多層住宅小區(qū)工程施工組織課程設(shè)計

1、建 筑 管 理 學 院工程項目管理課程設(shè)計多層住宅小區(qū)工程施工組織課程設(shè)計 姓 名 金 A 學 號 200000000 班 級 2000級工程造價X班 指導教師 王 aaa 2014年06月目 錄目 錄1第一部分 工程概況2一、工程名稱2二、工程概況2三、承建公司3四、主要機械3五、計劃工期3第二部分 施工方案的選擇42.2基礎(chǔ)工程 42.3內(nèi)墻面抹灰 62.4外墻飾面 62.5門窗6二、屋面工程8三、結(jié)構(gòu)工程9四、裝修工程10第四部分 施工進度計劃10一、基礎(chǔ)工程10二、結(jié)構(gòu)工程11三、裝修工程12四、屋面工程12五、進度計劃圖（見附圖）13第五部分 施工平面圖

2、布置（見附圖）14第六部分 勞動力、材料、機械需用量計劃14第七部分 安全文明施工措施16一、文明施工與環(huán)境保護16 二、臨時設(shè)施.16 三、安全施工.16第一部分 工程概況一、工程名稱 多層住宅小區(qū)工程2、 工程概況 補充說明：學生姓名：金A 學號2000000 則： X=6(棟) Y=5(層） Z=13（月）=390（天） 1. 該工程為某單位新建的職工住宅小區(qū)，小區(qū)內(nèi)共有 6 棟住宅樓；每棟為 5 層，每層高3.0米。磚墻承重結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外墻均為240mm，隔斷墻120mm；單元四大角、樓梯間及樓梯間兩側(cè)墻、內(nèi)外墻交接處均設(shè)置抗震組合柱；每層設(shè)置圈梁；樓板為混凝土圓孔板；屋頂為加氣混凝土屋

3、面板，預(yù)制混凝土挑檐板。屋面為二氈三油防水。外墻為干粘石面層，內(nèi)墻為20mm水泥砂漿抹面，頂板勾縫噴漿，樓面為普通地面。木門，鋁合金窗。 2. 工程位于某中等城市，區(qū)內(nèi)地勢較高，基本不受地下水的影響，全年氣候條件均適宜一般性土建安裝施工。 3. 小區(qū)位于城市茂名路與官山三路交叉處，區(qū)內(nèi)地勢平坦，業(yè)主征用土地較多，土建施工臨時設(shè)施布置場地只在東、南方向受茂名路與官山三路約束控制，西、北方向可以較自由安排。 4. 本工程基礎(chǔ)為剛性基礎(chǔ)，天然地基。室內(nèi)外高差0.6m。基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘土，地基上為450mm厚3:7灰土，磚砌大放腳，基底標高2.4m，0.9m處為一道鋼筋混凝土圈梁。 5. 施工所需要

4、的人力、材料及設(shè)備均可以按照要求給予滿足。 6. 工期要求：施工工期為 390天 。三、建筑公司 本工程有龍湖地產(chǎn)有限公司承建四、主要機械 提供主要機械設(shè)備見附表2五、計劃工期 本項目計劃2014年7月1日開工，2015年8月1日竣工，總工期390天。第二部分 施工方案的選擇 基礎(chǔ)工程施工順序：條基挖土，灰土墊層，地梁組合柱模板，地梁組合柱鋼筋，地梁組合柱砼，基礎(chǔ)砌磚，房心及基槽回填,底層灰土墊層結(jié)構(gòu)工程施工順序：圈梁組合柱模板，圈梁組合柱鋼筋，圈梁組合柱砼，內(nèi)外墻砌筑，120隔墻，構(gòu)件安裝，樓板灌縫砼裝修工程施工順序：水泥地面，頂板勾縫噴漿，干粘石外墻面層，內(nèi)墻面水泥砂漿抹面，門窗安裝屋面施

5、工順序：屋面找平層，屋面防水。一、測量放線 2.1.1定位放線  進行定位放線前，應(yīng)對場地進行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。 用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。 在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。 二、基礎(chǔ)工程  2.2.1模板工程  本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80100cm水平橫桿每層加三道

6、（或中間加一道斜槽）鋼管立管支承在地面上時，地面應(yīng)填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。  模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。  2.2.2鋼筋工程  鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329（一）的要求。 當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼

7、筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。  制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。  2.2.3混凝土澆筑工程 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。  2.2.4腳手架工程  在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建

8、筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。 本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求： 1、立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。 2、架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。 3、腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。 4、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。 2.2.5混凝土工程  本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場攪拌砼。  水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽

9、樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應(yīng)測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應(yīng)適當沖洗，以確保砼質(zhì)量。 構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)

10、梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。三、內(nèi)墻面抹灰  2.3.1工藝流程  基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰插入天棚、地面施工濕潤墻面抹罩面灰。  2.3.2施工要點  一、

11、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。  二、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.21.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。  三、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂

12、漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。  四、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。  五、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。四、外墻飾面 本工程外墻外墻涂料。 2.4.1外墻涂料  其施工工藝及工藝流程同一（槎砂外墻），僅在抹面層灰時應(yīng)壓光，應(yīng)將鐵板上下來回抹壓收光，不得顯露抹痕。再施工涂料面層。五、門窗2.5

13、.1門、窗安裝  （1） 門窗安裝流程為：彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢框周嵌固安裝門窗扇及小五金。  （2）門窗安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。  （3）安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。 小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。  第三部分 主要技術(shù)、質(zhì)量措施本工程各項質(zhì)量指針必須達到中華人民共和國

14、相關(guān)國家標準及地方標準，并達到發(fā)包單位招標文件及合同中的技術(shù)規(guī)范要求。一、基礎(chǔ)工程 鋼筋表面必須清潔，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。底板砼較厚時，一般的鋼筋保護層墊塊很容易壓壞，因此采用豆石墊塊以增加其強度。柱子鋼筋的下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎，綁扎前接軸線校對插筋位置，然后綁扎牢固或焊接， 柱筋綁扎時，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱基、柱頂、梁柱交接處按設(shè)計要求箍筋加密。保護層墊塊提前綁在柱主筋外皮上，厚度與保護層厚度一致。梁的箍筋要與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處要沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 頂板模

15、板與墻體模板接縫處，用帶企口的方木支設(shè)，將頂板模板搭在企口上，板模與方木接觸處墊海棉條，所有模板板縫采用粘貼膠紙帶的辦法，防止漏漿。 基礎(chǔ)底板砼澆筑采取分段分層澆筑振搗，每段層澆筑厚度不大于500mm，且每段層澆筑長度控制在23m距離，呈階梯形向前推進。澆筑上層砼時，要求振搗棒插入下層砼表面50mm，以消除兩層間的接縫。 振搗棒要做到“快插慢拔”。振搗時將振搗棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。二、屋面工程 本工程屋面防水工程為級，防水層合理使用年限15年，防水層做法：基層處理劑，合成高分子防水涂料1.5，合成高分子防水卷材1.2，涂料保護層。屋面4防水層做法：SBS卷材防水層。 防水材料應(yīng)有

16、備案證明、出廠合格證、材料使用說明書及質(zhì)量檢 驗報告，并有專人負責材料進場驗收和材料報驗，填寫材料時場驗收記錄和材料報驗單。 防水材料進場后應(yīng)存放在規(guī)定庫房，防止雨淋日曬，并遠離火源。 庫房應(yīng)設(shè)立防火標志并配備足夠的消防器材。 防水材料使用前必須按規(guī)定分批進行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。防水操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。防水施工隊伍必須是具有防水施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍。 防水驗收：屋面防水應(yīng)做淋水試驗，雨季可做雨水觀察記錄。衛(wèi) 生間防水必須進行二次試水檢查，以防面層裝修破壞基層防水。 注意成品保護：防水施工完成后，應(yīng)認真作好成品保護工作和工 序交接檢，防止其它作業(yè)破壞防水層。三、結(jié)構(gòu)工程 要密

17、切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。 在施工中確?；炷翝矒v后剪力墻結(jié)構(gòu)板墻端筋不產(chǎn)生位移，以保證墻體內(nèi)在和外觀質(zhì)量，因此在鋼筋綁扎完畢后，在平臺模板向上900mm范圍內(nèi)綁扎二道<16mm水平筋作為引鐵暗柱鋼筋采用加設(shè)三道臨時箍筋。所增設(shè)的水平筋和箍筋最下面一道采用電焊與板墻垂直筋，平臺面筋點焊牢固，同時應(yīng)墊好板墻混凝土保護層墊塊，特別是板墻上口混凝土保護層墊塊全部設(shè)置到位，以防止板墻鋼筋露筋。在混凝土振搗時禁止震動棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)采用<30mm震動棒進行振搗。 大 樓結(jié)構(gòu)模板的垂直度控制采用內(nèi)控為主，外控為輔的方法。內(nèi)控制采用在&

18、#177;0.O0平臺面上留設(shè)基線，通過平臺層層留洞，每隔三層用水準儀引出，其余層面用線錘懸吊;外控制利用在首層板墻線外墻頭角縱橫方向作出控制紅三角，并隨結(jié)構(gòu)上升，同時利用0.25kg線錘逐層掛上，并且每間隔三層利用內(nèi)控制線校核外控制線。 磚墻砌筑時，多孔磚應(yīng)做到隔夜?jié)菜?。磚砌體施工時在砌墻轉(zhuǎn)角處及交界處設(shè)置皮數(shù)桿。磚砌時皮數(shù)桿之問拉設(shè)準線，依靠準線逐皮砌筑。砌筑應(yīng)把準線繃緊，排磚時磚楞與準線應(yīng)留設(shè)lmm空隙。磚墻砌筑時灰縫應(yīng)采用雙面拉設(shè)準線。四、裝修工程 防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆

19、水養(yǎng)護。  防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。  防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進場。  踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找

20、方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面第四部分 施工進度計劃一、基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)工程在2014年7月1日開工，2014年9月19日竣工，歷時78天。1. 條基挖土：工程量880m3，采用機械挖土880m3，機械每臺班4人，產(chǎn)量定額500方/每臺，使用一臺班，用時2工日；2. 3:7灰土墊層：工程量120m3，采用人工挖土，普工，產(chǎn)量定額1.6m3/工，安排20名工人，用時4工日。3. 基礎(chǔ)砌磚：工程量280m3，采用瓦工，產(chǎn)量定額1

21、.2m3/工，安排25名工人，用時10工日。 4. 地梁組合柱模板：工程量58m2，采用模板工，產(chǎn)量定額4m2/工，安排7名工人，用時2工日5. 地梁組合柱鋼筋：工程量2t，采用鋼筋工，產(chǎn)量定額1.5t/工，安排1名工人，用時2工日6. 地梁組合柱砼：工程量25m3，采用砼工，產(chǎn)量定額0.8m3/工，安排16名工人，用時2工日。 7. 底層灰土墊層：工程量60m3，采用人工，產(chǎn)量定額1.6m3/工，安排19名工人，用時2工日 8. 房心及基槽回填：工程量590m3，采用機械回填531m3，生產(chǎn)能力33m3/臺，使用15臺，用時1工日；采用機械夯實590m3，生產(chǎn)能力150m3/臺，使用4臺，用

22、時1工日，總用時2工日。二、結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)工程在2014年7月30日開工，2015年6月4日，歷時304天。1. 內(nèi)外墻砌筑：工程量240m3，采用瓦工，產(chǎn)量定額1.5m3/工，安排20名工人，用時8工日。2. 120隔墻：工程量20m3，采用瓦工，產(chǎn)量定額1.5m3/工，安排7名工人，用時2工日。3. 圈梁組合柱模板：工程量60m2，采用模板工，產(chǎn)量定額8m2/工，安排4名工人，用時2工日。4. 圈梁組合柱鋼筋：工程量2t，采用鋼筋工，產(chǎn)量定額0.2t/工，安排5名工人，用時2工日。5. 圈梁組合柱砼：工程量26m3，采用砼工，產(chǎn)量定額0.8m3/工，安排9名工人，用時4工日.6. 構(gòu)件安裝：

23、工程量400塊，采用機械安裝，每臺班6人，產(chǎn)量定額130塊/臺班，使用2臺班，用時2工日。7. 樓板灌縫砼：工程量30m3，采用砼工，產(chǎn)量定額7m3/工，安排3名工人，用時2工日。三、裝修工程l 裝修工程在2014年8月20日開工，2015年月7月20日竣工，用時330天。1. 水泥地面：工程量560m2，采用抹灰工，產(chǎn)量定額15m2/工，安排7名工人，用時6工日。2. 頂板勾縫噴漿：工程量560m2，采用抹灰工，產(chǎn)量定額5m2/工，安排19名工人，用時6工日。3. 干粘石外墻面層：工程量380m2，采用抹灰工，產(chǎn)量定額4m2/工，安排16名工人，用時6工日。4. 內(nèi)墻面水泥砂漿抹面：工程量1

24、900m2，采用抹灰工，產(chǎn)量定額10m2/工，安排30名工人，用時6工日。5. 門窗安裝：工程量72樘，采用木工，產(chǎn)量定額4樘/工，安排3名工人，用時6工日。四、屋面工程 屋面工程在2015年5月28日開工，2015年8月1日竣工，用時62天1. 屋面找平層：工程量720m2，采用抹灰工，產(chǎn)量定額20m2/工，安排9名工人，用時4工日。2. 屋面防水層：工程量800m2，采用油漆工，產(chǎn)量定額20m2/工，安排7名工人，用時6工日。五、進度計劃圖（見附圖） 該工程自2014年7月1日開工至2015年8月1日竣工，總工期390天。第五部分 施工平面圖布置（見附圖）第六部分 勞動力、材料、機械需用量

25、計劃勞動力、材料、機械需用量計劃名稱工種或型號單位或數(shù)量產(chǎn)量定額或生產(chǎn)能力使用數(shù)量機械挖土每臺班4人方/臺班5001人工挖土普工M3/工1.622磚砌基礎(chǔ)瓦工M3/工1.220地梁組合砼模板工M2/工45鋼筋工T/工1.52砼工M3/工0.84圈梁組合砼模板工M2/工82鋼筋工T/工0.25砼工M3/工0.86磚砌墻瓦工M3/工1.516安裝預(yù)制樓板每臺班6人塊/臺班1304樓板灌縫砼工M3/工73屋面找平層抹灰工M2/工206屋面防水層油漆工M2/工205門窗安裝木工樘/工43水泥地面抹灰抹灰工M2/工157頂板勾縫灌漿抹灰工M2/工512外墻面干粘石抹灰工M2/工410內(nèi)墻面抹灰抹灰工M2/工1019自卸汽車HY3090M3/臺335打夯機HW-20AM2/臺1503砼攪拌機JS500臺3砂漿攪拌機HJ-200臺4插入式振動器ZX-50臺8平板式振動器ZW-5臺4第七部分 安全文明施工措施一、文明施工與環(huán)境保護 1. 安全警示標志牌：在易發(fā)傷亡事故（或危險）處設(shè)置明顯的、符合國家標準要求的安全警示標志牌； 2. 現(xiàn)場圍擋：現(xiàn)場采用封閉圍擋，高度不小于1.8 m，圍擋材料可采用彩色、定型鋼板，磚、砼砌塊等墻體。 3. 牌圖：在進門處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)五板；施工現(xiàn)場總平面圖