企業(yè)質量管理大全

1、企業(yè)質量管理大全企業(yè)質量管理大全為加強我公司的質量、工藝管理，不斷提高水泥產品質量，參照國家建材局頒發(fā)的水泥企業(yè)質量管理規(guī)程、中華人民共和國產品質量法和硅酸鹽水泥熟料及水泥標準，參照GB/T9001-2008質量體系管理標準，結合我公司具體情況制定本規(guī)程。第一部分 質量部門主要崗位責任制一、化驗室主任崗位責任制1)在經理或管理者代表的直接領導下，負責公司的質量和本室的全面管理工作，領導職工全面完成各項檢驗任務，不斷提高質量管理水平，確保出廠水泥質量達到兩個100合格。2）認真貫徹執(zhí)行國家標準，質量方針、政策，質量管理規(guī)程和上級下達的各項質量指標，組織起草和修改本公司的質量管理制度，并報經理批準

2、后監(jiān)督執(zhí)行。3)及時掌握原材料，半成品的質量情況，定期開展質量分析活動，及時調整有關質量指標，采取有效措施，幫助生產部門不斷提高半成品的質量，充分發(fā)揮化驗室對生產質量的控制和指導作用。4）負責貫徹執(zhí)行董事會的指示、決議，定期檢查督促室內各項規(guī)章制度的實施情況和質量檢驗任務的完成，不斷提高檢驗數據的準確性，每月寫出小結，年終寫出總結。5）經常組織全室人員學習質量方針、政策、文化、技術和管理知識，總結質量管理經驗，不斷熟悉新的儀器設備和檢驗操作方法，充分應用數理統(tǒng)計方法，不斷提高全員的工作質量和技術業(yè)務水平。6）加強質量信息和文件的收集管理，做好售后服務工作，經常走訪用戶，了解對產品質量的意見和建

3、議，認真解答用戶提出的技術問題。7）合理配備全室的各崗位的技術力量，掌握全室人員的勞動組織紀律、出勤等情況，嚴格執(zhí)行工作考核獎懲制度。8）有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現(xiàn)象，嚴懲不待，必要時可越級匯報上級主管部門。二、工藝員崗位責任制1)在主任的領導下，認真貫徹執(zhí)行國家的方針、政策、法律法規(guī)、決定和制度，并聯(lián)系工作實際向有關車間、科室做好宣傳。2)認真貫徹執(zhí)行水泥國家標準和水泥企業(yè)質量管理規(guī)程，結合本廠實際情況，協(xié)助主任起草本廠質量管理制度，并認真貫徹監(jiān)督執(zhí)行。3)掌握熟料、出磨水泥、出廠水泥三者之間變化關系，正確制定混合材摻入量和磨制水泥細度指標，為保證質量、經濟合理的組織生產

4、及時提出實施方案。4)深入現(xiàn)場，經常了解生產情況和存在問題，提出改進措施，指導質量控制工作。根據原燃材料、半成品的變化，按產品質量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質量控制指標，做好出廠水泥的質量管理工作。5)了解生產工藝和外購原燃材料的質量變化情況，定期做小磨配比研究試驗、掌握規(guī)律。指導生產，積極推廣應用國內外新工藝、新技術、新的檢驗方法，不斷努力提高熟料質量和產量。6)積極參與走訪用戶，了解用戶對產品質量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術問題，做好售后服務工作，進一步改進工藝，生產滿足用戶的要求。7)制訂并組織實施全室技術業(yè)務培訓計劃，不斷提高操作技術水平和檢驗數據的準確性。

5、8)定期提出月、季、年的質量專題總結，充分利用數理統(tǒng)計方法，分析質量動態(tài)，為公司領導召開質量分析會提供有效資料。9)有權檢查化驗室的各室工作，指導質量調度員及有關崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。10)有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現(xiàn)象及時制止和提出處理意見。三、出廠水泥管理員崗位責任制1)在主任的領導下，認真貫徹執(zhí)行水泥國家標準和質量管理制度，確保出廠水泥合格率，富裕強度合格率，袋重合格率三個達100。2)根據庫存水泥質量，正確安排下達包裝倉號、比例，并督促檢查其實施情況。3)認真簽發(fā)出廠水泥通知單，并向用戶簽發(fā)出廠水泥試驗報告單匯總出廠水泥回單按時登記臺帳，收集和解答用戶的質

6、量咨詢意見和技術問題。4)深入現(xiàn)場，檢查包裝標志，各編號的包裝數量，堆放庫號，抽查袋重合格率。5)掌握熟料與出磨水泥、出廠水泥三者之間的變化規(guī)律，盡量減少超標和不足富裕強度的數量。6）堅持原則，制止不合格水泥出廠，對質量事故提出處理意見。7）定期提出月、季、年出廠水泥質量管理工作總結，對質檢機構的質量抽查，對比結果及時匯總整理。8）按規(guī)定，每月10日前向產品質檢機構寄送對比樣。四、質量員統(tǒng)計崗位責任制1)按時完成公司質量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統(tǒng)計工作，數字務必準確、完整，填寫要清楚、整齊，報送及時無誤。2)按行業(yè)標準統(tǒng)一表格負責各類臺帳的登記整理和保管工作。3)負責車間的質量考

7、核統(tǒng)計工作，結果按時報出。4)負責領取，保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。5)負責文件的收發(fā)、存放、外來人員的接待和其他臨時事務性工作。五、質量值班長崗位責任制1）按公司質量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術要求的規(guī)定，負責本組質量控制和調度，值班中行使化驗室領導職權，調動本組崗位工人，督促和協(xié)助完成各項任務，及時處理違反質量管理制度的員工。2）值班時深入巡回檢查，了解生產質量情況，質量不穩(wěn)定或質量指標完成差，協(xié)同相關單位分析原因，及時采取措施，解決問題。3）掌握原燃材料的質量波動情況，及時調整生產控制指標，調整有依據，檢查情況做好值班記錄。4)建立系統(tǒng)的生產控制臺帳或資料，做好熟料、水泥

8、出入庫和有關質量情況的記錄。5）組織當班抽查水泥包裝袋重，并計算合格率。6）處理重大質量問題時要請示化驗室主任和公司主管領導，緊急時，先處理后匯報，并詳細記錄。7)監(jiān)督和督促操作規(guī)程和規(guī)章制度的遵守，監(jiān)督檢驗員的工作質量，搞好安全防護、衛(wèi)生、節(jié)約工作。8)協(xié)作操作員完成檢驗任務和臨時性工作，保證質量檢驗工作的正常運行，及時準確地整理生產控制原始記錄，嚴格執(zhí)行抽查對比制度認真交接班，并積極參加質量會議。六、樣品管理制度1)樣品的配備應按規(guī)定進行，使樣品具有代表性。2）管理好與樣品相關的工具，以便使用。3）經常檢查取樣管和取樣器是否正常，出磨水泥每個倉取樣不少于10，出廠水泥每個編號取樣不少于15

9、，并保證樣品具有代表性。4)生產控制相關樣品由控制室取樣，出廠水泥由物檢室取樣，原燃、混合材料由分析室取樣，并負責樣品的制備，混合、保管、處理等工作。5）為了保證樣品的均勻性，一定按規(guī)定時間混合，有混樣及時要注意里面及漏斗閘板上面的樣品殘余清理干凈。6）使用樣品具有唯一性，樣品傳遞過程中各種樣品要按編號或時間分別存放，標簽要書寫清楚、完整、貼牢。7）樣品必須按規(guī)定期保存，熟料，出磨水泥3天強度出來后，其它生產控制樣品，保存24小時，分析樣品保存3個月以上。出廠水泥密封樣必須保存3個月以上，否則以重大質量事故處理，并寫明留樣日期、編號。8）處理樣品必須經室組長同意后，樣品方可倒掉，不得私自處理，

10、否則追究責任，以備綜合分析和抽查對比驗證。9）樣品要管好鎖好，非檢驗用品不得帶入樣品室，由專人管理同時做好安全衛(wèi)生工作。七、標準溶液的配制與復標制度為了保證標準溶液的準確性，特制定以下制度：1）標準溶液由專人管理，配制、標定，并由另一人復標、標定，復標數據必須詳細填寫化驗室標準溶液配制標定原始記錄。2）經復標合格后的標準溶液，由配制者貼上封條，儲存?zhèn)溆?，各班檢驗人員一旦需要，認準溶液名稱，隨時換用，更換時必須與原始溶液進行對比。3）標準溶液復標范圍 0.015molEDTA 0.0248mol 0.01783mol 0.15mol/LNaoH 0.125mol/L 0.0999mol/L 0.

11、015molCuSO4·5H2O 0.02481mol HCI 0.1mol 4）標準溶液必須提前配制，嚴禁現(xiàn)配現(xiàn)用。5）標準溶液使用時，超過一個月要重新標定，以免濃度變化，從而影響數據的準確性。6）當向充分洗滌干凈的標準溶液儲存瓶中轉移時，應用少量標準溶液洗滌幾次貯瓶，再進行轉移。7）在使用過程中要加強管理，以免傷人和工具。八、檢驗和試驗儀器設備管理制度1)化驗室是生產指揮，監(jiān)督檢驗的職能機構，各種設備儀器的精度等級，對試驗起著重要的作用。2）儀器設備必須按水泥產品標準和水泥企業(yè)化驗室基本條件配置齊全，并符合技術標準。3）制定并執(zhí)行儀器設備的檢定，校驗制度，建立設備儀器檔案。4）專

12、用設備儀器必須有專人使用，其它人不得使用，每年必須由計量檢測部門檢定，定期標定，嚴守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）通用計量器具需每年由計量檢測部門檢定一次，工作中每班校驗一次，注意觀察靈敏度，開啟天平時，輕開輕關，清除一切操作帶來的誤差。6）嚴禁使用未經校準或檢驗不合格的儀器設備，自校檢驗儀器設備，按周期自校并有記錄。7）嚴格執(zhí)行設備的校驗制度，新進設備如數歸檔校準后方可使用。8）愛護設備儀器，保持設備儀器的清潔衛(wèi)生。九、水泥標準砂(ISO)及化學試劑管理制度1)標準砂質量的好壞直接影響著水泥檢驗強度，同時也影響水泥工藝生產，因此，根據產品檢驗方法的要求，必須進購建材行業(yè)指定的“云南省建筑材

13、料供銷公司銷售的廈門艾思歐標準砂”，嚴禁用其它砂代替。2）購買標準砂時，必須認清標識、包裝，確認真假，如果假，絕對不允許進購，同時進購入庫前必須仔細檢查。3)標準砂應放在通風良好、干燥、無粉塵、陽光不直接照射的地方。4)在檢查過程中，使用新一批標準砂前，必須將新一批標準砂與現(xiàn)用標準砂用同一水泥樣品進行性能對比檢驗，當檢驗結果誤差不超過1.5時，方可使用。5)標準砂在使用時，破袋、受潮必須剔除，不得使用，使用時進行稱量，如大于或小于1350g，剔除不得使用。6)標準砂必須現(xiàn)領現(xiàn)用，不得領取后時間過長才使用。7)在使用和管理標準砂的過程中，發(fā)現(xiàn)問題應立即反映。8）分析人員不得拋漏化學試劑，如出現(xiàn)一

14、次追究責任，并給予經濟制裁。9)進購的化學藥品和試劑必須驗證生產企業(yè)名稱、產品等級、執(zhí)行標準及生產許可證編號，嚴禁使用不合格的化學試劑。10）在化學分析操作中，注意化學試劑濺到人身上，如出現(xiàn)及時處理。11）在使用化學試劑中，分析人員必須用標準生料進行校驗，數據相符方可使用，不相符及時更換。12）加強化學藥品和化學試劑的管理，不得外借。十、各類抽查對比制度為了提高企業(yè)的檢驗水平和確保檢驗數據的準確性，統(tǒng)一操作方法，加強、培養(yǎng)工作責任心，特制定抽查對比制度。1)抽查對比工作由化驗室主任負責組織實施，抽查樣品及對比結果必須填寫原始記錄，記錄清楚，完善。2)檢驗人員要實事求是，嚴肅認真，按時完成抽查檢

15、驗，不得弄虛作假或推諉、抵制。輕者經濟制裁，重者停止工作。3)抽查對比次數規(guī)定如下：強度檢驗崗位每人每月不少于2個樣品。單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品?；瘜W分析崗位每人每月不少于2個樣品。化學全分析密碼抽查，每人每月不少于2個樣品。生產控制崗位每人每月不少于4個樣品。按國家經貿委水泥企業(yè)產品質量對比驗證管理辦法的規(guī)定，與上級質檢機構每兩月對比一次。4)密碼抽查盡量抽近5天內的樣品，對比結果月底匯總統(tǒng)計作為考核工作質量和獎懲依據。5)抽查方法：細度、氧化鈣、氧化鐵、游離氧化鈣、物理強度試驗為明碼抽查，化學分析，煙煤工業(yè)分析、密度、比表面積、稠度。凝結時間為密碼抽查。6)對比誤差范圍按水泥

16、企業(yè)產品質量對比驗證管理辦法的規(guī)定，對比誤差超差者必須認真查找原因，改進操作方法，以保證檢驗數據的準確性，連續(xù)三次超差者調離工作崗位。7）認真參加國家和省級質檢機構的化學分析和物檢大對比，從而考核自己的技術操作業(yè)務水平。8）檢驗中必須用有證的標準樣品、標準藥品和基準物質。十一、檢驗原始記錄,臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審核制度1)根據檔案法的要求，做好質量技術文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一表格，各類檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳，原始記錄和分類臺帳應按月裝訂成冊，專人保管。2)根據規(guī)定的試驗項目及內容，分別建立原始記錄，填寫真實、完整、清晰，不得任意涂改，當筆誤時，應在筆誤數據中

17、央畫兩橫線，在其上方寫上更正后的數據并加蓋本人印章，涉及出廠水泥，熟料的實驗記錄的更正應有化驗室主任簽字，原始記錄要保存三年以上，以備查詢。3) 出磨，出廠水泥及熟料物理性能試驗，生料、熟料、原燃材料化學分析等，應建立分類臺帳，并有專人負責匯總（統(tǒng)計員），長期保存。4) 生產控制值班記錄要填寫清楚、完整，并長期保存。5)各類報表應按規(guī)定日期，發(fā)放范圍及時準確地報告并留底備查，出廠水泥檢驗報告、質量月、年報及其他重要報告報出時，須經相關領導審核并簽字。6)對質量檢驗數據要及時整理分析、每月分析一次，指出存在問題和改進意見，全年應有專題總結。7)企業(yè)應積極創(chuàng)造條件，建立公司質量管理數據庫，利用互聯(lián)

18、網絡與其它有關單位進行質量信息交流。 8)上級發(fā)布的質量方面的通報和文件，要認真學習貫徹，除及時歸檔外，化驗室要復印并送主管領導及主要生產部門，便于使用。十二、文件管理制度1）文件包括本公司化驗室制定的有關質量、質量管理文件、產品標準、方法標準、規(guī)程、規(guī)范、質量管理細則及其它相關文件。2）文件的編制由化驗室編制，質量部經理（副總經理）審核，總經理批準。3）文件的編號、標識，由工藝員負責更改、作廢由化驗室主任報質量部經理審批后進行更改和作廢。4）更改時有更改單，更改由文件使用單位指定負責人在文件相應位置上劃改，并做標識，文件更改記錄上詳細記錄，重新評定和審批。5）統(tǒng)計員負責文件的發(fā)放，回收，并有

19、記錄簽字認可，集中回收保管，防止誤用。6）文件的使用包括質量管理和質量檢驗工，人手一冊，并留一份作為檔案管理。7）使用法律、法規(guī)、標準時，其適用性，有效性須經質量部經理審定、確認。十三、實驗室內務管理制度1）為完善我公司的檢驗條件，提高檢測水平，確保水泥產品質量，必須建立滿足產品質量檢驗用的化驗室，樣品存放室，藥品的試劑庫，標準砂庫，周圍環(huán)境的粉塵、噪音、振動、電磁輻射等都很小，不影響檢驗工作。2）化驗室的面積、采光、溫度、濕度等均應滿足檢驗任務及國家標準規(guī)定的要求。3）實驗室內檢測設備放置合理，操作方便，保證安全。相近的兩種檢驗相互有影響，如高溫、粉塵的影響等要隔離。4）實驗室的化學分析應有

20、通風柜（罩）排放有害氣體。5）化驗室應保持清潔，與化驗室無關的物品不準帶入和存放化驗室。6）貴重物品要注意妥善保管，防止丟失。十四、人員培訓、考核制度1)為了不斷提高化驗室工作人員的質量意識、業(yè)務水平和檢驗工作質量，保證產品質量的重要環(huán)節(jié)，特制定本制度。2)化驗室每年制定培訓和考核計劃，并按計劃對檢驗人員進行質量教育和技術培訓、考核，建立培訓檔案。3)化驗室全體人員每月進行一次業(yè)務學習，學習水泥的有關理論知識，國家標準，水泥企業(yè)質量管理規(guī)程，公司和上級的有關質量文件。4）培訓考核成績作為評價其技術素質的依據之一，兩次考核不合格者，調離工作崗位，試驗抽查對比驗證合格率作為考核崗位工作質量的依據，

21、密碼抽查合格率必須達95以上。5)定期進行考核和抽查對比驗證，結果作為評價其技術素質和獎勵的依據。十五、質量事故報告制度質量事故的范圍：1)出廠水泥不合格；2)出廠水泥自檢或經復驗，富裕強度達不到規(guī)定；3)在制半成品質量連續(xù)三次達不到規(guī)定的指標要求。4)進公司原燃材料不復合技術條件要求，并嚴重影響生產。5)生產控制不執(zhí)行化驗室通知（如配料、出入庫管理等）；6)檢驗用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯誤的檢驗結果指導生產。7)因違反質量管理制度，工作不負責或弄虛作假而造成大量廢品或不合格品。其中出廠水泥不合格屬重大質量事故，富裕強度不合格屬未遂質量事故，其余為工序質量事故。十六、化學藥品管理

22、制度1）化學試劑、藥品須有標簽，劇毒藥品必須單獨存放，嚴格管理。2）新購進藥品時，應分類存放，再及時填入臺帳，領用時先開單審批，后再領用，記錄臺帳做到進出相符。3）嚴格遵守易制劇毒化學藥品管理條例，做到誰保管，誰負責，不得放置混亂，如管理不善，一旦有遺失現(xiàn)象，追究其法律責任，并及時追回。4）分析室領用化學藥品時，必須造冊登級，誰領用誰保管，誰負責，使用剩余的放置在專用柜內并上鎖，誰管理不善，出現(xiàn)遺失，追究誰的責任，認真遵守化學藥品使用的安全要求和注意事項，以防灼傷。5）稀釋濃硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器中進行，將濃硫酸緩緩倒入裝水的燒杯中，并不斷攪拌，以免驟熱濺出，傷及皮膚、眼睛和衣物。6）皮

23、膚和手沾有易燃物時，不得靠近火源，立即清洗干凈，。皮膚和手沾有強酸，強堿時，及時用水沖洗。7）倉庫管理員，必須堅守工作崗位，藥品規(guī)范分類，擺放整齊，標明藥品類型，做到一目了然。8)化驗藥品倉庫必須整潔衛(wèi)生，非工作人員不得入內，倉庫內嚴禁吸煙，吃零食，做與工作無關的事。嚴禁放置雜物，做好安全防范工作。十七、工藝管理制度1、根據水泥磨生產工藝特點及操作方法。確定合理的經濟技術指標和技術參數，充分運用計量監(jiān)測儀表、計算機等先進技術手段，實現(xiàn)優(yōu)質、穩(wěn)產、高效、低耗、安全和文明生產。2、工藝管理的任務：堅持“質量第一”的方針，加強質量管理，以優(yōu)質、低耗、穩(wěn)產為目的，加強磨機的工藝管理，開展科學研究，不斷

24、采用新技術、新工藝，加強檢測、定額等基礎管理工作，提高全過程的工藝管理水平。3、本規(guī)程由我公司的總經理（管理者代表）組織實施。實行專業(yè)管理和員工管理相結合的方針，明確職責，獎罰分明，對貫徹執(zhí)行較好者應給予表彰獎勵，對違反本規(guī)程致使生產遭受重大損失者要嚴肅處理。 4、在總經理（管理者代表）的領導下，工藝技術部負責全廠工藝技術管理工作，其職責是：1)、組織制定我公司的工藝管理制度。2)、協(xié)助車間解決工藝過程中出現(xiàn)的主要技術問題，指導車間的工藝技術工作。3)、根據工藝需要，組織工藝系統(tǒng)的全面技術標定，審定主機的臺時產量，消耗定額和工藝技術參數。4)、負責配料方案的設計、實施及落實。5)、負責推廣新技

25、術，試制新產品，改進新工藝和提高產品質量，降低能耗，搞好工藝產品試驗。6)、組織審查技術創(chuàng)新和合理化建議。7)、做好工藝技術資料的積累和保管工作。5、車間主任及主機操作人員在工藝技術部、化驗室的協(xié)助下負責本車間的工藝技術管理工作。其相關職責是：1)、做好本車間原始記錄和技術臺帳的登記、統(tǒng)計的管理工作，根據車間情況每月就臺時產量、質量、電耗、運轉率等做一次書面的技術分析總結，并報工藝技術部。2)、及時定期統(tǒng)計、考核班次產量、質量及運轉率等情況，并將結果報質量部。3)、宣傳執(zhí)行公司制定的工藝管理制度，質量管理制度，提高控制指標的合格率，不斷探索改進產品質量和提高臺時產量的方法。4)、根據工藝需要組

26、織主機的單項測定，參加有關工藝技術活動。5)、參與審查員工提出的合理化建議，并及時上報有關部門。6)、提出車間的產、質量，消耗定額等有關技術、考核指標。7)、負責車間的技術教育，組織技術交流和技術考核工作。8)、開展全面質量管理工作。9)、提出車間工藝技術參數和技術措施，研究工藝中的技術問題，組織攻關。6、化驗室應充分發(fā)揮廠實驗設備功能，配合好各車間的實驗和研究工作。7、制成車間配合工藝管理必須做到；1、混合材混庫，致使生產無法進行。2、未按指令進行鋼球級配，影響產、質量造成停產。3、配料斷料過長，造成停產。4、由于操作失誤，引起設備故障，造成停機。第二部分 滇錦粉磨分公司質量管理規(guī)程為加強滇

27、錦粉磨分公司的質量管理，不斷地提高產品質量，根據中華人民共和國產品質量法、水泥企業(yè)質量管理規(guī)程和硅酸鹽水泥熟料標準，參照GB/T9001-2008質量管理體系標準，制定本規(guī)程。一、質量管理機構的設置質量管理組織設專門機構 和專職人負責公司的質量管理工作，車間、部門相應的質量管理組織，負責本部門的質量管理工作?；炇覂仍O控制室，分析室，物檢室和質量管理組，分別負責原材料、半成品、成品質量的檢驗，控制、監(jiān)督與管理工作。二、質量管理機構的職責1、負責和監(jiān)督公司質量管理體系的有效運行。2、組織制定公司的質量方針和質量目標。3、編制適合本公司實際的質量管理體系文件。4、制定質量獎懲制度，負責協(xié)調各部門的

28、質量責任，并考核工作質量。5、組織公司內部質量活動。6、負責重大質量事故的分析處理。7、組織開展職工性質量活動。三、化驗室職責一、質量檢測按標準和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗和試驗，按規(guī)定做好質量記錄，及時提供準確的檢驗數，掌握質量動態(tài)，以便正確指導生產。二、質量控制根據產品質量要求，制定原燃材料、半成品、成品的內控指標，強化過程控制，運用科學的統(tǒng)計方法掌握質量波動規(guī)律，不斷提高預見性與預防能力，并能及時采取糾正，預防措施，使生產全過程處于受控狀態(tài)。三、出廠水泥的確認嚴格按照標準規(guī)定對出廠水泥進行確認，按相關標準和供需雙方合同的規(guī)定交貨驗收，杜絕不合格品水泥出廠。四、質量統(tǒng)計用正確。

29、科學的數理統(tǒng)計方法，及時進行質量統(tǒng)計并做好分析總結和改進工作。五、試驗研究 根據產品開發(fā)和提高產品質量需要，積極組織開展科研工作。四、化驗室權限一、監(jiān)督、檢查生產過程受控狀態(tài)，有權力制止各種違章行為，采取糾正、預防措施，及時扭轉質量失控狀態(tài)。二、參與制定質量方針、質量目標，質量責任制及考核辦法。評價各車間（部門）的過程質量，為質量獎懲提供依據，行使質量否決權。三、有權越級匯報企業(yè)質量情況，提出并堅持正確的管理措施。四、有水泥出廠否決權。公司領導不得無理干預化驗室職權，更不能借故打擊報復。五、原材料的質量管理公司根據質量控制要求選擇合適的供方，建立并保證合格供方的檔案，采購合同經審批，以保證所采

30、購的原材料符合規(guī)定要求，原料科嚴格按原材料質量要求進貨。原材料的質量必須滿足工藝技術條件要求，按質分別存放，存放應有標識和記錄，避免混雜?；旌喜?、石膏、水泥助磨劑質量必須符合相關標準要求，使用時，必須經過試驗，確認能保證產品質量方可使用，進廠混合材、石膏、按批次進行質量檢驗和控制，公司啟用新混合材生產復合硅酸鹽水泥，必須按GB12958-1999復合硅酸鹽水泥附錄A啟用新開辟的混合材料的規(guī)定執(zhí)行。使用化學副產石膏，要經過充分試驗研究，確認后方可投入使用。指定開采及質量指標時，首先滿足配料要求，不同品位的礦石要分別開采，按化驗室規(guī)定的比例搭配入庫。原材料保持合理的貯存量，其最低可用貯存量為：石灰

31、石3天，混合材10天，銅渣、石膏20天。各種原燃材料必須堅持“先檢驗、預均化（或按質搭配）后使用”的原則，不合格的原材料不得進廠。檢驗結果及時匯報給相關部門，登記入臺帳，并妥善保管。(一)、石灰石的質量管理1、CaO的質量要求及獎懲（1）CaO50時按公司規(guī)定噸價金額付給，CaO含量每下降1.0，金額下降10。MgO不作考核。(本礦山MgO含量較低)（2）每班測定CaO兩次，指標50，52獎100元； 50獎50元；50懲50元，48懲100元。2、水份的質量要求（1）從6月10月，水份控制指標2.0、2.0獎20元；2懲20元。（2）從11月5月，水份控制指標1.2、1.20獎20元；1.2

32、懲20元。3、粒度的質量要求及獎懲最大粒度指標30mm；30mm獎5元，60mm罰5元，80mm罰20元，100mm懲30元。(二)、?；郀t礦渣的質量要求：1、質量要求： （1）礦渣質量指數1.4； （2）礦渣活性系數0.4； （3）礦渣堿性系數1.65； （4）礦渣水份5.0； （5）礦渣中不含雜質，質量要求穩(wěn)定2、經濟兌現(xiàn)： 超過5的礦渣水份，扣除超出部分進行結算。(三)、石膏的質量管理1、質量要求：二水石膏中SO335；二水石膏中水份小于3；二水石膏中不得混入其它物質和雜質；每10天為一批，必須提供供方的檢驗報告一份。2、經濟兌現(xiàn)二水石膏中SO335；含量每下降1，單價下降10元/噸。

33、二水石膏中水份小于2，超出部分扣出后進行結算。(四)、粉煤灰的質量管理1、質量要求粉煤灰的燒失量10；粉煤灰的細度30；粉煤灰中水份1；不得混入雜質。2、經濟兌現(xiàn)：達到以上要求按合同價付款。(五)、包裝復膜塑料編織袋技術要求、質量管理1、包裝復膜塑料編織袋質量要求：適用于溫度80；外觀平整，無裂口，印刷清晰完整；牢固度：按國家標準要求嚴格執(zhí)行；漏灰率0.5；破損率3，破損數由供方如數賠償，如有少袋現(xiàn)象，每捆按抽查少袋計數補償；經有關部門檢查袋子不達標，出現(xiàn)質量問題，損失由供方負責賠償；袋子要求規(guī)格均勻整齊，能承受10kg的氣壓；交貨必須入倉庫，每入庫一批，須附有省級以上的質檢報告和統(tǒng)一銷售發(fā)票

34、。袋子背面須附有生產廠家商標、名稱、地址、電話、使用溫度、制造時間。2、經濟兌現(xiàn)：達到以上要求，按合同單價付款。六、半成品的質量管理二、進廠熟料質量管理加強進廠熟料的率值控制，縮小率值標準偏差，保證熟料強度，熟料強度檢驗按照JC/T8531999硅酸鹽水泥熟料標準執(zhí)行。進廠熟料按化驗室制定的貯庫存放，按質入庫，不得混入和直接入磨，必須采取搭配使用，并保持適當貯量，最低貯存量應保證5天的使用量。進廠熟料指標：控制指標1.5，合格率85。進廠熟料粒升重每班測兩次，控制指標為1300±75g，合格率85，進廠熟料化學成份每批測定一次，以衡量熟料的質量，作為指導生產。 熟料強度：每天測定一次

35、，控制指標：3天抗壓28Mpa/編號。 熟料全套物理檢驗按規(guī)定檢測。七、成品的質量管理水泥磨喂料設備能滿足物料配比的計量要求，確保配料準確，發(fā)生斷料或不能保證物料配比時應及時采取有效措施進行糾正，化驗室對熟料、混合材、石膏的配比出示配比通知單，操作崗位具有相應的操作記錄入磨熟料溫度控制在80以下，出磨水泥溫度控制在135以下，以防石膏脫水而影響水泥性能，超過135時，立即停磨采取降溫。不同品種強度等級的水泥按生產計劃組織生產，分別入庫。水泥庫有明顯標識，出磨水泥必須入化驗室指定的庫，嚴禁上入下出，同一庫不得混裝不同品種，強度等級的水泥，生產中改品種強度等級或由低強度等級改磨高強度等級時，應用高

36、強度等級水泥洗磨，輸送設備和包裝設備，清洗的水泥全部作低強度等級水泥處理，低強度等級庫改裝高強度等級水泥時，必須進行清庫，專用水泥和特性水泥必須用專用庫貯存，每班必須準確測出各水泥庫的庫存量并填寫記錄，按化驗室要求做好出入庫管理工作，出廠水泥要保持5天的貯存量。出磨水泥必須按產品標準中技術要求規(guī)定的有關性能，檢測項目，頻次進行檢測。主要生產過程中重要質量指標三小時以上或連續(xù)三次檢測數據不合格，屬于過程質量事故，控制室及時通知車間，車間必須及時采取糾正措施，并做好記錄報相關部門。制成車間：1、出磨水泥SO32小時檢測一次，K±0.3，合格率70%,合格一次獎2元，不合格罰4元。2、出磨

37、水泥細度檢測1小時1次，經0.08mm方孔篩篩余K，合格率85。K一次罰款5元，K+1一次罰款8元，K+2一次罰款10元，全部合格獎20元，不得連續(xù)K，如連續(xù)K，一次追加罰款5元。3、出磨水泥比表面積2小時檢測一次，K，合格率85，K一次獎5元，K一次罰10元。4、混合材摻加量的檢測4小時1次，以電子皮帶稱的流量反饋為準。5、出磨水泥Cl的檢測每天一次，0.06，合格率100。6、出磨水泥LOSS的檢測每天一次，指標5.0，合格率100。7、出磨水泥SO3的檢測每天一次，K±0.3，合格率100。8、出磨水泥MgO的檢測因檢測從未超過2%，故不做檢測控制。9、出磨水泥全套物理檢驗每天

38、檢測一次，作為指導出廠的依據。八、出廠水泥的質量管理決定出廠水泥 出廠的權力屬于化驗室，出廠水泥管理員負責水泥出廠的管理事宜，出廠水泥管理員按相關的水泥標準嚴格檢驗和控制，經確認水泥質量指標及包裝質量符合要求時，方可開出廠水泥通知單。一、出廠水泥質量的主要要求：1、出廠水泥合格率100。2、28天抗壓富裕強度合格率100。（1）通用水泥28天抗壓富裕強度不小于2.0mpa；（2）中低熱水泥28天抗壓富裕強度不小于1.0mpa；（3）道路水泥28天抗壓富裕強度不小于2.5mpa。3、袋裝水泥20包的總質量不小于1000kg（含包裝袋），單包凈含量不少于49.5kg，合格率100，散裝水泥以過磅為

39、準，開具過磅單為凈含量，水泥包裝袋應符合GB9774的規(guī)定。4、28天抗壓強度控制值水泥國家標準規(guī)定值+富裕強度值+3S。5、28天抗壓強度月（或一統(tǒng)計期）平均變異系數（CV）目標值不大于4.1。6、均勻性試驗的28天抗壓強度變異系數（CV）目標值不大于3.0。7、專用水泥和特性水泥其他特性指標的目標值要求。（1）低熱礦渣硅酸鹽水泥水化熱為：標準值6KJ/kg。（2）道路硅酸鹽水泥磨損量為：標準值0.5kg/m2。二、包裝水泥的包裝質量管理為了認真嚴格執(zhí)行水泥企業(yè)質量管理規(guī)程和水泥產品生產許可證實施細則規(guī)定，不斷加強質量管理，提高產品質量，“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”，嚴格控制水泥袋重，確保

40、出廠水泥袋重合格率100%，滿足顧客需要，保證工程質量，實施對包裝水泥袋重質量考核如下：(一)質量要求1、袋裝水泥20包總質量不少于1000kg，單包凈含量不小于49.5kg，合格率100%。2、包裝水泥標志齊全、清晰、庫容整潔。3、包裝水泥要堆放整齊、平整、堆碼清晰。(二)獎懲辦法（每包裝一個編號，數量為200t） 1、凡一個編號單包控制在49.5kg 袋重50.7kg之內的包裝水泥，每編號獎200元。2、凡一個編號單包控制在49.5kg 袋重51kg之內的包裝水泥，每編號獎100元。3、凡一個編號單包控制在49.5kg袋重51.5kg之內的包裝水泥，每編號不獎不懲。4、凡一個編號單包控制在49.5kg 袋重52kg之內的包裝水泥，每編號懲罰100元。5、凡一個編