LNG站作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書lng 站作業(yè)指導(dǎo)書二 00 七年十月1目錄作業(yè)指導(dǎo)書1.lng站 交接作業(yè)指導(dǎo)書 4-62.lng站 儲(chǔ)罐預(yù)冷作業(yè)指導(dǎo)書 7-93.lng站 儲(chǔ)罐投運(yùn)、保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 10-124.lng站 儲(chǔ)罐停運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書 13-155.lng站 倒罐作業(yè)指導(dǎo)書 16-176.lng站 儲(chǔ)罐手動(dòng)增壓作業(yè)指導(dǎo)書 18-197.lng站 接車、泊車作業(yè)指導(dǎo)書 20-228.lng站 卸車作業(yè)指導(dǎo)書 23-269.lng站 槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書 27-3010.lng站 鋼瓶充裝作業(yè)指導(dǎo)書 31-3311.燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 34-3512.燃?xì)鈭?bào)警處理作業(yè)指導(dǎo)書 36-3813.lng站 緊急切

2、斷系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 39-4114.lng站 緊急切斷系統(tǒng)測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書 42-4315.lng站 自控系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 44-4516.加臭系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 46-4817.lng站 水浴系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 49-5118.安防系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 52-5319.lng站 消防系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 54-5720.lng站 照明系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 58-592作業(yè)指導(dǎo)書21.lng站 供氣系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書 60-622.lng站 空溫氣化器作業(yè)指導(dǎo)書 63-6423.渦輪流量計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書 65-6624.皮膜調(diào)壓器作業(yè)指導(dǎo)書 67-6925.lng站 升、降壓調(diào)節(jié)閥作業(yè)指導(dǎo)書 70-7226.變送器作業(yè)指導(dǎo)書 73-

3、7427.lng站 現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表作業(yè)指導(dǎo)書 75-7728.lng站 安全閥作業(yè)指導(dǎo)書 78-8029.lng站 低溫截止閥作業(yè)指導(dǎo)書 81-8230.lng站 常溫截止閥作業(yè)指導(dǎo)書 83-8431.lng站 低溫球閥作業(yè)指導(dǎo)書 85-8632.燃?xì)忾y井作業(yè)指導(dǎo)書 87-8933.lng站 地磅作業(yè)指導(dǎo)書 90-9134.高壓配電柜作業(yè)指導(dǎo)書 92-9335.低壓配電柜作業(yè)指導(dǎo)書 94-9536.變壓器作業(yè)指導(dǎo)書 96-9737.附件一：消防記錄及表格 98-11838.附件二：（以下見管網(wǎng)作業(yè)指導(dǎo)書）（1）羅茨流量計(jì)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書（2）鋼制球閥維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書3（3）管網(wǎng)檢漏作業(yè)指導(dǎo)書（4

4、）雙閘板閥維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書（5）管網(wǎng)調(diào)壓裝置保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書（6）燃?xì)夤芫W(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書4作業(yè)指導(dǎo)書lng 站交接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員。二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業(yè)名稱：場(chǎng)站交接指導(dǎo)四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：資料、外觀檢查、現(xiàn)場(chǎng)檢查、設(shè)備檢驗(yàn)試車。五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防靜電工作服若干、萬(wàn)用電表一只、防爆對(duì)講機(jī) 4 只、絕緣手套 2 副、絕緣膠鞋 2 雙。 六、主要的人員：交接雙方負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、記錄員、設(shè)備操作員 2 名、電工 1 名 七、作業(yè)氣候

5、、環(huán)境要求：施工（含掃尾工程）全部結(jié)束，場(chǎng)站內(nèi)衛(wèi)生整潔，無(wú)雷雨等惡劣氣候。八、作業(yè)流程：前提1.場(chǎng)站工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等全部施工完畢2.各項(xiàng)驗(yàn)收合格，滿足儲(chǔ)存、輸配要求，操作工培訓(xùn)合格、持證上崗1.大型設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量原始記錄復(fù)印件2.關(guān)鍵設(shè)備（lng 低溫設(shè)備、自動(dòng)化儀表監(jiān)控系統(tǒng)、進(jìn)口調(diào)壓計(jì)是否是否是否資料交接量裝置、壓力容器、氣化器等）質(zhì)保書、合格證、使用（技術(shù)） 是否說(shuō)明書復(fù)印件3.主要設(shè)備及配套設(shè)施單體試車合格證明是否4.場(chǎng)站平面布置圖是否外觀檢查1.檢查站區(qū)建筑內(nèi)外壁、地面清潔2.設(shè)備基礎(chǔ)到位無(wú)缺陷5是否是否作業(yè)指導(dǎo)書現(xiàn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)試車交接3.設(shè)備表面清潔無(wú)污垢，

6、操作臺(tái)（面板）標(biāo)牌齊全、準(zhǔn)確4.設(shè)備標(biāo)識(shí)、安全標(biāo)志、安全警語(yǔ)、設(shè)備銘牌齊全1.操作規(guī)程、規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案齊全2.設(shè)備基礎(chǔ)、支架、管道連接等固定裝置緊固到位3.安全閥、放散閥、緊急切斷閥齊全4.消防器材配置齊全5.防雷接地裝置、跨接齊全、到位1.設(shè)備單體試車合格（低溫設(shè)備預(yù)冷合格） 2.設(shè)備聯(lián)合試車合格3.現(xiàn)場(chǎng)配置的消防設(shè)施齊全有效，消防系統(tǒng)試車合格4.現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施（安全閥、放散閥、緊急切斷閥等）安裝正確， 經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)定要求5.防雷接地裝置經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格6.監(jiān)控儀表與現(xiàn)場(chǎng)儀表連接對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，顯示一致7.檢查、試車合格后辦理交接手續(xù)是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否九、安

7、全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：1進(jìn)入場(chǎng)站交接收人員必須將通訊工具、火種交于門衛(wèi)統(tǒng)一保管，并換穿防靜電工作服。2設(shè)備試車、調(diào)試必須由施工單位專業(yè)技術(shù)人員或由施工單位委托有資質(zhì)的持證人員進(jìn)行操作，接收人員可以提出合理要求，但不得擅自啟動(dòng)、調(diào)試設(shè)備。3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試設(shè)備時(shí)安全輔助設(shè)施必須到位有效。4接收過(guò)程遇雷暴雨等惡劣氣候應(yīng)暫停交接。十、交接簽字：1.交接雙方認(rèn)真做好交接過(guò)程中的各項(xiàng)檢查、調(diào)試記錄，雙方現(xiàn)場(chǎng)簽字。 2.全部檢查調(diào)試合格后雙方填寫場(chǎng)站工程驗(yàn)收交接單并簽字認(rèn)可。6lng 站儲(chǔ)罐預(yù)冷作業(yè)指書作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員。二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤⒅稹⒈?/p>

8、炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名稱：lng 儲(chǔ)罐預(yù)冷作業(yè)四、 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：lng 儲(chǔ)罐、緊急切斷閥、安全閥、低溫截止閥、液位計(jì)、變送器、升壓調(diào)壓閥、降壓調(diào)壓閥、壓力表五、 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 防爆工具一套（扳手、螺絲刀、鉗子等）、護(hù)目鏡、面罩、防凍手套、防爆對(duì)講機(jī)兩部六、 主要人員：現(xiàn)場(chǎng)操作人員 2 名、控制室監(jiān)控人員 1 名七、 作業(yè)氣候、環(huán)境要求：站內(nèi)無(wú)泄漏、周圍無(wú)明火、非雷雨天氣八、儲(chǔ)罐預(yù)冷作業(yè)流程：前期準(zhǔn)1.確認(rèn)設(shè)備及其配套管路合格；儲(chǔ)罐真空度合格2.儲(chǔ)罐已經(jīng)用氮?dú)庵脫Q干凈并保持正壓，滿足充裝要求3.在用液氮給儲(chǔ)罐預(yù)冷前，保證管網(wǎng)用氮

9、氣置換干凈。是 否是 否是 否備4.檢查確認(rèn)閥門所處狀態(tài)正確，緊急切斷系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表、安全閥、變送器、調(diào)壓閥合格有效是 否儲(chǔ)罐預(yù)冷操作1.將卸車臺(tái)氣、液相軟管與槽車對(duì)應(yīng)法蘭連接好，吹掃軟管內(nèi)空氣（吹掃程序參照卸車吹掃），除進(jìn)液閥門外，打通需預(yù)冷儲(chǔ)罐的管路閥門（在空溫氣化器后放散，不能連續(xù)放散）。2.打開卸車臺(tái)自增壓系統(tǒng)給槽車增壓，打開進(jìn)液閥、槽車氣相閥，用槽車內(nèi) bog 給管網(wǎng)、儲(chǔ)罐預(yù)冷3.在預(yù)冷開始后，立即打開與液位計(jì)、差壓變送器、壓力變送器連接細(xì)管的末端放散口，充分吹掃，避免出現(xiàn)冰堵7是 否是 否是 否4.預(yù)冷過(guò)程要注意安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（漏點(diǎn)、設(shè)備故障等）及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)立即停止預(yù)

10、冷，待問(wèn)題解決后再恢復(fù)預(yù)冷作業(yè)5.用 bog 預(yù)冷 2 小時(shí)后，關(guān)閉槽車氣相閥，微開槽車出液閥，待儲(chǔ)罐有一定液位時(shí)，打開液位計(jì)組合閥，顯示液位為10m³u24038x右時(shí)關(guān)閉槽車出液閥、氣化器后放散閥6.不間斷巡視儲(chǔ)罐壓力，壓力超過(guò) 0.7mpa 時(shí)，打開氣化器后放散閥放散，每次放散不超過(guò) 0.2mpa7.當(dāng)每天壓力升高不超過(guò) 0.1mpa 時(shí)，預(yù)冷合格8.檢查確認(rèn)儲(chǔ)罐、管線、附件合格后，儲(chǔ)罐可正常使用9.嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程向儲(chǔ)罐內(nèi)充裝 lng九、 安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：作業(yè)指導(dǎo)書是 否是 否是 否是 否是 否是 否1.操作 lng 儲(chǔ)罐，除了應(yīng)了解儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、管路的工藝流程外，還應(yīng)

11、了解 lng的特性。2.操作中，應(yīng)緩慢啟閉閥門，防止過(guò)快過(guò)猛。3.操作中不能讓 lng 與皮膚接觸，應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品。如有產(chǎn)生噴射或飛濺的可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩，保證人身安全。4.不得穿化纖服裝，不得穿釘鞋。十、作業(yè)記錄、總結(jié)：1.認(rèn)真記錄作業(yè)情況。2.如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、分析、總結(jié)。8作業(yè)指導(dǎo)書lng 站儲(chǔ)罐投運(yùn)、保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員。二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名稱： lng 儲(chǔ)罐投運(yùn)、保養(yǎng)作業(yè)四、 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：lng 儲(chǔ)罐、緊急切斷閥、安全閥、低溫

12、截止閥、液位計(jì)、變送器、升壓調(diào)壓閥、降壓調(diào)壓閥、壓力表五、 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 防爆扳手、螺絲刀、護(hù)目鏡、面罩、對(duì)講機(jī)兩部六、 主要人員：現(xiàn)場(chǎng)操作人員 2 名、控制室監(jiān)控人員 1 名七、 作業(yè)氣候、環(huán)境要求：站內(nèi)無(wú)泄漏、周圍無(wú)明火、非雷雨天氣八、lng 儲(chǔ)罐投運(yùn)、保養(yǎng)：充裝使1.lng 儲(chǔ)罐預(yù)冷合格后，充裝、儲(chǔ)存 lng 前，檢查確認(rèn)設(shè)備、 是 否 附件正常2.嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程卸車是 否1.嚴(yán)格按 lng 儲(chǔ)罐使用說(shuō)明書使用是 否2.遵守每小時(shí)巡檢制度，同時(shí)觀察儲(chǔ)罐及附件情況，記錄現(xiàn)是 否場(chǎng)儀表顯示和自動(dòng)控制的壓力、液位數(shù)值，做好比對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理3.使用過(guò)程中應(yīng)特別保護(hù)儲(chǔ)

13、罐夾層的真空度，并定期檢測(cè)。是 否真空閥在儲(chǔ)罐出廠時(shí)已作了鉛封，不準(zhǔn)任意扳動(dòng)，真空度不合格或鉛封損壞應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)單位4.儲(chǔ)罐的外容器屬于真空容器，嚴(yán)禁在外罐上施焊，嚴(yán)禁敲是 否打和碰撞外容器，以免外容器受損，影響真空度5.儲(chǔ)罐出現(xiàn)外表面結(jié)霜等異常情況，應(yīng)及時(shí)與廠家售后服務(wù)是 否部聯(lián)系，并立即采取應(yīng)急措施（緊急降壓、倒罐等）用6.第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)前，必須進(jìn)行置換使罐內(nèi)含氧量符合要求，然后預(yù)冷、投入使用9是 否管理7.充裝、供氣時(shí)必須控制儲(chǔ)罐液位，最大充裝量小于等于儲(chǔ)罐容積的 85%，最小液位為罐容的 15%8.儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)壓力不得超過(guò) 0.8mpa，若超壓立即打開 bog旁通降壓。在

14、卸車操作時(shí)，最高壓力應(yīng)小于 0.76mpa9.安全閥起跳最大值是儲(chǔ)罐最大設(shè)計(jì)壓力，安全閥每年校驗(yàn)一次，保證其在有效期內(nèi)使用（正下方閥門應(yīng)常開）10.儲(chǔ)罐液位計(jì)定期檢查、校驗(yàn)，液位計(jì)要靈敏，液位計(jì)的誤差不應(yīng)過(guò)大，對(duì)有問(wèn)題的液位計(jì)要及時(shí)修復(fù)11.儲(chǔ)罐壓力表要定期檢查，每半年校驗(yàn)一次，不合格及時(shí)更換12.儲(chǔ)罐上所有的閥門應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，儲(chǔ)罐根部閥保持常開，但要每月做一次開關(guān)試驗(yàn)13.罐區(qū)的排污應(yīng)做到安全可靠，排出的污物及時(shí)取出，在罐區(qū)外進(jìn)行處理14.對(duì)儲(chǔ)罐和附件每周全面排查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理作業(yè)指導(dǎo)書是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否15.壓力容器的定期檢查應(yīng)按壓力容器安

15、全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 是 否的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)1.定期檢查儲(chǔ)罐外壁及底座，發(fā)現(xiàn)掉漆、腐蝕斑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理，避免器壁鋼板變薄或鉆孔2.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)固定螺栓要定期保養(yǎng)，避免生銹3.固定噴淋管的角鋼支架，要定期除銹刷漆，避免長(zhǎng)期銹蝕損壞噴淋管道，造成危險(xiǎn)是 否九、 安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：1.操作 lng 儲(chǔ)罐，除了應(yīng)了解儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、管路的工藝流程外，還應(yīng)了解 lng的特性。2.操作中，應(yīng)緩慢啟閉閥門，防止過(guò)快過(guò)猛。3.操作中不能讓 lng 與皮膚接觸，應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品。如有產(chǎn)生噴射或飛濺的可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩，保證人身安全。4.不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝，不得穿釘鞋。十、作業(yè)記錄、總結(jié)：1.認(rèn)真記錄作業(yè)情況

16、。2.如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、分析、總結(jié)。10lng 站儲(chǔ)罐停運(yùn)作業(yè)指書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名稱： lng 儲(chǔ)罐停運(yùn)、拆除作業(yè)四、 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：作業(yè)指導(dǎo)書lng 儲(chǔ)罐、緊急切斷閥、安全閥、低溫截止閥、液位計(jì)、變送器、升壓調(diào)壓閥、降壓調(diào)壓閥、壓力表五、 材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：吊車、運(yùn)輸車輛、防爆工具、護(hù)目鏡、面罩、防凍手套、檢漏儀、防爆對(duì)講機(jī)兩部六、 主要人員：現(xiàn)場(chǎng)操作人員 2 名、控制室監(jiān)控人員 1 名七、 作業(yè)氣候、環(huán)境要求：站內(nèi)無(wú)泄漏、周圍

17、無(wú)明火、非雷雨天氣八、儲(chǔ)罐停運(yùn)作業(yè)流程：暫時(shí)停運(yùn)作業(yè)1.確認(rèn) lng 儲(chǔ)罐及其附件、管路合格；儲(chǔ)罐真空度合格2.短期停用，不要將罐中液體排盡，以免重新啟用時(shí)帶來(lái)麻煩（快速停運(yùn)時(shí)：?jiǎn)?dòng)倒罐作業(yè)；一般停運(yùn)時(shí)：打開需停運(yùn)儲(chǔ)罐的出液閥，關(guān)閉其它儲(chǔ)罐出液閥）：（1） 將準(zhǔn)備停運(yùn)儲(chǔ)罐液位降至 20m³u24038x右，關(guān)閉出液閥（2）因接近低液位閉鎖，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控、巡視現(xiàn)場(chǎng)情況，避免緊急切斷閥關(guān)閉（3）儲(chǔ)罐壓力保持在 0.7mpa 左右，不能過(guò)快放散停運(yùn)儲(chǔ)罐內(nèi)的bog，避免液位過(guò)快下降，使緊急切斷閥手動(dòng)打開而失去自動(dòng)控制功能3.長(zhǎng)時(shí)間停用，不是因?yàn)闄z修的需要，則應(yīng)用 bog 使罐內(nèi)保持0.3mpa

18、 左右的余壓；如檢修的需要，已將罐內(nèi)的 lng 和 bog 排盡，重新使用時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，置換、預(yù)冷合格后，才能重新灌裝 lng：11是 否是 否是 否是 否是 否是 否（1）手動(dòng)打開停運(yùn)儲(chǔ)罐出液緊急切斷閥作業(yè)指導(dǎo)書停運(yùn)并拆除（2）使用倒罐或供液，在保持 0.6-0.7mpa 的壓力下，使儲(chǔ)罐液位降為零，直到壓力降為所需壓力，關(guān)閉停運(yùn)儲(chǔ)罐出液閥（3）如需壓力降為零：應(yīng)打開 bog 旁通閥，儲(chǔ)罐壓力與管網(wǎng)平衡后，關(guān)閉 bog 旁通閥，降壓調(diào)節(jié)閥前端閥，打開 eag 系統(tǒng)，直到壓力為零，據(jù)情況進(jìn)行下面作業(yè)1.按以上長(zhǎng)期停用儲(chǔ)罐作業(yè)，將儲(chǔ)罐壓力降為零2.在保證安全的情況下，讓停運(yùn)拆除儲(chǔ)罐

19、與運(yùn)行管網(wǎng)隔離3.確認(rèn)閥門位置正確，用氮?dú)鈱?chǔ)罐內(nèi)天然氣置換干凈，并使 lng儲(chǔ)罐壓力保持在 0.05mpa 左右（要有詳細(xì)的置換方案）4.拆卸儲(chǔ)罐附件：噴淋管、支架、變送器、壓力表、液位計(jì)等5.嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定施工：如施工單位資質(zhì)、拆除方案、安全管理措施等6.用盲板將拆除儲(chǔ)罐與其它管網(wǎng)徹底隔離7.檢查確認(rèn)一切正常后，儲(chǔ)罐停運(yùn)拆除作業(yè)完成是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否九、項(xiàng)和應(yīng)急措施：1.操作 lng 儲(chǔ)罐，除了應(yīng)了解儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、管路的工藝流程外，還應(yīng)了解 lng的特性。2.操作中，應(yīng)緩慢啟閉閥門，防止過(guò)快過(guò)猛。3.操作中不能讓 lng 與皮膚接觸，應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品。如有產(chǎn)生

20、噴射或飛濺的可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩，保證人身安全。4.不得穿化纖服裝，不得穿釘鞋。十、作業(yè)記錄、總結(jié)：1.認(rèn)真記錄作業(yè)情況。2.如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄、分析、總結(jié)。12lng 站倒罐操作作業(yè)指書作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名稱： lng 倒罐操業(yè)四、 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：液位、壓力、儲(chǔ)罐運(yùn)行狀態(tài)、閥門啟閉順序、閥門開度五、 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 防護(hù)服、防凍手套、防爆扳手、防護(hù)鞋、對(duì)講機(jī)兩部六、 主要人員：現(xiàn)場(chǎng)操作人員 2 名、控制室監(jiān)控人員

21、1 名七、 作業(yè)氣候、環(huán)境要求 站內(nèi)無(wú)安全隱患、非雷雨天氣、周圍無(wú)明火八、作業(yè)流程：準(zhǔn)備操作流程1.檢查儲(chǔ)罐、管路各閥門處于正常狀態(tài)，安全閥在檢定有效期內(nèi)，切斷閥正常有效2.檢查并適當(dāng)緊固與倒罐有關(guān)的所有螺栓3.進(jìn)液或出液管道需要預(yù)冷時(shí)，使用儲(chǔ)罐內(nèi) bog 預(yù)冷1.檢查進(jìn)、出液儲(chǔ)罐內(nèi)壓力,盡量降低進(jìn)液儲(chǔ)罐的壓力，升高出液儲(chǔ)罐的壓力，確認(rèn)壓力差為 0.2mpa-0.3mpa2.緩慢開啟倒入儲(chǔ)罐出液操作閥3.緩慢開啟倒出儲(chǔ)罐出液操作閥4.觀察兩儲(chǔ)罐液位計(jì)變化情況，達(dá)到倒罐要求時(shí)緩慢關(guān)閉倒出儲(chǔ)罐出液閥5.緩慢關(guān)閉倒入儲(chǔ)罐出液操作閥6.在不卸車的情況下，也可以用進(jìn)液對(duì)進(jìn)液倒罐；如進(jìn)、出液有連通閥，也可

22、以進(jìn)液對(duì)出液倒灌是否是否是否是否是否是否是否是否是否九、 安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施1兩儲(chǔ)罐壓力差0.2mpa 時(shí)，則需提前增壓（具體操作見增壓操作指導(dǎo)13書）。 作業(yè)指導(dǎo)書2倒罐操作人員應(yīng)堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，密切注意儲(chǔ)罐液位、壓力，直至作業(yè)結(jié)束。3.倒罐前應(yīng)事先確定倒出儲(chǔ)罐和倒入儲(chǔ)罐的液位，以便倒罐作業(yè)的控制。 十、 作業(yè)記錄、總結(jié)：1.及時(shí)填寫倒罐記錄。2.如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析、總結(jié)。14作業(yè)指導(dǎo)書lng 站儲(chǔ)罐手動(dòng)增壓操作作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名

23、稱： lng 儲(chǔ)罐手動(dòng)增壓四、 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)： 液位、壓力、儲(chǔ)罐運(yùn)行狀態(tài)、閥門啟閉順序、閥門開度五、 工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、對(duì)講機(jī)兩部六、 主要人員：現(xiàn)場(chǎng)操作人員 2 名、控制室監(jiān)控人員 1 名七、 作業(yè)氣候、環(huán)境要求：站內(nèi)無(wú)泄漏、周圍無(wú)明火、非雷雨天氣八、作業(yè)流程：準(zhǔn)備1.檢查確認(rèn)儲(chǔ)罐、管路各閥門處于正常狀態(tài)，安全閥在檢定有效期內(nèi)，切斷閥正常有效2.確認(rèn)儲(chǔ)罐自增壓液相操作閥為關(guān)閉狀態(tài)是否是否3.關(guān)閉減壓閥前端閥門（減壓閥設(shè)定值低于欲增壓力時(shí)）是否操4.檢查并適當(dāng)緊固自增壓系統(tǒng)所有螺栓1.確認(rèn)自增壓系統(tǒng)氣相閥處于開啟狀態(tài)2.緩慢打開被增壓儲(chǔ)罐液

24、相操作閥是否是否是否 作流程3.觀察被增壓儲(chǔ)罐壓力，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力達(dá)到增壓要求時(shí)，關(guān)閉 是否自增壓液相閥是否4.打開減壓閥前端閥門（如增壓前關(guān)閉）是否5.再次確認(rèn)所有閥門處于正常狀態(tài)，儲(chǔ)罐手動(dòng)自增壓操作完是否畢九、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：1.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有兩人操作，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)，并隨時(shí)將操作情況報(bào)告控制室監(jiān)控人員，直至操作完畢。15作業(yè)指導(dǎo)書2.當(dāng) lng 儲(chǔ)罐液位接近安全下限時(shí)禁止進(jìn)行自增壓操作。3.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，待故障排除再進(jìn)行自增壓操作。十、作業(yè)記錄、總結(jié)：1.認(rèn)真記錄當(dāng)班手動(dòng)增壓情況。2.如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。16作業(yè)指導(dǎo)書lng 站接車、泊車作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)

25、程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名稱：lng 站接車、泊車指導(dǎo)四、 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：槽車、槽車附件（液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、放散管等）；地磅五、 工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：防爆應(yīng)急燈一盞（夜間）、三角墊木四個(gè)、車前警示標(biāo)志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對(duì)講機(jī) 2 臺(tái)六、 主要人員：具有操作證的卸車人員二人、監(jiān)控室一人，槽車司機(jī)一人七、 作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、lng儲(chǔ)罐壓力異常及其它不允許進(jìn)入罐

26、區(qū)的情況除外八、 作業(yè)流程：接車檢查泊車1.卸車人員檢查確認(rèn)lng槽車排氣管安裝阻火器2.檢查槽車液位、壓力及溫度正常3.檢查槽車無(wú)漏氣（問(wèn)題槽車處理后進(jìn)入罐區(qū)；必須在罐區(qū)處理時(shí)，按搶險(xiǎn)預(yù)案中“事故類型與應(yīng)急處理”操作）4.lng槽車車況、閥門無(wú)異常5.lng 槽車貨運(yùn)單，核實(shí)無(wú)誤后做好記錄6.督促槽車司機(jī)及押運(yùn)員提起靜電導(dǎo)除線，留下通訊工具、火種等1.卸車人員在 lng 槽車首尾各一人指揮引導(dǎo)槽車復(fù)磅，然后進(jìn)入卸車區(qū)17是否是否是否是否是否是否是否是否作業(yè)指導(dǎo)書2.進(jìn)入罐區(qū)時(shí)車速不得大于 5 公里/小時(shí)，并按指定位置停好，是否熄火、拉起手剎，拔下車鑰匙3.兩側(cè)車輪前后分別放置好三角墊木、車前

27、警示標(biāo)志是否4.將 lng 槽車與卸車臺(tái)靜電接地線連接好5.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“準(zhǔn)備卸車，請(qǐng)勿靠近”警示牌6.再次確認(rèn)一切正常后，接車、泊車結(jié)束（暫時(shí)不卸車時(shí)，司機(jī)和卸車人員可離開現(xiàn)場(chǎng)）九、 安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：是否是否1進(jìn)站后槽車車速每小時(shí)不得超過(guò) 5 公里，按指定位置停好、熄火，拉起手閘，墊上三角木，車前放好警示標(biāo)志，設(shè)立“正在卸車請(qǐng)勿靠近”的警示牌。2車上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場(chǎng)站工作及卸車臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時(shí)雙方協(xié)作完成。3操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度，了解 lng 的性能及危害，接受技術(shù)及安全培訓(xùn)。十、 作業(yè)記

28、錄及總結(jié)1.作業(yè)結(jié)束，詳細(xì)填寫卸車記錄。2.卸車過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。18lng 站卸車作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名稱：lng 卸車作業(yè)四、 作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：卸車前 lng 儲(chǔ)罐降壓，lng 槽車增壓至 0.6mpa-0.7mpa，對(duì)氣、液相卸車軟管及增壓器進(jìn)行吹掃置換，各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液五、 工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：防爆梅花扳手（2427）兩把、呆扳手（2427）兩把、聚四氟乙烯墊片（Ø50、

29、16;35 等）若干、防爆應(yīng)急燈一盞（夜間）、三角墊木四個(gè)、車前警示標(biāo)志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對(duì)講機(jī) 2 臺(tái)。六、 主要人員：具有操作證的卸車人員二名、監(jiān)控室一人，lng 槽車押運(yùn)工一名七、 作業(yè)氣候和環(huán)境要求：雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、lng儲(chǔ)罐壓力異常及其它不允許卸車的情況不得從事卸車作業(yè)。八、 作業(yè)流程：卸車準(zhǔn)備1打開進(jìn)液儲(chǔ)罐 bog 旁通閥，提前給儲(chǔ)罐降壓（適具體情況限制降壓儲(chǔ)罐數(shù)量或開度，控制 bog 出氣量，避免低溫出站）；微開進(jìn)液儲(chǔ)罐第二道上進(jìn)液閥，加快預(yù)冷速度2.檢查 lng 槽車壓力、液位，確認(rèn)正常3.連接好靜電接地線4.lng 槽車

30、氣、液相軟管與卸車臺(tái)氣、液相軟管對(duì)應(yīng)連接牢固（對(duì)帶自增壓氣化器的槽車不用連接自增壓軟管）5.打開槽車所有緊急切斷閥，打開卸車臺(tái)自增壓系統(tǒng)放空閥，微開槽車自增壓液相閥，對(duì)自增壓液相軟管進(jìn)行吹掃，當(dāng)放空處見到白色氣霧后，證明吹掃合格，關(guān)閉放空閥19是否是否是否是否是否卸車操作6.關(guān)閉自增壓氣相與 bog 系統(tǒng)連通閥，打開卸車臺(tái)自增壓液相閥、氣相閥、槽車放空閥（不能打開槽車放散總閥），對(duì)自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關(guān)閉槽車放空閥，打開槽車氣相閥。7.打開卸車臺(tái)進(jìn)液第一道放空閥，微開槽車出液閥，對(duì)卸車臺(tái)進(jìn)液軟管進(jìn)行吹掃，吹掃合格后關(guān)閉放空閥1 適當(dāng)打開槽車自增壓液相閥，進(jìn)行自增壓操作（根據(jù)實(shí)際情況控制

31、自增壓液相閥的開度），將槽車壓力升至0.5mpa-0.6mpa，關(guān)閉槽車自增壓液相閥2.當(dāng)進(jìn)液儲(chǔ)罐壓力降到 0.3mpa 以下時(shí)：關(guān)閉卸車臺(tái)第二道氣液連通閥，緩慢打開卸車臺(tái)第一道氣液連通閥、進(jìn)液儲(chǔ)罐第二道上進(jìn)液閥，用槽車的 bog 預(yù)冷進(jìn)液管道 15 分鐘左右（此時(shí)如槽車壓力降到 0.3mpa 以下，應(yīng)再次增壓，再次預(yù)冷）。預(yù)冷完畢，關(guān)閉卸車臺(tái)第一道氣液連通閥3.打開槽車自增壓液相閥，進(jìn)行自增壓操作，將槽車壓力升到0.6mpa-0.7mpa4.依次打開進(jìn)液儲(chǔ)罐沿線閥門卸液（若上進(jìn)液無(wú)止回閥，先上進(jìn)液后下進(jìn)液）5.當(dāng)槽車壓力與系統(tǒng)壓力接近時(shí)，暫時(shí)停止卸車，增壓器進(jìn)液閥適當(dāng)增加開度或降低儲(chǔ)罐壓力，

32、待建立一定的壓力差后繼續(xù)卸車6.卸車接近結(jié)束時(shí)，關(guān)閉增壓器液相入口閥，借助增壓器內(nèi)剩余液體的繼續(xù)氣化和槽車內(nèi)的余壓排液，直至排液結(jié)束7.當(dāng)液位計(jì)指針為零并且槽車壓力明顯下降時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)液閥8.打開 bog 系統(tǒng)與進(jìn)液管線連通閥，回收槽車、管線內(nèi)余液及bog9.當(dāng)槽車壓力降為 0.20mpa 左右時(shí)，關(guān)閉槽車進(jìn)液閥，微開bog 系統(tǒng)與進(jìn)液管線連通閥10.關(guān)閉卸車臺(tái)進(jìn)液閥、槽車自增壓液相閥、卸車臺(tái)增壓器氣相出口閥，打開自增壓氣化器與 bog 連通閥、放散閥，軟管無(wú)力時(shí)關(guān)閉放散閥11.關(guān)閉槽車液相緊急切斷閥，檢查關(guān)閉其它閥門，確認(rèn)增壓器的進(jìn)液閥門關(guān)閉，保持出氣閥門微開12.卸液結(jié)束后，再次檢查槽車

33、和 lng 儲(chǔ)罐壓力、液位作業(yè)指導(dǎo)書是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否13.槽車殘留氣體（一般不超過(guò) 0.2mpa）通過(guò) bog 回收到管網(wǎng) 是否14.將相應(yīng)的閥門關(guān)閉，開啟液氣連通閥，保證液相管內(nèi)無(wú)液是否15.打開放散閥，當(dāng)軟管無(wú)力時(shí)卸下軟管并拆下接地線，關(guān)閉放散閥16.拆除三角墊木，關(guān)好車門17.指揮槽車稱皮重，離站（提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)除線）。20是否是否是否九、 全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：作業(yè)指導(dǎo)書1進(jìn)站后槽車車速每小時(shí)不得超過(guò) 5 公里，按指定位置停好、熄火，拉起手閘，連接好靜電連接線，墊上三角木，車前放好警示標(biāo)志，設(shè)立“正在卸車請(qǐng)勿靠近”的警示牌。2車上操作

34、及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場(chǎng)站工作及卸車臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時(shí)雙方協(xié)作完成。3操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度，了解 lng 的性能及危害，接受技術(shù)及安全培訓(xùn)。4lng 槽車內(nèi)壓力應(yīng)保持在 0.6mpa-0.7mpa，進(jìn)行卸車作業(yè)時(shí)，操作人員和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影響卸車安全。5.卸車結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)好槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車輛。6設(shè)備上的閥門、管口及接口等處凍結(jié)時(shí)，控制流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。7操作人員必須戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防

35、護(hù)鞋，搶險(xiǎn)時(shí)還應(yīng)戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息。8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的滅火器，站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器的使用方法。9所有閥門操作應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁快速開、關(guān)操作。十、 作業(yè)記錄及總結(jié)1.作業(yè)結(jié)束，詳細(xì)填寫卸車記錄。212.卸車過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。22作業(yè)指導(dǎo)書lng 站槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業(yè)名稱：lng 槽車充裝（儲(chǔ)罐對(duì)槽車直接充裝）四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：充裝前對(duì) lng 槽車降壓至 0.3mpa 左右，lng 儲(chǔ)

36、罐增壓至 0.6mpa 左右，對(duì)氣、液相卸車軟管及增壓器進(jìn)行吹掃置換，各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液。五、工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：防爆梅花扳手（2427）兩把、呆扳手（2427）兩把、聚四氟乙烯墊片（Ø65、Ø50、Ø35）若干、防爆應(yīng)急燈一盞、三角墊木四個(gè)、防凍手套兩副、防凍服兩套、防凍鞋兩雙、操作踏步一個(gè)、接地線一根、防爆對(duì)講機(jī) 3 臺(tái)。六、主要人員：操作人員二名、lng 槽車押運(yùn)工一名、控制室監(jiān)控記錄人員一名。七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、lng儲(chǔ)罐及槽車壓力異常及其它不允許充裝的情況下不得從事槽車充裝作業(yè)。八、作業(yè)流程

37、：充裝前準(zhǔn)備1.檢查 lng 槽車壓力、液位（15%液位85%）及儲(chǔ)罐壓力、液位（15%液位85%），確認(rèn)正常2.連好靜電接地線，并拆除卸車臺(tái)進(jìn)液管路的單向閥3.lng 槽車液相管與卸車臺(tái)液相管連接牢固4.lng 槽車增壓氣相法蘭與卸車臺(tái)增壓氣相軟管連接5.打開 lng 槽車液相緊急切斷閥，緩慢打開放散閥、lng 槽車下進(jìn)液閥，用槽車內(nèi)氣體對(duì)進(jìn)液軟管進(jìn)行吹掃6.當(dāng)放空閥處見到白霧后，置換合格，關(guān)閉放散閥，打開槽車下進(jìn)液閥23是否是否是否是否是否是否7.打開槽車放散閥、卸車臺(tái) bog 閥門，利用 bog 氣體對(duì)氣相軟管吹掃，合格后關(guān)閉放散閥8.打通槽車氣相與卸車臺(tái) bog 系統(tǒng)，使槽車壓力降至

38、0.3mpa 以下；打開儲(chǔ)罐自增壓系統(tǒng)，使儲(chǔ)罐壓力增至 0.65mpa 左右（如降壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值小于 0.65mpa，給儲(chǔ)罐增壓時(shí)應(yīng)關(guān)閉降壓調(diào)節(jié)閥前端閥）9.用槽車內(nèi)和儲(chǔ)罐內(nèi)的 bog 對(duì)卸車進(jìn)液管道預(yù)冷1.從卸車臺(tái)依次打開儲(chǔ)罐進(jìn)液管路沿線閥門（儲(chǔ)罐的上進(jìn)液閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）2.在正常充裝時(shí)槽車氣相與站內(nèi)的 bog 管路保持連通狀態(tài)，儲(chǔ)罐自增壓系統(tǒng)正常工作（增壓速度可用手動(dòng)閥控制）3.槽車液位達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐自增壓液相閥，打開降壓調(diào)節(jié)閥前端閥，打開儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥門，關(guān)閉儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥，用儲(chǔ)罐內(nèi)的 bog 將進(jìn)液管道內(nèi)的 lng 吹至槽車作業(yè)指導(dǎo)書是否是否是否是否是否充裝作4.待殘液吹掃干凈后，

39、關(guān)閉卸車臺(tái)的進(jìn)液控制閥、槽車進(jìn)液閥，并同時(shí)打開卸車臺(tái)進(jìn)液管放散閥，對(duì)進(jìn)液軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好5.關(guān)閉槽車增壓氣相閥、自增壓氣相與 bog 系統(tǒng)連通閥，打開是否業(yè)槽車放散閥對(duì)自增壓氣相軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥， 是否拆下軟管收好6.微開 bog 系統(tǒng)與進(jìn)液管路的連通閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥是否7.關(guān)閉槽車氣、液相緊急切斷閥，打開槽車手動(dòng)閥與緊急切斷閥之間的放散閥，檢查確認(rèn)槽車其它閥門處于正常狀態(tài)8.再次檢查槽車和 lng 儲(chǔ)罐壓力、液位，確認(rèn)正常9.收回固定車墩，拆除三角墊木，撤除警示標(biāo)志10.關(guān)好車門，指揮槽車過(guò)磅，記錄、簽單、離站（提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)除線

40、）。九、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：是否是否是否是否1進(jìn)站后槽車車速每小時(shí)不得超過(guò) 5 公里，按指定位置停好、熄火，拉起手剎，安裝好固定車墩，接好靜電導(dǎo)除線，設(shè)立“作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)勿靠近”的警示牌。2車上操作及連接由押運(yùn)員負(fù)責(zé)，場(chǎng)站工作及卸車臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時(shí)雙方協(xié)作完成。3操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀24作業(yè)指導(dǎo)書表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度，了解 lng 的性能及危害，接受技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。4lng 槽車內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.3mpa 左右，進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，操作人員和押運(yùn)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影

41、響充裝安全。5.充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動(dòng)車輛。6閥門、法蘭、接口等處凍結(jié)時(shí)，應(yīng)控制充裝速度，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。7操作人員必須戴防護(hù)手套，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋，搶險(xiǎn)時(shí)還應(yīng)戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息。7站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器材的使用方法。8所有閥門操作應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁快速開、關(guān)操作。十、作業(yè)記錄及總結(jié)1.作業(yè)結(jié)束，詳細(xì)填寫卸車記錄。2.卸車過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地分析總結(jié)。25lng 站鋼瓶充裝作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于永康新奧燃?xì)庥邢薰具\(yùn)行部lng站各人員。二、危險(xiǎn)因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污

42、染等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、 作業(yè)名稱：lng 鋼瓶充裝四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：充裝前先對(duì) lng 儲(chǔ)罐增壓至 0.55mpa0.65mpa,利用 lng 鋼瓶殘余天然氣對(duì)氣、液相充裝軟管進(jìn)行吹掃置換，檢查確認(rèn)各法蘭接口無(wú)漏氣、漏液五、 工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置：防爆梅花扳手（42 和 36）兩把、活動(dòng)扳手（300）一把、聚四氟乙烯生料帶若干、防爆應(yīng)急燈一盞、防凍手套兩雙、防凍服一套、面罩兩頂、接地線一根、防爆對(duì)講機(jī) 2 臺(tái)。六、 主要人員：具有操作證的充裝人員二名七、 作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、lng儲(chǔ)罐壓力異常及其它不允許充裝的情況下不得從事充裝作業(yè)，宜在 lng 儲(chǔ)罐罐容大于 15%的情況下進(jìn)行充裝作業(yè)。八、 作業(yè)流程：充裝前檢1、充裝人員檢查、確認(rèn)lng鋼瓶有余壓2、檢查lng鋼瓶及附件合格3、