tuán)礦質(zhì)量要求爐容級別爐容級別(m3)10002000300040005000含鐵量含鐵量63%63%64%64%64%轉(zhuǎn)鼓指數(shù)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)+6.3mm89%89%92%92%92%常溫耐壓強度常溫耐壓強度(N/個球個球)20002000200025002500膨脹率膨脹率15%15%15%15%15%鐵鐵 分分 波波 動動0.5%0.5%0.5%

14、0.5%0.5%高爐生產(chǎn)工藝流程焦炭質(zhì)量要求焦炭質(zhì)量要求爐容級別爐容級別(m3)10002000300040005000M4078%82%84%85%86%M108.0%7.5%7.0%6.5%6.0%焦炭灰分焦炭灰分13%13%12.5%12%12%焦炭含硫焦炭含硫0.7%0.7%0,7%0.6%0.6%焦炭粒度范圍焦炭粒度范圍(mm)75207525752575257530大于上限大于上限10%10%10%10%10%小于下限小于下限8%8%8%8%8%高爐生產(chǎn)工藝流程大高爐無渣口大高爐無渣口爐渣和鐵水從鐵口爐渣和鐵水從鐵口流出,在出鐵場進(jìn)流出,在出鐵場進(jìn)行渣鐵分離行渣鐵分離風(fēng)口風(fēng)口鐵溝鐵

15、溝渣溝渣溝渣口渣口高爐生產(chǎn)過程高爐生產(chǎn)過程風(fēng)口風(fēng)口鐵口鐵口煤氣上升管煤氣上升管爐料爐料鐵水鐵水爐渣爐渣裝料裝料煤氣煤氣煤氣煤氣原料、燃料從高爐爐頂原料、燃料從高爐爐頂裝入裝入熱風(fēng)從風(fēng)口鼓入爐內(nèi),熱風(fēng)從風(fēng)口鼓入爐內(nèi),爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成爐渣和鐵水,鐵水從鐵爐渣和鐵水,鐵水從鐵口流出,爐渣從渣口流口流出,爐渣從渣口流出。出。熱風(fēng)環(huán)管熱風(fēng)環(huán)管1 高爐內(nèi)型主要參數(shù):高爐內(nèi)型主要參數(shù):有效容積:鐵口中心線至爐喉有效容積:鐵口中心線至爐喉 高度上沿之間的高度上沿之間的 容積容積 m3工作容積:風(fēng)口中心線至爐喉工作容積:風(fēng)口中心線至爐喉 高度上沿之間的高度上沿之間的 容積容積 m3高爐生

16、產(chǎn)工藝流程爐喉有效容積有效容積工作容積工作容積爐身爐腰爐腹鐵口中心線風(fēng)口中心線爐缸高爐本體高爐本體爐缸爐缸 d=14 md=14 m爐腹?fàn)t腹 D=15.4 mD=15.4 m爐喉爐喉 d1d110.2 m10.2 m有效高有效高 Hu=31.8 mHu=31.8 m死鐵層死鐵層 h0=3mh0=3m爐缸爐缸 h1h15.4 m5.4 m爐腹?fàn)t腹 h2h24.2 m4.2 m爐腰爐腰 h3h32.4 m2.4 m爐喉爐喉 h4h42.0 m2.0 mHu/D=2.065Hu/D=2.065風(fēng)口風(fēng)口3838個個鐵口鐵口4 4個個爐喉爐喉爐身爐身爐腰爐腰爐復(fù)爐復(fù)爐缸爐缸死鐵層死鐵層高爐內(nèi)型高爐本體爐

17、體框架爐體框架爐殼爐殼冷卻壁冷卻壁冷卻板冷卻板爐底爐底爐喉鋼磚爐喉鋼磚爐頂平臺爐頂平臺熱風(fēng)圍管熱風(fēng)圍管風(fēng)口風(fēng)口鐵口鐵口冷卻壁本體冷卻壁本體冷卻壁水管冷卻壁水管光面冷卻壁光面冷卻壁鑲磚冷卻壁鑲磚冷卻壁冷卻壁本體冷卻壁本體冷卻壁水管冷卻壁水管冷卻壁鑲磚冷卻壁鑲磚熱風(fēng)圍管熱風(fēng)圍管熱風(fēng)彎管熱風(fēng)彎管直吹管直吹管風(fēng)口大套風(fēng)口大套風(fēng)口中套風(fēng)口中套風(fēng)口小套風(fēng)口小套高爐送風(fēng)系統(tǒng)高爐送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)口風(fēng)口小套風(fēng)口小套風(fēng)口中套風(fēng)口中套風(fēng)口大套風(fēng)口大套風(fēng)口小套風(fēng)口小套冷卻水管冷卻水管風(fēng)口中套風(fēng)口中套冷卻水管冷卻水管爐殼爐殼耐火磚耐火磚爐體系統(tǒng)主要設(shè)備:爐體系統(tǒng)主要設(shè)備:煤氣取樣機(jī)煤氣取樣機(jī)爐喉鋼磚保護(hù)板爐喉鋼磚保護(hù)板十

18、字測溫裝置十字測溫裝置銅冷卻壁銅冷卻壁球墨鑄鐵冷卻壁球墨鑄鐵冷卻壁灰鑄鐵冷卻壁灰鑄鐵冷卻壁冷卻板冷卻板送風(fēng)圍管及其吊掛裝置送風(fēng)圍管及其吊掛裝置送風(fēng)支管送風(fēng)支管風(fēng)口大套風(fēng)口大套1風(fēng)口中套風(fēng)口中套高爐本體爐體系統(tǒng)主要設(shè)備:爐體系統(tǒng)主要設(shè)備:12風(fēng)口小套風(fēng)口小套13鐵口框鐵口框14 爐底鋪設(shè)梁及水冷管爐底鋪設(shè)梁及水冷管換風(fēng)口裝置換風(fēng)口裝置手動卷揚機(jī)手動卷揚機(jī)各種閥門各種閥門15 客貨電梯客貨電梯高爐本體高爐風(fēng)口平臺及出鐵場高爐風(fēng)口平臺及出鐵場系統(tǒng)高爐風(fēng)口平臺及出鐵場系統(tǒng)高爐風(fēng)口平臺:高爐操作人員觀察高爐、高爐風(fēng)口平臺:高爐操作人員觀察高爐、維護(hù)高爐風(fēng)口、渣口、冷卻水系統(tǒng)用的維護(hù)高爐風(fēng)口、渣口、冷卻水

19、系統(tǒng)用的操作平臺、平臺圍高爐一周。操作平臺、平臺圍高爐一周。出鐵場:出鐵、出渣出鐵場:出鐵、出渣(有渣口高爐有渣口高爐)、渣、渣鐵分離、將鐵水裝入鐵水罐車或混鐵車,鐵分離、將鐵水裝入鐵水罐車或混鐵車,爐渣沖制水渣。爐渣沖制水渣。出鐵場設(shè)備:開鐵口機(jī)、堵鐵口用的泥出鐵場設(shè)備:開鐵口機(jī)、堵鐵口用的泥炮、除塵設(shè)備、吊車。炮、除塵設(shè)備、吊車。風(fēng)口平臺及出鐵場平面圖風(fēng)口平臺及出鐵場平面圖水沖渣水沖渣干渣坑干渣坑渣溝渣溝殘鐵溝殘鐵溝擺動流嘴擺動流嘴下渣溝下渣溝主鐵溝主鐵溝高爐高爐泥炮泥炮風(fēng)口平臺及出鐵場立面圖風(fēng)口平臺及出鐵場立面圖出鐵場場房出鐵場場房出鐵場場出鐵場場吊車吊車出鐵場場出鐵場場平臺平臺混鐵車混

20、鐵車 出鐵場布置有鐵溝、渣溝,用于處理渣鐵,鐵水從高爐出鐵場布置有鐵溝、渣溝,用于處理渣鐵,鐵水從高爐流出經(jīng)主溝進(jìn)行渣、鐵分離,鐵水流入鐵水罐流出經(jīng)主溝進(jìn)行渣、鐵分離,鐵水流入鐵水罐(魚雷罐車魚雷罐車),爐渣沖水渣。爐渣沖水渣。 出鐵場在高爐側(cè)安裝開鐵口機(jī)和堵鐵口用的泥炮。出鐵場在高爐側(cè)安裝開鐵口機(jī)和堵鐵口用的泥炮。在主鐵溝中渣鐵分離示意圖在主鐵溝中渣鐵分離示意圖砂壩砂壩鐵水鐵水爐渣爐渣(從側(cè)面流出從側(cè)面流出)砂口砂口鐵溝鐵溝爐缸爐缸鐵水鐵水鐵水罐鐵水罐鐵口鐵口風(fēng)口平臺出鐵場主要設(shè)備:風(fēng)口平臺出鐵場主要設(shè)備:泥炮泥炮開口機(jī)開口機(jī)主溝移蓋機(jī)主溝移蓋機(jī)出鐵場液壓站出鐵場液壓站擺動流嘴擺動流嘴殘鐵開

21、口機(jī)殘鐵開口機(jī)主鐵溝主鐵溝支鐵溝支鐵溝攪拌機(jī)攪拌機(jī)拆溝機(jī)拆溝機(jī)內(nèi)燃叉車內(nèi)燃叉車1起重機(jī)起重機(jī)高爐風(fēng)口平臺及出鐵場高爐出鐵高爐出鐵高爐供料系統(tǒng)流程焦炭焦炭稱量漏斗稱量漏斗焦炭槽焦炭槽燒結(jié)燒結(jié) 礦槽礦槽上料主皮帶機(jī)上料主皮帶機(jī)焦炭皮帶機(jī)焦炭皮帶機(jī)塊礦石灰石槽塊礦石灰石槽礦石皮帶機(jī)礦石皮帶機(jī)給料機(jī)給料機(jī)焦炭篩焦炭篩給料機(jī)給料機(jī)給料機(jī)給料機(jī)燒結(jié)篩燒結(jié)篩燒結(jié)礦燒結(jié)礦稱量漏斗稱量漏斗燒結(jié)礦燒結(jié)礦中間漏斗中間漏斗焦炭焦炭中間漏斗中間漏斗爐頂料灌爐頂料灌高爐爐頂系統(tǒng)流程裝料裝置:用于將原料、燃料裝入高爐內(nèi)裝料裝置:用于將原料、燃料裝入高爐內(nèi)型式:型式: 有料鐘裝料裝置有料鐘裝料裝置 無料鐘裝料裝置無料鐘裝料裝

22、置無料鐘裝料裝置:無料鐘裝料裝置: 串罐式無料鐘裝料裝置串罐式無料鐘裝料裝置 并罐式無料鐘裝料裝置并罐式無料鐘裝料裝置均排壓裝置:高爐內(nèi)煤氣壓力高,密封閥或料鐘上、下均排壓裝置:高爐內(nèi)煤氣壓力高,密封閥或料鐘上、下壓差過大,無法開啟,均排壓系統(tǒng)用于消除壓差,使密壓差過大,無法開啟,均排壓系統(tǒng)用于消除壓差,使密封閥或料鐘順利開啟。封閥或料鐘順利開啟。探尺系統(tǒng):用于探測爐內(nèi)料面深度,以便裝料。探尺系統(tǒng):用于探測爐內(nèi)料面深度,以便裝料。無鐘式爐頂無鐘式爐頂布料流槽布料流槽無料鐘爐頂工作:無料鐘爐頂工作:爐料裝入上料罐爐料裝入上料罐內(nèi)內(nèi)開排壓閥,料罐開排壓閥,料罐內(nèi)壓力降低內(nèi)壓力降低開上密封閥,將開上

23、密封閥,將爐料裝入料罐內(nèi)爐料裝入料罐內(nèi)關(guān)排壓閥,開均關(guān)排壓閥,開均壓閥,料罐內(nèi)壓壓閥,料罐內(nèi)壓力與爐內(nèi)相等力與爐內(nèi)相等當(dāng)爐內(nèi)料面到規(guī)當(dāng)爐內(nèi)料面到規(guī)格高度格高度開料流調(diào)節(jié)閥開料流調(diào)節(jié)閥開下密封閥開下密封閥1布料流槽旋轉(zhuǎn),布料流槽旋轉(zhuǎn),將爐料布入爐內(nèi)將爐料布入爐內(nèi)上密封閥上密封閥下密封閥下密封閥料流調(diào)節(jié)閥閥料流調(diào)節(jié)閥閥上料罐上料罐料罐料罐均壓閥均壓閥排壓閥排壓閥高爐爐頂系統(tǒng)流程放散閥放散閥下降管下降管上升管上升管五通球五通球上料主皮帶上料主皮帶上料罐上料罐下料罐下料罐爐頂框架爐頂框架爐頂平臺爐頂平臺旋轉(zhuǎn)流槽旋轉(zhuǎn)流槽齒輪箱齒輪箱排壓管排壓管旋臂吊車旋臂吊車無料鐘爐頂無料鐘爐頂固定漏斗固定漏斗分配器分

24、配器上料閘上料閘稱量料罐稱量料罐上密封閥上密封閥下閥箱殼體下閥箱殼體料流調(diào)節(jié)閥料流調(diào)節(jié)閥下密封閥下密封閥傳動齒輪箱傳動齒輪箱眼睛閥眼睛閥布料流槽布料流槽高爐爐頂系統(tǒng)流程爐頂系統(tǒng)主要設(shè)備:爐頂系統(tǒng)主要設(shè)備:串罐無料鐘爐頂:串罐無料鐘爐頂:高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)流程 熱風(fēng)爐用于加熱高爐鼓風(fēng),一般熱風(fēng)溫度熱風(fēng)爐用于加熱高爐鼓風(fēng),一般熱風(fēng)溫度110012000C. 熱風(fēng)爐根據(jù)燃燒室設(shè)置有三種類型:熱風(fēng)爐根據(jù)燃燒室設(shè)置有三種類型: 內(nèi)燃式內(nèi)燃式 外燃式外燃式 頂燃式頂燃式 現(xiàn)在采用的熱風(fēng)爐均為蓄熱式,即先燃燒燃料將現(xiàn)在采用的熱風(fēng)爐均為蓄熱式,即先燃燒燃料將格子磚加熱,格子磚貯存熱量,然后將高爐鼓風(fēng)送格子磚加熱,

25、格子磚貯存熱量,然后將高爐鼓風(fēng)送入熱風(fēng)爐內(nèi),格子磚放熱,使高爐鼓風(fēng)溫度提高,入熱風(fēng)爐內(nèi),格子磚放熱,使高爐鼓風(fēng)溫度提高,熱風(fēng)爐是周期性工作的。熱風(fēng)爐是周期性工作的。 熱風(fēng)爐工作制:熱風(fēng)爐工作制: 燃燒期燃燒期 送風(fēng)期送風(fēng)期 換爐期:送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒換爐期:送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒 燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)外燃式熱風(fēng)爐外燃式熱風(fēng)爐燃燒室燃燒室蓄熱室蓄熱室高爐送風(fēng)系統(tǒng)流程格子磚格子磚爐蓖子爐蓖子混風(fēng)室混風(fēng)室燃燒器燃燒器拱頂拱頂燃燒室燃燒室熱風(fēng)出口熱風(fēng)出口煤氣煤氣空氣空氣 頂燃式熱風(fēng)爐頂燃式熱風(fēng)爐內(nèi)燃式熱風(fēng)爐內(nèi)燃式熱風(fēng)爐格子磚格子磚爐蓖子爐蓖子燃燒器燃燒器燃燒室燃燒室拱頂拱頂格子磚格子磚燃燒室燃燒室煤氣煤氣空氣空氣熱風(fēng)出口

26、熱風(fēng)出口高爐送風(fēng)系統(tǒng)流程煙囪煙囪煙道閥煙道閥助燃空氣閥助燃空氣閥熱風(fēng)閥熱風(fēng)閥助燃空氣閥開助燃空氣閥開煤氣閥開煤氣閥開煙道閥開煙道閥開冷風(fēng)閥關(guān)冷風(fēng)閥關(guān)熱風(fēng)閥關(guān)熱風(fēng)閥關(guān)煤氣閥煤氣閥煙道閥煙道閥冷風(fēng)閥冷風(fēng)閥助燃空氣閥關(guān)助燃空氣閥關(guān)煤氣閥關(guān)煤氣閥關(guān)煙道閥關(guān)煙道閥關(guān)冷風(fēng)閥開冷風(fēng)閥開熱風(fēng)閥開熱風(fēng)閥開煙囪煙囪冷風(fēng)閥冷風(fēng)閥熱風(fēng)閥熱風(fēng)閥助燃空氣助燃空氣閥閥煤氣煤氣閥閥燃燒室蓄熱室蓄熱室燃燒室蓄熱室蓄熱室燃燒周期:燃燒周期:送風(fēng)周期:送風(fēng)周期:高爐送風(fēng)系統(tǒng)流程送高爐送高爐燃燒爐燃燒爐燃燒爐燃燒爐送風(fēng)爐送風(fēng)爐助燃空氣管助燃空氣管煤管煤管熱氣管熱氣管煙道管煙道管冷風(fēng)管冷風(fēng)管接至高爐接至高爐鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)煙囪煙囪接至助燃

27、接至助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)接至廠區(qū)接至廠區(qū)煤氣管煤氣管煤氣閥煤氣閥助燃空氣閥助燃空氣閥熱風(fēng)閥熱風(fēng)閥冷風(fēng)閥冷風(fēng)閥煙道閥煙道閥高爐煤氣系統(tǒng)流程高爐煤氣除塵分為粗除塵系統(tǒng)和凈化系高爐煤氣除塵分為粗除塵系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)統(tǒng) 高爐煤氣粗除塵用于除去高爐煤氣中較大顆高爐煤氣粗除塵用于除去高爐煤氣中較大顆粒的灰塵,煤氣粗除塵有粒的灰塵,煤氣粗除塵有2種型式:種型式: 1 重力除塵器:利用改變煤氣流方向和重力重力除塵器:利用改變煤氣流方向和重力原理除去煤氣中灰塵。重力除塵器結(jié)構(gòu)簡單,原理除去煤氣中灰塵。重力除塵器結(jié)構(gòu)簡單,阻損小,但除塵效率低;阻損小,但除塵效率低; 2 旋風(fēng)除塵器:利用煤氣旋轉(zhuǎn)和離心力原理旋風(fēng)除塵器:利用

28、煤氣旋轉(zhuǎn)和離心力原理除去煤氣中灰塵。旋風(fēng)除塵器阻損小,除塵除去煤氣中灰塵。旋風(fēng)除塵器阻損小,除塵效率比重力除塵器高,但易磨損;效率比重力除塵器高,但易磨損;高爐煤氣系統(tǒng)流程除塵器高爐高爐煤氣上升管煤氣上升管煤氣下降管煤氣下降管煤氣凈化裝置煤氣凈化裝置洗滌塔洗滌機(jī)洗滌塔洗滌機(jī)洗滌塔文式管洗滌塔文式管一級文氏管二一級文氏管二級文氏管級文氏管環(huán)縫洗滌器環(huán)縫洗滌器布袋除塵器布袋除塵器五通球五通球放散管放散管高爐煤氣經(jīng)上升管、下降管高爐煤氣經(jīng)上升管、下降管進(jìn)入除塵器,經(jīng)粗除塵后進(jìn)進(jìn)入除塵器,經(jīng)粗除塵后進(jìn)入煤氣凈化系統(tǒng)。入煤氣凈化系統(tǒng)。粗除塵器:重力除塵器粗除塵器:重力除塵器 旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器重力除塵

29、器重力除塵器煤氣進(jìn)入除塵煤氣進(jìn)入除塵器向下運動,器向下運動,出喇叭口后向出喇叭口后向上運動,灰塵上運動,灰塵由于重力向下由于重力向下運動,灰塵堆運動,灰塵堆積在除塵器下積在除塵器下部,定期排出。部,定期排出。煤氣入口煤氣入口煤氣出口煤氣出口煤氣灰煤氣灰放灰閥放灰閥高爐煤氣系統(tǒng)流程煤氣入口煤氣入口煤氣出口煤氣出口放灰閥放灰閥煤氣灰煤氣灰煤氣從切線方煤氣從切線方向進(jìn)入除塵器,向進(jìn)入除塵器,煤氣沿筒體旋煤氣沿筒體旋轉(zhuǎn),由煤氣出轉(zhuǎn),由煤氣出口出去,灰塵口出去,灰塵沿筒體降落到沿筒體降落到除塵器下部。除塵器下部。旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器高爐煤氣系統(tǒng)流程煤氣旋轉(zhuǎn)煤氣旋轉(zhuǎn)灰塵降落灰塵降落除塵器筒體除塵器筒體重力

30、除塵器和旋風(fēng)除塵器重力除塵器和旋風(fēng)除塵器重力除塵器重力除塵器旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器高爐煤氣高爐煤氣入口入口高爐煤氣旋風(fēng)除高爐煤氣旋風(fēng)除塵器入口塵器入口高爐煤氣出口高爐煤氣出口高爐煤氣凈化有以下型式:高爐煤氣凈化有以下型式:1 洗滌塔定徑文氏管:除塵效率較高,基本滿足洗滌塔定徑文氏管:除塵效率較高,基本滿足用戶要求,目前大高爐已很少采用;用戶要求,目前大高爐已很少采用;2 可調(diào)文氏管:除塵效率高,但易磨損,壽命短;可調(diào)文氏管:除塵效率高,但易磨損,壽命短;3 雙文氏管:兩級文氏管串連,雙文氏管:兩級文氏管串連,除塵效率較高,以前除塵效率較高,以前中、小高爐廣泛使用。中、小高爐廣泛使用。4 環(huán)縫洗滌

31、器:除塵效率高,不易磨損,壽命長,環(huán)縫洗滌器:除塵效率高,不易磨損,壽命長,耗水量低,應(yīng)用較廣;耗水量低,應(yīng)用較廣;5 布袋除塵器:除塵效率高,阻損小,布袋除塵器:除塵效率高,阻損小,TRT比濕式比濕式多發(fā)電多發(fā)電3040%,但耐溫性差,易磨損,壽命短;,但耐溫性差,易磨損,壽命短;高爐煤氣凈化系統(tǒng)流程冷卻水冷卻水煤氣入口煤氣入口文氏管喉口文氏管喉口煤氣出口煤氣出口文丘里管文丘里管(文氏管文氏管)煤氣經(jīng)文煤氣經(jīng)文氏管喉口氏管喉口流速提高,流速提高,灰塵濕潤灰塵濕潤進(jìn)入水中,進(jìn)入水中,煤氣得到煤氣得到凈化。凈化。高爐煤氣經(jīng)高爐煤氣經(jīng)洗滌塔洗滌洗滌塔洗滌后進(jìn)入文氏后進(jìn)入文氏管,經(jīng)文氏管,經(jīng)文氏管洗

32、滌后進(jìn)管洗滌后進(jìn)入脫水器,入脫水器,再進(jìn)入高爐再進(jìn)入高爐煤氣管。煤氣管。高爐煤氣凈化系統(tǒng)流程煤氣入口煤氣入口第一級文氏管第一級文氏管第二級文氏管第二級文氏管水和灰水和灰水和灰水和灰凈煤氣凈煤氣雙文除塵系統(tǒng)雙文除塵系統(tǒng)噴水噴水噴水噴水高爐煤氣高爐煤氣經(jīng)一級文經(jīng)一級文丘里管除丘里管除塵后進(jìn)入塵后進(jìn)入二級文丘二級文丘里管進(jìn)一里管進(jìn)一步除塵,步除塵,煤氣再經(jīng)煤氣再經(jīng)脫水器進(jìn)脫水器進(jìn)入高爐凈入高爐凈煤氣管道。煤氣管道。高爐煤氣凈化系統(tǒng)流程液壓油缸液壓油缸環(huán)縫洗滌器環(huán)縫洗滌器噴嘴噴嘴煤氣出口煤氣出口排水排水排水排水煤氣入口煤氣入口高爐煤氣環(huán)縫洗滌器高爐煤氣環(huán)縫洗滌器文丘里管外殼體文丘里管外殼體文丘里管錐體

33、文丘里管錐體環(huán)縫洗滌器元件環(huán)縫洗滌器元件高爐煤氣凈化系統(tǒng)流程高爐噴煤:高爐噴煤:煤磨成煤粉,將煤粉從高爐風(fēng)口噴入高爐內(nèi),用煤磨成煤粉,將煤粉從高爐風(fēng)口噴入高爐內(nèi),用以代替焦炭,降低生產(chǎn)成本。以代替焦炭,降低生產(chǎn)成本。一般噴煤量為一般噴煤量為150kg/t,最高,最高250kg/t。富氧:富氧:在高爐鼓風(fēng)中填加氧氣,一般富氧量為在高爐鼓風(fēng)中填加氧氣,一般富氧量為13。氧氣在鼓風(fēng)機(jī)前加入氧氣在鼓風(fēng)機(jī)前加入(低壓氧氣低壓氧氣),在高爐熱風(fēng)爐,在高爐熱風(fēng)爐前冷風(fēng)管加入前冷風(fēng)管加入(高壓氧氣高壓氧氣)。風(fēng)口風(fēng)口燃燒爐燃燒爐磨煤機(jī)磨煤機(jī)煤倉煤倉干煤棚干煤棚煤粉收集煤粉收集噴煤噴煤流程圖流程圖煤粉倉煤粉倉煤粉倉煤粉倉噴吹罐噴吹罐噴吹罐噴吹罐管道管道高爐高爐噴槍噴槍壓縮空氣壓縮空氣熱風(fēng)熱風(fēng)原煤運送原煤運送高爐噴煤系統(tǒng)流程磨煤機(jī)磨煤機(jī)噴吹罐噴吹罐煤粉倉煤粉倉煤粉收集煤粉收集 煤粉從高爐風(fēng)口煤粉從高爐風(fēng)口噴入爐內(nèi),代替部噴入爐內(nèi),代替部分焦炭分焦炭高爐技術(shù)指標(biāo)高爐技術(shù)指標(biāo)設(shè)計年平均利用系數(shù)和燃料比設(shè)計年平均利用系數(shù)和燃料比爐容級別爐容級別(m3)1000

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