洗煤廠危險(xiǎn)源辨識(shí)卡最新

1、-作者xxxx-日期xxxx洗煤廠危險(xiǎn)源辨識(shí)卡最新【精品文檔】洗煤廠檢修電工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠檢修電工主要危險(xiǎn)源有9條，其中重大危險(xiǎn)源3條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1檢修電氣（器）設(shè)備及線路未停電、閉鎖、驗(yàn)電、放電、掛接地線，造成人員傷害及設(shè)備損壞重大1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度2、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程3、停上級(jí)開關(guān)電源并用與電源電壓相符的驗(yàn)電器驗(yàn)電、放電。4、閉鎖該上級(jí)開關(guān)，在閉鎖裝置醒目位置掛停電牌。2配電室停送電錯(cuò)拉合開關(guān)或開關(guān)拉合不到位造成人員傷害及設(shè)備損壞重大1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度2、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程3、操作前核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤4、根據(jù)

2、分合指示變化，確認(rèn)操作到位5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)電后方可開始作業(yè)13帶電檢修設(shè)備，造成人員傷害重大1、嚴(yán)禁帶電作業(yè)2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度4安裝電器開關(guān)、照明燈具未停上級(jí)電源、未驗(yàn)電、未閉鎖、未掛牌，導(dǎo)致誤送電造成人員傷害及設(shè)備損壞中等1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度2、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程3、停上級(jí)開關(guān)電源并用與電源電壓相符的驗(yàn)電器驗(yàn)電、放電。4、閉鎖該上級(jí)開關(guān)，在閉鎖裝置醒目位置掛停電牌。5故障原因未查明，盲目強(qiáng)行操作電氣設(shè)備導(dǎo)致人員傷害及設(shè)備損壞中等1、查明故障原因并處理完畢方可送電試運(yùn)行2、對(duì)原因無(wú)法查明的跳閘故障，須經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)后，才能強(qiáng)行試送電且只能進(jìn)行一次，并在繼

3、電保護(hù)裝置可靠及對(duì)送電人員采取保護(hù)和監(jiān)護(hù)措施后進(jìn)行36在更換電氣元件設(shè)備時(shí)接線錯(cuò)誤造成設(shè)備損壞中等1、按圖接線保證接線完好準(zhǔn)確2、工作完畢后認(rèn)真檢查校準(zhǔn)7高處作業(yè)時(shí)高空墜落造成人員傷害中等1、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程及爬梯使用規(guī)程2、作業(yè)過程中做好安全防護(hù)，使用完好的登高用具8停送電未按規(guī)程佩戴、使用合格的絕緣安全用具，造成人員傷害中等1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)2、佩戴、使用合格的絕緣安全用具3、佩戴、使用與所操作設(shè)備電壓等級(jí)相符的絕緣安全用具9未經(jīng)過特種作業(yè)資格培訓(xùn)，無(wú)證作業(yè)的，造成事故一般操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持有安全操作合格證，方可作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證人員作業(yè)。3本崗位主要不安全行為1.強(qiáng)行

4、送電或未按規(guī)定執(zhí)行停送電制度。2.多級(jí)停電未遵循從低到高的原則。3.沒使用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電。4.帶電檢修、人工搬遷設(shè)備。5.停電后未閉鎖、不懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌6. 單人作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)4做15個(gè)洗煤廠檢修鉗工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠檢修鉗工共有主要危險(xiǎn)源10條，其中重大危險(xiǎn)源3條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)前未進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，未采取防滅火措施，造成人員傷害、煤塵著火或瓦斯爆炸重大1、嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣割和噴燈焊安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)2、嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施2設(shè)備檢修時(shí)未停電、閉鎖、上鎖，設(shè)備誤啟動(dòng)造成人員傷害或設(shè)備損壞重大1、嚴(yán)格執(zhí)行停送

5、電制度2、進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)必須停電、閉鎖、上鎖、掛牌。3、檢修前通知其他作業(yè)人員4、制定詳細(xì)可行的安全措施13檢修液壓系統(tǒng)前未停電、卸壓、閉鎖造成人員傷害重大1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度2、確認(rèn)液壓系統(tǒng)無(wú)壓并關(guān)閉相關(guān)管路閥門后方可開始作業(yè)4起吊設(shè)備時(shí)未按要求使用吊具和索具造成吊具、索具斷裂，設(shè)備脫落傷人及設(shè)備損壞中等1、嚴(yán)格執(zhí)行起重運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)2、作業(yè)前必須檢查匹配吊裝器具的完好3、吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員行走和停留5工具選擇或操作不當(dāng)造成人員傷害及設(shè)備損壞中等1.檢修前必須準(zhǔn)備合適的工具。2.工作前要檢查工具的完好情況。3.使用工具時(shí)要按要求操作。6檢修溜槽和刮板機(jī)時(shí)，未設(shè)防護(hù)和關(guān)閉閘板，造

6、成人員墜落或落煤傷人中等1.進(jìn)入刮板機(jī)后必須要及時(shí)關(guān)閉閘板。2.溜槽內(nèi)檢修時(shí)，要系安全帶，做好防護(hù)措施。27設(shè)備注油時(shí)，未做防護(hù)措施，卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成人員傷害。中等1.注油前必須清理加油嘴的煤泥，并使用合適的加油工具。2.注油時(shí)要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)完好情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可注油。8更換托輥、清掃器、擋煤皮時(shí)設(shè)備未停電、閉鎖、上鎖，卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成人員傷害。中等更換托輥、清掃器、擋煤皮時(shí)設(shè)備必須要停電、閉鎖、上鎖、掛牌9高處作業(yè)時(shí)高空墜落造成人員傷害中等1、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程及爬梯使用規(guī)程2、作業(yè)過程中做好安全防護(hù)，使用完好的登高用具3、作業(yè)地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人停留或行走10緊固件未緊固或緊固不

7、到位造成設(shè)備損壞及人員傷害一般要將螺栓緊固規(guī)定扭矩。3本崗位主要不安全行為1.不走過橋違章跨越運(yùn)行的皮帶；從底皮帶一側(cè)直接鉆到另一側(cè)。2.皮帶運(yùn)行中處理壞托輥或清掃器等工作。3.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，用工具或其他物件直接碰觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位或貼近傳動(dòng)部位點(diǎn)檢設(shè)備。4.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整皮帶跑偏，單人作業(yè)、無(wú)人監(jiān)護(hù)。5. 設(shè)備檢修完畢后，拆除防護(hù)罩、防護(hù)欄不及時(shí)恢復(fù)到原位6、檢修設(shè)備時(shí)，停機(jī)不閉鎖、上鎖。7、系統(tǒng)內(nèi)電氣焊完未及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)并再次灑水，檢修完畢后未按要求留人看守4做30個(gè)洗煤廠電氣焊工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠電氣焊工共有主要危險(xiǎn)源9條，其中重大危險(xiǎn)源2條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度

8、，造成人員觸電傷害重大電焊機(jī)的停送電必須由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照停送電制度執(zhí)行停送電，嚴(yán)禁非專職人員進(jìn)行停送電。 2高空作業(yè)防護(hù)不到位，造成人員傷害重大進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須佩戴好各類高空防護(hù)用品，嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)用品進(jìn)行高空作業(yè)。13臨時(shí)用電不規(guī)范、電焊機(jī)及電動(dòng)工具漏電、觸電，造成人員傷害中等電氣焊工應(yīng)定期檢查維護(hù)電焊機(jī)及電動(dòng)工具，在臨時(shí)用電時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范程序進(jìn)行，嚴(yán)禁有任何不規(guī)范操作。4作業(yè)時(shí)未檢查作業(yè)場(chǎng)地、未配備滅火器，造成火災(zāi)至使人員傷亡中等作業(yè)前必須必須配備兩臺(tái)干粉滅火器并檢查焊接場(chǎng)地是否有易燃、易爆物品；電焊機(jī)接地、電源線及工作回線必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品。5未檢查乙炔瓶、氧氣瓶的安全閥；點(diǎn)

9、火時(shí)，火焰正對(duì)著自己或他人；作業(yè)結(jié)束后，未及時(shí)關(guān)閉氧氣和乙炔閥門；造成人員燒燙傷害中等電氣焊工必須定期檢查乙炔瓶、氧氣瓶的安全閥；打火時(shí)，應(yīng)了解周圍情況，禁止將乙炔火焰對(duì)著自己或他人；操作結(jié)束后必須確認(rèn)氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否關(guān)閉。26氧氣表、乙炔表不合格；氧氣帶、乙炔帶不完好；造成設(shè)備損壞、人員傷害一般電氣焊工必須定期檢查氧氣表、乙炔表、氧氣帶、乙炔帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)及時(shí)更換。7作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)用品不到位，造成人員傷害一般電氣焊工在作業(yè)前必須將防護(hù)用品佩戴齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)防護(hù)用品佩戴不齊全現(xiàn)象。8電焊機(jī)地線不符合要求，對(duì)附近造成人員觸電傷害一般電焊機(jī)接地、電源線及工作回線必須遠(yuǎn)離易燃易爆物品

10、，嚴(yán)禁不按要求接地線。39氧氣瓶、乙炔瓶安全距離不符合要求，造成人員傷害 一般氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米，而且必須采取可靠保護(hù)裝置。本崗位主要不安全行為1.焊接完畢未及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。2.電氣焊作業(yè)時(shí)，滅火器，砂子沒有準(zhǔn)備到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3.焊工未按要求佩帶防護(hù)用品。4做10個(gè)洗煤廠膠帶輸送機(jī)司機(jī)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡（生產(chǎn)）洗煤廠膠帶輸送機(jī)司機(jī)共有主要危險(xiǎn)源12條，其中重大危險(xiǎn)源3條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1處理膠帶機(jī)特殊故障，未停電、閉鎖、上鎖處理造成傷害重大處理膠帶機(jī)特殊故障，必須停電、閉鎖、上鎖后處理。2處理溜槽卡、堵時(shí)未停電、閉鎖、掛牌、上鎖造成人員傷害。重大溜

11、槽前，對(duì)上下級(jí)設(shè)備試啟動(dòng)確認(rèn)停電，同時(shí)確認(rèn)閘板電源閉鎖、掛牌。3跨越、蹬、乘運(yùn)行中的膠帶機(jī)造成人員傷害重大在膠帶機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁跨越、蹬、乘膠帶機(jī)。14開機(jī)前未按要求進(jìn)行檢查防護(hù)設(shè)施及設(shè)備隱患造成人員傷害設(shè)備損壞中等膠帶機(jī)的保護(hù)裝置齊全可靠，驅(qū)動(dòng)部、張緊部、聯(lián)軸器、滾筒的防護(hù)罩（網(wǎng)）齊全可靠。5開機(jī)前檢查皮帶沿線有無(wú)其他作業(yè)人員防止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)傷人中等膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查皮帶周圍的人員，確認(rèn)無(wú)人員方可開機(jī)。6開機(jī)前未檢查設(shè)備運(yùn)行狀況或檢查不到位造成設(shè)備損壞中等開機(jī)前要觀察制動(dòng)器是否打開、電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否開啟，電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行聲音、溫度是否正常7設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時(shí)，卷入轉(zhuǎn)動(dòng)

12、部位造成人員傷害中等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時(shí)必須要在專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)。28設(shè)備運(yùn)行時(shí)，巡視膠帶機(jī)站位不當(dāng)或著裝不整齊，造成人員卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位受傷中等1.膠帶機(jī)巡視工必須穿著整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置觀察膠帶運(yùn)行情況。2.膠帶機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩必須齊全完好，膠帶機(jī)巡視工不得隨意取下護(hù)網(wǎng)，運(yùn)行過程中身體任何部位不得探入機(jī)架內(nèi)作業(yè)。9巡檢時(shí)行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時(shí)小心謹(jǐn)慎防止滑倒。10檢查清掃器或擋煤皮子時(shí)站位不當(dāng)造成人員傷害中等站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機(jī)清掃器無(wú)磨損、固定螺絲齊全緊固，如發(fā)現(xiàn)清掃器磨損嚴(yán)重、固定螺絲缺失

13、松動(dòng)，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或向調(diào)度匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)擋煤皮固定銷松動(dòng)時(shí)必須要及時(shí)緊固。311未按要求檢查消防器材，緊急情況下無(wú)消防器材或器材失效，造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般確認(rèn)滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于； 3.每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。12梯子、過橋不完好，導(dǎo)致人員受傷一般使用梯子、過橋前，必須檢查，確保穩(wěn)固、完好后方可使用，移動(dòng)式梯子高度不夠時(shí)不得墊高使用；區(qū)隊(duì)安排專人定期對(duì)梯子、過橋完好檢查，對(duì)不完好的及時(shí)處理。本崗位主要不安全行為1、皮帶運(yùn)行中從事更換托輥、處理更換清掃器等檢修工作。2、運(yùn)行中擋煤皮外翻，用工具往里捅或在皮帶運(yùn)行中用鐵絲綁擋煤皮。3

14、、在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上行走或檢修作業(yè)時(shí)未將設(shè)備閉鎖、上鎖。4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理除鐵器上的雜物。5、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整皮帶跑偏，單人作業(yè)、無(wú)人監(jiān)護(hù)。6.未從皮帶過橋通過，跨越皮帶或鉆底皮帶。7、疲勞作業(yè)，酒后上崗。4做20個(gè)洗煤廠膠帶輸送機(jī)司機(jī)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡（裝車）洗煤廠膠帶輸送機(jī)司機(jī)共有主要危險(xiǎn)源13條，其中重大危險(xiǎn)源3條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1處理膠帶機(jī)特殊故障，未停電、閉鎖、上鎖處理造成傷害重大處理膠帶機(jī)特殊故障，必須停電、閉鎖上鎖處理。2處理溜槽卡、堵時(shí)未停電、閉鎖、掛牌、上鎖造成人員傷害。重大溜槽前，對(duì)上下級(jí)設(shè)備試啟動(dòng)確認(rèn)停電，同時(shí)確認(rèn)閘板電源閉鎖、掛牌。3跨越、蹬、乘運(yùn)行中

15、的膠帶機(jī)造成人員傷害重大在膠帶機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁跨越、蹬、乘膠帶機(jī)。14開機(jī)前未按要求進(jìn)行檢查防護(hù)設(shè)施及設(shè)備隱患造成人員傷害設(shè)備損壞中等膠帶機(jī)的保護(hù)裝置齊全可靠，驅(qū)動(dòng)部、張緊部、聯(lián)軸器、滾筒的防護(hù)罩（網(wǎng)）齊全可靠。5開機(jī)前檢查皮帶沿線有無(wú)其他作業(yè)人員防止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)傷人中等膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查皮帶周圍的人員，確認(rèn)無(wú)人員方可開機(jī)。6開機(jī)前未檢查設(shè)備運(yùn)行狀況或檢查不到位造成設(shè)備損壞中等開機(jī)前要觀察制動(dòng)器是否打開、電機(jī)冷卻風(fēng)扇是否開啟，電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行聲音、溫度是否正常7設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時(shí)，卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位造成人員傷害中等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，清理拖帶滾筒下或接煤板上煤泥時(shí)必須要在專人監(jiān)護(hù)下方

16、可作業(yè)。28設(shè)備運(yùn)行時(shí)，巡視膠帶機(jī)站位不當(dāng)或著裝不整齊，造成人員卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位受傷中等1.膠帶機(jī)巡視工必須穿著整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置觀察膠帶運(yùn)行情況。2.膠帶機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩必須齊全完好，膠帶機(jī)巡視工不得隨意取下護(hù)網(wǎng)，運(yùn)行過程中身體任何部位不得探入機(jī)架內(nèi)作業(yè)。9巡檢時(shí)行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時(shí)小心謹(jǐn)慎防止滑倒。10檢查清掃器或擋煤皮子時(shí)站位不當(dāng)造成人員傷害中等站在距皮帶30cm以外的位置檢查皮帶機(jī)清掃器無(wú)磨損、固定螺絲齊全緊固，如發(fā)現(xiàn)清掃器磨損嚴(yán)重、固定螺絲缺失松動(dòng)，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或向調(diào)度匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)擋煤皮固定銷松動(dòng)時(shí)必須要及時(shí)緊固。11未按

17、要求開關(guān)轉(zhuǎn)載點(diǎn)閘板，導(dǎo)致發(fā)生堵煤事故中等嚴(yán)格按照調(diào)度指令開關(guān)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)閘板，保證連續(xù)生產(chǎn)。312未按要求檢查消防器材，緊急情況下無(wú)消防器材或器材失效，造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般確認(rèn)滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于； 3.每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。13梯子、過橋不完好，導(dǎo)致人員受傷一般使用梯子、過橋前，必須檢查，確保穩(wěn)固、完好后方可使用，移動(dòng)式梯子高度不夠時(shí)不得墊高使用；區(qū)隊(duì)安排專人定期對(duì)梯子、過橋完好檢查，對(duì)不完好的及時(shí)處理。本崗位主要不安全行為1、皮帶運(yùn)行中從事更換托輥、處理更換清掃器等檢修工作。2、運(yùn)行中擋煤皮外翻，用工具往里捅或在皮帶運(yùn)行中用鐵

18、絲綁擋煤皮。3、在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上行走或檢修作業(yè)時(shí)未將設(shè)備閉鎖、上鎖。4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理除鐵器上的雜物。5、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整皮帶跑偏，單人作業(yè)、無(wú)人監(jiān)護(hù)。6.未從皮帶過橋通過，跨越皮帶或鉆底皮帶。7、疲勞作業(yè)，酒后上崗。4做25個(gè)洗煤廠刮板機(jī)司機(jī)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠刮板機(jī)司機(jī)共有主要危險(xiǎn)源9條，其中重大危險(xiǎn)源3條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1啟動(dòng)時(shí)未檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位或刮板機(jī)內(nèi)部有人，造成人員傷害重大啟動(dòng)前檢查，確保設(shè)備上無(wú)人方可啟動(dòng)。2進(jìn)入刮板輸送機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，未關(guān)閉閘板，未閉鎖閘板泵站造成人員掉入煤倉(cāng)內(nèi)重大進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，必須將液壓閘板關(guān)閉并切斷泵站電源閉鎖、上鎖、掛牌后，方可檢

19、修。13停機(jī)時(shí)未閉鎖、上鎖、掛牌，誤起動(dòng)導(dǎo)致人員傷害重大停機(jī)后必須將刮板機(jī)電源停掉，并對(duì)就地急停按鈕進(jìn)行閉鎖、上鎖、掛牌，方可檢修。4刮板丟失或刮板鏈變形未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成刮板或刮板鏈斷裂中等及時(shí)檢查刮板和刮板鏈完好情況，刮板彎曲變形不超過總數(shù)的3%，刮板缺少數(shù)不超過2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)，刮板彎曲變形不大于15%；鏈伸長(zhǎng)變形不超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3% 。5未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有鐵器或硬物進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)部，造成設(shè)備損壞中等及時(shí)檢查刮板機(jī)內(nèi)部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)匯報(bào)調(diào)度26未按要求對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查或檢查不到位；不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱、漏油、開焊、震動(dòng)超限等故障源，造成設(shè)備損壞中等崗位工必須對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行完

20、好檢查；嚴(yán)格執(zhí)行崗位工巡回檢查制度，跟班隊(duì)長(zhǎng)不定期的監(jiān)督檢查。7在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位清煤或清掃設(shè)備衛(wèi)生時(shí)人體或工具伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位造成作業(yè)人員傷害中等1.刮板輸送機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)，在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁將人體或工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板槽箱內(nèi)。2.人員衣扣、袖扣扎緊。8查看煤倉(cāng)倉(cāng)位時(shí)，防護(hù)網(wǎng)不可靠造成人員掉入煤倉(cāng)內(nèi)中等為防止人員掉入煤倉(cāng)內(nèi)，在煤倉(cāng)口要加裝防護(hù)網(wǎng)，在測(cè)量倉(cāng)位時(shí)，要注意防護(hù)網(wǎng)是否完好，作業(yè)人員必須要小心謹(jǐn)慎。39未按要求檢查消防器材，緊急情況下無(wú)消防器材或器材失效，造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般確認(rèn)滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容

21、量不小于； 3.每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。本崗位主要不安全行為1.跨越運(yùn)行的刮板機(jī)。2.在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板機(jī)上行走或檢修作業(yè)時(shí)未將啟動(dòng)開關(guān)閉鎖上鎖。3. 刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，用工具或其他物件直接碰觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位或貼近傳動(dòng)部位點(diǎn)檢設(shè)備。4.設(shè)備檢修完畢后，拆除的防護(hù)罩、防護(hù)欄不及時(shí)恢復(fù)到原位。4做10個(gè)洗煤廠給煤機(jī)司機(jī)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠給煤機(jī)司機(jī)共有主要危險(xiǎn)源6條，其中重大危險(xiǎn)源2條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1進(jìn)入給煤機(jī)時(shí)未停電閉鎖上鎖,誤起動(dòng)導(dǎo)致人員傷害重大進(jìn)入給煤機(jī)時(shí)必須要停電、閉鎖、上鎖,跟班隊(duì)長(zhǎng)不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保操作無(wú)誤。 2清理給煤機(jī)鏈條、托輥上煤泥時(shí)未停電、閉鎖、

22、上鎖導(dǎo)致人員傷害重大清理給煤機(jī)鏈條、托輥上煤泥時(shí)必須要停電、閉鎖、上鎖，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理3處理堵倉(cāng)時(shí)使用的工具不當(dāng)傷人或溜出的煤塊傷人中等給煤機(jī)堵倉(cāng)時(shí)必須要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，制定措施進(jìn)行處理。14水煤潰倉(cāng)，造成掩埋設(shè)備及人員傷害中等放水煤時(shí)司機(jī)應(yīng)該先微量打開閘板，讓水煤自動(dòng)流到給煤機(jī)，然后到皮帶 5檢修或進(jìn)入給煤機(jī)時(shí)未關(guān)閉閘板，造成人員傷害中等人員進(jìn)入給煤機(jī)時(shí)必須關(guān)閉閘板,檢修前安排專人檢查是否關(guān)閉，同時(shí)必須要將上級(jí)皮帶閉鎖、停電。6巡視給煤機(jī)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)跳鏈、托輥損壞等故障，造成設(shè)備損壞中等定時(shí)巡視給煤機(jī)，檢查給煤機(jī)鏈條、甲帶、鏈輪、托輥運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)調(diào)度7給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，未及時(shí)檢查減

23、速機(jī)、電機(jī)溫度和振動(dòng)情況，造成設(shè)備損壞中等定時(shí)巡視檢查給煤機(jī)減速機(jī)和電機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)調(diào)度28給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，清理甲帶下浮煤，操作不當(dāng)卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，造成人員傷害中等清理給煤機(jī)下浮煤時(shí)要用專用的筢子，清理時(shí)必須要小心謹(jǐn)慎。9爬梯、護(hù)欄不完好，導(dǎo)致人員受傷一般使用爬梯前，必須檢查，確保穩(wěn)固、完好后方可使用,護(hù)欄完好檢查，對(duì)不完好的及時(shí)處理。 10未按要求檢查消防器材，緊急情況下無(wú)消防器材或器材失效，造成火災(zāi)事故擴(kuò)大一般確認(rèn)滅火器有效正常。2.每班必須檢查確認(rèn)沙箱沙子充足干燥，沙箱容量不小于； 3.每班必須檢查確認(rèn)消防管路暢通、消防栓齊全。本崗位主要不安全行為1.未停電閉鎖、上鎖給煤機(jī)

24、，進(jìn)入給煤機(jī)檢修2給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)清理鏈條、托輥上煤泥3、清理給煤機(jī)下浮煤時(shí)未使用專用工具4、處理堵倉(cāng)時(shí)站位不當(dāng)5、疲勞作業(yè)，酒后上崗。 2做10個(gè)洗煤廠振動(dòng)篩司機(jī)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠振動(dòng)篩司機(jī)共有主要危險(xiǎn)源10條，其中重大危險(xiǎn)源條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1未停電閉鎖上鎖檢修振動(dòng)篩，造成檢修人員傷害重大檢修振動(dòng)篩時(shí)，必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后，切斷電源并上鎖掛牌，方可檢修。2振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員跳到篩板上清理雜物和擦拭激振器，造成人員傷害重大設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁人員跳到篩板上打楔子、緊篩板、螺栓、清理雜物和擦拭激振器、傳動(dòng)軸傳動(dòng)帶和更換齒帽等。13處理振動(dòng)篩堵塞時(shí)未停機(jī)停電、閉鎖上鎖造成

25、人員傷害重大處理振動(dòng)篩堵塞時(shí)必須停機(jī)停電閉鎖，并上鎖，崗位工定時(shí)巡視篩前溜槽積煤情況4振動(dòng)篩轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)不到位，使巡視人員受到傷害中等振動(dòng)篩的傳動(dòng)部位、偏心塊、旋轉(zhuǎn)部位必須要有安全可靠的防護(hù)罩5開機(jī)前未檢查有無(wú)作業(yè)人員，造成人員傷害中等開機(jī)前必須檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)方可啟動(dòng)設(shè)備。6振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)，未及時(shí)檢查電機(jī)、激振器、彈簧等運(yùn)行情況，造成設(shè)備損壞中等振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)檢查激振器有無(wú)雜音或溫度過高；底座彈簧有斷裂損壞造成篩機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，將篩梁、篩框損壞。27篩前溜槽積煤，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備損壞中等振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)，要定時(shí)檢查振動(dòng)篩篩前溜槽積煤情況，積煤碰到振動(dòng)篩時(shí)

26、，必須要開啟手選帶，清理積煤。8振動(dòng)篩重載啟動(dòng)，超負(fù)荷運(yùn)行，造成設(shè)備損壞中等1、正常組織生產(chǎn)，避免故障停車。2、崗位工按照篩機(jī)生產(chǎn)處理能力及時(shí)調(diào)整給煤量。9清掃崗位衛(wèi)生時(shí)用水沖洗電機(jī)等電氣設(shè)備，造成觸電傷害中等振動(dòng)篩司機(jī)清掃崗位衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)等電氣設(shè)備。10清掃周圍衛(wèi)生時(shí)未注意煤塊或渣塊掉下砸傷作業(yè)人員中等清掃衛(wèi)生時(shí)應(yīng)戴好安全帽，注意煤塊掉下。3本崗位主要不安全行為1.用工具或其他物件直接碰觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位或貼近轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行作業(yè)。 2.處理振動(dòng)篩堵塞時(shí)未停電閉鎖人員進(jìn)入振動(dòng)篩內(nèi)部。 3. 振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員跳到篩板上清理雜物和擦拭激振器 4.開機(jī)前未檢查作業(yè)人員。 5.用水沖洗電氣設(shè)備。

27、 4做5個(gè)洗煤廠文明衛(wèi)生工主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠清煤工共有主要危險(xiǎn)源9條，其中重大危險(xiǎn)源4條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1直接清理設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的浮煤，造成人員傷害重大設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁靠近所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位或攀登設(shè)備。2跨越皮帶時(shí)未走行人過橋，造成人員傷害重大帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中作業(yè)人員嚴(yán)禁跨越帶式輸送機(jī)和鉆底皮帶，必須走過橋或繞道行走。3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在機(jī)架上作業(yè)，卷入皮帶，造成人員傷害重大皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁站在機(jī)架上作業(yè)。14清理水倉(cāng)時(shí)，未做防護(hù)措施，掉入水倉(cāng)，造成人員傷害重大清理水倉(cāng)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況要做好各種防護(hù)措施方可作業(yè)5開啟水泵時(shí)，未檢查水泵、電機(jī)完好情況，造成設(shè)備損壞中等開啟水泵時(shí)，首先

28、確保水泵、電機(jī)處于完好狀況，盤動(dòng)對(duì)輪是否靈活可靠6棧橋內(nèi)啟停皮帶時(shí)，作業(yè)人員被滾落的煤塊砸傷中等棧橋內(nèi)啟停皮帶時(shí)，作業(yè)人員要時(shí)刻注意皮帶上滾落的煤塊7打掃衛(wèi)生時(shí)行走在路滑及陡坡路段，滑倒受傷中等在陡坡、濕滑坡段行走時(shí)小心謹(jǐn)慎防止滑倒。28設(shè)備運(yùn)行時(shí)，打掃衛(wèi)生站位不當(dāng)或著裝不整齊，造成人員卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位受傷中等1.作業(yè)人員必須穿著整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外的位置打掃衛(wèi)生。2.膠帶機(jī)防護(hù)網(wǎng)罩必須齊全完好，作業(yè)人員不得隨意取下護(hù)網(wǎng)，運(yùn)行過程中身體任何部位不得探入機(jī)架內(nèi)作業(yè)。9高處作業(yè)時(shí)高空墜落造成人員傷害中等1、嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程及爬梯使用規(guī)程2、作業(yè)過程中做好安全防護(hù)，使用完好

29、的登高用具3、作業(yè)地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人停留或行走本崗位主要不安全行為1.直接清理設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的浮煤，造成人員傷害。2.跨越皮帶3.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在機(jī)架上作業(yè)4.用水沖洗電氣設(shè)備。5.疲勞作業(yè)，酒后上崗。3做15個(gè)洗煤廠班長(zhǎng)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)卡洗煤廠班長(zhǎng)共有主要危險(xiǎn)源8條，其中重大危險(xiǎn)源1條。序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1不能及時(shí)有效的組織現(xiàn)場(chǎng)危害因素辨識(shí)，不落實(shí)防范措施造成人員傷害重大1.每班開工前組織所有人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害因素進(jìn)行評(píng)估。2.對(duì)評(píng)估出的風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行整改，隱患排除后方可施工。2班前會(huì)上作業(yè)人員任務(wù)安排不合理，造成人員傷害中等1.必須熟悉本班員工的技能掌握情況，在班前會(huì)上對(duì)每一項(xiàng)工作的分配要布置合理，有針對(duì)性，不得安排員工從事無(wú)相應(yīng)技能的工作。 2.帶班班長(zhǎng)不允許安排無(wú)經(jīng)驗(yàn)、技能的新員工獨(dú)立工作。13現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)制止、糾正員工不安全行為，造成人員傷害中等每班檢查作業(yè)人員作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)員工不安全行為及時(shí)制止、糾正。4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)未落實(shí)責(zé)任人，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂責(zé)任不清，造成事故中等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)對(duì)重要工作任務(wù)必須指定專人負(fù)責(zé)；安排任務(wù)分工明確，責(zé)任到人。5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后未能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決，使事故礦大化或影響生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)中等現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，班長(zhǎng)必須要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況