制造過(guò)程能力調(diào)查指南

1、1 目的 本程序提供機(jī)器能力調(diào)查的方法，使該過(guò)程規(guī)范、受控。2 適用范圍適用于本公司所有設(shè)備的能力調(diào)查。3 職責(zé)3.1 橫向協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)/人員進(jìn)行新設(shè)備能力的調(diào)查。3.2 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)在用生產(chǎn)設(shè)備的能力調(diào)查。3.3 動(dòng)力部參加設(shè)備能力調(diào)查采集數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)器能力指數(shù)。4 工作說(shuō)明4.1 機(jī)器能力測(cè)試 本公司采用以下兩種方法對(duì)機(jī)器能力進(jìn)行測(cè)試：4.1.1 機(jī)器能力驗(yàn)證 在具備測(cè)試條件的情況下，按標(biāo)準(zhǔn)要求直接測(cè)量機(jī)器設(shè)備的某些質(zhì)量特性，如機(jī)床的精度要求，機(jī)器能力驗(yàn)證一般在驗(yàn)證新設(shè)備是否合格時(shí)采用，有時(shí)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期鑒定或在設(shè)備大修后采用。4.1.2 機(jī)器能力調(diào)查 用待加工的工件對(duì)設(shè)備進(jìn)

2、行測(cè)試，由尺寸公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散度之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行測(cè)算和證明，此時(shí)只考慮短期的離散，盡可能地排除對(duì)過(guò)程有影響而與機(jī)器無(wú)關(guān)的因素。4.2 機(jī)器能力調(diào)查主要用于確定工序中發(fā)現(xiàn)的引起異常波動(dòng)的原因。也可用于在不具備測(cè)試條件的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收和鑒定。對(duì)于在用的機(jī)器設(shè)備，編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期費(fèi)建良 2007/5/1王菊平 2007/5/1陳志強(qiáng) 2007/5/1浙江升華強(qiáng)磁材料有限公司制造過(guò)程能力調(diào)查指導(dǎo)書(shū)制度編號(hào)QC-SC-20/0編制部門(mén)生產(chǎn)部生效日期2007-5-1（P6）采用機(jī)器能力調(diào)查進(jìn)行機(jī)器能力測(cè)試。4.3 機(jī)器能力調(diào)查要求/說(shuō)明 4.3.1 對(duì)

3、于機(jī)器能力調(diào)查必須確定特性值和方法。對(duì)于機(jī)器設(shè)備包括模具，在新購(gòu)時(shí)由機(jī)器和模具制造商或用戶，在使用以前，應(yīng)驗(yàn)證其能力。在能力調(diào)查時(shí)，機(jī)器應(yīng)同模具，必要時(shí)同一體化的檢具和調(diào)整裝置一起被視為一個(gè)實(shí)體。4.3.2 在特定情況下，重復(fù)能力調(diào)查。例如：l 新設(shè)備l 新零件訂單l 工程更改 (精度提高時(shí))l 機(jī)器維修后（對(duì)產(chǎn)品有影響）l 機(jī)器搬遷后（對(duì)機(jī)器有影響）l 長(zhǎng)期停產(chǎn)后（通常二年以上）4.3.3 機(jī)器能力的證明應(yīng)該提供給過(guò)程能力的評(píng)價(jià)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序能力不足時(shí)，首先應(yīng)調(diào)查機(jī)器能力，對(duì)于短期離散，能力指數(shù)至少應(yīng)該是Cmk=1.67.當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，必須規(guī)定糾正措施，措施完成后實(shí)施新的機(jī)器能力調(diào)查。4.4

4、機(jī)器能力調(diào)查的前提條件如下：a) 在機(jī)器能力測(cè)試中使用的零件或毛坯應(yīng)從同一批產(chǎn)品中抽取，并要求其材料相同，由同一套模具及配套件制成；b) 前道工序所加工出的零件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和加工要求，其尺寸須符合公差要求，必要時(shí)應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)；c) 對(duì)于所選取的零件數(shù)目有如下規(guī)定：連續(xù)地測(cè)量選定產(chǎn)品中的50個(gè)零件的同一特性，并以連續(xù)的序號(hào)記入機(jī)器能力測(cè)試記錄表中；浙江升華強(qiáng)磁材料有限公司制造過(guò)程能力調(diào)查指導(dǎo)書(shū)制度編號(hào)QC-SC-20/0編制部門(mén)生產(chǎn)部生效日期2007-5-1（P6）d) 如果一臺(tái)機(jī)器可以加工兩種以上不同類型的零件，則對(duì)其加工的每一種規(guī)格的零件都要求做機(jī)器能力的測(cè)試；e) 在機(jī)器能力測(cè)試前，如果刀

5、具是未曾使用過(guò)的刀具，則要求先去除刀具總壽命的5-10%（因?yàn)樾碌牡毒吣p劇烈，故而加工出的產(chǎn)品尺寸極不穩(wěn)定，當(dāng)用去刀具總壽命5-10%以后，刀具磨損程度平緩，零件的加工尺寸穩(wěn)定）；f) 在機(jī)器能力測(cè)試開(kāi)始前，必須把可調(diào)整的刀具和機(jī)器參數(shù)調(diào)整到公差中值；g) 在機(jī)器能力測(cè)試中不允許調(diào)整或更換參數(shù)和刀具；h) 在機(jī)器能力測(cè)試中如果出現(xiàn)機(jī)械故障，如測(cè)試中刀具損壞、停電，則必須重新開(kāi)始測(cè)試；i) 機(jī)器能力測(cè)試只允許在已預(yù)熱的機(jī)器上進(jìn)行，對(duì)不同的機(jī)器來(lái)說(shuō)預(yù)熱的情況是不同的，一般至少0.51小時(shí)；j) 在機(jī)器能力測(cè)試中，對(duì)零件的測(cè)量必須按照規(guī)定在某個(gè)確定的位置進(jìn)行測(cè)量。4.5 機(jī)器能力指數(shù)（Cm、Cmk

6、）計(jì)算4.5.1 公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散之比稱作“機(jī)器能力”。4.5.2 機(jī)器能力是否滿足要求必須考慮到被加工的質(zhì)量特性值要求，所以我們引入了機(jī)器能力指數(shù)的概念： Cm=T/6=(USL-LSL)/6。4.5.3 在實(shí)際的加工過(guò)程中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：公差中心和分布中心不重合的情況，因此引入了Cmk的概念： Cmk=Zmin=Min(USL-X)/3,(X-LSL)/3浙江升華強(qiáng)磁材料有限公司制造過(guò)程能力調(diào)查指導(dǎo)書(shū)制度編號(hào)QC-SC-20/0編制部門(mén)生產(chǎn)部生效日期2007-5-1（P6）式中：USL-工程規(guī)范上限 LSL-工程規(guī)范下限 X-均值 -標(biāo)準(zhǔn)差 T-公差值 公司規(guī)定，當(dāng)Cmk1.67時(shí)，

7、認(rèn)為機(jī)器是有能力的。4.6機(jī)器能力測(cè)試記錄表的編號(hào)方法: XX-XXXX-XX 順序號(hào) 年號(hào) 部門(mén)代號(hào) 4.7 初始工序能力PPK研究4.7.1 橫向協(xié)調(diào)小組按照產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃程序規(guī)定，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試生產(chǎn)階段組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行初始工序能力研究。4.7.2 數(shù)據(jù)收集和圖表制作 a) 計(jì)算初始工序能力時(shí)，適用于計(jì)量值檢驗(yàn)的產(chǎn)品，不適用于計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)的產(chǎn)品。當(dāng)不能取得計(jì)量值時(shí)，也可以采用計(jì)數(shù)值以便了解工序質(zhì)量狀況。 b) 進(jìn)行工序能力分析使用均值和極差圖表（XR），除非有特殊原因才能使用其它圖表。使用XR圖采集數(shù)據(jù)時(shí)，至少有25組，包含100個(gè)數(shù)據(jù)或更多的數(shù)據(jù)。主管技術(shù)人員在編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中，應(yīng)提供分組

8、大小、數(shù)目、平均值、極差及控制界限的計(jì)算方法。由主管技術(shù)人員根據(jù)圖表判斷工序能力是否穩(wěn)定。4.7.3 圖表的分析和能力指數(shù)的計(jì)算浙江升華強(qiáng)磁材料有限公司制造過(guò)程能力調(diào)查指導(dǎo)書(shū)制度編號(hào)QC-SC-20/0編制部門(mén)生產(chǎn)部生效日期2007-5-1（P6） a) 當(dāng)工序狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，要調(diào)查波動(dòng)的特殊原因，予以排除。當(dāng)工序穩(wěn)定時(shí)，可以計(jì)算初始工序能力指數(shù)PPK值。 b) 計(jì)算的PPK若小于1.67或達(dá)不到顧客的要求，主管技術(shù)人員應(yīng)分析引起波動(dòng)的特殊原因和一般原因，并通過(guò)實(shí)施改進(jìn)措施來(lái)排除或減少波動(dòng)。4.7.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和顧客批準(zhǔn) a) 如果改進(jìn)工藝仍達(dá)不到PPAP要求時(shí)，但工序仍能生產(chǎn)可接收的產(chǎn)品，那么

9、應(yīng)與顧客聯(lián)系是否可降低接收指標(biāo)。現(xiàn)有控制圖也可能不適合工藝評(píng)估，可與顧客商議是否采用其它證明工序可接收的方法。 b) 如果工序確實(shí)沒(méi)有能力，應(yīng)詢問(wèn)顧客是否接受暫時(shí)應(yīng)變計(jì)劃?？刹捎?00的檢驗(yàn)或減少產(chǎn)量等措施。 c) 當(dāng)工程更改或材料來(lái)源、生產(chǎn)場(chǎng)合、生產(chǎn)工藝更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行新的初始工序能力分析。4.8 批生產(chǎn)產(chǎn)品工序能力的連續(xù)監(jiān)控4.8.1 數(shù)據(jù)的收集和圖表制作 a) 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)控制計(jì)劃中規(guī)定的具有特殊特性的工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)、制表和能力指數(shù)的計(jì)算。 b) 如無(wú)特殊原因，工序能力監(jiān)控采用平均值極差(X-R)圖表。主管技術(shù)人員規(guī)定計(jì)算CPK值的時(shí)間間隔。當(dāng)CPK值低于1.33時(shí)或工

10、序狀態(tài)不能滿足顧客需要時(shí),應(yīng)分析引起波動(dòng)的特殊原因和一般原因,并通過(guò)實(shí)施改進(jìn)措施來(lái)排除或減少這些原因。4.8.2 工序能力的分析 a) 如通過(guò)改進(jìn)工藝達(dá)不到規(guī)定的能力指數(shù)，但工序仍有生產(chǎn)可接受產(chǎn)品的能力,在這種情況下,應(yīng)與顧客聯(lián)系是否可降低接收指標(biāo)。 浙江升華強(qiáng)磁材料有限公司制造過(guò)程能力調(diào)查指導(dǎo)書(shū)制度編號(hào)QC-SC-20/0編制部門(mén)生產(chǎn)部生效日期2007-5-1（P6） b) 如果工序確實(shí)沒(méi)有能力，應(yīng)詢問(wèn)顧客是否接受暫時(shí)應(yīng)變計(jì)劃。可采用100的檢驗(yàn)或減少產(chǎn)量等措施。 c) 工序能力很高時(shí)，例如：CPK值至少是3.0，主管人員可適當(dāng)減少抽樣次數(shù)或更改控制計(jì)劃。更改時(shí)需獲得產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的批準(zhǔn)。 d) 當(dāng)工序能力與規(guī)定的要求不一致時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)主管技術(shù)人員按SP-14-01糾正和預(yù)防措施管理程序?qū)嵤? 機(jī)器能力與工序能力測(cè)算的區(qū)別機(jī)器能力工序能力取樣連續(xù)加工零件組成樣本（50個(gè)）給定周期內(nèi)抽取樣本(大與100個(gè))原材料單一批量多種批量工具不允許改變正常周期改變操作者指定一個(gè)操作人員全部操作者檢驗(yàn)指定