環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水施工方案

1、環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐防水工程專項施工方案編制人： 審核人：審批人：北京*建設(shè)集團有限責任公司目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工安排：4四、施工準備 4五、施工方法 8六、質(zhì)量標準和驗收 10七、施工注意事項及保護措施 11第2 頁共15 頁、編制依據(jù)1工程相關(guān)文件，設(shè)計圖紙；2施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料；3. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50108-2001 GB50208-2002、新型瀝青卷材防水工程技術(shù)規(guī)范（北京市標準DBJ01-16-94）建筑防水工程手冊、新型建筑材料實用手冊；4. 北京市地下防水工程推薦做法（京 95TJ3）；5. 建筑構(gòu)造通用圖集

2、（地下工程防水 -88J6）；6. 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 （GBJ301-88）；7. 北京市地方標準建筑防水材料；二、工程概況本工程位于北京市 * 地區(qū)，由地上多高層住宅和地下車庫 （局部 為純地下車庫）及配套設(shè)施組成。建筑總面積為 26334m2, 地下建筑面 8526吊；地上建筑面積為17808 m2。地上6、10、12層，地下2層。工 程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為梁筏式基礎(chǔ)。消防水池位于西側(cè)地下二層，底板、內(nèi)壁、頂棚采用三布四涂 玻璃鋼防腐防水材料處理。三、施工安排:施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程， 規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對于復雜的施工分項以及重要的施

3、工部位，思想建設(shè)事先編制 具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及 時歸檔。該項目工程人員安排：序 號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員3編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底。2米購人員2:材料供應及時通知檢驗3主要施工人員8清理基層雜物及灰塵，涂刷底層涂料、鋪貼玻璃 絲布、涂膜層施工、表層處理4機械設(shè)備1維修所有機械小工具等5零星3零星工程四、施工準備（一）施工所需材料為：環(huán)氧樹脂、玻璃布1、環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總程。 以環(huán)氧樹脂為發(fā)成膜物質(zhì)與有機溶劑及固化劑稀釋劑等調(diào)制而成的 涂料稱為環(huán)氧樹脂涂料。它性能優(yōu)越，機械強度高，粘結(jié)力大，收縮 率

4、小，（約2%，對酸堿等化介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu) 良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良，因此很適合用作水池，水 箱的防水防腐。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的主要質(zhì)量指標（E型樹脂）項目E-44夕卜 觀粘稠透明液體環(huán)氧數(shù)值，當量/100g0. 41-0 . 47軟化點，Cr12-20工作溫度，C<951. 2環(huán)氧樹脂常以機胺類樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要， 選用環(huán)氧樹脂專用化劑聚酰胺。此固化劑固化后，環(huán)氧玻璃鋼的抗沖 擊強度、剝離強度（110-140kg/平方百厘米）。1. 3為降低環(huán)氧樹脂的黏度，常用稀釋劑有乙醇、丙酮、

5、甲苯和二 甲苯，本工程采用丙酮，因環(huán)氧樹脂不溶于水，選用丙酮才能確保玻 璃鋼的質(zhì)量。1. 4增韌劑：在環(huán)氧玻璃鋼中加入增韌劑，使環(huán)氧玻璃鋼既能保證 強度，又能增加其柔韌性。1. 5自配環(huán)氧樹酯配比圖：名稱配比環(huán)氧樹脂（E44）100聚酰胺15-40丙酮20-40注意：配制好的環(huán)氧樹脂必須在4小時內(nèi)用完，環(huán)氧樹脂涂料一般在 2-4小時內(nèi)表干。2、玻璃絲布，增強層1）按配比稱取各種原料。環(huán)氧樹脂黏度大時可適當加入稀釋劑、固 化劑等，混合均勻后加入粉料攪拌均勻。2）每次的配制量應在30min內(nèi)用完。中途不得補加任何原料。3）環(huán)氧樹脂的施工環(huán)境溫度以15-25 C為宜。4）施工后的樹脂在不低于15C的

6、環(huán)境中固化7-10晝夜。3、901-Z無溶劑型瓷釉，是一種新型高級裝飾涂料，同特種樹脂特 種固化劑和顏料、填料等組成，具有瓷釉的裝飾效果和優(yōu)異的防水防 腐性能。其特性有：1、 涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感。2、 涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性、克服了瓷釉易碎龜 裂的特點。3、 涂層有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能。4、 無毒、防霉，符合國家飲水衛(wèi)生標準。5、 具有抑制微生物生長的功能。用途：本涂料可用于鋼鐵、水泥、玻璃鋼、陶瓷、木材等表面防護及 裝飾，自來水輸水管道，水處理設(shè)備，水池墻地面等，使用期可達二 十年之久。（二）、設(shè)備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機

7、械設(shè)備及工具：計劃投入的主要施工機具（工具）設(shè)備表序號機械設(shè)備及工具名稱數(shù)量用途現(xiàn)場計劃1小平鏟、掃帚10把清理基層2臺稱（5kg）1臺稱量3玻璃量杯（250ml）2個稱量4滾動刷8把涂布膠粘劑5自動打磨機5臺打磨基層開工前全 部理場6鐵桶5個分裝膠粘劑7刮板10個刮涂涂料用8排刷10個涂刷涂料用9剪刀5把裁剪10卷尺1個度量尺寸（三）施工現(xiàn)場1、施現(xiàn)場采取封閉式管理。2、施工對進入現(xiàn)場進入基層交接時要徹底清除場內(nèi)的障礙物，為整 個工程施工作好服務。3、施工現(xiàn)場的材料應暫存在指定的庫房內(nèi)，材料運到或用盡時應及 時將庫房清理干凈。4、施工現(xiàn)場的工具如：腳手架、自動打磨機等應統(tǒng)一管理，經(jīng)常進 行清

8、理維修，保證工程流利進行。（四）技術(shù)準備1、組織進行技術(shù)交底，對施工中存在問題及施工方法、施工要求進 行答疑。2、培訓施工人員掌握新技術(shù)、新工藝、考核合格后方可上崗，保證 所有施工人員都能按有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。3、對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制方案，經(jīng)過 建設(shè)單位審定后方可實施。4、事先準備本工程的各項檢查資料，用于工程開工后及時填寫備用, 確保次料真實及時歸檔。5、材料進場時，由我方專門負責人員提交檢測報浩及要方要求的響第7頁共15頁應材料，對于進場的材料要經(jīng)過試驗，合格后方可在施工中使用。五、施工方法a) 清理基層1) 基層為混凝土的，處理要合乎要求，表面應堅

9、實且具有一 定的強度，清潔干凈，表面無浮土，砂粒等污物，表面就平整、 光滑、無松動，不應有大于0.5mm裂縫，對于裂留的砂漿塊或突 出物以鏟刀削平。2) 對金屬或水泥表面進行處理， 用自動打磨機打磨施工表面， 目的是祛油、祛污、除銹及表面拉毛，然后清除塵土。金屬表面除 銹等級為 13，表面處理后要在 4 小時內(nèi)涂上底漆防止產(chǎn)生浮銹。3) 所有轉(zhuǎn)角處應抹成R=510m圓弧形，管道地漏等細部基層 也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm以上,排水口地漏應 低于防水基層，并應按規(guī)定找出坡度。3、施工工藝環(huán)氧樹脂玻璃鋼的施工：采用三布四涂工藝。 環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：1) 增強措施-涂布底層涂料-

10、干固-鋪貼玻璃絲布增強層-涂布 第二層涂料-鋪貼玻璃鋼絲布增加層-涂布第三層涂料-鋪貼 玻璃鋼絲布增加層-涂布第四層涂料-工程驗收。涂布工具用漆刷，順序應先垂直。而后水平面，先陰陽角及大 細部后大面，每層涂抹方向應相互垂直。2) 增強處理： 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋等均需增強措施，其做法 是第一道涂料施工前該部位增強涂布一道涂料。3) 涂布底層涂料： 從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料， 墻角及水管四周 必須多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層 的牢固粘結(jié)成為一體打好基礎(chǔ)。涂布底層環(huán)氧樹脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂層 未固化前不宜上人踩踏， 涂抹施工過程中應

11、留出退路， 可以分 區(qū)分片用后退法涂刷施工。 可涂一至兩次， 每次厚度約 0.1mm， 自然固化后，間隔時間不小于 24 小時。4) 鋪貼玻璃絲布：4 1底層涂料涂完后鋪貼后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃布必須 浸泡在配制好的環(huán)氧樹脂料中一至兩分鐘到完全浸透， 拿出來 去掉多余的環(huán)氧樹脂料，使之存量在 20-25%(放開玻璃布， 環(huán)氧樹脂不很快下滴) ，如附帶環(huán)氧樹脂料過多，在干燥固化 過程中，樹脂料易形成流痕，影響玻璃鋼的平整度。4 2管口處用環(huán)氧樹脂膩子抹平，再用浸了環(huán)氧樹脂的玻璃 布包在管子周圍，杜絕四周漏水。4 3貼布原則大致是：先平面，后大面，先上后下，先里后 外，先壁后底。4 4每幅布上下

12、左右之間搭接寬度不應小于 50mm ,搭接應順物料流動方向，壁和底之間的搭接為 200-300mm各層接縫要三分之一幅。45每一層鋪布都要用壓滾反復滾壓，把氣泡徹底趕出來。46 涂布涂料，方向同底層涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。47第三、四道涂料涂布方法同底層涂料涂布方法相同。每道涂料涂刷完成后，分別鋪貼一道玻璃絲布，方法同上。5) 涂布面層涂料： 玻璃絲布增強層固化后即可在其目均勻涂刷面層涂料， 厚度為0.2mm,其施工方法與底層相同，但涂刷方向應與底層的涂刷方 向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時間以上道涂料的固化 程度確定。六、質(zhì)量標準和驗收b) 外觀檢查氣泡，表面允許最大氣泡

13、直徑為 5mm每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強 層表面不得有深度為2mn以上的裂紋。 涂層應光滑平整，增強層的凸凹部分厚度應小于厚度的 20%。涂層與設(shè)備的結(jié)合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)塊。 異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。c) 固化度的檢查第9 頁共15 頁手觸玻璃鋼襯里表項無粘感。用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面 觀察，看棉花是否出現(xiàn)顏色。用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應 清脆。取樣加熱到100-120 C不軟、不粘。用刮刀表面，刮出物 為無粘性卷狀物。七、施工注意事項及保護措施1 、缺陷修復1 ）制品表面發(fā)粘主要原因空氣中溫度太大

14、，固化劑、促進劑量不符合要求，促進劑的含量 不準。2）制品氣泡太多主要原因 趕壓氣泡不徹底，樹脂黏度太大，在攪拌或涂刷時帶入樹脂中的 空氣泡不能被趕出，操作工藝不當，應選擇涂刷，滾壓等工藝方 法。3）制品流淌嚴重主要原因 配料不均勻，造成膠凝、固化時間不統(tǒng)一。應對料液攪攪拌均勻。 固化劑、促進劑量不夠。樹脂黏度太小，可適當入促變劑。4）制品有分層現(xiàn)象主要原因：織物未經(jīng)脫脂，或脫費不夠。織物在糊制時鋪放不緊密，或氣泡 太多。樹脂不夠，或黏度大，織物未浸透。配方不合適，導致粘 結(jié)性能差，或固化速度不一。2、成品保護及注意事項1）材料送至現(xiàn)場應妥善保管， 分類碼放，防止受潮并應遠離火源， 嚴禁用火。

15、2）施工人員穿軟質(zhì)膠底鞋， 嚴禁穿帶釘子的硬底鞋。 在施工過程 中，嚴禁非工序人員進入現(xiàn)場。3）涂料層上堆放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。4）當平面部位最后一道涂料完全固化， 經(jīng)過松果驗收合格后用水 泥砂漿做剛性保護層，施工時必須防止如手推車或鐵锨損壞涂料 防水層。如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復后方可繼續(xù)進行。5）若不小心涂料濺入眼中時，立即用清水沖洗。3、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系1）工程質(zhì)量目標 質(zhì)量方針：科學組織、精心施工、求實守約、建造精品。 質(zhì)量目標：工程交驗一次合格率 100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2）、質(zhì)量保障措施1、嚴把材料關(guān)，我公司對本項目采取直接廠家進貨渠道，材料出 廠直接送

16、入工地，避免中轉(zhuǎn)節(jié)點過多造成材料損壞或假冒偽劣。2、嚴格施工規(guī)范，施工過程中嚴格按施工規(guī)范要求施工，確保工 程質(zhì)量優(yōu)良。3 、落實“三檢制”，實行“三檢制”（即自檢、專職檢、交接檢） ， 對個分項工程質(zhì)量實行全數(shù)檢驗， 對工人班組實行優(yōu)質(zhì)、 優(yōu)價原則， 達不到優(yōu)良等級時，不服管理人員的工資 20%做為罰款。4、協(xié)調(diào)隊伍協(xié)作關(guān)系，按照技術(shù)交底施工，防止蠻干，做到一次完成優(yōu)5、認真做好成品、半成品的保護。作好每日密封和其他保護措施。4、安全生產(chǎn)保證措施1）認真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、 預防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管理安全”的原則，落實安 全崗位責任制，強化安全管理

17、，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和 操作。2）現(xiàn)場專職安全員必須及時組織施工人員及有關(guān)班組長對現(xiàn)場中安 全情況進行驗收，如實地填寫有關(guān)安全記錄表。3）進入施工現(xiàn)場的施工人員，必須佩帶安全帽，現(xiàn)場大門門衛(wèi)，對 沒有佩戴安全帽的人員，有權(quán)拒絕進入現(xiàn)場。4）進場前，工地應組織一次詳細的安全技術(shù)交底，及時組織所有 操作人員交底。5）所有進入現(xiàn)場的施工班組，新入廠工人或變換工種時，項目部安 全員必須及時進行科場安全教育， 建立安全教育卡， 否則不得參加施 工，并進行定期檢查和不定期巡查。6）施工人員進行現(xiàn)場時，必須與之簽訂安全管理合同或協(xié)議書，明 確雙方責任，制定相應的安全保證措施。7）各種附加劑要放入

18、庫房內(nèi)有專人保管，防止誤食中毒。易燃、易 爆品在庫房內(nèi)存放，專人保管，并遠離火源。8）派專人負責清理現(xiàn)場的道路，保障其暢通。9）施工前必須保證消防水池內(nèi)通風、檢測、防護、照明等安全防護 設(shè)施，安全防護設(shè)施未達標可拒絕進入。 有限空間作業(yè)施工單位應明 確作業(yè)負責人、 監(jiān)護人員和作業(yè)人員。 嚴禁在沒有監(jiān)護人的情況下作 業(yè)。進入密閉空間作業(yè)時， 應當至少有兩人同行和工作。若空間只能 容一人作業(yè)時， 監(jiān)護人應隨時與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系， 作預防性防 護。10）現(xiàn)場配備安全員一名， 并配帶袖標， 監(jiān)督檢查安全發(fā)現(xiàn)隱患及時 向項目經(jīng)理反饋情況。11）建立消防組織，專職消防人要時時常進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)情況 及時與有關(guān)部門聯(lián)系。12）雨天到來時，更應加強技術(shù)管理和安全工作，積極做好有關(guān)工 作，督促施工人員努力工作，盡量減少雨期施工期間材料的儲備。13）作好每一天施工完畢后現(xiàn)場清理工作，未完成工作一定要密封 嚴密，防止雨水給我們施工造成不便，未用完的材料要安置妥當， 并用防雨布包蓋，防止雨淋。14）高空作業(yè)時，