布袋除塵器運行檢修規(guī)程

1、龍凈環(huán)保LONGKINGFL型布袋除塵器使用說明書中國福建龍凈環(huán)保股份FUJIAN LONGKING CO .，LTD.目 錄第一章概述 錯誤!未定義書簽。一. 布袋除塵器的組成 錯誤!未定義書簽。二. 主要技術(shù)特點 錯誤!未定義書簽。三主要用途及適用范圍 錯誤!未定義書簽。四. 術(shù)語 錯誤!未定義書簽。第二章布袋除塵器的結(jié)構(gòu) 錯誤!未定義書簽。一. 殼體和灰斗二. 濾袋裝置錯誤!未定義書簽錯誤!未定義書簽三三 .清灰系統(tǒng)錯誤!未定義書簽四差壓、壓力、溫度檢測裝置 錯誤!未定義書簽五.提升閥裝置錯誤!未定義書簽六.濾袋保護裝置錯誤!未定義書簽第三章布袋除塵器調(diào)試錯誤!未定義書簽-一一除塵器本體

2、調(diào)試錯誤!未定義書簽電氣設(shè)備元件的檢杳與試驗錯誤!未定義書簽.調(diào)試前的系統(tǒng)檢查與傳動試驗錯誤!未定義書簽四.熱態(tài)、額定負(fù)載工況下參數(shù)整定及特性試驗.錯誤!未定義書簽第四章布袋除塵器的運行 錯誤!未定義書簽-一一運行前的準(zhǔn)備工作錯誤!未定義書簽- 啟、停操作過程錯誤!未定義書簽二運行中異常情況的處理錯誤!未定義書簽第五早布袋除塵器的維護和檢修錯誤!未定義書簽-一一正常運行維護錯誤!未定義書簽- 定期維護及保養(yǎng)錯誤!未定義書簽三檢修錯誤!未定義書簽四.故障處理錯誤!未定義書簽第一章概述隨著環(huán)保要求不斷提高，新的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)提高到50mg/Nm以下甚至更低的排放要求。布袋除塵器在滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放，適應(yīng)

3、各種工況變化。一. 布袋除塵器的組成主要設(shè)備組成有：1、本體2、保護裝置3、脈沖清灰、保護裝置PLC控制系統(tǒng)二. 主要技術(shù)特點1. 能捕集高比電阻粉塵，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。布袋除塵器的除塵性能不受煤種、煙灰特性影響，容易實現(xiàn)微量排放，對高比 電阻煙塵捕集能力強，可實現(xiàn)微量排放，排放濃度可長期穩(wěn)定在50mg/Nrm 以下。2. 清灰壓力大，清灰徹底。3. 結(jié)構(gòu)簡單，運行維護工作量少與電除塵器相比，布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，檢修維護工作量少。三. 主要用途及適用范圍布袋除塵器主要應(yīng)用于排放要求在 50mg/Nm以下的燃煤鍋爐、建材、冶金、化 工等行業(yè)爐窯工業(yè)煙塵收集。對高比阻粉塵，采用電除塵器很

4、難達(dá)標(biāo)的改造工程更 顯優(yōu)越性。四. 術(shù)語過濾風(fēng)速：也稱氣布比，指煙氣透過濾袋的過濾速度，或反映單位濾袋面積處理 煙氣量的關(guān)系，表示單位為m/mi n.分室：在除塵器內(nèi)部由假設(shè)干數(shù)量濾袋有規(guī)律排列組成的單元稱為室， 單臺布袋除 塵器由假設(shè)干數(shù)量的室組成，結(jié)構(gòu)上室之間采用隔板分開，每個室是除塵器的一個 分室。單、雙列： 指煙氣沿除塵器進(jìn)出方向依次布置分室，煙氣軸線有左右布置分室 的稱為雙列，反之稱為單列?？傔^濾面積：指單臺除塵器濾袋面積的總和為總過濾面積，單位為 m。 單室過濾面積：指每個分室濾袋面積的總和，單位為m；分室過濾面積的累積等 于總過濾面積。脈沖噴吹：指濾袋清灰的類型方式，清灰氣流具有

5、一定壓力的瞬間脈沖。脈沖壓力：指脈沖閥工作前與脈沖閥連通的氣包所設(shè)定的壓縮空氣壓力，單位為MPa脈沖寬度：指導(dǎo)通脈沖閥電磁線圈的脈沖電信號的持續(xù)時間，單位為 s或ms 脈沖間隔：指順序工作的脈沖閥之間的間隔時間，單位為 s。清灰周期：指濾袋清灰起始循環(huán)到下一次所需的時間，也稱脈沖周期，單位為mi n。在線清灰：指濾袋在過濾煙氣的同時進(jìn)行清灰的方式。離線清灰：指濾袋停止過濾煙氣時進(jìn)行清灰的方式， 離線清灰一般需要除塵器有 分室結(jié)構(gòu)和切斷分室煙氣的機構(gòu)。濾袋壓差：指煙氣在過濾過程時濾袋和粉層產(chǎn)生的阻力，單位為Pa。糊袋現(xiàn)象：指濾袋在使用過程中粉層與濾袋外表發(fā)生黏結(jié)， 清灰時粉層剝落不完 全導(dǎo)致阻力

6、超過正常使用范圍的一種故障現(xiàn)象。糊袋一般出現(xiàn)在低溫運行時，在 濾袋外表發(fā)生水油汽的結(jié)露使粉層的粘性增大。第二章布袋除塵器的結(jié)構(gòu)殼體和灰斗1、殼體布袋除塵器殼體根本上由框架和板組成。它容納濾袋裝置，是布袋除塵器的工作室。因此，必須具有足夠的強度和良好的密封性能。2、灰斗FE型布袋除塵器收集下來的粉塵，通過灰斗和卸輸灰裝置送走，這是保證布袋 除塵器穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)之一?；叶吩O(shè)計應(yīng)滿足以下條件：1必須具有一定的容量，以備排、輸灰裝置檢修時，起過渡料倉的作用。2排灰通暢。斗壁應(yīng)有足夠的溜角，一般保證溜角不小于60°,斗壁內(nèi)交角處設(shè)過渡板，防止掛灰；為防止煙塵受潮結(jié)塊或搭拱造成堵灰，灰斗壁板

7、下部可 設(shè)置加熱裝置；灰斗上設(shè)有捅灰孔和手動振打砧或其它振灰結(jié)構(gòu)，以備萬一堵灰 時排除故障。3灰斗料位計特別是高料位計工作準(zhǔn)確可靠，發(fā)生堵灰時及時發(fā)出警報，以便及 時疏通。(4) 灰斗加熱方式一般分為蒸汽加熱和電加熱兩種濾袋裝置包括濾袋和袋籠。濾袋是決定布袋除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān) 鍵元件，更換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋的工作壽命 關(guān)系到除塵器的運行狀態(tài)和本錢。由于不同的濾料纖維成分其化學(xué)性質(zhì)不同，對 粉塵煙氣的工況、成分適應(yīng)程度不同。所以選擇濾料時必須根據(jù)使用場合的煙氣 粉塵工況、成分等因素進(jìn)行選擇，以保證濾料最根本的穩(wěn)定使用性能.外表處理能 大幅度提高濾料的過濾特

8、性和使用壽命，同時也提高設(shè)備的綜合性能。如聚四氟 乙烯覆膜濾料產(chǎn)生的外表過濾作用，有利于濾袋粉層的清灰剝落，有效防止糊袋 現(xiàn)象，降低濾袋運行阻力，提高濾袋的抗結(jié)露性能，減少濾袋與粉塵之間的摩擦 系數(shù)，延長濾袋的使用壽命。袋籠是濾袋的肋骨，因此它應(yīng)輕巧，便于安裝 和維護，光滑、挺直使濾袋不受損傷。三. 清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)是布袋除塵器的核心技術(shù)之一，清灰效率直接影響除塵器運行阻力 和濾袋壽命。布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用分室結(jié)構(gòu)和長袋低壓脈沖技術(shù)，優(yōu)先采用 質(zhì)量穩(wěn)定可靠淹沒閥，合理設(shè)計和布置清灰系統(tǒng)氣路的元器件，可方便地實現(xiàn)清 灰方式和脈沖制度的選擇和調(diào)整，以滿足不同工況的運行要求，以保證清灰系統(tǒng) 高效穩(wěn)

9、定。四. 差壓、壓力、溫度檢測裝置電氣控制性能的上下對布袋除塵器的阻力、布袋的壽命、除塵效率有著直接 的影響，在大型布袋除塵系統(tǒng)中更為關(guān)鍵。采用先進(jìn)的控制技術(shù)，保證控制系統(tǒng) 的檢測和輸出控制精度；采用完善的保護控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的平安、可靠運行; 采用差壓、壓力、溫度檢測裝置，提高設(shè)備自動控制程度和故障識別能力。.五. 提升閥裝置通過模擬試驗研究和工程實踐，設(shè)計出最正確的各室閥口大小、提升閥的提升高 度以便得到合理的氣流速度，減少除塵系統(tǒng)阻力。通過提升閥裝置實現(xiàn)系統(tǒng)“在 線檢修、“離線清灰的功能。六.濾袋保護裝置1、預(yù)涂灰裝置預(yù)涂灰指除塵器在投運前給濾袋噴涂一層枯燥粉煤灰，是防止系統(tǒng)啟動時的

10、低溫油、濕煙氣粘污濾袋導(dǎo)致初始阻力增大或糊袋的一種保護措施。預(yù)涂灰涂灰方法：涂灰粉料為枯燥的I級粉煤灰，具體方法見預(yù)涂灰裝置總 圖技術(shù)要求和涂灰主要參數(shù)。2、旁路煙道旁路煙道可以在系統(tǒng)煙氣出現(xiàn)異常情況時保護濾袋， 即系統(tǒng)在燃油點火、超高超低溫 時煙氣直接旁路到除塵器出口而到達(dá)保護濾袋的一種保護方式。 旁路煙道的控制分為自動 控制和手動現(xiàn)場控制兩種，具體操作按低壓控制柜的使用方法。七.空氣炮空氣炮清堵器是防止和去除灰斗搭橋，堵灰的專用裝置。第三章布袋除塵器調(diào)試為考核布袋除塵器的設(shè)計、制造和施工質(zhì)量，調(diào)試其動態(tài)性能，在除塵器全部安裝完 畢投入運行前，必須進(jìn)行調(diào)試工作。布袋除塵器的調(diào)試工作由以下階段

11、組成： 除塵器本體 調(diào)試、電氣設(shè)備元件的檢查與試驗、 調(diào)試前的系統(tǒng)檢查與傳動試驗、熱態(tài)、額定負(fù)載工況 下參數(shù)整定及特性試驗一. 除塵器本體調(diào)試除塵器的本體調(diào)試包括除塵器整體密封性漏風(fēng)率試驗；料位、輸排灰試運。1、除塵器設(shè)備全部安裝完畢后，在敷設(shè)保溫前，應(yīng)作嚴(yán)密性檢查。一般可采用引 風(fēng)機負(fù)壓試驗，消除全部漏氣處，做到嚴(yán)密不漏。2、灰斗輸灰要求氣化效果好，輸送量滿足設(shè)計要求，不堵灰、不結(jié)塊。二. 電氣設(shè)備元件的檢查與試驗2、1、交、直流繼電器均應(yīng)按公布?繼電器校驗規(guī)程?進(jìn)行常規(guī)校驗。電測指示儀表應(yīng)按公布?電測量指示儀表檢驗規(guī)程SD110-83?的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢驗二.調(diào)試前的系統(tǒng)檢查與傳動試驗1、低

12、壓操作控制設(shè)備通電檢查，主要包括：報警系統(tǒng)試驗、卸輸灰回路檢查、加熱和溫度檢測回路檢查等。1.1報警系統(tǒng)試驗手動、自動啟動試驗時，其瞬間、延時音響、燈光信號均應(yīng)動作正確，解除 可靠。1.2卸輸灰回路檢查，其方法與要求如下：a手動方式。啟動時測量啟動電流值、三相電流值。校驗熱元件的電流整定值。b自動方式。模擬啟停三次，應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。至于熱態(tài)灰位聯(lián)動試驗應(yīng)在今后實際運行工況下另行調(diào)試。c機務(wù)和電氣檢查合格后，連續(xù)試轉(zhuǎn) 8小時要求轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。1.3加熱和溫度檢測回路檢查，其方法與要求如下：a手動操作。送電30分鐘后測量電流值，核定熱元件整定值，信號及安裝單元均 應(yīng)正確。b溫度控制方式。模擬分

13、合兩次，接觸器與信號應(yīng)動作正確。溫度控制范圍應(yīng)符 合設(shè)計要求。送電加溫后，當(dāng)溫度上升到上限整定值時應(yīng)能自動停止加熱；當(dāng) 溫度下降到下限整定值時應(yīng)能自動投入加熱裝置。四.熱態(tài)、額定負(fù)載工況下參數(shù)整定及特性試驗布袋除塵器經(jīng)過上述試驗后，電氣設(shè)備那么已具備投入通煙氣運行的條件。此時機務(wù)局部尚應(yīng)具備以下條件：1除塵器進(jìn)、出口煙道全部裝完，鍋爐具備運行條件，引風(fēng)機試運完畢。2卸、輸灰系統(tǒng)全部安裝完畢。除塵器通煙氣。嚴(yán)密封閉個人孔門第四章布袋除塵器的運行一. 運行前的準(zhǔn)備工作一臺布袋除塵器經(jīng)過安裝、調(diào)試后進(jìn)入負(fù)荷運行，之前應(yīng)具備以下投運條件。1、對除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，在布袋除塵器濾袋內(nèi)不得有任何雜物粘

14、掛。2、接地裝置及其它平安設(shè)施必須平安可靠；3、卸灰機構(gòu)和輸灰機構(gòu)輸灰系統(tǒng)必須正常運行；4、要求場地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn) 動機構(gòu)外面有護罩或擋板，電氣平安聯(lián)鎖要完好，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及 防火措施；5、濾袋安裝前必須具備預(yù)涂灰條件和系統(tǒng)風(fēng)機、煙道能啟動、暢通；6、濾袋安裝后，應(yīng)對濾袋和殼體，濾袋和分隔板之間的底部進(jìn)行檢查，不得搭碰；7、檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門；8壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計顯示正常;9、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查脈沖閥動作情況，必須動作均勻靈活；10、如有旁

15、路煙道的，其旁路閥密封良好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。11、在點爐或系統(tǒng)開機前1224小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引 起搭橋或堵灰現(xiàn)象。12、新濾袋在第一次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，必須對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護。 涂灰方法和參數(shù)詳見該部件總圖技術(shù)要求。預(yù)涂灰必須在確定主機點爐的當(dāng)天完 成。當(dāng)濾袋預(yù)涂灰后主機又出現(xiàn)一時無法點火時，必須開啟清灰系統(tǒng)，把濾袋灰層 去除，在下次主機開機前再預(yù)涂灰，這樣可以防止濾袋外表灰層潮解糊袋。13、對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止濾袋受油煙的影響，需準(zhǔn)備好 在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。14、空氣炮的使用準(zhǔn)備：空氣炮全部安裝完畢后，經(jīng)認(rèn)真檢

16、查，無問題再向空氣炮充氣，并進(jìn)行密封檢查， 合格后可進(jìn)行放空炮試驗，試驗時可先用較低的壓力試放，無問題再逐步升至最高工作壓力，平安合格后可正式投入使用。二. 啟、停操作過程1、啟動操作步驟1鍋爐點火前1224小時前，投入灰斗加熱裝置系統(tǒng)。對于蒸汽加熱系統(tǒng)在加熱系統(tǒng)投 入前應(yīng)充分對系統(tǒng)疏水。2旁路閥處于翻開狀態(tài)，提升閥全部處于關(guān)閉位置。3在點爐或系統(tǒng)開機的同時投入各排灰裝置，開啟相應(yīng)的出灰系統(tǒng).4鍋爐停止投油助燃升溫，進(jìn)入正常燃煤運行后開啟清灰系統(tǒng)。5根據(jù)壓差情況設(shè)定布袋除塵器的脈沖清灰制度。2、停操作過程正常運行的停操作1主機停止后，保持后級清灰系統(tǒng)運行，連續(xù)清灰 1020個周期。2完成灰斗的

17、卸、輸灰后關(guān)閉低壓控制系統(tǒng)。3關(guān)閉系統(tǒng)風(fēng)機。3、設(shè)備使用考前須知1在開始預(yù)涂灰、鍋爐噴油助燃點火期間到鍋爐升到正常爐溫燃煤之前，禁止運行布袋除塵的清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去防低溫結(jié)露的保護作用。2當(dāng)鍋爐噴油助燃點火時間過程超過 2h時，應(yīng)連續(xù)小量預(yù)涂灰。3在保證濾袋壓差在允許范圍前提下，盡量延長清灰周期。4預(yù)熱器后的測溫溫度計，要在故障或磨損后及時更換，以保證系統(tǒng)的正常運行。三. 運行中異常情況的處理除塵器設(shè)備運行中會碰到一系列問題， 如何恰當(dāng)處理是布袋除塵器運行難點之一， 處理手段看，可分為三類，立即停運設(shè)備，酌情考慮停運及運行中進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)將碰到較 多的問題歸納如下：1、立即停運設(shè)備

18、的情況1電氣方面a電氣設(shè)備起火。b其他嚴(yán)重威脅人身與設(shè)備平安的情況。2本體方面a鍋爐煙氣發(fā)生溫度陡升，上升到190C以上，控制系統(tǒng)緊急報警。b鍋爐出現(xiàn)爆管，煙氣溫度急劇下降到露點溫度以下，濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。c出灰系統(tǒng)堵灰時，灰面超過高料位繼續(xù)上升時，為保護濾袋不被損壞應(yīng)緊急停爐排 灰。d排灰機構(gòu)卡死應(yīng)立即停運電機，出灰系統(tǒng)中假設(shè)采用沖灰水箱連續(xù)排灰而沖灰水突然 中斷時應(yīng)停運排灰閥。2、酌情考慮停運的情況灰斗堵灰，但能及時疏通。3、運行中的調(diào)整針對設(shè)備出現(xiàn)的異常情況，采取一些特殊調(diào)整手段，是一種有效的解決方法，這些情 況有：1袋區(qū)濾袋差壓長時間上升到1200Pa時縮短清灰周期時間，以差壓下降到正

19、常為宜。2排灰方式采用按高灰位自動排灰，過程中當(dāng)灰位信號失靈時，可改為連續(xù)排灰，也可根據(jù)電場運行情況，利用編程控制器來模擬自動排灰方式運行，使灰斗仍能保持一定灰圭寸。4、運行值班制度1運行值班管理范圍為布袋除塵器運行情況的監(jiān)視、紀(jì)錄和保護裝置的維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)異常情況時的跟蹤和匯報聯(lián)絡(luò)處理。2嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐預(yù)熱器出口溫度、除塵器進(jìn)出口溫度，一般每2小時應(yīng)記錄一次。3嚴(yán)格監(jiān)視濾袋的壓差、除塵器進(jìn)出口壓力、清灰壓力、提升閥工作壓力、脈沖間隔、 清灰周期。一般每2小時應(yīng)記錄一次。4檢查各灰斗加熱器工作正常。5檢查控制柜上各控制裝置工作正常。6每小時應(yīng)了解排灰系統(tǒng)工作情況。7正常運行期間除塵器及輔助設(shè)備

20、發(fā)生故障或誤動作，運行人員接到報警通知應(yīng)立即前 往確認(rèn)故障點，分析原因，聯(lián)系處理。8每班應(yīng)對布袋除塵器的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，以及做好本崗管轄范圍內(nèi)的清潔工作，詳 細(xì)記錄本班運行中所發(fā)生的異常情況及設(shè)備缺陷，做好交接班工作。9所有電機、減速機、軸承及外部各運轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查二遍，各潤滑點應(yīng)定期檢 查潤滑情況，必要時應(yīng)增加潤滑油或潤滑脂。5、運行規(guī)程1嚴(yán)格按除塵器的操作順序啟停設(shè)備。2嚴(yán)格按布袋除塵器參數(shù)控制運行：A.除塵器進(jìn)出口差壓：9001200Pa3嚴(yán)格按以下優(yōu)先選擇清灰方式A. 在線清灰：為優(yōu)選方式B. 離線清灰：不推薦使用，只有在煙氣粉塵出現(xiàn)異常細(xì)粘時， 且濾袋阻力大于正常 范圍時選用

21、。C. 定時清灰：為優(yōu)選方式D. 定時+定壓清灰：4嚴(yán)格按以下范圍設(shè)定清灰制度參數(shù)A.脈沖壓力：，調(diào)整時從低往高B.脈沖寬度：不隨意調(diào)整C.提升閥氣缸'工作壓力：D.脈沖周期：30min以上5嚴(yán)格按以下設(shè)定旁路煙道的工作溫度點A. 當(dāng)煙氣溫度w 180C時為正常狀態(tài)，旁路煙道關(guān)閉，保護氣路開通。B. 當(dāng)煙氣溫度180C時，煙溫將對濾袋造成危害，控制系統(tǒng)翻開旁路閥，關(guān)閉袋 區(qū)提升閥。此時煙氣將直接排到除塵器出口。C. 當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)到w 160C以下時，控制系統(tǒng)翻開袋區(qū)提升閥，關(guān)閉旁路閥。此 時煙氣進(jìn)入除塵器為正常狀態(tài)6嚴(yán)格監(jiān)視除塵器各點的煙氣溫度、差壓、壓力情況，每30分鐘紀(jì)錄一次，當(dāng)

22、溫度出現(xiàn)異常情況及時與職長或鍋爐中控聯(lián)絡(luò)。7電廠對布袋除塵器和鍋爐燃燒工藝在管理上必須緊密配合，與中控制定明確保護濾袋的規(guī)程和職責(zé)，尤其系統(tǒng)起停及故障時一定要事先或及時通知除塵控制室。第五章布袋除塵器的維護和檢修布袋除塵器的電控設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按供電設(shè)備說明書進(jìn)行，操作人員必須熟悉 電除塵原理、布袋除塵器原理、結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)章。一. 正常運行維護按運行值班制度正常運行維護二. 定期維護及保養(yǎng)1、凡遇除塵器臨時停用時，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。2、每班翻開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次，以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝 水。3、定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個脈沖閥的動作情況，出現(xiàn)不動作的要及時處

23、理。4、定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器，并定期給油霧器參加干凈機油。5、定期檢查提升閥動作情況。6、空氣炮的檢查及維護：1月檢：檢查全部空氣管道及連接處是否松動漏氣。檢查全部氣動元件工作是否正常、靈活。2、半年檢：進(jìn)行全面外觀檢查，空氣炮有無結(jié)構(gòu)損傷。關(guān)閉空氣炮氣源，釋放炮體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出內(nèi)部全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動等不正 ?，F(xiàn)象。正常操作時，如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣，需清理或更換“ 0型密封圈或活塞。此項工作 應(yīng)注意：首先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮內(nèi)氣體，從炮筒上取下活塞進(jìn)行清理，更換配 件。無論是清理還是更換配

24、件，只要活塞從炮筒中取出，都應(yīng)更換新的“0型密封圈。安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤滑。檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片，如損壞應(yīng)更換，然后把全部零件安裝牢固。檢查全部接線，有無松動、磨損或斷裂現(xiàn)象。三. 檢修一小修布袋除塵器每運行三個月小修一次，主要是處理設(shè)備的內(nèi)部故障，檢查排灰系統(tǒng)是 否暢通，校正指示儀表，溫度檢測的準(zhǔn)確情況，檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況， 檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。二中修運行約半年一年左右進(jìn)行中修，中修時間約 2至5天，內(nèi)容如下：1、檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。2、檢查人孔門，檢修門及法蘭的密封性能，應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。3、

25、檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。4、檢查差壓、壓力管道的暢通情況。5、檢查旁路煙道旁路閥密封圈狀況，破損的及時更換。6、電氣設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。三大修一般運行三年以上才進(jìn)行大修，時間約515天。大修內(nèi)容是按上述中、小修內(nèi)容檢 查到的故障未能及時解決的，發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕的零部件及已到年限正常老化、磨損的零 部件需要更換的，根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行一次較徹底的維修調(diào)整。大修前按下表進(jìn)行準(zhǔn)備。檢修工程工藝方法及考前須知質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、編制檢修計劃查看布袋除塵器停運前清灰系統(tǒng)的運行參數(shù)， 設(shè)備缺陷、上次大修總結(jié)及大修以來的檢修工作記 錄如檢修中的技術(shù)改良措施，備品備件更換情 況，通過深入分析各項資料，編制大修方案：a、編制檢修控制進(jìn)度，工藝流程，勞力組織方案及各配合情況；b、制疋重大待殊工程的技術(shù)措施和平安措施細(xì)貝農(nóng)方案由技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，涉及重大平安 措施應(yīng)由安監(jiān)部門審二、做好物資準(zhǔn)備及場地布置物資準(zhǔn)備工作包括材料、 備品配件、平安用具、 施工用具、儀器儀表、照明用具等的準(zhǔn)備。檢修場地布置工作包括場地清掃、工作區(qū)及物 資堆放區(qū)域的劃分，現(xiàn)場備品配件的管理措施等。平安用具需專職或 兼職平安員檢查；電場 內(nèi)部照明使用手電筒或 12V行燈，需用220V照 明或檢修電源時應(yīng)增設(shè) 觸電保護器，在人孔門 外醒目處裝設(shè)閘刀，并 有專人臨護。三、準(zhǔn)備有關(guān)技 術(shù)記錄 表格漏風(fēng)率測定所需的記