便橋施工方案(共8頁)

1、_K84+180便橋 施工方案 一、工程概況：本工程為新建高速公路，與省道202和一鐵路線相鄰，省道與本工程大部分地段被河流和鐵路線隔開，且該河流上無可利用橋梁，材料和機械進入施工場地相當困難，我部根據(jù)施工設計圖結合現(xiàn)場實際情況，對原設計便道位置進行了局部改變，更加合理安排橫向便道及便橋的位置，并貫通全線內縱向便道。K84+180左側便橋采用重力式U型橋臺，整體現(xiàn)澆簡支橋面板，寬5.5米。二、施工工期本便橋施工計劃：35天完成，于2007年1月10日開工，2007年4月20日完工。三、便橋施工方案1、基礎土石方施工根據(jù)河流寬度及現(xiàn)場地形情況，確定橋跨孔數(shù)，確定橋臺位置，并實地放樣，測設開挖邊線

2、。由于該河流水量較小在開挖河道中橋墩、臺基礎時，先將該河。然后用人工配合機械進行開挖，基坑開挖深度不低于最小沖刷線下1米，承載力不低于300Kpa，若基底為巖層，基礎應嵌入中風化層不低于50cm。因河流滲水較大，應在坑底最低角落處設置積水坑，根據(jù)水量大小選擇相應功率的抽水泵。為防止基坑邊坡垮塌，應根據(jù)實際情況采用放緩邊坡或設置擋土板?；娱_挖質量控制要點：幾何尺寸，基底承載力，基底應無松散雜物泥土。2、基礎及下部構造施工橋梁墩、臺基礎及下部構造采用M10號漿砌塊石，塊石強度不低于40Mpa,塊石幾何尺寸不小于25*25*60。塊石砌筑應采用分層、錯縫一丁一順砌筑。砌筑時應先對“天地座”進行鑿平

3、，然后鋪墊砂漿，砂漿鋪墊厚度應保證灰縫寬度不大于2.5cm ，且要保證上下層塊石不能直接相接觸，保證灰縫大致相等，灰縫寬度主要采用2厘米寬鋼片進行控制。橋臺砌筑應先從轉角處進行，先控制鑲面石，然后填腹石，相面石應采用丁石與填腹石進行連接。橋墩、臺表面修飾，鏨路粗細應一致，寬度均勻，深淺相同，保證外觀質量。墩臺臺帽采用C30混凝土進行現(xiàn)場澆筑，為保證工程外觀、內在質量，采用大面積膠合板做為模板，背方采用5cm*10cm木方，橫向間距75cm，鋼管進行支撐，并采用對拉桿對模板進行加固，確保模板具有足夠的強度和剛度?；炷翍捎梅謱有毕驖仓?，50插入式振動棒進行振搗，直到我氣泡泌出為止，但也不能過振

4、。3、上部構造施工該便橋上部構造采用搭設滿堂支架進行現(xiàn)場澆筑，混凝土標號C30。支架、模板安裝支架橫向間距或排距(m):0.50；縱距(m):0.75；步距(m):0.75；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):5.00；采用的鋼管(mm):48×3.5 。   支架基礎應先平整夯實，然后支墊大面平整的塊石，減少支架的沉降。 支架搭設的要求： a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控

5、制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。 模板采用大面積膠合板，應大面平整，拼縫處設置止?jié){墊，防止漏漿，并涂抹脫模劑。模板支撐牢固，應有足夠的剛度與強度。 鋼筋制作與安裝 鋼筋采用現(xiàn)場制作與安裝，鋼筋嚴格按照施工圖進行下料，直徑小于25mm的鋼筋采用手工電弧雙面焊，焊條強度應嚴格按照橋規(guī)選用，焊縫應飽滿平整，無氣泡和焊渣，焊接長度應不低于5d，且在同一斷面接頭不應超過50%。焊接操作人員應嚴格持證上崗。 混凝土澆筑 混凝土應采用分層斜向澆筑，30振動棒配合50插入式振動棒進行振搗，振搗應充分，直到無氣泡泌出為止，但也不能過振。尤其邊角、

6、支座處鋼筋密集，應采用30振動棒進行振搗，防止和減少蜂窩麻面的出現(xiàn)。混凝土施工要求： a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決； d.冬季混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生時間應不低于14天，當溫度低于5度時禁止灑水養(yǎng)生； e.混凝土強度達到100%時，方能拆除支架，支架拆除應和混凝土澆筑順序一致，先跨中后兩邊。 f.混凝土澆筑時傾倒混凝土應緩慢，防

7、止混凝土沖擊荷載過大。 橋面鋪裝 橋面鋪裝厚10cm，強度C40。橋面施工前應將橋面板清洗干凈。然后澆筑，先用人工將混凝土攤鋪開，然后用振動梁進行振動平整，配合插入式振動棒將邊角處振搗密實，接著用滾動梁，來回滾動直到漿厚度達到要求后，用鋁合金尺進行來回刮動，直到達到相應的平整度后為止。待混凝土終凝后，用鋼刷均勻刷出防滑槽，防滑槽應均勻，有足夠的深度。混凝土澆筑完畢后應覆蓋養(yǎng)生，最好采用薄膜覆蓋，混凝土灑水養(yǎng)生應不少于14天。 四、質量保證措施：1）.建立質量保證體系，嚴格貫徹執(zhí)行公司ISO9001：2000質量標準體系，建立質量保證體系并保持正常運轉。進行工序控制，開展QC活動。建立健全測試手

8、段，建立工地試驗室，嚴格計量，做好標準化、程序化工作。2）.工序管理制定嚴格的自檢、專檢制度。每道工序自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可進入下道工序施工。3）.實行責任制實行質量目標管理，自經(jīng)理、總工、專業(yè)工程師、業(yè)務部門直至生產(chǎn)班組，執(zhí)行三級質量責任制。五、安全保證體系   1、嚴格執(zhí)行國家的安全法規(guī)，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則，加強參戰(zhàn)員工的安全意思。2、設置專職安全員，加強工地安全巡查。如有違反安全條例者，堅決制止并嚴肅處理，杜絕違法施工。3、經(jīng)濟責任保證：在工程承包中，將安全因素考慮其中，對班組實行獎懲。4、安全承包責任制：建立、健全安全承包責任制，簽定安全承包合同。六、施工環(huán)保措施1、嚴格貫徹執(zhí)行國家的環(huán)保法規(guī)及與指揮部簽定的環(huán)保合同，堅持“施工中最小程度的破壞，施工后最大限度的恢復”的基本原則。2、移栽樹木過程中，設經(jīng)驗豐富的綠化人員負責保障移栽樹木的成活。3、配備