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文檔簡介

1、 技 術 交 底 記 錄表c2-1編 號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱防雷及接地安裝交底提要施工準備、施工工藝、質量標準、成品保護、質量問題交底內容:一、施工準備1、材料要求: (1)鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼等,使用時應注意是采用熱鍍鋅材料,應符合設計規(guī)定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證;(2)鍍鋅輔料有鍍鋅螺栓、墊圈、彈簧墊圈、螺栓、支架等; (3)電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆,混凝土支架、預埋鐵件,小線,水泥,砂子,塑料管,紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉,黑色油漆等。2、主要機具:(1)常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓

2、力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯捅。(2)線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3、作業(yè)條件:(1)接地體安裝:1)人工接地體:設計位置的場地沒被占用,且已經清理好;2)利用承臺底部鋼筋和樁基作接地體:底板筋與柱筋連接處已綁扎完。(2)接地干線安裝:1)支架安裝完畢;2)土建抹灰已完成;3)穿墻保護管已預埋。(3)支架安裝:1)各種支架已運到現(xiàn)場;2)結構工作已經完成;3)室外必須有腳手架或爬梯。(4)防雷引下線暗敷設:1)建筑物有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件;2)利用主筋作引下線時,鋼筋綁扎完畢。(5)避雷線安裝:1)支架安裝完畢;2)具備調直

3、場地和垂直運輸條件;3)接地體與引下線必須做完。二、施工工藝1、總工藝流程接地體接地干線支架引下線暗敷避雷帶2、接地體的安裝(1)接地體的安裝應符合以下規(guī)定: 1)接地體的連接應采用焊接,焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。2)采用搭接焊時,其焊接長度如下:a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,三面施焊。(當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準)。敷設前扁鋼需調直,煨彎不得過死,直線段上不應有明顯彎曲,并應立放。 b、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊(當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準)。 c、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁

4、鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。d、鍍鋅扁鋼與鍍鋅角鋼焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,還應直接將扁鋼彎成弧形(或直角形)與角鋼焊接。3)接地裝置埋設位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等處埋設接地裝置時,應換土并分層夯實。4)當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行道小于3m 時,應采用均壓帶做法或在接地裝置上面0.2m 處敷設5090mm 厚的瀝青層,其寬度應超過接地裝置2m。通過人行通道的接地裝置埋深大于3m 時,可不設瀝青層。5)轉彎處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2 倍。6)當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時,應用水泥砂漿全面保護。7)所有金屬部件應鍍

5、鋅。操作時,注意保護鍍鋅法。(2)操作工藝 1)人工接地裝置安裝a、接地體加工:根據設計要求的數量、材料、規(guī)格進行加工,采用不小于50mm×5mm的角鋼,切割長度不應小于2.5m,角鋼的一端應加工成尖頭形狀。b、溝槽開挖:根據設計圖要求,對接地體(網)的線路進行測量彈線,在此線路上挖掘深為0.81m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應清除。c、安裝接地體(極):溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得

6、打偏,應與地面保持垂直、當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。d、接地體間扁鋼敷設:扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼放置于溝內,依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不可放平,側放時散流電阻較小。扁鋼與角鋼連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長度,以待使用。接地干線室外埋深-1.0m,室內-0.2m。e、接地極連接完畢后,應及時請質檢部門進行隱檢,接地極材質、位置、焊接質量,接地體的截面規(guī)格等均應符合設計及施工驗收規(guī)范要求,經檢驗合格后,方可進行回填,分層夯實。最后將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記

7、錄上。2)自然基礎接地裝置安裝利用柱形樁基及承臺底部鋼筋網作接地體。按設計圖尺寸位置要求,標好位置,將承臺底部鋼筋網搭接焊好,要求將鋼筋網外圈鋼筋焊接封閉成環(huán)。每個承臺選取其下面樁基頂部縱向鋼筋中的至少一根縱向鋼筋與底部鋼筋網可靠焊接。利用柱內主筋作引下線時,選取柱內對角兩根主筋,將其底部與底板筋搭接焊好,并在室外地面以下,將主筋預埋好接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,便于引出和檢查;利用鋼柱作引下線時,利用12鍍鋅圓鋼作為連接導體,其下端與承臺底部鋼筋網焊接,上端從杯口一角附近引出,與鋼柱焊接。自然接地體焊接完成后應及時請質檢部門進行隱檢,同時做好隱檢記錄。3、接地干線安裝(

8、1)接地干線的安裝應符合以下規(guī)定: 1)接地干線穿墻時,應加套管保護,跨越伸縮縫時,應做煨彎補償。 2)接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內(做地面以前埋好)。 3)接地干線距地面應不小于200mm,距墻面應不小于10mm,支持件應采用40mm×4mm的扁鋼,尾端應制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為50mm,總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為1m,垂直部分為1.5m,轉彎部分為0.5m。 4)接地干線敷設應平直,水平度與垂直度允許偏差2/1000,但全長不得超過10 mm。 5)轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。 6)接地干線應刷黑色油漆,油漆應均勻無遺漏,接地端子

9、處不得刷油漆。(2)操作工藝接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接,它分為室內與室外連接兩種,室內的接地干線多為明敷,但部分設備連接的支線需經過地面,也可以埋設在混凝土內。具體安裝方法如下:1)預留孔與埋設支持件: 按設計要求尺寸位置,預留出接地線孔,預留孔的大小應比敷設接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上。 2)支持件固定: 根據設計要求先在磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)上確定坐標軸線位置,然后隨砌墻將預制成50mm×50mm的方木樣板放入墻內,待墻砌好后將方木樣板剔出,然后將支持件放入孔內,同時灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用?,F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架,先根據設計

10、圖要求彈線定位,鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂漿進行固定。3)明敷接地線的安裝要求 a、敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修,并便于檢查。 b、接地線應水平或垂直敷設,也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上,不應有高低起伏及彎曲情況。 c、明敷的接地線表面應涂以15100mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋,其標志明顯。 d、在接地線引向建筑物內的入口處或檢修用臨時接地點處,均應刷白色底漆后標以黑色符號,其符號標為“ ”標志明顯。 4)明敷接地線安裝:當支持件埋設完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經過隔墻時穿跨預留孔,接地干線連接

11、處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。4、支架安裝(1)支架安裝應符合下列規(guī)定: 1)角鋼支架應有燕尾,其埋注深度不小于100mm,扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。 2)所有支架必須牢固,灰漿飽滿,橫平豎直。 3)防雷裝置的各種支架頂部一般應距建筑物表面100mm;接地干線支架其頂部應距墻面20mm。 4)支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直間距不大于l.5m。各間距應均勻,允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。 5)支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000,垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000;但全長偏差不得大于10mm。 6)支架

12、等鐵件均應做防腐處理。 7)埋注支架所用的水泥砂漿,其配合比不應低于12。(2)操作工藝 1)應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。2)根據設計要求進行彈線及分檔定位。 3)用手錘、鏨子進行剔洞,洞的大小應里外一致。 4)首先埋注一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋注其它支架。在埋注前應先把洞內用水澆濕。 5)如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好。先在兩端支架間拉直線,然后將其它支座用砂漿找平找直。 6)女兒墻上的支架采用直接焊接的方式。5、引下線暗敷(1)防雷引下線暗敷設應符合下列規(guī)定:1)利用主筋作暗敷設引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于16mm,防雷引下線最好為對

13、稱位置。2)現(xiàn)澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。3)主筋搭接處按接地線要求焊接,當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。(2)操作工藝:利用主筋作引下線,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆做好標記,隨鋼筋串聯(lián)焊接至屋頂,將屋面避雷裝置與此處柱頂預埋件用12熱鍍鋅圓鋼有效焊接;利用鋼柱作引下線,將屋面避雷裝置與鋼柱頂端用12熱鍍鋅圓鋼有效焊接。各引下線焊接后,隱蔽之前,均應請有關人員進行隱檢,同時應填寫隱檢記錄。焊接要求見第2節(jié)。 6、避雷帶安裝(1)避雷帶安裝應符合下列規(guī)定:1)避雷線應平直、牢固,不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,平直度每2m檢查段允許偏差

14、3/ 1000。但全長不得超過10mm。2)避雷帶卡固時應加鍍鋅彈墊、平墊。3)避雷線彎曲處不得小于90°。 4)避雷線采用10鍍鋅圓鋼。5)遇有變形縫處應作煨彎補償。(2)操作工藝1)將圓鋼一端固定在地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進行冷拉調直。 2)將調直的避雷線運到安裝地點。 3)將避雷線用大繩提升到頂部,順直、敷設、卡固、焊接連成一體。女兒墻上明裝避雷帶與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。屋面上明敷避雷帶形成網格,網格的密度視設計要求而定。焊接處的藥皮應敲掉,進行局部調直后刷防銹漆及鉛油(或銀粉)。 4)所有突出屋面的金屬體(風管、空調室外機、爬梯、天窗、風機等)

15、應采用-25×4扁鋼與就近的避雷帶可靠焊接至少兩處。 5)在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。三、質量標準1、保證項目:(1)材料的質量符合設計要求;接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。(2)人工接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。(3)防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設,經人行通道處埋設深度不應小于lm,且應采取均壓措施或在其上面鋪設卵石或瀝青地面。(4)接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴禁串聯(lián)連接。2、基本項目:(1)避雷帶規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確,支持間距均勻,固定牢靠,防腐良好。(2)接地(接零)線敷設:1)平直

16、、牢固,固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補償裝置,穿墻有保護管,油漆防腐完整。 2)焊接連接的焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。 3)測試點設置便于檢測,接觸面鍍鋅完整,螺栓等緊固件齊全。(3)接地體安裝: 位置正確,連接牢固,接地體埋設深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。3、允許偏差項目:(1)搭接長度2b;圓鋼6d;圓鋼和扁鋼6d(注:b為扁鋼寬度;d為圓鋼直徑)。(2)扁鋼搭接焊接3個棱邊,圓鋼焊接雙面。四、成品保護1、接地體的安裝:(1)其他工種在開挖土方時,注意不要損壞接地體;(2)安裝接地體時,不得破壞散水和外墻裝修;(3)不得

17、隨意移動已經綁扎完的結構鋼筋。2、接地干線安裝:(1)電氣施工時,不得磕碰及弄臟墻面;(2)焊接時注意保護墻面;(3)在土建噴漿前,必須先將接地干線用紙包扎;(4)拆除腳手架或搬運物件時不得碰壞接地干線。3、支架安裝:(1)剔洞時,不應損壞建筑物結構;(2)支架穩(wěn)固后,不得碰撞松動;(3)支架穩(wěn)后應保護好,防止土建外墻裝修或內墻噴漿時污染支架。4、避雷引下線暗敷設:注意保護好土建結構及裝修面。5、避雷帶安裝:(1)不得損壞外檐裝修及屋面防水層;(2)避雷帶敷設后,應避免砸碰;(3)避雷帶敷設完畢后,應注意保護,防止外墻裝修污染避雷線。五、應注意的質量問題1、接地體:(1)焊接面不夠,藥皮處理不

18、干凈,防腐處理不好,焊接面按質量要求進行糾正,將藥皮敲凈,做好防腐處理。(2)利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠,應嚴格按質量要求去做。2、接地干線安裝(1)扁鋼不平直,應重新進行調整。(2)接地端子漏墊彈簧墊,應及時補齊。(3)焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。3、支架安裝:(1)支架松動,混凝土支座不穩(wěn)固。將支架松動的原因找出來,然后固定牢靠;混凝土支座放平穩(wěn)。(2)支架間距(或預埋鐵件)間距不均勻,直線段不直,超出允許偏差。重新修改好間距,將直線段校正平直,不得超出允許偏差。(3)焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補焊,不允許出現(xiàn)上述缺陷。(4)焊接處藥皮處理不干凈,漏刷防銹漆。應將焊接處藥皮處理干凈,補刷防銹漆。4、防雷引下線暗敷設(1)焊接面不夠,焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范

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