5水泥穩(wěn)定碎石底基層基層施工方案之歐陽學(xué)創(chuàng)編

1、附件5創(chuàng)作：歐陽學(xué)時間:2021.03. 03水泥穩(wěn)定碎石底猛冬基層施工方案1工程范圉ko+ooo -k49+957.732望東長江公路大橋北岸連接線高速公路，路線全長49.958公里。主線路面底基層釆用低 劑量水穩(wěn)碎石厚度20厘米，基層采用38cm 厚的水泥穩(wěn)定 碎石。2應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gb 3095-962.2 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范jtj 034-20002.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/1-20042.4 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程jtj 076-952.5中華人民共

2、和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程無機(jī)纟吉合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程jtj057 -943施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，熟悉各部結(jié)構(gòu)，確 定合理的施工工藝。對全線的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行加密、復(fù)測，楙度 苻合規(guī)范要求。選定料場，進(jìn)行配合比試驗，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計， 確定合理的酉己合上匕o詳細(xì)了解現(xiàn)場施工環(huán)境，編制切實可行的施工方 案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底。做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、 施工機(jī)械等對生產(chǎn)人員的生命財產(chǎn)夠成威脅。316制定關(guān)鍵工序控制措施、冬雨季施工措施及夜間 施工措施。對下承層進(jìn)行驗收，必須在其滿足規(guī)范要求后才 能進(jìn)行下道工序施工。測量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每 10m

3、放一中樁、邊樁，小半徑曲線處（匝道）每 5m 放一中、 邊樁，測量其高程并計算其要求調(diào)整的高度，做為鋼絲基 準(zhǔn)線的標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工設(shè)*生產(chǎn)設(shè)備：水穩(wěn)拌合站、滿足水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量的 裝載機(jī)。施工設(shè)備：水穩(wěn)攤鋪機(jī)、運(yùn)料車、壓路機(jī)、灑水 車、推土機(jī)、平板夯等。323測量器具：全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲 線等。水穩(wěn)拌合站應(yīng)做好調(diào)試工作，并對其仔細(xì)進(jìn)行計 量標(biāo)定，使其各稱量系統(tǒng)楙度滿足設(shè)計要求；在試驗段施 工前在拌合站場地內(nèi)或其它非主線上進(jìn)行試運(yùn)行，以確保 試驗段工作正常。試驗檢測設(shè)備試驗檢測是工程質(zhì)量控制的重要手段， 它慣穿于施工 的全過程，主要試驗檢測儀器如下表：主要試驗儀器表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)

4、量備注壓力試驗機(jī)2000kn1臺壓力試驗機(jī)300kn1臺水泥凈漿攪拌機(jī)iso1臺水泥膠砂攪拌機(jī)iso1臺水泥膠砂振實臺iso1臺水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱±rc1臺水泥負(fù)壓篩析儀1臺沸煮箱1臺水泥抗折試驗機(jī)iso1臺烘箱2臺標(biāo)準(zhǔn)方孔篩1套無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模c150mm1套33材料準(zhǔn)備331水泥、碎石等按規(guī)定進(jìn)行檢驗。水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計與試驗：按設(shè)計強(qiáng)度要求，分別做最大干密度和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗?？紤]偏差 系數(shù)及95%的保證率，水泥劑量4%5%。水泥穩(wěn)定碎石 7天抗壓強(qiáng)度宜在3.5一4.5mpa,壓實度不小于98%,需 養(yǎng)生，不少于7天。水泥穩(wěn)定碎石基層所用的各種材應(yīng)苻合以下標(biāo)準(zhǔn)(1)水泥施工

5、氣溫應(yīng)在5°c以上，宜采用初凝時間3h以上和終 凝時間較長(在 6h 以上)的復(fù)合水泥、礦渣硅酸鹽水 泥、或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不高于32.5mpao(3)碎石碎石應(yīng)用硬質(zhì)巖反擊破軋制，碎石中針片狀含量 <20%, 壓碎值<26%, 碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害 物質(zhì)，最大粒徑不大于31.5mm, 級配范圍見表水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍(方孔篩)篩孔尺寸(mm)31.5199.54.752. 360. 60. 075通過率(%)10068-8638-5822-3216-288-150-3底基層水泥采用終凝時間較長(宜在 6h 以上)的普通硅酸 鹽水泥、礦渣硅酸鹽

6、水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng) 度等級不高于 32.5mpa,水泥劑量 23%。低劑量水泥穩(wěn) 定級配碎石7天抗壓強(qiáng)度宜為23mpa,壓實度不小于 96%o低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層經(jīng)拌和壓實后，需養(yǎng) 生，通常為 7天。碎石應(yīng)用硬質(zhì)巖反擊破軋制，碎石中針片狀含量20%, 壓碎值28%, 碎石中不應(yīng)有粘土塊. 植物等有害物質(zhì)，碎石級配見 9-19o底基層碎石的顆粒組成范圍(方孔篩)篩孔 尺寸(mm)31.5199.54. 752. 360.60. 075通過 率(%)10090-10060-8029-4915-326-200-54、施工工藝4.1工藝波程4.2施工方法工耍求421準(zhǔn)備下承層，下承層

7、表面應(yīng)無雜物，無松散現(xiàn)象，衷面灑水濕潤。422施工放樣(1) 拌合站應(yīng)采用具有自動計量系統(tǒng)的設(shè)備，計量 精度滿足設(shè)計要求，拌合能力根據(jù)工程需要配備，工滿足 工期要求。(2) 拌合前應(yīng)對計量稱量系統(tǒng)仔細(xì)進(jìn)行標(biāo)定，使其 精度滿足要求，確保按配合比供料。(3) 為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板 分隔，同時裝載機(jī)上料時應(yīng)注意不應(yīng)上的太滿，避免發(fā)生 竄料現(xiàn)致。(4) 試驗室設(shè)專人對水泥粉煤灰劑量進(jìn)行滴定試 驗，指導(dǎo)拌合站拌和。(5) 拌合站設(shè)專人對混合料含水量進(jìn)行時時監(jiān)控， 試驗室配合拌合站燥作人員進(jìn)行含水量控制，并根據(jù)天氣 情況適當(dāng)増減，確?；旌狭虾窟_(dá)到施工和規(guī)范要求。(6) 設(shè)專人對各料

8、倉進(jìn)行監(jiān)控，避免因缺料或下料 口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響§昆合料級配。混合料運(yùn)輸(1) 拌和完成后，立即用翻斗汽車將拌成的混合料送到 攤鋪現(xiàn)場。(2) 車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過分損失。(3) 裝車時應(yīng)控制 出料口 與車箱的高度盡量小些。卸料 時運(yùn)輸車應(yīng)前后中移動，分三次裝料，以減少卸料時離析 現(xiàn)象。(4) 運(yùn)輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)載能力、 運(yùn)送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機(jī)前有 3輛以上車 等候卸料為宜。卸料時應(yīng)設(shè)專人指揮，自卸車應(yīng)在攤鋪機(jī) 前0.2一0.3m前停住，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)攤鋪(1) 在攤鋪機(jī)毓位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持 濕潤。在攤鋪起點

9、就位好攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度、橫 坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。(2) 開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料 現(xiàn)致，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤 鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_或多臺攤鋪機(jī)(根據(jù)路 面寬度)梯隊作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系 數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率均要一致，相鄰兩 攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。(3) 攤鋪時，專人跟在攤鋪機(jī)后面清除粗集料離析現(xiàn) 象，特別是粗集料料窩及時鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。壓路機(jī)碾壓(1) 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石壓實厚度一般不超過20cm, 當(dāng)采用能量較大的振動壓路機(jī)碾壓時，壓實厚度應(yīng)根據(jù)試 驗適當(dāng)增加。當(dāng)壓實厚

10、度超過上述規(guī)定時，應(yīng)分層鋪筑， 每層最小壓實厚度不小于10cm, 下層宜稍厚。(2) 每 臺攤w甫機(jī)后面應(yīng)酉己有振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn) 行碾壓，一次碾壓段長度為3050m左右。碾壓段落必須 層次分明，設(shè)置.明顯的分界標(biāo)志。(3) 振動壓路機(jī)碾壓時先輕后童，由低向高，碾壓日寸 壓路機(jī)不得在未成型的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要 慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時位宣應(yīng)錯開，要成 齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專門安曲e有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn) 行整平處理。(4) 碾壓速度、遍數(shù)、壓實方式將按試驗段總結(jié)確定的 施工工藝進(jìn)行。要特別注意橋頭搭板前水泥粉煤灰穩(wěn)定碎 石的碾壓。對壓路機(jī)不芳邑碾壓到的位置要用平板夯

11、夯實。設(shè)宣橫縫(1) 橫縫位宣 龍昆合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷 時間超過2h,則應(yīng)設(shè)橫縫 每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫 縫。 每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)宣橫縫。(2) 橫縫設(shè)宣方法 基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應(yīng)與路面 車道中心線垂直設(shè)宣。 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混 合料放兩根高度與混合料的壓實厚度相同的方木，方木的 另一側(cè)用礫(碎)石回填約 3 米長，其高度應(yīng)略高出方 木。 在童新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木 撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干:務(wù)，攤鋪機(jī)返回到已壓實層 的 末端，開始 攤鋪混合料。施工上基層前，應(yīng)在下基層頂面灑

12、一定劑量的水 泥凈漿，水泥用量為1.52.0kg/m2, 以使層間緊密聯(lián)結(jié)。養(yǎng)生(1) 采用塑料薄膜覆蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使 水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7do(2) 養(yǎng)生期間除5西水車夕卜禁止一切機(jī)動車輛通行，5西水 車應(yīng)低速行駛，避免急剎車。用5西水車5西水養(yǎng)生時，灑水 車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證養(yǎng)生 覆蓋完整。冬、雨季施工(1) 水泥穩(wěn)定碎石基層施工期的最低氣溫為5°c.(2) 雨季施工要控制好混合料含水量，碾壓及時，對遭 雨淋的w昆合料禁止使用，施工宜停止。(3) 將所有場內(nèi)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查其防潮及絕緣 設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，

13、在下雨前及下雨時對機(jī) 電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。(4) 雨季來臨時會對地材供應(yīng)造成很大影響，因此在雨 季來臨前做好地材的備料，以免因料不足影響施工。5.質(zhì)*標(biāo)準(zhǔn)5.1對進(jìn)場材料進(jìn)行原材料檢查，不符合要求材料禁止進(jìn)場o5.2 對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不苻合要 求的混合料必須廢棄。5.3養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。5.4養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行檢測，實測項目見下表:高速公路水泥穩(wěn)定碎石實測項 目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率基層底基層縱段髙程(mm)+5, -10+5, -15水準(zhǔn)儀：每200m測4個 斷而寬度(mm)符合設(shè)計要 求符合設(shè)計要 求尺量:每200m測4處橫坡(%)±3±3水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面厚度(mm)代表值-8-10尺量：鉆芯合格值-15-25尺量：鉆芯平整度(mm)8123米直尺：每200m測2 處x10尺壓實度(%)代表值9896灌沙法：每200m每車道2處極值9192