日產(chǎn)4000噸分解爐課程設(shè)計(jì)

1、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)日產(chǎn)4000噸熟料現(xiàn)代化干法生產(chǎn)水泥廠設(shè)計(jì)（重點(diǎn)車(chē)間：分解爐） 學(xué) 院： 材料科學(xué)與工程學(xué)院 課程名稱(chēng)： 制品機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì) 專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 無(wú)機(jī)非金屬材料工程班 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 摘 要 水泥是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之內(nèi)仍然是無(wú)可替代的基礎(chǔ)材料，對(duì)人類(lèi)生活文明的重要性不言而喻。 現(xiàn)代最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù)就是新型干法預(yù)分解窯。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用量50%-60%的燃料，使燃料燃燒的過(guò)程與生料碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進(jìn)行，從而使入窯生料的分解率從懸浮預(yù)熱窯的30%-

2、40%提高到85%-90%，使窯的熱負(fù)荷大為減輕，窯的壽命延長(zhǎng)，而窯的產(chǎn)量卻可成倍增長(zhǎng)。與懸浮預(yù)熱器窯相比，在單機(jī)產(chǎn)量相同的條件下，預(yù)分解窯具有:窯的體積小，占地面積減小，制造、運(yùn)輸和安裝較易，基建投資較低，且由于一半以上的燃料是在溫度較低的分解爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生有害氣體NO較少，減少了對(duì)大氣的污染。為了符合當(dāng)今水泥行業(yè)的發(fā)展需求同時(shí)也是對(duì)大學(xué)本科四年所學(xué)知識(shí)的考查，我選擇了“日產(chǎn)4000噸熟料現(xiàn)代化干法生產(chǎn)水泥廠初步設(shè)計(jì)”這個(gè)課題作為我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題。設(shè)計(jì)范圍主要是分解爐，通過(guò)配料計(jì)算、工藝平衡計(jì)算等得出結(jié)果，并結(jié)合實(shí)際對(duì)主機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行選型，進(jìn)而對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行工藝布置，對(duì)全廠的設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單規(guī)

3、劃。 關(guān)鍵詞：水泥；新型干法預(yù)分解窯；分解爐設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)第一節(jié) 設(shè)計(jì)目的此次課程設(shè)計(jì)是進(jìn)入大學(xué)以來(lái)的第一次設(shè)計(jì)課程，也是在參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)后的一次總結(jié)?；谠趯W(xué)習(xí)了制品機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì)，并結(jié)合本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展特色而開(kāi)設(shè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。其目的在于通過(guò)課程設(shè)計(jì)的鍛煉，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)我們認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中培養(yǎng)我們學(xué)生掌握繪圖、計(jì)算、研究等科學(xué)設(shè)計(jì)方法，提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算,鍛煉我們分析解決實(shí)際問(wèn)題的能力。第二節(jié) 設(shè)計(jì)原則與指導(dǎo)思想1.根據(jù)任務(wù)書(shū)規(guī)定產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)；2.選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工藝流程和設(shè)備；3.主要設(shè)備的能力應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)；4.

4、滿(mǎn)足工藝要求，確保工藝暢通；5.充分考慮安全因素，確保安全生產(chǎn)。第三節(jié) 設(shè)計(jì)任務(wù)本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)任務(wù)是：1.建設(shè)項(xiàng)目：日產(chǎn)4000噸水泥熟料生產(chǎn)線（重點(diǎn)：分解爐）；2.建廠規(guī)模：日產(chǎn)水泥熟料4000噸；3.產(chǎn)品品種： 普通硅酸鹽水泥4.生產(chǎn)方法：新型干法回轉(zhuǎn)窯；第四節(jié) 設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求一、總體設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)的目的和意義；2、初始條件；3、平衡計(jì)算；4、設(shè)備選型計(jì)算二、設(shè)計(jì)要求的起止日期本課程設(shè)計(jì)日期為2016年6月13日-6月26日，所有的的設(shè)計(jì)工作必須如期完成。三、要求設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)文字要通順、層次清楚、工藝方案選擇合理、選定的參數(shù)要有依據(jù)、計(jì)算正確、各種符號(hào)應(yīng)注有文字說(shuō)明，必要時(shí)列出計(jì)算表格；設(shè)計(jì)說(shuō)明

5、書(shū)文字一般不少于500字；設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)格式可參考其他樣式編寫(xiě)。目 錄1.初始條件11.1 原料的原始資料11.2原料配比計(jì)算11.3煤的低位發(fā)熱量計(jì)算11.3.1燃料煤的原始資料11.3.2低位發(fā)熱量計(jì)算11.2.煤灰摻入量計(jì)算11.3.計(jì)算干燥原料配合比21.4.計(jì)算生料和濕物料的配合比32.物料平衡與熱平衡計(jì)算32.1.物料平衡計(jì)算42.1.1收入項(xiàng)目52.1.2支出項(xiàng)目92.2熱量平衡計(jì)算122.2.1收入項(xiàng)目122.2.2支出項(xiàng)目142.3列出收支熱量平衡方程式152.4物料平衡、熱量平衡表162.4.1物料平衡表162.4.2熱量平衡表172.5主要熱工技術(shù)參數(shù)172.5.1水泥熟料的

6、實(shí)際燒成熱耗172.5.2窯的發(fā)熱能力172.5.3分解爐的熱負(fù)荷172.5.4熟料燒成熱效率182.5.5主要熱工技術(shù)參數(shù)一覽表183 分解爐尺寸計(jì)算與設(shè)計(jì)183.1相關(guān)參數(shù)183.2分解爐工作風(fēng)量193.2.1分解爐用燃料產(chǎn)生的煙氣量193.2.2分解爐內(nèi)釋放出來(lái)的CO2量193.2.3入分解爐的出窯廢氣量193.2.4分解爐工作風(fēng)量193.3分解爐直筒部位的有效截面積AF與有效內(nèi)徑DF203.4分解爐錐體部有效高度203.5分解爐錐體下端口直徑203.6分解爐的有效高度203.7分解爐直筒部位的有效高度203.8入分解爐三次風(fēng)管直徑di，進(jìn)風(fēng)口寬度a和高度b203.9分解爐生料進(jìn)料口直徑

7、213.10分解爐燃料進(jìn)口直徑213.11分解爐主要結(jié)構(gòu)尺寸一覽表214.耐火材料選材計(jì)算與散熱計(jì)算214.1 耐火襯料的設(shè)計(jì)理念224.2 材料的主要參數(shù).224.3 厚度計(jì)算224.4 散熱量計(jì)算224.5 耐火材料厚度對(duì)分解爐筒體尺寸的修正22總結(jié)：23參考資料231.初始條件1.1 原料的原始資料(%)表1 原料與煤灰的化學(xué)成分(%) 數(shù)據(jù) 物料燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO總和石灰石41.552.291.860.8450.650.7698.63砂頁(yè)巖2.2989.032.382.552.180.6599.08粉煤灰2.4952.9830.295.424.60.5196

8、.29鐵礦石2.7951.396.1730.191.861.8894.28煙煤煤灰04934.097.682.391.694.761.2原料配比計(jì)算設(shè)定比例為：石灰石 -0.844 砂頁(yè)巖 -0.090 粉煤灰 -0.032 鐵礦石 -0.0351.3煤的低位發(fā)熱量計(jì)算1.3.1燃料煤的原始資料表2 煤元素分析結(jié)果CarHarNarOarSarAarMar65.652.640.993.190.5119.028.01.3.2低位發(fā)熱量計(jì)算 1.2.煤灰摻入量計(jì)算根據(jù)參考文獻(xiàn)1中p175相關(guān)知識(shí)，取水泥熟料的實(shí)際形成熱q = 3176kJ/kg-熟料，取煤灰沉落率，可知：1.3.計(jì)算干燥原料配合比

9、已知假設(shè)原料配合比為：石灰石84.4%,砂頁(yè)巖9%,粉煤灰3.2%，鐵礦石3.5%，計(jì)算生料化學(xué)成分 表3 干燥原料配合比物料配合比燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO CaO石灰石84.435.072.511.6 0.7142.750.64砂頁(yè)巖9 0.21 8.01 0.21 0.230.20.06粉煤灰3.2 0.081.70.970.170.150.02鐵礦石3.5 0.11.80.221.06 0.07 0.07配合生料10035.4614.02 32.1743.17 0.79灼燒生料100.0_ 21.724.65 3.3666.891.22 煤灰參入量Ga=2.47%,

10、則灼燒生料配合比為：100%-2,47%=97.53%.按此計(jì)算熟料的化學(xué)成分 表4 干燥熟料配合比名稱(chēng)配比燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOCaO無(wú)灰熟料97.5321.184.543.2865.241.19煤灰2.471.210.840.190.060.01熟料10022.395.383.4765.31.23由此計(jì)算熟料率值：KH=（ CaO-1.65×Al2O3-0.35 Fe2O3 ）/(2.8×SiO2) =(65.3-1.65×5.38-0.35×3.47)/(2.8×22.39)=0.881SM= SiO2/( Al2O3+

11、 Fe2O3)=22.39/(5.38+3.47)=2.53 IM= Al2O3/ Fe2O3=5.38/3.47=1.55經(jīng)比較可得該率值符合標(biāo)準(zhǔn)，及該配比符合標(biāo)準(zhǔn)。1.4.計(jì)算生料和濕物料的配合比 生料的配比：石灰石 = 84.4/(84.4+9+3.5) ×100%=87.1%頁(yè)巖石=9/(84.4+9+3.5) ×100%=9.3%鐵礦石=（100-87.1-9.3）%=3.6%干生料燒失量Ls = Ls 濕基配比：根據(jù)原始資料知入磨各原料水分分別為：石灰石1%，粘土1%，鐵粉4.00%，則入磨濕基配比計(jì)算如表3.1所示：表5 濕基物料配比及計(jì)算過(guò)程名稱(chēng)濕基用量（份

12、）濕基配比（%）石灰石砂頁(yè)巖 鐵礦石合計(jì)97.99100 計(jì)算濕物料水分含量： 2.物料平衡與熱平衡計(jì)算：（1）溫度a. 入預(yù)熱器生料溫度：50；b. 入窯回灰溫度：50；c. 入窯一次空氣溫度：30；d. 入窯二次空氣溫度：1300；e. 環(huán)境溫度：30；f. 入窯、分解爐燃料溫度：60；g. 入分解爐三次空氣溫度：1100；h. 氣力提升泵輸送生料空氣溫度：50；i. 熟料出窯溫度：1360；j. 廢氣出預(yù)熱器溫度：290；k. 飛灰出預(yù)熱器溫度：330；（2）入窯風(fēng)量比（%）分別取K1=8，K2=90，K3=2；（3）燃料比（%）回轉(zhuǎn)窯（Ky）：分解爐（KF）=40:60；（4）出預(yù)熱器

13、飛灰量：0.1 kg/kg熟料；（5）出預(yù)熱器飛灰燒失量：35.0%；（6）各處過(guò)?？諝庀禂?shù)：窯尾：=1.05 分解爐混合室出口：=1.15 預(yù)熱器出口：=1.3;其中：預(yù)熱器漏風(fēng)量占理論空氣量的比例=0.1，氣力提升泵喂料帶入空氣量占理論空氣量的比例=0.09，折合料風(fēng)比為19.8 kg/Nm³；（7）分解爐及窯尾漏氣量（包括分解爐一次空氣量）占分解爐用燃料理論空氣量的比例=0.05；（8）電收塵和增濕塔綜合收塵效率為99.99%；（9）系統(tǒng)表面散熱損失：430 kJ/kg熟料;(10) 生料水分含量：1.11%(11) 窯的日產(chǎn)量：4000t/d(或166.67t/h)。2.1.

14、物料平衡計(jì)算基準(zhǔn)：1kg熟料，溫度：0。范圍：回轉(zhuǎn)窯分解爐預(yù)熱器系統(tǒng)。根據(jù)確定的基準(zhǔn)和范圍，繪制物料平衡圖如下：圖1 物料平衡圖2.1.1收入項(xiàng)目按參考文獻(xiàn)2 118頁(yè)中的方法，可知：2.1.1.1燃料總消耗量：mr（kg/kg熟料） 窯頭燃料量： 分解爐燃料量：2.1.1.2生料消耗量、入預(yù)熱器物料量 干生料理論消耗量：式中：燃料飛灰摻入量，取100%。 出電收塵飛損量及回灰量： 考慮飛損后干生料實(shí)際消耗量： 考慮飛損后濕生料實(shí)際消耗量： 入預(yù)熱器物料量：2.1.1.3入窯系統(tǒng)空氣量根據(jù)參考文獻(xiàn)3 242 頁(yè)中介紹的計(jì)算方法： 燃料燃燒理論空氣量： 入窯實(shí)際干空氣量：其中，入窯一次空氣量，二

15、次空氣量及漏風(fēng)量： 分解爐從冷卻機(jī)抽空氣量： 出分解爐混合室過(guò)?？諝饬浚?分解爐燃料燃燒空氣量： 窯尾過(guò)剩空氣量： 分解爐及窯尾漏入的空氣量： 分解爐從冷卻機(jī)抽空氣量：氣力提升泵喂料帶入空氣量： 漏入空氣量：預(yù)熱器漏入空氣量：窯尾系統(tǒng)漏入空氣總量：全系統(tǒng)漏入空氣總量：2.1.2支出項(xiàng)目2.1.2.1熟料量：Msh = 1kg2.1.2.2出預(yù)熱器廢氣量 生料中物理水含量： 生料中化學(xué)水含量： 生料分解放出CO2氣體量：燃料燃燒生成理論煙氣量: 煙氣中過(guò)剩空氣量：其中： 總廢氣量： 2.1.2.3出預(yù)熱器飛灰量2.2熱量平衡計(jì)算按參考文獻(xiàn)2 121 頁(yè)中的方法，可知：圖2 熱平衡圖2.2.1收入

16、項(xiàng)目 根據(jù)文獻(xiàn)8中相關(guān)知識(shí)計(jì)算：2.2.1.1燃料燃燒化學(xué)熱2.2.1.2燃料帶入物理熱（060時(shí)熟料平均比熱Cr = 1.154kJ/kg·）2.2.1.3生料帶入物理熱（050時(shí)，水的平均比熱Cw = 4.182kJ/kg·，干生料平均比熱Cs=0.878kJ/kg熟料）2.2.1.4入窯回灰?guī)霟崃浚?50時(shí)，回灰平均比熱Cyh = 0.836 kJ/kg·）2.2.1.5空氣帶入熱量 入窯一次風(fēng)溫：（030時(shí)，空氣平均比熱Cy1k = 1.298 kJ/Nm3·） 入窯二次風(fēng)溫：（01300時(shí)，空氣平均比熱Cy2k = 1.443 kJ/Nm3&

17、#183;） 入分解爐三次風(fēng)溫：（01100時(shí)，空氣平均比熱CF2K = 1.422 kJ/Nm3·） 氣力提升泵喂料空氣帶入熱量：（050時(shí)，空氣平均比熱Csk = 1.299kJ/Nm3·） 系統(tǒng)漏風(fēng)帶入熱量：（030時(shí)，空氣平均比熱CLOK = 1.298kJ/Nm3·）2.2.1.6總收入熱量2.2.2支出項(xiàng)目2.2.2.1熟料形成熱按參考文獻(xiàn)2 121 頁(yè)中的方法2.2.2.2蒸發(fā)生料中水分耗熱量（50時(shí)，水的汽化熱qqh = 2380kJ/kg）2.2.2.3廢氣帶走熱量（0290時(shí)，CO2、N2、H2O、O2、SO2平均比熱分別為1.870kJ/kg

18、·、1.310 kJ/kg·、1.530 kJ/kg·、1.351kJ/kg·、1.950kJ/kg·）2.2.2.4出窯熟料帶走熱量（01360時(shí)，熟料平均比熱Csh = 1.078kJ/kg·）2.2.2.5出預(yù)熱器飛灰?guī)ё邿崃浚?330時(shí)，飛灰平均比熱Cfh = 0.895kJ/kg·）2.2.2.6系統(tǒng)表面散熱損失根據(jù)相關(guān)資料，設(shè)定：2.2.2.7支出總熱量2.3列出收支熱量平衡方程式。即：燒成1kg熟料需要消耗0.1174kg燃料。求得燃料的消耗量后，即可列出物料平衡列表和熱量平衡表，并計(jì)算一些主要熱工技術(shù)參數(shù)。2

19、.4物料平衡、熱量平衡表2.4.1物料平衡表（單位：kg/kg熟料）表6 物料平衡表：收入項(xiàng)目數(shù)量支出項(xiàng)目數(shù)量燃料消耗量0.11743.88%熟料量1.00 33.19%入預(yù)熱器生料值1.624 53.80%出預(yù)熱器飛灰量0.100 3.32%入窯實(shí)際干空氣量0.409 13.57%出預(yù)熱器廢氣量分解爐抽空氣量0.682 22.60%生料物理水0.0156 0.52%氣力提升泵送空氣量0.0878 2.91%生料化學(xué)水0.0189 0.63%窯尾系統(tǒng)漏人空氣量0.09793.24%生料分解CO20.521 17.29%燃料理論煙氣量1.065 35.35%煙氣過(guò)剩空氣量0.292 9.70%合

20、計(jì)3.0177 100.00%合計(jì)3.013100.00%2.4.2熱量平衡表（單位：kg/kg熟料）表7 熱量平衡表收入項(xiàng)目數(shù)量支出項(xiàng)目數(shù)量燃料燃燒熱2874.23766.56%熟料形成熱1787.291 41.59%燃料顯熱8.1290.19%蒸發(fā)生料水分耗熱85.6281.92%生料帶入熱70.081 1.62%廢氣帶出熱量528.08112.14%回灰?guī)霟?.18 0.10%熟料帶出熱量1466.08 33.77%入窯一次空氣帶入熱0.988 0.02%飛灰?guī)С鰺崃?9.5350.68%入窯二次空氣帶入熱535.557 12.31%系統(tǒng)散熱損失430.00 9.90%入分解爐空氣帶入

21、熱826.918 19.01%氣力提升泵風(fēng)帶入熱4.4150.10%系統(tǒng)總漏風(fēng)帶入熱4.0870.09%合計(jì)4328.592100.00%合計(jì)4341.722100.00%2.5主要熱工技術(shù)參數(shù)根據(jù)參考文獻(xiàn)4中p22頁(yè)的公式，計(jì)算主要熱工技術(shù)參數(shù)如下：2.5.1水泥熟料的實(shí)際燒成熱耗2.5.2窯的發(fā)熱能力： 2.5.3分解爐的熱負(fù)荷2.5.4熟料燒成熱效率2.5.5主要熱工技術(shù)參數(shù)一覽表表8 主要熱工技術(shù)參數(shù)一覽表回轉(zhuǎn)窯的發(fā)熱能力Qyr (kJ/h)19.16×107分解爐的熱負(fù)荷QFr (kJ/h) 28.74×107實(shí)際燒成熱耗q (kJ/kg)2874.237理論熱耗

22、Qsh (kJ/kg)1787.291熟料燒成熱效率s62.18煤耗 (kg/kg)0.11743 分解爐尺寸計(jì)算與設(shè)計(jì)3.1相關(guān)參數(shù)表3-1 相關(guān)參數(shù)（按參考文獻(xiàn)5中p84頁(yè)及參考文獻(xiàn)5相關(guān)知識(shí)，選擇CDC-I型分解爐。）表9 相關(guān)參數(shù)整個(gè)燒成系統(tǒng)的熟料產(chǎn)量166.67入窯生料的表觀分解率90入窯生料的真實(shí)分解率70分解爐內(nèi)截面風(fēng)速9.0分解爐內(nèi)氣流滯留時(shí)間3.0分解爐噴口處的氣流速度20入分解爐風(fēng)管(三次風(fēng)管)內(nèi)的平均風(fēng)速20分解爐從冷卻機(jī)抽空氣量0.52783.2分解爐工作風(fēng)量3.2.1分解爐用燃料產(chǎn)生的煙氣量3.2.2分解爐內(nèi)釋放出來(lái)的CO2量 普通生料燒成1kg熟料由碳酸鹽分解出來(lái)的

23、CO2量計(jì)算如下： 分解爐內(nèi)釋放出來(lái)的CO2量計(jì)算如下： 3.2.3入分解爐的出窯廢氣量3.2.4分解爐工作風(fēng)量 取氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)壓強(qiáng)，p0=101325Pa=760mmHg,由已知?dú)鈮簽?20mmHg 假設(shè)分解爐內(nèi)的負(fù)壓，t為分解爐內(nèi)的平均溫度，取1000。計(jì)算如下：3.3分解爐直筒部位的有效截面積AF與有效內(nèi)徑DF3.4分解爐錐體部有效高度3.5分解爐錐體下端口直徑3.6分解爐的有效高度3.7分解爐直筒部位的有效高度 3.8入分解爐三次風(fēng)管直徑di，進(jìn)風(fēng)口寬度a和高度b3.9分解爐生料進(jìn)料口直徑 因CDC-分解爐有4根預(yù)熱生料進(jìn)料管，所以：3.10分解爐燃料進(jìn)口直徑 因CDC-分解

24、爐有4根燃料進(jìn)料管，所以：3.11分解爐主要結(jié)構(gòu)尺寸一覽表表10 分解爐主要結(jié)構(gòu)尺寸一覽表AF(m2)DF(m)H(m)H1(m)H2(m)dF(m)di(m)ds(m)dr(m)21.3105.2102723.8743.1261.2933.9780.6420.1384.耐火材料選材計(jì)算與散熱計(jì)算4.1 耐火襯料的設(shè)計(jì)理念 根據(jù)參考資料6 中p165，耐火材料的耐高溫和隔熱保溫性能對(duì)于預(yù)熱器系統(tǒng)非常重要，本設(shè)計(jì)中對(duì)下面幾級(jí)預(yù)熱器以及聯(lián)結(jié)管道、分解爐可以采用耐堿的及耐磨的粘土磚。中間層為隔熱層厚度取 。，最外層為鋼板，厚度取 。4.2 材料的主要參數(shù) 根據(jù)參考資料7中的相關(guān)知識(shí)，設(shè)定一下參數(shù)：

25、隔熱層導(dǎo)熱系數(shù)：4.3 厚度計(jì)算 假設(shè)：鋼板內(nèi)側(cè)直徑為： 分解爐直筒部位外徑為： 隔熱復(fù)合層內(nèi)直徑為： 粘土磚的厚度為： 根據(jù)6分解爐結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算與設(shè)計(jì)可知，分解爐直筒部位的有效內(nèi)徑為：DF=5.210(m) 查閱參考資料6 中p38 表2.4，取耐火材料與直筒部位的內(nèi)徑比值,則粘土磚的厚度為： 所以取 4.4 散熱量計(jì)算 取耐火粘土磚內(nèi)壁溫度為tw1=800，外壁溫度為 tw2=80。則粘土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為： 根據(jù)以上參數(shù)，由公式可計(jì)算出分解爐耐火材料和鋼板的單位傳熱量即散熱量為：4.5 耐火材料厚度對(duì)分解爐筒體尺寸的修正耐火材料在分解爐內(nèi)表面均勻鋪蓋，考慮其厚度得到分解爐的實(shí)際技術(shù)尺寸，如下

26、表：表11 分解爐的實(shí)際技術(shù)尺寸項(xiàng)目理論尺寸/內(nèi)尺寸(mm)修正尺寸/外尺寸(mm)分解爐直筒部分直徑DF43205210高度H12201523874分解爐錐體部分下端口直徑dF12021293高度H231263126三次風(fēng)管直徑di24332877生料進(jìn)料口直徑ds640642噴煤管直徑dr137138總 結(jié) 制品機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì)已接近尾聲了，兩個(gè)星期的課程設(shè)計(jì)訓(xùn)練既短暫且漫長(zhǎng)，恍惚之間所有的工作已經(jīng)完成，其中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴累積了一個(gè)漫長(zhǎng)細(xì)致的過(guò)程。無(wú)論是學(xué)習(xí)知識(shí)還是體會(huì)過(guò)程的心境，都讓人受益匪淺。 這次訓(xùn)練是對(duì)大學(xué)三年級(jí)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)課知識(shí)及很多相關(guān)知識(shí)的綜合運(yùn)用，全面的考察了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力，涉及了很多內(nèi)容，有無(wú)機(jī)非金屬材料工藝學(xué)的配料計(jì)算，制品機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì)的配料平衡計(jì)算以及熱平衡計(jì)算，無(wú)機(jī)非金屬材料熱工設(shè)備的設(shè)備尺寸就散等等。這次制品機(jī)械設(shè)備課程設(shè)計(jì)是對(duì)以前知識(shí)的一次加深和認(rèn)識(shí)，也是對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用，更是培養(yǎng)了我們掌握知識(shí)、綜合運(yùn)用知識(shí)和綜合素質(zhì)的能力。所以從剛開(kāi)始的認(rèn)識(shí)起，一步步走來(lái)是一個(gè)從無(wú)到有，不斷摸索的過(guò)程。在這過(guò)程中，當(dāng)然會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題和麻煩，需要我們?nèi)ふ腋鞣N可能的解決方法，查找相關(guān)