現(xiàn)代企業(yè)管理之生產管理專業(yè)教育

1、第七章第七章現(xiàn)代企業(yè)生產管理現(xiàn)代企業(yè)生產管理 1高等課堂學習目標學習目標 (一)知識目標 了解生產管理的概念、任務，生產任務的綜合平衡； 理解生產能力、生產控制的基本概念，生產作業(yè)計劃的內容和編制步驟； 熟知生產管理的內容和生產過程的空間組織、時間組織； 掌握生產計劃的內容和生產控制的基本程序。 （二）技能目標 樹立和培養(yǎng)現(xiàn)代企業(yè)管理中的生產管理理念； 能夠在生產管理中的不同方面解決一些實際問題。2高等課堂本章內容提要本章內容提要企業(yè)生產管理概述企業(yè)生產計劃企業(yè)生產過程組織企業(yè)生產控制3高等課堂 輸出輸出輸入輸入轉化轉化反饋控制反饋控制產品產品/服務服務原材料、設備、勞動原材料、設備、勞動力、

2、資金、信息等力、資金、信息等l生產生產一個組織將對它的輸入轉化為輸出的過程。l生產系統(tǒng)生產系統(tǒng) 一個為了實現(xiàn)預定目標而組成的有關生產元素的集合體。生產系統(tǒng)是由輸入、轉化、輸出和反饋控制輸入、轉化、輸出和反饋控制四個部分構成的，它們按一定的程序有規(guī)律地運行。4高等課堂l生產管理生產管理 對生產活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調與控制。l生產管理的目標生產管理的目標 “在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當質量的產品和服務?！?高效、靈活、準時、安全、清潔地生產合格的產品來滿足市場需要的同時實現(xiàn)企業(yè)的經營目標。 5高等課堂l生產管理的內容生產管理的內容 生產系統(tǒng)的設計：包括對產品的決策、工藝選擇

3、、能力規(guī)劃、廠址確定、生產設施布置，以及工作崗位設計等等。 生產系統(tǒng)的維護與改進 生產系統(tǒng)運行管理：企業(yè)的生產活動如何適應市場的變化，按用戶的需要，生產合格的產品。 6高等課堂l生產系統(tǒng)的構成要素生產系統(tǒng)的構成要素結構化要素結構化要素生產技術 生產設備 生產能力生產能力 生產系統(tǒng)的集成非結構化要素非結構化要素人員組織 生產計劃生產計劃 庫存管理 質量管理 7高等課堂l 生產能力生產能力 在一定時期（年、季、月）內，在先進合理的技術組織條件下所能生產一定種類產品的最大數(shù)量。設計能力查定能力計劃能力8高等課堂l生產能力的生產能力的核定核定公式：m=f*s*p or m=f*s/tm設備組生產能力；

4、f 設備有效工作時間；s設備臺數(shù)；p單位設備產量定額；t單位產品臺時定額*臺臺時定額時定額是指規(guī)定機器設備完成單位產品加工的時間消耗量標準。9高等課堂 某廠機械加工車間銑工工段有5臺萬能銑床，制度工作時間為每臺機床每月42個工作班，每班8小時。若有效工作時間是制度工作時間的95，車間生產a產品的臺時定額為6.6964小時。請由此計算出計劃月內銑工工段的生產能力。m=f*s/t=42*8*0.95*5/6.6964=238.35（臺/月）10高等課堂 假定產品是由企業(yè)生產的各種產品按其產量比重所構成的一種假想產品。假定假定產品換算表產品換算表產品名稱各產品的計劃產量各產品產量占總產量的比重/各產

5、品某工種的單位產品臺時定額假定產品某工種的單位產品臺時定額=/=a5626.429.62.5363b7233.967.82.6489c4822.641.80.4075d3616.986.51.1037合計=212=100.0=6.696411高等課堂 某廠機械加工車間銑工工段有5臺萬能銑床，制度工作時間為每臺機床每月42個工作班，每班8小時。若有效工作時間是制度工作時間的95，車間生產a、b、c、d四種產品結構和工藝過程均不相同的產品。 a、b、c、d四種產品的產量和工時定額如采用上表的數(shù)據(jù)。請由此計算出計劃月內銑工工段的生產能力。12高等課堂 mm=f*s/tm=42*8*0.95*5/6.

6、6964=238.35（臺/月） 生產a產品的能力是：238.35*26.42%=62.97（臺）13高等課堂l生產計劃生產計劃 企業(yè)在計劃期內應完成的產品生產任務和進度的計劃。 具體規(guī)定了企業(yè)在計劃期（年、季、月）內應當完成的產品品種、質量、產量、產值、出產產品品種、質量、產量、產值、出產期限期限等一系列生產指標，并為實現(xiàn)這些指標進行資源配置資源配置。14高等課堂l生產計劃的內容生產計劃的內容做好編制生產計劃的準備工作。做好編制生產計劃的準備工作。預測市場需求、核算企業(yè)生產能力確定生產計劃指標。確定生產計劃指標。產品品種（市場市場引力引力企業(yè)實力矩陣分析法企業(yè)實力矩陣分析法）、產品質量、產品

7、產量產品產量、產品產值等安排產品的生產進度。安排產品的生產進度。保證交貨期，實現(xiàn)均衡生產，有效利用設備和人力有效利用設備和人力。生產計劃的實施和控制。生產計劃的實施和控制。15高等課堂市場引力市場引力企業(yè)實力矩陣分析法企業(yè)實力矩陣分析法16高等課堂l科學地確定產品的產量科學地確定產品的產量 盈虧平衡分析模型是分析企業(yè)產量、成本、利潤三者關系的數(shù)學方法。 其計算公式是： 盈虧平衡點產量=固定費用/（單位產品銷售價格-單位產品變動費用）u某公司生產甲產品售價68元/件，固定費用100,000元，單位變動費用40元，求線性盈虧平衡點產量。17高等課堂l產品生產進度安排產品生產進度安排（2）季節(jié)性需求

8、商品生產進度的安排。均衡安排方式。變動安排方式。折中方式。n（1）大量生產產品產出進度的安排n平均分配。n分期均勻遞增。n小幅度連續(xù)增長。n拋物線遞增。18高等課堂l生產作業(yè)計劃工作的內容l制定期量標準l編制生產作業(yè)計劃l做好生產作業(yè)準備l進行設備和生產面積的負荷核算和平衡l進行生產作業(yè)控制l生產作業(yè)生產作業(yè)計劃計劃19高等課堂l編制生產作業(yè)計劃的步驟l收集信息資料，為編制生產作業(yè)計劃提供依據(jù)l確定計劃單位l制定和修定期量標準l確定編制方法l做好綜合平衡工作，及時編制下達生產作業(yè)計劃20高等課堂一、生產過程的概念一、生產過程的概念 從準備生產開始一直到成品生產出來為止的全部過程。從準備生產開始

9、一直到成品生產出來為止的全部過程。生產過程的基本內容生產過程的基本內容: : 1.1.勞動過程勞動過程 2. 2.自然過程自然過程生產過程的含義生產過程的含義 1 1、勞動過程和自然過程的結合過程、勞動過程和自然過程的結合過程 2 2、勞動過程和價值形成過程的結合過程、勞動過程和價值形成過程的結合過程例子：葡萄酒的生產過程例子：葡萄酒的生產過程第三節(jié) 生產過程組織21高等課堂二、生產過程的組成二、生產過程的組成生產技術準備過程生產技術準備過程基本生產基本生產過程：過程：直接直接把勞動對象變?yōu)槠髽I(yè)基本把勞動對象變?yōu)槠髽I(yè)基本產品的過程產品的過程輔助生產過程輔助生產過程：為為保證基本生產過程正常進行

10、而從事的各種保證基本生產過程正常進行而從事的各種輔助產品及勞務的生產過程輔助產品及勞務的生產過程。生產服務過程生產服務過程：為為基本生產和輔助生產服務的各種生產服務基本生產和輔助生產服務的各種生產服務活動活動。附屬生產過程附屬生產過程：利用利用企業(yè)的邊角余料或廢料進行生產的企業(yè)的邊角余料或廢料進行生產的過程過程鉛筆的生產過程鉛筆的生產過程 22高等課堂連續(xù)性連續(xù)性n是指企業(yè)產品生產過程的各個階段、各個工序的進行是相是指企業(yè)產品生產過程的各個階段、各個工序的進行是相互銜接而連續(xù)不間斷或甚少間斷的?；ャ暯佣B續(xù)不間斷或甚少間斷的。連續(xù)性表現(xiàn)連續(xù)性表現(xiàn)n勞動對象在整個生產過程中不是在進行加工、檢驗，

11、便是勞動對象在整個生產過程中不是在進行加工、檢驗，便是處在運輸途中。處在運輸途中。n沒有或者很少有不必要的停頓和等待的時間。沒有或者很少有不必要的停頓和等待的時間。影響因素影響因素n首先同企業(yè)的生產技術水平有關首先同企業(yè)的生產技術水平有關n機械化、自動化，更能實現(xiàn)生產過程的高度連續(xù)性機械化、自動化，更能實現(xiàn)生產過程的高度連續(xù)性n也同企業(yè)生產過程組織工作的水平有關也同企業(yè)生產過程組織工作的水平有關n廠區(qū)布置廠區(qū)布置三、合理組織生產過程的要求三、合理組織生產過程的要求高等課堂平行性平行性n這是指生產過程的各個階段，各個工序要實行平行作業(yè)。這是指生產過程的各個階段，各個工序要實行平行作業(yè)。影響因素影

12、響因素n工廠的空間布置工廠的空間布置n要合理地利用作業(yè)面積，車間、工段等各生產環(huán)節(jié)能同時要合理地利用作業(yè)面積，車間、工段等各生產環(huán)節(jié)能同時利用空間，保證產品的各個零件、部件以及生產過程的各利用空間，保證產品的各個零件、部件以及生產過程的各個工藝階段能在各自的空間內平行進行。個工藝階段能在各自的空間內平行進行。高等課堂比例性比例性n在企業(yè)的生產過程之間，各生產階段之間和各工作地之間在企業(yè)的生產過程之間，各生產階段之間和各工作地之間在設備生產能力上，在在設備生產能力上，在勞動力配備上和在物料、動力工具勞動力配備上和在物料、動力工具等的供應上等的供應上，要保持必要的比例關系，使它們能平衡協(xié)調，要保持

13、必要的比例關系，使它們能平衡協(xié)調地進行生產。地進行生產。一般企業(yè)在設計和建設中都曾對上述各因素進行了協(xié)調、平一般企業(yè)在設計和建設中都曾對上述各因素進行了協(xié)調、平衡的考慮。衡的考慮。但在生產發(fā)展的進程中，往往使這些平衡協(xié)調發(fā)生變化，這但在生產發(fā)展的進程中，往往使這些平衡協(xié)調發(fā)生變化，這時生產過程的組織便要及時發(fā)現(xiàn)并采取措施來調整和解決企時生產過程的組織便要及時發(fā)現(xiàn)并采取措施來調整和解決企業(yè)生產過程中的任何比例不協(xié)調現(xiàn)象。業(yè)生產過程中的任何比例不協(xié)調現(xiàn)象。高等課堂節(jié)奏性節(jié)奏性n企業(yè)從產品的投入生產到最后完工為止的過程中、要避免企業(yè)從產品的投入生產到最后完工為止的過程中、要避免時松時緊或前松后緊等不

14、正常的現(xiàn)象，以保證企業(yè)能在較時松時緊或前松后緊等不正常的現(xiàn)象，以保證企業(yè)能在較短時間內都能完成計劃，做到生產短時間內都能完成計劃，做到生產“有節(jié)奏有節(jié)奏”地進行。地進行。節(jié)奏生產的具體表現(xiàn)節(jié)奏生產的具體表現(xiàn)n企業(yè)生產過程從產品的投入、生產到交出產成品為止，在企業(yè)生產過程從產品的投入、生產到交出產成品為止，在各個環(huán)節(jié)的工作中都能按計劃進度進行。各個環(huán)節(jié)的工作中都能按計劃進度進行。做到均衡生產做到均衡生產n要抓早、抓細、抓全面，從投料的開始，一直抓到按期交要抓早、抓細、抓全面，從投料的開始，一直抓到按期交貨為止。貨為止。高等課堂適應性適應性n是指適應市埸復雜多變的特點，能靈活進行多品種、小批是指適

15、應市埸復雜多變的特點，能靈活進行多品種、小批量生產的適應能力。量生產的適應能力。n為了提高企業(yè)的適應能力，必須采用先進合理的生產組織為了提高企業(yè)的適應能力，必須采用先進合理的生產組織方法，如網絡計劃技術、成組工藝和多品種混流生產。方法，如網絡計劃技術、成組工藝和多品種混流生產。經濟性經濟性n生產過程中以最少的消耗生產出盡可能多的適銷產品。生產過程中以最少的消耗生產出盡可能多的適銷產品。n實現(xiàn)前面五點要求的同時，加強生產系統(tǒng)的全面管理，力實現(xiàn)前面五點要求的同時，加強生產系統(tǒng)的全面管理，力求成本最低。求成本最低。高等課堂四、四、生產過程的空間組織生產過程的空間組織l對企業(yè)內部生產過程所占有的空間位

16、置要素進行的總體安排。l空間組織：廠址的選擇、工廠總平面布置、車間布置。28高等課堂decdec的全球選址的全球選址 數(shù)字設備公司（數(shù)字設備公司（digital equipment digital equipment corporation)corporation)一家規(guī)模很大的計算機制造商，一家規(guī)模很大的計算機制造商，總部設在美國。它的一大半收入來自美國以外總部設在美國。它的一大半收入來自美國以外的的8080多個國家，主要是歐洲。多個國家，主要是歐洲。decdec在十幾個國家在十幾個國家里擁有里擁有3030多座工廠。多座工廠。 對于其國外的制造廠與分銷中心的選項址對于其國外的制造廠與分銷中心

17、的選項址問題，問題，decdec主要是考慮以下一些因素：主要是考慮以下一些因素：29高等課堂顧客與供應商的位置；顧客與供應商的位置；廉價熟練勞動力的分布以及是否可得；廉價熟練勞動力的分布以及是否可得；獲得原材料的渠道的距離和時間長短；獲得原材料的渠道的距離和時間長短；不同運輸方式的時間和成本；不同運輸方式的時間和成本；不同國家的材料成本差異；不同國家的材料成本差異；避稅區(qū)的分布及其重要性；避稅區(qū)的分布及其重要性；補償貿易；補償貿易；本地占有率目標；本地占有率目標；出口管理措施，如關稅稅率和退稅政策。出口管理措施，如關稅稅率和退稅政策。30高等課堂u重心法重心法基本思想基本思想：根據(jù)物流系統(tǒng)中不

18、同設施之間的路程與運：根據(jù)物流系統(tǒng)中不同設施之間的路程與運輸量大小，選擇一個使得各個需求點與供應點之間路輸量大小，選擇一個使得各個需求點與供應點之間路程與運量乘積最小的地點。程與運量乘積最小的地點。數(shù)學模型：數(shù)學模型：mincminc( (x,yx,y) ) cxcx = =dixwidixwi/ /wiwi cy = cy =diywidiywi/ /wiwi wi wi：第：第i i個供應點（或需求點）的運輸量；個供應點（或需求點）的運輸量； dix dix 、diydiy: :第第i i個供應點（或需求點）與選擇的配送個供應點（或需求點）與選擇的配送中心的距離；中心的距離；（cxcx，c

19、ycy）待確定的配送中心的地理坐標。）待確定的配送中心的地理坐標。31高等課堂 基本步驟：基本步驟：建立反映地理位置的坐標系；建立反映地理位置的坐標系；確定各供應點（或需求點）與待配送中心確定各供應點（或需求點）與待配送中心之間的運輸量；之間的運輸量；計算待確定位置的坐標，選擇總運量最小計算待確定位置的坐標，選擇總運量最小的地點。的地點。32高等課堂 例：某公司由于業(yè)務發(fā)展的需要，計劃在某地建立一個配送中心，以解決貨物的供應問題?，F(xiàn)有四個銷售點，其每月的銷售量以及它們的地理坐標如表。根據(jù)這個表的數(shù)據(jù)確定一個最佳的配送中心位置。 銷售點 地理位置 每月銷售量 甲 （10，50） 100 乙 （2

20、0，80） 120 丙 （50，100） 150 丁 （100，50） 20033高等課堂cx=wixi/wi= cx=wixi/wi= （1010100+20100+20120+50120+50150+100150+100200200）/ /（100+120+150+200 = 54.2( = 54.2(公里公里) )cy=wiyi/wi= cy=wiyi/wi= 5050100+80100+80100+100100+100150+50150+50200/ 200/ 100+120+150+200 = 66.7= 66.7（公里）（公里）34高等課堂u 評分法評分法 全面比較不同選址方案，是

21、一個多全面比較不同選址方案，是一個多目標或多準則的決策問題。由于不同的目目標或多準則的決策問題。由于不同的目標對選址決策的后果要程度不同，就要對標對選址決策的后果要程度不同，就要對不同的目標分配不同的權重。不同的目標分配不同的權重。35高等課堂 例：有一家汽車制造企業(yè)，為了擴大生產例：有一家汽車制造企業(yè)，為了擴大生產規(guī)模，需要選擇一個新的生產基地生產轎車。規(guī)模，需要選擇一個新的生產基地生產轎車?？紤]的因素有考慮的因素有10個，其權重選擇如下表：個，其權重選擇如下表：1、出口外運的條件；、水、電、汽的供應；、出口外運的條件；、水、電、汽的供應；3、加工協(xié)作半徑；、加工協(xié)作半徑；4、交通、通訊；、

22、交通、通訊；5、技術、技術協(xié)作水平；協(xié)作水平；6、相關產業(yè)水平；、相關產業(yè)水平；7、國內市場；、國內市場；8、廠址的條件；、廠址的條件；9、離總部的距離；、離總部的距離；10、融、融資渠道。資渠道。36高等課堂因素因素 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合計合計權重權重 0.154 0.077 0.085 0.092 0.092 0.092 0.107 0.123 0.085 0.092 1.方案方案甲甲 10 7 10 8.5 8 9.5 9 10 8.5 8.5 9.02 乙乙 8 8.5 9 9 8.5 9 9 9 9 9 8.75丙丙 9.5 9 8 10 9 8.5 10 9

23、.5 9.5 8 9.148100.154+70.077+100.085+8.50.092+80.092+9.50.092+90.107+100.123+8.50.085+8.5 0.092=9.02根據(jù)得分，選擇方案丙根據(jù)得分，選擇方案丙37高等課堂鋸床組鋸床組磨床組磨床組車床組車床組包裝包裝組滾齒組滾齒組熱處理熱處理車間門車間門u 車間布置的原則：車間布置的原則： （1 1）工藝專業(yè)化原則）工藝專業(yè)化原則 38高等課堂車工段車工段銑工段銑工段檢驗組檢驗組鉆工段鉆工段原材料原材料磨工段磨工段磨工段磨工段半成品庫半成品庫a bba工藝專業(yè)化原則有什么特點？工藝專業(yè)化原則有什么特點？39高等課堂

24、適用條件：適用條件：1.1.企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定2.2.生產的產品不穩(wěn)定生產的產品不穩(wěn)定3.3.專業(yè)化程度較低專業(yè)化程度較低4.4.生產類型是單件小批生產生產類型是單件小批生產特點：三特點：三“同同”一一“不同不同” ” 同類設備、同工種的工人、相同的工藝方法同類設備、同工種的工人、相同的工藝方法，只是加工對象不同只是加工對象不同40高等課堂a齒輪生產線b b齒輪生產線齒輪生產線車床車床滾床滾床磨床磨床車床車床鋸鋸床床包包裝裝熱處理熱處理鋸鋸床床滾床滾床車床車床磨床磨床（2 2）對象專業(yè)化原則）對象專業(yè)化原則 41高等課堂對象專業(yè)化原則有什么特點？對象專業(yè)化原則有什么特

25、點？42高等課堂適用：適用：1.1.企業(yè)的專業(yè)方向已經確定企業(yè)的專業(yè)方向已經確定2.2.產品的結構、產量、品種較穩(wěn)定產品的結構、產量、品種較穩(wěn)定3.3.工種和設備比較齊全和配套工種和設備比較齊全和配套4.4.生產類型是大量大批或成批生產生產類型是大量大批或成批生產特點：三特點：三“不同不同”一一“全全”不同設備、不同工種的工人、不同的工藝方法不同設備、不同工種的工人、不同的工藝方法，生產產品的全部生產產品的全部43高等課堂（3 3）混合原則）混合原則l兩種形式：兩種形式：1 1）在對象專業(yè)化基礎上，采用工藝專業(yè)化原則建立生）在對象專業(yè)化基礎上，采用工藝專業(yè)化原則建立生產單位。如齒輪車間又分車工

26、工段、磨工工段等。產單位。如齒輪車間又分車工工段、磨工工段等。2 2）在工藝專業(yè)化基礎上，采用對象專業(yè)化原則建立生）在工藝專業(yè)化基礎上，采用對象專業(yè)化原則建立生產單位。如裝配車間又分變速箱工段和總裝工段等。產單位。如裝配車間又分變速箱工段和總裝工段等。44高等課堂l基本目標就是節(jié)約產品加工時間，縮短產品生產周期。l主要內容是確定各勞動對象在各生產單位、各工序之間的移動方式和投產順序。l產品或零件加工的移動方式一般有以下三種：（一）順序移動方式（一）順序移動方式（二）平行移動方式（二）平行移動方式（三）平行順序移動方式（三）平行順序移動方式五、生產過程的時間組織五、生產過程的時間組織45高等課堂

27、1 1、順序移動、順序移動 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批轉移到下道工序繼續(xù)加工。批轉移到下道工序繼續(xù)加工。t1t4t2t3時間工序46高等課堂l優(yōu)點：組織管理容易，設備集中使用，設備沒優(yōu)點：組織管理容易，設備集中使用，設備沒有間斷性停歇現(xiàn)象，可以減少設備調整有間斷性停歇現(xiàn)象，可以減少設備調整l缺點：加工對象等待時間長，延長生產周期，缺點：加工對象等待時間長，延長生產周期，減緩資金周轉減緩資金周轉l適用對象：批量不大，工序時間較短和加工體適用對象：批量不大，工序時間較短和加工體積小的情況積小的情況47高等課堂t1t4t2t3時間工序按順序移動方式加工

28、完這一批按順序移動方式加工完這一批零件需要多長時間？零件需要多長時間？48高等課堂一批零件的加工周期為：一批零件的加工周期為：工序的單件加工時間第零件加工的工序數(shù)零件加工批量順imnntttimii149高等課堂t1t4t2t3例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求t順:解：t順4(10+5+15+10)=160（分鐘）時間工序40 60 120 16050高等課堂2 2、平行移動方式、平行移動方式 每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉移每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉移到下道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。到下道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。t1t3時

29、間工序t4t251高等課堂l優(yōu)點：加工對象沒有等待，生產周期短優(yōu)點：加工對象沒有等待，生產周期短l缺點：運輸工作量大而頻繁，且在工序時間不缺點：運輸工作量大而頻繁，且在工序時間不均衡時造成許多工作地人機負荷不足，設備會均衡時造成許多工作地人機負荷不足，設備會出現(xiàn)間斷性停歇出現(xiàn)間斷性停歇l適用對象：工序單件加工時間比較協(xié)調（如接適用對象：工序單件加工時間比較協(xié)調（如接近或成整數(shù)倍），加工對象體積較大近或成整數(shù)倍），加工對象體積較大52高等課堂t1t3時間工序t4t2按平行移動方式，加工完這一批零按平行移動方式，加工完這一批零件需要多長時間？件需要多長時間？53高等課堂一批零件的加工周期為：一批零

30、件的加工周期為：最長的單件工序時間平ttttllmiin) 1(154高等課堂t1t3時間工序t4t2t平（1051510）（4-1) 15 =85(分鐘）30 75 85例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求t平:55高等課堂3 3、平順移動方式、平順移動方式l當當titi+1titi+1時，零件按平行移動方式轉移；時，零件按平行移動方式轉移；l當當tititi+1ti+1時，只有當前道工序上完工的零件數(shù)量時，只有當前道工序上完工的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時，才開始將完工的零足以保證后道工序連續(xù)加工時，才開始將完工的零件轉入后道工序。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工件轉入后道工序。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工作時斷時續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時間。作時斷時續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時間。t1t4t3工序時間t256高等課堂工序單件時間每相鄰兩工序中較短的平順sjmjsjmiitnnttt111) 1(即用順序移動方式下的加工周期減去各重合即用順序移動方式下的加工周期減去各重合部分的時間求得。部分的時間求得。57高等課堂t1t4t