液力透平說(shuō)明書(shū)

1、雙殼體多級(jí)高壓離心透平安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)目錄頁(yè)DC型雙殼體液力透平 （熱高分油液力透平） 安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)翼嘉利特柱原透平業(yè)有限公司ESARA目錄安全防備措施11、概要22、拆箱與儲(chǔ)存33、透平機(jī)組安裝54、透平結(jié)構(gòu)說(shuō)明75、透平的拆卸86、透平的檢修117、透平的重新組裝128、透平機(jī)組說(shuō)明149、透平操作17景斛斛艙平業(yè)有限公司EBARA GREAT PUMPS CO.LTD.雙殼體多級(jí)高壓離心透平安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)笫2頁(yè)共24頁(yè)安全防備措施使用產(chǎn)品前請(qǐng)仔細(xì)閱讀安全預(yù)防措施以確保正確使用。該防備措施是為安全使用離心透平而制立，以避免對(duì)你和他人造成傷害。為表明損害和危險(xiǎn)的程度，根據(jù)錯(cuò)

2、誤使用透平而造成的不良后果，將防備措施劃分為三個(gè)等級(jí)。它 們分別為“危險(xiǎn)S “警告S “注意S該三項(xiàng)包含了安全操作的重要信息，務(wù)必遵守。危險(xiǎn)：表示即將導(dǎo)致死亡或?qū)θ梭w造成嚴(yán)重傷害。 警告：表示可能導(dǎo)致死亡或?qū)θ梭w造成嚴(yán)重傷害。注意：表示可能導(dǎo)致對(duì)人體的傷害或僅僅是設(shè)備的損壞。符號(hào)4表示“危險(xiǎn)S “警告”或“注意S0表示禁止的行為。O表示必須的行為或指令。陸地使用透平壓警告除了專業(yè)的維修技師外，任何人不得對(duì)透平進(jìn)行解體或修 改。私自對(duì)透平進(jìn)行解體或修改可能引發(fā)火災(zāi)或者因透平 的不正常運(yùn)作而受傷。0檢査或修理前要確保電源已經(jīng)被切斷。否則透平可能因各 種原因突然起動(dòng)而導(dǎo)致人員傷亡。將接地線引至安全位

3、置，接上短路保護(hù)裝復(fù)。否則可能因 故障導(dǎo)致漏電，造成人員傷亡。配線工作必須準(zhǔn)確的完成，必須符合電氣設(shè)備的接線標(biāo)準(zhǔn) 及室內(nèi)接線標(biāo)準(zhǔn)。錯(cuò)誤的配線會(huì)導(dǎo)致漏電或引發(fā)火災(zāi)。透平不能在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下運(yùn)行，否則將導(dǎo)致透平 內(nèi)溫度上升而發(fā)生咬合現(xiàn)象。0A注意不要在電機(jī)上而覆蓋毯子或者其他金屬覆蓋物，電機(jī)可能 因無(wú)法散熱而燒壞甚至導(dǎo)致火災(zāi)。0不要隨便觸摸電機(jī)。電機(jī)表而溫度很髙，可能導(dǎo)致燒傷。0如果介質(zhì)是高溫時(shí)不要隨便觸摸透平。透平體溫度很高， 可能導(dǎo)致燒傷。0透平在運(yùn)行過(guò)程中不要觸碰主軸、聯(lián)軸器或英它旋轉(zhuǎn)部分， 可能會(huì)導(dǎo)致受傷。0核對(duì)機(jī)組外表而防水措施及排水措施。否則當(dāng)機(jī)組發(fā)生泄 漏時(shí)可能導(dǎo)致巨大的破壞。

4、O為防發(fā)生意外事故，如果透平無(wú)法運(yùn)行或者非正常運(yùn)行， 馬上切斷電源，然后要求透平的產(chǎn)商（嘉利特荏原透平業(yè) 有限公司）進(jìn)行檢査或維修。仔細(xì)閱讀完該頁(yè)后請(qǐng)將它與說(shuō)明書(shū)放在一塊，以使透平的使用者隨時(shí)能夠找到。K概要1.1介紹非常感謝您購(gòu)買(mǎi)嘉利特荏原透平業(yè)有限公司的TDF型水力透平。完全理解本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容、正確的安裝、 服務(wù)人員的詳細(xì)解說(shuō)及良好的維護(hù)汁劃是保i正透平正常有效運(yùn)行的基本條件。本說(shuō)明書(shū)闡述了透平安裝、 運(yùn)行、維護(hù)的正確方法及過(guò)程中需要警惕的地方。任何時(shí)候?qū)ν钙竭M(jìn)行的操作都要按照本說(shuō)明書(shū)的指示進(jìn) 行。另外，請(qǐng)小心的將說(shuō)明書(shū)保存在特怎位巻，以便任何時(shí)間使用、操作該產(chǎn)品的人都能査閱。警告確保在使用

5、透平前詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。如果透平的安裝、運(yùn)行.維護(hù)程序未按說(shuō)明書(shū)指示進(jìn)行，或私自修改指立返修以外 的部件，透平的安全操作及質(zhì)量將無(wú)法保證。透平制造廠不對(duì)因以上不當(dāng)行為而造 成的事故承擔(dān)責(zé)任。必要時(shí)將下列文件與說(shuō)明書(shū)一同使用(1) 外形圖、剖而圖(2) 性能曲線(3) 數(shù)據(jù)表(4) 其他由本公司提供的圖紙1. 2安全使用為確保透平的安全使用，將這些必須遵守的防備措施列在說(shuō)明書(shū)里。下而列出部分任何時(shí)候必須絕對(duì) 遵守的的防備措施。重點(diǎn)防備措施1. 起吊透平的時(shí)候，請(qǐng)選用足夠容量的起重機(jī)或吊車(chē)及足夠承載能力的鋼索。測(cè) 立鋼索的起吊位置，防止在鋼索拉緊時(shí)岀現(xiàn)不平衡現(xiàn)象。要非常小心的起吊。2. 給電機(jī)配線時(shí)

6、前必須仔細(xì)的閱讀電機(jī)說(shuō)明書(shū)，按要求正確的將配線與英它電器 設(shè)備聯(lián)接。禁止無(wú)執(zhí)照人員執(zhí)行配線工作。3. 為該設(shè)備安排一個(gè)主管，只有主管或由主管指立的人才允許操作該設(shè)備。為避 免因粗心導(dǎo)致的故障或誤操作，主管必須制止未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入房間或觸摸設(shè)備。4. 工作時(shí)必須戴好安全帽、護(hù)目鏡，穿好勞保鞋。5焊接或使用電動(dòng)工具時(shí)，使用警示標(biāo)志，并確保無(wú)可燃、易爆物品。6.該透平是以貴公司的規(guī)格書(shū)和確認(rèn)的圖紙為依據(jù)而生產(chǎn)制造的，因此我們不保 證該透平作其它用途或在另外場(chǎng)合使用時(shí)的性能。如果必須要這么做，請(qǐng)?zhí)崆芭c 制造廠取得聯(lián)系。景斛斛艙平業(yè)有限公司EBARA GREAT PUMPS CO.LTD.雙殼體多級(jí)高壓離心

7、透平安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)第5員共24頁(yè)1.3吊運(yùn)1）透平機(jī)包裝在板條箱中，標(biāo)志著“此邊向上”的板條箱應(yīng)按標(biāo)志方法裝運(yùn)。注意板條箱上的木板上的總重的標(biāo)志。2）安裝時(shí)的起吊：在任何情況下，不允許起吊繩掛在軸承體上。3）一般情況下，各機(jī)組分開(kāi)包裝，否則包裝箱體積太大。4）如不允許機(jī)組整體起吊，各設(shè)備必須按其起吊位置起吊。5）無(wú)論采用何種運(yùn)輸方式都必須做到防雨淋、防沖擊等。6）必須備有與起吊重量相適應(yīng)的起吊工具如吊車(chē)等。（重量參見(jiàn)合裝圖）7）必須在完成檢査工作后，方可運(yùn)輸。2、拆箱與儲(chǔ)存2. 1拆箱檢査透平交貨后拆箱檢查時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)以下各項(xiàng)：1）仔細(xì)核對(duì)銘牌，檢查型號(hào)、流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、電壓及苴它性

8、能是否與購(gòu)買(mǎi)規(guī)格書(shū)相符。2）運(yùn)輸途中可能損壞的位巻，檢查螺栓與螺母是否有松動(dòng)。3）核實(shí)所有的附屬件是否都齊備。4）發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，請(qǐng)與產(chǎn)品的經(jīng)銷(xiāo)商聯(lián)系。2. 2儲(chǔ)存程序2. 2. 1選擇儲(chǔ)存場(chǎng)所1）將箱子儲(chǔ)存于室內(nèi)如果儲(chǔ)藏箱上標(biāo)有“防潮”標(biāo)記的話，透平必須在室內(nèi)儲(chǔ)存。2）選擇一個(gè)干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，并且溫度變化不宜過(guò)大。3）為確保良好的通風(fēng)，不要宜接將箱子置于地上。如圖1所示，在箱子下而墊上枕木，并且箱子離窗戶或其它通風(fēng)口最少30cm.特別注意防水。4）為確保良好的通風(fēng)，存儲(chǔ)時(shí)透平與透平之間距離最少為30cm。5）多臺(tái)透平疊放時(shí)，將輕的箱子放任重的上面。如圖2所示。在箱子之間放宜枕木或板條。疊放儲(chǔ)藏

9、時(shí)，上而的箱子重心應(yīng)與下而被壓箱子的支柱豎直。景斛斛艙平業(yè)有限公司EBARA GREAT PUMPS CO.LTD.過(guò)重的箱子禁止疊放在英它箱子上。0圖22. 2. 2儲(chǔ)存檢查當(dāng)箱子抵達(dá)儲(chǔ)存場(chǎng)所時(shí)，須按以下幾點(diǎn)檢査英是否異常：1）儲(chǔ)存之前核對(duì)箱內(nèi)貨物是否與裝箱單所示一致。a. 檢査貨物是否受潮。b. 檢查貨物的損傷，核對(duì)聚乙烯膜是否放入箱中。c. 仔細(xì)檢查''防濕蓬”。2）儲(chǔ)存期間a. 每個(gè)月檢査一次，檢查箱內(nèi)的貨物和保護(hù)用聚乙烯膜是否已經(jīng)物理?yè)p壞或受潮，在每次大雨 后都得檢查。b. 儲(chǔ)存室每月至少兩次在晴天的時(shí)候通風(fēng)，如果有防濕蓬，須將其移疋。2. 2. 3長(zhǎng)期儲(chǔ)存期間的檢査

10、與防銹措施如果需儲(chǔ)存超過(guò)6個(gè)月（包括運(yùn)輸時(shí)間），按以下方式檢查及作防銹措施，在2. 2.2基礎(chǔ)上增加以 下幾點(diǎn)。儲(chǔ)存前須重新包裝，只有在安裝前才能打開(kāi)包裝。如果透平不是在安裝后馬上投入使用，參考2. 2. 5。1）每6個(gè)月需打開(kāi)包裝做以下檢查與防銹處理，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，向吸入口、吐出口及殼體內(nèi)部噴涂防銹油。2）仔細(xì)檢查防銹汕，確保機(jī)加工表面受防銹汕保護(hù)。特別注意將聯(lián)軸器、螺栓、法蘭或其它同類(lèi)產(chǎn)品涂上防銹汕：將透平用聚乙烯包裹并重新進(jìn)行包裝。如果上述各點(diǎn)沒(méi)有做到，產(chǎn)品將迅速地受潮、腐蝕。2. 2. 4儲(chǔ)存末期檢査長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存后，安裝前做以下幾點(diǎn)檢查：1）檢査是否有腐蝕、凹陷及苴它損傷。2）移泄外而的保

11、護(hù)薄膜，用淸潔劑將機(jī)器表面、軸頭、聯(lián)軸器及英它眾露在空氣中的部分淸洗干凈以便檢査是否有腐蝕。3）如果在透平內(nèi)發(fā)現(xiàn)粉塵或塵上，用真空吸塵器將其徹底淸除。使用壓縮空氣時(shí)，確保空氣干燥。4）如果透平?jīng)]發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，再次實(shí)施防銹措施。如果發(fā)生腐蝕，使用防銹油或者英它同類(lèi)產(chǎn)品。2. 2. 5安裝完畢后的檢查與維護(hù)如果透平安裝完后沒(méi)有立即投入使用，按以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。1）通常透平在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中防銹汕會(huì)稀釋到透平體內(nèi)部，必須左時(shí)地打開(kāi)透平體放入干燥劑,并將干燥劑牢牢固定在透平體上。2）安裝完畢后，將指泄用防銹油或相當(dāng)產(chǎn)品）通過(guò)放氣孔注入軸承體。防銹油每年需更換一次。3）在透平上而蓋上防塵膜。4）每

12、4個(gè)月檢査一次透平體表而，需要時(shí)重新刷防銹油。2. 2. 6淸除防銹油透平體內(nèi)的防銹汕將會(huì)在透平試運(yùn)行時(shí)被介質(zhì)沖走。如果必須在運(yùn)行前淸除防銹油以防止苴溶入介 質(zhì)中時(shí)，請(qǐng)選用合適的淸潔劑。3、透平機(jī)組安裝3. 1安裝開(kāi)始前的場(chǎng)地情況透平機(jī)組安裝地點(diǎn)應(yīng)留有足夠的空間，以便于檢查和維修。透平的基礎(chǔ)必須有足夠強(qiáng)度承受透平機(jī)組與底座的重量，并能吸收正常的應(yīng)變或振動(dòng)。雖然對(duì)于采用共同底座的透平機(jī)組在岀廠前已對(duì)好中心，但這并不意味著透平機(jī)組到現(xiàn)場(chǎng)仍然對(duì)準(zhǔn)中 心，由于底座偏斜或放宜地而的原因，透平與主泵，電機(jī)，禽合器等必須重新對(duì)中。3. 2底座安裝1）當(dāng)安裝底座時(shí)，透平與電機(jī)等應(yīng)固緊在底座上，聯(lián)軸器中間節(jié)及其

13、疊片組件應(yīng)移疋并被妥善保管 好。2）座置于基礎(chǔ)上，在其四周每個(gè)地腳螺栓孔處用平行墊鐵和楔型墊鐵墊高底座使底座與基礎(chǔ)的垂直 距離為30mm50mm,見(jiàn)圖3,以便灌漿（鑄造底座無(wú)需灌漿）。3）水平儀宜于透平出口法蘭而或透平腳支承而和電機(jī)底板面，調(diào)整楔型墊鐵的位宜使底座找平，使 英傾斜度在底座找平過(guò)程中，每個(gè)地腳螺栓孔處的墊鐵都應(yīng)和底座及基礎(chǔ)靠實(shí)，以防 止底座變形。雙殼體多級(jí)高壓離心透平安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)第9頁(yè)共24頁(yè)基礎(chǔ)表面楔形金屬塊4）初次對(duì)中:水平調(diào)好后，將主泵，透平與電機(jī)裝在底座上，然后進(jìn)行機(jī)組初次調(diào)中心，確保軸的彎曲度和未對(duì)準(zhǔn) 度小于0.05mm。在此條件下，在電機(jī)底板和透平底板墊上幾個(gè)

14、墊片使底座上的電機(jī)和透平升高1到 2hhi1g5）將這些墊片點(diǎn)焊在底座上。6）通過(guò)灌漿口往底座里灌漿，確保灌漿充分。在底座底板的邊緣上有排氣孔，注意在灌漿前不得將排氣孔堵塞。7）地腳螺栓一般而言，根據(jù)溫度、濕度等因素，灌漿大約七天后，泥漿變硬此時(shí)緊固好地腳螺栓。重新校 核底座的水平和檢査透平與電機(jī)的偏差值。（對(duì)比之前的測(cè)量數(shù)據(jù)）8）管路連接吸入和吐出處的後路連接。從透平側(cè)安裝管子時(shí)，如之前提到的，要避免給透平施加過(guò)大的力。9）再次對(duì)中檢查主泵，電機(jī)與透平的中心偏離，如大于0. 2mm,拆下可調(diào)節(jié)爸路，重新校正。重新校正后裝好管路。 最終應(yīng)使主泵，透平與電機(jī)的中心偏差值小于0. 05皿。如透平入

15、口介質(zhì)溫度大于120°C,透平入口介質(zhì)溫度與正常溫度之差溫差大于某一特上值（此時(shí)需進(jìn)行 熱校正）的70%時(shí)，在透平試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盡可能快地再次檢査主泵，透平與電機(jī)的中心。景斛斛艙平業(yè)有限公司EBARA GREAT PUMPS CO.LTD.(A)測(cè)雖軸中心線偏差水平尺千分尺測(cè)量軸中心線傾斜圖44、結(jié)構(gòu)說(shuō)明該型透平為臥式雙殼體髙壓離心式，其吸入口、吐出口均垂直向上，從電機(jī)方向看透平為逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)總裝配圖，主要零部件說(shuō)明如下：4.1外筒體鍛造成形，吸入和葉出短管法蘭采用對(duì)接焊與外筒體聯(lián)接，筒體支撐方式為中心線水平支撐。4.2透平內(nèi)殼為徑向剖分多級(jí)節(jié)段式。采用集裝式結(jié)構(gòu)，由吸入

16、函體、中段、導(dǎo)葉、泵蓋、葉輪、軸、平 衡鼓盤(pán)、平衡套等零件組成，可整體拆裝。4.3軸承部分，本型透平徑向力由布置在兩端的徑向滑動(dòng)軸承承受，殘余軸向力由布置在非驅(qū)動(dòng)端的推力 可傾瓦軸承承受。軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油由稀油站供給。4.4密封部分，外筒體與泵蓋結(jié)合而是唯一的髙壓密封部位，釆用纏繞墊密封。其余各殼體間結(jié)合面采用 金屬而加“0”形橡膠圈輔助密封。透平級(jí)間采用i'j流密封，透平軸伸出端(兩側(cè))采用集裝式機(jī)械密 封。透平進(jìn)，出口法蘭處均采用橢圓形金屬環(huán)墊密封。5、透平的拆卸5.1除外筒體部件外的整個(gè)芯包的拆卸。1) 準(zhǔn)備好芯包拆裝工具。2) 拆出妨礙透平拆卸的冷卻系統(tǒng)、汕系統(tǒng)和平衡回

17、水等管路。3) 拆去有關(guān)儀表及連接管路。注意：擰松機(jī)封軸套固緊螺釘。4) 按3. 2步驟完成聯(lián)軸器解體后，拆卸分半拉緊環(huán)內(nèi)側(cè)的螺釘，不拆外側(cè)的螺釘(參看裝配圖)。5) 用液壓壓緊工具對(duì)稱拆下大端蓋緊固螺母，液壓壓力值為80MPa.(圖5)圖5注：也可用力矩扳手完成螺母裝拆，扳手力矩為3000N. m6) 安裝專用推車(chē)式拆裝工具。(圖6)圖67) 擰動(dòng)大端蓋拆卸頂絲和分半拉緊環(huán)處拆卸頂絲，將透平芯包頂岀配合止口。8) 繼續(xù)擰動(dòng)拆卸頂絲，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)側(cè)一段裝上拆卸管，直到裝在驅(qū)動(dòng)端軸承體上的第一段拆卸管在 非驅(qū)動(dòng)側(cè)伸出外簡(jiǎn)體以外。9) 用支撐架將芯包驅(qū)動(dòng)側(cè)支撐在滑軌上，拆掉拆卸管。10) 用吊車(chē)或叉

18、車(chē)將芯包運(yùn)到維修車(chē)間。注意：在運(yùn)輸和起吊時(shí)，軸和轉(zhuǎn)子不內(nèi)承受芯包重量。雙殼體多級(jí)高壓離心透平安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)第9員共24頁(yè)5. 2聯(lián)軸器的解體及查中心。1) 拆下聯(lián)軸器罩及中間聯(lián)軸器。2) 任聯(lián)軸器端檢查透平的對(duì)中并在坐標(biāo)上記下測(cè)量結(jié)果，組裝時(shí)按此記錄組裝。3) 拆掉透平端聯(lián)軸器。5. 3軸承的拆卸(參看圖7)圖71) 互為對(duì)稱地松開(kāi)和拆掉后軸承端蓋(1)上的固左螺栓，拆下后軸承端蓋。2) 拆掉位于驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端軸承的上半部(5),然后把扇形塊支座(3)連同扇形塊(4)拿出。3) 拆掉驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端的上下軸瓦(7)。4卸掉軸承體上的防塵盤(pán)(6)。5) 檢査并記錄轉(zhuǎn)子抬量。6) 拆掉兩端

19、軸承體下半部(8)。景斛斛艙平業(yè)有限公司EBARA GREAT PUMPS CO.LTD.雙殼體多級(jí)高壓離心透平安裝、操作與維護(hù)手冊(cè)第21頁(yè)共24頁(yè)5. 4機(jī)械密封的拆卸（參見(jiàn)圖8）。圖81）裝上機(jī)封軸套限位板并卡在軸槽內(nèi)。2）拆下機(jī)封壓蓋緊固螺母，整體拿下集裝式機(jī)封。5.5透平芯的拆卸（采用臥拆）。注意：透平芯包起吊時(shí)，不得將起吊繩套在軸上。1）將吸入函體放在一個(gè)牢靠的專用支撐架上并用螺釘固左在一起，并在透平蓋下面放置支撐墊鐵。2）用千斤頂將軸稍微頂起至轉(zhuǎn)子和左子不接觸，以防止轉(zhuǎn)子下垂壓在磨損件上。3）檢查轉(zhuǎn)子總竄量和半竄量并作記錄。4）將尾蓋從透平蓋上拆下，并從軸上吊開(kāi)。5）擰下平衡套與泵

20、蓋聯(lián)接螺釘，擰動(dòng)拆卸螺釘，拆下平衡套。6）用千斤頂將吐岀環(huán)頂起，取走透平蓋下的墊鐵，然后將透平蓋拆下并吊泄。7）拆下平衡鼓鎖緊螺母、壓緊墊、0形圈，然后用螺栓擰在平衡鼓盤(pán)拆卸螺孔上，拉出平衡鼓盤(pán)，檢 查平衡鼓盤(pán)、平衡套磨損情況并作記錄。8）依次拆下各級(jí)中段、導(dǎo)葉、葉輪，并作順序標(biāo)記，再裝配時(shí)按順序安裝：同時(shí)檢查各節(jié)流部位磨 損情況并作記錄。拆下來(lái)的各零部件應(yīng)擦試干凈，涂上防銹油，放在指左地點(diǎn)：務(wù)密封而和止口 切勿磕碰，擦傷。9）將透平軸從吸入函體內(nèi)小心拿走，注意勿碰傷軸。6、透平的檢修6. 1徑向軸承檢查在軸承的內(nèi)徑圓周上有對(duì)稱的油槽，因?yàn)閮?nèi)徑是經(jīng)特殊機(jī)械加工的，原則上不允許用手修刮。如 果透

21、平的振動(dòng)值超標(biāo)，并在軸承內(nèi)孔上發(fā)生了較大的磨損痕跡，應(yīng)換上新的軸瓦。參看4. 8右間隙要 求。6.2止推軸承檢修檢查推力軸承盤(pán)的兩而磨損情況，如有痕跡應(yīng)用機(jī)床加工去掉，去掉后通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊來(lái)保證推 力軸承軸向間隙SLB二0. 25-0. 30mm,推力軸承盤(pán)的端而允許跳動(dòng)值是0. 005mm,表而粗糙度0. 4。檢查在兩個(gè)扇形塊支座上的扇形塊的磨擦痕跡，如需要可用刮刀刮去任何輕微的痕跡。磨損嚴(yán)重 不能修復(fù)時(shí)，換上新的并檢査一組共八塊的厚度差不超過(guò)0. 005mm.6. 3平衡裝置檢修檢查平衡鼓盤(pán)、平衡套磨損和研磨情況，如有損傷，應(yīng)修復(fù)或換新。參看4. 8丹間隙要求。6. 4機(jī)封檢修如果軸套和密

22、封部件損壞應(yīng)更換，如果靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦而上出現(xiàn)輕微的痕跡和溝槽，應(yīng)和制造 廠聯(lián)系，必要時(shí)送回制造廠進(jìn)行修理。6.5中段、吸入函體、導(dǎo)葉、葉輪、密封環(huán)檢修首先檢査各中段、吸入函體配合止口及密封端而，再用千分表按順時(shí)針?lè)较蛟谒膫€(gè)位置上檢查密 封面的平行度，偏差不得超過(guò)0.025mm，如果密封面有傷痕或超差，應(yīng)在車(chē)床上修整，粗糙度3. 2。再 檢查每對(duì)密封環(huán)的磨損和研磨情況，對(duì)于首級(jí)葉輪密封環(huán)可以單獨(dú)修整，對(duì)于第二級(jí)到末級(jí)葉輪密封 環(huán)進(jìn)行修整時(shí)，為使它們的直徑相同，在修整時(shí)應(yīng)以葉輪密封環(huán)最深劃痕為基礎(chǔ)，但個(gè)別較深溝槽可 以保留痕跡。測(cè)量每對(duì)磨擦副直徑上的間隙并把它們同轉(zhuǎn)子的允許間隙比較，如果測(cè)得的間

23、隙超過(guò)最 大的允許值，必須更換密封環(huán)，參看4. 8節(jié)間隙要求。6. 6軸檢修用“V”形鐵支撐軸承部位，測(cè)雖:軸各部位的徑向跳動(dòng)。軸的最大允許跳動(dòng)值為0.03mm,如果跳 動(dòng)超過(guò)允許值，就應(yīng)更換新軸。不允許用冷加工或熱加工方法校直軸彎。6. 7透平轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡如果轉(zhuǎn)子部分零件進(jìn)行了維修或更換新件，要對(duì)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速不低于720r/min, 允許不平衡力矩值為&2mN.mo轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí)，要加上透平聯(lián)軸器，不裝“0”形密封圈：動(dòng)平衡后， 從首級(jí)葉輪開(kāi)始各級(jí)葉輪均打上順序標(biāo)記。6. 8轉(zhuǎn)子間隙表直徑間隙部位設(shè)計(jì)間隙（ran）（不考慮加工公差）最大允許間隙（mm）葉輪密封環(huán)和吸入函體

24、密封環(huán)0. 55-0. 610. 87葉輪密封環(huán)和中段密封環(huán)0. 55-0. 610. 87輪轂密封環(huán)和導(dǎo)葉密封環(huán)0. 50-0. 550.8平衡鼓盤(pán)和平衡套0. 53-0. 580.8徑向軸承和軸0.12-0. 1520. 187、透平的重新組裝7.1準(zhǔn)備工作1）在裝配之前，所有透平的零件，特別是互相配合的精加工表而都必須徹底淸理干凈。所有配合止口、 密封端面和密封溝槽都要涂上一層二硫化鈕。2）淸點(diǎn)全部零件，并按裝配次序?qū)⒘慵诸?lèi)、編號(hào)。7.2芯包的組裝（參見(jiàn)透平總裝圖，芯包采用立裝）1）將裝好密封環(huán)的吸入函體吊放在專用支撐架上并用螺釘固泄在一起，然后把支撐架固左在安裝底 板上。2）將透平軸

25、小心水平穿過(guò)吸入函體內(nèi)孔，并支撐在支架上。3）裝上首級(jí)葉輪鍵和已裝好密封環(huán)的首級(jí)葉輪及級(jí)間軸套。4）將裝好密封環(huán)的導(dǎo)葉打入裝好密封環(huán)的中段，此時(shí)應(yīng)注意：導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔位宜與打在吸入函體上 防轉(zhuǎn)銷(xiāo)位垃相對(duì)應(yīng)。5）將“0”形圈裝入吸入函體溝槽，打入防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，將第一級(jí)中段、導(dǎo)葉裝入吸入函體止口，將螺栓涂 上鎖固密封膠后裝入并擰緊。6）重復(fù)5. 2.35. 2. 5步驟，依次裝上各級(jí)葉輪、導(dǎo)葉和中段，并用墊塊或千斤頂將各級(jí)中段支撐起 來(lái)。7）裝上末級(jí)導(dǎo)葉和吐岀環(huán)后，擰緊螺母。8）將裝有“0”形圈的平衡套裝入泵蓋，裝入芯包調(diào)整墊，將纏繞墊裝入泵蓋凹槽內(nèi)，將泵蓋吊起并 裝入吐出環(huán)止口。9）測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量，

26、當(dāng)葉輪中心線與導(dǎo)葉中心線對(duì)中時(shí)，轉(zhuǎn)子向前為4.5mm.向后為4.0mm,轉(zhuǎn)子 總串動(dòng)量不得小于6.5mmo10）裝上平衡鼓盤(pán)鍵，將裝有“O”形圈的平衡鼓盤(pán)裝入軸上，裝上調(diào)整墊和分半卡環(huán)，裝上卡環(huán)套。 當(dāng)葉輪應(yīng)處于對(duì)中位程時(shí)，轉(zhuǎn)子向前為零（此時(shí)平衡鼓盤(pán)與平衡套軸向接觸），向后為4.0mm,否則 應(yīng)調(diào)整平衡鼓調(diào)整墊片的厚度。用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。11）將裝有“0”形圈的尾蓋裝入透平希并擰上螺柱和擰緊螺母。12）機(jī)械密封安裝（參見(jiàn)機(jī)封結(jié)構(gòu)圖）a. 整體裝入集裝式機(jī)封，擰入壓蓋螺柱，套上螺母但不要擰緊。b. 將機(jī)封軸套限位板退岀軸套槽并擰緊在機(jī)封壓蓋上，不要擰緊機(jī)封軸套緊固螺釘。c.

27、注意不要漏裝機(jī)封軸套“0”形圈和壓蓋密封墊。7. 3軸承安裝（參見(jiàn)軸承結(jié)構(gòu)圖）1）裝上兩端軸承體下半部，并把它們分別固左在非驅(qū)動(dòng)端尾希和驅(qū)動(dòng)端吸入函體上。2）把千分表固泄在吸入端和吐出端軸上，使轉(zhuǎn)子處于"零”，（“零”位即兩個(gè)徑向軸承拆除時(shí)位 置，抬量測(cè)量就是以這個(gè)位置為基準(zhǔn)的）然后裝上兩端的軸承下瓦，再?gòu)那Х直砩献x出轉(zhuǎn)子 垂直方向的變化量。（參看圖9）圖9nh u n3）轉(zhuǎn)子抬量數(shù)據(jù)是依靠制造廠的數(shù)據(jù)執(zhí)行，透平在工廠裝配前，必須對(duì)轉(zhuǎn)子靜撓度進(jìn)行檢測(cè)，然后 計(jì)算出抬量值，作為技術(shù)數(shù)據(jù)寫(xiě)入說(shuō)明書(shū)。4）再皇掉和再裝上軸承下瓦時(shí)要檢查一下測(cè)量結(jié)果，所得數(shù)據(jù)應(yīng)始終保持一致。（每端提升量打 在

28、軸承體上瓦醒目處）。5）若用木頭把軸墊起則可以很容易地把下瓦裝上，把測(cè)得的變化量記錄下來(lái)，調(diào)整軸承體法蘭 上的螺釘可以使轉(zhuǎn)子在水平和垂直方向移動(dòng)。如果在軸和下軸承體之間的下軸瓦可以不費(fèi)勁 地向兩個(gè)方向移動(dòng)，而且轉(zhuǎn)動(dòng)角度相等則認(rèn)為其橫向?qū)χ惺呛细竦摹＃ㄈ缃?jīng)檢查確認(rèn)透平體和轉(zhuǎn) 子之間的間隙的增大值在允許范用之內(nèi)，然后應(yīng)在打印在軸承體上瓦上的提升量上再加上徑 向間隙增大值的一半）6）在驅(qū)動(dòng)端，安裝軸承體的上半部軸瓦，防塵盤(pán)和軸承體的上半部，并且用錐銷(xiāo)固泄軸承體， 如果需要，可用狡刀修整錐銷(xiāo)孔。7) 把徑向軸瓦的上半部裝到推力軸承端。8) 把裝有扇形塊的扇形塊支座及調(diào)整墊裝到軸上，使圓柱銷(xiāo)與軸承體上半

29、部的溝槽相結(jié)合。10) 用千分表靠在軸前端端而上，將轉(zhuǎn)子向前推足，使平衡鼓盤(pán)與平衡套相接觸，調(diào)整千分表指示為 零，裝上調(diào)整墊，裝上推力盤(pán)的鍵，裝上推力盤(pán)，用軸頭透平聯(lián)軸器緊固，檢査轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)疑, 保持平衡鼓盤(pán)與平衡套之間有0. 100. 12mm的間隙，保持推力軸承有0. 250. 30mm的間隙，如 不符合要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整墊厚度，改變推力盤(pán)在軸向的位巻，使推力軸承間隙符合要求。11) 裝上并緊固兩端軸承體的上半部，用兩個(gè)錐銷(xiāo)固立。一泄要保證銷(xiāo)子的正確位置。12) 裝上后軸承端蓋。13) 芯包(包括機(jī)封和軸承)組裝好后，妥善保存以保證隨時(shí)可用專用拆裝工具快速將其裝入透平外 筒體內(nèi)。注意：

30、在芯包裝入外筒體后再裝透平聯(lián)軸器。7.4芯包裝入外筒體(參見(jiàn)透平芯包裝拆圖和透平芯包組裝圖)1) 用叉車(chē)或吊車(chē)將組裝好的透平芯包從機(jī)修車(chē)間或庫(kù)房運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。2) 把芯包推到安裝現(xiàn)場(chǎng)，搭接好過(guò)渡導(dǎo)軌。3) 在泵蓋上裝上帶滾輪支撐架，在透平驅(qū)動(dòng)端軸承端蓋上裝上支撐套筒。4) 在吸入側(cè)透平座上安裝套筒支撐架。5) 一段一段連接支撐套筒，直到穿過(guò)外簡(jiǎn)體支撐到套簡(jiǎn)支撐架上。6) 將芯包慢慢推入外簡(jiǎn)體，同時(shí)一段段拆下支撐套筒。7) 吸入函體和泵蓋進(jìn)入外筒體止口后，裝上泵蓋雙頭螺柱，用液壓螺栓裝拆工具對(duì)稱擰緊固螺母并 給螺柱戴上防護(hù)帽。8) 擰緊機(jī)封壓蓋緊固螺母和機(jī)封軸套固緊螺釘。9) 芯包安裝好后，拆走

31、芯包專用裝拆工具。8、透平機(jī)組說(shuō)明8.1管路聯(lián)接透平的吸入和吐出管路、附件、閥必須單獨(dú)支撐和固左，而且這些重量和力都不能加在透平上， 管路的法蘭和透平的法蘭必須平行對(duì)準(zhǔn)，即不需要外力就可以把合在一起；而且螺栓孔也都能對(duì)得很 準(zhǔn)，不能使用外力去對(duì)正螺栓孔。1) 吸入管路和吐出管路吸入管路和吐出管路應(yīng)按規(guī)定淸洗，并進(jìn)行壓力試驗(yàn)，透平的吸入管和吐岀管各接一個(gè)壓力 表，監(jiān)測(cè)透平的吸入和吐出壓力，在吸入和吐岀管路中應(yīng)裝一部分可拆卸的短管，以便于透平的 拆卸。2）平衡回液管路按透平的測(cè)點(diǎn)系統(tǒng)圖接平衡回液管路，平衡回液管路的一端接在泵蓋回液管路上，另一端接 到吸入管路上，管路上有一個(gè)壓力表和一個(gè)閥門(mén)。在透平

32、工作前要保證平衡水管路暢通。3）機(jī)械密封沖洗管路按機(jī)械密封管路系統(tǒng)圖檢查機(jī)械密封沖洗管路。在透平的筒體上有一個(gè)一級(jí)壓力抽頭，從此 抽頭接到透平的兩端機(jī)械密封壓蓋上，即沖洗液從第一級(jí)岀，經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入到透平內(nèi)，完成沖 洗冷卻工作。在透平工作前按機(jī)械密封系統(tǒng)圖檢査管路，保證回路暢通。在透平工作前要打開(kāi)排 氣閥排氣，保證管路內(nèi)充滿液體。詳見(jiàn)機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書(shū)。4）排液管路在透平筒體的下方及透平兩端軸封的下方接有排液管路。在透平起動(dòng)以前，一左要檢査透平 筒體下方的高壓閥，透平在工作時(shí)，此閥是關(guān)閉的。8.2供油系統(tǒng)8. 2. 1概述透平的軸承需要稀油站（詳見(jiàn)稀油站使用說(shuō)明書(shū)）強(qiáng)制供油潤(rùn)滑，按'

33、;潤(rùn)滑汕管線圖”檢 査油管路。透平的聯(lián)軸器端只有一個(gè)徑向軸承，吐出端有一個(gè)徑向軸承和一個(gè)推力軸承。每個(gè)軸承都 有一個(gè)進(jìn)油管路。8. 2. 2油的特性使用46號(hào)透平油油參數(shù)單位粘度（5（rc時(shí)）32 46mm:/s比重（2（rc時(shí)）0.9Kg/cm3最低閃點(diǎn)180°C凝固點(diǎn)-10°C含灰量0. 005%酸值0. 02mg KOH/g瀝青烯0%8.2.3潤(rùn)滑期限在首次運(yùn)行300小時(shí)后，應(yīng)檢查一次潤(rùn)滑的數(shù)量和質(zhì)量，如需要應(yīng)更換潤(rùn)滑汕：以后每隔 一個(gè)月要檢查一次潤(rùn)滑汕情況，每運(yùn)行8000小時(shí)左右，就應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。8. 2.4用油要求供油位宜要求流量（升/分）入口壓力（MPa）進(jìn)

34、油溫度（C）岀汕溫度（°C）透平推力軸承180. 10-0. 1535 45<65驅(qū)動(dòng)端徑向軸承60. 10-0. 15非驅(qū)動(dòng)端徑向軸承60. 10-0. 158. 2.5油路清洗1）卸下油管，然后把一頭塞上，小心翼翼地把防腐鹽酸注入管內(nèi)。（注意：酸加熱后會(huì)噴出來(lái)）。2）準(zhǔn)備防腐鹽酸：用含量為30%37%的工業(yè)鹽酸10公斤，加上13克的布靈地（Byinii）樹(shù)脂再加上6倍的水 稀釋而成（即50公斤的鹽酸要用65克樹(shù)脂，300升水混合而成）也可以用苴它合適的防腐劑來(lái)代 替布靈地樹(shù)脂，但是要牢記防腐劑對(duì)酸的比例應(yīng)根據(jù)英性能情況有所變化。3）在常溫20 °C情況下酸洗的時(shí)間

35、為812小時(shí)，酸洗后應(yīng)把鹽酸全部排掉，然后把管路灌上冷水， 殘留的酸劑可用0. 5%的蘇達(dá)溶液中和（即500克蘇達(dá)加入100升水中），蘇達(dá)溶液在管路中中和1 2小時(shí)后，把溶液排干，然后再灌上水，水排干后立即用熱空氣把管路吹干，以后在管路內(nèi)再涂上 與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同樣牌號(hào)的潤(rùn)滑油。注意：當(dāng)使用鹽酸時(shí)，通常要帶護(hù)目鏡和防護(hù)手套（這是必須遵循的）。當(dāng)使用濃鹽酸時(shí)，要 配帶呼吸器（給氧呼吸器），應(yīng)小心地把濃鹽酸倒入水中，絕不允許把水往酸里倒。8. 2.6沖洗汕路：1）在透平機(jī)調(diào)試前，用油站油透平將整個(gè)強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。汕站油箱里要注滿與以后運(yùn)行 時(shí)質(zhì)量相同的潤(rùn)滑汕，使油透平至少運(yùn)轉(zhuǎn)1024小時(shí)左右，同時(shí)

36、要圧期地變換和淸洗雙筒過(guò)濾器。2）在透平調(diào)試前，應(yīng)首先沖洗，如果調(diào)試拖延了幾個(gè)月，潤(rùn)滑系統(tǒng)必須再次沖洗。至少?zèng)_洗8個(gè) 小時(shí)，同時(shí)安裝在透平上的油過(guò)濾器經(jīng)確認(rèn)沒(méi)有沉積的雜質(zhì)岀現(xiàn)，沖洗過(guò)程方可結(jié)束。8. 3冷卻水的供給密封體和冷卻室體及安裝在循環(huán)管路和強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)上的熱交換器都可以用無(wú)腐蝕性未經(jīng)處 理的水加以冷卻，但為了減少結(jié)垢的危險(xiǎn)最好采用處理過(guò)的水（如冷卻水）。9、透平機(jī)操作：為你們工程所制造的水力透平機(jī)是根據(jù)你的具體說(shuō)明和詢價(jià)書(shū)。因此，水力透平用于其他用 途，它的性能就無(wú)法保證。如果要用于其他用途，請(qǐng)事先跟制造廠聯(lián)系。9.1調(diào)試與啟動(dòng)9.1.1調(diào)試說(shuō)明首次開(kāi)機(jī)前和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再次開(kāi)機(jī)，應(yīng)按照

37、9. 2.6肖把各油路系統(tǒng)沖洗后，再進(jìn)行下列檢查：1）檢查透平所有的進(jìn)岀管路連接是否牢靠。2）檢查聯(lián)軸器對(duì)中是否正確。3）在透平啟動(dòng)前，確認(rèn)主泵正常運(yùn)行。4）膜片聯(lián)軸器的加長(zhǎng)節(jié)的螺栓是否緊固。5）拆掉徑向軸承和止推軸承并把它們淸洗干凈，然后再重新裝上，必要時(shí)檢査轉(zhuǎn)子的抬量和軸向 間隙。6）檢查汕路，平衡回液管路及冷卻水管路是否暢通。7）檢查冷卻水供給裝置的效能。8）檢查最重要的報(bào)警和停機(jī)裝置的效能，女口：軸承溫度T>Tmax油 壓P<Pmin軸封溫度T>Tmax壓 差ZkP > APmax吸入口過(guò)濾器運(yùn)行保護(hù)范I卞停機(jī)裝置9）檢查電氣驅(qū)動(dòng)輔助設(shè)備的正確功能，如稀汕站等此

38、外，如有可能，應(yīng)檢查所有英它的停機(jī)裝置和與流程有關(guān)的報(bào)警規(guī)左以及彫響透平運(yùn)行的設(shè)備。9.1.2操作順序：調(diào)試、開(kāi)機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)操作順序備注/檢查數(shù)據(jù)1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng) 接通稀油站的冷卻水 關(guān)閉透平的入口閥操作順序備注/檢查數(shù)據(jù)打開(kāi)透平的排氣口關(guān)緊透平中機(jī)械密封系統(tǒng)的排氣口接通油站汕泵，檢查供油油壓20. 15MPa檢查潤(rùn)滑油箱油溫220°C2.注入所輸介質(zhì)及排氣打開(kāi)吸入管路的隔離閥或旁通管，一直等到排 氣口的介質(zhì)液體沒(méi)有氣泡時(shí)再關(guān)緊排氣口如需要的話，要連續(xù)幾次排放機(jī)械密封循環(huán)管 路全部打開(kāi)吸入管道上的隔離閥檢查吸入壓力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求檢查透平轉(zhuǎn)子能否用手可以不費(fèi)力氣地轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量裝置排氣，如部分壓力表等注意：如果沒(méi)有旁通管，就把隔離閥打開(kāi) 10%20%注意:在透平灌入所輸介質(zhì)和排氣后應(yīng)能 用手不費(fèi)力氣地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。3.啟動(dòng)前檢查檢查管路是否滲漏，檢査油路有無(wú)滲漏4.啟動(dòng)透平打開(kāi)入口閥，讓介質(zhì)進(jìn)入到透平，隨著介質(zhì)不斷進(jìn)入，透平的轉(zhuǎn)速不斷上升直到 達(dá)到機(jī)組的轉(zhuǎn)速后離合器自動(dòng)合上透平向機(jī) 組輸送能疑。繼續(xù)打開(kāi)閥門(mén)直到流量達(dá)到設(shè)計(jì)流量。5