
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1、凝汽器、閉式熱交換器水室防腐檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫:初審:復(fù)審:批準(zhǔn):HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明1 .本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目的1、 規(guī)范檢修行為,確保凝氣器、閉式熱交換器水室防腐檢修質(zhì)量符合國(guó)電長(zhǎng)源漢川第一發(fā)電有限公司凝汽器、閉式熱交換器水室防腐要求。2、 本檢修文件包所規(guī)定的程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 .本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用于凝氣器、閉式熱交換器水室防腐檢修工作。3 .本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)與權(quán)限1、檢修工作由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行,必須執(zhí)行工作中的每一部分,確保檢修質(zhì)量;2、檢修方案由設(shè)管部和施工單位共同提出,必須得到公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方
2、可實(shí)施;3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。4、凝氣器、閉式熱交換器水室防腐檢修中規(guī)定的三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目必須經(jīng)班組、檢修部、設(shè)管部嚴(yán)格驗(yàn)收。5本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引用文件廠家設(shè)計(jì)、維護(hù)說明書、技術(shù)監(jiān)督、反措、節(jié)能提效計(jì)劃、發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則、電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程。6.安全工作要點(diǎn)1、參加檢修人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)»,熟悉安全技術(shù)措施和停、送電聯(lián)系制度等。2、設(shè)備及系統(tǒng)周圍的安全設(shè)施已按安措執(zhí)行,消防設(shè)施齊全?,F(xiàn)場(chǎng)照明充足,操作檢查通道暢通。3、凝氣器、閉式熱交換器水室防腐檢修工作必須在辦理工作票、確認(rèn)工作票上的安全措施全部落實(shí)到位的情況下,才能進(jìn)行;4、在每次開工前,
3、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新檢查安全措施,并向所有參與檢修的工作人員交待安全注意事項(xiàng);HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明7.檢修現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)葉不準(zhǔn)1)不準(zhǔn)在未佩戴規(guī)定崗位證和規(guī)范著裝的情況下,進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)、重點(diǎn)作業(yè)區(qū)域。2)不準(zhǔn)在廠區(qū)內(nèi)流動(dòng)吸煙,尤箕是重點(diǎn)防火區(qū)域及作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙。3)不準(zhǔn)將原材料、工機(jī)具以及拆卸下來的零部件隨意擺放,應(yīng)放在專用的墊子或枕木上,且不 能堵塞消防和檢修通道。4)不準(zhǔn)在搬動(dòng)檢修設(shè)備及工具時(shí),碰撞墻壁和設(shè)備,或?qū)Φ孛嬖斐蓳p傷。5)不準(zhǔn)將設(shè)備拆卸后留下的孔、洞暴露在外不加封堵,引起雜物進(jìn)入或污染環(huán)境。6)不準(zhǔn)擅自將消防器材挪作它用或移動(dòng)位置,不
4、準(zhǔn)擅自使用消防用水。7)不準(zhǔn)將起重支點(diǎn)、腳手架支點(diǎn)等,安放在消防管道、供油管道、供氫管道和取樣管等管道上。8)不準(zhǔn)將拆卸的廢棄物品、雜物垃圾亂丟亂放或外拖時(shí)沿路拋灑、污染地面。9)不準(zhǔn)在設(shè)備檢修結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)留有廢料、水漬、油跡、灰塵、銹跡等檢修痕跡,以及出現(xiàn)保 溫層、接線、標(biāo)志牌、介質(zhì)流向不完好的現(xiàn)象。8其它HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明1.本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用檢修計(jì)劃中的以下項(xiàng)目專業(yè)序號(hào)項(xiàng)目名稱汽機(jī)1凝汽器、閉式水熱交換器水室防腐2.本次檢修進(jìn)行檢修工序中如卜序號(hào)的項(xiàng)目1,5,6,7,8,9,10,11HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說
5、明3.本次檢修作業(yè)屬于如下高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),應(yīng)增加執(zhí)行4.3工作觀察計(jì)劃???1、高危作業(yè)。口 2、不常執(zhí)行的工作。4.安健環(huán)工作要求4.1工作前準(zhǔn)備:必備的安全許可必備的個(gè)人防護(hù)裝備其它的安全裝置/設(shè)備熱力機(jī)械工作票口安全帽口救生圈口防護(hù)圍欄V電氣一種票口口罩 口囿罩口安全警示標(biāo)志V1電氣二種票口耳塞口銅制工具口繼電保護(hù)票口r防護(hù)眼鏡v驗(yàn)電器口儀控工作票口安全帶V石棉布/接火盤口消防工作票防墜器口橡膠墊口動(dòng)火票:口工作棉衣口綁扎繩口I級(jí)動(dòng)火 口r防護(hù)服v接油盤口 一n級(jí)動(dòng)火 口防護(hù)手套V滅火器V出級(jí)動(dòng)火 口翎汗套口安全行燈口 一工作任務(wù)單口防砸鞋口噴林清洗口隔離單口絕緣鞋/靴口呼吸器V反光背心口4
6、.2本作業(yè)中高危作業(yè)步驟及其風(fēng)險(xiǎn)控制策劃:序號(hào)工序號(hào)工藝名稱主要風(fēng)險(xiǎn)主要控制措施備注11交叉作業(yè)立體交叉作業(yè)易 發(fā)生落物打擊交叉施工時(shí)雙方盡量錯(cuò)開垂直方向的交 叉作業(yè);無法錯(cuò)開時(shí),各方應(yīng)商定安全 注意事項(xiàng),必要時(shí)搭設(shè)隔離設(shè)施26水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)中傷人降壓后檢查,重要閥門掛警告牌、派專 人巡邏,配備對(duì)講機(jī),不得站在法蘭面 正前方及上閥門閥桿正前方。突發(fā)事件 立刻匯報(bào),降壓后進(jìn)行處理工作,不得 在試驗(yàn)過程中處理泄露問題4.3危險(xiǎn)因素判別和分析HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)說明1)每次檢修工作前,對(duì)需要使用的工器具進(jìn)行使用前的必要檢查,防止檢修過程中工器具傷人或損壞 設(shè)
7、備。2)正確布置照明工具,防止檢修作業(yè)發(fā)生不必要的人生傷害。3)高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架,腳手架上應(yīng)安裝踢腳板,腳手架應(yīng)滿鋪,不得有空隙和探頭板;采用垂 直爬梯時(shí)梯檔應(yīng)固定牢固,間距不大于30cm,并定期進(jìn)行檢查,防止高空墜落。4)作業(yè)隔離區(qū)用圍欄、安全警示帶、安全旗繩等規(guī)范布置,并盡可能使用鐵質(zhì)圍欄,并留有活動(dòng)出口 便于人員、物料進(jìn)出。防止高空墜物。5)作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面上鋪設(shè)的橡皮墊、塑料布、白布等,干凈無破損,不允許物件直接放置在地面上。防止損壞地面設(shè)施。6)起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在吊物下方站人、行走或通行;嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)時(shí)間停在空中,設(shè)備起吊狀態(tài)下進(jìn)行 檢測(cè)、找中心等工作,下方必須設(shè)置牢固支撐;使用手
8、拉葫蘆作業(yè)時(shí),起吊支承點(diǎn)承重應(yīng)符合荷重要 求,管道、欄桿、腳手架、設(shè)備底座、支吊架等禁止作為起吊支承點(diǎn)。防止起重傷害。4.4工作觀察計(jì)劃(POJ)序號(hào) 工序號(hào)工藝名稱觀察人觀察時(shí)機(jī)備注"6210書面工作安全程序編號(hào):1、工作前的準(zhǔn)備2、具體工作程序(見檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):No:工作必備的安全設(shè)備其它的安全裝置/設(shè)備檢查允許的工作安全帽口反光背心口閉鎖電氣工作口安全行燈口腳手架口機(jī)械工作口驗(yàn)電器救生衣口升降機(jī)/吊具有關(guān)氣體的工作口防護(hù)手套口救生圈口溝渠和熱源有關(guān)的工作絕緣手套匚防墜器氣體試驗(yàn)口狹窄空間的工作口安全帶心工作棉衣移動(dòng)式工具口水工作業(yè)耳塞口安全交底口高處作業(yè)口口罩安措執(zhí)行口動(dòng)火作業(yè)
9、面罩口特種作業(yè)證起重作業(yè)安全眼鏡二滅火器口焊接眼鏡隔離防護(hù)柵欄口呼吸器匚銅制工具口防砸鞋口二、工器具專用工器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注涂料噴涂工具件1手拉葫蘆1t只1電動(dòng)磨光機(jī)臺(tái)1拖線盤只1電筒把1活動(dòng)扳手把2塑料桶只1鐵錘12P把1撬棍把2起子把2梅花扳手把2砂布張800電動(dòng)拋光機(jī)臺(tái)1HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016三、特殊材料、備件i.特殊材料如卜表:材料名稱規(guī)格型號(hào)格單位數(shù)量備注2.備品如卜表:名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016四、簡(jiǎn)略工藝流程(流程圖)HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016四、簡(jiǎn)略工藝流程(流程圖)打開凝汽
10、器器人孔 清理、檢查凝 氣器水室清理、檢查凝氣器汽室凝汽器防腐水壓試驗(yàn)關(guān)閉凝汽器汽室人孔門清理閉式熱交換 器水室閉式熱交換器水室防腐閉式熱交換器 水壓試驗(yàn)關(guān)閉閉式熱交換器水室 人孔門HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016五、檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1【打開凝氣器人孔】1.1確認(rèn)凝氣器循環(huán)水水室內(nèi)存水已放光;確認(rèn)凝氣器汽室內(nèi)存水已放光1.2拆卸凝氣器循環(huán)水水室人孔螺栓;1.3拆卸凝氣器汽室人孔螺栓2【沖洗換熱管】2.1連接好換熱管沖洗用的水源和電源,并確保能正常工作;2.2對(duì)凝氣器內(nèi)的每一根換熱管內(nèi)壁用專用清洗工具 進(jìn)行清洗。3【清理、檢查凝氣器水室】H13.1換熱管沖
11、洗完畢后對(duì)兩側(cè)水室內(nèi)的積泥、附著物等進(jìn)行清理;水室應(yīng)無機(jī)械混合物結(jié)垢,無 鹽類結(jié)垢,尢碎石及其它雜物3.2目視檢查襯膠部位是否有開裂、鼓泡、剝離等現(xiàn)象水室內(nèi)襯膠無開裂、表面尢銹 蝕痕跡;3.3檢查鋅塊是否固定牢固鋅塊固定牢固,表面無其它雜 質(zhì)3.4檢查換熱管換熱管和脹口無滲漏,密封良 好;鈦管表囿尢腐蝕、開裂、 毛刺及凹痕等缺陷,內(nèi)壁無砂 眼、鼓起等缺陷;3.5檢查管板管板無銹蝕及微生物;管板接 合面嚴(yán)密無脫開現(xiàn)象4【清理、檢查凝氣器汽室】4.1檢查凝汽器支撐管、支撐板、防沖板是否變形;支撐板無明顯損傷及變形;4.2檢查凝結(jié)水入口濾網(wǎng)等是否脫落、變形等;凝結(jié)水入口濾網(wǎng)無脫落、 斷裂、 彎曲變形
12、現(xiàn)象4.3檢查汽側(cè)是否十凈。汽室無垃圾及其它雜物,殼體 內(nèi)壁及管表面清潔5【凝汽器防腐】HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016五、檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1干燥:利用0.4MPa以上的壓縮空氣逐根對(duì)凝汽器不銹鋼管吹掃,使/、銹鋼管內(nèi)干燥,同時(shí)在人孔處掛上風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥,同時(shí)排放 掉凝汽器連接的循環(huán)水管道內(nèi)積水,如有積 水則對(duì)其要進(jìn)行密封,并對(duì)循環(huán)水管道進(jìn)行 臨時(shí)封堵5.2噴砂除銹:采用專用防護(hù)堵頭保護(hù)不銹鋼管口 ,焊接/、銹鋼螺栓,選用20目和40目鋼砂,用0.5MPa壓縮空氣進(jìn)行噴砂除銹。完全除去金屬表面上的油 污、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等 一切雜質(zhì),呈現(xiàn)出均勻一 致的
13、金屬本色,清潔度> GB892388 Sa2.55.3脫脂:仔細(xì)檢查金屬表面,對(duì)有油脂污染的地方徹底脫脂5.4電弧熱噴涂金屬鋅涂層:將欲噴涂的各種金屬材料通過電弧加熱使其艾成熔化或熔融,借助壓縮空氣氣流高速霧化形成“微粒霧流”沉積在已處理過的工作表面,形成與基體緊密結(jié)合的涂層最終金屬涂層厚度約為0.10mm 0.20mm五、檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5消除微孔:在電弧熱噴涂層表面噴涂 KHS-1密封防腐膠一層進(jìn)行封孔處理5.6涂裝KHS-1密封防腐膠涂裝:米用 KHS-1密封防腐膠一底二面施工工藝H2漆膜應(yīng)均勻平整光滑,粘 附牢固,表向尢流掛及漏涂現(xiàn)象,漆膜厚度達(dá)到0.
14、300.50mm5.7干燥:利用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向凝汽器水室送風(fēng),加快防腐涂層干燥時(shí)間。5.8固定陽極塊:防腐涂層干燥后,取卜螺栓防護(hù)套,安裝絕緣層,用螺栓固定鋅陽極塊陽極塊牢固6【凝汽器水室水壓試驗(yàn)】H36.1汽側(cè)補(bǔ)水至淹沒換熱管的高度,保持水位8小時(shí)左 右,然后在凝汽器水室側(cè)檢查換熱管端口是否有漏 水痕跡。若用泄漏換熱管應(yīng)及時(shí)堵管,并記錄堵管位置和數(shù)量;若有管板上有滲漏,應(yīng)采用堵管、補(bǔ) 脹、補(bǔ)焊等工2消除滲漏。凝汽器循環(huán)水側(cè)水室換熱管端 口和管板干燥,無泄漏、無滲 漏痕跡。7【關(guān)閉凝汽器汽室人孔門】7.1關(guān)閉人孔前更換密封墊,密封墊兩側(cè)涂密封膠;7.2將人孔蓋裝復(fù)就位,均勻堅(jiān)固法蘭螺栓;7.3
15、等水室注水后再對(duì)端蓋法蘭面進(jìn)行檢查,確認(rèn)法蘭面/、漏。8【清理閉式熱交換器水室】8.1打開閉式熱交換器水室端蓋8.2沖洗閉式熱交換器水室換熱管、水室五、檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.3換熱管沖洗完畢后對(duì)兩側(cè)水室內(nèi)的積泥、附著物等進(jìn)行清理;水室應(yīng)無機(jī)械混合物結(jié)垢,無 鹽類結(jié)垢,尢碎石及其它雜物8.4目視檢查襯膠部位是否有開裂、鼓泡、剝離等現(xiàn)象水室內(nèi)襯膠無開裂、表面尢銹 蝕痕跡;8.5檢查鋅塊是否固定牢固鋅塊固定牢固,表面無其它雜 質(zhì)8.6檢查換熱管換熱管和脹口無滲漏,密封良 好;鈦管表囿尢腐蝕、開裂、 毛刺及凹痕等缺陷,內(nèi)壁無砂 眼、鼓起等缺陷;8.7檢查管板管板無銹蝕及微生物;管
16、板接 合面嚴(yán)密無脫開現(xiàn)象9【閉式熱交換器水室防腐】H4重復(fù)操作5.1至5.8漆膜應(yīng)均勻平整光滑,粘 附牢固,表向尢流掛及漏 涂現(xiàn)象,漆膜厚度達(dá)到0.300.50mm;陽極塊安裝牢固,保證運(yùn)行中不脫落10【閉式熱交換器水壓試驗(yàn)】H510.1補(bǔ)水至淹沒換熱管的高度,保持水位8小時(shí)左右,然后在凝汽器水室側(cè)檢查換熱管端口是否有漏水 痕跡。若有泄漏換熱管應(yīng)及時(shí)堵管,并記錄堵管位 置和數(shù)量;若有管板上有滲漏,應(yīng)采用堵管、補(bǔ)脹、 補(bǔ)焊等工2消除滲漏。閉式熱交換器水側(cè)水室換熱管 端口和管板干燥,無泄漏、無 滲漏痕跡。11【關(guān)閉閉式熱交換器水室人孔門】11.1關(guān)閉人孔前更換密封墊,密封墊兩側(cè)涂密封膠;11.2將
17、人孔蓋裝復(fù)就位,均勻堅(jiān)固法蘭螺栓;11.3等水室注水后再對(duì)端蓋法蘭面進(jìn)行檢查,確認(rèn)法蘭面/、漏。HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016八、技木記錄k ( 1)一、工作內(nèi)容1.1設(shè)備是否完備(包括安裝組件是否齊全、地腳螺栓是否緊固等):檢查結(jié)果:口合格口不合格1.2調(diào)試是否合格檢查結(jié)果:口合格口不合格1.3現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化檢查a.轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)、晃動(dòng)等重要部件的連接、緊固件是否加了彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊螺帽;緊固法蘭時(shí), 是否存在漏緊或過緊;焊接處有無漏焊。檢查結(jié)果:口合格口不合格b.油漆、保溫、標(biāo)識(shí)牌是否完整、齊備。檢查結(jié)果:口合格口不合格c.設(shè)備周圍是否清理干凈、外觀完整,各門、孔
18、關(guān)閉嚴(yán)密檢查結(jié)果:口合格口不合格1.4現(xiàn)場(chǎng)無泄漏、無滲漏檢查a.設(shè)備檢修后,設(shè)備是否有泄漏、滲漏;檢查結(jié)果:口合格口不合格1.5結(jié)論一級(jí)驗(yàn)收二級(jí)驗(yàn)收三級(jí)驗(yàn)收HCD設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ203B37-2016八、技術(shù)記次K ( 2)-兀工總結(jié)設(shè)備名稱:檢修項(xiàng)目:檢修性質(zhì):機(jī)組B級(jí)檢修,承修單位:檢修部輔機(jī)班檢修人員:檢修負(fù)責(zé)人:檢修部驗(yàn)收人:設(shè)管部驗(yàn)收人:檢修日期:1、堵管記錄:冷卻管總數(shù): 根。修前堵管數(shù):根。 本次堵管數(shù): 根。累計(jì)堵管數(shù): 根。累計(jì)堵管率: %。2、冷卻管口卡住異物的情況:卡有異物的管口數(shù)量: 個(gè)管口。異物的種類主要是: 。3、水室中的清潔狀況: 。4、冷卻管內(nèi)壁結(jié)垢情況:。
19、5、汽側(cè)中的清潔狀況: <6、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及處理7、修后狀況及遺留問題記錄人:日期No.HCD質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單頁:版次:設(shè)備代碼:設(shè)備名稱凝汽器工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點(diǎn) 類另IH監(jiān)督點(diǎn)名稱水室檢查及換熱管 清理后檢查監(jiān)督點(diǎn)編號(hào)H1序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容修前情況修后情況水室檢查及1.換熱管是否沖洗干凈;質(zhì)1換熱管清理2.水室是否清理干凈;量后檢查3.水室內(nèi)壁襯膠損壞情況;監(jiān)4.換熱管腐蝕電極腐蝕情督?jīng)r。占 八、自自檢情況詳述:甲方乙方驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見簽字日期驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見簽字日期一級(jí)口合格 口不合格一級(jí)口合格 口不合格二級(jí)口合格口不合格二級(jí)口合格口不合格三級(jí)口合格 口不合格三級(jí)口合格 口不
20、合格No.HCD質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單頁:版次:設(shè)備代碼:設(shè)備名稱凝汽器工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點(diǎn) 類另IH監(jiān)督點(diǎn)名稱KHS-1密封防腐膠涂裝監(jiān)督點(diǎn)編號(hào)H2質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、 自 檢 情 況序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容修前情況修后情況1檢查凝氣器 水室漆膜外 觀和厚度1、漆膜是否應(yīng)均勻平整 光滑,粘附牢固,表向尢 流掛及漏涂現(xiàn)象;2、漆膜厚度達(dá)到 0.300.50mm自檢情況詳述:甲方乙方驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見簽字日期驗(yàn)收級(jí)別驗(yàn)收意見簽字日期一級(jí)口合格 口不合格一級(jí)口合格 口不合格二級(jí)口合格口不合格二級(jí)合格口不合格三級(jí)口合格 口不合格三級(jí)口合格 口不合格質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單No.HCD質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)簽證單頁:版次:設(shè)備代碼:設(shè)備名稱凝汽器工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督點(diǎn) 類另IH監(jiān)督點(diǎn)名稱凝汽器水室水壓試 驗(yàn)監(jiān)督點(diǎn)編號(hào)H3質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、 自 檢 情 況序號(hào)檢查
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