電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范—

1、電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范GB 10060 93國家技術(shù)監(jiān)督局 19931227批準(zhǔn)19940801 實(shí)施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯安裝的驗(yàn)收條件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求和驗(yàn)收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于 25ms 的乘客電梯、載貨電梯，不適用于液壓電梯、 雜物電梯。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 7588電梯制造與安裝安全規(guī)范GB 8903電梯用鋼絲繩GB 10058電梯技術(shù)條件GB 10059電梯試驗(yàn)方法一、亠 iU，XV. 亠匚_Lrt、衛(wèi)： m -U-U r>. l tr.GB 12974交流電梯電動(dòng)機(jī)通用技術(shù)條件3 安裝驗(yàn)收條件31 驗(yàn)收電梯的工作條件應(yīng)符合 GB 10058 的規(guī)定。3

2、 2 提交驗(yàn)收的電梯應(yīng)具備完整的資料和文件。32 1 制造企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件：a 裝箱單；b 產(chǎn)品出廠合格證；c 機(jī)房井道布置圖；d 使用維護(hù)說明書 （應(yīng)含電梯潤滑匯總圖表和電梯功能表 ）；e 動(dòng)力電路和安全電路的電氣線路示意圖及符號(hào)說明；f 電氣敷線圖；g 部件安裝圖；h 安裝說明書；i 安全部件：門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本，其中限速 器與漸進(jìn)式安全鉗還須有調(diào)試證書副本。32 2 安裝企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件： a 安裝自檢記錄；b 安裝過程中事故記錄與處理報(bào)告；c 由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計(jì)的證明文件。33 安裝完畢的電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈。機(jī)

3、房門窗應(yīng)防風(fēng)雨，并標(biāo)有“機(jī)房重地，閑人 免進(jìn)”字樣。通向機(jī)房的通道應(yīng)暢通、安全，底坑應(yīng)無雜物、積水與油污。機(jī)房、井道與底 坑均不應(yīng)有與電梯無關(guān)的其他設(shè)置。3 4 電梯各機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)按說明書要求加注潤滑油。各安全裝置安裝齊全、位置正確， 功能有效，能可靠的保證電梯安全運(yùn)行。3 5 電梯驗(yàn)收人員必須熟悉所驗(yàn)收的電梯產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法和要求。36 驗(yàn)收用檢驗(yàn)器具與試驗(yàn)載荷應(yīng)符合 GB 10059 規(guī)定的精度要求，并均在計(jì)量檢定周期 內(nèi)。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)要求4 1 機(jī)房41 1 每臺(tái)電梯應(yīng)單設(shè)有一個(gè)切斷該電梯的主電源開關(guān)，該開關(guān)位置應(yīng)能從機(jī)房入口處 方便迅速地接近， 如幾臺(tái)電梯共用同一機(jī)房

4、， 各臺(tái)電梯主電源開關(guān)應(yīng)易于識(shí)別。 其容量應(yīng)能 切斷電梯正常使用情況下的最大電流，但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：a 轎廂照明和通風(fēng)；b 機(jī)房和滑輪間照明；c 機(jī)房內(nèi)電源插座；d 轎頂與底坑的電源插座；e 電梯井道照明；f 報(bào)警裝置。41 2 每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置，該裝置在電梯運(yùn)行中斷相也應(yīng)起 保護(hù)作用。41 3 電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè)，從進(jìn)機(jī)房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開，接 地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線，除 36V 以下安全電壓外的電氣設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)設(shè)有易 于識(shí)別的接地端， 且應(yīng)有良好的接地。 接地線應(yīng)分別直接接至接地線柱上， 不得互相串接后 再接地。414 線管

5、、 線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、 牢固。線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積60；線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積40% ;軟管固定間距不大于 1m,端頭固定間距不大于 0 1 m。41 5 控制柜、屏的安裝位置應(yīng)符合：a 控制柜、屏正面距門、窗不小于600mm ；b 控制柜、屏的維修側(cè)距墻不小于600mm ；c 控制柜、屏距機(jī)械設(shè)備不小于 500mm 。4. 1. 6機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為2040mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高 50mm 以上的臺(tái)階。4. 1 . 7曳引機(jī)承重梁如需埋入承重墻內(nèi)，則支承長度應(yīng)超過墻厚中心20mm，且不應(yīng)小于 75mm。4. 1. 8 在電動(dòng)機(jī)或飛輪上應(yīng)有

6、與轎廂升降方向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。曳引輪、飛輪、限速器輪 外側(cè)面應(yīng)漆成黃色。制動(dòng)器手動(dòng)松閘扳手漆成紅色，并掛在易接近的墻上。4. 1. 9 曳引機(jī)應(yīng)有適量潤滑油。油標(biāo)應(yīng)齊全，油位顯示應(yīng)清晰，限速器各活動(dòng)潤滑部位 也應(yīng)有可靠潤滑。4. 1 . 10 制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)時(shí)兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動(dòng)輪的工作面上，松 閘時(shí)應(yīng)同步離開，其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大于 0. 7mm。4. 1. 11限速器繩輪、選層器鋼帶輪對(duì)鉛垂線的偏差均不大于0. 5mm，曳引輪、導(dǎo)向輪對(duì)鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm。4. 1. 12 限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、 出廠時(shí)動(dòng)作速度整定封記應(yīng)完好無拆動(dòng)痕跡，限速器安

7、裝位 置正確、底座牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)現(xiàn)象。4. 1. 13 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施，如用手動(dòng)緊急操作裝置，應(yīng) 能用松閘扳手松開制動(dòng)器，并需用一個(gè)持續(xù)力去保持其松開狀態(tài)。4. 2 井道4. 2. 1每根導(dǎo)軌至少應(yīng)有 2個(gè)導(dǎo)軌支架，其間距不大于2. 5m,特殊情況，應(yīng)有措施保證導(dǎo)軌安裝滿足 GB 7588 規(guī)定的彎曲強(qiáng)度要求。導(dǎo)軌支架水平度不大于15，導(dǎo)軌支架的地腳螺栓或支架直接埋入墻的埋入深度不應(yīng)小于120m m。如果用焊接支架其焊縫應(yīng)是連續(xù)的,并應(yīng)雙面焊牢。422 當(dāng)電梯沖頂時(shí),導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌。423 每列導(dǎo)軌工作面 （包括側(cè)面與頂面 ）對(duì)安裝基準(zhǔn)線每 5m

8、的偏差均應(yīng)不大于下列數(shù)值： 轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌為0. 6mm ;不設(shè)安全鉗的T型對(duì)重導(dǎo)軌為1 . 0mm。在有安裝基準(zhǔn)線時(shí), 每列導(dǎo)軌應(yīng)相對(duì)基準(zhǔn)線整列檢測, 取最大偏差值。 電梯安裝完成后 檢驗(yàn)導(dǎo)軌時(shí),可對(duì)每 5 m 鉛垂線分段連續(xù)檢測 （至少測 3 次）,取測量值間的相對(duì)最大偏差應(yīng)不大于上述規(guī)定值的 2倍。4. 2 . 4轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0. 5mm，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階用直線度為 0. 01/300的平直尺或其他工具測量，應(yīng)不大 于0. 05mm，如超過應(yīng)修平，修光長度為 150mm以上，不設(shè)安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌接頭處縫隙 不得大

9、于1 mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階應(yīng)不大于 0. 15mm，如超差亦應(yīng)校正。4. 2 . 5兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差：轎廂導(dǎo)軌為-mm,對(duì)重導(dǎo)軌為-mm。4. 2 . 6導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接。4. 2 . 7轎廂導(dǎo)軌與設(shè)有安全鉗的對(duì)重導(dǎo)軌的下端應(yīng)支承在地面堅(jiān)固的導(dǎo)軌座上。4. 2 . 8對(duì)重塊應(yīng)可靠緊固，對(duì)重架若有反繩輪時(shí)其反繩輪應(yīng)潤滑良好，并應(yīng)設(shè)有擋繩裝 置。4. 2. 9限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面二個(gè)方向的偏差均不得超過10mm。4. 2 . 10轎廂與對(duì)重間的最小距離為50mm，限速器鋼絲繩和選層器鋼帶應(yīng)張緊，在運(yùn)行中不得與轎廂或?qū)χ叵嗯鲇|。4 . 2

10、 . 11當(dāng)對(duì)重完全壓縮緩沖器時(shí)的轎頂空間應(yīng)滿足；a. 井道頂?shù)淖畹筒考c固定在轎頂上設(shè)備的最高部件間的距離（不包括導(dǎo)靴或滾輪， 鋼絲繩附件和垂直滑動(dòng)門的橫梁或部件最高部分 ）與電梯的額定速度 V（單位：m/s）有關(guān), 其值應(yīng)不小于（0 . 3+0 . 035 V2）m。b. 轎頂上方應(yīng)有一個(gè)不小于 0 . 5m X 0 . 6m x 0 . 8m的矩形空間（可以任何面朝下放 置），鋼絲繩中心線距矩形體至少一個(gè)鉛垂面距離不超過0 . 15m，包括鋼絲繩的連接裝置可 包括在這個(gè)空間里。4 . 2 . 12封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明，井道最高與最低0 . 5m以內(nèi)各裝設(shè)一燈外，中間燈距不超過7m。4

11、. 2 . 13電纜支架的安裝應(yīng)滿足：a. 避免隨行電纜與限速器鋼絲繩、選層器鋼帶、限位極限等開關(guān)、井道傳感器及對(duì)重裝置等交叉；b. 保證隨行電纜在運(yùn)動(dòng)中不得與電線槽、管發(fā)生卡阻；c. 轎底電纜支架應(yīng)與井道電纜支架平行，并使電梯電纜處于井道底部時(shí)能避開緩沖 器，并保持一定距離。4. 2 .14電纜安裝應(yīng)滿足:a. 隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定；b. 轎廂壓縮緩沖器后，電纜不得與底坑地面和轎廂底邊框接觸；c. 隨行電纜不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。4. 3轎廂4. 3. 1轎廂頂有反繩輪時(shí)，反繩輪應(yīng)有保護(hù)罩和擋繩裝置，且潤滑良好，反繩輪鉛垂度不大于1 mm。4. 3. 2 轎廂底盤平面的水平度應(yīng)不超過3/

12、 1 000。4. 3. 3曳引繩頭組合應(yīng)安全可靠，并使每根曳引繩受力相近，其張力與平均值偏差均不大于5%,且每個(gè)繩頭鎖緊螺母均應(yīng)安裝有鎖緊銷。4. 3. 4曳引繩應(yīng)符合 GB 8903規(guī)定，曳引繩表面應(yīng)清潔不粘有雜質(zhì)，并宜涂有薄而均勻的ET極壓稀釋型鋼絲繩脂。4. 3. 5轎內(nèi)操縱按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活，信號(hào)應(yīng)顯示清晰，轎廂超載裝置或稱量裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。4. 3. 6轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且動(dòng)作可靠，在轎頂檢修 接通后，轎內(nèi)檢修開關(guān)應(yīng)失效。4 . 3 . 7轎廂架上若安裝有限位開關(guān)碰鐵時(shí)，相對(duì)鉛垂線最大偏差不超過3mm。4 . 3 . 8各種安全保護(hù)開關(guān)應(yīng)可靠固定，但不得使

13、用焊接固定，安裝后不得因電梯正常運(yùn) 行的碰撞或因鋼絲繩、鋼帶、皮帶的正常擺動(dòng)使開關(guān)產(chǎn)生位移、損壞和誤動(dòng)作。4 . 4層站4 . 4 . 1層站指示信號(hào)及按鈕安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，位置正確，指示信號(hào)清晰明亮，按鈕 動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，消防開關(guān)工作可靠。4 . 4 . 2層門地坎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，水平度不大于2/1 000,地坎應(yīng)高出裝修地面 25mm。+34 . 4 . 3層門地坎至轎門地坎水平距離偏差為-mm。4 . 4 . 4層門門扇與門扇，門扇與門套，門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯應(yīng)為16mm ,載貨電梯應(yīng)為18 mm。4 . 4 . 5門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎廂地坎間隙應(yīng)為510mm。4 .

14、 4 . 6在關(guān)門行程1 /3之后，阻止關(guān)門的力不超過150N。44 7 層門鎖鉤、鎖臂及動(dòng)接點(diǎn)動(dòng)作靈活，在電氣安全裝置動(dòng)作之前，鎖緊元件的最小 嚙合長度為 7 mm 。44 8 層門外觀應(yīng)平整、光潔、無劃傷或碰傷痕跡。44 9 由轎門自動(dòng)驅(qū)動(dòng)層門情況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域以外時(shí)，無論層門由于任何原因 而被開啟，都應(yīng)有一種裝置能確保層門自動(dòng)關(guān)閉。4 5 底坑45 1 轎廂在兩端站平層位置時(shí)，轎廂、對(duì)重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離，耗能型緩沖器應(yīng)為150400mm,蓄能型緩沖器應(yīng)為 200350mm ,轎廂、對(duì)重裝置的撞板中心 與緩沖器中心的偏差不大于20 mm 。452 同一基礎(chǔ)上的兩個(gè)緩沖器

15、頂部與轎底對(duì)應(yīng)距離差不大于 2mm。 4 5 3 液壓緩沖器柱塞鉛垂度不大于05,充液量正確。且應(yīng)設(shè)有在緩沖器動(dòng)作后未恢復(fù)到正常位置時(shí)使電梯不能正常運(yùn)行的電氣安全開關(guān)。454 底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)。455 當(dāng)轎廂完全壓縮在緩沖器上時(shí),轎廂最低部分與底坑底之間的凈空間距離不小于0. 5 m，且底部應(yīng)有一個(gè)不小于 0. 5m X 0. 6m x 1. 0m的矩形空間（可以任何面朝下放置）。 4 6 整機(jī)功能檢驗(yàn)4. 6. 1 曳引檢查a. 在電源電壓波動(dòng)不大于 2工況下,用逐漸加載測定轎廂上、下行至與對(duì)重同一水平位置時(shí)的電流或電壓測量法,檢驗(yàn)電梯平衡系數(shù)應(yīng)為40 50,

16、測量表必須符合電動(dòng)機(jī)供電的頻率、電流、電壓范圍。b. 電梯在行程上部范圍內(nèi)空載上行及行程下部范圍125額定載荷下行, 分別停層 3 次以上,轎廂應(yīng)被可靠地制停 （下行不考核平層要求 ）,在 125額定載荷以正常運(yùn)行速度下 行時(shí),切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電,轎廂應(yīng)被可靠制動(dòng)。c. 當(dāng)對(duì)重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí),空載轎廂不能被曳引繩提升起。d. 當(dāng)轎廂面積不能限制載荷超過額定值時(shí),再需用150額定載荷做曳引靜載檢查, 歷時(shí)10min，曳引繩無打滑現(xiàn)象。4. 6. 2 限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)a. 額定速度大于 0. 63ms 及轎廂裝有數(shù)套安全鉗時(shí)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全鉗,其余可 采用瞬時(shí)式安全鉗；b. 限

17、速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中動(dòng)作應(yīng)可靠,且使曳引機(jī)立即制動(dòng)；c 對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載荷，短接限速器與安全鉗電氣開 關(guān)，轎內(nèi)無人，并在機(jī)房操作下行檢修速度時(shí)，人為讓限速器動(dòng)作。復(fù)驗(yàn)或定期檢驗(yàn)時(shí)，各 種安全鉗均采用空轎廂在平層或檢修速度下試驗(yàn)。對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布 125的額定載荷，短接限速器與安全鉗電氣開 關(guān)，轎內(nèi)無人。在機(jī)房操作平層或檢修速度下行，人為讓限速器動(dòng)作。以上試驗(yàn)轎廂應(yīng)可靠制動(dòng)，且在載荷試驗(yàn)后相對(duì)于原正常位置轎廂底傾斜度不超過5。46 3 緩沖試驗(yàn)a 蓄能型緩沖器僅適用于額定速度不大于1ms 的電梯，耗能型緩沖器可適用于各種速度的電梯；b 對(duì)耗

18、能型緩沖器需進(jìn)行復(fù)位試驗(yàn)，即轎廂在空載的情況下以檢修速度下降將緩沖 器全壓縮，從轎廂開始離開緩沖器一瞬間起，直到緩沖器回復(fù)到原狀，所需時(shí)間應(yīng)不大于 120s。46 4 層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)a 在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi)，層門應(yīng)不能打開；b 如果一個(gè)層門和轎門 （在多扇門中任何一扇門 ）打開，電梯應(yīng)不能正常啟動(dòng)或繼續(xù) 正常運(yùn)行。46 5 上下極限動(dòng)作試驗(yàn)設(shè)在井道上下兩端的極限位置保護(hù)開關(guān)， 它應(yīng)在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用， 并在 緩沖器被壓縮期間保持其動(dòng)作狀態(tài)。46 6 安全開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)電梯以檢修速度上下運(yùn)行時(shí)，人為動(dòng)作下列安全開關(guān)2 次，電梯均應(yīng)立即停止運(yùn)行。a 安全窗開關(guān)，用打開安

19、全窗試驗(yàn) （如設(shè)有安全窗 ）；b 轎頂、底坑的緊急停止開關(guān)；c 限速器松繩開關(guān)。46 7 運(yùn)行試驗(yàn)a 轎廂分別以空載、 50 額定載荷和額定載荷三種工況，并在通電持續(xù)率40情況下，到達(dá)全行程范圍，按120次/ h,每天不少于8h,各起、制動(dòng)運(yùn)行 1 000次，電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障。b.制動(dòng)器溫升不應(yīng)超過 60K，曳引機(jī)減速器油溫升不超過 60K，其溫度不應(yīng)超過85C, 電動(dòng)機(jī)溫升不超過 GB 12974的規(guī)定。c. 曳引機(jī)減速器，除蝸桿軸伸出一端滲漏油面積平均每小時(shí)不超過150cm2夕卜，其余各處不得有滲漏油。4. 6. 8超載運(yùn)行試驗(yàn)斷開超載控制電路， 電梯在110%的額

20、定載荷，通電持續(xù)率40%情況下，到達(dá)全行程范 圍。起、制動(dòng)運(yùn)行 30次，電梯應(yīng)能可靠地起動(dòng)、運(yùn)行和停止 （平層不計(jì)），曳引機(jī)工作正常。 4. 7整機(jī)性能試驗(yàn)4. 7. 1乘客與病床電梯的機(jī)房噪聲、轎廂內(nèi)運(yùn)行噪聲與層、轎門開關(guān)過程的噪聲應(yīng)符合GB 10058規(guī)定要求。4. 7. 2平層準(zhǔn)確度應(yīng)符合 GB 10058規(guī)定要求。4. 7. 3整機(jī)其他性能宜符合 GB 10058有關(guān)規(guī)定要求。5驗(yàn)收規(guī)則5. 1檢驗(yàn)按表1規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行。5. 2判定規(guī)則5. 2 . 1開關(guān)層、轎門過程噪聲、平層準(zhǔn)確度按GB 10058規(guī)定判定。5. 2 . 2凡重要項(xiàng)目中任一項(xiàng)不合格，或一般項(xiàng)目中不合格超過8項(xiàng)，均判定為

21、不合格。如重要項(xiàng)目均合格， 一般項(xiàng)目中不合格不超過 8項(xiàng)，則允許調(diào)整修復(fù)，并對(duì)原不合格項(xiàng)目及 相關(guān)項(xiàng)目給予補(bǔ)檢。凡最終重要項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目中不合格不超過3項(xiàng)，判定為合格，準(zhǔn)于驗(yàn)收。判為安裝不合格的電梯需全面修復(fù)，修復(fù)后再次報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。5 . 3交付檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后， 參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)在附錄A（參考件）“電梯安裝驗(yàn)收證書”上簽字蓋章后，方能生效。表1電梯安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表序號(hào)項(xiàng)類檢驗(yàn)項(xiàng)目備注1機(jī)房4 . 1 .1條主電源開關(guān)要求24 . 1 . 2條斷、錯(cuò)相保護(hù)裝置34 . 1 . 3條敷線與接地要求44 . 1. 4條線管、槽敷設(shè)要求54 . 1 . 5條控制柜、屏安裝位置64 .

22、1. 6條樓板鋼絲繩洞口要求74. 1 . 7條曳引機(jī)承重梁要求84. 1 . 8條旋轉(zhuǎn)輪等涂色標(biāo)志94. 1 . 9條旋轉(zhuǎn)部件潤滑要求104. 1 . 10條制動(dòng)器松、合閘要求114. 1 . 11條繩、帶輪鉛垂度要求124. 1 . 12條限速器運(yùn)轉(zhuǎn)等要求134. 1 . 13條停電或故障應(yīng)急措施14井道4. 2 . 1條導(dǎo)軌安裝要求154. 2 . 2條導(dǎo)軌上端位置要求164. 2 . 3條導(dǎo)軌側(cè)工作面直線度174. 2 . 4條導(dǎo)軌接頭要求184. 2 . 5條導(dǎo)軌頂面間距194. 2 . 6條導(dǎo)軌固定要求204 . 2 . 7條導(dǎo)軌下端支承地面要求214 . 2. 8條對(duì)重裝置要求2

23、24 . 2 . 9條限速器繩至導(dǎo)軌面偏差234 . 2 . 10條轎廂與對(duì)重距離等要求244 . 2 . 11條轎頂最小空間要求254 . 2 . 12條井道照明要求264 . 2 . 13條電纜支架安裝要求274 . 2 . 14條電纜安裝要求28轎廂4 . 3.1條轎頂反繩輪要求294 . 3. 2條轎底水平度304 . 3. 3條曳引繩頭組合等要求314 . 3. 4條曳引繩要求324 . 3. 5條轎內(nèi)操縱要求334 . 3. 6條轎頂停止開關(guān)344 . 3 . 7條轎架限位碰鐵安裝要求354 . 3 . 8條安全保護(hù)開關(guān)安裝要求364. 4. 1條層站指示要求374. 4. 2條層門地坎要求384. 4