東風(fēng)自卸車涂裝作業(yè)指導(dǎo)書[1]

1、 東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT1版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱前處理第1頁簡圖：涂裝作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴： 序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1目的：清除噴件表面的油污、浮銹等外附物，并使噴件表面形成均勻的銀灰色金屬光澤。以增強(qiáng)涂料對(duì)噴件的附著力和防腐蝕能力；延長涂層的使用壽命，為涂層的平整、美觀、光亮創(chuàng)造條件。80120天拿水汽油抹布932施工環(huán)境：在室內(nèi)施工，施工環(huán)境最低濕度50%.溫濕度儀3勞動(dòng)防護(hù)：除油污溶劑為有毒性液體，其揮發(fā)物會(huì)對(duì)人體造成損害，請配備好防護(hù)服裝及防毒面具，不慎濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水清

2、洗或到醫(yī)院救護(hù)。噴砂打磨塵灰能使人產(chǎn)生塵肺病、傷害眼睛，請配戴好防護(hù)眼鏡及防護(hù)口罩。防護(hù)工作服防護(hù)手套防塵眼鏡過濾口罩防毒面具4前處理施工工藝：1.死角、縫隙處理：先用尖頭錘，鋼鏟，鋼絲刷清理干凈噴件的死角、縫隙和腔體，露出金屬本身光澤；2.噴件結(jié)構(gòu)處理：再用電/氣動(dòng)砂輪，電氣動(dòng)鋼絲刷打磨清理噴件的焊瘤、焊渣、焊縫、咬邊、氣孔、高點(diǎn)、毛刺和邊角結(jié)構(gòu)性的銳角銳邊；3.打磨：對(duì)噴件進(jìn)行打磨。用80120目砂碟紙，打磨機(jī)手工的打磨方式（平面部位用打磨機(jī)，邊角處用手工打磨），打磨出粗糙可見均勻的砂紙痕。對(duì)銹蝕，氧化皮嚴(yán)重部位，使用鋼絲刷、電/氣動(dòng)砂輪、電/氣動(dòng)鋼絲刷，機(jī)械+手工的方式，清除掉噴件表面的

3、浮物(氧化物或鐵銹)，使噴件表面出現(xiàn)粗糙可見均勻的打磨痕。4.表面清洗：對(duì)噴件進(jìn)行除油污，首先使用潔凈的壓縮空氣吹干凈噴件表面的打磨灰塵；再用沾有天拿水（稀釋劑）或者汽油的潔凈抹布（抹布浸泡在汽油里，用力擰一下，使其帶少許汽油），對(duì)噴件表面按同一方向進(jìn)行13遍的擦拭，禁止來回擦拭，以免一擦拭干凈的部位受到二次污染。尖頭錘鋼鏟金剛砂布鋼絲刷電/氣動(dòng)砂輪電/氣動(dòng)鋼絲刷電/氣動(dòng)打磨機(jī)砂碟序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境濕度50%100%30%bb2防護(hù)用品正確佩戴100%a3表面結(jié)構(gòu)毛刺，焊縫，焊渣清理100%30%aa備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、

4、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT1版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱前處理第2頁簡圖：影響結(jié)構(gòu)涂裝的制造缺陷：粗糙的焊縫 焊接飛濺序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注5檢驗(yàn)：噴件表面無焊瘤焊渣，毛刺高點(diǎn)銳邊光滑無鋒棱，氣孔咬邊修補(bǔ)平整；表面潔凈溶劑干燥后，用干凈的白紙擦拭噴件，確保無油污、灰塵等方可轉(zhuǎn)入下道工序，否則重復(fù)以上工序內(nèi)容，保證噴件表面潔凈徹底，在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝。6注意事項(xiàng)：1

5、.正確穿戴安全防護(hù)用品；2.打磨現(xiàn)場消防設(shè)施齊全；3.嚴(yán)格遵守電/氣動(dòng)設(shè)備使用安全操作規(guī)程；4.禁止在涂裝作業(yè)區(qū)域6米內(nèi)進(jìn)行打磨；5.禁止打磨現(xiàn)場存放清洗材料；清洗溶劑必須存放在有蓋的容器內(nèi)，不用時(shí)密封蓋緊；6.廢棄清洗抹布存放專用垃圾桶內(nèi)，每班及時(shí)清理，以防堆積自燃，發(fā)生火災(zāi)。序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1打磨安全性打磨操作安全規(guī)程100%10%a2清洗順序同一方向100%10%a3廢棄物存放專用垃圾桶100%10%a備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)

6、記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT2版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第1頁簡圖：手工噴涂主要工具噴槍簡介：序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1施工環(huán)境：噴漆室內(nèi)溫度035，濕度5075，現(xiàn)場空氣清潔,自然光明亮均勻或人造光照300800LX，氣壓呈微正壓，防火設(shè)施齊全.溫濕度儀耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計(jì) 濾網(wǎng) 秒表禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯80120目復(fù)合布薄膜美紋紙醇酸灰底漆配套稀釋劑金鳳系列油漆2勞動(dòng)保護(hù)：醇酸灰底漆為有毒性液體，其揮發(fā)物會(huì)對(duì)人體造成損害，請配備好防護(hù)服裝及防毒面

7、具，防護(hù)服裝應(yīng)具有防靜電功能，不慎濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水清洗或到醫(yī)院救護(hù)；3噴件要求：涂裝底漆的噴件表面要求無油污、水份、雜質(zhì)、銹跡等，若檢查有此缺陷，請重復(fù)“前處理”作業(yè)，直到符合前處理作業(yè)質(zhì)量要求。4防護(hù):用遮蔽材料和膠帶把不需噴涂的部位如車身、液壓裝置、水箱散熱器總成、排氣管消音器總成、輪胎、線束、鋼板彈簧軸銷、各種潤滑油注油嘴以及底盤上的各種塑料、橡膠部件等進(jìn)行遮蔽，對(duì)于噴涂與外表面接近的區(qū)域時(shí)，用硬紙板防護(hù)噴涂，以防漆霧飛到不需噴涂的部位。5底漆涂裝施工工藝：1.調(diào)漆：醇酸防腐底漆為單組份油漆，使用時(shí)，醇酸防腐底漆與配套稀釋劑應(yīng)進(jìn)行粘度調(diào)配，具體工藝操作及要求如下：a.打開漆桶，攪

8、拌均勻，消除桶內(nèi)由于沉淀所導(dǎo)致的液態(tài)不均勻現(xiàn)象；取干凈的耐溶劑型容器，根據(jù)所需底漆用量將漆倒入容器內(nèi)，邊攪拌邊向漆內(nèi)加入一定比例的配套稀釋劑，進(jìn)行粘度調(diào)整;b.采用噴涂形式施工粘度要求依環(huán)境溫度而定為：0環(huán)境溫度10:粘度為2825秒（涂-4杯）序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求秒表重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境光照度，溫度，符合工藝要求無風(fēng)100%30%ba2施工粘度隨氣溫調(diào)整100%30%ca3調(diào)配比列按工藝要求100%30%aa備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字

9、（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT2版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第2頁簡圖：空氣噴涂操作四要素：1。槍速； 2。槍距槍速：2560Cm防護(hù)欄內(nèi)側(cè)，下側(cè)流黃水副粱下側(cè)流黃水活性炭防毒面具槍距：1530Cm防護(hù)欄內(nèi)側(cè)，下側(cè)流黃水 序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注510環(huán)境溫度20:粘度為2519秒（涂-4杯）20環(huán)境溫度25:粘度為1917秒（涂-4杯）25環(huán)境溫度35:粘度為1715秒環(huán)境溫度35時(shí):粘度為1614秒。c.粘度調(diào)整后，用80120目濾網(wǎng)過濾后，放置10分鐘即可噴涂；d.根據(jù)所需涂裝的

10、用量調(diào)配底漆，盡量做到用多少調(diào)配多少，剩余的調(diào)配好的漆可以倒入原漆桶內(nèi)，密封蓋緊，以防落入灰塵，揮發(fā)結(jié)皮，產(chǎn)生浪費(fèi)。2.噴涂作業(yè)：a.要求壓縮空氣經(jīng)過至少兩次油水分離器凈化清潔,進(jìn)入噴槍壓縮空氣壓力0.30.4Mpa；b.噴涂時(shí)，將出漆量調(diào)至2/3或最大，大面積噴涂時(shí)扇面寬度調(diào)至2030cm，噴槍盡可能與被噴涂物面垂直，槍嘴距噴件距離為1530cm；噴槍平行移動(dòng)，移動(dòng)速度為2560cm/s（可根據(jù)噴幅扇面大小及出漆量多少進(jìn)行調(diào)整）；c.采用濕碰濕12遍方式，每遍噴涂間隔時(shí)間為1015分鐘，第1遍噴涂壓槍1/2，第2遍噴涂壓槍1/22/3，保證涂層均勻平整，無露底漏涂、針孔、嚴(yán)重桔皮、流淌等缺陷

11、；d.漆膜厚度要求：20m。3.干燥：冬季（一般11月下旬到來年的4月上旬）氣溫48h; 夏季氣溫2436h,常溫干燥：25/24h噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器漆膜測厚儀 劃格器W-771mm序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢6噴槍維護(hù)：1.施工結(jié)束后，將稀料注入涂料罐，像噴漆一樣噴出清洗溶劑，將噴槍通道清洗干凈，保持暢通。2.空氣冒、涂料噴嘴和槍體刷洗干凈，當(dāng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用硬度不高的針狀物疏通，切不可用硬度高的鋼針或其它硬物支疏導(dǎo)，以免損傷涂料噴嘴和1施工氣壓0.30.4Mpa100%ba2移槍速度2560cm/s100%b3扇面幅度2

12、030cm100%c備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT2版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第3頁簡圖：空氣噴涂操作四要素：3。與噴件垂直度； 4。搭接重疊幅度 噴槍與被涂工件表面之間的角度應(yīng)始終保持垂直，絕不可由手腕或手肘做弧形擺動(dòng)。4。搭接重疊幅度噴涂搭接重疊幅度，包括噴幅搭接和兩次噴涂面積搭接。噴幅搭接是指前后兩次噴幅重疊區(qū)域的大小。一般重疊區(qū)域的大小為幅寬的1/22/3。 序

13、號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6空氣帽的空氣孔。3.暫停噴涂時(shí)，應(yīng)將噴槍頭浸入溶劑中，以防噴槍頭沾附的涂料干結(jié)，堵塞涂料和空氣通道。嚴(yán)禁將槍體放入稀釋劑或天拿水容器中浸泡，以免損傷噴槍各部位的橡膠密封墊。劃格儀放大鏡中華鉛筆削筆刀400#砂紙磁性測厚儀1mm漆刷耐溶劑容器透明膠帶7檢驗(yàn)：1.附著力劃格法檢測方法：按 GB928688規(guī)定(切割間距1 mm)劃格后，用透明粘膠帶將劃格粘貼后，以拇指輕壓膠帶排出下面氣泡，在60 s120 s內(nèi)拿住膠帶沒粘著的一端，并將其翻轉(zhuǎn)到盡可能接近180°角的位置上，迅速地（但不要猛然一拉）將膠帶撕下，用放大鏡觀察劃格處

14、漆膜損傷情況，格子里及劃線上無漆膜脫落為0級(jí)。2.漆膜硬度中華鉛筆手工檢測方法：按照GB/T 6739-2006漆膜硬度鉛筆測定法檢測，中華鉛筆硬度等級(jí)分為6H,5H,4H,3H,2H, H,HB,B,2B,3B,4B,5B,6B;6H最硬，6B最軟，把中華鉛筆削出圓柱形筆芯56mm長，不可損傷，松動(dòng)圓柱形筆芯，握住筆芯，垂直在400#砂紙上移動(dòng)，把鉛筆筆芯端面打磨平整光滑，邊緣完整銳利。每檢測一次，把鉛筆筆芯旋轉(zhuǎn)180°，或重新打磨在使用。 握住已打磨好的鉛筆，與檢測漆面成45°夾角，用力（此力大小或是鉛筆筆芯邊緣破碎，劃傷漆面）以每秒1mm的速度向前推移，以最硬的鉛筆開

15、始，每級(jí)鉛筆劃5道3mm的痕跡，直到出現(xiàn)都不劃傷的鉛筆，該鉛筆的硬度就代表所測漆膜的硬度。序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1附著力1級(jí)100%20%aa2漆膜硬度H100%10%ba3漆膜厚度20m100%20%aa備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQ ZXT2版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱噴底漆涂裝第4頁簡圖：1.劃格法附著力等級(jí)分級(jí)2.打磨切削好的中華鉛

16、筆及硬度測試法序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注3.漆膜厚度檢測：按照GB/T 1764-89漆膜厚度測定法磁性測厚儀檢測。8清理、清潔施工環(huán)境：噴完后對(duì)不須噴涂部位清理飛漆和漆霧，并清理現(xiàn)場，保持干凈9注意事項(xiàng)：1.正確穿戴防護(hù)用品；2.嚴(yán)格遵循涂裝噴涂安全操作規(guī)程；3.嚴(yán)禁在冰凍氣溫下進(jìn)行底漆涂裝作業(yè)；4.裝配后無法涂裝油漆的部件和部位，先進(jìn)行底漆防護(hù)處理后在裝配；5.隨氣溫的變化，選用合適的稀釋劑和調(diào)漆，冬季使用快干或者超快干的稀釋劑調(diào)漆，夏季使用慢干或者超慢干的稀釋劑調(diào)漆；氣溫在1025時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑調(diào)漆；6.醇酸底漆避免一次噴涂過厚，以防涂層起皺和油漆

17、不干；7.車輛已涂裝部件遮蔽防護(hù)到位，保持本色，嚴(yán)禁飛濺上雜漆污染，污染上雜漆，涂裝作業(yè)后，立即使用汽油擦拭掉；8.先噴里，后噴外，先噴邊角、復(fù)雜區(qū)域，再噴涂簡單大面積區(qū)域，兩人或多人噴涂時(shí)，相互錯(cuò)開，不得把噴槍對(duì)人噴涂；9.注意噴槍與工件的距離、速度、角度、噴幅重疊及間隔時(shí)間；10.要求噴涂部位，嚴(yán)禁虛噴或漏噴。序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1表面要求涂層均勻平整，無露底漏涂、針孔、嚴(yán)重桔皮、流淌缺陷；100%100%ab2遮蔽防護(hù)未要求噴涂部位無雜漆100%100%a3噴槍維護(hù)按要求保養(yǎng)100%10%c備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般

18、。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩?zhàn)拥?頁簡圖：局部刮涂膩?zhàn)涌芍苯釉阡撹F表面刮涂在底層銹蝕面上刮涂膩?zhàn)拥暮蠊?注意：局部刮涂膩?zhàn)?，可直接在潔凈無銹蝕、無油污的鋼鐵件表面刮涂，大面積刮涂膩?zhàn)樱仨氃诟稍锏?，?jīng)過打磨的底漆表面刮涂！序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1目的：改善噴件的涂層外觀，提高噴件的平整度和裝飾性。移動(dòng)高架臺(tái)油灰刀（鏟刀）刮板橡膠刮板調(diào)灰板刮邊（薄刮板）涂

19、膠槍打磨機(jī)墊板（木制）原子灰配套固化劑天拿水美紋紙密封膠120砂碟紙2施工環(huán)境：施工現(xiàn)場清潔，無灰塵，溫度2，濕度在50%75%.3勞動(dòng)保護(hù)：原子灰系列產(chǎn)品及密封膠均為有毒性物質(zhì)，其揮發(fā)物會(huì)對(duì)人體造成損害，請穿戴好防護(hù)服裝及防毒面具；4底材要求：漆膜徹底干燥，無油污、水分，120以上砂紙打磨出均勻粗糙的砂紙紋。在局部很小面積需刮涂膩?zhàn)訒r(shí)，易可打磨一下直接刮涂。5刮涂部位：噴件凹凸不平部位，磕碰劃傷嚴(yán)重部位，表面粗糙嚴(yán)重平整度未達(dá)到要求的部位。6刮膩?zhàn)邮┕すに嚕?.調(diào)膩?zhàn)樱涸踊覟殡p組份分裝材料，使用時(shí)要嚴(yán)格按照 供應(yīng)商“原子灰使用技術(shù)要求”進(jìn)行刮涂前調(diào)膩?zhàn)訙?zhǔn)備，為保證原子灰易刮涂操作并能得到光

20、滑的表面，原子灰收光刮涂前，可用天拿水對(duì)原子灰適當(dāng)稀釋，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?.平整度檢查：待底漆充分干燥固化；目測檢查噴件表面，是否平整，曲面部位是否合順，各種面及線的縫隙是否均勻。3.刮涂步驟：膩?zhàn)庸瓮坎僮鞑襟E：膩?zhàn)庸瓮堪ㄍ俊⒐纹?、修整三個(gè)步驟。a.抹涂是用刮刀把膩?zhàn)幽ㄍ吭趪娂砻?。抹涂時(shí)刮刀與被涂物表面呈60°80°角，隨著刮刀運(yùn)行移動(dòng)，膩?zhàn)硬粩嗟剞D(zhuǎn)移到噴件表面，同時(shí)，刮刀上的膩?zhàn)又饾u減少，因此，要求刮刀在移動(dòng)過程中逐漸加大向前傾斜的程度，直至夾角約為15°30°，將刮刀粘附的膩?zhàn)油耆ㄍ吭诒煌课锉砻?b.刮平是將抹涂在噴件表面的膩?zhàn)訉庸瓮科秸?/p>

21、除序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境溫度0100%30%aa2底材要求潔凈無油污，打磨均勻粗糙100%30%aa3調(diào)配比例100:1.53100%30%aa備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩?zhàn)拥?頁簡圖：序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6明顯的抹涂痕跡，刮平時(shí)是將干凈的刮刀盡量

22、地向前傾斜帖附在膩?zhàn)訉由?，按照抹涂時(shí)刮刀的運(yùn)行軌跡，角度越來越大，直至夾角呈90°時(shí)把多余的膩?zhàn)庸蜗聛?。c.修整是膩?zhàn)訉右鸦竟瓮科秸螅拚麄€(gè)別不平整的缺陷、接縫痕跡、邊沿缺損等。修整時(shí)刮刀應(yīng)向前傾斜，或用少許膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，或用刮刀擠刮，用力不要過大，以防損壞整個(gè)膩?zhàn)訉印?.刮涂原則：a.外觀符合噴件曲線要求，使曲面合順、間隙均勻、棱角平直、表面平整，原子灰刮涂原則為“實(shí)、平、光”；b.刮涂膩?zhàn)禹樞蛞话闶窍壬虾笙?、先左后右、先平面后棱角，每道刮涂后及時(shí)將不應(yīng)刮涂膩?zhàn)拥牟课徊羶簦悦飧山Y(jié)后不易清理.c.刮頭道膩?zhàn)右竽佔(zhàn)訉优c被涂物表面牢固粘結(jié)，刮涂時(shí)膩?zhàn)訉颖M量薄，以浸潤被涂物表面，滲透填

23、實(shí)微孔，對(duì)大的陷坑需先用填坑膩?zhàn)犹顚?shí)，頭道膩?zhàn)庸瓮亢穸纫圆怀^0.51mm為宜。d. 二道原子灰要求膩?zhàn)訉颖砻嫫秸?，將被涂物表面粗糙不平的缺陷完全覆蓋。二道膩?zhàn)映矶葢?yīng)比頭道膩?zhàn)痈?，刮涂時(shí)盡量使膩?zhàn)訉颖砻嫫秸?，允許稍有針眼，但不準(zhǔn)有氣泡。e.收光膩?zhàn)右竽佔(zhàn)訉颖砻婀饣顚?shí)針眼，刮涂用力要均衡，盡量使膩?zhàn)訉颖砻婀饣?，不出現(xiàn)明顯的粗糙面，所用膩?zhàn)映矶葢?yīng)比二道膩?zhàn)拥?。序?hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1調(diào)配要求上下攪拌均勻100%30%a2一次刮涂厚度1mm100%30%a3刮涂原則執(zhí)行工藝要求100%a備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手

24、段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩?zhàn)拥?頁簡圖：油漆打磨工具電/氣動(dòng)打磨機(jī) 底漆打磨序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6膩?zhàn)哟蚰ヒ螅汗瓮康哪佔(zhàn)訉油砻娲植?，留有刮痕及其它缺陷，整個(gè)噴件表面需要達(dá)到平整光滑，以滿足后續(xù)工序涂裝作業(yè)要求，所以打磨是刮涂必需要的后處理工序。打磨時(shí)采用機(jī)磨與手工打磨相結(jié)合的方式，不管是機(jī)磨或是手磨，都必須先用120目的砂紙打磨一遍，后用240目的砂紙打磨

25、。打磨順序是先打磨平面，再打磨棱角，先機(jī)磨后手磨，用力要均衡，縱橫交替反復(fù)打磨。整個(gè)噴件外表應(yīng)光滑平整，無砂眼、針孔缺陷，邊緣無膩?zhàn)尤笨诤弯忼X形狀，底層油漆不得打磨見底。7涂密封膠：1.目的：密封防漏，增強(qiáng)防銹能力和填補(bǔ)焊縫，增加車體美觀性的作用2.涂膠部位：要求密封防腐的焊縫。3.操作方法及要求：a.打膠區(qū)域，打磨徹底、無油污、銹跡，涂膠前進(jìn)行清理、清潔、吹灰除塵、除油污處理。c.焊縫涂膠：用氣動(dòng)或手動(dòng)膠槍在縫隙處涂灰白色聚氨酯密封膠，粗糙處用橡皮刮片或手指蘸洗潔精水沿縫隙方向刮涂密封膠，邊緣抹平。d.涂密封膠要求完全填實(shí)縫隙，無氣孔，無缺口，不滲水，邊緣與噴件粘貼緊密平整無坡口，涂膠平滑,

26、有堆積或不均時(shí)應(yīng)修抹均勻,不允許有膠翅、殘膠、膠渣等現(xiàn)象。序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1膩?zhàn)訉颖砀?5/1015分鐘100%30%a注意事項(xiàng)：1.原子灰在打開包裝后必須上下攪拌均勻，用后立即加蓋封存，以免溶劑揮發(fā)變質(zhì)；2.被刮涂表面必須清除油污、銹蝕、水份，如有漆膜存在，需確認(rèn)漆膜徹底干燥固化并經(jīng)打磨；2膩?zhàn)訉訉?shí)干2025/60分鐘60/20分鐘100%30%a3防護(hù)用品配備正確佩戴100%a備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）

27、東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQZXT3版次A4共4頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱刮膩?zhàn)拥?頁簡圖：序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注7893.常規(guī)原子灰主灰與固化劑按比例調(diào)合均勻，工作環(huán)境溫度在1020時(shí)的比例為100：22.5，工作環(huán)境溫度在20以上時(shí)的比例為100：1.52；4.在多次刮涂原子灰時(shí)，每次刮涂厚度不超過2mm（第一道刮涂厚度不超過1mm），應(yīng)在前一道原子灰表干或?qū)嵏珊蠊瓮亢蟮涝踊?；每道原子灰的刮涂平整度要求不變，但連續(xù)刮涂達(dá)到平整度要求后，必須實(shí)干后在進(jìn)行打磨；5.原子灰在未完全固化前不能水磨且表面不能噴漆；6.

28、在原子灰與固化劑調(diào)配后，必需在10分鐘內(nèi)用完，做到用多少調(diào)配多少，嚴(yán)禁將主灰與固化劑調(diào)配后的混合物放入原子灰主劑桶內(nèi)；7.刮涂膩?zhàn)硬坏猛刀啻喂瓮浚悦饽佔(zhàn)訉悠鹈?.嚴(yán)禁在冰凍的氣溫下刮涂膩?zhàn)?，以免膩?zhàn)訉影l(fā)泡疏松，浪費(fèi)物力人力；9.注意四季氣溫變化，適當(dāng)選用合適的原子灰和固化劑，冬季使用快干原子灰和固化劑；夏季使用慢干原子灰和固化劑，常溫使用標(biāo)準(zhǔn)原子灰和固化劑；9.為提高表面的平整度，可用木制墊板墊砂紙手工打磨，消除膩?zhàn)佑?，達(dá)到平整度要求；10.打磨嚴(yán)禁朝各個(gè)方向亂打磨，應(yīng)注意方向性，不可用力過大，壓得太緊；11.涂膠底材表面必須除油，吹灰清潔；12.嚴(yán)禁涂膠漏涂,斷涂及涂不到位的缺陷；13

29、.涂膠后擦盡殘膠,不得有亂涂亂甩現(xiàn)象；序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1打磨要求外表應(yīng)光滑平整，無砂眼、針孔缺陷，邊緣無膩?zhàn)尤笨诤弯忼X形狀，底層油漆不得打磨見底見鐵100%30%aa備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQ ZXT4版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱面漆涂裝第1頁簡圖： 遮蔽防護(hù): 序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1施工

30、環(huán)境：噴漆室內(nèi)溫度035，濕度5075，現(xiàn)場空氣清潔,自然光明亮均勻或人造光照300800LX，氣壓呈微正壓，防火設(shè)施齊全。耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計(jì) 濾網(wǎng) 秒表禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯180目復(fù)合布薄膜美紋紙醇酸面漆配套稀釋劑2勞動(dòng)保護(hù)：素色面漆為有毒性液體，其揮發(fā)物會(huì)對(duì)人體造成損害，請配備好防護(hù)服裝及防毒面具，不慎濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用清水清洗或到醫(yī)院救護(hù)。3防護(hù)：用遮蔽材料和膠帶把不需噴涂的部位如車身、液壓裝置、水箱散熱器總成、排氣管消音器總成、輪胎、線束、鋼板彈簧軸銷、各種潤滑油注油嘴以及底盤上的各種塑料、橡膠部件等進(jìn)行遮蔽，對(duì)于噴涂與外表面接近的區(qū)域時(shí)，用硬紙板防護(hù)噴涂，以防漆霧飛到

31、不需噴涂的部位。4噴件要求：噴面漆的噴件表面為干燥的,打磨修整良好的底涂層表面，要求基材表面打磨平整、圓滑合順、目測無可見砂痕，清除打磨灰塵，除油污徹底并用粘塵布均勻擦試.序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段5醇酸面漆施工工藝：1.調(diào)漆：醇酸面漆為單組份油漆，使用時(shí)，醇酸面漆與配套稀釋劑應(yīng)進(jìn)行粘度調(diào)配，具體工藝操作及要求如下：a.打開漆桶，攪拌均勻，消除桶內(nèi)由于沉淀所導(dǎo)致的液態(tài)不均勻現(xiàn)象；取干凈的耐溶劑型容器，根據(jù)所需醇酸面漆用量將漆倒入容器內(nèi)，邊攪拌邊向漆內(nèi)加入一定比例的配套稀釋劑，進(jìn)行粘度調(diào)整;自檢專檢1施工環(huán)境光照度，溫度，符合工藝要求100%30%aa2施工粘

32、度隨氣溫調(diào)整100%30%ba3調(diào)配比列按工藝要求100%30%aa備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQ ZXT4版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱面漆涂裝第2頁簡圖： 面漆噴涂順序：先噴上，后噴下；先噴里，后噴外；先噴邊角、復(fù)雜區(qū)域，再噴涂簡單大面積區(qū)域序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注5b.采用噴涂型式施工粘度要求依噴涂時(shí)施工環(huán)境溫度而定為：0環(huán)境溫度10時(shí) 粘度為2

33、521秒10環(huán)境溫度20時(shí) 粘度為2118秒20環(huán)境溫度25時(shí) 粘度為1817秒25環(huán)境溫度35時(shí) 粘度為1714秒環(huán)境溫度35時(shí) 粘度為1413秒c.粘度調(diào)整后，用180目濾網(wǎng)過濾后，放置10分鐘即可噴涂；d. 根據(jù)所需涂裝的用量調(diào)配面漆，盡量做到用多少調(diào)配多少，剩余的調(diào)配好的漆可以倒入原漆桶內(nèi)，密封蓋緊，以防落入灰塵，揮發(fā)結(jié)皮，產(chǎn)生浪費(fèi)。2.噴涂作業(yè)：a.要求壓縮空氣經(jīng)過至少兩次油水分離器凈化清潔,進(jìn)入噴槍壓縮空氣壓力0.30.4Mpa；b.噴涂時(shí)，將出漆量調(diào)至2/3或最大，大面積噴涂時(shí)扇面寬度調(diào)至2030cm，噴槍盡可能與被噴涂物面垂直，槍嘴距噴件距離為1530cm；噴槍平行移動(dòng)，移動(dòng)速

34、度為2560cm/s（可根據(jù)噴幅扇面大小及出漆量多少進(jìn)行調(diào)整）；c.采用濕碰濕23遍方式，每遍噴涂間隔時(shí)間為1015分鐘，第一遍噴涂壓槍1/2，第二、三遍噴涂壓槍1/22/3，保證涂層均勻平整，無露底、針孔、嚴(yán)重桔皮、流淌等缺陷；d.漆膜厚度要求：不小于40m。3.干燥：冬季（一般11月下旬到來年的4月上旬）氣溫48h; 夏季氣溫2436h,常溫干燥：25/24h。4.干燥素色面漆光澤度75%（20°）。噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器漆膜測厚儀光澤儀W-77序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1表面涂裝面漆要求表面為干燥的,打磨修整良好的

35、中涂漆膜表面，表面打磨平整目測無可見砂痕，清除打磨灰塵，除油污徹底并用粘塵布均勻擦試.，100%30%ab備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQ ZXT4版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱面漆涂裝第3頁簡圖： 圖案字體刻版懸掛端正，不歪不斜，處于中間。 序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注6噴槍維護(hù)：1.施工結(jié)束后，將稀料注入涂料罐，像噴漆一樣噴出清洗溶劑，將噴槍通道清洗干凈

36、，保持暢通。2.空氣冒、涂料噴嘴和槍體刷洗干凈，當(dāng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用硬度不高的針狀物疏通，切不可用硬度高的鋼針或其它硬物支疏導(dǎo)，以免損傷涂料噴嘴和空氣帽的空氣孔。3.暫停噴涂時(shí)，應(yīng)將噴槍頭浸入溶劑中，以防噴槍頭沾附的涂料干結(jié)，堵塞涂料和空氣通道。嚴(yán)禁將槍體放入稀釋劑或天拿水容器中浸泡，以免損傷噴槍各部位的橡膠密封墊面漆作業(yè)注意事項(xiàng)：1.正確穿戴防護(hù)用品；2.嚴(yán)格遵循涂裝噴涂安全操作規(guī)程；3.注意油漆施工粘度的調(diào)整，以免涂層干癟無光，流掛或者桔皮嚴(yán)重；4.醇酸漆避免一遍噴涂過厚，以防涂層起皺、流掛和難以固化；5.隨氣溫變化，選用合適的稀釋劑調(diào)漆，冬季使用快干或超快干的稀釋劑調(diào)漆，夏季使用慢干或

37、超慢干的稀釋劑調(diào)漆；氣溫在1025時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑；6.面漆噴涂前，噴件表面應(yīng)徹底清灰除污潔凈；不在有灰塵的露天施工；或在有大風(fēng)的露天、雨天施工過低溫度如零度以下，嚴(yán)禁進(jìn)行面漆涂裝作業(yè)；7.車輛已涂裝部件遮蔽防護(hù)到位，保持本色，嚴(yán)禁雜漆飛濺，污染上雜漆，作業(yè)后，立即使用汽油擦拭掉；8.注意噴槍與工件的距離、速度、角度、噴幅重疊及間隔時(shí)間；9.先噴里，后噴外，先噴邊角、復(fù)雜區(qū)域，再噴涂簡單大面積區(qū)域，兩人或多人噴涂時(shí)，相互錯(cuò)開，不得把噴槍對(duì)人噴涂。序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1漆膜厚度45m100%30%aa2遮蔽防護(hù)未要求噴涂部位無雜漆100%100%

38、a3噴槍維護(hù)按要求保養(yǎng)100%c備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQ ZXT5版次A4共1頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱圖案字體涂裝第1頁簡圖： 圖案字體涂層均勻平整，無露底、針孔、桔皮、流淌、嚴(yán)重雜漆、毛邊等缺陷。 序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1圖案字體防護(hù)：1.根據(jù)銷售公司要求，確認(rèn)面漆干燥固化、清潔符合質(zhì)量要求，根據(jù)銷售車型要求噴涂字體，字體要求做到橫平豎直；2.根據(jù)

39、銷售車型字體要求，對(duì)噴件表面無需噴漆的部位進(jìn)行防護(hù)遮蔽，以防出現(xiàn)嚴(yán)重毛邊、雜漆。耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計(jì) 濾網(wǎng)秒表噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯180目圖案字體刻版復(fù)合布美紋紙薄膜油漆配套固化劑配套稀釋劑2掛版： 選擇要求噴涂的字體刻版，懸掛端正，不偏不倚。3字體噴漆：噴漆施工工藝要求同前述噴面漆工藝。1.調(diào)漆：執(zhí)行前述面漆調(diào)漆工藝（參照同類型的油漆）;2.進(jìn)行字體噴涂時(shí)，采用濕碰濕兩遍噴涂工藝，在保證對(duì)底層完全遮蓋情況下，干燥漆膜厚度不大于20m，干燥素色面漆光澤度75%（20°）；3.保證圖案字體涂層均勻平整，無露底、針孔、桔皮、流淌等缺陷

40、；4圖案修整：字體噴涂合格后，去除字體刻板，對(duì)雜漆飛濺嚴(yán)重部位，補(bǔ)噴本色漆復(fù)原。序號(hào)過程特性及質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1施工環(huán)境光照度，溫度，符合工藝要求100%30%aa噴槍維護(hù)： 噴槍維護(hù)要求同前述要求相同。2施工粘度隨氣溫調(diào)整100%30%ba3調(diào)配比列按工藝要求100%30%aa備注1重要度： a 、關(guān)鍵：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、記錄表：b 、控制圖日期簽字編制（日期）審核（日期）批準(zhǔn)（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）東風(fēng)特汽(十堰)專用車有限公司涂裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號(hào)通用工序號(hào)DFTQ ZXT6版次A4共3頁產(chǎn)品名稱自卸車工序名稱修整下線第1頁簡圖：油漆流掛圖示： 粗糙焊縫表面漏涂缺漆生銹圖示：缺漆生銹 油漆針孔圖示： 油漆起泡圖示： 序號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容工裝、設(shè)備、工具油輔料名 稱規(guī) 格名 稱備注1施工環(huán)境：噴漆室內(nèi)溫度035，濕度5075，現(xiàn)場空氣清潔,自然光明亮均勻或人造光照300800LX，微正壓，防火設(shè)施齊全。耐溶劑型容器調(diào)漆比例尺稱重天平粘度計(jì) 濾網(wǎng)秒表噴槍壓縮氣源氣管涂料罐空氣壓力表油水分離器禁鋼鐵質(zhì)涂-4杯180目復(fù)合