地鐵鉆孔灌注樁施工方案

1、寧天城際一期工程寧天城際一期工程 5 5 標(biāo)標(biāo)方州廣場(chǎng)站沈橋站明挖區(qū)間方州廣場(chǎng)站沈橋站明挖區(qū)間鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編編 制：制： 審審 核：核： 審審 批：批： 中鐵電氣化局集團(tuán)寧天城際一期工程中鐵電氣化局集團(tuán)寧天城際一期工程 5 5 標(biāo)項(xiàng)目部標(biāo)項(xiàng)目部20122012 年年 5 5 月月 2222 日日1目目 錄錄1 編制依據(jù)及編制范圍 .11.1 編制依據(jù).11.2 編制范圍.12 工程概況 .12.1 設(shè)計(jì)概況.12.2 工程地質(zhì)情況 .22.2.1 工程地質(zhì)條件 .22.3 施工重、難點(diǎn) .62.3.1 施工組織結(jié)合交通導(dǎo)改進(jìn)行 .62.3.2 圍護(hù)樁施工質(zhì)量是工

2、程控制的重點(diǎn) .63 施工部署 .63.1 組建施工項(xiàng)目部.63.2 施工臨時(shí)設(shè)施情況 .63.3 施工準(zhǔn)備 .73.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .73.3.2 主要工程材料 .73.4 施工安排及進(jìn)度計(jì)劃 .73.4.1 施工組織安排 .73.4.2 施工工期計(jì)劃 .73.4.3 勞動(dòng)力配置 .83.4.4 機(jī)械設(shè)備配置 .94.主要施工方法及技術(shù)措施（施工要點(diǎn)） .104.1 交通導(dǎo)行措施 .104.3 鉆孔灌注樁 .104.3.1 機(jī)械鉆孔 .104.3.2 鋼筋籠加工、運(yùn)輸、安裝 .134.3.3 測(cè)斜管埋設(shè) .1324.3.4 灌注水下混凝土 .144.3.5 樁身混凝土質(zhì)量檢測(cè) .144.3

3、.6 重點(diǎn)控制事項(xiàng) .144.4 冠梁施工 .154.4.1 冠梁施工工藝流程 .154.4.2 施工測(cè)量 .154.4.3 鋼筋加工及安裝 .154.4.4 模板支設(shè) .164.5.5 冠梁混凝土澆筑 .175 質(zhì)量管理 .175.1 質(zhì)量管理體系.175.2 質(zhì)量管理目標(biāo) .175.3 質(zhì)量保證措施 .175.3.1 鉆孔作業(yè).175.3.2 鋼筋籠制作.185.3.3 導(dǎo)管入孔.185.3.4 灌注混凝土前檢查與清孔.185.3.5 混凝土的灌注.195.3.6 成樁檢測(cè).195.3.7 材料保證措施 .195.3.8 施工允許偏差和檢查方法 .195.4 質(zhì)量通病防治措施 .205.4

4、.1 鉆孔傾斜 .205.4.2 鉆孔坍塌 .206.安全、環(huán)保、文明施工措施 .206.1 安全施工措施 .206.1.1 安全管理體系 .206.1.2 安全管理目標(biāo) .206.1.3 安全施工措施 .206.1.4 安全施工應(yīng)急預(yù)案 .2436.2 文明施工、環(huán)保措施 .256.2.1 文明施工、環(huán)保管理體系 .256.2.2 文明施工、環(huán)保管理目標(biāo) .266.2.3 文明施工、環(huán)保施工措施 .261方州廣場(chǎng)站沈橋站區(qū)間明挖段主體圍護(hù)樁施工方案1 編制依據(jù)及編制范圍1.1 編制依據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （jgj107-2010）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （jgj18-2003）城市軌道交通

5、工程測(cè)量規(guī)范 （gb50308-2008）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50299-2003）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 （gb50497-2009）地鐵工程監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)范 （db11/490-2007）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002） （2011 年版）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （jgj120-99）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （db11/489-2007）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （jgj94-2008）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （gb50119-2003）軌道交通單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程劃分標(biāo)準(zhǔn) （qgd-004-2005）軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （q

6、gd-006-2005）（3）本企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)水平、管理水平、施工資源及多年從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)（4）國(guó)家、南京市有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件1.2 編制范圍本方案適用于寧天城際一期工程 5 標(biāo)方州廣場(chǎng)站沈橋站明挖區(qū)間段 k29+330 k29+725 范圍內(nèi)主體圍護(hù)樁施工。2 工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況方州廣場(chǎng)站沈橋站明挖區(qū)間起始于葛橋河北側(cè)，金江公路西側(cè)的方沈區(qū)間盾構(gòu)井（含） ，向東斜穿現(xiàn)狀金江公路后，沿道路東側(cè)平行敷設(shè)，至地下高架標(biāo)段分界里程止，采用全明挖法施工。正線起訖里程為 k29+329.009k29+790，長(zhǎng)度 460.991m。區(qū)間按結(jié)構(gòu)形式分為兩段，暗埋段起訖

7、里程為 k29+329.009k29+629.994，長(zhǎng)度 300.985m；u 型槽起訖里程為 k29+629.994k29+790，長(zhǎng)度 160.006m；區(qū)間在 k29+359.994 處線路東側(cè)設(shè)電纜通道，連接金江公路東側(cè)的 110kv 規(guī)劃地鐵主變電站；在 k29+599.994 處線路西側(cè)設(shè)雨水泵房，與區(qū)間正線合建。區(qū)間正線基坑寬約 12.4m19.9m，開挖深度約24.0m13.3m；區(qū)間盾構(gòu)井基坑寬約 25m，開挖深度約 14.8m15.2m。區(qū)間主要沿現(xiàn)狀金江公路（寬 15m）東側(cè)設(shè)置，場(chǎng)地周邊為林地和農(nóng)田，在 k29+650處臨近一座高壓塔基礎(chǔ)，在 k29+650k29+7

8、05 下穿三條架空高壓電纜。金江公路在遠(yuǎn)期快速化改造設(shè)計(jì)中將向現(xiàn)狀道路東側(cè)進(jìn)行拓寬改造，區(qū)間線路出地面 u 型槽段位于改造后公路路中隔離帶范圍內(nèi)。區(qū)間起始處左右線線間距約 15.0m，在洞口處縮小為 3.6m；區(qū)間右線為直線，左線平面設(shè) 1 組 r=2000 曲線；線路向大里程方向?yàn)橹本€上坡，坡度為 26。明挖區(qū)間基坑圍護(hù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)見圖 2.2-1。2.2 工程地質(zhì)情況2.2.1 工程地質(zhì)條件方沈區(qū)間地質(zhì)情況：擬建方州廣場(chǎng)站沈橋站區(qū)間地貌單元屬于侵蝕堆積崗地，地形有一定起伏變化，北段略高，勘探孔孔口高程在 6.9611.86m，最大高差 4.90m?？辈旖沂緢?chǎng)地覆蓋層厚度 41.0m左右，上覆土

9、層厚度變化較小，土層性質(zhì)局部變化較大，局部有坳溝分布，具體見表一、表二。31土層物理力學(xué)指標(biāo)匯總表（一）含水率土重度孔隙比液限塑限塑性指數(shù)液性指數(shù)壓縮系數(shù)壓縮模量wewlwpipila1-2es1-2層號(hào)名稱%kn/m3-%-mpampa-1雜填土25.019.20.75636.721.315.40.26-2素填土31.618.60.90936.821.415.40.64-1b2-3粉質(zhì)粘土33.618.20.99040.523.916.60.600.395.44-1c2-3粉土33.818.20.90232.624.87.81.110.228.55-2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土40.817.71.1

10、6739.824.914.91.090.643.83-3b2粉質(zhì)粘土25.319.30.74835.521.114.40.290.296.49-1b1-2粉質(zhì)粘土25.719.30.75638.322.415.90.210.228.36-2b2-3粉質(zhì)粘土29.718.80.85134.620.713.90.660.316.10-2bc2粉質(zhì)粘土夾粉土29.619.00.81631.120.810.30.910.296.68-3b1-2粉質(zhì)粘土24.919.40.73635.821.214.60.270.228.53-1b1粉質(zhì)粘土23.719.70.69436.321.215.10.180.

11、199.79-2b2粉質(zhì)粘土23.719.60.69830.718.312.40.440.237.64-3d1粉細(xì)土18.020.00.5480.1015.86-4e中粗砂混卵礫石15.420.60.4600.0917.19-4b2粉質(zhì)粘土21.619.90.64430.118.112.00.310.1910.29-5e中粗砂混卵礫石17.0（21.2）1土層物理力學(xué)性能指標(biāo)匯總表（二）直快（q）固塊（cq）三軸 uu三軸 cu（總應(yīng)力）三軸 cu（有效應(yīng)力）側(cè)壓力系數(shù)水平基床系數(shù)垂直基床系數(shù)滲透 系數(shù)承載力特征值ccccck0khkvkfak層號(hào)土層名稱kpa度kpa度kpa度kpa度kpa

12、度-mn/m3mn/m310-6cm/skpa-1雜填土（5）（20）0.502000-2素填土34.812.90.60100-1b2-3粉質(zhì)粘土20.19.632.554.7832.3421.2027.4225.540.5418145110-1c2-3粉土11.423.6（5.0）（30.0）8.6535.836.8538.600.401512300120-2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土8.85.918.210.018.221.5015.8420.7412.4426.730.60765075-3b2粉質(zhì)粘土28.810.840.613.647.404.5036.5521.3030.7025.250.4

13、828265150-1b1-2粉質(zhì)粘土51.113.160.314.340.035.3346.8720.3341.3023.600.4132301220-2b2-3粉質(zhì)粘土31.49.929.914.421.931.34（25.0）（10.0）（23.0）（13.0）0.45272510135-2bc2粉質(zhì)粘土夾粉土20.919.916.414.318.4711.302.4025.502.2029.600.403028100160-3b1-2粉質(zhì)粘土49.512.450.714.644.835.0552.9024.7346.0028.230.4135331210-1b1粉質(zhì)粘土65.413.0

14、66.515.661.917.3062.2015.0557.2018.350.36403812602-2b2粉質(zhì)粘土37.512.641.013.330.254.69（35.0）（15.0）（32.0）（15.0）0.4025255180-3d1粉細(xì)土4.530.97.926.20.2535312000230-4e中粗砂混卵礫石8.127.1（0）（35.0）0.32384210000260-4b2粉質(zhì)粘土65.39.730.822.862.7014.800.4527275180-5e中粗砂混卵礫石（0）（35.0）0.32384510000260k2c-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖（20）（30.0）0

15、.3580801000310k2c-3中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖（50）（35.0）0.301501509003深基坑設(shè)計(jì)參數(shù)匯總表層號(hào)土層名稱極限樁側(cè)摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik（kpa）極限樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik（kpa）抗拔系數(shù)土釘極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik（kpa）-2素填土-1b2-3粉質(zhì)粘土380.70-1c2-3粉土420.70-2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土200.70-3b2粉質(zhì)粘土533500.70-1b1-2粉質(zhì)粘土8411000.75-2b2-3粉質(zhì)粘土452500.70-2bc2粉質(zhì)粘土夾粉土554000.70-3b1-2粉質(zhì)粘土808500.75-1b1粉質(zhì)粘土8814000.754-2b2

16、粉質(zhì)粘土684500.70-3d1粉細(xì)土809000.50-4e中粗砂混卵礫石1202000-4b2粉質(zhì)粘土686000.70-5e中粗砂混卵礫石1202000k2c-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖15015001方沈區(qū)間水文條件：該場(chǎng)地地下水的類型主要有上部松散層中孔隙水和基巖風(fēng)化帶裂隙水兩類。根據(jù)含水層的埋藏條件和水力特征，第四系松散巖類孔隙水可分為孔隙潛水和孔隙承壓水含水層組兩大類?？紫稘撍畬咏M，多由更新統(tǒng)下蜀組（q3x）和全新統(tǒng)（q4）地層組成，巖性多為粉質(zhì)粘土，在崗間洼地局部有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土分布；孔隙承壓水主要分布于場(chǎng)區(qū)砂土層及卵礫石層中，含水層巖性以粉砂、粉細(xì)砂及中粗砂混卵礫石為主，含水層厚

17、度一般小于 10m，但局部厚度較大，可達(dá) 11.1m；含水砂層厚度較小，顆粒較細(xì)，富水性一般，水質(zhì)較好，為 hco3camg 或 hco3cana 型淡水；但卵礫石層厚度較大，顆粒較粗，富水性較好?；鶐r裂隙水含水層主要由白堊系赤山組（k2c）碎屑巖類組成，淺部以風(fēng)化裂隙水為主，深部風(fēng)化作用逐漸減弱，以構(gòu)造裂隙水為主，巖層構(gòu)造裂隙的發(fā)育程度總體較差，多為閉合狀或被充填，富水性較差，一般單井涌水量小于 100m3/d。擬建場(chǎng)地地下水變化幅度隨地形地貌而異，地下水年變化幅度 1.0m 左右，常年最高地下水位接近地表?？辈炱陂g，測(cè)得地下水初見水位埋深 0.20-1.65m，初見水位埋深平均值 0.85

18、m，標(biāo)高 8.57m；穩(wěn)定水位埋深 0.60-4.50m，穩(wěn)定水平埋深平均值 1.55m，標(biāo)高 8.11m。根據(jù)六合地區(qū)工程經(jīng)驗(yàn)，-2d2-3 層、-3d1 層及-4e 層承壓水水頭高程 7.0m 左右。5圖 2.2-1 明挖區(qū)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖62.3 施工重、難點(diǎn)2.3.1 施工組織結(jié)合交通導(dǎo)改進(jìn)行本工程方沈區(qū)間 k29+330k29+765 包含盾構(gòu)始發(fā)井在內(nèi)段均為明挖施工。明挖段斜穿金江公路時(shí)，為方便施工，需將盾構(gòu)始發(fā)井段進(jìn)行填方處理。因此，圍護(hù)樁施工需緊密配合導(dǎo)改階段進(jìn)行，施工中可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)械停工閑置狀態(tài)。2.3.2 圍護(hù)樁施工質(zhì)量是工程控制的重點(diǎn)本工程圍護(hù)樁樁長(zhǎng)在 23.5m27.4m，

19、因此，為避免樁侵結(jié)構(gòu)，垂直度控制是施工控制的重點(diǎn)，同時(shí)，如何保證鋼筋籠的吊裝安全也是需重點(diǎn)控制的內(nèi)容。3 施工部署3.1 組建施工管理機(jī)構(gòu)我單位委派資質(zhì)審查中確定的主要管理人員和其他符合資質(zhì)要求的管理人員并抽調(diào)專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)本工程施工內(nèi)容和總體施工安排，組建“方沈區(qū)間明挖段鉆孔灌注樁施工機(jī)構(gòu)” ，人員配置詳見勞動(dòng)力配置中的“現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置部分。3.2 施工臨時(shí)設(shè)施情況在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮市容與環(huán)境保護(hù)以及交通安全；臨時(shí)房屋及其它設(shè)施布置安全、經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用；生活、生產(chǎn)設(shè)施盡量分離；盡量與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，做到文明、美觀、大方。項(xiàng)目部選用經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可的滿足消防要求的臨

20、設(shè)材料搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，使用之前經(jīng)過(guò)各部門聯(lián)合驗(yàn)收合格，并根據(jù)業(yè)主審批通過(guò)的臨電方案及臨水引入方案進(jìn)行臨電、臨水的布置。由于本工程地處金江公路路邊，施工圍擋統(tǒng)一采用 2.5m 彩鋼圍擋板。根據(jù)整個(gè)工程的需要和現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程在工地已批準(zhǔn)的用地內(nèi)，修建生產(chǎn)及施工用房，施工臨設(shè)辦公區(qū)與宿舍區(qū)分開，并設(shè)置不小于 4 米的專用消防通道，滿足消防要求。具體如下所述：（1）場(chǎng)內(nèi)地面硬化：施工圍擋場(chǎng)地內(nèi)，場(chǎng)地全部硬化處理。場(chǎng)地內(nèi)采用 20cm 厚 c20混凝土硬化地面。（2）治安崗?fù)ぃ罕臼┕?chǎng)地在大門處設(shè)治安崗?fù)?，?fù)責(zé)保衛(wèi)場(chǎng)內(nèi)安全及指揮進(jìn)出車輛，所有人員憑證件出入。（3）洗車槽：在施工場(chǎng)地大門處，設(shè)一個(gè)洗車槽，

21、以確保出入施工場(chǎng)地的車輛干凈，不污染城市交通道路。沖洗車輛的水經(jīng)沉淀達(dá)標(biāo)后清水排放市政下水管道。（4）泥漿池：在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置 3m6m2.5m 的泥漿池，在旋挖鉆施做時(shí)護(hù)壁儲(chǔ)漿，便于成樁。7（5）生產(chǎn)臨時(shí)用房：為滿足使用需要在場(chǎng)地內(nèi)修建空壓機(jī)房、配電房、抗洪搶險(xiǎn)應(yīng)急物資庫(kù)、水泥庫(kù)、工具房、材料庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)值班室、工人宿舍等生產(chǎn)臨時(shí)用房。（6）鋼筋存放場(chǎng)：各種鋼筋分類存放，鋼筋兩頭對(duì)齊，采用帆布覆蓋，防止鋼筋污染，銹蝕。（7）鋼筋加工場(chǎng)地：鋼筋加工場(chǎng)地位于施工場(chǎng)區(qū)的西側(cè)，采用 c20 混凝土硬化鋼筋加工場(chǎng)地，厚度為 20cm，設(shè)置向南 3%的下坡，以便于排水，鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置加工區(qū)，成品存放區(qū)，各種半

22、成品分類存放。3.3 施工準(zhǔn)備3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)工班進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)室及設(shè)備已經(jīng)到位并已配備了專業(yè)試驗(yàn)人員。施工測(cè)量人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，前期工作準(zhǔn)備就緒,編制技術(shù)交底和安全交底，下發(fā)后即可進(jìn)行鉆孔樁施工，施工前進(jìn)行灌注樁試樁，確定所選設(shè)備、施工工法及技術(shù)要求是否滿足要求。3.3.2 主要工程材料（1）鉆孔灌注樁、冠梁混凝土：c35；擬采用商品混凝土 （2）鋼筋： hpb300 采用 e43xx 型或 e50xx 型焊條， hrb400 采用 e50xx 型或 e55xx 型焊條。鋼筋性能和質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行

23、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有各項(xiàng)性能的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。3.4 施工安排及進(jìn)度計(jì)劃鉆孔灌注樁施工計(jì)劃?rùn)M道圖鉆孔灌注樁施工計(jì)劃?rùn)M道圖名稱剩余量5 月6 月7 月8 月9 月備注圍護(hù)樁1092根按日均 10 根計(jì)鉆孔樁200 根按日均 5 根計(jì)3.4.1 施工組織安排方沈區(qū)間圍護(hù)樁施工組織安排如下：（1）施工場(chǎng)地平整、場(chǎng)地硬化、臨時(shí)施工用水、用電接入、臨時(shí)設(shè)施修建，做好施8工前的準(zhǔn)備工作；（2）組織施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備報(bào)驗(yàn)和材料試驗(yàn)合格后，開始鋼筋籠加工、樁位放樣等；（3）圍護(hù)樁施工、渣土泥漿外運(yùn)；（4）局部圍護(hù)樁施工完成，開始鑿除樁頂浮漿，施做冠梁。3.4.2 施工工期計(jì)劃圍護(hù)樁

24、具體施工安排見表 3.4-1。表 3.4-1 鉆孔灌注樁施工工期表項(xiàng)目根數(shù)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期方沈區(qū)間明挖段金江公路西側(cè)2012 年 5 月 20 日2012 年 6 月 28 日40方沈區(qū)間明挖段跨金江公路及其東側(cè)848 根2012 年 7 月 29 日2012 年 10 月 26 日903.4.3 勞動(dòng)力配置3.4.3.1 現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置方莊站工區(qū)在項(xiàng)目部的統(tǒng)籌管理下，同時(shí)設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 1 人，技術(shù)主管 1 人，安全主管 1 人，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員 2 人，技術(shù)員 2 人，安全員 2 人，質(zhì)檢員 2 人，測(cè)量人員 3 人。3.4.3.2 施工勞動(dòng)力配置為保證鉆孔樁及冠梁施工按上述工

25、期如現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 （李旭輝）安全主管 （汪洋）技術(shù)主管 （劉濤）后勤組財(cái)務(wù)組生產(chǎn)組安全組技術(shù)組質(zhì)量組材料組鋼筋加工鉆孔施工砼灌注9期完工，現(xiàn)場(chǎng)將配備充足的勞動(dòng)力資源，具體勞動(dòng)力配置見表 3.4-2。表 3.4-2 勞動(dòng)力配置表工 種人數(shù)（人）備注工班長(zhǎng)2鋼筋工15鋼筋籠加工、冠梁鋼筋綁扎模板工6負(fù)責(zé)冠梁模板施工混凝土工6樁及冠梁混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)工2冠梁養(yǎng)護(hù)及苫蓋電焊工5旋挖鉆機(jī)司機(jī)2信號(hào)工2吊車司機(jī)2機(jī)械維修工2測(cè)量工4試驗(yàn)工1電工2洗車工、門衛(wèi)2雜 工103.4.4 機(jī)械設(shè)備配置 主要機(jī)械設(shè)備配置見表 3.4-3。表 3.4-3 主要機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量泥漿攪拌機(jī)臺(tái)2旋

26、挖鉆機(jī)sr150臺(tái)1空壓機(jī)12m3臺(tái)1鏟車臺(tái)2發(fā)電機(jī)250kw臺(tái)1風(fēng)鎬臺(tái)4汽車吊20t臺(tái)2插入式搗固器zx-25臺(tái)510機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量鋼筋切割機(jī)cq40臺(tái)1交流電焊機(jī)400a臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)gw40臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)jm1臺(tái)1氣割設(shè)備氧-乙炔套3壓漿泵200l/min臺(tái)3潛水泵jqb15-6臺(tái)5高壓水槍臺(tái)24.主要施工方法及技術(shù)措施（施工要點(diǎn)）4.1 施工測(cè)量地面按設(shè)計(jì)標(biāo)高平整后進(jìn)行測(cè)量放線，樁位按設(shè)計(jì)樁位適當(dāng)外放，做好樁位的軸線標(biāo)記和樁位的測(cè)量放樣，并進(jìn)行復(fù)核報(bào)驗(yàn)，作好復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)及監(jiān)理驗(yàn)收樁位的軸線正確無(wú)誤后才能進(jìn)行下部工作。4.2 鉆孔灌注樁4.2.1 機(jī)械鉆孔該工程鉆孔

27、灌注樁采用泥漿護(hù)壁、旋挖鉆機(jī)成孔；施工采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿材料庫(kù)房、制漿池、儲(chǔ)漿池、循環(huán)漿池及廢漿池。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋籠。綜合考慮施工場(chǎng)地條件、周邊環(huán)境因素、施工進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性，鋼筋籠整體加工，完成后用 20t 汽車吊分節(jié)吊放入孔，樁身混凝土采用商品混凝土，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。為防止塌孔和保證成孔質(zhì)量，鉆孔灌注樁采用間隔式跳孔鉆進(jìn)施工。鉆孔樁施工時(shí)加大間隔，隔 2 作 1，如圖 4.2-1 所示，鉆孔灌注樁的施作順序?yàn)?123。231321321孔孔孔孔孔圖 4.2-1 鉆孔灌注樁施工順序示意圖因采用泥漿護(hù)壁法成孔，鉆孔灌注樁成孔開挖的土方含泥水量大，不宜立即外運(yùn)；

28、11施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)碴土臨時(shí)存放區(qū)，成孔開挖的碴土及廢漿分離后的碴土通過(guò)車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)存放區(qū)曬晾后，外運(yùn)至碴土消納點(diǎn)。4.2.1.1 鉆孔灌注樁施工流程鉆孔灌注樁施工工藝可分成孔和成樁兩大階段，即鉆進(jìn)成孔階段和灌注成樁階段，彼此平行，交叉施工，流水作業(yè)。鉆孔樁施工工藝如圖 4.3-2 所示。4.2.1.2 泥漿制備為達(dá)到環(huán)保要求，施工現(xiàn)場(chǎng)制作 3m6m2.5m 的泥漿池作為泥漿儲(chǔ)存容器，并派專人負(fù)責(zé)泥漿制備。護(hù)壁的泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制作，當(dāng)鉆進(jìn)遇到粘土層時(shí)采用原土造漿。施工中須經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，并保持護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出護(hù)筒外水位或地下水位 1 m 以上。施工現(xiàn)場(chǎng)配備垂直頓檢測(cè)

29、儀及泥漿比重儀，確保工程 圖圖 4.3-24.3-2 循環(huán)鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程圖循環(huán)鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作樁基檢測(cè)12質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。泥漿主要控制指標(biāo)（如表 4.2-1）所示。表 4.2-1 泥漿主要參數(shù)指標(biāo)地層條件泥

30、漿比重泥漿粘度含砂率膠體率粉土、粘土層1.11622s4%中粗砂層1.21720s4%90%泥漿制備及測(cè)試技術(shù)要求：（1）及時(shí)采集泥漿樣品，對(duì)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，每制備一次泥漿，均進(jìn)行取樣測(cè)試，確保各項(xiàng)參數(shù)滿足要求；（2）儲(chǔ)存泥漿每 8 h 攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試結(jié)果作為原始記錄；（3）新鮮泥漿制作好后擱置 24 h，經(jīng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試合格方可正式使用，回收泥漿經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求后再循環(huán)利用；4.3.1.3 鉆孔鉆孔灌注樁以線路中線為準(zhǔn)，允許偏差為：縱向20 mm；橫向 0mm+50mm；垂直度3，為避免出現(xiàn)圍護(hù)樁侵限的現(xiàn)象，圍護(hù)樁在設(shè)計(jì)尺寸基礎(chǔ)上外放 150mm（包括施工誤差 50

31、mm、基坑變位 50mm、防水層施工 50mm） 。為了保證鉆孔的垂直度，每根樁鉆孔前由測(cè)量人員對(duì)鉆機(jī)垂直度自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核，施鉆過(guò)程中，由施工測(cè)量人員對(duì)鉆桿進(jìn)行垂直度檢驗(yàn)，每鉆進(jìn) 10m 檢驗(yàn)一次。如遇孔徑小于設(shè)計(jì)值，則對(duì)鉆錐加焊刀片增加直徑，并在孔徑小于設(shè)計(jì)值位置反復(fù)提升鉆錐擴(kuò)孔。如遇鉆孔傾斜，從傾斜位置開始反復(fù)提升鉆錐掃鉆。由于鉆機(jī)的自身特性，在鉆孔施工時(shí)，連續(xù)進(jìn)行，直至孔底，以防塌孔。成孔后立即進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一步工序。在鉆孔結(jié)束后及時(shí)清孔并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，經(jīng)驗(yàn)孔合格后吊放鋼筋籠。在鉆進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況立即停止鉆進(jìn)，并采取下列措施處理：（

32、1）當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，在孔內(nèi)回填土至偏孔處以上0.5 m，再重新鉆進(jìn)；（2）鉆孔過(guò)程中如遇坍孔，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；（3）鉆孔過(guò)程中如遇到冒漿，可用稻草拌泥團(tuán)堵塞洞口，并在周圍壓上一層砂包。4.2.1.4 清孔鉆進(jìn)過(guò)程中做好詳細(xì)的鉆孔記錄，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)下放導(dǎo)管進(jìn)行清孔，保證孔底的沉渣厚度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。在13灌注水下混凝土前，進(jìn)行二次清孔，復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，符合要求方可灌注水下混凝土，如沉渣厚度超標(biāo)時(shí)，可在灌注混凝土前對(duì)孔底進(jìn)行高壓射水清渣后，立即灌注水下混凝土。4.2.2 鋼筋籠加工、運(yùn)輸、安裝鉆孔灌注樁分為 zz1、zz2、zz3、

33、zz4、zz5、zz6 六種樁型，其中 zz1、zz2 型樁鋼筋籠長(zhǎng)度為 27.8m；zz3、zz4 型樁鋼筋籠長(zhǎng)度為 28.8m； zz5、zz6 型樁鋼筋籠長(zhǎng)度為30.5m。鋼筋籠加工采用定型模具，兩端采用鋼板定位器進(jìn)行定位，通過(guò)定位器控制好鋼筋籠的主筋間距。主筋定位后與內(nèi)箍筋點(diǎn)焊固定（內(nèi)箍筋滾動(dòng)與主筋逐點(diǎn)點(diǎn)焊） ，骨架初步形成后，安裝螺旋箍筋，箍筋與主筋點(diǎn)焊或綁扎固定。（1）鋼筋籠采用分二節(jié)預(yù)制加工、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)連接一體。主筋連接采用機(jī)械連接，在分節(jié)處為分離式直螺紋套筒連接，其余主筋采用普通滾軋直螺紋套筒進(jìn)行連接。主筋與螺旋箍筋及內(nèi)箍筋用點(diǎn)焊連接。鋼筋籠下部 500mm 范圍內(nèi)按 1

34、：10 收口，上部應(yīng)錨入冠梁 75cm；制作鋼筋籠時(shí)在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭根數(shù)不得大于主筋總根數(shù)的 50%，連接區(qū)段長(zhǎng)度為 35d。（2）發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋及時(shí)作調(diào)直處理，校直鋼筋頭部彎曲。制作鋼筋籠時(shí)用控制工具標(biāo)定主筋間距，為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)；（3）鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲扭曲變形；（4）鋼筋籠保護(hù)層沿縱向每間隔 57m 設(shè)置一組鋼筋護(hù)壁環(huán)，每組四只，以保證混凝土保護(hù)層均勻；（6）鋼筋籠入孔時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過(guò)程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入，查明原因處理后繼續(xù)下籠；（7）鋼筋籠吊筋固定好，以使鋼筋籠定位準(zhǔn)確，避免澆筑混

35、凝土?xí)r鋼筋籠上??；（8）做好保護(hù)樁身應(yīng)力或結(jié)構(gòu)位移監(jiān)測(cè)裝置的保護(hù)。4.2.3 測(cè)斜管埋設(shè)（1）埋設(shè)：采用測(cè)斜管直接埋設(shè)在樁身混凝土中進(jìn)行監(jiān)測(cè)。安裝和埋設(shè)時(shí)，檢查測(cè)斜管內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)槽，其指向應(yīng)與預(yù)測(cè)位移方向一致。埋設(shè)結(jié)束后，量測(cè)導(dǎo)槽方位、管口高程、管口里程，及時(shí)做好孔口保護(hù)裝置，并做好記錄。（2）埋設(shè)技術(shù)要求圍護(hù)樁地表測(cè)斜管綁扎埋設(shè)圖 4.2-3 測(cè)斜管埋設(shè)示意圖14a.管底與鋼筋籠底部持平或略低于鋼筋籠底部，頂部高出冠梁頂 10cm。b.測(cè)斜管與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼筋籠綁扎埋設(shè)，綁扎間距不宜大于 1.5m。c.測(cè)斜管的上、下管間對(duì)接良好，無(wú)縫隙，接頭處牢固固定、密封。d.管綁扎時(shí)調(diào)正方向，使管內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)

36、槽垂直于測(cè)量面。e.封好底部和頂部，保持測(cè)斜管干凈、通暢和平直。f.做好清晰的標(biāo)記和可靠的保護(hù)措施。測(cè)斜管埋設(shè)詳見圖 4.2-3。4.2.4 灌注水下混凝土水下混凝土在澆注之前檢測(cè)其坍落度，檢測(cè)結(jié)果合格后方可進(jìn)行澆注作業(yè)。水下混凝土的總澆注時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間，在混凝土出廠前，根據(jù)估計(jì)的澆注時(shí)間調(diào)整其初凝時(shí)間。水下灌注混凝土級(jí)配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 5mpa，并全部采用商品混凝土，商品混凝土混凝土廠家資質(zhì)滿足業(yè)主及監(jiān)理要求并審批完畢?；炷敛捎谩半p摻”技術(shù)，添加一級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑。（1）灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底 0.5m 處，導(dǎo)管直徑為 250 mm。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過(guò)通球

37、和壓水試驗(yàn)，確保無(wú)漏水，無(wú)滲水時(shí)方能使用，導(dǎo)管連接處加密封圈并上緊絲扣。（2）導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞。（3）商品混凝土運(yùn)輸車到場(chǎng)達(dá)到 3 輛以上方可開始進(jìn)行混凝土澆筑，保證混凝土的澆筑連續(xù)性。（4）嚴(yán)格控制混凝土塌落度，每車均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，塌落度控制在 160180mm。（5）初澆量要保證導(dǎo)管埋入混凝土中不少于 2 m，（6）澆筑混凝土過(guò)程中提升導(dǎo)管時(shí)，由質(zhì)檢員測(cè)量混凝土面高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面；導(dǎo)管埋入深度控制在 24 m 不得小于 2 m 和大于 6 m，邊灌邊拔。（7）混凝土澆筑過(guò)程中為防止鋼筋籠上浮、下沉，設(shè)鋼筋籠定位固定架，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得中斷。（8）灌注接近樁頂標(biāo)

38、高時(shí)，嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑混凝土量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 0.50.8 m，確保樁頭混凝土質(zhì)量。4.2.5 樁身混凝土質(zhì)量檢測(cè)待樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70以后，即可對(duì)樁身混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)以此來(lái)判斷樁身的完整性及其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢測(cè)數(shù)量15不少于總樁數(shù)的 10%，當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的 2%，且不得少于 3 根。經(jīng)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行冠梁的施工。4.2.6 重點(diǎn)控制事項(xiàng)（1）施工應(yīng)滿足樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等設(shè)計(jì)要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生；（2）

39、樁位偏差不大于 50 mm，垂直度偏差0.3%，且不可向坑內(nèi)傾斜；（3）鉆孔灌注樁與結(jié)構(gòu)外墻間預(yù)留 50 mm，此量包括樁間網(wǎng)噴混凝土、防水層厚度；樁位偏差、垂直度偏差、樁身變形量及施工誤差等由施工單位自行考慮外放量，我單位根據(jù)實(shí)際情況，外放 10 cm；（4）混凝土澆灌應(yīng)適當(dāng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號(hào)須滿足設(shè)計(jì)要求；（5）樁的主筋錨入冠梁長(zhǎng)度不應(yīng)小于樁主筋的錨固長(zhǎng)度，澆注樁頂冠梁混凝土前，必須清除樁頂?shù)臍堅(jiān)?、浮土和積誰(shuí)。4.3 冠梁施工4.3.1 冠梁施工工藝流程冠梁施工工藝流程見圖 4.3-1。4.3.2 施工測(cè)量預(yù)埋鋼板鑿樁頭、整平樁頂清潔、調(diào)直樁頂鋼筋測(cè)量放線綁扎冠梁

40、鋼筋拆模養(yǎng)護(hù)立模灌注混凝土圖 4.3-1 冠梁施工工藝流程圖16按照設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)及高程進(jìn)行冠梁的測(cè)量放樣工作，并進(jìn)行復(fù)核報(bào)驗(yàn)，作好復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)及監(jiān)理驗(yàn)收，測(cè)量數(shù)據(jù)正確無(wú)誤后才能進(jìn)行下部工作。4.3.3 鋼筋加工及安裝（1）施工鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一加工制作，安排專業(yè)隊(duì)伍施工，嚴(yán)格執(zhí)行市住建委鋼筋加工場(chǎng)制度規(guī)定。（2）鉆孔樁鋼筋籠需預(yù)留 30d（d 鋼筋直徑）的鋼筋與冠梁相連接，保證樁與梁結(jié)構(gòu)的整體性；鉆孔灌注樁施工完成后，開挖冠梁上層土體至冠梁底面標(biāo)高，鑿除樁頂浮漿，綁扎鋼筋。（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工施工規(guī)范要求。（4）鋼筋接頭

41、的連接方式、位置、錯(cuò)開百分率必須滿足要求。機(jī)械連接接頭逐個(gè)檢查質(zhì)量是否符合要求，自檢合格后點(diǎn)紅漆標(biāo)識(shí)，由質(zhì)檢人員按規(guī)范要求抽查已做好標(biāo)識(shí)的鋼筋接頭。（5）冠梁施工時(shí)應(yīng)提前加工埋設(shè)軍用梁鋪蓋系統(tǒng)需用的預(yù)埋鋼板，并在澆筑前逐一核對(duì)，精確定位。圖 4.5-2 冠梁鋼筋布置斷面圖4.3.4 模板支設(shè)車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁頂部設(shè)置冠梁，截面尺寸為 1000 mm800mm。視現(xiàn)場(chǎng)條件，可采用土模施工，當(dāng)存在高差時(shí)采用如下方式支立模板：50*100方木200鋼管三腳架1000?25鋼筋地錨拆模后回收錨索（套管保護(hù)）通長(zhǎng)鋼管15厚木模板模板采用組合鋼模板，模板支設(shè)需牢固、嚴(yán)密、不漏漿，尺寸滿足設(shè)計(jì)圖紙要

42、求，并有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。174.3.5 冠梁混凝土澆筑（1）冠梁分段施工，分段長(zhǎng)度 3040m；（2）現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土自落高度大于 2m 時(shí)，使用串筒、溜槽等澆筑，防止混凝土離析。（3）樁頂冠梁施作完畢，要覆蓋草袋，養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。（4）樁頂冠梁施工縫不能設(shè)在冠梁拐角處，并保證施工縫的施工質(zhì)量。（5）冠梁澆筑時(shí)頂面預(yù)埋護(hù)欄鋼管。5 質(zhì)量管理 5.1 質(zhì)量管理體系依據(jù) iso9002 標(biāo)準(zhǔn)和我公司的質(zhì)量手冊(cè) 、 程序文件 ，項(xiàng)目部質(zhì)量管理辦法，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)： 李 瑜副組長(zhǎng)：郭紅斌、李海鵬組 員：李旭輝、劉 濤、馮 超、田國(guó)榮、姬爭(zhēng)連分包單位（勞務(wù)、專業(yè)）項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)管

43、理人員辦公室設(shè)在技術(shù)質(zhì)量部5.2 質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收達(dá)到合格，分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率 100%，分部工程合格率 100%。5.3 質(zhì)量保證措施185.3.1 鉆孔作業(yè)施工前，由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技術(shù)要求向工班進(jìn)行技術(shù)交底。施工過(guò)程中，做到以下幾點(diǎn)：（1）準(zhǔn)確定位?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定出樁位，做好樁位的軸線標(biāo)記；質(zhì)檢人員進(jìn)行樁位復(fù)核，復(fù)核確定樁位無(wú)誤后進(jìn)行人工挖探孔，檢查樁位下管線情況，避開地下管線，徹底清理地下障礙物，然后按要求埋設(shè)護(hù)筒；鉆機(jī)就位后，安裝牢固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；復(fù)核鉆頭中心與護(hù)筒、樁位的偏差，并檢查鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以內(nèi)。（2）保證樁長(zhǎng)。鉆孔前對(duì)

44、鉆桿等逐個(gè)檢查保證鉆桿順直不彎曲；鉆孔時(shí)在樁架或樁管上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并做好鉆孔和成孔施工記錄，鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低 30cm；徹底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保證鉆孔灌注樁的有效深度；鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí)樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留高出 0.50.8m，以保證鉆孔樁的有效樁長(zhǎng)。（3）保證樁徑。在鉆孔樁施工過(guò)程中嚴(yán)格控制好泥漿稠度，并經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，以避免塌孔，保證鉆孔孔徑。（4）跳樁施工。為減小樁基施工間的相互影響，保證成樁質(zhì)量，鉆孔樁采用跳樁施工。（5）每工班對(duì)鉆桿、鉆頭、孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查測(cè)量并記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。（6）鉆孔樁成孔后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)

45、檢人員及監(jiān)理工程師對(duì)孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查，合格后方可終孔。5.3.2 鋼筋籠制作鋼筋籠制作前先除銹，采用胎具法成型。鋼筋籠吊裝采用起吊機(jī)吊裝就位，慢起慢落，逐步下放；鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的定位筋，以確保鋼筋籠居中。保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確；鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。5.3.3 導(dǎo)管入孔灌注水下混凝土使用 250 mm，壁厚 5 mm 的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前經(jīng)過(guò)水密性試驗(yàn)和過(guò)球試驗(yàn)，然后按入孔順序逐節(jié)編號(hào)和標(biāo)定累計(jì)長(zhǎng)度。導(dǎo)管入孔后管底距孔底 50cm。5.3.4 灌注混凝土前檢查與清孔導(dǎo)管就位后，再次用測(cè)深錘測(cè)孔深，并進(jìn)行二次清孔，要求沉淀厚度不大于 10cm?？妆谕临|(zhì)不易坍塌時(shí)，可用空

46、氣吸泥機(jī)清孔；孔壁土質(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔，孔19后泥漿比重應(yīng)控制在 1.11.2；清孔過(guò)程中必須補(bǔ)足泥漿，并保證漿面穩(wěn)定。5.3.5 混凝土的灌注首批混凝土儲(chǔ)量達(dá)到埋管 2m 的要求，達(dá)到首批混凝土儲(chǔ)量時(shí)，以剪球方式灌注首批混凝土?；炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊主筋，使主筋局部扭曲。灌注過(guò)程連續(xù)進(jìn)行并在首批混凝土初凝前完成，且單樁灌注時(shí)間不得超過(guò) 4h，導(dǎo)管埋深保持 26m，最后一次提導(dǎo)管須緩慢提出，以免在樁內(nèi)夾入泥芯或形成空洞。樁頭超灌0.50.8m，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 58mpa 后，鑿除樁頭。5.3.6 成樁檢測(cè)樁檢測(cè)數(shù)據(jù)不宜少于總樁數(shù)的 10%。檢測(cè)方法按設(shè)計(jì)、規(guī)范

47、要求采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢驗(yàn)檢測(cè)，確保成樁施工質(zhì)量滿足要求。當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定為樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)選擇部分有代表性的樁體進(jìn)行鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)。鉆孔灌注樁施工除上述要求外，嚴(yán)格按施工文件“技規(guī)”要求及監(jiān)理工程師指示實(shí)施，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。5.3.7 材料保證措施材料進(jìn)場(chǎng)須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，商品混凝土須附相關(guān)質(zhì)量證明文件，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。5.3.8 施工允許偏差和檢查方法按施工工藝程序，每道施工程序及其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的驗(yàn)收結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。受力鋼筋保護(hù)層要求：鉆孔灌注樁主筋凈保護(hù)層厚度

48、 70mm；鋼筋混凝土冠梁主筋保護(hù)層厚度 50 mm。主要施工項(xiàng)目允許偏差及檢查方法如下表所示。主要施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值檢查方法主筋間距10 mm長(zhǎng)度50 mm箍筋間距20 mm1鋼筋籠制作直徑10 mm鋼尺量軸線50 mm2樁位垂直軸線0-50 mm全站儀203孔深+300 mm測(cè)繩4垂直度3經(jīng)緯儀5沉渣厚度150 mm測(cè)繩6鋼筋籠高出樁頂設(shè)計(jì)高程不小于 35d（主筋直徑）鋼尺量7圍護(hù)樁內(nèi)力監(jiān)測(cè)300n/mm2應(yīng)變計(jì)、頻率接收儀5.4 質(zhì)量通病防治措施5.4.1 鉆孔傾斜處理方法：（1）鉆機(jī)安裝時(shí)調(diào)正水平度；（2）調(diào)正方形鉆桿垂直度。（3）每下鉆 2m 檢查一次設(shè)備垂直度。5.4

49、.2 鉆孔坍塌處理方法：（1）將護(hù)筒底部貫入粘土中 0.5m 以上； （2）施工中盡量減少施工作業(yè)震動(dòng)的影響；（3）應(yīng)按孔徑大小和土質(zhì)條件來(lái)調(diào)整鉆斗的升降速度，應(yīng)按鉆孔阻力考慮必要的扭矩，來(lái)決定鉆斗的轉(zhuǎn)數(shù)；（4）經(jīng)常使孔內(nèi)水位高出地下水位 2m 以上；選用比重和粘度大的穩(wěn)定液。6.安全、環(huán)保、文明施工措施6.1 安全施工措施6.1.1 安全管理體系項(xiàng)目部成立專門的安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)全面的施工安全控制與管理。組 長(zhǎng)： 李瑜副組長(zhǎng)：郭紅斌、李海鵬組 員：汪 洋、李旭輝、劉 濤、馮 超、田國(guó)榮、莊 華分包單位（勞務(wù)、專業(yè)）項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)管理人員辦公室設(shè)在安全生產(chǎn)部6.1.2 安全管理目標(biāo)施工安全

50、控制目標(biāo)為：亡人為零，重傷為零，輕傷頻率控制在 3以內(nèi)；杜絕重大機(jī)21械設(shè)備事故；重大火災(zāi)事故，特大責(zé)任交通事故。6.1.3 安全施工措施6.1.3.1 安全防護(hù)（1）圍護(hù)樁挖探完成后，孔口采用鋼筋網(wǎng)覆蓋，并用特制鋼筋籠圍護(hù)，懸掛警示標(biāo)志。（2）各種施工、操作人員須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，不得無(wú)證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)入口的顯著位置設(shè)立南京市建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“五板一圖” ，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。（4）設(shè)立為確保工程安全施工所需的足夠的

51、標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等。（5）對(duì)涉及明火施工的工作制定諸如用火證等管理制度。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)至少配備一名專職安全員或安全工程師，負(fù)責(zé)建立并實(shí)施安全生產(chǎn)例會(huì)和安全技術(shù)交底制度。（7）做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工?chǎng)地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛（含自行車） ?，F(xiàn)場(chǎng)常備應(yīng)急車輛，與附近醫(yī)院保持聯(lián)系，以利傷病人員迅速轉(zhuǎn)移救治，并及時(shí)處理。6.1.3.2 安全用電（1）所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。（2）高壓線引

52、至施工現(xiàn)場(chǎng)的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求。（3）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，采用“一機(jī)、一閘、一漏保、一箱” 。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。（4）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求的必須采取有效保護(hù)措施。（5）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。22 保護(hù)接零：在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電

53、力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電器連接，可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確，切斷事故電源，保證人身安全。保護(hù)接地：所有電器設(shè)備的絕緣樁況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電器設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于 4 歐姆。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。（7）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。 電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工操作。 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合

54、時(shí)戴手套側(cè)向操作。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，站在絕緣膠板上。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 焊接預(yù)熱構(gòu)件時(shí)，有石棉布或擋板等隔熱措施。 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，切斷電源，并不得手持把線爬高。 多臺(tái)電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。（8）安全電壓：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) gb380583安全電壓中規(guī)定，對(duì)特殊場(chǎng)所的照明應(yīng)采用安全電壓。（9）防觸電措施 施工用電實(shí)行三級(jí)漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不

55、小于 30ma，額定漏電應(yīng)不大于15ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不能大于 0.1s。 保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。 氣焊作業(yè)雙線到位，氧氣、乙炔之間留不小于 5m 的安全距離。 非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗。 電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。 施工用電的線路及設(shè)備，按施工組織設(shè)計(jì)安裝設(shè)置，并符合南京市供電部門的規(guī)23定。嚴(yán)禁用電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌?；?duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)到來(lái)之前檢測(cè)。變、配電室不使用易燃的建筑材料，門向外開，建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防火、防水、防漏和通風(fēng)良好

56、的要求。6.1.3.3 機(jī)械安全（1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。（2）對(duì)所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測(cè)、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。（3）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。（4）所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求。（5）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)。（6）起重機(jī)械吊裝標(biāo)準(zhǔn) 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)清除

57、工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。 使用新機(jī)具或采用新工藝時(shí)，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定。 各種起重機(jī)械起吊前，要進(jìn)行試吊。 各種起重機(jī)械在使用和行走時(shí)，要有良好的道路。 吊機(jī)指揮由對(duì)起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 起重在工作時(shí)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。 起吊重物時(shí)，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)按止動(dòng)器，收緊吊鉤和鋼絲繩。 起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求；采用兩臺(tái)吊機(jī)同時(shí)起吊重物時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，在起吊過(guò)程中，兩臺(tái)吊機(jī)必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過(guò)其容許的負(fù)荷能力。 起吊重物時(shí)，吊具

58、捆扎應(yīng)牢固，以防吊鉤滑脫。 設(shè)備的狀態(tài)及證書施工現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備必須有安全檢驗(yàn)合格證，設(shè)備樁態(tài)良好，進(jìn)入更新、淘汰期的設(shè)24備必須更換，制定設(shè)備定期檢查制度，設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，特殊工種應(yīng)有上崗合格證，操作人員應(yīng)證、照齊全。起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程a 操作要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能造成事故時(shí)，需立即停止操作。b 物件起吊須拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m 以上，下落時(shí)低速輕放，防止傾倒。c 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。d 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。e 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，將起吊物件放下，剎住

59、制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。f 作業(yè)中若遇停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。（7）運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器靈敏，功能良好。 要求車輛保養(yǎng)到位，非駕駛?cè)藛T不得駕駛車輛，駕駛?cè)藛T有駕駛執(zhí)照，定期進(jìn)行駕駛及安全教育。 開工前按規(guī)定修好人行道和運(yùn)輸便道，經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修，保持暢通；進(jìn)出工地圍擋處、道路拐彎處、危險(xiǎn)路段、臨時(shí)道路與正式道路交界處設(shè)安全標(biāo)志牌。6.1.4 安全施工應(yīng)急預(yù)案一旦施工場(chǎng)區(qū)發(fā)生突發(fā)性安全事件，則立即啟動(dòng)安全施工應(yīng)急預(yù)案。突發(fā)事故處理應(yīng)急指揮部辦公室設(shè)在綜合辦公室（電話：87611702） ，辦公室主

60、任由鄧成剛擔(dān)任，并根據(jù)事故類型設(shè)有施工生產(chǎn)事故、火災(zāi)事故、食物中毒事故等若干個(gè)應(yīng)急處理小組。6.1.4.1 成立突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)： 李瑜副組長(zhǎng)：郭紅斌、李海鵬組 員：李旭輝、劉 濤、馮 超、汪 洋、馬 騰、田國(guó)榮、莊 華、岳懷保應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急搶險(xiǎn)辦公室、安全保衛(wèi)組、事故救援組、醫(yī)療救援組、后勤保障組、專家技術(shù)組、善后處理組、事故調(diào)查組等八個(gè)專業(yè)處置組。表 1 主要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門聯(lián)系方式一覽表序號(hào)部 門聯(lián) 系 人聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理李瑜158958066082總工程師郭紅斌1589580625825序號(hào)部 門聯(lián) 系 人聯(lián)系電話3副經(jīng)理李海峰158958069084副經(jīng)理李旭輝15895