德龍鎳業(yè)基礎(chǔ)施工_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、江蘇德龍鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)70萬(wàn)噸不銹鋼棒材項(xiàng)目大棒車間廠房(基礎(chǔ)部分)臨時(shí)施工方案第一章 綜合說明1.1工程概況1.1.1本工程位于江蘇省鹽城市響水縣陳家港鎮(zhèn)沿海開發(fā)區(qū),江蘇德龍鎳業(yè)有限公司二期工程?hào)|側(cè),本工程為三期工程,東臨黃海。 1.1.2本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,總建設(shè)總面積約33148.2平方米。1.1.3本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程4.4米1.1.4本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)安全等級(jí)為二級(jí),環(huán)境類別為二(a)類,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。1.1.5本工程地基基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),采用基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁1.1.6樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)依據(jù),根據(jù)江蘇長(zhǎng)江機(jī)械化基礎(chǔ)工程公司(2015.4.1

2、5)提供的德龍鎳業(yè)有限公司1450熱軋項(xiàng)目,職工生活區(qū)工程(巖土工程勘探報(bào)告)為設(shè)計(jì)依據(jù)的。1.1.7本工程樁基采用預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)A,B型,樁徑為500mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為C80,主廠房剛架柱樁型號(hào)為PHC500AB100單樁,豎向承載力特征值不低于1100KN,十字型樁尖(a)有效樁長(zhǎng)為23-28m(根據(jù)處勘確定,不含截樁及樁尖)樁長(zhǎng)最后以施工為準(zhǔn)(以試樁滿足設(shè)計(jì)單樁承載力特征值不低于1100KN為準(zhǔn))(注:樁基甲方另行發(fā)包)1.1.8基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)梁均采用C35砼.墊層采用C15素砼。厚度100mm伸出承臺(tái)邊100mm.1.1.9砼為商品砼1.1.10鋼筋采用HPB300,HRB400鋼

3、筋。1.2編制原則1.2.1遵守合同文件各項(xiàng)條款要求,認(rèn)真貫徹落實(shí)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理等上級(jí)部門的各項(xiàng)指示、指令和要求。1.2.2 嚴(yán)格遵守國(guó)家及鹽城市的各項(xiàng)規(guī)定、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。1.2.3 實(shí)行項(xiàng)目法管理,以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心,經(jīng)營(yíng)承包制為基礎(chǔ),經(jīng)濟(jì)合同為手段,用責(zé)任成本管理來(lái)控制,按照項(xiàng)目?jī)?nèi)在規(guī)律,通過生產(chǎn)要素優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理,實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量、進(jìn)度、安全及效益目標(biāo)。1.2.4 選擇和制訂合理的施工方案,力求符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理運(yùn)用切實(shí)可行的先進(jìn)技術(shù),積極推行和使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,降低施工費(fèi)用和工料消耗。在確保工程質(zhì)量和安全的前提下,

4、來(lái)保證整個(gè)施工工期的順利實(shí)現(xiàn)。 1.2.5 采用流水施工法和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),科學(xué)地安排施工順序,控制關(guān)鍵工序的工期,全面規(guī)劃,保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。1.2.6 制訂行之有效的、有針對(duì)性的質(zhì)量和安全保證措施,確保工程質(zhì)量和施工安全。1.2.7 在滿足施工需要的前提下,盡量減少臨時(shí)設(shè)施,合理儲(chǔ)備物資,減少物資運(yùn)輸量,合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),減少施工現(xiàn)場(chǎng)用地,以節(jié)約基建費(fèi)用,降低工程成本。1.2.8制訂安全、文明施工和環(huán)保措施,處理好本工程施工期間的污水、廢水排放、施工及生活垃圾的外運(yùn),盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響,展現(xiàn)出一個(gè)現(xiàn)代施工企業(yè)應(yīng)該所具備的、良好的文明形象。1.3.編制

5、依據(jù)1.3.1根據(jù)江蘇德龍?zhí)峁┑拇蟀糗囬g的圖紙資料。1.3.2 現(xiàn)行國(guó)家、鹽城市驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1.3.3 現(xiàn)行國(guó)家、鹽城市有關(guān)工程施工的安全、文明、環(huán)保等方面的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。第二章 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究審核施工圖,并對(duì)圖紙作出自審記錄,認(rèn)真參加圖紙會(huì)審,并整理好會(huì)審記錄。2.1.2與業(yè)主方、監(jiān)理共同進(jìn)行建筑物軸線控制樁、永久水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核移交工作,并辦理書面移交簽字手續(xù)。2.1.3根據(jù)永久水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn),在場(chǎng)內(nèi)引測(cè)多個(gè)±0.00標(biāo)高點(diǎn)作為施工測(cè)量的依據(jù)。2.1.4根據(jù)主軸線控制樁放出其它軸線的控制樁,并盡可能引測(cè)至永久建筑物上,對(duì)軸線控制樁四周應(yīng)

6、加設(shè)保護(hù)欄桿,并做出醒目標(biāo)志,防止軸線控制樁被意外破壞。2.1.5根據(jù)業(yè)主提供的電源、水源位置設(shè)置臨時(shí)上下水管及施工用電線路。2.1.6組織有關(guān)人員編制施工預(yù)算并提出材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。2.1.7安裝技術(shù)人員應(yīng)在預(yù)埋前與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、土建各方一起明確有關(guān)尺寸,預(yù)留、預(yù)埋的正確性對(duì)以后的安裝質(zhì)量有很重要的作用。2.1.8根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底,并應(yīng)有書面記錄。2.2施工布置2.2.1根據(jù)目前甲方提供的大棒車間基礎(chǔ)圖,圖號(hào)130102131-001-006先編制出基礎(chǔ)分部施工方案。2.2.2根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖,本工程基礎(chǔ)分部劃分為四個(gè)區(qū)域

7、進(jìn)行流水施工。即1-1-1-14b/1-A1-D段為第一施工段,1-15-1-25b/1-B1-D段為第二施工段,1-26-2-1/1-B1-D段為第三施工段,2-2-2-3/2-H-2-Q為第四施工段。2.2.3根據(jù)劃分的施工流水作業(yè)區(qū)域,一方面能確保甲方的工期要求,使工程盡早的交付業(yè)主,另一方面要保證施工的連續(xù)性不造成窩工,所以組織流水施工。2.2.4基礎(chǔ)分部的流程:土方開挖-截樁頭-放墊層線-支模-澆墊層-施工放線-樁基驗(yàn)收-清理管樁泥土-焊接管樁頂錨入承臺(tái)內(nèi)鋼筋籠-澆灌填心砼-清理墊層面-綁扎承臺(tái)鋼筋-支模-預(yù)留預(yù)埋螺栓鋼結(jié)構(gòu)砼澆筑-養(yǎng)護(hù)-拆模-基礎(chǔ)驗(yàn)收-土方回填。本工程擬采用的主要施

8、工機(jī)械見施工機(jī)械設(shè)備一覽表主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量功率單機(jī)功率總功率1鋼筋彎曲機(jī)GWB-404臺(tái)3KW6KW2鋼筋切斷機(jī)GQL-324臺(tái)7.5KW15KW3砂輪機(jī)2臺(tái)2.2KW2.2KW4園盤鋸MJ-1044臺(tái)3KW6KW5潛水泵QY-2520臺(tái)2KW6KW6電焊機(jī)BX-300F-34臺(tái)16KVA16KVA7對(duì)焊機(jī)UN-1002臺(tái)100KVA100KVA8砼攪拌機(jī)TQ3502臺(tái)7.5KW7.5KW9插入式振動(dòng)器ZX-708臺(tái)1.5KW12KW11平板振動(dòng)器ZW54臺(tái)2.2KW2.2KW施工人員配備:砼工25人,鋼筋40人,木工80人,電焊工6人,管理人員14人。2.3施工臨時(shí)

9、用水2.3.1施工用水量計(jì)算2.3.1.1生產(chǎn)用水q1=K1(Q1N1K2)/(T1t×8×3600)用水高峰考慮每天砌墻70立方米,砼養(yǎng)護(hù)200立方米計(jì)算 q1=1.1×(70+200)×200×1.5/(8×3600)=3.09(L/S)2.3.1.2機(jī)械用水量在工程施工用水占用量比例很少,可忽略不計(jì),因此q2=02.3.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量:q3=P1N3K4/(8×3600)=(1.1×198×100×1.3)/(8×3600)=0.98(L/S) 2.3.1.5 消防用

10、水量:q4=10(L/S)2.3.1.6 總用水量:q= q1+ q2+ q3=4.07(L/S)< q4=10(L/S)供水管網(wǎng)考慮消防用水,因此Q=q5=10(L/S)2.3.2用水管徑選擇d1=(4×Q)/(×2×1000)0.5=79.8(按消防用水計(jì)算)d2=(4×Q)/(×2×1000)0.5=50(按施工正常用水計(jì)算)現(xiàn)業(yè)主提供水源管徑為50mm,滿足正常施工要求,但不符合室外消防管道的直徑不得小于100mm這一要求,因此在施工過程中在基地內(nèi)增設(shè)一只蓄水池,用高壓泵高壓送水,以此來(lái)滿足施工及消防用水需要。2.3.3

11、臨時(shí)水管部設(shè) 由業(yè)主提供的供水總管接至施工現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置需要,用分支管在各供水點(diǎn)供水。2.4施工工藝選擇2.4.1本工程承臺(tái)基礎(chǔ)梁砼采用商品砼2.4.2本工程基礎(chǔ)模板采用優(yōu)質(zhì)1.8厚建筑用模板。木方采用5*10的木方。2.4.3承臺(tái)及基礎(chǔ)梁加固采用鋼管加固。2.4.4鋼筋搭接采用綁扎搭接施工。2.4.5為保證鋼架柱嵌入部分的精確,杯型預(yù)留洞根據(jù)圖紙尺寸用模板釘盒進(jìn)行預(yù)埋支設(shè),采用鋼筋焊接加固,防止模板因澆筑砼上浮。砼振搗時(shí),要慢拖快拔,嚴(yán)禁振動(dòng)棒敲鋼筋,模板,造成預(yù)留洞口偏位。第三章 工程自報(bào)質(zhì)量等級(jí)、工期、安全施工目標(biāo)要求3.1質(zhì)量等級(jí)本工程質(zhì)量確保一次性備案驗(yàn)收合格。3.2

12、工期 本工程擬定開工日期為2016年4月20日,竣工日期為2016年5月10日,工期為51日歷天。(具體開工日期以業(yè)主的開工令為準(zhǔn),施工作業(yè)期不變,竣工日期順延)。3.3安全、文明施工目標(biāo)要求 安全生產(chǎn)目標(biāo)事故率控制在零。做到無(wú)重大安全事故。 文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。第四章 主要工程施工方案及施工方法4.1工程測(cè)量4.1.1平面:根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、基點(diǎn)坐標(biāo)的相關(guān)數(shù)據(jù)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收,并與業(yè)主、監(jiān)理、共同進(jìn)行建筑物軸線控制,永久水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核移交工作在做好交接和復(fù)核手續(xù)的基礎(chǔ)上運(yùn)用復(fù)核后的已知軸線控制樁,建立建筑物的軸線控制網(wǎng),并在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)再布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點(diǎn),計(jì)算出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)、施工

13、控制網(wǎng),其圖形角度閉合差應(yīng)小于5,最弱點(diǎn)平面偏移應(yīng)小于5mm,采用J2經(jīng)緯儀縱橫軸線往返測(cè),精度不低于1/10000,測(cè)角精度不低于20。 在施工控制網(wǎng)四邊交點(diǎn)處埋設(shè)控制樁,并將四條軸線向外延伸,埋設(shè)永久性控制樁,以便能及時(shí)恢復(fù)控制軸線,控制樁埋設(shè)于不受機(jī)械等因素影響的地方及固定建筑物上。4.1.2高程:運(yùn)用已知水準(zhǔn)點(diǎn)為原始測(cè)點(diǎn),用IV等水準(zhǔn)手段往返測(cè),將高程引到施工場(chǎng)地內(nèi),不受機(jī)械等外界條件變化影響的堅(jiān)實(shí)地段或周圍永久建筑物上。在施工場(chǎng)地埋設(shè)3-4個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn),以組成水準(zhǔn)網(wǎng)相互檢核。測(cè)量方法采用水準(zhǔn)儀往返測(cè)量,取平均值為引進(jìn)絕對(duì)高程。4.1.3施工測(cè)量4.1.3.1土方開挖標(biāo)高控制:土方開挖前

14、,在龍門樁引測(cè)高程點(diǎn),一道黑線作為標(biāo)高基準(zhǔn)線,以控制挖土高度,防止土方超挖。4.1.3.2基礎(chǔ)軸線放樣,將經(jīng)緯儀置于基坑邊緣,向基坑內(nèi)直接投測(cè)控制軸線,并在墊層上彈示墨線交圈閉合,檢查四角及邊長(zhǎng),精度滿足要求后,以控制軸線為基準(zhǔn)放其它軸線。4.1.3.3平面控制:根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn),采用角度交會(huì)法或極坐標(biāo)法,在現(xiàn)場(chǎng)建立主軸線控制網(wǎng),并將軸線在場(chǎng)內(nèi)用明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí),主軸線應(yīng)標(biāo)志于施工不受影響的地方,根據(jù)軸線控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀布設(shè)成井字型控制。要求圖形角度閉合差小于5之內(nèi),最弱平面位移小于5mm之內(nèi),經(jīng)過換人復(fù)測(cè)無(wú)誤后,在其平面四邊的交點(diǎn)處向外延伸到不受機(jī)械影響的堅(jiān)硬土上設(shè)控制樁,以便今后能隨時(shí)恢復(fù)軸線。在

15、四角角點(diǎn)定好后,拉長(zhǎng)鋼卷尺用經(jīng)緯儀配合測(cè)設(shè),定出各軸線點(diǎn)。然后用鋼管做龍門樁龍門板,把軸線引至龍門板上,并劃各軸線硬印。今后工程上的軸線均由控制軸線為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀向上引測(cè)。4.1.3.4、高程傳遞及層高控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)。為原始測(cè)點(diǎn),采用等水準(zhǔn)手段往返測(cè),將高程引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)不受機(jī)械等外界條件影響的堅(jiān)實(shí)地段柱上,在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)4個(gè)引測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)以組成水準(zhǔn)網(wǎng),作今后相互復(fù)核。測(cè)量方法采用S2水準(zhǔn)儀,取平均值計(jì)算等于±0.000標(biāo)高的絕對(duì)值,在訂龍門板時(shí),由此引進(jìn)的±0.000標(biāo)高為準(zhǔn)而訂平。±0.00以下標(biāo)高由龍門板上的標(biāo)高向下測(cè)量,±0.000以上的標(biāo)高,

16、由水平控制點(diǎn)先引至基礎(chǔ)上用紅油漆做好水平線標(biāo)志,上部用長(zhǎng)鋼尺上量測(cè)定。4.1.3.5施工過程中變形觀測(cè)及長(zhǎng)期變形觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置 由于施工過程中產(chǎn)生不均勻沉降,為保證建筑物垂直精度,必須加強(qiáng)沉降觀測(cè)工作。 沉降觀測(cè)點(diǎn)預(yù)埋根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求。觀測(cè)要求:基礎(chǔ)澆好后,立即進(jìn)行沉降觀測(cè),沉降觀測(cè)點(diǎn)在第一層施工時(shí)做好,并做好記錄,以后逐層上搗時(shí)每半個(gè)月觀測(cè)一次,有異常情況時(shí)應(yīng)縮短觀測(cè)的間隔時(shí)間,觀測(cè)點(diǎn)的平面布置位置按施工圖埋設(shè)。每次觀測(cè)時(shí)注意:(1)采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法:(2)使用同一儀器和設(shè)備:(3)固定觀察人員:(4)在基本相同的環(huán)境和條件下工作。同時(shí),要請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)予以確認(rèn),每

17、次沉降觀測(cè)時(shí),每一測(cè)點(diǎn)標(biāo)高數(shù)據(jù)應(yīng)由監(jiān)理工程師復(fù)測(cè),并在沉降觀測(cè)成果表上簽字認(rèn)可。沉降觀測(cè)點(diǎn)選用設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)說明上“沉降觀測(cè)點(diǎn)詳圖”做法。4.2土方工程(1)本工程地基基礎(chǔ)為PHCAB型500mm樁基基礎(chǔ)鋼筋砼承臺(tái)及350*600,350*750的基礎(chǔ)梁三種形式組成的基礎(chǔ)工程。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,東臨黃海水位高,地質(zhì)情況差為了不使開挖土方造成樁基移位,在承臺(tái)邊內(nèi)外側(cè)4-5米開挖二條深于承臺(tái)底標(biāo)高向下1米-1,5米的將水溝來(lái)確保承臺(tái)土方開挖土質(zhì)不松散,保證樁基盡可能不移位,使基礎(chǔ)順利進(jìn)行。(此方案可能增加)(3)土方開挖前,先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然土標(biāo)高至承臺(tái)底標(biāo)高,估算出土方外出工程量及回填土工程量來(lái)降

18、低工程成本費(fèi)用。(4)本工程土方開挖采用1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)以機(jī)械及人工相配合。開挖時(shí)注意控制挖土深度,機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在基坑底以上20cm處,余土由人工清理,挖土,防止老土松動(dòng)。(5)開挖時(shí)基坑底工作面每邊90cm,放坡為1:1.(6)單個(gè)基坑土方開挖結(jié)束及時(shí)澆筑墊層砼,及時(shí)組織人力進(jìn)行管樁泥土清理,焊接鋼筋籠突擊澆灌樁頂灌芯砼。施工放線,組織鋼筋工進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎及木工模板的支設(shè),及時(shí)澆筑承臺(tái)砼,防止連續(xù)陰雨給基坑造成影響。4.3 基礎(chǔ)施工4.3.1鋼筋砼施工4.3.1.1墊層的施工墊層采用信譽(yù)較好的商品混凝土。(附有配合比單和質(zhì)量保證單等資料)基坑開挖過程中采取縱橫交錯(cuò)的排水溝和集

19、水坑通過抽水泵來(lái)有效的組織好基坑排水;基坑邊通過擋水壩來(lái)防止地面雨水的流入,在基礎(chǔ)回填土以前,整個(gè)基坑都必須干燥。墊層澆筑完畢待墊層砼強(qiáng)度達(dá)到上人強(qiáng)度時(shí)方可上人進(jìn)行放線。4.3.1.2彈線 用經(jīng)緯儀把控制樁軸線向基坑投放軸線,并進(jìn)行彈線。 彈黑線要四角方正,彈線后經(jīng)過換人復(fù)測(cè),在扎鋼筋之前完成。4.3.1.3扎承臺(tái)鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求事先將各類承臺(tái)鋼筋加工成型好,并按不同型號(hào)的承臺(tái),按設(shè)計(jì)要求配全各品種、規(guī)格的鋼筋,要求計(jì)算數(shù)量(根數(shù))正確,掛牌堆放在有遮蓋的下有墊楞的地方,鋼筋必須取樣做機(jī)械性能試驗(yàn),符合要求后方可進(jìn)行下料成型。綁扎時(shí)先扎外邊四框,并按要求分成同樣的間距。主筋在下,要綁扎牢固,承

20、臺(tái)鋼筋要滿扎不得跳扎。扎后及時(shí)墊好預(yù)制墊塊。然后按設(shè)計(jì)的柱插筋,直立地綁扎在承臺(tái)底部鋼筋上。鋼筋綁扎應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢,檢查鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、成型尺寸、搭接長(zhǎng)度(焊接接頭)、墊塊、位置等是否符合要求,待項(xiàng)目部三級(jí)檢查合格后,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收?;A(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層,基礎(chǔ)底板為50mm保護(hù)層墊層采用細(xì)石砼預(yù)制墊層。50*50*504.3.1.4承臺(tái)模板的支設(shè):承臺(tái)采用模板,48×3.5鋼管做夾具及支撐體系,四周與基坑土坡?lián)卫危0迮c鋼管橫楞采用鉤頭螺絲3型扣件連成整體。允許偏差:軸線位移5mm,標(biāo)高±10mm。4.3.1.5基礎(chǔ)砼的澆筑:本工程承臺(tái)混

21、凝土采用商品砼。為確保工程質(zhì)量,砼原材料必須有出廠證明(質(zhì)保書及配合比單),同時(shí)按施工規(guī)范要求抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后方可使用。 砼運(yùn)輸由砼攪拌車直接從攪拌站運(yùn)送至澆灌地點(diǎn)。并采用汽車泵直接泵送入模澆筑。 承臺(tái)砼澆搗挑選工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的、技術(shù)水平較高的同志負(fù)責(zé)操作。振搗時(shí)應(yīng)從澆筑層的底層開始,逐漸上移,以保證砼內(nèi)的施工質(zhì)量。承臺(tái)單獨(dú)澆注,基礎(chǔ)聯(lián)系梁和±0.000以下的柱子一起澆注,以確?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)的整體性能。 振搗棒的操作要求做到“快插慢拔”,快插是使砼振實(shí)而與下面的砼不發(fā)生分層離析現(xiàn)象,慢拔是使砼能填滿振搗棒拔出時(shí)所造成的空洞。在振動(dòng)過程中宜將振動(dòng)棒上下略為移動(dòng),嚴(yán)禁跳振漏振,依次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于作用半徑的1.5倍,一般振動(dòng)棒的半徑為300400mm。 振搗時(shí)每一振點(diǎn)要掌握時(shí)間,不得時(shí)間過短或過長(zhǎng)。過短不易振實(shí),過長(zhǎng)要引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒,是否振實(shí)可以下列四個(gè)條

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