案例報告ERP管理信息系統(tǒng)制造業(yè)調(diào)研報告

1、ERP管理信息系統(tǒng) 制造業(yè)務(wù)調(diào)研報告【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】目錄概述目標(biāo)本文檔是對當(dāng)前 X公司制造現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程的描述，它是X公司ERP項(xiàng)目制造模塊實(shí)施的基礎(chǔ)。范圍以下對X公司制造部門業(yè)務(wù)流程的描述是建立在 A公司實(shí)施顧問對 X公司制造相關(guān)部 門的訪談基礎(chǔ)上的。文檔所描述的內(nèi)容只針對 X公司，不包括其他法律實(shí)體。文檔從以 下幾方面進(jìn)行描述。1. 組織結(jié)構(gòu)2. 技術(shù)開發(fā)管理3. 主計劃管理4. 生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng). 質(zhì)里呂理相關(guān)文檔1. 財務(wù)業(yè)務(wù)流程描述文檔2. 分銷業(yè)務(wù)流程描述文檔組織結(jié)構(gòu)X公司是國家工業(yè)系統(tǒng)定點(diǎn)研制和生產(chǎn)客車專業(yè)化工廠。企業(yè)占地面積三十多萬平方 米，擁有職工2800余人

2、，2001年年產(chǎn)值55億多元，年銷售收入 47億元。X公司的生產(chǎn)組織的是典型的小批量、離散制造的生產(chǎn)模式，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，市場需 求變化快，客戶對產(chǎn)品的需求情況一般比較急。X公司的組織結(jié)構(gòu)圖見附圖一。X公司包含一個營銷部、七個管理部、一個公司辦公室和八個分廠。其中：投資發(fā)展部是X公司的戰(zhàn)略策略的制定和戰(zhàn)略執(zhí)行的監(jiān)督部門；營銷部主要負(fù)責(zé) X公司的產(chǎn)品銷售管理，同時根據(jù)投資發(fā)展部的經(jīng)營規(guī)劃進(jìn)行銷售預(yù)測；財務(wù)部主要負(fù)責(zé)X公司的財務(wù)管理；管理部主要責(zé)職是企業(yè)的行政管理，如：勞動人事、職工培訓(xùn)和企業(yè)管理等；黨委工作部的主要職責(zé)是進(jìn)行干部管理、黨委活動的組織和領(lǐng)導(dǎo)；質(zhì)量部負(fù)責(zé)X公司產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，并在

3、全廠貫徹IS09001標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行；技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的編制和執(zhí)行；生產(chǎn)制造部是生產(chǎn)計劃部門和采購、外協(xié)計劃的執(zhí)行管理部門; 其他分廠進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。技術(shù)管理組織結(jié)構(gòu)X公司的技術(shù)管理職能主要由技術(shù)開發(fā)部統(tǒng)一管理。組織結(jié)構(gòu)圖如下:工藝處根據(jù)研究所開發(fā)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙，并按照生產(chǎn)流程的組織需要，進(jìn)行工藝路線設(shè) 計、工裝設(shè)計，出具產(chǎn)品工藝圖紙和編制工藝文件；檔案處進(jìn)行日程技術(shù)文件的檔案管理和技術(shù)文件的下發(fā)；標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證處進(jìn)行的是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定及標(biāo)準(zhǔn)化的管理，辦理產(chǎn)品的國家認(rèn)證事務(wù)等；總師辦負(fù)責(zé)技術(shù)計劃管理和全廠技術(shù)工作的協(xié)調(diào)；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理研究所根據(jù)投資發(fā)展部的發(fā)展計劃，進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)

4、，出具技術(shù)圖紙、產(chǎn)品零件明細(xì)清單 和零件匯總清單，包括外購、外協(xié)件件明細(xì)匯總表。在研究所提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，提供 的是零件和部件的清單，給出了需要的零件量，但不展開到原材料和輔助材料，也不給 原材料定額。研究所提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是當(dāng)前計劃編制和分廠組織生產(chǎn)的基礎(chǔ)。工藝路線管理工藝處接受研究所提供的工程技術(shù)圖紙后，根據(jù)自制零件的技術(shù)要求，給出零件生產(chǎn)采 用的原材料和輔助材料并給出材料定額。同時根據(jù)生產(chǎn)組織的需要，編制生產(chǎn)工藝路線(CAPP)。在編制生產(chǎn)工藝的過程中，根據(jù)工藝的需要，將不同部件中的子件進(jìn)行重新 組合增加圖號(部件圖號后加“藝”)。技術(shù)數(shù)據(jù)管理流程技術(shù)數(shù)據(jù)管理流程包含三部分內(nèi)容：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工

5、程數(shù)據(jù)（研究所）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝數(shù)據(jù)（工藝處）、產(chǎn)品工藝路線（工藝處）標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程：1. 研究所接到開發(fā)計劃和改制計劃后，進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品技術(shù)改造，并出具圖 紙和產(chǎn)品零件明細(xì)；技術(shù)圖紙需要經(jīng)過技術(shù)審核、工藝性審核、標(biāo)準(zhǔn)化審查，最終 經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后方可轉(zhuǎn)入工藝處、生產(chǎn)制造部和各生產(chǎn)分廠；2. 工藝處根據(jù)研究所提供的技術(shù)圖紙進(jìn)行工藝性審查，并提出工藝方案，送總師辦進(jìn) 行工藝評審；3. 工藝處根據(jù)審批結(jié)果進(jìn)行工藝設(shè)計，并提出關(guān)鍵工藝的試驗(yàn)計劃和工藝裝備的采購計劃；4. 工藝設(shè)計完成后，編寫工藝定額，打印相關(guān)工藝明細(xì)清單，并下達(dá)專用工藝裝備設(shè) 備任務(wù)書；5. 工藝處將設(shè)計結(jié)果進(jìn)行整理，并將底圖歸

6、檔；6. 生產(chǎn)制造部組織產(chǎn)品試制，工藝處驗(yàn)證工藝符合生產(chǎn)狀況，對不符部分進(jìn)行工藝整 頓；7. 生產(chǎn)部門對產(chǎn)品進(jìn)行小批量投產(chǎn)；產(chǎn)品技術(shù)更改業(yè)務(wù)流程：1. 產(chǎn)品技術(shù)更改的原因：生產(chǎn)和用戶使用中發(fā)現(xiàn)設(shè)計和質(zhì)量問題、客戶提出對產(chǎn)品進(jìn) 行定制等；2. 生產(chǎn)部門或銷售部等提出產(chǎn)品設(shè)計改變計劃；3. 研究所根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)修訂，將圖紙交檔案處歸檔，同時將修訂結(jié)果提 交給工藝處進(jìn)行工藝更改；4. 工藝處根據(jù)研究所更改結(jié)果進(jìn)行工藝更改，并將更改結(jié)果較檔案處歸檔；5. 生產(chǎn)部門根據(jù)研究所和工藝處的更改結(jié)果組織生產(chǎn)；相關(guān)文檔：研究所：產(chǎn)品技術(shù)圖紙、產(chǎn)品零件明細(xì)表、外購?fù)鈪f(xié)件明細(xì)表工藝處：工藝技術(shù)圖紙、材料定

7、額明細(xì)表、工時定額明細(xì)表、工藝流程明細(xì)和匯總表、專用工藝裝備表具體流程描述如下:究計劃體系X公司的主計劃體系包含了如下部門，部門結(jié)構(gòu)關(guān)系如下:營銷部財務(wù)部生產(chǎn)制造部各生產(chǎn)分廠說明營銷部根據(jù)企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃編制年度銷售計劃和月度銷售計劃；生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處根據(jù)營銷公司編制的年度銷售計劃、月度銷售計劃和設(shè)備能力編制年度生產(chǎn)計劃、三個月月度滾動生產(chǎn)計劃、各產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)明細(xì)計劃；財務(wù)部預(yù)算計劃處結(jié)合銷售計劃和生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用和管理費(fèi)用的預(yù)算；各分廠根據(jù)生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)明細(xì)表進(jìn)行安排生產(chǎn)。業(yè)務(wù)特點(diǎn):1. 銷售計劃中包含了一年的產(chǎn)品的銷售預(yù)測，包含了按月度的產(chǎn)品類型的預(yù)測銷售數(shù)量；

8、2. 財務(wù)處預(yù)算計劃處審核銷售計劃時主要審核銷售的生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用 和目標(biāo)利潤指標(biāo)；3. 預(yù)測采用經(jīng)驗(yàn)預(yù)測法。生產(chǎn)制造部組織結(jié)構(gòu)生產(chǎn)處是生產(chǎn)計劃的制訂和監(jiān)督部門;供應(yīng)處是原材料采購部門；外協(xié)處是外協(xié)事務(wù)的處理部門；物管處是物資管理部門；設(shè)備處是設(shè)備和能源保障部門，它依據(jù)投資發(fā)展部的的投資和發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行設(shè)備投資, 根據(jù)年銷售計劃做能源保障計劃；安技處是負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)活動的安全監(jiān)督、檢查、處理事故隱患、保障生產(chǎn)安全的部門;質(zhì)檢處是生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)原材料入庫檢驗(yàn)、車間在制品入庫檢驗(yàn)和成品入庫 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果提交檢驗(yàn)報告；生產(chǎn)制造部計劃流程計劃流程圖見附圖。計劃業(yè)務(wù)流程如下：1.

9、生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處依據(jù)工廠年度預(yù)算計劃和月度經(jīng)營計劃，同時參照本月的銷售信息、產(chǎn)成品庫存、市場預(yù)測和生產(chǎn)能力分析編制三個月的滾動生產(chǎn)計劃大綱；2. 生產(chǎn)處計劃員根據(jù)三個月的滾動計劃大綱（參考前期計劃執(zhí)行情況、廢品損耗和工 藝損耗、零件庫存等信息），編制本月度的詳細(xì)滾動調(diào)試計劃、裝配計劃、所需產(chǎn) 品的生產(chǎn)作業(yè)明細(xì)計劃，同時預(yù)測下兩個月度的裝配計劃、配套計劃、下料計劃、 采購計劃和外協(xié)計劃，其中：當(dāng)月的調(diào)試計劃、裝配計劃根據(jù)實(shí)際的銷售計劃排產(chǎn) 到天，其他計劃按月排產(chǎn)；3. 生產(chǎn)制造部依據(jù)生產(chǎn)部門提供的統(tǒng)計報表對前期生產(chǎn)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督；4. 生產(chǎn)處負(fù)責(zé)因技術(shù)更改、三包售后服務(wù)、備品備件的要求，隨時對

10、一些計劃外的零 部件進(jìn)行組織生產(chǎn)；計劃特點(diǎn)：1. 生產(chǎn)處在編制三個月的滾動生產(chǎn)計劃時的依據(jù)主要有：營銷部的年度銷售計劃、月 度產(chǎn)銷平衡會的銷售預(yù)測、實(shí)際的銷售定單；2. 生產(chǎn)預(yù)測中包含產(chǎn)品配置的預(yù)測內(nèi)容；3. 生產(chǎn)處編制滾動調(diào)試計劃和裝配計劃時依據(jù)實(shí)際的當(dāng)月的銷售計劃和下一個月的 銷售計劃；配套計劃、下料計劃、采購計劃和外協(xié)計劃編制的依據(jù)是銷售預(yù)測、上 月的生產(chǎn)統(tǒng)計、當(dāng)月的實(shí)際銷售量、次月的銷售定單、三個月后的銷售定單與市場 預(yù)測等；業(yè)務(wù)需求：1. 能提供靈活的預(yù)測管理2. 提高生產(chǎn)制造系統(tǒng)對市場需求的快速應(yīng)變能力其他事務(wù)流程客戶個性化需求的處理X公司在處理客戶個性化需求時遵循如下流程：1.

11、銷售部門在接受到客戶個性化需求時，需要進(jìn)行合同評審（評審內(nèi)容包括：合同交 貨期和生產(chǎn)技術(shù)要求情況等），評審后交財務(wù)部預(yù)算計劃處進(jìn)行預(yù)算審核；2. 財務(wù)預(yù)算計劃處進(jìn)行費(fèi)用和時間審核，審核通過后交生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處組織生產(chǎn)； 同時設(shè)計、工藝進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，出具產(chǎn)品圖紙；3. 生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處根據(jù)設(shè)計圖紙和工藝數(shù)據(jù)安排生產(chǎn)。設(shè)計更改、工藝更改X公司在處理設(shè)計更改、工藝更改時遵循如下流程：1. 設(shè)計更改的原因：客戶個性化需求、產(chǎn)品改制等2. 技術(shù)人員提出設(shè)計更改、工藝更改的需求報設(shè)計主管批準(zhǔn)；3. 設(shè)計主管批準(zhǔn)后，技術(shù)人員將設(shè)計更改通知單、工藝更改通知單發(fā)往生產(chǎn)處、各分 廠等相關(guān)部門；4. 生產(chǎn)處依據(jù)技術(shù)

12、更改通知單下達(dá)臨時增補(bǔ)計劃給相關(guān)分廠組織生產(chǎn)；5. 產(chǎn)品改制的技術(shù)更改一般不影響當(dāng)前正在執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)；對客戶個性化需求的技術(shù)更改只影響特定的生產(chǎn)任務(wù)，不影響其他生產(chǎn)計劃；相關(guān)單據(jù)：技術(shù)更改通知單、工藝更改通知單備品、備件生產(chǎn)X公司備品、備件的生產(chǎn)遵循如下流程：1. 備件處提出備件的生產(chǎn)申請，報財務(wù)部預(yù)算處進(jìn)行審批；經(jīng)財務(wù)部審批后交生產(chǎn)制 造部生產(chǎn)處；2. 生產(chǎn)制造部部長或生產(chǎn)處處長對生產(chǎn)申請進(jìn)行批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后由生產(chǎn)處計劃員編制備品、備件計劃和材料增補(bǔ)計劃，并下達(dá)供應(yīng)處組織材料供應(yīng)，同時下達(dá)給各分廠組織生產(chǎn)；相關(guān)單據(jù)：產(chǎn)品配件轉(zhuǎn)庫單、備件生產(chǎn)申請單生產(chǎn)損耗增補(bǔ)計劃X公司生產(chǎn)損耗增補(bǔ)計劃應(yīng)遵循如下

13、流程：1. 各分廠提出生產(chǎn)損耗、質(zhì)量部提出產(chǎn)品不合格反饋單報財務(wù)部預(yù)算處進(jìn)行費(fèi)用預(yù) 算，經(jīng)批準(zhǔn)后交生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處組織生產(chǎn)增補(bǔ)；2. 生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處將增補(bǔ)計劃下達(dá)給供應(yīng)處組織材料供應(yīng)；同時下達(dá)給相關(guān)分廠進(jìn)行組織生產(chǎn)；相關(guān)單據(jù)：生產(chǎn)反饋單、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單 三包產(chǎn)品的返修業(yè)務(wù)X公司返修業(yè)務(wù)的處理遵循如下流程：1. 銷售部服務(wù)處因人力、物力原因，并經(jīng)過支持服務(wù)仍不能滿足客戶要求時，提出回 廠修理請求，經(jīng)質(zhì)量部確認(rèn)同意后方可辦理三包產(chǎn)品回廠返修服務(wù)；2. 質(zhì)量部質(zhì)管處針對服務(wù)處提供的信息和和報告簽署處理意見；對于重大問題由質(zhì)管處召集技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)制造部等有關(guān)部門分析、確定修復(fù)方案由技術(shù)開發(fā)部以臨

14、時通知的形式下發(fā)方案以指導(dǎo)修復(fù)并現(xiàn)場服務(wù)；3. 生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處按照處理意見或修復(fù)方案的技術(shù)通知以生產(chǎn)令號或調(diào)度指令單的形式下達(dá)有關(guān)部門或分廠執(zhí)行返修業(yè)務(wù)；4. 生產(chǎn)制造部質(zhì)檢處安排進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)；相關(guān)單據(jù)：服務(wù)信息單、詳情描述報告改制業(yè)務(wù)X公司的產(chǎn)品改制業(yè)務(wù)遵循如下流程：1. 開發(fā)部根據(jù)市場需求變化和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對廠產(chǎn)品提出生產(chǎn)技術(shù)的改制計劃下達(dá)給技術(shù)部門進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計；2. 設(shè)計、工藝部門下達(dá)產(chǎn)品改制通知單給生產(chǎn)處；3. 生產(chǎn)處根據(jù)設(shè)計、工藝部門的改制通知單對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，下達(dá)給供應(yīng)處組織 材料供應(yīng)；下達(dá)給相關(guān)分廠重新安排生產(chǎn)相關(guān)單據(jù)：產(chǎn)品改制通知單工藝性外協(xié)X公司生產(chǎn)中的臨時性

15、外協(xié)的業(yè)務(wù)處理流程如下：1. 相關(guān)分廠根據(jù)生產(chǎn)能力情況提出外協(xié)申請；2. 生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處處長對分廠提出的外協(xié)申請進(jìn)行核準(zhǔn)；3. 經(jīng)批準(zhǔn)和工藝評審?fù)ㄟ^的外協(xié)申請，交外協(xié)處組織產(chǎn)品外協(xié)；相關(guān)單據(jù)：工藝性外協(xié)申請表生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)X公司的生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)包含八個分廠，分別是：下料分廠、機(jī)加工分廠、鋼結(jié)構(gòu)分廠、 底盤分廠、大客分廠、微型客車分廠、涂裝分廠和工具分廠。物流系統(tǒng)X公司生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)物流略圖如下:原材料倉庫底盤大客分廠半 成 品 庫微型車分廠成 品 倉 庫1. 下料分廠和機(jī)加工分廠分別從原材料倉庫領(lǐng)取材料按生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)工藝的要求 進(jìn)行生產(chǎn)；下料分廠和機(jī)加工分廠在加工材料上有一定的差異：下料主要加工

16、的是 金屬板材和少量型材；機(jī)加工分廠主要加工的是金屬型材、鑄件和中、小結(jié)構(gòu)件；2. 下料分廠和機(jī)加工分廠加工完成的產(chǎn)品分別憑交庫單交到不同的半成品倉庫；分廠間的工序協(xié)作通過分廠間的中間庫來完成物品交接工作的；3. 鋼結(jié)構(gòu)分廠將下料分廠和機(jī)加工分廠完成的產(chǎn)品按技術(shù)和工藝要求進(jìn)行再加工，完成的產(chǎn)品憑交庫單交入半成品倉庫或中間庫轉(zhuǎn)機(jī)加工分廠；4. 底盤分廠分別從半成品倉庫和原材料倉庫中領(lǐng)取結(jié)構(gòu)件、加工件和原材料進(jìn)行生 產(chǎn)，產(chǎn)品完成后憑交庫單交入底盤庫；大客分廠、微型客車分別從底盤庫、半成品 庫和原材料庫領(lǐng)取材料裝配產(chǎn)品，完工后憑交庫單交成品庫；5. 工具分廠根據(jù)年度計劃及各分廠的工裝裝配需求為各分廠

17、生產(chǎn)工裝裝備；6. 生產(chǎn)過程中的外協(xié)業(yè)務(wù)分為三種，一種是工序間外協(xié)，如調(diào)質(zhì)等，外協(xié)回來后進(jìn)入 下一道工序；另一種是材料外協(xié)，如：毛坯等，回來后進(jìn)入倉庫；第三種是工藝性 暫托外協(xié)，分廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力狀況，在產(chǎn)能不足時提出外協(xié)請求報生產(chǎn)制造 部生產(chǎn)處和工藝處審批，生產(chǎn)制造部生產(chǎn)處和工藝處批準(zhǔn)后由財務(wù)部門核算外協(xié)費(fèi) 用，交外協(xié)處組織生產(chǎn)外協(xié)；7. 下料分廠、機(jī)加工分廠、鋼結(jié)構(gòu)分廠、底盤分廠、大客分廠和微型客車分廠在生產(chǎn)加工過程中都有表面處理和涂裝的業(yè)務(wù)，他們在與涂裝分廠的交接中通過交庫單和中間庫來完成的下料分廠組織結(jié)構(gòu)下料廠組織結(jié)構(gòu)圖如下:排生產(chǎn)進(jìn)度計劃，同時安排外協(xié)生產(chǎn)的工藝和技術(shù)準(zhǔn)備；外協(xié)組

18、負(fù)責(zé)市場產(chǎn)品的計劃組 織工作，倉庫負(fù)責(zé)下料分廠自制件的接收、發(fā)放和保管工作； 生產(chǎn)準(zhǔn)備科主要負(fù)責(zé)下料分廠設(shè)備維護(hù)和工裝準(zhǔn)備部門、負(fù)責(zé)分廠設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、工藝裝備的接收和管理；綜合組主要負(fù)責(zé)下料分廠的勞工管理、工資核算、生產(chǎn)成本核算等;備料車間和成型車間是下料分廠的執(zhí)行車間。業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程說明：1. 下料分廠在業(yè)務(wù)上不僅承擔(dān)著起重公司的下料件制作，對外還同卡特、巴特等公司 配套。2. 對于外部配套是依據(jù)對方的定單、合同工期、分廠內(nèi)部編制的工藝卡片，其中部分夕卜部配套件還需要外協(xié)加工。對內(nèi)部配套的下料件是按照月度、多品種、成組性一 次投入，生產(chǎn)計劃的生成依據(jù)公司生產(chǎn)制造部的主生產(chǎn)計劃和分廠計劃

19、員掌握的產(chǎn) 品零件庫存信息，結(jié)合每種零件的加工流程，編制出各機(jī)組或工段的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并將生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行分解到各有關(guān)單元，這其中包括計劃員自身、計劃統(tǒng)計員、各相關(guān)工段長。3. 相關(guān)人員根據(jù)不同的管理目標(biāo)，依據(jù)月度生產(chǎn)作業(yè)計劃實(shí)施不同的管理和控制，對于計劃員他所關(guān)心的是所負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)執(zhí)行情況，而計劃統(tǒng)計員需要每天將月度生產(chǎn)計劃的進(jìn)度情況反饋到生產(chǎn)組織者那里。對于工段長來說主要用于安排和控制生產(chǎn)進(jìn)度。4. 分廠內(nèi)部承擔(dān)的加工工序主要有：數(shù)控下料（不同產(chǎn)品成組加工）、剪切下料、光電仿型下料、手工下料、零件調(diào)平、彎形（考慮批量、和準(zhǔn)備時間）、鉆孔、刨邊、焊接。業(yè)務(wù)流程圖如下：5.零件庫存信息 庫存

20、臺帳（手工維護(hù)）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)制造部下料件工藝路線產(chǎn)品臺套定額11 _1生產(chǎn)科制定機(jī)組作業(yè)計材料需求計劃劃和零件流程卡并分解按臺套定額計算到各機(jī)組 、領(lǐng)料單 、工序交接單1l一數(shù)控下料、君切下料光電下料4r交半成品機(jī)加/彎形. 交半成品庫 *II 調(diào)平焊接/調(diào)平零件的流轉(zhuǎn)按照計劃人員提供的路線單，路線單從第一道工序開始一直流轉(zhuǎn)到完工交庫。工序和工序之間的交接依據(jù)內(nèi)部工序交接單（一式三份，一份交車間用于車間工時的統(tǒng)計和生產(chǎn)進(jìn)度的控制，另一份交下道工序，第三份交生產(chǎn)科計劃統(tǒng)計員 用于控制生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度情況）。6.零件在分廠內(nèi)部加工完成后以完工交庫單的形式，將信息反饋到生產(chǎn)計劃員和倉庫

21、保管員處。7.對于生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題經(jīng)工藝處、研究所評審后做出讓步接收、返修 和報廢的處理決定，讓步接收的零件進(jìn)入下道工序，返修的零件由責(zé)任工段實(shí)施返 修，報廢零件需檢驗(yàn)人員出據(jù)零件報廢單后，由生產(chǎn)部門重新組織生產(chǎn)。業(yè)務(wù)需求考慮批次套料的合理，解決材料利用率和生產(chǎn)效率的矛盾。機(jī)加工分廠組織結(jié)構(gòu)機(jī)加工分廠的組織結(jié)構(gòu)圖如下:1. 生產(chǎn)科是機(jī)加工分廠的計劃部門，他們根據(jù)生產(chǎn)處的滾動計劃編排機(jī)加工分廠各工段的生產(chǎn)加工任務(wù)乃至機(jī)床個人加工任務(wù)；2. 技術(shù)準(zhǔn)備科包含技術(shù)組和修理機(jī)床組，他們的主要任務(wù)是處理生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題和修理機(jī)床；3. 生產(chǎn)工段按計劃執(zhí)行生產(chǎn)業(yè)務(wù)。業(yè)務(wù)流程機(jī)加工分廠的生產(chǎn)

22、業(yè)務(wù)流程圖見附圖。業(yè)務(wù)流程說明：1. 機(jī)加工分廠在業(yè)務(wù)上主要承擔(dān)著X公司的金屬材料的機(jī)械加工工作；2. 內(nèi)部配套的生產(chǎn)是按照月度分批投入，生產(chǎn)科將生產(chǎn)處的主生產(chǎn)計劃，結(jié)合每種零 件的加工流程，編制出各機(jī)組或工段的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并將生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行分解 為上車機(jī)加計劃、下車機(jī)加計劃、新品機(jī)加計劃、工段機(jī)加計劃和個人機(jī)加計劃；3. 計劃統(tǒng)計員需要將每天生產(chǎn)完成的進(jìn)度情況反饋到分廠生產(chǎn)科；工段長負(fù)責(zé)安排和控制生產(chǎn)進(jìn)度。4. 零件的流轉(zhuǎn)按照計劃人員提供的路線單，路線單從第一道工序開始一直流轉(zhuǎn)到完工交庫或交涂裝分廠進(jìn)行表面處理。工序和工序之間的交接依據(jù)生產(chǎn)工序交接卡；5. 零件在分廠內(nèi)部加工完成后以完工

23、交庫單的形式，將信息反饋到生產(chǎn)計劃員和倉庫保管員處。6. 對于生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題經(jīng)工藝處、研究所評審后做出改用、返修和報 廢的處理決定，讓步接收的零件進(jìn)入下道工序，返修的零件由責(zé)任工段實(shí)施返修， 報廢零件需檢驗(yàn)人員出據(jù)零件報廢單后，由生產(chǎn)部門重新組織生產(chǎn)。其他業(yè)務(wù)1. 機(jī)加工分廠委托工具分廠加工的業(yè)務(wù)機(jī)加工分廠由于生產(chǎn)能力的原因，臨時組織將部分生產(chǎn)任務(wù)交工具分廠生產(chǎn)，需要得到 分廠廠長的批準(zhǔn)。工具分廠完成生產(chǎn)任務(wù)后，由機(jī)加工分廠辦理產(chǎn)品的交庫手續(xù)；費(fèi)用 由機(jī)加工分廠與工具分廠結(jié)算；2. 委外加工業(yè)務(wù)由機(jī)加工分廠提出申請，經(jīng)生產(chǎn)處、工藝處審核簽字，送外協(xié)處辦理外協(xié)事務(wù)，并由外 協(xié)處辦理

24、交庫手續(xù)；3. 試制業(yè)務(wù)試制業(yè)務(wù)流程圖如下:分廠調(diào)度只有在接到開發(fā)部的通知、工藝處通知和生產(chǎn)部門的計劃后才能安排生產(chǎn)加 工。業(yè)務(wù)需求能在計劃下達(dá)后同時打印出工段計劃、個人作業(yè)計劃和單個機(jī)床作業(yè)計劃。機(jī)加工分廠 愿意承擔(dān)涉及此項(xiàng)數(shù)據(jù)的錄入和維護(hù)工作。鋼結(jié)構(gòu)分廠組織結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)分廠的組織結(jié)構(gòu)圖如下：鋼結(jié)構(gòu)分廠L生 產(chǎn) 科技 術(shù) 組車 架 車 間轉(zhuǎn) 臺 車 間伸 臂 車 間準(zhǔn) 備 工 段業(yè)務(wù)流程鋼結(jié)構(gòu)分廠的業(yè)務(wù)流程圖見附圖。業(yè)務(wù)流程說明：1. 鋼結(jié)構(gòu)分廠主要承擔(dān) X公司鋼結(jié)構(gòu)件的拼焊及機(jī)加的生產(chǎn)任務(wù)；2. 內(nèi)部配套的生產(chǎn)是按照月度分批投入，生產(chǎn)科將生產(chǎn)處的主生產(chǎn)計劃，結(jié)合每種零 件的加工流程，編制出各

25、車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃，生產(chǎn)調(diào)度員出具材料領(lǐng)用單，并將 材料從倉庫領(lǐng)出投放到各生產(chǎn)工段；3. 計劃統(tǒng)計員需要將每天生產(chǎn)完成的進(jìn)度情況反饋到分廠生產(chǎn)科；車間主任、工段長 負(fù)責(zé)安排和控制生產(chǎn)進(jìn)度。4. 零件的流轉(zhuǎn)按照車間調(diào)度、生產(chǎn)計劃人員提供的路線單，路線單從第一道工序開始 一直流轉(zhuǎn)到完工交庫或交油漆進(jìn)行表面處理；5. 零件在分廠內(nèi)部加工完成后以完工交庫單的形式，將信息反饋到生產(chǎn)統(tǒng)計員和倉庫保管員處。6. 對于生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題經(jīng)工藝處、研究所評審后做出改用、返修和報 廢的處理決定，返修的零件由責(zé)任工段實(shí)施返修，報廢零件需檢驗(yàn)人員出據(jù)零件報 廢單并反饋給生產(chǎn)制造部，由生產(chǎn)制造部重新組織生產(chǎn)。

26、底盤分廠組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖如下:業(yè)務(wù)流程底盤分廠的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)流程圖見附圖。業(yè)務(wù)流程說明：1. 底盤分廠主要承擔(dān) X公司的底盤的生產(chǎn)任務(wù)；底盤除供應(yīng)X公司的生產(chǎn)外，還提供對外銷售業(yè)務(wù)；2. 底盤分廠接到生產(chǎn)處下達(dá)的計劃后，由綜合科對生產(chǎn)計劃進(jìn)行分解，并產(chǎn)生底盤分 廠的生產(chǎn)計劃；底盤分廠的生產(chǎn)計劃是按具體配置，由生產(chǎn)調(diào)度在一個月內(nèi)按天排 產(chǎn)的；生產(chǎn)計劃依據(jù)生產(chǎn)處下發(fā)的月度計劃；3. 若在調(diào)度中有技術(shù)更改現(xiàn)象，生產(chǎn)調(diào)度依據(jù)技術(shù)部門提供的技術(shù)更改通知及時調(diào)整 生產(chǎn)；技術(shù)更改需要遵循如下流程：由生產(chǎn)工藝人員通知技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)更改，技術(shù)人員接到技術(shù)更改通知后通知生產(chǎn)調(diào)度改變生產(chǎn)，調(diào)度根據(jù)技術(shù)的更改情況

27、重新安排生產(chǎn)；4. 統(tǒng)計員依據(jù)分廠計劃統(tǒng)計材料定額情況；由生產(chǎn)輔助人員將單據(jù)送到倉庫，倉庫將 材料備齊后統(tǒng)一送到車間；若定額不準(zhǔn)，則由統(tǒng)計員再開單由生產(chǎn)輔助人員領(lǐng)料；5. 裝配線在接到材料時要對材料進(jìn)行檢驗(yàn)，若材料檢驗(yàn)合格則組織生產(chǎn)，反之，若材 料不合格則退回倉庫；6. 底盤首先經(jīng)裝配，裝配后再進(jìn)行調(diào)試；底盤的裝配、調(diào)試過程是一個重復(fù)循環(huán)的過 程；在整個過程中，技術(shù)人員需要提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)；7. 經(jīng)調(diào)試合格的底盤由廠質(zhì)量部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的交入成品倉庫，不合格 的再返回生產(chǎn)過程進(jìn)行重新調(diào)試；業(yè)務(wù)特點(diǎn)：生產(chǎn)過程中由于工藝技術(shù)等的原因存在生產(chǎn)周期不確定的情況；業(yè)務(wù)需求：能及時查看材料的

28、當(dāng)前庫存情況；能按工藝統(tǒng)計各工位的材料定額情況大客分廠組織結(jié)構(gòu)大客分廠組織結(jié)構(gòu)圖如下:大客分廠生 產(chǎn) 科1準(zhǔn) 備 組焊組技術(shù)準(zhǔn)箸帶小件工段分裝車問 一I轉(zhuǎn)臺工段總裝車間吊臂工段交接組起重組試驗(yàn)臺產(chǎn)電工段總裝工段丄調(diào)一工段新品工段工調(diào)二工段大客組調(diào)試車IMJ調(diào)三工段交庫組準(zhǔn)備組生產(chǎn)科下的準(zhǔn)備組負(fù)責(zé)進(jìn)行半成品的進(jìn)料工作； 調(diào)試車間的準(zhǔn)備組負(fù)責(zé)調(diào)試產(chǎn)品的進(jìn)料工作； 調(diào)試車間的調(diào)試工段負(fù)責(zé)整車的調(diào)試工作； 調(diào)試車間的交庫組負(fù)責(zé)調(diào)試合格產(chǎn)品的交庫工作； 總裝車間和分裝車間的起重組負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的零部件轉(zhuǎn)運(yùn)工作; 總裝車間的交接組負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品的空載試驗(yàn)；總裝車間的產(chǎn)電工段負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品的電器部分的安裝工作；

29、分裝車間的試驗(yàn)臺負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品的缸閥試驗(yàn);業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程見附圖。業(yè)務(wù)流程說明：1. 大客分廠承擔(dān) X公司的大型客車的組裝和生產(chǎn)；2. 大客分廠接到生產(chǎn)處下達(dá)的計劃后，由生產(chǎn)科對生產(chǎn)計劃進(jìn)行分解，并產(chǎn)生大客分 廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃；大客分廠的生產(chǎn)計劃是按產(chǎn)品配置，在一個月內(nèi)按天排產(chǎn)的；3. 生產(chǎn)計劃依據(jù)當(dāng)月的實(shí)現(xiàn)的銷售定單，按照圖紙技術(shù)要求、工藝路線和定額信息進(jìn) 行生產(chǎn)時計劃分解，依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和均衡生產(chǎn)的原則安排各工段的開工順序；4. 各工段根據(jù)分廠安排的生產(chǎn)進(jìn)度從倉庫接收材料，在接收時檢驗(yàn)材料質(zhì)量；各分裝 完成后首先由各工段進(jìn)行自檢，再經(jīng)過檢驗(yàn)處的專檢后才可以轉(zhuǎn)入總裝；5. 各分裝工段按計劃開工，

30、保證在總裝開始時能同時完工；6. 分裝憑工序完工單與總裝車間進(jìn)行材料交接；7. 整機(jī)裝配完成后需要進(jìn)行整機(jī)性能試驗(yàn)，整機(jī)試驗(yàn)周期具有不確定性；8. 通過整機(jī)性能試驗(yàn)后轉(zhuǎn)入涂裝車間進(jìn)行涂裝處理，涂裝處理完成后再轉(zhuǎn)入大客分廠進(jìn)行完工整機(jī)裝配；9. 完成最終裝配經(jīng)檢驗(yàn)合格后交入成品倉庫供銷售。業(yè)務(wù)需求能適時、準(zhǔn)確的查看當(dāng)前庫存中的材料數(shù)量微型客車分廠業(yè)務(wù)流程微型客車分廠的業(yè)務(wù)流程圖如下:業(yè)務(wù)流程說明：1. 微型客車分廠承擔(dān) X公司的微型客車和中型客車的生產(chǎn)任務(wù)；2. 微型客車分廠在接到生產(chǎn)處的三個月的滾動計劃后，進(jìn)行分廠生產(chǎn)任務(wù)的分解，產(chǎn) 生分廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃；3. 生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)分廠的作業(yè)計劃安排生

31、產(chǎn)，并到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)用料；各工段在生產(chǎn)之 前需要對材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的材料退入倉庫；4. 各分裝工段首先進(jìn)行分裝業(yè)務(wù)；在分裝完成后需要對分裝的結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)檢 驗(yàn)合格才進(jìn)入總裝工序；5. 總裝工段根據(jù)裝配計劃進(jìn)行總裝；6. 總裝完成后需要對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試；若調(diào)試不合格需要相關(guān)工段配合進(jìn)行處理，直到 產(chǎn)品調(diào)試合格；調(diào)試合格后開噴漆單交涂裝分廠進(jìn)行涂裝處理；7. 在交涂裝分廠時，需將云梯從產(chǎn)品上拆下交涂裝大件工段，車體交涂裝分廠整車工 段進(jìn)行整車表面處理；8. 整車涂裝完成后，再返回微型客車分廠裝卷簾門、云梯、標(biāo)牌、圍沿、調(diào)試幅度限 制器等其他外設(shè)設(shè)備；9. 外設(shè)設(shè)備裝配完成后由涂裝分廠進(jìn)行補(bǔ)漆處理；10. 檢驗(yàn)員對產(chǎn)成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；11. 檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品憑產(chǎn)品交庫單由微型客車分廠辦理交庫手續(xù)；12. 微型客車的裝配過程中存在相當(dāng)大的邊裝配邊調(diào)試的狀況，特別是電器系統(tǒng)尤為突 出。業(yè)務(wù)需求：希望各配套分廠能按計劃及時完成；能及時查詢倉庫的配套材料的庫存狀況；涂裝分廠組織結(jié)構(gòu)涂裝分廠的組織結(jié)構(gòu)圖如下:業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)流程如下:外協(xié)倉-下 料 分 小鋼結(jié)構(gòu)分廠I大件J涂大型微型生產(chǎn)客車車分滾動-分廠-1計戈劃整機(jī)工段半成業(yè)務(wù)流程說明：L品大客 分廠1.涂裝分廠承擔(dān)著X公司的產(chǎn)品表面處理和涂裝, 造業(yè)務(wù)；以及液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)硬管的制2.涂裝分廠