機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)GB中常用標(biāo)準(zhǔn)

1、GB中常用標(biāo)準(zhǔn)螺栓和螺柱六角頭螺栓GB/T27-1988六角頭鉸制孔用螺栓 A級(jí)GB/T27-1988六角頭鉸制孔用螺栓B級(jí)GB/T31.1-1988六角頭螺桿帶孔螺栓-A級(jí)和B級(jí)GB/T31.2-1988A型六角頭螺桿帶孔螺栓-細(xì)桿-B級(jí)GB/T31.2-1988B型六角頭螺桿帶孔螺栓-細(xì)桿-B級(jí)GB/T5780-2000六角頭螺栓 C級(jí)GB/T5781-2000六角頭螺栓-全螺紋-C級(jí)GB/T5782-2000六角頭螺栓GB/T5783-2000六角頭螺栓-全螺紋GB/T5784-1986六角頭螺栓-細(xì)桿-B級(jí)GB/T5785-2000六角頭螺栓-細(xì)牙GB/T5786-2000型六角頭螺栓

2、-細(xì)牙-全螺紋GB/T5787-1986六角頭法蘭面螺栓其它螺栓GB/T8-1988方頭螺栓C級(jí)GB/T 10-1988沉頭方頸螺栓GB/T 11-1988沉頭帶榫螺栓GB/T 37-1988 T形槽用螺栓GB/T 798-1988活節(jié)螺栓GB/T 799-1988地腳螺栓GB/T 800-1988沉頭雙榫螺栓GB/T 794-1993加強(qiáng)半圓頭方頸螺栓 A型GB/T 794-1993加強(qiáng)半圓頭方頸螺栓B型雙頭螺柱GB/T897-1988 雙頭螺柱 B型GB/T 898-1988 雙頭螺柱 B型GB/T 899-1988 雙頭螺柱 B型GB/T 900-1988 雙頭螺柱 B型GB/T 901

3、-1988等長(zhǎng)雙頭螺柱-B級(jí)GB/T 953-1988等長(zhǎng)雙頭螺柱-C級(jí)螺母六角螺母1型六角螺母C級(jí)（GB41-86）GB56-1988角厚螺母GB808-198&、六角特扁細(xì)牙螺母GB/T6170-2000 （1 型六角螺母）GB/T6171-2000 （1型六角螺母-細(xì)牙）GB/T6172.1-2000六角薄螺母GB/T6173-2000六角薄螺母-細(xì)牙GB/T6174-2000六角薄螺母-無(wú)倒角GB/T6175-2000（2型六角螺母）GB/T6176-2000（2型六角螺母-細(xì)牙）GB/T6177.2-2000六角法蘭面螺母細(xì)牙六角鎖緊螺母GB/T6184-2000（1型全金屬六角鎖緊

4、螺母）GB/T6185.1-2000（2型全金屬六角鎖緊螺母）GB/T6185.2-2000（2型全金屬六角鎖緊螺母-細(xì)牙）GB/T6186-2000（2型全金屬六角鎖緊螺母-9級(jí)）六角開(kāi)槽螺母GB6179-1986（1型六角開(kāi)槽螺母-C級(jí)）GB6180-1986（2型六角開(kāi)槽螺母-A級(jí)和B級(jí)）GB6181-1986六角開(kāi)槽薄螺母-A和B級(jí)GB9457-1988（1型六角開(kāi)槽螺母）GB9458-1988（2型六角開(kāi)槽螺母-細(xì)牙-A級(jí)和B級(jí)）GB9459-1988六角開(kāi)槽薄螺母GB6178-1986（1型六角開(kāi)槽螺母-A和B級(jí)）圓螺母GB810-1988小圓螺母GB817-1988帶槽圓螺母GB

5、812-1988 圓螺母滾花高螺母GB806-1988滾花高螺母GB807-1988滾花薄螺母其它螺母GB923-1988蓋形螺母GB39-1988方螺母-C級(jí)螺釘十字槽螺釘GB/T818-2000十字槽盤(pán)頭螺釘 H型GB/T818-2000十字槽盤(pán)頭螺釘 Z型GB/T818-76十字槽半圓頭螺釘GB/T819.1-2000十字槽沉頭螺釘?shù)谝徊糠?H型GB/T819.1-2000十字槽沉頭螺釘?shù)谝徊糠?Z型GB/T820-2000十字槽半沉頭螺釘 H型GB/T820-2000十字槽半沉頭螺釘Z型GB/T822-2000十字槽圓柱頭螺釘 H型GB/T823-1988十字槽小盤(pán)頭螺釘GB90741

6、3十字槽外六角平墊彈墊組合螺釘（十字槽凹穴六角頭螺栓）GB/T 29.2-88?十字槽凹穴六角頭螺栓GB9074.17不帶十字的外六角組合螺栓GB/T9074.8十字槽小盤(pán)頭平墊、彈墊三組合螺釘GB9074.4十字槽圓頭平墊、彈墊三組合螺釘GB9074.1-88十字槽盤(pán)頭螺釘和平墊圈組合件GB/T 9074.15-1988六角頭螺栓和彈簧墊圈組合件GB / T 97-2002; A 級(jí)；銷(xiāo)軸用；用于螺釘和墊圈組合件；用于自攻螺釘和墊圈組合件 墊圈GB90744-88十字槽盤(pán)頭螺釘、平墊圈和彈簧墊圈組合件國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)共享版塊緊定螺釘GB/T74-1985開(kāi)槽凹端緊定螺釘GB71-1985開(kāi)槽錐端緊定

7、螺釘GB/T73-1985開(kāi)槽平端緊定螺釘GB/T74-1985開(kāi)槽凹端緊定螺釘GB/T75-1985開(kāi)槽長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘GB/T77-2000內(nèi)六角平端緊定螺釘GB/T78-2000內(nèi)六角錐端緊定螺釘GB/T79-2000內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘GB/T80-2000內(nèi)六角凹端緊定螺釘GB83-1988方頭長(zhǎng)圓柱球面端緊定螺釘GB84-1988方頭凹端緊定螺釘GB85-1988方頭長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘GB86-1988方頭短圓柱錐端緊定螺釘GB821-1988方頭平端緊定螺釘緊定螺釘GB71-1985開(kāi)槽錐端緊定螺釘GB/T73-1985開(kāi)槽平端緊定螺釘GB/T75-1985開(kāi)槽長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘GB

8、/T77-2000內(nèi)六角平端緊定螺釘GB/T78-2000內(nèi)六角錐端緊定螺釘GB/T79-2000內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘GB/T80-2000內(nèi)六角凹端緊定螺釘GB83-1988方頭長(zhǎng)圓柱球面端緊定螺釘GB84-1988方頭凹端緊定螺釘GB85-1988方頭長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘GB86-1988方頭短圓柱錐端緊定螺釘GB821-1988方頭平端緊定螺釘圓柱頭螺釘GB833-1988開(kāi)槽大圓柱頭螺釘GB/T70.1-2000內(nèi)六角圓柱頭螺釘GB/T65-2000開(kāi)槽圓柱頭螺釘GB/2673-2004梅花槽沉頭螺釘GB/2672-2004梅花槽圓柱頭螺栓JB/T6686-1993梅花頭法蘭螺栓德標(biāo)德標(biāo)美

9、標(biāo)GB/T9074.4/GB9074.8 盤(pán)頭組合螺釘GB/T9074.13十字外六角組合螺釘GB/T9074.17外六角三合螺釘鉚釘系列：半空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、銅鉚釘、鋁鉚釘、鐵鉚釘規(guī)格從1.0 6.0 2.機(jī)螺絲系列：GB818 GB819 GB65 GB67 GB68 GB820 GB77等。規(guī)格 M1.0 M8 3.組合螺絲系列:GB9074.1 GB9074.23等。規(guī)格 M1.0 M8 4.內(nèi)六角系列：GB70 DIN7991、ISO7380等。規(guī)格 M1.0 M8 5.外六角系列：GB5781 GB5782 GB5783等。規(guī)格 M1.0 M8 6.螺帽系列：GB52 GB617

10、0 GB6172等。規(guī)格 M1.0 M8 7.自攻釘系列：GB845 GB846 GB847 GB5782 GB5285 GB/T13806.2 等。規(guī)格 M1.0 M88.墊片系列：GB93 GB96 GB97 GB955 GB893.1、GB894.1 等。規(guī)格 M1.0 M8 9.定制各種非標(biāo)螺絲、纖維板釘、馬車(chē)螺絲等。規(guī)格M1.0 M8 10.各種沖壓件及車(chē)削件等。規(guī)格 M1.0 M8定位螺釘GB72-1988開(kāi)槽錐端定位螺釘GB828-1988開(kāi)槽盤(pán)頭定位螺釘GB829-1988開(kāi)槽圓柱端定位螺釘GB830-1988開(kāi)槽圓柱頭軸位螺釘其它螺釘GB835-1988滾花平頭螺釘GB834

11、-1988滾花高頭螺釘GB/T67-2000開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘GB/T68-2000開(kāi)槽沉頭螺釘GB/T69-2000開(kāi)槽半沉頭螺釘GB825-1988吊環(huán)螺釘A型圓柱銷(xiāo)GB/T878-1986螺紋圓柱銷(xiāo)GB/T119.1-2000圓柱銷(xiāo)-不淬硬鋼和奧氏體不銹鋼GB/T119.2-2000圓柱銷(xiāo)-淬硬鋼和馬氏體不銹鋼GB/T120.2-2000內(nèi)螺紋圓柱銷(xiāo)B型-淬硬鋼和馬氏體不銹鋼GB/T120.1-2000內(nèi)螺紋圓柱銷(xiāo)-不淬硬鋼和奧氏體不銹鋼GB/T120.2-2000內(nèi)螺紋圓柱銷(xiāo)A型-淬硬鋼和馬氏體不銹鋼GB/T879.1-2000彈性圓柱銷(xiāo)-直槽-重型GB/T879.2-2000彈性圓柱銷(xiāo)-直

12、槽-輕型GB/T879.3-2000彈性圓柱銷(xiāo)-卷制-重型GB/T879.4-2000彈性圓柱銷(xiāo)-卷制-標(biāo)準(zhǔn)型GB/T879.5-2000彈性圓柱銷(xiāo)-卷制-輕型圓錐銷(xiāo)GB/T117-2000 圓錐銷(xiāo) A 型GB/T117-2000 圓錐銷(xiāo) B 型GB/T118-2000內(nèi)螺紋圓錐銷(xiāo)A型GB/T118-2000內(nèi)螺紋圓錐銷(xiāo) B型GB/T877-1986開(kāi)尾圓錐銷(xiāo)GB/T881-2000螺尾錐銷(xiāo)GB/T118-2000內(nèi)螺紋圓錐銷(xiāo)A型和B型其它銷(xiāo)B/T880-1986 帶孔銷(xiāo)GB/T882-1986 銷(xiāo)軸 A型GB/T882-1986 銷(xiāo)軸 B 型GB/T91-2000 開(kāi)口銷(xiāo)鍵平鍵GB/T109

13、6-1979普通平鍵 A型ill 耒 6Z6k660H/a9 耒|W6Z6k999H/a9SO |#6Z6k99H/a9 a |#6Z6k99H/a9 SV |#6Z6k99H/a99 liffift6Z6kZ99H/a9 a liffift6Z6kZ99H/a9 SV liffift6Z6kZ99H/a9 SO |i#6Z6k960H/99a6Z6L-960H/99圓形墊圈GB/T9074.24-1988組合件用平墊圈GB/T9074.25-1988組合件用大墊圈GB95-2002平墊圈-C級(jí)GB/T96.1-2002 大墊圈-A 級(jí)GB/T96.2-2002 大墊圈-C 級(jí)GB/T97.1

14、-2002 平墊圈-A 級(jí)GB/T97.2-2002平墊圈-倒角型-A級(jí)GB/T848-2002 小墊圈-A 級(jí)GB5287-2002特大墊圈-C級(jí)彈簧墊圈GB859-1987輕型彈簧墊圈GB/T9074.26-1988組合件用彈簧墊圈GB93-1987標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈異形墊圈GB/T849-1988球面墊圈GB850-1988錐面墊圈GB851-1988開(kāi)口墊圈止動(dòng)墊圈GB854-1988單耳止動(dòng)墊圈GB856-1988外舌止動(dòng)墊圈B858-1988圓螺母用止動(dòng)墊圈（d100）GB/T855-1988雙耳止動(dòng)墊圈軸端擋圈GB/T891-1986A型螺釘緊固軸端擋圈GB/T891-1986B型螺

15、釘緊固軸端擋圈GB/T892-1986A型螺栓緊固軸端擋圈GB/T892-1986B型螺栓緊固軸端擋圈鎖緊擋圈GB/T883-1986錐銷(xiāo)鎖緊擋圈GB/T884-1986螺釘鎖緊擋圈GB/T885-1986帶鎖圈的螺釘鎖緊擋圈彈性擋圈GB/T893.1-1986孔用彈性擋圈A型GB/T893.2-1986孔用彈性擋圈B型GB/T894.1-1986軸用彈性擋圈A型GB/T894.2-1986軸用彈性擋圈B型其它擋圈GB/T886-1986軸肩擋圈（輕系列徑向軸承用）GB/T886-1986軸肩擋圈（中系列徑向軸承和輕系列徑向推力軸承用）GB/T886-1986軸肩擋圈（重系列徑向軸承和中系列徑

16、向推力軸承用）GB/T895.1-1986孔用鋼絲擋圈GB/T895.2-1986軸用鋼絲擋圈GB/T896-1986 開(kāi)口擋圈GB/T960-1986夾緊擋圈GB/T955-87波形彈性墊圈GB/T7246-1987波形彈簧墊圈軸承標(biāo)準(zhǔn)GB/T276-94滾動(dòng)軸承、深溝球軸承外形尺寸GB/T292-94滾動(dòng)軸承、角接觸球軸承外形尺寸GB/T272-93滾動(dòng)軸承代號(hào)GB/T271-87滾動(dòng)軸承分類(lèi)對(duì)于滾動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)；由于其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)件，所以 GB/T275-1993標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制配合；軸承外圈與殼體的配合采用基軸制配合。Is :軸承一面具有接觸式密封，內(nèi)圈無(wú)密封凹槽;rz

17、 :軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封（非接觸式）；rs :軸承一面具有 合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封（接觸式）。這里的接觸和不接觸是指軸承的 密圭寸圈與不與軸承的內(nèi)圈接觸，RS型的軸承密圭寸圈 與軸承的內(nèi)圈緊密接觸，有較好的密封效果，結(jié)構(gòu)就像 油封，RS型的軸承可以省去 機(jī)械結(jié)構(gòu)中的油封，進(jìn)口的RS的系列軸承的密封效果是比較好的。 RZ型的軸承密封圈 不與軸承的內(nèi)圈接觸，有縫隙，該種結(jié)構(gòu)僅起到防塵的作用，并不能密封，該軸承一般在 機(jī)械結(jié)構(gòu)中還要配 油封裝置使用。RS因?yàn)槊芊馊εc內(nèi)圈接觸有摩擦，極限轉(zhuǎn)速較 RZ型 不接觸沒(méi)摩擦的要低。RZ型的可以達(dá)到開(kāi)式軸承的極限轉(zhuǎn)速。目前，RZ系列基

18、本很少生產(chǎn) ，一般用ZZ沖壓純金屬防塵蓋代替。希望對(duì)你有用！模具鋼材：鋁壓鑄：型芯H13是常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是絕對(duì)的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。國(guó)產(chǎn)的我們一般用H13,價(jià)格在40塊一公斤左右。進(jìn)口材料有8407, 2344； SKD61QIEVAR ,價(jià)格在60-150.我們單位現(xiàn)在一般在用的是 H13和DIEVAR兩種，H13材料做的一般模具壽命在5萬(wàn)模到10萬(wàn)，

19、DIEVAR料做的模具壽命一般比H13勺高一倍左右，具體 的也看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和你們使用保養(yǎng)方面怎么做。模具新材料：HR81熱作模具鋼。冷作模具鋼材：dc53模具鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。所以dc53莫具鋼要比其它鋼材好一點(diǎn)。SKH-9價(jià)格很貴德國(guó)1.2436材料：DIN標(biāo)準(zhǔn)特高韌性鉻鋼，冷作模具鋼。具有極高的耐磨性和刃口保持能力。是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受 沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模

20、、搓絲板、拉延模和螺紋滾 模等。淬火溫度960-980C，油冷卻?；鼗饻囟?80C 10C。1、高耐磨性、長(zhǎng)壽命的各類(lèi)冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板等。2、適用于形狀復(fù)雜、易變形的工具模。主要用途：1、高耐磨性、長(zhǎng)壽命的各類(lèi)冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板等。2、適用于形 狀復(fù)雜、易變形的工具模。3、主要適？于中等載荷沖壓模具，沖制不銹鋼、銅、硅、鋁塑料模具鋼材：NAK8是常用預(yù)硬塑料模具鋼，預(yù)硬在37-40HRC其性能可參照當(dāng)然也可用于沖壓，DC5類(lèi)似于SKD11只不過(guò)晶粒更細(xì)，韌性更好以上兩種鋼都是日本大同標(biāo)準(zhǔn)，我們公司買(mǎi)的DC5價(jià)格在68/kg左右。未注尺寸公差 GB1800-79 IT14

21、級(jí)鑄件尺寸公差GB/T 6414-86 一般用5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)未注加工尺寸公差GB/T1804-2000 一般為m級(jí)標(biāo)準(zhǔn)未注形位公差GB/T1184-96 一般為k級(jí)擰緊扭矩標(biāo)準(zhǔn)QC/T725-2005標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)接法的區(qū)別：1. Y形接法 低速發(fā)電量比形高，但在高速下形比 丫形高1.732倍2. 兩種方法分別適用用低速和高速發(fā)電場(chǎng)合，一些產(chǎn)品已經(jīng)做了丫型和三角形轉(zhuǎn)換器，用于不同轉(zhuǎn)速發(fā)電的轉(zhuǎn)換3. 三角形的適用于大功率，大輸出電流的發(fā)電機(jī)!硅鋼:硅鋼片DR510厚 1MMD,表示電工鋼；R,表示熱軋；510,是硅鋼鐵損值x100。國(guó)標(biāo)上完整的牌號(hào)是：DR510-50 （50是厚度x100,單位為mm這種鋼

22、也叫熱軋無(wú)取向硅鋼，是冷軋無(wú)取向硅鋼的基料。電鍍顏色：有鍍黑鋅白鋅彩鋅藍(lán)白鋅黃鋅亞光亮光妨金古銅銅色發(fā)藍(lán) 好多的槍色一般是鍍鉻，鍍黑鎳效果也差不多，金色表面可以是鍍金，也可以是鍍防金的（防金是沒(méi)有金的），也有鍍 K金的，顏色和含金量有關(guān)。電鍍的話(huà)，可以有很多顏色，比如鎳就有白鎳、黑鎳、半啞光、光亮鎳；鉻有白鉻、啞鉻、黑鉻、槍色；鋅有白鋅、藍(lán)鋅、彩鋅、黑鋅、軍綠鋅等。還有鍍鎘，鍍銅等，種類(lèi)相當(dāng)多，顏色的話(huà)無(wú)非就是這幾種。大家好！其實(shí)不銹鋼表面處理可以分很多種，但是我們常用的就是真空電鍍和水鍍。不銹鋼真空電鍍可以電鍍鈦金，寶石藍(lán)，香檳金, 玫瑰金?？Х壬?，紫羅蘭，古銅，青古銅，酒紅，中國(guó)紅，等。不

23、銹鋼材質(zhì)支持真空電鍍。 但是不是不銹鋼材質(zhì)也可以鍍出很多漂亮的顏色。就是我要說(shuō)的水鍍，佛山市佩佳不銹鋼 就是的?？梢蕴峁┎讳P鋼鍍銅工藝。就是說(shuō)鐵材質(zhì)，鋁材質(zhì)，鋁合金，管材，都可以鍍顏 色，但是不可以真空電鍍，只能是水鍍，可以鍍古銅，紅銅，黃銅，青古銅。焊接：MIG焊（熔化極氣體保護(hù)電弧焊）這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬嘴噴出的氣體來(lái)保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有氬氣，氦氣，二氧化碳?xì)饣蜻@些的混合氣體。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱(chēng)為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國(guó)際上稱(chēng)為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（氧氣，二氧化碳）的混合氣為保護(hù)氣

24、時(shí)，或以二氧化碳?xì)怏w或二氧化碳+氧氣的混合氣體為保護(hù)氣時(shí)，統(tǒng)稱(chēng)為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊（在國(guó)際上稱(chēng)為MAG旱）。熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便的進(jìn)行各種位置的焊接，同時(shí)也具有焊接速度較快，熔敷率較高的優(yōu)點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬的焊接，包括碳 鋼，合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊適用于不銹鋼，鋁，鎂，銅，鈦，鎬及鎳合金。利用這種 焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊1. 銅和鐵能夠焊接，多種方法1、銅焊絲，MIG焊；2、釬焊；3、摩擦焊，要看具體什么樣 的工件。2. 常用方式是火焰釬焊，用銅焊絲，加硼砂焊劑即可3. 除了以上兩方法，我們?cè)?銅板與鐵板焊接時(shí)使用氬弧焊，

25、用201焊條，效果也不錯(cuò)?；诣T鐵國(guó)標(biāo)化學(xué)成分表：硝基類(lèi)自干漆氨基類(lèi)烘干漆無(wú)縫鋼管的退火-正火-回火-淬火之間有什么區(qū)別【1】退火把無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫.退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。a將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻稱(chēng)為完全退火目的是降低鋼的硬度，消除無(wú)縫鋼管中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力.b,把無(wú)縫鋼管加熱到7 5 0度，保溫一段時(shí)間，緩慢冷卻至5 0 0度下，最后在空氣中冷卻叫球化退火目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼.c,去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到5 0 06 0 0度，保溫一段時(shí)間,隨爐緩冷到3 0 0度

26、以下，再室溫冷卻退火過(guò)程中組織不發(fā)生變化，主要消除無(wú)縫鋼管 的內(nèi)應(yīng)力.【2】正火將無(wú)縫鋼管加熱到臨界溫度以上 30-50E ,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻 的熱處理工藝稱(chēng)為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快， 所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火?！?】淬火將無(wú)縫鋼管加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號(hào)鋼淬火溫度為840-860C,碳素工具鋼的淬火溫度為760780C）,保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。淬

27、火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬 度隨鋼的含碳量提高而增高。【4】回火鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室 溫的熱處理工藝稱(chēng)為回火。淬火后的無(wú)縫管一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀?、?性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過(guò)回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性；另 一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能，達(dá)到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分 為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。A低溫回火15 02 5 0 .降低

28、內(nèi)應(yīng)力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性.B中溫回火3 5 05 0 0;提高彈性，強(qiáng)度.C高溫回火5 0 06 5 0;淬火鋼件在高于500C的回火稱(chēng)為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫 淬火后，具有良好綜合力學(xué)性能（既有一定的強(qiáng)度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所 以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類(lèi)零件應(yīng)用最多。淬火+高溫回火稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱 處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。1、退火。退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定的時(shí)間，最后進(jìn)行緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。 目的是

29、使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，另外退火 也經(jīng)常作為淬火的預(yù)處理工作。1.1. 完全退火和等溫退火完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和 合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的最終 熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。1.2. 球化退火球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。 其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。1.3. 去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件， 熱軋件，冷拉件

30、等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋2、正火。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組 織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理3、淬火。淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。淬火的目的主要是為了提高鋼材的硬度。4、回火。為了降低淬火后鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710C的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行 長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱(chēng)為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“

31、四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常 常配合使用，缺一不可。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速 度更快。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定 的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝，稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過(guò)飽和 固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或 電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱(chēng)為時(shí)效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié) 合起來(lái)進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱(chēng)為形變熱處理。個(gè)人總結(jié)，輕拍磚，大家分享享 黃臘管是以無(wú)堿玻璃纖維編織而成，并涂以聚氯乙烯樹(shù)脂經(jīng)塑化而

32、成的電氣絕緣漆管。本 產(chǎn)品具有良好的柔軟性、彈性、絕緣性和耐化學(xué)性，適用于電機(jī)、電器、變壓器、儀器、 儀表、醫(yī)療設(shè)備、無(wú)線(xiàn)電、電視機(jī)以及電風(fēng)扇、洗衣機(jī)等家用電器裝置的布線(xiàn)絕緣和機(jī)械 保護(hù)。適用于電機(jī)、儀表、無(wú)線(xiàn)電等裝置的布線(xiàn)絕緣和機(jī)械保護(hù)。技術(shù)參數(shù)：(1) 耐高溫：125C；(2) 擊穿電壓：室溫下 2500V鋼類(lèi)及用途：1 .40Cr:40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有 良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí) 可淬透到 2860mm油淬時(shí)可淬透到 1540mm這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于 氰化和高 頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為 HB