《數(shù)控銑工編程與操作》課程說(shuō)課稿_第1頁(yè)
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1、數(shù)控銑工編程與操作課程說(shuō)課稿 各位評(píng)委、各位專家、各位老師:本次說(shuō)課分為五個(gè)部分,分別是課程定位與設(shè)計(jì)、教學(xué)內(nèi)容與考核、最后為一個(gè)具體任務(wù)的課程實(shí)施。一、課程定位1、課程性質(zhì)與作用數(shù)控銑床編程與操作是模具制造技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)技能主干課程。旨在培養(yǎng)學(xué)生具備工藝分析、手工編程和數(shù)控銑床操作加工的能力。達(dá)到數(shù)控銑工中級(jí)工,學(xué)生畢業(yè)后能直接上崗。2、本課程的前后續(xù)課程關(guān)系在專業(yè)課程體系中,數(shù)控銑工編程與操作按雙證融通模式設(shè)計(jì),在機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、銑工工藝學(xué)、銑工實(shí)習(xí)等課程之后實(shí)施教學(xué),數(shù)控銑床操作工(中級(jí))技能證書考證培訓(xùn)融入課程,也作為數(shù)控銑綜合實(shí)訓(xùn)等課程的前導(dǎo)課程。3、課程體系開(kāi)發(fā)本門課通

2、過(guò)學(xué)院教師牽頭與企業(yè)技術(shù)專家一起,通過(guò)討論及工作崗位群現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,分析崗位的工作任務(wù);然后經(jīng)過(guò)學(xué)院教師歸納崗位能力,從而設(shè)置數(shù)控銑技能課程。4、培養(yǎng)目標(biāo)(1)知識(shí)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生熟悉數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和操作方法以及日常維護(hù);熟悉數(shù)銑加工仿真軟件;掌握數(shù)銑加工常用指令;能分析零件圖,選擇數(shù)控加工的工、量、夾具,制定加工工藝;能編制包括二維輪廓加工程序、孔及螺紋加工的程序;能在數(shù)控編程和數(shù)控銑床加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提出問(wèn)題。(2)能力目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生能熟練使用數(shù)控仿真加工軟件;能熟練操作數(shù)控銑床;能手工編制一般零件的數(shù)控加工程序;能合理選擇刀具和參數(shù);能合理安排加工工藝及加工工步;能加工復(fù)雜類零件;達(dá)到數(shù)控

3、銑床中級(jí)工的水平。(3)素質(zhì)目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力;具有與較好的語(yǔ)言表達(dá)能力和他人溝通的能力;養(yǎng)成求真務(wù)實(shí)的科學(xué)態(tài)度和安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí);能遵守社會(huì)公德及職業(yè)道德要求,能正確對(duì)待學(xué)習(xí)和工作。 二、課程設(shè)計(jì)1、課程構(gòu)建按數(shù)控機(jī)床操作工的制訂工藝方案-零件編程操作加工-工件檢驗(yàn)等工作過(guò)程為導(dǎo)向,確定行動(dòng)領(lǐng)域;根據(jù)行動(dòng)領(lǐng)域確定零件的數(shù)控編程、數(shù)控銑床的操作與加工學(xué)習(xí)領(lǐng)域;根據(jù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。2、課程設(shè)計(jì)理念與思路 設(shè)計(jì)理念課程貫徹校企合作、工學(xué)結(jié)合的職業(yè)教育課程理念。按照“以能力為本位、以職業(yè)實(shí)踐為主線、以項(xiàng)目課程為主體的模塊化的專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)思路1、根據(jù)確定的職業(yè)崗位

4、群,先分析其典型工作任務(wù),再緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要來(lái)選擇和組織課程內(nèi)容,讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí), 真正做到了“做中學(xué)、 學(xué)中做”。2、在實(shí)施項(xiàng)目課程教學(xué)模式的前提下,以學(xué)生為主體,實(shí)行過(guò)程考核,明確給出考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),過(guò)程考核與期末總評(píng)成績(jī)掛鉤,促使學(xué)生努力學(xué)習(xí)。3、課程總體采用項(xiàng)目教學(xué),通過(guò)學(xué)生合作教學(xué)項(xiàng)目,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神。在教學(xué)中注重品質(zhì)控制和質(zhì)量管理方面素質(zhì)養(yǎng)成與提高。三、教學(xué)內(nèi)容1、根據(jù)數(shù)控銑床操作工國(guó)家職業(yè)中級(jí)標(biāo)準(zhǔn),聯(lián)合學(xué)院教師及企業(yè)專家調(diào)研分析,明確課程培養(yǎng)的工作任務(wù)、確定課程目標(biāo)和制定相關(guān)學(xué)習(xí)內(nèi)容。2、與企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的教學(xué)項(xiàng)目本課程規(guī)劃為數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)及安全教

5、育、數(shù)控銑床基本操作、簡(jiǎn)單零件編程及加工、內(nèi)外輪廓編程及加工、孔和孔系加工、簡(jiǎn)化指令、零件綜合加工七個(gè)項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目側(cè)重一個(gè)數(shù)控銑工作方面的內(nèi)容,每個(gè)項(xiàng)目之間互相聯(lián)系又不斷遞進(jìn),由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由容易到困難,同時(shí)各項(xiàng)目又細(xì)分為若干任務(wù)。下表為課程各項(xiàng)目參考學(xué)時(shí),計(jì)劃課時(shí)92節(jié)。四、教學(xué)考核項(xiàng)目一至項(xiàng)目六,每個(gè)項(xiàng)目占課程的10%,項(xiàng)目七為綜合項(xiàng)目,占20%,技能考證占20%。同時(shí)任務(wù)考核按素質(zhì)考核30%、實(shí)操考核70%計(jì)分。五、課程實(shí)施下面就工作過(guò)程六步法結(jié)合項(xiàng)目進(jìn)行六方零件加工教學(xué)單元設(shè)計(jì) (課時(shí):8) 本次課為項(xiàng)目七綜合銑削中的一個(gè)任務(wù)。1、教材分析本課程教材為數(shù)控銑床加工工藝與編程操作,周麟

6、彥主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版。 內(nèi)容由淺入深、循序漸進(jìn)。著重應(yīng)用,理論部分突出簡(jiǎn)明性、系統(tǒng)性、實(shí)用性和先進(jìn)性。教材中介紹較多的訓(xùn)練項(xiàng)目?jī)?nèi)容。2、學(xué)情分析本次課的教學(xué):共有3臺(tái)數(shù)控銑(2臺(tái)華中系統(tǒng),1臺(tái)法蘭克系統(tǒng))。學(xué)生30人,分2批教學(xué),每批15人,每組5人,每組1個(gè)組長(zhǎng)。在學(xué)習(xí)本門課程之前,學(xué)生具有普通銑床加工的操作技能。3、本節(jié)課的教學(xué)目標(biāo): (1)知識(shí)目標(biāo):掌握六方件加工工藝的制定方法、編程及加工。(2)能力目標(biāo):會(huì)選擇合適的銑刀,能控制其尺寸,能按圖紙要求,完成工件。(3)素質(zhì)目標(biāo)讓學(xué)生體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量,成功的喜悅,從而能培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)。4、教學(xué)過(guò)程采用工作過(guò)程六步法組織教學(xué)工

7、作,按資訊、計(jì)劃、決策、項(xiàng)目實(shí)施、檢查、評(píng)估順序進(jìn)行。1、資訊:(課前)集中進(jìn)行任務(wù)告知 ,發(fā)放零件圖和相關(guān)資料,講解任務(wù)目標(biāo),同時(shí)每組組長(zhǎng)確定一名安全員。老師講授知識(shí)點(diǎn),操作安全要點(diǎn)、加工方法。學(xué)生將所學(xué)知識(shí)點(diǎn)融合到工作任務(wù)中。2、計(jì)劃:各組長(zhǎng)組織小組討論,確定加工工藝和加工工步,裝夾工件,建立坐標(biāo)系。教師巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與組長(zhǎng)溝通。3、決策:編制工藝卡、工序卡、刀具卡。小組討論編制工藝卡,教師檢查記錄,然后學(xué)生根據(jù)工藝卡制訂工序卡及刀具卡。4、項(xiàng)目實(shí)施:完成零件程序編制、仿真加工和實(shí)物加工。老師觀察和記錄小組仿真、實(shí)物加工工作情況,并適時(shí)解答學(xué)生提出的問(wèn)題。5、檢查:學(xué)生自查、互查,教師檢查加工結(jié)果。學(xué)生自查加工好的零件尺寸;各組學(xué)生交換工藝、工序、刀具卡及零件對(duì)比檢查,同時(shí)為自評(píng)做好準(zhǔn)

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