成品木門安裝

1、 技 術(shù) 交 底 工程名稱xxxxx建設(shè)單位xxxx有限公司工程編號施工單位xxxxx有限公司交底部位成品木門安裝交底日期2012年6月11日交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容： 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門安裝。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。 2.1.2 墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.3 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。2.1.4 主要機(jī)具：電錘、鋸、錘子、斧子、改錐、扁鏟、塞尺、線

2、墜、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。 2.2 作業(yè)條件：2.2.1 根據(jù)現(xiàn)場所預(yù)留的準(zhǔn)確尺寸，提前訂制并先做樣板門，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)對材質(zhì)、樣式配件等認(rèn)可后，方可大批量生產(chǎn)。2.2.2門框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。2.2.3木門框及扇活均應(yīng)做好保護(hù)。2.2.4木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地2030cm，碼放時框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 3 操作工藝 3.1 工藝流

3、程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高掩扇、門框安裝樣板門框安裝門扇安裝結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門框安裝施工。首先檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。 3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。3.3室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置開啟方向標(biāo)高進(jìn)行安裝。3.4門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以后完成。3.5安裝門框時根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向用木楔固定，門框上中下加固三道，然后用發(fā)泡膠打在門框與墻之間。3.6檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口垂直度和平整度。3.7木門扇的安裝：3

4、.7.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）；3.7.2將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大或小，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸和其它門扇作相應(yīng)調(diào)整；3.7.3將扇塞入口內(nèi)，標(biāo)出合頁槽的位置，同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整；3.7.4門扇縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭20cm的要求，定出合頁安裝邊線；3.7.5合頁位置定好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰上下合頁一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?？谂c扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入1/3，擰入2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)?/p>

5、螺絲擰斷。木螺絲的啟口方向均應(yīng)在同一方向，為垂直方向。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 3.7.6安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，找到合適的門扇再進(jìn)行安裝；3.7.7五金安裝不得遺漏，一般門鎖、拉手等距地高度為951000cm；3.7.8安裝玻璃時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)；3.7.9貼臉應(yīng)同框同時安裝，安裝貼臉線時要注意線條尺寸必須精確，保證兩個豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時保證安裝牢固，線條鋸口平齊。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目：4.1.1 木門應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)有原材質(zhì)量證明。4.1.2 木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安

6、裝位置及連接方式要符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3 門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)數(shù)量位置正確。木門框固定數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4 門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。4.1.5 木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝要牢固，位置要正確，功能要滿足使用要求。4.2 一般項(xiàng)目：4.2.1 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。4.2.2 門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。4.2.3 木門上槽、孔要邊緣整齊，無毛刺。4.2.4 門蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。4.3 允許偏差項(xiàng)目：木門安裝

7、框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合下所規(guī)定的數(shù)值。木門、框安裝允許偏差及留縫寬度；（）參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差、留縫寬度（mm）檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查2框的對角線長度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗扇對口縫12.5用楔形塞尺檢查5門扇與上框間留縫寬度126門扇與側(cè)框間留縫寬度12.57門扇與下框間留縫寬度358無下框時門扇與地面間留縫寬度外門47內(nèi)門58衛(wèi)生間門8125 成品保護(hù)5.1 已裝門框的洞口，不宜在做運(yùn)料通道，不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰

8、木門，如必須用作運(yùn)料通道時，必須做好防護(hù)。 5.2 門框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門框存放架下面應(yīng)墊起離開地面2040cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。 5.3 抹灰時殘留木門上的砂漿要及時清理干凈。 5.4 安裝木門時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 5.5 安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.6 小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門

9、框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過梁1015mm。6.2 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻末設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預(yù)制混凝土墻或預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。6.3 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)

10、，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。6.4 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進(jìn)框較多，扇和產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。6.5門扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 木門出廠合格證。7.2 門五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字） 技 術(shù) 交 底 參加單位