眾和苑施工組織設(shè)計(jì)

1、一、工程概況1、本工程為大同市“廣靈縣千福山莊住宅小區(qū)1#樓工程”建設(shè)工程，工程地點(diǎn)位于廣靈縣城西北原水泥廠院內(nèi)，設(shè)計(jì)單位為山西省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院，建設(shè)單位為內(nèi)蒙古天力源房地產(chǎn)開發(fā)公司。（1）現(xiàn)場(chǎng)概況：本工程為普通住宅樓工程，位于整個(gè)小區(qū)中部，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，臨時(shí)圍墻已經(jīng)完成，水電貫通，具備現(xiàn)場(chǎng)施工條件。（2）)建筑部分：本工程結(jié)構(gòu)類型為底框磚混結(jié)構(gòu)，為四單元住宅樓，地上六層，分為完全對(duì)稱的ab兩段，一層自行車庫為上人平屋面。本工程自行車庫層高為2.3米，儲(chǔ)藏室層高為2.7米，住宅層高2.95m，室內(nèi)外高差1.2m。建筑總高度為19.87m。本建筑長(zhǎng)87.43m,一層寬度20.88m建筑面積為

2、8893.90m2。 內(nèi)裝修廚房、衛(wèi)生間：水泥砂漿抹墻面，衛(wèi)生間頂棚為鋁塑板吊頂。樓梯間：內(nèi)側(cè)基層上抹50厚保溫砂漿，1：3石灰砂漿打底，麻刀灰罩面。頂棚為麻刀灰頂棚刷涂料。其它房間：石灰砂漿打底，麻刀灰罩面，刷內(nèi)墻涂料。樓地面地面：150厚3：7灰土，60厚砼墊層，水泥砂漿地面。衛(wèi)生間做三道聚氨酯防水層。樓面：20厚1：3找平層，鋪地磚，衛(wèi)生間做三道聚氨酯防水層。樓梯間為地磚樓面。外裝修外墻面為水泥砂漿打底，1：3水泥砂漿抹面、刷外墻涂料；一層局部為貼面磚墻面。所有外墻均做聚苯板保溫層。門窗內(nèi)門為鑲板門、夾板門，窗為單框雙玻塑鋼窗。自行車庫為巻簾門。單元門為對(duì)講防盜門。屋面屋面為60mm厚擠

3、塑聚苯板保溫層，防水層采用4mmsbs防水層，上人平屋面為彩色水泥磚。（3）結(jié)構(gòu)部分本工程基礎(chǔ)埋深-4.5m，基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ)，±0.00以下采用m10水泥砂漿砌mu10機(jī)磚，±0.00以上采用m10混合砂漿砌mu10機(jī)磚。樓板為全現(xiàn)澆砼板，砼等級(jí)分為c15、c25。（4）安裝部分：室內(nèi)生活冷水引入管采用納米抗菌pp-r管，污水管道采用upvc新型復(fù)合排水管。 采暖工程采用80/60熱水熱煤。采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，戶內(nèi)采用下供下回同程式系統(tǒng)，主立管敷設(shè)于管井內(nèi)，戶內(nèi)供回水管敷設(shè)于70mm墊層內(nèi)。采暖供回水干管、主立管、入戶支管及戶內(nèi)明管道采用熱鍍鋅鋼管，戶內(nèi)埋地管材采

4、用耐熱聚乙希pe-rt管。敷設(shè)于墻墊層預(yù)留管槽內(nèi)的管道周圍填充復(fù)合硅酸鹽保溫材料，地下室及管井內(nèi)的管道用玻璃棉管殼保溫，厚度為60mm，散熱器為鑄鐵柱翼型tzy3-6-6型，衛(wèi)生間散熱器采用全銅衛(wèi)浴散熱器。電氣：本工程電氣包括照明、插座、有線電視、電話、樓宇對(duì)講、防雷接地，總等電位連接等。電源由室外變電所引來一路220/380v電源，采用交聯(lián)聚乙稀電力電纜直埋引入，線路采用bv-500型銅芯聚氯乙稀絕緣電線穿阻燃性半硬質(zhì)塑料管，沿頂棚地面及墻內(nèi)暗敷設(shè)。本工程采用tn-c-s系統(tǒng)保護(hù)形式，電源進(jìn)線處作總等電位連接，屋頂周邊用10鍍鋅圓鋼做避雷接閃器，避雷帶在屋頂周邊明設(shè)，電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，接

5、地電阻1歐姆。（5）建筑類別為2類、耐火等級(jí)為二級(jí)、抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)防、設(shè)計(jì)使用年限50年、安全等級(jí)二級(jí)。2、工程地質(zhì)本工程依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，建筑物場(chǎng)地類別為二類，屬建筑抗震有利地段，場(chǎng)地具二級(jí)自重濕陷性。場(chǎng)地土分為以下幾層：（1）雜填土層，厚度0 .3-1.4m；（2）濕陷性粉土層，層厚2.7-17m；（3）粉質(zhì)粘土層，最大揭露厚度為3m；本工程地基采用換填法進(jìn)行處理，基底下?lián)Q填2.5m厚3：7灰土，平面尺寸為基礎(chǔ)邊緣外擴(kuò)1.8m，分層碾壓密實(shí)，承載力不得小于180kpa。3、工期計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)條件（1） 工期：工程計(jì)劃開工日2006年7月3日，計(jì)劃竣工日2006年10月31日，總工期為120天

6、。（2）工程現(xiàn)場(chǎng)：與城市道路相通，施工進(jìn)場(chǎng)方便，通訊條件良好。沿線電力供應(yīng)充足，施工用電就近架接，施工用水由城市自來水供應(yīng)。（3）本工程施工關(guān)鍵在于梁、板、柱、屋面砼施工，施工時(shí)須投入先進(jìn)的施工機(jī)具，組織專門質(zhì)量管理小組和技術(shù)小組，確保施工質(zhì)量。4、本工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)1、本工程為磚混結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，施工時(shí)流水節(jié)拍較易控制。2、本工程檐口部位為砼坡型檐口，施工時(shí)要注意坡型檐口的施工方法，尤其是屋面保溫層和防水層的做法要加強(qiáng)管理。3、工程中屋面結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，施工時(shí)要做好大面積屋面板開裂的防治工作。二、施工部署1、總體施工順序?yàn)椋和练绞┕せA(chǔ)施工主體施工設(shè)備安裝裝修工程。2、基礎(chǔ)施工以機(jī)械挖

7、土為主，人工挖土為輔，施工順序原則為先地下、后地上、先深后淺的施工程序。在不影響結(jié)構(gòu)施工的情況下，將相近地下管線暖氣入口施工完畢，盡可能不進(jìn)行二次挖土?；A(chǔ)完工后及時(shí)回填，做好土方平衡，保證現(xiàn)場(chǎng)平整，室內(nèi)地下管線安裝應(yīng)配合土建同時(shí)完成。3、每個(gè)作業(yè)組的結(jié)構(gòu)施工以砌體為主分段，每層砌磚為三步，木工、鋼筋工、砼工按工程量配備勞動(dòng)力交叉施工。4、安裝工程隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度穿插進(jìn)行。5、裝修工程施工順序?yàn)椋簝?nèi)裝修待主體完工后開始自上而下進(jìn)行，順序?yàn)椋耗▔γ婊夷斉锘业孛鎵|層抹門窗護(hù)角踢腳線。樓梯間地面及麻刀灰罩面自上而下進(jìn)行，外裝修待屋面保溫，找平完工后自上而下施工，內(nèi)外裝修搭接施工，及時(shí)處理好施工洞口。6、

8、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)（見項(xiàng)目工程施工組織機(jī)構(gòu)圖）三、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工總進(jìn)度安排：2006年7月3日開工，2006年10月31日竣工，總工期120天，主體施工時(shí)穿插裝修工程。其中：土方工程：10天基礎(chǔ)工程：20天主體工程：45天屋面工程：10天內(nèi)裝修工程：40天外裝修工程：40天油漆工程：30天室外散水臺(tái)階：10天竣工驗(yàn)收：5天2、工程進(jìn)度施工計(jì)劃表（詳見網(wǎng)絡(luò)圖）四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整場(chǎng)地場(chǎng)地自然地坪較為平坦，施工前做好場(chǎng)地豎向設(shè)計(jì)，以利于雨季排水，原則上西坡向東，排水坡度為5?，F(xiàn)場(chǎng)用水計(jì)算k2q1n1（1）施工用水：按用水量較大砌磚日用量考慮；8×3600t1tp1k1

9、× =1.05(l/s)（2）生活用水按100人計(jì)算，定額20l/人日。p20.2l/s（3）施工機(jī)械用水因無特殊用水機(jī)械，略去不計(jì)。（4）消防用水：面積在25公頃以內(nèi)用水定額（1015l/s）p310l/s（5）總用水量：由于施工用水，施工機(jī)械用水、現(xiàn)場(chǎng)生活用水均小于消防用水，故總用水量q10l/s。（6）供水管徑的計(jì)算：（v1.5m/s）d= 4×q÷(×v×1000)=0.091m=91mm（7）工地用水總管徑選用100mm上水鋼管，上水干線由水源接至消火栓，由消火栓引至攪拌機(jī)及其它用水處。其它支管可選用63.5mm鋼管。施工用電、照明用

10、電(按用電機(jī)械配置)cso0.68k10.7k20.6總用電量p1.1×（78.5÷0.68×0.732×0.611）121kw施工用電從場(chǎng)地東引入，用電處設(shè)自動(dòng)掉閘裝置配電箱。2、技術(shù)準(zhǔn)備調(diào)查研究搜集施工需要的各項(xiàng)技術(shù)資料，包括場(chǎng)地地形，地質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)周圍房屋、交通、供水、供電、通訊等情況。組織施工人員熟悉、審查圖紙和資料是否齊全，圖紙本身無錯(cuò)誤和矛盾，理解和掌握設(shè)計(jì)意圖，掌握結(jié)構(gòu)和構(gòu)造柱特點(diǎn)及技術(shù)要求，工程所用主要材料設(shè)備情況，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。在建設(shè)單位主持下，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位參加，進(jìn)行施工圖紙技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作，圖紙會(huì)審作為技術(shù)文件，指

11、導(dǎo)施工。編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案。設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)固定軸線樁和水平基樁，建立測(cè)量控制網(wǎng)。建立質(zhì)量保證體系，制定層層技術(shù)崗位責(zé)任制，按質(zhì)量“三檢制”、“掛牌制”和“樣板制”施工。3、物質(zhì)準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備（見主要機(jī)械表）材料準(zhǔn)備（1）主要材料準(zhǔn)備，根據(jù)預(yù)算工料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，材料儲(chǔ)備及消耗，分別按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、編制材料需求計(jì)劃，為組織材料確定倉庫、堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸提供依據(jù)。主要材料供應(yīng)計(jì)劃表后附（2）預(yù)制品、半成品的規(guī)格消耗量的確定和加工、供應(yīng)，提前訂貨按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并確定進(jìn)場(chǎng)后的儲(chǔ)存點(diǎn)和方式。4、技術(shù)勞動(dòng)力準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)施工階段：以瓦工、木工、鋼筋工、砼工四個(gè)專業(yè)班組為

12、主。裝修工程施工階段：以抹灰、架工、油漆粉刷三個(gè)專業(yè)班組為主。安裝工程以電工、水暖專業(yè)班組為主。主要?jiǎng)诹ε鋫洌ㄔ斠妱趧?dòng)力計(jì)劃表）勞動(dòng)力管理制度（1）加強(qiáng)對(duì)本項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)施工人員教育和具體管理工作。（2）嚴(yán)格控制施工人數(shù)，杜絕私招亂用社會(huì)閑散人員。（3）項(xiàng)目部應(yīng)向建設(shè)單位指派的專管人員提交進(jìn)場(chǎng)施工人員花名冊(cè)及身份證，特殊工種操作證，并及時(shí)辦理暫住證。（4）經(jīng)常性對(duì)施工人員進(jìn)行法制教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)、工棚等地打架、斗歐、賭博。（5）臨時(shí)民工管理規(guī)定a、凡公司各工程項(xiàng)目部招收季節(jié)性臨時(shí)民工，必須由項(xiàng)目部提出錄用計(jì)劃（包括工種、人員數(shù)量、性別等），經(jīng)總經(jīng)理審批后，項(xiàng)目部具體承辦。b、錄用臨時(shí)民工需有以

13、下證件：本人身份證，居住地村委會(huì)介紹信，并出具相應(yīng)的身體健康證明材料。c、考核一經(jīng)錄用的臨時(shí)民工，需與公司簽定相關(guān)的勞動(dòng)合同及辦理有關(guān)手續(xù)。d、所有已正式錄用的季節(jié)性臨時(shí)民工，上崗前，由各項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)管理。并進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，安全教育，公司規(guī)章制度和遵紀(jì)守法等一系列教育。e、對(duì)錄用民工，原則上試用期為一個(gè)月，如發(fā)現(xiàn)有劣跡行為和不能嚴(yán)格遵守公司“企業(yè)管理制度”的有關(guān)規(guī)定，立即辭退。5、施工總平面布置圖施工總平面布置圖（附后）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施用地表（附后）五、施工方案及主要部位施工方法1、基礎(chǔ)工程1)土方工程：土方施工順序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地定位放線機(jī)械挖土人工清槽釬探夯實(shí)。施工要點(diǎn)：（1）基槽開挖，采用

14、機(jī)械和人工配合的方法施工，反鏟倒退挖土，距基礎(chǔ)底30cm以內(nèi)的土應(yīng)人工挖除，防止機(jī)械擾動(dòng)原土。（2）挖土流向由東向西，挖土邊坡根據(jù)安全計(jì)算，高度小于3m時(shí)，坡度應(yīng)1：1，大于3m時(shí)，坡度應(yīng)1：1.5。以保證安全。（3）挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)在基坑周圍1.5m的范圍內(nèi)堆土，防止加重基坑邊沿壓力。（4）基槽內(nèi)四周采用明溝及集水坑排水，以保證地基不受水浸，保證地基承載力。（5）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行釬探，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。施工執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，gb502022002。2)、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋衡F探驗(yàn)槽地基處理墊層基礎(chǔ)放線綁基礎(chǔ)底板鋼筋支模板澆筑砼養(yǎng)護(hù)砌基礎(chǔ)

15、墻、圈梁回填土。施工要點(diǎn)：（1）在澆筑砼墊層以前進(jìn)行釬探驗(yàn)槽，軸線、基槽尺寸和土質(zhì)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，槽內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)清理干凈。（2）基槽釬探：釬探深度2.1m，孔距1.5m，梅花型布點(diǎn)，用25鋼釬，18kg重等高穿心錘釬探。指定專人做釬探記錄，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。4樓為人工挖孔樁。（3）砼墊層施工后要有技術(shù)間歇時(shí)間，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)70%后，進(jìn)行砼條基的施工。（4）墊層施工完后即可進(jìn)行底板放線，支模板綁扎鋼筋。模板尺寸要準(zhǔn)確、牢固、鋼筋綁扎要規(guī)范。澆筑前進(jìn)行鋼筋、模板的復(fù)驗(yàn)，清理干凈模板內(nèi)的施工雜物。（5）條基在t形和十字形交接處，底板橫向受

16、力鋼筋僅沿一個(gè)主要力軸方向通長(zhǎng)放置，另一軸向的橫向受力鋼筋，深入主要受力軸方向底板寬度1/4即可（詳見示意圖）（6）基礎(chǔ)底板在l形拐角處，底板橫向受力鋼筋沿兩個(gè)軸向通長(zhǎng)放置，分布鋼筋在主要受力軸通長(zhǎng)放置，另一軸向的分布筋在交接邊緣處斷開?；觾?nèi)外回填土?xí)r要配合埋好管線，回填土要過篩，每步虛鋪30cm，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。施工執(zhí)行地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502022002。3、框架結(jié)構(gòu)工程1)安裝柱模板：工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58

17、cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用u形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱

18、高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2 ) 安裝剪力墻模板：工藝流程：彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3)安裝梁模板：工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），

19、支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用u形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm

20、，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。4) 安裝樓板模板： 工藝流程：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為 4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪

21、定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用u形卡連接，u形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè)u形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。5) 模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子

22、模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的u形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。有穿墻螺栓者，先拆掉穿

23、墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4、磚混結(jié)構(gòu)1)模板工程圈梁支模采用硬架支模，保證樓板整體剛度，現(xiàn)澆板采用三層支模法?，F(xiàn)澆樓板模板支撐在夯實(shí)的基土上，加設(shè)墊板，并有排水措施。模板安裝過程中，每樓層設(shè)置兩道水平臨時(shí)固定設(shè)施。防止支架傾覆，以保證模板和支架的剛度和穩(wěn)定性。模板的尺寸、標(biāo)高要準(zhǔn)確，垂直平整。模板與模板間、模板與墻體間要嚴(yán)密，以減少

24、跑漿現(xiàn)象。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板的拆模時(shí)間要按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和砼所要達(dá)到的強(qiáng)度確定：不承重的側(cè)模：要在砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損時(shí)，一般為達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的25%，可以拆除。承重的模板：結(jié)構(gòu)跨度2ml8m板和結(jié)構(gòu)跨度l8m的梁，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除。結(jié)構(gòu)跨度l8m的梁，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆模。懸臂構(gòu)件l2m時(shí)，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆模。2)、鋼筋工程在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋場(chǎng)地，進(jìn)行鋼筋下料和加工，綁扎在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，原材料按要求分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，全部指標(biāo)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理呈交質(zhì)保書及檢測(cè)報(bào)告。對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋，按相應(yīng)規(guī)定

25、做機(jī)械性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理代表同意后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)搭接接長(zhǎng)使用的鋼筋嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。鋼筋操作工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣、彎配。專人負(fù)責(zé)，明顯標(biāo)志，歸類堆放，防止混淆，專人負(fù)責(zé)保管和提貨。嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎，保證鋼筋位置準(zhǔn)確牢固，箍筋角與鋼筋的交接點(diǎn)扎牢，必要時(shí)采用電焊。鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制，每次鋼筋綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可澆筑，澆筑砼時(shí)，專人負(fù)責(zé)，及時(shí)糾正鋼筋。內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角及丁字交接處磚墻壓筋要按圖紙要求逐層隨砌體砌入，要保證尺寸準(zhǔn)確。構(gòu)造柱鋼筋接頭要錯(cuò)開。箍筋尺寸要準(zhǔn)確，錯(cuò)固長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。施工執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002，鋼筋機(jī)械連接通用技

26、術(shù)規(guī)程gbj10796，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj1884，鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法jgj12786。3)、砼工程砼澆筑（1）為防止離析，澆筑砼入模自落高度不得超過2m。（2）必須確保鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁露筋。落筑予埋件、予埋管件附近和鋼筋密集處，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整石子粒徑，防止?jié)B水。（3）砼必須澆搗密實(shí)，采用機(jī)械振搗時(shí)，插入時(shí)振搗器插入間距不應(yīng)大于有效半徑1.5倍，要避免欠振、漏振和過振，保證施工縫和埋設(shè)件位置振搗密實(shí)。所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，杜絕澆筑后開鑿洞孔。（4）砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，因此，砼終凝后（澆筑后約46h），即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（5）不宜過早拆模。拆模時(shí)砼

27、表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520，以防砼表面出現(xiàn)裂縫。（6）地下部分砼，拆模后應(yīng)及時(shí)回填土。要嚴(yán)格控制回填的含水率及壓實(shí)指標(biāo)，同時(shí)做好基坑周圍的散水坡，防止回填土干裂和地面水入侵。（7）砼用粒徑小于40mm石子，水泥用32.5級(jí)礦渣水泥，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，機(jī)械攪拌、手推車運(yùn)輸，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，外圈梁振搗時(shí)要防止擠動(dòng)外側(cè)磚墻，樓板接頭處要振搗密實(shí)。（8）構(gòu)造柱每層高分兩次澆筑和振搗，高度2m應(yīng)留澆注口，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，澆水濕潤(rùn)。（9）現(xiàn)澆板的擱置長(zhǎng)度在磚墻上不小于120mm，且不小于板的厚度。砼的抗裂砼產(chǎn)生裂縫的原因較多，有外荷載引起的裂縫，如施工時(shí)的靜荷載和動(dòng)荷載等。有

28、物理因素引起的裂縫，如溫度和溫度變化，不均勻沉降，凍漲等。也有因澆搗、脫模，養(yǎng)護(hù)等不當(dāng)引起的。針對(duì)下述原因，施工中要注意以下幾點(diǎn)：（1）模板須均勻涂刷脫模劑，少量木模要澆水濕透。拆模必須在砼達(dá)到足夠強(qiáng)度后進(jìn)行，嚴(yán)禁重撬模板。（2）砼澆筑后嚴(yán)禁重物碰擊。（3）基底必須穩(wěn)固，防止施工中或施工后產(chǎn)生沉降。（4）振搗必須均勻，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。（5）養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)，加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（6）模板支撐點(diǎn)必須穩(wěn)固，防止沉陷、跑模、脹裂。大面積砼的施工本工程中有較多大面積砼施工，施工應(yīng)注意：（1）砼中摻和緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。（2）澆筑厚層砼，控制每層澆筑厚度不小于30cm，以加快熱

29、量的散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模量。（3）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。砼澆搗后，表面及時(shí)覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，夏季適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，基礎(chǔ)砼拆模后應(yīng)及時(shí)回填。（4）砼拌制溫度低于25，澆筑時(shí)要低于30，澆筑后控制砼與大氣溫度差不大于25，砼本身內(nèi)外溫差在20以內(nèi)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程的測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫，使砼緩慢降溫，緩慢收縮，有效降低約束應(yīng)力，提高抗拉能力。施工執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002，砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb5016492，普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj5292，普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj5392，砼外加劑應(yīng)用技術(shù)

30、規(guī)范gbj11988。4) 砌磚工程砌體工程施工前應(yīng)彈好軸線及砌體的砌筑控制線，經(jīng)技術(shù)部門、監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)核查合格后方可施工。（1）首層砌磚應(yīng)彈出墻軸線、邊線及標(biāo)高，磚墻應(yīng)劃出門窗洞口平面位置線。（2）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明皮數(shù)桿及豎向構(gòu)造的變化部位。（3）結(jié)構(gòu)工程主要施工順序?yàn)椋悍啪€立皮數(shù)桿綁構(gòu)造柱筋排磚砌筑支構(gòu)造柱模板澆筑砼安裝過梁支模板圈梁及樓板鋼筋綁扎澆砼養(yǎng)護(hù)上一層放線、立皮數(shù)桿。（4）砌磚采用“三一”砌磚法，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。在首層要做好排磚撂底、前后縱墻第一層排條磚，山墻第一層排丁磚、門窗旁加七分頭、兩邊對(duì)稱一致，防止產(chǎn)生陰陽膀。內(nèi)外墻要同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑

31、時(shí)，一律留斜槎。砌筑時(shí)要控制好灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。（5）磚墻與構(gòu)造柱交接處，留五進(jìn)五出直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。（6）墻頂有圈梁的240mm墻，圈梁下一層砌磚為順磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。墻頂無圈梁時(shí)的240mm承重墻，板底一層磚砌丁磚。施工執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502032002。7、屋面防水工程做屋面防水施工前，應(yīng)先將砼板邊棱鼓包鏟平，凹處用混合砂漿找平，雨水斗處應(yīng)比屋頂?shù)?020mm，以保證防水層不漏水。屋面找平層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。同時(shí)，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處和轉(zhuǎn)角處，如變形縫、通氣孔、管道等連接處以及沿口、水落口、等

32、轉(zhuǎn)角處做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角，以保證防水層的質(zhì)量。本工程屋面保溫為聚苯板厚70mm，保溫層鋪設(shè)前，應(yīng)使基層平整、干凈、干燥。找坡層為1：8水泥珍珠巖找坡層。防水層為sbs防水層。屋面找坡層的鋪設(shè)應(yīng)從出水口位置放射線認(rèn)真找坡，并保證設(shè)計(jì)厚度。找平層每6m見方設(shè)伸縮縫，屋面突出部分與轉(zhuǎn)角處抹成半圓弧，在出水口范圍內(nèi)找平層做成深20mm的凹槽，并結(jié)合養(yǎng)護(hù)進(jìn)行淋水試驗(yàn)以檢查有無積水現(xiàn)象。防水層鋪貼前，基層表面必須清潔平整，堅(jiān)實(shí)干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象。所有穿過屋面的管道，預(yù)埋件等做好基層處理。sbs防水層鋪貼時(shí)采用熱熔鋪貼法，卷材長(zhǎng)邊平行于屋脊鋪貼，長(zhǎng)邊及短邊的搭接寬度均不得

33、小于80mm，熱熔烘烤時(shí)使基層的卷材底面同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使卷材在幅度寬內(nèi)加熱溫度均勻，當(dāng)熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個(gè)防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊要用sbs改性密封膏封邊(寬10mm)。在正式鋪貼卷材前，要先進(jìn)行分格縫部位處理，包括嵌填密封材料、涂刷氯丁橡膠防水涂膜增強(qiáng)附加層等，待涂膜充分干燥后方可進(jìn)行卷材防水層的鋪貼。鋪節(jié)點(diǎn)部位時(shí)，應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)部位的形狀，剪口搭鋪，封蓋嚴(yán)密。本工程施工中鋁膜如有損壞的部分，應(yīng)將其重新粘貼好，或者涂一層淺色的反射涂膜，以提高卷材的防水壽命。8、裝修工程施工內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍旁O(shè)各層5

34、0標(biāo)高線立門窗口門窗口護(hù)角塞縫門窗口護(hù)角內(nèi)墻面抹灰頂棚抹灰地面墊層及面層踢腳線水暖衛(wèi)設(shè)備安裝門窗扇安裝玻璃安裝油漆粉刷燈具安裝。內(nèi)墻抹灰前做好水泥護(hù)角、垂直找規(guī)矩，做灰餅，沖筋，抹灰前做到陰陽角方正。各層樓地面應(yīng)按50線控制面層標(biāo)高。塑鋼窗框、木門口與墻面用油麻塞縫，樓地面細(xì)石砼墊層，做好后澆水養(yǎng)護(hù)，禁止過早上人，防止起砂、裂縫。外裝修施工：（1）基層處理混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進(jìn)行清掃沖洗，對(duì)用鋼模板施工的光滑混凝土面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。（2）粘貼苯板保溫

35、層1、粘結(jié)劑以指觸方法確定是否可以使用（指觸不粘粘結(jié)劑時(shí)不可再使用），攪拌均勻的粘結(jié)劑在使用時(shí)，應(yīng)在每粘貼一片聚苯板前用抹刀攪拌一下粘結(jié)劑以避免結(jié)皮。2、將粘結(jié)劑涂抹在聚苯板上后，應(yīng)迅速將聚苯板粘貼在墻上（注意：粘結(jié)劑涂抹在聚苯板表面后，若在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng)，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度），然后再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹粘結(jié)劑。每帖完一塊應(yīng)及時(shí)清除可能擠出的粘結(jié)劑。3、采用條粘法時(shí)注意帶齒抹子的抹刀痕跡應(yīng)平行、均勻，在聚苯板的表層不應(yīng)出現(xiàn)平片現(xiàn)象。用帶齒的抹刀涂抹粘結(jié)劑時(shí)，抹刀底面與聚苯板之間應(yīng)保持70°

36、- 80°的角度，以保證有足夠的粘結(jié)劑用量，同時(shí)在聚苯板的四角應(yīng)補(bǔ)加4個(gè)點(diǎn)的粘結(jié)劑以增強(qiáng)相應(yīng)的粘接強(qiáng)度。對(duì)有嚴(yán)重空鼓現(xiàn)象的聚苯板應(yīng)取下重貼（對(duì)出現(xiàn)輕微空鼓的聚苯板可用補(bǔ)加錨拴的方法進(jìn)行加固處理）。4、聚苯板粘結(jié)時(shí)應(yīng)無拼接縫，聚苯板之間的縫隙應(yīng)盡可能地用切割成相應(yīng)大小的聚苯板板條來填補(bǔ)，不可用砂漿填充。5、如果聚苯板之間的表面出現(xiàn)不平整處, 可采用砂紙打磨抹平, 相應(yīng)的聚苯板碎屑應(yīng)及時(shí)清除掉。6、注意留出相應(yīng)的建筑伸縮縫。7、凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)，門窗等處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。8、要確保聚苯板粘結(jié)劑的用量。9、聚苯板的粘貼應(yīng)自下而上，并

37、沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且兩排聚苯板豎向錯(cuò)縫應(yīng)為1/2。10、在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，以保證拐角處平整和垂直。11、在粘貼聚苯板時(shí)，最下層聚苯板離地面的高度為300mm。12、在粘貼聚苯板之前，最下層聚苯板可事先錨固相應(yīng)的聚苯板托架，以提高整個(gè)系統(tǒng)的安全性能。（3）掛玻纖網(wǎng)格布，聚合物砂漿抹面1、貼網(wǎng)格布之前一定要用水平尺來檢驗(yàn)聚苯板表面的平整程度。2、用抹面抹子將拌制好的聚合物抹面砂漿均勻的涂抹在聚苯板上，然后迅速貼上事先剪切好的網(wǎng)格布（約1.5米長(zhǎng)），再用抹刀用力擠壓并抹平。3、網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝

38、里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抹面砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm, 網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。4、門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm×200mm的45°斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進(jìn)粘貼。5、對(duì)于窗口、門口和其它洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和抹面砂漿將其包住并抹平。6、若裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入綠牌輕質(zhì)抹面砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65mm。7、對(duì)于用腳手架與墻體連接處，洞口四周應(yīng)留出約100mm不抹粘結(jié)砂漿，

39、聚苯板面層也應(yīng)留出約100mm不抹抹面砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行整修。8、在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。9、網(wǎng)格布相搭接的地方，要至少搭接80mm以上。10、等底層聚合物抹面砂漿干燥后（正常情況約需48小時(shí)左右）再抹層聚合物砂漿（提前60分鐘左右用水濕潤(rùn)底層輕質(zhì)抹面砂漿），聚合物砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，通常情況下可在15 - 30分鐘內(nèi)對(duì)表面用金屬抹子進(jìn)行表面收光處理。11、暖、電、衛(wèi)工程施工在基礎(chǔ)回填土?xí)r，做好上下水管線的鋪設(shè)。室內(nèi)地下排水管道按其標(biāo)高與基礎(chǔ)墻體施工配合，下水管道接口處做240×240mm磚支礅支好管道，做好后進(jìn)行

40、閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行該部位的土方夯填。抹灰前，應(yīng)將所有上下水、采暖立管、通氣道的穿樓板孔和橫管的穿墻孔按施工圖紙留準(zhǔn)確，將上下水、暖氣管卡及暖氣片掛勾安裝好，避免二次剔鑿。電氣管線立管應(yīng)與磚墻同步設(shè)置，不得事后剔鑿，水平管線應(yīng)在樓板澆筑前埋設(shè)。管道安裝要注意垂直度，離墻距離一致，坡度符合要求。施工執(zhí)行采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502422002，建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503032002，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj4688。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、組織保證：質(zhì)量目標(biāo)：竣工工程一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率85%以上。工程竣工質(zhì)量一次驗(yàn)收達(dá)市優(yōu)。質(zhì)

41、量保證體系，明確其職責(zé)與職權(quán)（詳見項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系表）。推行全面質(zhì)量管理，樹立質(zhì)量第一、施工創(chuàng)優(yōu)的觀念，做到以預(yù)防為主、加強(qiáng)因素控制和動(dòng)態(tài)管理。在施工現(xiàn)場(chǎng)建立消除質(zhì)量通病的專題qc小組。堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持工程回訪，兌現(xiàn)保修承諾?？⒐ず笠磿r(shí)向建設(shè)單位報(bào)送“工程質(zhì)量保修書”、“房屋使用說明書”，保證工程質(zhì)量，讓用戶滿意。2、技術(shù)保證：砌體工程施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：磚墻砌筑時(shí)，施工人員要嚴(yán)格要求操作人員，灰縫砂漿的飽滿度不低于80%，磚墻的水平灰縫厚度和堅(jiān)向灰縫寬度為10mm。門窗口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角處1/4磚的范圍內(nèi)不留腳手眼。寬度小于1m窗間墻選用整磚砌筑

42、，半磚和破損的磚，分散使用于墻心或受力較小的部位上。磚墻每日砌筑高度不超過1.8m，磚墻相鄰工作段，或臨時(shí)間斷處高度差不超過一個(gè)樓層高度，工作段的分段位置選在伸縮縫處或門窗洞口處，以保證砌體的施工質(zhì)量。對(duì)于尚未安裝澆筑樓板的墻體，為防止大風(fēng)對(duì)墻體的破壞，要采取必要的支撐，以保證砌體的穩(wěn)定性。砼工程施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：施工人員要及時(shí)提出各部位砂漿、砼強(qiáng)度配合比的申請(qǐng)作好試塊的制作、試壓配比和計(jì)量工作，設(shè)置專人每小時(shí)進(jìn)行測(cè)檢。水泥、砂、石質(zhì)量要符合要求。組織材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，立即將材料取樣送試，并結(jié)合本工程實(shí)際情況，確定砼澆筑順序和施工縫留設(shè)部位。現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，首先要做好砼配制的準(zhǔn)備工作，每次

43、開盤前，要確定當(dāng)日砂、石含水量，根據(jù)攪拌機(jī)的容量，給定每盤砼的砂、石、水泥和水的投入量，并在攪拌機(jī)前掛牌標(biāo)明。水泥要抽查每袋重量，查明誤差情況；砂石計(jì)量要采取過秤方法，以保證配合比準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場(chǎng)中堆放砂石的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理。澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁直線下料，振搗棒要快插慢撥，振搗均勻密實(shí)，防止蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷。夏季溫度較高，砼凝結(jié)硬化快，配制后要盡快使用，不要擱置時(shí)間過長(zhǎng)，一般控制在120min內(nèi)入模。砼施工完畢，要及時(shí)安排人力灑水養(yǎng)護(hù)。鋼筋工程施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：鋼筋工程施工中，要保證鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、形狀、位置、幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，接頭或搭接的部位及數(shù)量要符合規(guī)范和圖紙要求，有焊接

44、要求的部位和數(shù)量要特別注意操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施焊時(shí)必須遵守操作規(guī)程，并制備試件送試。鋼筋綁扎位置要合理，綁扎點(diǎn)數(shù)和方法要符合規(guī)定，滿足鋼筋保護(hù)要求。鋼筋工程分項(xiàng)工程施工完畢，班組自檢后，施工員要填寫鋼筋隱檢和報(bào)驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢、監(jiān)理人員進(jìn)行隱檢。模板工程施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：實(shí)行模板拆除通知制度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)試塊強(qiáng)度填寫拆模通知書，現(xiàn)澆樓板（雨棚、樓梯等）需達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度，否則，任何人不得松動(dòng)或拆除模板。在施工過程中，施工員必須加強(qiáng)對(duì)班組工作的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。其內(nèi)容為：模板的幾何尺寸、位置、標(biāo)高，預(yù)埋件、預(yù)留洞的設(shè)置是否符合圖紙要求；模板拼接是否嚴(yán)密；支撐體系是否牢固可靠；模板內(nèi)是否已經(jīng)清

45、理干凈等。模板施工完畢，施工員須組織班組進(jìn)行自檢，出現(xiàn)問題要及時(shí)修正和處理，施工員要認(rèn)真填寫模板預(yù)檢單，并報(bào)請(qǐng)質(zhì)量檢查人員會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行模板預(yù)檢，驗(yàn)收合格后，再安排下道工序施工。防水和裝飾等工程都要嚴(yán)格加強(qiáng)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)條文，做好技術(shù)交底工作。執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立技術(shù)考核制度。施工員在施工過程中要積極配合質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢查。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢制度掛牌制和樣板制，做好施工記錄，不合格的產(chǎn)品及工序堅(jiān)決不予驗(yàn)收。3、新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用。模板和墻體結(jié)合部支模采用加貼海棉條，防止構(gòu)造柱、圈梁跑漿。焊接到位，責(zé)任到人，也是消除構(gòu)

46、造柱鋼筋偏移的方法之一。釬探施工中采用自落式等高穿心滑錘釬具，提高釬探數(shù)據(jù)的精度。采暖散熱器回水管下，加設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵托架。樓梯間采暖管保溫材料外皮采用鍍鋅鐵皮、轉(zhuǎn)彎處采用蛇皮軟管的保護(hù)方法，效果良好。廚、衛(wèi)間的下水橫管采用花籃螺栓吊桿。散熱器片采用通球檢驗(yàn)，嚴(yán)把材料關(guān)，以滿足甲方和用戶的要求。廚、衛(wèi)間預(yù)制通風(fēng)道的安裝，增加了扁鋼固定卡固定，增強(qiáng)穩(wěn)定性。排風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口增裝防倒風(fēng)成品罩。垃圾口鐵門加粘膠塑墊圈，消除了垃圾道倒風(fēng)現(xiàn)象。暖氣槽內(nèi)的地面：要用c15細(xì)石砼做好地面，以便散熱器的落地安裝。(11)做好的室內(nèi)毛地面基層上，刷素水泥漿一道。(12)屋面防水收頭的細(xì)部嚴(yán)格按98j屋面做法處理。排氣孔

47、、排氣道底座四周，抹半徑為20cm的圓底應(yīng)上翻至屋面不小于25cm。4、主要材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃 主要材料：中砂32.5水泥生石灰 碎石機(jī)磚卷材鋼材質(zhì)量要求：用于工程的材料和半成品，必須是經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)的合格品。檢驗(yàn)、試驗(yàn)（復(fù)檢）規(guī)定：（1）水泥：200t同品種，同批量（含不足200t批量）取樣一組試驗(yàn)。（2）24cm碎石：400m3同規(guī)格同產(chǎn)地（含不足400m3批量）碎石，取樣一組試驗(yàn)。（3）中砂：400m3同規(guī)格同產(chǎn)地（含不足400m3批量）中砂，取樣一組試驗(yàn)。（4）鋼材：20t同規(guī)格、同品種、同批量（含不足20t批量），取樣一組試驗(yàn)。（5）機(jī)磚：15萬塊同標(biāo)號(hào)、同產(chǎn)地（含不足15萬塊批量）

48、，取樣一組試驗(yàn)。（6）白灰：60t同規(guī)格、同產(chǎn)地（含不足60t批量），取樣一組試驗(yàn)。（7）卷材1500卷同規(guī)格、同品種、同產(chǎn)地（含不足1500卷批量）卷材，取樣一組試驗(yàn)。實(shí)施（1）原材料第一次取樣經(jīng)試驗(yàn)不合格，加倍取樣復(fù)檢，不合格不準(zhǔn)入場(chǎng)。（2）材料員負(fù)責(zé)索取并保存材料，半成品的合格證。（3）材料員負(fù)責(zé)入庫登記和現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)管理。（4）材料員掌握進(jìn)貨批量、規(guī)格、品名和產(chǎn)地、堆放地點(diǎn)，填寫材料試驗(yàn)申請(qǐng)。（5）資料員填寫四方見證取樣單，會(huì)同甲方代表、監(jiān)理和試驗(yàn)室代表現(xiàn)場(chǎng)取樣，試驗(yàn)合格填寫合格品通知單，送材料員、項(xiàng)目工程師。（6）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程用料質(zhì)量。（7）檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的材料、半成品，

49、方能投入使用。（8）檢查試驗(yàn)不合格材料，應(yīng)有不合格標(biāo)識(shí)，并按“不合格品控制程序”處置，盡快退場(chǎng)。（9）由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的緊急放行，應(yīng)明確標(biāo)識(shí)。但鋼材和用于結(jié)構(gòu)的水泥及其防水材料未做驗(yàn)證，不準(zhǔn)放行。（10）公司材料科定期（月度）檢查項(xiàng)目部材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)施和控制。（11）甲方供材料，應(yīng)標(biāo)明“甲供”標(biāo)識(shí)。過程試驗(yàn)（1）配合比：基礎(chǔ)施工前應(yīng)提前做好基礎(chǔ)c10、c20、325砼和m10水泥砂漿配合比試驗(yàn)，主體施工前應(yīng)提前做好c20砼和m10、m7.5混合砂漿的配合比試驗(yàn)。（2）配合比試驗(yàn)的原材料取樣程序?yàn)樗姆揭娮C、施工單位技術(shù)員參加。（3）配合比計(jì)劃c10、c20、c25 m10水泥砂漿，

50、m7.5混合砂漿m10混合砂漿。（4）砼：技術(shù)員負(fù)責(zé)制作試塊，在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，基礎(chǔ)100m3砼制作試塊一組，樓層每流水段30m3砼制作試塊一組，養(yǎng)護(hù)期滿送驗(yàn)。（5）砂漿：技術(shù)員負(fù)責(zé)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)抽樣制作。每250m3砌體，制作砂漿試塊一組，養(yǎng)護(hù)期滿送驗(yàn)。（6）砼、砂漿試塊制作計(jì)劃（7）原土、回填土取樣試驗(yàn)。a、原土輾壓后的基坑底每150m2環(huán)刀取樣一個(gè)，共10個(gè)。b、室內(nèi)回填土分四步夯填，每層取6個(gè)環(huán)刀試樣，共48個(gè)試樣。c、室外回填分13步夯填，每層30延長(zhǎng)米取樣一個(gè)，共取156個(gè)試樣。（8）鋼材試驗(yàn)計(jì)劃：8十組6六組14六組10六組12六組14兩組18一組12一組20一組25一組（9）采暖

51、管道用0.6mpa表壓試壓，5分鐘內(nèi)壓降不大于0.02mpa且不滲不漏為合格。給水管用0.6mpa表壓試壓，十分鐘內(nèi)壓降不大于0.05mpa且不滲不漏為合格。埋設(shè)、暗設(shè)的排水管道分樓層做灌水試驗(yàn)，滿后15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降，不滲不漏為合格。（10）進(jìn)行重復(fù)接地試驗(yàn)，不大于10歐姆。樓內(nèi)接地電阻值不大于4歐姆。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全組織措施認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，落實(shí)公司各項(xiàng)安全制度，落實(shí)安全職責(zé)，開展安全教育，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，強(qiáng)化安全管理消除事故隱患安全生產(chǎn)目標(biāo)。 全目標(biāo)：杜絕死亡事故，消滅重大火災(zāi)、交通、中毒和設(shè)備事故，事故頻率不超過12，現(xiàn)場(chǎng)

52、安全管理和安全防護(hù)達(dá)大同市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和安全保證體系（詳見附表）。將安全工作放在首位，在保證安全的條件下組織施工。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名，班組長(zhǎng)為班組兼職安全員，安全工作層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)。認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制，組織施工人員學(xué)習(xí)和貫徹公司“安全工作手冊(cè)”和規(guī)章制度，編制施工方案時(shí)有針對(duì)性地制作安全技術(shù)措施。做到安全生產(chǎn)層層負(fù)責(zé)。施工人員入場(chǎng)前做好安全培訓(xùn)，新工人入場(chǎng)前做好三級(jí)安全教育，每天班前安全員必須對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底。嚴(yán)格執(zhí)行“施工規(guī)范”及“安全技術(shù)操作規(guī)程”，嚴(yán)禁違章作業(yè)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范

53、、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。通過安全檢查，控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。2、安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施（1）施工人員必須用好“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），做好“四口”（通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、電梯井口）的防護(hù)工作，陽臺(tái)拆模后要加護(hù)身欄，樓梯首層出入口搭安全棚。（2）外挑水平安全網(wǎng)沿外圍共設(shè)兩道，首層設(shè)6m寬水平網(wǎng)一道，外口較里口高50cm，外口用鋼絲繩繃緊，隨施工高度四周安設(shè)立網(wǎng)。清理網(wǎng)內(nèi)雜物，保證其正常使用狀態(tài)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行三相五線制部頒標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)三級(jí)配電（總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱）及二級(jí)保護(hù)（總配電箱、開關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器

54、）。開關(guān)箱要防潮、防雨，安門上鎖。（4）龍門架安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4。所有機(jī)電設(shè)備都要實(shí)行一機(jī)一閘保護(hù)，機(jī)械操作人應(yīng)持證上崗，做到專人專機(jī)，電動(dòng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備要有接地裝置，龍門架要設(shè)置限位器。龍門架提升架安全裝置應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，安全運(yùn)行。高空作業(yè)安全技術(shù)措施（1）基坑周邊、末安欄板的陽臺(tái)、雨篷與挑檐邊沿必須設(shè)置防護(hù)欄桿。（2）樓梯間須設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄，頂層樓梯口必須安裝牢固的防護(hù)欄桿。（3）垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄外，平臺(tái)口應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)欄桿。（4）洞口必須設(shè)防護(hù)欄桿（或穩(wěn)定封蓋）。（5）臨近施工現(xiàn)場(chǎng)通道的洞口、坑槽，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還要設(shè)紅燈示警。（6）施工人必須

55、從規(guī)定的通道上下。（7）嚴(yán)禁高空拋物。雨水施工保證安全的技術(shù)措施：（1）鋪筑運(yùn)輸?shù)缆罚龊寐饭?，修設(shè)路旁排水溝，做到水流暢通、不陷、不滑、不存水。（2）機(jī)械設(shè)備棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防水漏水，應(yīng)有防水、防淹設(shè)施，接地漏電保護(hù)裝置要安全可靠。（3）經(jīng)常檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或更換加固。（4）腳手架、龍門架最高點(diǎn)必須設(shè)置臨時(shí)避雷裝置，接地線圓鋼直徑不小于8mm，防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須滿焊（雙面焊）。電阻不超過10。八、確保工期的技術(shù)組織措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃編制的主要指導(dǎo)思想(1)單位工程為并列施工，子單位工程進(jìn)行分層分段組織流水施工，充分利用空間來爭(zhēng)取時(shí)間。抓緊前、中期工程進(jìn)程，在主

56、體四層施工時(shí)插入裝修工程，力爭(zhēng)2006年10月28日具備竣工驗(yàn)收條件，兌現(xiàn)工期承諾。(2）分階段組織施工。不同工種之既要充分搭接或相互穿插，又要有足夠的時(shí)間進(jìn)行前一工序的檢查驗(yàn)收和后一工序的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備。(3）全面保證施工質(zhì)量。考慮各工序之間的技術(shù)間歇和成品保護(hù)所需時(shí)間（如養(yǎng)護(hù)、干燥等）。(4）對(duì)施工工期作總體部署、控制：根據(jù)國(guó)家工期定額、建設(shè)方要求以及我公司施工類似工程經(jīng)驗(yàn)，確定投標(biāo)總工期為381天（日歷天）進(jìn)度計(jì)劃詳見附后施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。2、保證進(jìn)度措施(1）該工程我公司接到中標(biāo)通知后，積極組織人員、機(jī)具設(shè)備趕赴現(xiàn)場(chǎng)，并把本工程列為我公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，人、財(cái)、物優(yōu)先保證工程所需，做好開工前準(zhǔn)備工作。(2）成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理、施工員長(zhǎng)駐工地，與施工人員同吃同住。擔(dān)任工地總高度，及時(shí)解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對(duì)工質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財(cái)、物的統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進(jìn)行。(3）建立每周的例會(huì)制度，每周舉行一次同建設(shè)方、監(jiān)理部門共同現(xiàn)場(chǎng)辦公的會(huì)議，與各單位緊密配合，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題以及商討將要發(fā)生的問題，從組織上保證總進(jìn)度的