管理養(yǎng)護(hù)與服務(wù)房屋建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)、工程概況本工程為大黃山至奇臺高速公路建設(shè)項(xiàng)目管理養(yǎng)護(hù)與服務(wù)房屋建筑工程第一合同段，包括三臺匝道收費(fèi)站、吉木薩爾匝道收費(fèi)站、泉子街匝道收費(fèi)站、吉木薩爾服務(wù)區(qū)、養(yǎng)護(hù)工區(qū)及路政用房。工作范圍為管理養(yǎng)護(hù)與服務(wù)房屋建筑工程的地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)、節(jié)能工程及相關(guān)室外工程、收費(fèi)棚、地下通道等工程。第二節(jié)、總體布置及計(jì)劃一、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過類似工程項(xiàng)目管理、并具備豐富管理經(jīng)驗(yàn)的目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)

2、目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保合同規(guī)定的工期及裝飾優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、 施工準(zhǔn)備1 、完成承包合同的簽約之后，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，學(xué)習(xí)合同文本。2 、完成現(xiàn)場的臨時(shí)道路的規(guī)劃。3 、聯(lián)系施工用電，立桿架線引進(jìn)現(xiàn)場。為了防止有時(shí)停電造成停工，各工區(qū)準(zhǔn)備一臺發(fā)電機(jī)以備用。4 、準(zhǔn)備施工用水，以滿足施工和生活用水之用。5 、技術(shù)準(zhǔn)備：1 ）

3、成立項(xiàng)目經(jīng)理部，完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、資料室等人員的編制，加強(qiáng)技術(shù)力量；2 ）熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)意圖；3 ）進(jìn)行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關(guān)人員；4 ）編制作業(yè)指導(dǎo)書及重要部位技術(shù)交底；5 ）編制施工預(yù)算和材料用量計(jì)劃；6 ）辦理甲、乙雙方水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)正式移交手續(xù)。6 、現(xiàn)場準(zhǔn)備：1 ）按平面規(guī)劃建造現(xiàn)場辦公室、職工宿舍、監(jiān)理辦公室和宿舍、廁所、庫房、工地試驗(yàn)室、醫(yī)療服務(wù)室的臨建設(shè)施；2 ）完成場區(qū)內(nèi)的道路硬化，設(shè)置施工機(jī)械停放場、水泥、砂子堆放區(qū)，鋼筋加工廠，砼攪拌站，模板停放場等臨設(shè)，配置必要的管理干部和操作人員；7、設(shè)備準(zhǔn)備：1 ）安裝砼、砂漿攪拌機(jī)；2

4、 ）鋼筋加工設(shè)備進(jìn)場就位；3 ）小型工具等進(jìn)場；4）準(zhǔn)備起重吊車進(jìn)場；5）電子計(jì)量設(shè)備；6）實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的安裝。8 、材料準(zhǔn)備1 ）織主要材料的貨源，安排首批材料進(jìn)場；2 ）木材、鋼材、磚、水泥、砂子、石子的定貨并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。9 、其它事項(xiàng)：1） 質(zhì)量控制過程中需要做的試驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況由承包人在現(xiàn)場試驗(yàn)室進(jìn)行。監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外。2） 籌集勞動(dòng)力，進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育，進(jìn)行分工種的操作控制培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)；3） 制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營、財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。第三節(jié)、施工方案及技術(shù)

5、措施1、基礎(chǔ)工程：1） 施工順序：平整場地定位放線機(jī)械挖土人工清槽地基處理（報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師申請）驗(yàn)槽放線砼墊層彈線鋼筋綁扎支模獨(dú)立柱砼澆筑防潮層基礎(chǔ)隱驗(yàn)回填土2） 基槽開挖。提前三天通知工程師要求得到由工程師提供的測量資料，招集測量人員完成工程的定位放線工作。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行開挖。開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好龍門樁以及需復(fù)測的樁。采用人工挖土，挖深2.0米，挖土過程中緊密配合，抄平測量，到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)同監(jiān)理工程師查看地基土質(zhì)情況，如確實(shí)為溫陷性土應(yīng)聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)院共同商定地基處理方案。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排，根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，基槽的開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防

6、止地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，如果趕上雨天施工，挖好后不能及時(shí)下一工序的施工，可在基底標(biāo)高以上留150-300mm一層不挖，待下一工序開始前再挖除。3） 基底處理：如遇較軟土質(zhì)或不符合圖紙地基承載力要求土質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院匯報(bào)，并報(bào)業(yè)主，待拿出處理方案后再繼續(xù)施工。4） 基礎(chǔ)墊層：獨(dú)立基礎(chǔ)墊層。獨(dú)立基礎(chǔ)墊層，厚度為100mm，在做完砼墊層后再進(jìn)行綁扎基礎(chǔ)鋼筋，支獨(dú)立基礎(chǔ)模板，澆注獨(dú)立基礎(chǔ)砼。在砼施工過程中，應(yīng)檢驗(yàn)水泥的出廠合格或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。粗細(xì)骨粒均應(yīng)做試驗(yàn)，合格后方可施工。砼的施工要求詳見后面各章節(jié)。5）獨(dú)立柱基礎(chǔ)

7、和條基支模、鋼筋綁扎、澆砼，具體施工要求見后章節(jié)說明。6）磚基礎(chǔ)的施工基礎(chǔ)墻體砌筑，嚴(yán)格控制飽滿度，墻體拉結(jié)筋。而后請監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收基礎(chǔ)工程，做好分部工程驗(yàn)收記錄。7） 回填土槽邊與房心均為素土回填，填土顆粒最大粒徑不超過5mm，素土虛鋪厚度不超過250mm，夯實(shí)時(shí)一夯壓半夯。跳步槎寬100mm為宜，夯實(shí)厚度不超過一步（即200mm），每步土按規(guī)范取樣測試干容重，其下步干容重合格后方可虛鋪上步土方。槽邊回填土質(zhì)量直接影響砼散水質(zhì)量，房心回填土直接影響一層地面質(zhì)量，均應(yīng)高度注意，確保工程質(zhì)量。填土?xí)r，一定要將溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物清除。夯填時(shí)，每步不少于3遍打夯。嚴(yán)禁采用水夯

8、。2 、主體施工施工順序：綁構(gòu)柱筋支柱模澆柱砼綁梁鋼筋支梁模、頂板模綁扎鋼筋（水暖電預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件）澆頂板砼養(yǎng)護(hù)彈線立皮數(shù)桿重復(fù)上述工序至直加氣砼墻砌筑。1）砌筑工程（1） 本工程墻均是采用滿丁滿條砌法，在轉(zhuǎn)角和丁字頭處設(shè)皮數(shù)桿，磚上墻前一天澆濕澆透，含水率宜為10-15%，不準(zhǔn)干磚上墻。墻體采用mu7.5磚，m5.0混合砂漿。（2） 砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4米。工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫，或門窗洞口處。（） 砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（） 砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。（） 砌體表面

9、的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時(shí)檢查。（） 砌筑完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在墻面上校正。（） 雨天砌筑高度不宜超度1.2米。砂漿稠度減少，收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。（） 嚴(yán)格控制砂子、水泥的質(zhì)量和砂漿配比，盡量使用飲用水。砂漿易采用中砂，并應(yīng)過篩，砌墻砂漿稠度為7-10厘米。（） 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿拌成后使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰罐內(nèi)。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。（） 砂漿應(yīng)隨用隨拌。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（） 如為了使水泥砂漿的保水性能良好，可摻入微沫劑，但

10、必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室先試驗(yàn)確定。（） 砂漿標(biāo)號應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（） 每一樓層或250m3砌體，至少制作一組試塊。如砂漿標(biāo)號或配合比變更時(shí)，應(yīng)制作試塊。（） 磚砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，水灰灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，其飽滿度不低于80%。豎向灰縫采用擠漿，使其砂漿飽滿。水灰、豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)施工的應(yīng)砌成斜槎并加拉結(jié)筋。實(shí)心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。（） 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。拉接筋不得穿過煙道和通氣孔道。如遇煙道或通氣孔道

11、時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道兩側(cè)平行設(shè)置。（） 砌體接槎時(shí)，表面清干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（） 墻體與構(gòu)造柱之間每50cm設(shè)兩6水平拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。（） 框架結(jié)構(gòu)的房屋填充墻，應(yīng)于框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（） 承重墻最上一皮磚，梁及梁墊下面以及挑檐、腰線都應(yīng)用丁砌法砌筑。（） 加氣砼墻的砌筑：上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌塊平順，砂漿密實(shí)，灰縫標(biāo)準(zhǔn)10mm，垂直灰縫不得大于20mm。水平不得大于15mm。（） 墻體砌筑采用外腳手架作業(yè)。2） 模板工程：本工程采用鋼模板及鋼支架。（） 模

12、板的接縫不應(yīng)滴漿。如有縫的地方可用泡沫塑料塞平。（） 模板應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。（） 對銹蝕的鋼模板禁用。（） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（） 現(xiàn)澆砼梁、板時(shí)，當(dāng)跨度大于或等于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度見設(shè)計(jì)圖紙。（） 模板的拆除：當(dāng)砼能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，可拆除側(cè)模，但底模應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才可拆除。nextpage（） 底層模板支架的承載能力除能承受本層有承受的重量外，也要能承受上層結(jié)構(gòu)的一切重量。3） 鋼筋工程：（） 鋼筋材料按國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是現(xiàn)場抽樣作

13、物理試驗(yàn)。（） 對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。（） 鋼筋原則上不代換，但需要時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師。代換時(shí)應(yīng)符合規(guī)定。（） 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漬污、和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（） 鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，冷拉率i級不宜大于4%，ii、iii級不宜大于1%。（） 鋼筋的彎曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（） 鋼筋的焊接：鋼筋直徑大于22宜采用焊接，滄北綜合樓22以上的鋼筋較多，建議采用焊接，可節(jié)省鋼筋用量。（） 對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，優(yōu)先采用焊接。鋼

14、筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（） 鋼筋的綁扎： 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢； 板、墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢； 梁、柱的箍筋沿受力筋方向，彎鉤應(yīng)錯(cuò)開； 在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45度，對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)于模板切平面垂直；受拉區(qū)域內(nèi)，i級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，ii、iii級鋼筋可不做彎鉤； 直徑不大于12mm受壓i級鋼筋末端，及軸心變壓的

15、任意鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算； 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于-20度，冬天鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫不宜低于-20度，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。 鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，再由項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員核驗(yàn)，無誤后報(bào)監(jiān)

16、理工程師進(jìn)行驗(yàn)筋。簽署隱蔽驗(yàn)收記錄，然后澆砼。 鋼筋綁扎同時(shí)，水電專業(yè)負(fù)責(zé)人及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留穿差。工程師驗(yàn)筋時(shí)，水電專業(yè)進(jìn)行復(fù)核。4）砼工程：（1）砼攪拌采用現(xiàn)場攪拌，采用400l砼攪拌機(jī)。（2）砼水平運(yùn)輸以手推車為主，道路廣場施工時(shí)，配備4輛機(jī)動(dòng)翻斗車。垂直運(yùn)輸采用吊車運(yùn)輸。高空水平運(yùn)輸，在澆砼底模上設(shè)馬登腳手板跑道，用手推車運(yùn)輸。（3）砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格控制。水泥、砂子、石子原材料質(zhì)量嚴(yán)格控制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，盡量不用超過三個(gè)月的。如超過三個(gè)月必須進(jìn)行檢驗(yàn)，且要合格后使用。石子粒徑在澆板時(shí)不得超過板厚的1/2，即25mm。一般為24mm。澆梁時(shí)不超過50mm，一般用40mm，骨粒不得

17、混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。砂子采用中砂，且必須過篩。（4）拌制砼采用干凈水，當(dāng)采用其它來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（5） 砼在拌制時(shí)，每盤原料必須用電子計(jì)量設(shè)備稱量，各種原料允許偏差為：水泥為±2%，粗、細(xì)骨料±3%，水、外加劑±2%。衡量器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。（6）砼澆拌的時(shí)間在坍落度>30mm時(shí)，應(yīng)不少于90秒。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離折現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。從卸出至澆筑完畢不能超過2個(gè)小時(shí)。對摻用外加劑或采用快硬性水泥拌制的砼，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按

18、試驗(yàn)確定。nextpage（7）砼澆筑前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（8）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜筒或振動(dòng)溜管使砼下落。砼澆筑層厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍。（9）在澆筑柱和連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5個(gè)小時(shí)，再繼續(xù)澆筑。（10）施工縫隙的留置：a、柱留在基礎(chǔ)頂面，無梁樓板柱帽的下面；b、與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下

19、部；c、單向板，留置在平行于板的短邊的任何的位置；d、有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；e、墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。澆施工縫時(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（11）砼內(nèi)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?？梢圆捎盟芰喜几采w養(yǎng)護(hù)，其外露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。（12）砼的取樣試塊：每拌制相同標(biāo)號且不超過100mm3的砼。其取樣不得少于一次，每一樓層同配合砼取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件

20、。（13）對于面積較小且數(shù)量不多蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2。5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗基層。對較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去簿弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼筋絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)骨料砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷必須同監(jiān)理工程師研究處理。3、門窗工程：1） 門窗安裝前應(yīng)按圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝，按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸。2） 門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。室內(nèi)應(yīng)清潔干燥、通風(fēng)。如露天存放，應(yīng)避免日曬雨淋。運(yùn)輸應(yīng)豎立排

21、放并固定牢靠。樘與樘洞應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開。3） 安裝門窗嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或安裝后砌口。4） 安裝過程中及時(shí)清理表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。5） 鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固。安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。6） 門窗外框與墻體的縫隙填塞，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞?？p隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。7） 木門窗的安裝：采用的是裝飾木門a、 門框及厚度大于50mm的門扇，應(yīng)采用雙榫連接；b、 制作膠合板門時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層

22、與邊框及模楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮脫膠和起膨；c、 表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印，割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整，不允許出現(xiàn)脫膠；d、 留縫寬度要求：門窗扇對口縫，扇與框間立縫為1.5.mm；框與扇間上縫為1.0.，窗扇 與下坎間縫為；門扇、地面間縫內(nèi)門為，衛(wèi)生間門為；e、 小五金的安裝：頜距門窗上下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭，小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替；先用錘打入1/3深度，然后打入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，門拉手距地面以0.91.05米為宜，窗距地1.5.米為宜。ne

23、xtpage4、樓地面工程1） 地面基土應(yīng)按規(guī)范要求分層夯實(shí)，基土墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求厚度夯實(shí)。2） 找平層：在施工前，應(yīng)將下一層表面清理干凈，當(dāng)其下一層為水泥砼墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)濕潤，表面光滑應(yīng)劃毛。3） 在預(yù)制砼板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌時(shí)，應(yīng)符合要求，板縫底寬度不應(yīng)小于20mm。板縫內(nèi)清理干凈，保持濕潤坍落度控制在10mm，高度小于板面1020mm，表面不宜壓光 。當(dāng)板縫寬度大于40mm時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)加筋澆筑。4） 在衛(wèi)生間等有防水要求的樓面，在鋪找平層前，應(yīng)對立管、套管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，并應(yīng)在管四周留出深8至10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。5） 在水泥砂漿或水泥

24、砼找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料隔離層時(shí)，找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑。在穿過樓板面管道四周處，防水材料向上鋪涂，并應(yīng)超過套管的上口；在靠近墻面處，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)高出面層200至300mm，鋪設(shè)完后應(yīng)作蓄水檢驗(yàn)，蓄水深度宜為20至30mm，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格，并應(yīng)做記錄。6） 面層的鋪設(shè)：各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完了后進(jìn)行。a、 面層的鋪設(shè)：各類面層下的結(jié)合層采用水泥砂漿時(shí)，一般采用1：2體積比，砂漿強(qiáng)度大于等于15坍落度在25至35mm之間；b、 在鋪設(shè)完地板磚后表面應(yīng)覆蓋濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d；c、 踢腳板宜在面層基本完工及

25、墻面最后一遍抹灰前完成。當(dāng)墻采用機(jī)械噴涂抹灰時(shí)，應(yīng)先做踢腳板。d、 廁浴間應(yīng)在找平層時(shí)找好坡度流向，面層鋪設(shè)后，不應(yīng)出現(xiàn)倒泛水和地漏滲漏；e、 水泥砼的散水明溝應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其間距不大于10米，房屋轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)置伸縮縫，縫寬應(yīng)為20mm，縫內(nèi)填瀝青膠結(jié)材料；f、 水泥砼面層在澆筑時(shí)其強(qiáng)度不小于c20，面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于c15，其坍落度不宜大于30mm，且澆筑時(shí)不宜留置施工縫。當(dāng)施工間歇超過規(guī)定在澆時(shí)，應(yīng)刷一層水泥砂漿，其水灰比宜為0.4至0.5，再澆砼并應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。水泥砼面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。g、 釉面磚的鋪貼： 在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸

26、、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用，鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高； 緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5至10mm；大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作； 面層鑲貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3； 磚鋪貼完后，面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。h、 花崗巖面層的鋪設(shè)： 在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹角和兩面有缺陷時(shí)，應(yīng)予以剔除，品種不同的板材

27、不得混雜使用； 在鋪貼花崗石之前，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表角晾干后方可鋪設(shè)，結(jié)合層板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌； 鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間、板材與結(jié)合層以及墻角，鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙； 花崗石面層應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，鋪砌后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求，方可打蠟達(dá)到光滑潔亮。5、屋面工程：1）屋面工程所采用的防水，保溫或材料應(yīng)有出廠材料質(zhì)量證明書，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提供出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。nextpage伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋

28、件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。找平屋表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。 鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。基層處理劑可采用噴涂或刷涂，且必須均勻一致。當(dāng)噴涂二遍時(shí)，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 屋面防水層施工時(shí)，附加層和屋面排水比較集中部位進(jìn)行處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、橫溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。 鋪貼卷材采用的

29、搭接，上下層及相鄰兩端卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋背的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。防水卷材的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15n/10mm，浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。不同品種、規(guī)格的膠粘劑應(yīng)分別用密封桶包裝，膠粘劑應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁接近火源和熱源。 防水卷材鋪貼時(shí)的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。6 裝飾工程：室內(nèi)裝飾工程應(yīng)待隔墻、鋁合金、木門窗框、安裝的管道、電線和電器預(yù)埋件、屋面防水完工后進(jìn)行。吊頂工程應(yīng)待抹灰工程后進(jìn)行，涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝應(yīng)在地板和明裝電線施工前，以及管道試壓后進(jìn)行。 1）外墻門窗洞口外側(cè)

30、壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰應(yīng)是水泥砂漿。抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用同抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志筋。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。外墻窗臺、窗楣、雨蓬等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽的深度和寬度均小于10mm，并整齊一致。各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，水沖，撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。2）吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形。吊頂龍骨宜存在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施。在現(xiàn)澆板中，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿。罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，墻面與頂棚

31、的接縫隙應(yīng)交圈一致。罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致，穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊，暗裝的吸聲材料應(yīng)不防散落措施。龍骨的安裝：應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力，吊桿距主龍骨距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨吊上。3)外墻飾面磚的鑲貼：（

32、） 外墻釉面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不得大于10%；（）表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷；（）表面應(yīng)平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，面層石粒均勻、潔凈、顏色一致；（） 飾面板的接縫寬度：光面、鏡面為1mm，粗磨石為5mm，天然面為10mm，；（） 灌注砂漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面濕潤，再分層灌注1：2.5的水泥砂漿每層灌注高度為150至200mm，且不得大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝，若無移動(dòng)，方可灌注上層砂漿，施工縫隙應(yīng)留在飾面板水平接縫以50至100mm處，對于較寬的豎縫在澆注前，應(yīng)先填塞15至20mm深的麻

33、絲和泡沫塑料條以防漏漿；（） 突出墻面的的勒腳飾面板安裝，應(yīng)待上層的飾面工程完工后進(jìn)行，樓梯欄桿，欄桿和墻裙的飾面板的安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓）面層完工后進(jìn)行；（） 室外安裝光面飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時(shí)，應(yīng)將壓出部分保留。待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾通縫，干接縫應(yīng)用與飾面板相同顏色水泥漿填平；（） 飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚。非整磚行在排在次要部位或陰角處；（） 釉面磚和外墻面磚在鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用，砂漿厚度為6至

34、10mm；（） 鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼；（） 鑲貼應(yīng)自上而下，每段施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成，鑲貼時(shí)位置準(zhǔn)確，仔細(xì)拍實(shí)，使其表面平整，待穩(wěn)固后，將紙面濕潤、揭凈；3 涂料施工：（） 施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平；（） 外墻涂料，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致；（） 施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固；（） 施涂復(fù)層涂料一般是以封底涂料，主

35、層涂料和罩面涂料組成。施涂時(shí)應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。噴涂主層涂為時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀，且應(yīng)先干燥12小時(shí)，然后灑水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，再干燥12小時(shí)后才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂或流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。7、室外及附屬：1） 路基應(yīng)采用8至12噸輾壓機(jī)輾壓，輾壓時(shí)應(yīng)順行車方向從路邊壓至路中，開行速度采用25至30米/分鐘，并重疊輾壓至平整堅(jiān)實(shí)，輪（夯）跡相互搭接為止，用輾壓機(jī)不能到達(dá)的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實(shí)。2） 砼路面應(yīng)按要求設(shè)置伸縮縫，分塊澆注。橫向縮縫每隔5

36、至7米設(shè)置一道，縫寬8至10mm，縫中嵌入瀝青預(yù)制板，其埋入深度不應(yīng)小于路面厚度的1/3，無路面邊的道路應(yīng)設(shè)置從縫，每10至40米設(shè)置一道寬度15至25mm，上下貫通，選用優(yōu)質(zhì)材料填縫，且不應(yīng)小于路面厚度的2/3，并在上部填入瀝青馬蒂脂，瀝青預(yù)制板填縫高出路面不應(yīng)大于10mm，并用加熱工具熨平。3） 砼路面采用機(jī)械施工。4） 砼路面使用前，必須檢查試塊強(qiáng)度，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的75%時(shí)，方準(zhǔn)開放交通。5） 圍墻工程應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙所示尺寸，并經(jīng)工程師許可的范圍內(nèi)施工。應(yīng)保證占地面積的準(zhǔn)確性。其每一分項(xiàng)均應(yīng)符合各章節(jié)規(guī)范施工。8、給排水暖工程：1） 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，給

37、水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止； 2） 管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時(shí)采用防水套管；3） 明裝鋼管安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平等；曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等；4） 管道支、吊托架的安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。立管管卡，每層須安裝1個(gè)，層高超過5米時(shí)應(yīng)不少于2個(gè)，距地安裝1.5至1.8米；5） 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)；彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；6） 彎制方形鋼管伸縮器，宜用整根彎成。如要水平安裝，應(yīng)與管道坡度一致，要垂直安裝應(yīng)有泄水、排氣裝置，安裝伸縮器應(yīng)做預(yù)拉；7） 給水引入管

38、與排水排出管水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距為0.5米。交叉垂直時(shí)，垂直凈距為150mm，給水管在上。如給水管必須在下時(shí)，應(yīng)加套管，其長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍；8） 冷熱水管和水龍頭并行安裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)定：上、下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)，在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè)；9） 室內(nèi)排水管應(yīng)采用彎通，在生活污水管上，設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合規(guī)定。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定存承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距符合規(guī)范。10） 通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出屋面不得小于300mm,但必須大于最大積

39、雪厚度。11） 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。12） 雨水管道的長度超過15米，應(yīng)安裝檢查口或帶法蘭堵口的三通。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。13） 衛(wèi)生器具安裝高度以及連接衛(wèi)生器具的排水管的最小坡度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具給水配件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。14） 采暖管道從門窗或其它洞口、梁、柱、墻垛等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)應(yīng)分別安排氣和泄

40、水裝置。管道穿過墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮或鋼制套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓底面相平。采暖不保溫的雙立管其中心距為80mm。15） 連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。散熱器立管和支管相交，立管應(yīng)煨彎繞過支管，散熱器支管，長度大于1.5米，應(yīng)在中間安裝管卡或托勾。16） 膨脹水箱和集氣罐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保溫。17） 安裝散熱器，應(yīng)平直緊密，墊片不得露出頸外。18） 散熱器組成后，應(yīng)作水壓試驗(yàn)。散熱器中心與墻面距離根據(jù)其型號的不同有不同的要求。19） 室外給排水管網(wǎng)的安裝：給水：a 承插鑄鐵管道的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于4-6mm，要根據(jù)管路的大小確定。b 鑄鐵管沿直線鋪設(shè)，承接口的環(huán)形

41、間隙應(yīng)符合規(guī)定。c 接口填料宜采用石棉水泥或膨脹水泥，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm，并應(yīng)做好保濕養(yǎng)護(hù)。d 管道的接口法蘭應(yīng)按裝在檢查井或地溝內(nèi)，不得埋在土壤中，如必須將法蘭埋在土壤中，應(yīng)采取防腐措施。e 給水管道試驗(yàn)壓加管長不應(yīng)超過1000米，應(yīng)在管件支墩做完，并達(dá)要求強(qiáng)度后作壓力試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)：先開至試驗(yàn)壓力，觀測10分鐘，壓力不大于0.5kg/cm2,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，不漏合格。20） 水池：對于給排水構(gòu)筑物應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)因一些特殊原因，只作大概敘述。a 水池各分項(xiàng)工程應(yīng)按各章節(jié)規(guī)定施工。b 水池施工完畢后必須進(jìn)行滿

42、水試驗(yàn)，在滿水試驗(yàn)中，應(yīng)作外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。c 水池滿水試驗(yàn)前，應(yīng)將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)外的缺陷，臨時(shí)封墻預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等，并檢查充水及排水閘門，不得滲漏，設(shè)置水位觀測標(biāo)尺；標(biāo)定水位測針，充水的水源應(yīng)采用清水并做好充水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。9、 電氣工程：1） 高壓電器裝置：a、設(shè)備與器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；b、外觀檢查：框架是否銹蝕，有無開焊或變形，絕緣瓷件有無損壞和裂紋，拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固；消弧件齊全，無變形或損壞；負(fù)荷開關(guān)保險(xiǎn)測量無斷絲。2） 在配電室內(nèi)，設(shè)備及母線的橋架安裝后，作好抹光地面的

43、工作，進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。3） 設(shè)備安裝用的堅(jiān)固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好。絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷；瓷鐵粘合應(yīng)牢固。4） 隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)平正、垂直，安裝后設(shè)備底座受力均勻，防止變型，固定牢固。5） 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)觸頭間的凈距或拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。6） 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部位，接觸表面應(yīng)平整、清潔，無氧化膜，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林或復(fù)合脂，載流部分的可撓連接不得有折損，載流部

44、分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕，觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻。7） 高壓熔斷器的安裝應(yīng)符合規(guī)定。8） 耐壓試驗(yàn)：高壓開關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)可與其它高壓設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。9） 電力變壓器安裝：a、凡所使用的設(shè)備及器材均符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。送貨前，承包人應(yīng)向工程師提交各種器材的樣品，以確認(rèn)材質(zhì)、規(guī)格、型號達(dá)到了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；b、所有設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件齊全，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并按規(guī)范作外觀檢查；c、變壓器在裝卸、運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)防傾倒或傾角不得超過15度。10） 低壓配電裝置：a、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)

45、檢查的內(nèi)容：包裝和密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全，元件無損壞情況；b、盤、柜設(shè)備應(yīng)有銘牌，進(jìn)貨前應(yīng)向工程師提交各種器材的樣品，以確認(rèn)材質(zhì)、規(guī)格、型號達(dá)到了相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)妥善保管；c電器元件布置原則應(yīng)符合規(guī)范；e、配電盤、成套柜及其電器的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。11） 電纜的敷設(shè)：a、電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨需求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損；b、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)；c、電纜應(yīng)集中分類存放，并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水，橡塑護(hù)套電纜應(yīng)有防日曬措施；d、過路及穿墻處

46、應(yīng)加電纜管，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或磨圓，電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青.e、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米，人行道下不小于0.5米，且應(yīng)存0.1%的排水坡度；f、電纜支架的制作與安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；f、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉。及時(shí)加以固定。每50-100米裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜之間及與其它建筑物、管道、道路之間平行與交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定；i、直埋電纜上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩各50mm，保護(hù)板可以是砼蓋板或磚塊；j、直埋電纜回填土前應(yīng)隱驗(yàn)合格，回填土應(yīng)分

47、層夯實(shí)。12） 配線工程：a各種型號類型的電線進(jìn)貨前通知工程師，以確定材質(zhì)、規(guī)格、型號達(dá)到了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；b、按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的型號，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行配線操作。13） 電器照明：a、電器照明的安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；b、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好；c、零接地或接零的燈具、插銷、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接；d、燈具配件應(yīng)齊全、無損傷、變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)損傷和漏電，燈關(guān)開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分，燈具吊桿如為鋼管內(nèi)應(yīng)不小于10mm，壁厚不小于1.5mm，燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈叉在一起，日光燈和高壓水銀燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查，事故燈

48、具照明應(yīng)存特殊標(biāo)志，行燈安裝電壓不得超過36伏，燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)網(wǎng)，其它未盡事宜嚴(yán)格遵守規(guī)范；e、其它燈具的安裝應(yīng)按其相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝操作。nextpage14） 接地與防雷：嚴(yán)格按圖紙安裝避雷網(wǎng)及接地地板，接地用線，并按規(guī)定測定接地電阻，其它未盡事宜按規(guī)范執(zhí)行。第二章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃（一）質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，質(zhì)量合格，工程質(zhì)量驗(yàn)收確保一次性通過。優(yōu)良率達(dá)到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分達(dá)到90以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。（二）質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行g(shù)b/t190012000idt iso9001：2

49、000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。（三）組織保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。2、工程專業(yè)技術(shù)人員, 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識的培訓(xùn)。 3、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。（四）質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制

50、技術(shù)交底。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。2、工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢。總包與分包間交接檢。成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。4、施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制

51、到位。5、嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度原材料采購需制定合理的采購計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場，材料進(jìn)場后及時(shí)標(biāo)識，確保不誤用、混用。（五）技術(shù)保證措施、技術(shù)資料管理：（1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（2）嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝

52、工程資料管理規(guī)程做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。2、工程測量（1）施工測量在整個(gè)工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。（2）測量儀器必須符合檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。3、防水工程：（1）選用有經(jīng)驗(yàn)的防水施工隊(duì)伍。施工人員持證上崗。（2）防水材料有“三證一標(biāo)志”，即當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用

53、證、材料使用說明書、材料檢測報(bào)告，同時(shí)還有防偽標(biāo)志。（3）防水材料進(jìn)場后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）防水工程完工后，進(jìn)行試水試驗(yàn)，并請監(jiān)理及甲方共同驗(yàn)收，并填寫試水試驗(yàn)記錄，對屋面做淋水試驗(yàn)或雨后觀察，（雨量中級以上）淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。廁浴間進(jìn)行24小時(shí)以上蓄水試驗(yàn)，最淺處的蓄水深度要大于2cm。4、暖衛(wèi)工程：（1）在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、交接檢，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。（2）澆筑孔洞，堵抹墻洞工作在土建精裝修前完成，所用混凝土或砂漿強(qiáng)度不得低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。（3）所有材料嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，用水器具須有“準(zhǔn)用證”。5、電氣工程：鋼管

54、預(yù)埋前，認(rèn)真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補(bǔ)好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時(shí)將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。第三章、工期保證體系及保證措施（一）總工期目標(biāo)：本工程招標(biāo)文件要求工期為：2012年5月15 日開工，2012年8月15日完工，總工期93日歷天。（二）工期保證措施1、技術(shù)保證措施：（1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時(shí)解決，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，積極開展工程超前預(yù)策，超前準(zhǔn)備，認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（2）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的

55、返工。2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（1）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（2）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比，及時(shí)調(diào)整。3、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場時(shí)間安排。4、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：（1）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與結(jié)構(gòu)改造交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。（2）加強(qiáng)水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以