某廣場(chǎng)地下室、裙房五期模板工程方案

1、。東郡廣場(chǎng) 模板專項(xiàng)方案 。廣場(chǎng)工程地下室、裙房模板施工方案第一章 工程概況百仕達(dá)東郡廣場(chǎng)工程位于深圳市羅湖區(qū)太寧路與愛(ài)國(guó)路交匯處，該工程由百仕達(dá)地產(chǎn)有限公司投資興建，中建國(guó)際（深圳）設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司設(shè)計(jì)，深圳市中海建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司深圳分公司承建。本工程一期總建筑面積258530.98,其中地下室建筑面積72801,住宅面積133752，商業(yè)面積40106，幼兒園、居委會(huì)面積共計(jì)2356，其他核增建筑面積9374.5。本工程地下室3層，裙房3層，轉(zhuǎn)換層設(shè)在4層。轉(zhuǎn)換層4層以上為住宅，±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高16.5 m。地下3層層高3.9m，地下2層層

2、高3.6m，地下1層層高4.3m。地上裙房3層，1層層高5.5m，2層層高5.5m，3層層高5.5m，4層（架空層、轉(zhuǎn)換層）層高7.2m、8.5m。塔樓4棟，其中1棟-3棟各34層高，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑高度112.29m，4棟32層高，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，建筑高度106.49m。本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁，超高層主體為框剪結(jié)構(gòu)，多層主體為框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度7度。剪力墻：-3-2為三級(jí)抗震，7層以上為一級(jí)抗震；框架梁：-2-1為三級(jí)抗震；14、6層以上為一級(jí)抗震；-16層剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)、轉(zhuǎn)換層、框支柱、框支梁抗震等級(jí)為特一級(jí)。第二章 施工準(zhǔn)備一、施工力量組織針對(duì)本工程模板量大、施工工藝要

3、求高、主體結(jié)構(gòu)施工工期緊、施工場(chǎng)地狹小等因素，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干和精干的勞動(dòng)力，優(yōu)化組合，合理安排，科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量和工程施工的順利進(jìn)行。工程配備8個(gè)勞務(wù)施工隊(duì)。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型和具體情況。結(jié)合以往大型建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)闡明主要項(xiàng)目或部位的施工方法、施工工藝、勞動(dòng)力組織、進(jìn)度安排、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2、搞好圖紙會(huì)審工作。組織工程技術(shù)人員和木工班組技術(shù)骨干，認(rèn)真熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，對(duì)照各專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋件的位置和尺寸等，提出方便施工合理化建議。3、做好技術(shù)交底工作。根據(jù)實(shí)際施工情況

4、、具體施工部位，有針對(duì)性的做好技術(shù)交底工作，對(duì)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施，特別是針對(duì)施工難度大的、關(guān)鍵的具體部位，必須重點(diǎn)突出，對(duì)其操作要點(diǎn)、施工程序、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等作詳細(xì)的書(shū)面和口頭交底。4、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程的特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各部分混凝土模板進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，確定木模板數(shù)量、制作的幾何形狀、尺寸要求，根據(jù)模板固定方式、龍骨的規(guī)格、間距、施工組合荷載等，選用支架系統(tǒng)。5、模板配備：根據(jù)施工進(jìn)度、施工部位實(shí)際需要，事先提供材料計(jì)劃，并及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工順利進(jìn)行。模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。根據(jù)本工程特

5、點(diǎn)及勞務(wù)隊(duì)部署情況,地下室及裙房施工期間按施工區(qū)段先配齊-2f、-1f、1f水平模板一套，-3f豎向模板一套，其他樓層翻拆使用隔層模板。地下室及裙房施工完，模板拆除后可用于配制塔樓模板。為保證轉(zhuǎn)換層施工模板支撐安全，塔樓部位模板在轉(zhuǎn)換層施工時(shí)3f、2f、1f模板不拆除，模板總用量根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。6、建立施工管理和獎(jiǎng)罰制度，分工負(fù)責(zé)，優(yōu)化組合，加強(qiáng)管理。制定獎(jiǎng)罰條例，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)工人的積極性，搞好工程質(zhì)量，加快施工速度，提高經(jīng)濟(jì)效益。第三章 施工部署一、工程總體目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)深圳市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，深圳市優(yōu)質(zhì)工程。模板工程：確保合格，在施工過(guò)程中，按合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收檢

6、查。2、職業(yè)健康安全管理：（1）、為員工提供安全、健康、適宜的工作環(huán)境；（2）、無(wú)重大傷亡事故；（3）、無(wú)重大管線、設(shè)備事故；（4）、無(wú)火災(zāi)事故；（5）、無(wú)坍塌事故；（6）、無(wú)食物、化學(xué)危險(xiǎn)品中毒事故；3、工程進(jìn)度：按施工組織設(shè)計(jì)中總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編排。確保按計(jì)劃工期完成。4、環(huán)境管理：（1）、造文明、環(huán)保、健康的施工現(xiàn)場(chǎng)和工程產(chǎn)品；（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪聲滿足法律、法規(guī)要求；（3）、廢水、廢氣排放滿足法律、法規(guī)要求；（4）、減少固體垃圾、避免有毒有害物質(zhì)的泄漏；（5）、減少能源及材料消耗；二、工程總體施工方案本工程承臺(tái)及底板外周采用240×115×53實(shí)心砼磚胎膜，地下室及

7、主體梁、板、墻、柱采用木模板及鋼管桁架支撐施工。 三、施工程序及施工區(qū)段的劃分1、施工順序：結(jié)構(gòu)按先豎向后平面，實(shí)行平面分段立體分層，同步流水的施工方法。2、主體施工進(jìn)度安排：（2007年9月20日結(jié)構(gòu)封頂）本工程2006年8月22日開(kāi)工。施工準(zhǔn)備：15天地下室結(jié)構(gòu)：計(jì)劃工期120天裙樓（至轉(zhuǎn)換層）：100天，2007年4月10日完成塔樓標(biāo)準(zhǔn)層分別為5天/層，4-34層及屋頂結(jié)構(gòu)共31層計(jì)劃155天完成。3、地下室及裙房工程施工時(shí)按后澆帶劃分施工段，根據(jù)每個(gè)施工段的模板工程量及施工工期來(lái)安排勞動(dòng)力，在保證工期的同時(shí)，力求勞動(dòng)力的均衡安排，各區(qū)段內(nèi)實(shí)行流水作業(yè)。工程按棟號(hào)、后澆帶劃分為a、b、c

8、、d四個(gè)區(qū)。4、地下室結(jié)構(gòu)施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線開(kāi)挖承臺(tái)地梁土方截樁頭承臺(tái)地梁磚胎模砼墊層砂漿找平鋼筋安裝綁扎安裝鋼板止水帶底板砼澆搗扎地下三層豎向鋼筋地下三層搭設(shè)鋼管內(nèi)架地下三層墻柱支模地下三層墻柱砼澆筑地下二層梁板支模地下二層梁板鋼筋安裝地下二層水電配合予埋地下二層梁板砼澆筑-扎地下二層豎向鋼筋地下二層搭設(shè)鋼管內(nèi)架地下二層墻柱支模地下二層墻柱砼澆筑地下一層梁板支模地下一層梁板鋼筋安裝地下一層水電配合予埋地下一層梁板砼澆筑綁扎地下一層豎向鋼筋地下一層搭設(shè)鋼管內(nèi)架地下一層墻柱支模地下一層墻柱砼澆筑±0.000梁板支模±0.000梁板支模鋼筋安裝±0.000水電配

9、合予埋±0.000梁板砼澆筑。5、裙房、塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序：1、2棟裙房施工先后程序?yàn)椋喝狗恳粚迂Q向，裙房二層梁板，裙房二層豎向，裙房三層梁板，裙房三層豎向，裙房四層梁板，裙房四層豎向，裙房五層（轉(zhuǎn)換層）梁板，平行流水施工至四層樓面結(jié)束。裙房柱墻和梁板采用“分別支模、分別澆筑”工藝。塔樓主體按1、2、3、4棟分段施工,各層豎向梁板砼一次澆筑,以1、2棟為例，±0.000以上主體施工程序（3、4棟參照此施工程序）：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線綁扎首層墻柱鋼筋 鋼筋驗(yàn)收立墻柱模板 模板驗(yàn)收澆筑墻柱砼 砼保養(yǎng)立2層梁板模板 模板驗(yàn)收安裝專業(yè) 綁扎2層梁板鋼筋 鋼筋驗(yàn)收預(yù)留、預(yù)埋 澆筑2層

10、梁板砼 砼保養(yǎng)立2層柱、墻模板 模板驗(yàn)收澆筑2層墻柱砼 砼保養(yǎng)3層、4層程序類推 立4層梁板模板 模板驗(yàn)收安裝專業(yè) 綁扎4層梁板鋼筋 鋼筋驗(yàn)收預(yù)留、預(yù)埋 澆筑4層梁板砼 砼保養(yǎng)立4層柱、墻模板 模板驗(yàn)收澆筑4層墻柱砼 砼保養(yǎng)立5層（轉(zhuǎn)換層）梁板模板 模板驗(yàn)收安裝專業(yè) 綁扎5層（轉(zhuǎn)換層）梁板鋼筋 鋼筋驗(yàn)收預(yù)留、預(yù)埋 澆筑5層（轉(zhuǎn)換層）梁板砼砼保養(yǎng)綁扎5層豎向鋼筋 鋼筋驗(yàn)收 立5層豎向及6層水平模板 模板驗(yàn)收綁扎6層水平鋼筋 鋼筋驗(yàn)收澆筑5豎向及6水平砼 砼保養(yǎng)以上程序類推 4-31層結(jié)構(gòu)施工 主體結(jié)構(gòu)封頂 第四章 模板工程主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 模板及支撐材料要求本工程模板采用18mm厚的

11、膠合夾板木模，立桿支撐采用48×3.5腳手架鋼管支撐體系，豎向鋼管采用對(duì)接接頭形式（考慮到接頭的可靠性，模板支撐容許承載力按搭接形式計(jì)算）。梁板下采用50×100的木枋，為保證工程質(zhì)量和施工安全，施工中應(yīng)滿足如下要求：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。5、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與

12、混凝土接槎處。6、模板的主要組成材料及要求：木托枋：選用50×100松木枋，木枋要求不彎曲變形、無(wú)死節(jié)、無(wú)蛀孔、無(wú)腐朽、無(wú)斷裂，應(yīng)經(jīng)挑選后刨平、刨直加工，確保大面尺寸一致。模板：用18厚七層膠合板制作，表面平整、光滑，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。鋼管：支撐用立桿、大小橫桿及包箍圍柃均采用48鋼管，壁厚3.5mm，材質(zhì)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700)中的q235-a鋼的技術(shù)要求，彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過(guò)孔眼的鋼管不得使用?？奂翰捎缅戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定，扣件抗滑移能力7kn。鋼卡具：自制成品，用8厚鋼板與212鋼筋焊接。穿心螺栓：螺栓直徑不小

13、于12；現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度用圓鋼制作。螺栓套管：采用硬質(zhì)16pvc套管。墊腳板：豎向結(jié)構(gòu)模板下均采用，有防止漏漿和固定位置作用。墊木：一般規(guī)格50×200，用木枋板制作，用于在地面上支模。第二節(jié) 模板的設(shè)計(jì)荷載取值如下：恒載： 砼：24kn/m3，梁鋼筋1.5kn/m3，板鋼筋1.1kn/m3，梁模板0.75 kn/m2，鋼管支架0.25 kn/m2，板模板及支架1.1 kn/m2?；钶d： 施工人員及設(shè)備重2.5 kn/m2，振動(dòng)沖擊荷載2 kn/m2，澆筑砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4 kn/m2。(一)、基礎(chǔ)磚胎膜本工程承臺(tái)及底板外周采用240×115×53實(shí)心砼磚胎膜，

14、磚強(qiáng)度mu10.0，砌筑砂漿m5.0。深承臺(tái)挖方區(qū)為強(qiáng)風(fēng)化土質(zhì),設(shè)計(jì)深度小于500mm，采用120墻；深度：500h1500mm，采用240；深度大于1500mm（最深4000mm），采用370墻。 地下室承臺(tái)內(nèi)電梯井坑及集水坑底模板，應(yīng)支撐、錨固牢固（用14鋼筋與樁基鋼筋焊接牢固），以防止井坑底砼上返。在砼澆筑時(shí)，當(dāng)砼澆筑到坑底模板平，需間歇2小時(shí)后（砼初凝前）方可繼續(xù)澆砼。（二）、柱模板1、柱模板高度計(jì)算：柱模板高度是從底板（樓板）至上層樓板（頂板）標(biāo)高，其模板高度根據(jù)柱砼澆筑施工縫留置高度定；該部位施工縫留置在框架梁下0.05m處，框架梁高從0.501.0不等，暫按0.70m計(jì)；柱模板計(jì)

15、算高度為：地下室：-1f: 0-（-4.3）-0.7-0.05=3.55 m -2f: -4.3-(-7.9)-0.7-0.05=2.85 m -3f: -7.9-（-11.8）-0.7-0.05=3.15 m裙房商場(chǎng): 1f：0+5.5-0.7-0.05=4.75 m 2f、3f: 5.5-0.7-0.05=4.75 m 2、螺栓計(jì)算：地下室柱b×h有600×600、800×800、1000×1000、1400×1400、1000×1800，根據(jù)施工手冊(cè)計(jì)算此柱模板施工時(shí)的荷載組合只取新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)向壓力標(biāo)準(zhǔn)值和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的水

16、平荷載標(biāo)準(zhǔn)值。柱模板螺栓設(shè)置見(jiàn)圖：（1）、砼澆筑時(shí)自重作用側(cè)壓力：f11=f12=二式中取小值。f111=24×3.55=85.2kn/m2f112=24×2.85=68.4kn/m2f113=24×3.15=75.6kn/m2f114=24×4.75=114kn/m2f12=0.22×24×79.32kn/m2兩者取小值：-1f3f取 f1=79.32kn/m2 -2f 取f1=68.4kn/m2-3f 取f1=75.6kn/m2為便于計(jì)算取f1=79.32kn/m2砼側(cè)向壓力有效壓頭高度： f新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力混凝土的

17、重力密度t0新澆混凝土的初凝時(shí)間(h),可按實(shí)測(cè)確定.當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí),可采用t=計(jì)算t混凝土的溫度v混凝土的澆灌速度h混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至新澆筑砼頂面的總高度(m)1外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.22砼坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm時(shí),取0.85,5090時(shí),取1.0,110150mm時(shí),取1.15（2）、振搗砼產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=4.02.0=6.0kn/m2總荷載：f=1.2f1+1.4f2=1.2×79.32+1.4×6=103.58kn/m2式中 1.2為恒載分項(xiàng)系數(shù)， 1.4為活載分項(xiàng)系數(shù)。（3）、對(duì)于

18、柱h=3.3m下部高度范圍內(nèi)受力計(jì)算：查<施工手冊(cè)>可知：m12螺栓容許拉應(yīng)力n=12.9kn600×600柱：103.58×0.6×h1=2×12.9 解得：h1=0.42則螺栓垂直間距h不得超過(guò)420mm；結(jié)論一600×600柱模板外箍配置：設(shè)“#”型包箍和螺栓拉接緊固。由下而上第一道柱箍距柱腳不大于200mm，柱箍間距為400mm。800×800柱：103.58×0.8×h1=3×12.9 解得：h1=0.47則螺栓垂直間距h不得超過(guò)450mm；結(jié)論二800×800柱模板外箍配

19、置：設(shè)“#”型包箍和螺栓拉接緊固，柱中心用穿心螺栓。由下而上第一道柱箍距柱腳不大于200mm，以上柱箍和穿心螺栓間距為450mm。（為保證模板剛度和砼表面平整度，柱內(nèi)放一道砼阻30×30，阻內(nèi)配8鋼筋。）1000×1000柱：103.58×1.0×h1=4×12.9 解得：h1=0.50則螺栓垂直間距h不得超過(guò)450mm；結(jié)論三1000×1000柱模板外箍配置：設(shè)“#”型包箍和螺栓拉接緊固，柱中間用2根穿心螺栓水平均布。由下而上第一道柱箍距柱腳不大于200mm，以上柱箍和穿心螺栓間距為450mm。（為保證模板剛度和砼表面平整度，柱內(nèi)放

20、二道砼阻30×30，阻內(nèi)配8鋼筋。）1400×1400柱：103.58×1.4×h1=5×12.9 解得：h1=0.44則螺栓垂直間距h不得超過(guò)440mm；結(jié)論四1400×1400柱模板外箍配置：設(shè)“#”型包箍和螺栓拉接緊固，柱中間用3根穿心螺栓水平均布，由下而上第一道柱箍距柱腳不大于200mm，以上柱箍和穿心螺栓間距為440mm。（為保證模板剛度和砼表面平整度，柱內(nèi)放三道砼阻30×30，阻內(nèi)配8鋼筋。）1800×1000柱：103.58×1.8×h1=6×12.9 解得：h1=0.4

21、2則螺栓垂直間距h不得超過(guò)400mm；結(jié)論五1800×1000柱模板外箍配置：設(shè)“#”型包箍和螺栓拉接緊固，柱長(zhǎng)邊中間用4根穿心螺栓水平均布，短邊中間用2根穿心螺栓水平均布。由下而上第一道柱箍距柱腳不大于200mm，以上柱箍和穿心螺栓間距為400mm。（為保證模板剛度和砼表面平整度，柱內(nèi)放砼阻30×30，阻內(nèi)配8鋼筋,間距同螺栓間距。）如圖：（三）、墻模板：墻高同柱高，墻體模板計(jì)算： (1)砼澆筑時(shí)自重作用側(cè)壓力f111=24×3.55=85.2kn/m2f112=24×2.85=68.4kn/m2f113=24×3.15=75.6kn/m2f

22、114=24×4.75=114kn/m2f12=0.22×24×51.2kn/m2取小值 f1=51.2kn/m2砼側(cè)向壓力有效壓頭高度：(2)振搗砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值f2=4.02.0=6.0kn/m2，總荷載：f=1.2×51.2+1.4×6=69.84kn/m2對(duì)于墻h=2.13m底部高度范圍內(nèi)進(jìn)行受力計(jì)算：查施工手冊(cè)可得，單根12螺栓容許拉應(yīng)力n=12.9kn。69.84×h212.9 解得h=0.43m。結(jié)論六墻模板配置如下：墻模對(duì)拉螺栓水平間距定為400，豎向間距由上而下最下一道距地不大于200mm，連續(xù)八道墻拉桿螺栓

23、間距不大于400mm，其余間距為500mm。(為保證模板剛度和砼表面平整度，墻內(nèi)放砼阻30×30，阻內(nèi)配8鋼筋,間距同螺栓間距。）如圖:（四）、梁模板地下室、裙房砼梁截面形式較多,支立模板時(shí)有一定的難度。根據(jù)計(jì)算布置支撐系統(tǒng)。2f、3f、4f梁板支撐高度超過(guò)4.5m，屬于高支模系統(tǒng)，另編制方案。荷載取值a、新澆鋼筋砼自重：24kn/m3（一般部位）b、模板自重：0.5kn/m2c、鋼管自重：0.5kn/m2d、施工活荷載：2.5kn/m2e、振動(dòng)沖擊荷載：2.0kn/ m2靜載安全系數(shù)取1.2,施工活荷載安全系數(shù)取1.4f、單扣件抗滑移標(biāo)準(zhǔn)值為=7kn，雙扣件抗滑移標(biāo)準(zhǔn)值為2=12k

24、n。g、壓桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算1）鋼管外徑48mm,壁厚3.5mm,截面面積a=489mm2,每米重3.84kg,截面抵抗矩w=5080mm3，截面承載能力=27.2kn，截面抗壓強(qiáng)度允許值f=205n/mm22）扣件偏心矩e=53mm3）壓桿穩(wěn)定性計(jì)算（根據(jù)jgj 130-2001第20頁(yè)）fmax=205n/mm2=l0/i=（h+2a）/i （l0-為立桿計(jì)算長(zhǎng)度，i-截面回轉(zhuǎn)半徑，a-為立桿截面面積，h立桿步距取1500，a-頂層橫向水平桿至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度取200。）由值大小查表附錄c表c 得=（1500+2×200）/15.8=120.25 查表得 =0.45m=en=53nn=

25、13.69kn（1）、梁模板支撐計(jì)算：對(duì)kl-550×1000進(jìn)行驗(yàn)算，（板厚310）。梁下橫向立桿間距900。 1）恒載砼自重：1.7×0.31×24=13.18kn/m0.55×(1-0.31)×24=9.49kn/m模板自重：(1.7+(1-0.31)×2)×0.5=1.54kn/m鋼管自重:1.7×0.5=0.85kn/m2）活載施工活荷載:1.7×2.5=4.25kn/m振動(dòng)沖擊載:1.7×2=3.4kn/m3）總荷載1.2×(13.18+9.49+1.54+0.85)+1.

26、4×(4.25+3.4)=40.78kn/m4）鋼管支撐間距計(jì)算梁底橫向鋼管支撐放3根，間距45013.69÷(40.78÷3)=1.01故縱向鋼管間距取750可以滿足要求。5）扣件抗滑移驗(yàn)算（40.78×0.75）÷3=10.2kn>=7kn <2=12kn故梁下支撐必須采用雙扣件才能滿足抗滑移要求。6）鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管截面尺寸：48×3.5mm，截面面積a=489.1mm2回轉(zhuǎn)半徑：長(zhǎng)細(xì)比：查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄三得： =0.45<f=205n/mm2 滿足要求n<=27.2kn，滿足鋼管承載力要求。梁底模

27、板橫向木柵計(jì)算：設(shè)木柵間距為300mm,查施工計(jì)算手冊(cè)附表得 fm木=13mpa, fv木=1.4 mpa.木柵承受的荷載q=13.59 kn/m計(jì)算間圖如下：按二跨連續(xù)梁計(jì)算，按最不利荷載布置，查施工計(jì)算手冊(cè)附表：km=-0.125、kv=-0.625、kw=0.521、強(qiáng)度驗(yàn)算：m=kmql2=-0.125×13.59×0.452=-0.34knm=4.08 mpa < fm木=13mpa 滿足要求。、剪力驗(yàn)算：v= kvql=-0.625×13.59×0.45=-3.82knmax=1.15 mpa< fv木=1.4 mpa滿足要求。、

28、撓度驗(yàn)算：=0.08<=1.13mm滿足要求?？v向水平鋼管撓度驗(yàn)算：q=13.59 kn/m計(jì)算間圖如下：按四跨連續(xù)梁計(jì)算，按最不利荷載布置，查施工計(jì)算手冊(cè)附表：kw=0.967=1.62<=1.88mm滿足要求。（2）、同理根據(jù)以上的計(jì)算方法求得其它梁下立桿間距，具體詳見(jiàn)統(tǒng)計(jì)表。（五）、樓板支撐計(jì)算： （1）、模板材用915×1830mm的新夾板，木枋采用50×100×4000，支撐采用腳手架48×3.5的普通鋼管。樓面板厚=120、150、180、200、310，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)木枋間距不大于300mm時(shí)，模板的強(qiáng)度與撓度均能達(dá)到要求。

29、（2）、設(shè)計(jì)立桿間距 當(dāng)板厚為310mm時(shí),單桿承載面積設(shè)計(jì)為0.75×0.75m(即立桿間距a=750mm,b=750mm)，對(duì)此間距立桿等進(jìn)行驗(yàn)算；板下支撐步距為1.5m。在所有跨度內(nèi)，必須縱橫各增加四道剪刀撐。剪刀撐通長(zhǎng)連接，下步支立在砼樓面上（3）、支撐計(jì)算：a、恒載： 砼 0.75×0.75×0.31×24=4.18 kn鋼筋 0.75×0.75×0.31×1.1=0.19 kn模板 0.75×0.75×0.5=0.29 kn支架重 0.75×0.75×1.1=0.62 kn

30、合 計(jì)： 5.28knb、活載： 施工人員及設(shè)備重 0.75×0.75×2.5=1.41kn振動(dòng)沖擊荷載 0.75×0.75×2=1.13 kn合 計(jì)： 2.54kn單根立桿承受的總荷載：1.2×5.28+1.4×2.54=9.89 kn<13.69kn ， 滿足鋼管承載力要求。單根立桿承載力為9.89 kn<2=12 kn, 采用雙扣件滿足要求。(4)、板底模板橫向木柵計(jì)算：設(shè)木柵間距為300mm,查施工計(jì)算手冊(cè)附表得 fm木=13mpa, fv木=1.4 mpa.木柵承受的荷載q=5.27 kn/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：按兩跨

31、等跨連續(xù)梁計(jì)算: 按最不利荷載布置，查施工計(jì)算手冊(cè)附表：km=-0.125、kv=-0.625、kw=0.521、強(qiáng)度驗(yàn)算：m=kmql2=-0.125×5.27×0.752=-0.37knm=6.23 mpa < fm木=13mpa 滿足要求。、剪力驗(yàn)算：v= kvql=-0.625×5.27×0.75=-2.47knmax=0.74 mpa< fv木=1.4 mpa滿足要求。、撓度驗(yàn)算：=0.23<=1.13mm滿足要求。（5）、縱向水平鋼管撓度驗(yàn)算：q=×0.75=13.19 kn/m計(jì)算間圖如下：按四跨連續(xù)梁計(jì)算，按最

32、不利荷載布置，查施工計(jì)算手冊(cè)附表：kw=0.967=1.57<=1.88mm滿足要求。板下立桿間距為750mm×750mm，立桿頂部采用雙扣件承壓。同理可以計(jì)算得其它板厚板下支撐間距。立桿頂部均采用雙扣件承壓。具體見(jiàn)統(tǒng)計(jì)表。（六）、梁模支撐荷載的傳遞設(shè)計(jì)活荷載使用值:地下室-2f、-1f板面施工活荷載4.0kn/m2裙房1f（±0.00）板面施工活荷載10kn/m2裙房2f、3f、架空層4f板面施工活荷載3.5kn/m2梁板單位面積施工荷載：1、一層部位梁板支撐荷載傳遞:a、框梁： =18.70 kn/m2b、板： =12.91 kn/m2單位荷載大于板面承載力，需傳

33、荷到地下室底板面。計(jì)算過(guò)程如下：（1）框梁：總荷載18.70kn/m2，地下1、2層結(jié)構(gòu)承載能力：4.0×1.4=5.6kn/m2，傳到地下二層支撐的荷載為：18.705.6=13.1kn/m2傳到地下三層支撐的荷載為：13.15.6=7.5kn/m2荷載傳至地下室底板。（2）一層板荷載： 12.91 kn/m2，傳到地下二層支撐的荷載為：12.915.6=7.31kn/m2傳到地下三層支撐的荷載為：7.315.6=1.71kn/m2荷載傳至地下室底板。地下室支撐不拆除，保證砼結(jié)構(gòu)施工安全。對(duì)于塔樓部位轉(zhuǎn)換層以下支撐加固詳見(jiàn)轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)方案。（六）、四層轉(zhuǎn)換層高支模搭設(shè)另編轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)方

34、案。第三節(jié) 模板安裝（一）、柱模板安裝：1、按圖紙尺寸制作側(cè)模模板(外側(cè)板寬度加大兩倍的內(nèi)側(cè)模板厚度)，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。2、安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)置，柱截面內(nèi)設(shè)置螺桿時(shí)，所有螺桿的緊松必須達(dá)到一定的強(qiáng)度要求，以免受力不均引起模板整體的破壞。 柱模構(gòu)造說(shuō)明：(1) 模板：采用膠合板制作，高度尺寸應(yīng)扣減墊腳厚度，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，板縫不大于1.5mm 。(2) 木托枋：選用50×100木枋，大面尺寸應(yīng)一致，小面不得彎曲變形，去死節(jié)，無(wú)斷裂。(3) 包箍：采用12螺栓夾緊鋼管。(4) 腳墊：腳墊有調(diào)節(jié)模板上口

35、標(biāo)高，防止下口漏漿的作用，按柱斷面尺寸制作成框形墊板，板厚18mm，寬100mm 。安裝時(shí)按柱腳位置線確定位置，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后用鋼釘固定。(5) 阻筋：用12制作，長(zhǎng)度250mm，在砼終凝前插入柱腳位置線內(nèi)側(cè)，或腳墊外側(cè)，每邊二根，露出長(zhǎng)度100mm 。(6) 穿心螺栓：垂直間距與包箍間距相同，螺栓直徑12，考慮螺栓較長(zhǎng)且砼壓力較大，pvc管不易保證螺栓的取出，同時(shí)為保證砼表面平整度，在內(nèi)設(shè)置砼阻（30×30間距同螺栓）。另外人防部分墻、柱、梁均采用一次性螺栓。3、柱箍安裝完畢經(jīng)過(guò)檢查后，使用重錘法校正柱模的垂直度，并使用鋼頂撐進(jìn)行固定。柱模板構(gòu)造見(jiàn)圖 ：4、 柱模支

36、立完成后，使用鋼管桁架搭設(shè)澆筑柱子的腳手架，腳手架的寬度不小于1米，并且每個(gè)鐵笆片不少于2點(diǎn)與腳手架鋼管系牢，腳手架搭設(shè)扶手。（二）、 墻模板安裝：墻模板采用50×100木枋做龍骨350mm豎向，橫向肋用雙鋼管扣住，間距按計(jì)算的螺栓間距。洞口處四周間距加密，雙螺栓帽加固，防止爆模。地下室外墻及水池壁用止水螺栓，其兩端焊短鋼筋控制墻體和池壁厚度，并穿50×50×18厚木板，便于止水螺栓頭割去后用防水砂漿抹平，止水螺栓的止水片20×20必須雙面滿焊，以確保止水效果。人防墻采用一次性螺栓。（外墻及水池水箱墻采用止水螺栓，螺栓直徑14，間距400×40

37、0，長(zhǎng)度為砼墻厚加420。人防墻所有螺栓采用一次性螺栓，螺栓直徑14，間距400×400，長(zhǎng)度為砼墻厚加420）。其它部位砼墻可以使用20pvc管內(nèi)穿14普通螺桿，以加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的利用率。墻模板構(gòu)造見(jiàn)圖：（三）、梁模板安裝：1、梁板支撐搭設(shè)：（1） 梁板模板立桿間距符合計(jì)算要求。（2） 水平拉桿縱橫布置：底部設(shè)掃地桿，以上步距為1.5m，頂端橫桿采用雙扣件。（3） 剪刀撐：樓面梁下支撐均設(shè)剪刀撐。支撐系統(tǒng)構(gòu)造見(jiàn)下圖2、梁板模板搭設(shè)：梁板模板采用180厚膠合板，5×100木枋為擱枋立放300，梁下緊固卡件用14鋼筋、套管、螺栓組合，間距分別按設(shè)計(jì)，梁上口依靠板底模支撐，當(dāng)梁高

38、700時(shí)，梁側(cè)模采用螺栓拉結(jié)；梁底模板應(yīng)按規(guī)范起拱13，最大起拱高不大于30mm。地下室及裙房梁模搭設(shè)圖（梁下立桿根數(shù)按照設(shè)計(jì)）：（四）、外墻大模構(gòu)造示意如下：（五）、樓層后澆帶部位，模板采用活動(dòng)模板保留支撐法立模，在后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)重視保護(hù)好模板及其支撐，防止碰動(dòng)，不得先拆后頂。模板保留支撐鋼管可用另一顏色標(biāo)注。同時(shí)后澆帶跨范圍內(nèi)的梁板模板不拆除。（保留支撐見(jiàn)下圖 ）第四節(jié) 模板支撐的搭設(shè)、使用要求（一）、模板支撐搭設(shè)要求 1、現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在模板支撐搭設(shè)時(shí)和砼澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2、板、梁模板支撐搭設(shè)應(yīng)按審批后的技術(shù)方案，技術(shù)方案未經(jīng)審批部門同意，任何人不得擅自

39、修改。3、支模立桿基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，立桿的支撐面是地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并在豎向鋼管下墊好符合設(shè)計(jì)要求的木塊，以滿足承載力的要求，不得底部無(wú)木塊或用磚墊高。雨后尚應(yīng)檢查支撐有無(wú)松動(dòng)、沉降，復(fù)測(cè)模板的水平標(biāo)高。4、塔樓部位地下室頂板將作為轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工時(shí)的模板支撐，因此，該部位地下室頂板模板必須待轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)樓面施工完成，并且其砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除，使轉(zhuǎn)換層荷載安全傳遞到底板面。 5、對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)使用的材料進(jìn)行檢查，使用過(guò)的舊材料須進(jìn)行測(cè)試，決不允許有不合格的材料出現(xiàn)在模板支撐中。 6、鋼管支撐的搭設(shè)由專業(yè)人員操作，所有操作應(yīng)符合腳手架有關(guān)規(guī)定，鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接接頭，接頭

40、應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架，立桿與橫桿連接采用直角扣件。應(yīng)確保每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都控制在4560n·m。 7、剪刀支撐數(shù)不得隨意減少，且剪刀撐的位置應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。 8、設(shè)排架時(shí)，切勿一人獨(dú)自操作，要分段分區(qū)搭設(shè)。9、按寬扁梁、框支梁層層卸荷的要求，在地下室高支模搭設(shè)過(guò)程中，凡對(duì)應(yīng)寬扁梁、框支梁部位，沿梁縱向支撐不拆除，支撐點(diǎn)應(yīng)上、下層垂直對(duì)中設(shè)置。（二）、使用注意事項(xiàng)1、砼澆筑前檢查模板及高支模系統(tǒng)搭設(shè)完畢，必須經(jīng)工程處技術(shù)安監(jiān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)公司技術(shù)安全部門聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)合格后，方可使用。另外，在砼澆筑前遇有暴風(fēng)雨等惡劣天氣，更應(yīng)特別認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格之處，必須立即進(jìn)行修補(bǔ)和加固

41、，確保砼澆筑時(shí)高支模系統(tǒng)不位移、不變形、不失穩(wěn)。檢查的主要內(nèi)容如下：（1）按本方案檢查鋼管立桿的位置、間距、垂直度等。 （2）檢查掃地桿、水平拉桿及斜支撐的位置及扣件緊固程度。對(duì)頂部雙扣件應(yīng)安排專人逐一進(jìn)行復(fù)擰復(fù)緊，不得遺漏。 （3）檢查梁板立桿雙扣件是否按要求設(shè)置。 （4）檢查立桿上端擱冊(cè)與橫桿的擱置間距，探頭長(zhǎng)度及是否偏位等。 （5）檢查是否有損傷鋼管。其余按公司高支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收記錄表執(zhí)行并經(jīng)過(guò)公司有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。2、砼澆筑過(guò)程中檢查注意事項(xiàng)該工程使用泵送砼，澆筑速度塊，易產(chǎn)生局部砼大量堆積，造成不可預(yù)見(jiàn)的外力。為防止高支模系統(tǒng)超載使用，影響使用安全，為此

42、，砼澆筑過(guò)程中應(yīng)重視下列檢查注意事項(xiàng)：（1）砼澆筑宜從梁中部開(kāi)始，向兩邊發(fā)展的澆筑方向，循序漸進(jìn)澆筑，對(duì)框架大梁，宜先行澆筑至一半梁高，待停歇12小時(shí)后，在澆滿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保持高支模系統(tǒng)受力均勻，避免產(chǎn)生偏心壓力。（2）砼澆筑過(guò)程中，施工作業(yè)面與泵機(jī)操作人員要設(shè)專人，采用有效的通訊工具進(jìn)行不斷聯(lián)系，防止因水平輸送管移動(dòng)不及時(shí)造成砼大量堆積超載，嚴(yán)格控制施工荷載不超過(guò)計(jì)算荷載。（3）模板檢查修理人員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修補(bǔ)，防止出現(xiàn)跑模漏漿現(xiàn)象。（4）支撐系統(tǒng)檢修人員要緊跟砼澆筑進(jìn)度，不斷檢查立桿有無(wú)移動(dòng)等現(xiàn)象，檢查水平桿、斜支撐及扣件有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)。若發(fā)現(xiàn)高支模系統(tǒng)

43、出現(xiàn)失穩(wěn)、變形等異常情況，必須立即通知施工值班負(fù)責(zé)人，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，并馬上派人進(jìn)行加固修復(fù)，待完全修復(fù)后再進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。第五節(jié) 模板的拆除 1、柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸調(diào)柱圍檁、 對(duì)拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模扳，使模扳與砼脫離。 2、墻模扳拆除：先拆除對(duì)拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模扳，使模板離開(kāi)墻體即可把模板吊走。 3、樓板、梁模拆除：（1） 先拆梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后拆除模板支撐。（2） 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后運(yùn)出、集中堆放。（3） 樓層較高支模采用鋼管排架時(shí)，先拆頂撐模板，再拆排架。4、柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及

44、棱角不受塤壞時(shí)方可拆除。梁板底模的拆除不得影響砼的質(zhì)量，在每層梁、板砼澆筑時(shí)，多留一組砼試塊，待砼7天齡期時(shí)試壓，若達(dá)到拆模時(shí)所需強(qiáng)度則開(kāi)始拆模，并嚴(yán)格執(zhí)行拆模通知單制度。模板拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，原則上，側(cè)模拆模時(shí)間不小于36h，梁板底模應(yīng)待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)75%以上方可拆除，跨度大于8m的梁板底模或懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)100%方可拆除。5、梁、板后澆帶下的模板必須一直保持到后澆帶補(bǔ)筑砼后，并確保該補(bǔ)筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。6、模板拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)人員匯報(bào)，會(huì)同監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)共同處理合格后方可繼續(xù)拆除。7、每次拆除下來(lái)的模板，均要及時(shí)清理干凈模板上的殘漿，已

45、經(jīng)脫皮、起毛、邊角損壞較嚴(yán)重的模板要及時(shí)更換，并滿涂隔離劑，分類收集管理。在砼澆筑前要對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。天氣干燥及太陽(yáng)曝曬時(shí)，要注意及時(shí)灑水濕潤(rùn)模板，不致變形，保證砼表面平整光潔。第六節(jié) 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項(xiàng)目1）模板及其支架須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。2、 一般項(xiàng)目1）模板接縫處不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；

46、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。5）固定在模板上的予埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、粱、+4，54每 層 垂 直 度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度(2m長(zhǎng)度上)57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39插筋中心線長(zhǎng)度5外露長(zhǎng)度+10，010預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10，011預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，0第五章 模板工程的質(zhì)量保證措施1、建立健全

47、的質(zhì)量保證措施。2、現(xiàn)場(chǎng)組建模板工程施工技術(shù)質(zhì)量管理班子，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和班組長(zhǎng)組成，工程質(zhì)量技術(shù)管理人員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)日常施工技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督管理、督促工作。3、經(jīng)常組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、木工班組長(zhǎng)及木工技術(shù)骨干學(xué)習(xí)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范，掌握規(guī)范要求，確保施工過(guò)程中正確貫徹執(zhí)行。熟悉施工圖紙，掌握重點(diǎn)難點(diǎn)，預(yù)先提出圖紙上的問(wèn)題并及時(shí)解決，盡量避免以后在施工中因設(shè)計(jì)原因而造成返工現(xiàn)象，確保工程施工順利進(jìn)行。4、由專職負(fù)責(zé)模板工程的施工技術(shù)員根據(jù)規(guī)范、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案，以及公司內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等由施工員精心編寫好分項(xiàng)工程施工技術(shù)質(zhì)量交

48、底卡，并在施工操作前組織技術(shù)工人學(xué)習(xí)，作詳細(xì)書(shū)面和口頭交底。5、原材料、成品及半成品的采購(gòu)與使用，堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)制度，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由質(zhì)檢、材料、技術(shù)、監(jiān)理聯(lián)合進(jìn)行觀感驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用到工程上。6、嚴(yán)格控制好墻、柱模板垂直度、平整度，在同一條直線上的柱或墻壁模必須拉通長(zhǎng)線校核，將其垂直度控制在3mm之內(nèi)，表面平整度控制在5mm之內(nèi)。7、嚴(yán)格控制模板拼縫在2mm之內(nèi)，對(duì)大于2mm的板縫，必須用膠帶紙粘貼嚴(yán)實(shí)，如有超大的還必須用小木片將縫堵塞嚴(yán)實(shí)，杜絕漏漿。對(duì)廢棄不用的螺栓孔，則應(yīng)采用小木棍釘緊、鏟平、堵實(shí)。8、砼樓面上放線時(shí)，應(yīng)精確地測(cè)放出軸線控制線和邊線控制線，以便于校核墻、柱模位置，也可以控

49、制梁模位置。9、模板用方木加工成統(tǒng)一尺寸，避免因木枋寬度大小不一造成砼表面平整度誤差超過(guò)要求。10、日常模板分項(xiàng)工程質(zhì)量管理：施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工。11、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁亂撬亂撞，以免損壞模板，模板拆除后及時(shí)保養(yǎng)、涂刷隔離劑。防止長(zhǎng)時(shí)間烈日曝曬，引起翹曲變形，可適當(dāng)灑水保養(yǎng)。12、砼澆筑前還必須澆水濕潤(rùn)模板，防止出現(xiàn)砼“咬皮”現(xiàn)象而損壞模板。第六章 質(zhì)量通病的防治措施 1、為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置尺寸。 2、木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意改變間距，且注意木枋要立放，

50、對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。 3、為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過(guò)加工制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。 4、澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。第七章 安全文明施工保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到獎(jiǎng)罰分明有章可依。2、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)：公司經(jīng)理室公司安監(jiān)處處安全科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部專職安全員各作業(yè)班組長(zhǎng)兼職安全員。3、完善各級(jí)人員的安全責(zé)任制，要求工程施工過(guò)程中杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不超過(guò)1無(wú)火災(zāi)、倒塌、中毒事故。4、建立現(xiàn)場(chǎng)安全維護(hù)管理組進(jìn)行動(dòng)態(tài)安全

51、管理（1）堅(jiān)持每天一次的聯(lián)合安全巡視，尤其對(duì)正在拆除模板的樓層進(jìn)行重點(diǎn)檢查，排除隱患。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，登高作業(yè)系好安全帶。（3）工人在立模和拆模時(shí)不得野蠻施工，對(duì)其操作方式事先要進(jìn)行交底。（4）督促施工人員使用好“三寶”和糾正違章操作。進(jìn)行2米以上作業(yè)時(shí)必須搭操作平臺(tái)，對(duì)無(wú)可靠安全措施的地帶必須系好安全帶扣好保險(xiǎn)扣。（5）夜間施工必須設(shè)置足夠的照明。（6）“四口五臨邊”的防護(hù)檢查。（7）經(jīng)醫(yī)生檢查不宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)，持證上崗是否齊全。（8）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和高空墜落。（9

52、）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)立即停止高空作業(yè)。（10）不得在腳手架上堆放大批材料，且不得將腳手架作為模板支撐的一部分。（11）拆除模板時(shí)一般用撬棍，人不允許站在正在拆除的模板上，要注意整塊模板掉下，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐防止模板突然全部掉落。（12）鋼筋砼結(jié)構(gòu)的模板支撐拆除，必須按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定并有技術(shù)負(fù)責(zé)人書(shū)面拆模通知單方可進(jìn)行。（13）設(shè)置和維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全告示、安全操作牌、警告牌。 （14）剪刀撐縱橫設(shè)置，其間距不得超過(guò)6.5m,支撐主梁的柱必須設(shè)置剪刀撐。 （15）明確支模施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人在模板搭設(shè)、拆除和管理工作中的作用；現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在模板搭設(shè)、拆除和砼澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行

53、安全技術(shù)交底。 （16）砼澆筑時(shí)，施工人員及設(shè)備要分布均勻，不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，控制砼堆積高度，以免模板破壞。 （17）模板搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入模板底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（18）砼澆筑時(shí)，安全員觀察模板及其支撐系統(tǒng)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查后方可施工。5、防火施工技術(shù)措施（1）建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)防火制度，增強(qiáng)防火意識(shí)，按規(guī)定設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和標(biāo)牌，配備有效的消防器材，堅(jiān)持施工動(dòng)火審批制度。（2）現(xiàn)場(chǎng)配專人負(fù)責(zé)消防工作，并成立義務(wù)消防隊(duì)。（3）強(qiáng)化消防安全檢查制度，由各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織，有關(guān)職能人員參加，查出的事故隱患

54、，要定人、定措施、限期整改。（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和隨便用明火，并設(shè)置滅火器材和消防用水池，特別是木作間必須配備一定數(shù)量的滅火器材，并及時(shí)清除木屑、刨花。（5）項(xiàng)目部安排一些責(zé)任心較強(qiáng)的人員成立義務(wù)消防隊(duì)，對(duì)義務(wù)消防隊(duì)的每個(gè)成員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，使其了解基本的消防知識(shí)，并定期進(jìn)行消防演習(xí)。（6）項(xiàng)目安全部門和保衛(wèi)部門要定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并做好記錄，及時(shí)整改。第二節(jié) 文明施工保證措施為適應(yīng)深圳市建設(shè)工程文明施工管理的要求，樹(shù)立我公司企業(yè)形象，本工地將作為文明施工示范工地進(jìn)行管理，具體措施如下：1、嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行平面布置、管理。（1）文明施工組織設(shè)計(jì)總平面圖中明確臨時(shí)設(shè)

55、施、現(xiàn)場(chǎng)交通道路、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、施工設(shè)備及機(jī)具的布置、成品、半成品、原材料的堆放位置，實(shí)施時(shí)嚴(yán)格按平面圖布置。（2）經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行文明施工教育，將施工噪聲控制在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)拖把噪聲限值內(nèi)，中午12時(shí)至下午2時(shí)、晚上10時(shí)至第二天上午6時(shí)，不進(jìn)行產(chǎn)生噪聲值超規(guī)定的施工操作。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)模板堆放應(yīng)整齊，在拼裝模板時(shí)必須逐層逐塊調(diào)整檢修，不得從高往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好模板。2、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理制度、衛(wèi)生包干區(qū)保潔制度等一系列衛(wèi)生管理制度，并依據(jù)制度進(jìn)行日常工作與檢查，把衛(wèi)生管理落到實(shí)處。3、好文明教育及施工材料管理：（1）領(lǐng)導(dǎo)干部要帶頭講文明，并教育廣大職工團(tuán)結(jié)互助，尊重領(lǐng)導(dǎo)，以禮待人。（2）工地入口處應(yīng)布置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，標(biāo)明工程負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，材料、機(jī)械及安全負(fù)責(zé)人姓名。（3）場(chǎng)地實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)，分片包干制。保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通無(wú)阻，排水順暢封鎖積水，場(chǎng)地整潔無(wú)垃圾，工地辦公室、要每天打掃，保持清潔。（4）堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)禁隨地亂丟材料，施工中的垃圾指定專人負(fù)責(zé)清理。（5）操作地點(diǎn)