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文檔簡介

1、焦化設(shè)備冷凝鼓風(fēng)安全操作規(guī)程 1冷凝鼓風(fēng)工段應(yīng)有兩路電源和兩路水源,采用兩臺以上蒸汽透平鼓風(fēng)機時,應(yīng)采用雙母管供汽。 2鼓風(fēng)機的儀表室宜設(shè)在主廠房兩側(cè)或端部,當(dāng)毗鄰廠房外墻設(shè)置時,應(yīng)用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開。3鼓風(fēng)機的儀表室應(yīng)有如下參數(shù)的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速、軸向位移和軸承溫度,風(fēng)機油箱油位和油泵出口油壓,電機的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應(yīng)配備測振儀和聽音棒。4每臺鼓風(fēng)機應(yīng)設(shè)置單獨控制箱,其饋電線宜設(shè)零序保護報警信號,并應(yīng)設(shè)如下報警、聯(lián)鎖停車裝置:a) 鼓風(fēng)機的開停車與油泵的聯(lián)鎖;b)

2、 鼓風(fēng)機主油泵與副油泵自動切換聯(lián)鎖;一,煤焦化消煙除塵地面站工程二,粉塵治理及污水處理工程三,各類非標(biāo)布袋除塵設(shè)備及配件c) 鼓風(fēng)機潤滑油箱油位、油溫、油壓報警及油壓聯(lián)鎖停車裝置;d) 軸瓦溫度、電機定子溫度超限報警和聯(lián)鎖停車裝置;e) 鼓風(fēng)機過負荷、軸位移超限、兩臺同時運轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機故障停車報警、聯(lián)鎖停車裝置;f) 采用液力偶合器調(diào)速時,液力偶合器進出口管應(yīng)設(shè)油溫、油壓、油管阻力等報警和聯(lián)鎖停車裝置;g) 焦?fàn)t集氣管煤氣壓力上、下限報警信號。5鼓風(fēng)機室應(yīng)有直通室外的走梯,底層出口不應(yīng)小于兩個。6鼓風(fēng)機軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應(yīng)設(shè)窺鏡。7鼓風(fēng)機室應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測裝置。8鼓風(fēng)機煤氣吸入口的

3、冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應(yīng)小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,應(yīng)超過鼓風(fēng)機計算壓力(以mmH2O)N 500mm(室外)1 000 mm(室內(nèi))。9初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應(yīng)小于2m。水封壓力不應(yīng)小于鼓風(fēng)機的最大吸力。10電捕焦油器、鼓風(fēng)機等冷凝液下排管的掃汽管,應(yīng)設(shè)兩道閥門。11蒸汽透平鼓風(fēng)機應(yīng)設(shè)置自動危急遮斷器。12蒸汽透平鼓風(fēng)機的蒸汽入口應(yīng)有過濾器,靠緊入口的閥門前應(yīng)安裝蒸汽放散管,并有疏水器和放散閥,蒸汽調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)旁通管。13蒸汽透平鼓風(fēng)機的蒸汽冷凝器出入口的閥門,不應(yīng)關(guān)閉。14清掃鼓風(fēng)機前煤氣管道時,同一時間內(nèi)只準(zhǔn)打開一個塞堵。15電捕焦油器電瓷瓶周圍應(yīng)用氮氣保護,絕緣箱保溫應(yīng)采用自動控制。絕緣箱溫度設(shè)自動報警開關(guān)與電捕焦油器聯(lián)鎖停機:a)未采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于100報警,溫度低于90時自動斷電;b)采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于80報警,溫度低于70時自動斷電。16電捕焦油器應(yīng)設(shè)連續(xù)式自動氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過0%時報警,超過2.0%自動斷電。電捕焦油器位于鼓風(fēng)機后時,應(yīng)設(shè)泄爆裝置。7電捕焦油器的變壓器等電氣設(shè)備,應(yīng)有可靠的屏護。8電捕焦油器因故敞開人孔或器內(nèi)清理油渣時,應(yīng)及時采用水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。19當(dāng)電捕加油器遇到下列情況之一,自動斷電

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