廣州市公司通信鐵塔制作安裝工程施工組織設(shè)計VIP

1、目錄第一章 編制說明4第1節(jié) 第一章編制說明4第2節(jié) 第二章編制依據(jù)4第3節(jié) 第三章適用范圍5第二章 施工部署5第1節(jié) 第一章工程概況5第2節(jié) 第二章工程總目標(biāo)7第3節(jié) 第三章施工準(zhǔn)備8第4節(jié) 第四章總體施工順序11第5節(jié) 第五章施工進(jìn)度計劃12第6節(jié) 第六章項目組織機(jī)構(gòu)14第7節(jié) 第七章擬投入的物質(zhì)資源17第8節(jié) 第八章施工總平面管理20第9節(jié) 第九章施工用電設(shè)計21第三章 主要工程項目的施工方法23第1節(jié) 第一章編制依據(jù)23第2節(jié) 第二章地腳錨桿施工方法25第3節(jié) 第三章鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法26第4節(jié) 第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁板施工方法43第四章 質(zhì)量管理51第1節(jié) 第一章工程質(zhì)量總目標(biāo)

2、及目標(biāo)分解51第2節(jié) 第二章公司質(zhì)量保證體系51第3節(jié) 第三章嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度56第五章 安全管理61第1節(jié) 第一章安全生產(chǎn)管理體系61第2節(jié) 第二章安全生產(chǎn)保證措施62第3節(jié) 第三章安全施工措施64第六章 進(jìn)度管理65第七章 人員管理68第八章 技術(shù)管理70第1節(jié) 第一章技術(shù)管理的任務(wù)和內(nèi)容70第2節(jié) 第二章技術(shù)管理制度70第3節(jié) 第三章技術(shù)交底管理71第4節(jié) 第四章工程技術(shù)資料管理72第5節(jié) 第五章計量管理措施74第九章 材料管理74第1節(jié) 第一章采購材料保證體系75第2節(jié) 第二章原材料檢驗制度75第十章 文明施工管理76編制說明第一節(jié) 第一章編制說明本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的技

3、術(shù)性文件，編制時對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、工程技術(shù)資料管理、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。第一節(jié) 第二章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：一、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程招標(biāo)文件。二、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程施工圖紙。三、本公司ISO9002 質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、廣州

4、市有關(guān)文件及規(guī)定。六、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析；七、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗；第一節(jié) 第三章適用范圍一、施工范圍包括施工內(nèi)容包括招標(biāo)文件中規(guī)定的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、圍閉板的制作安裝等。二、其它內(nèi)容1、施工現(xiàn)場臨時施工的布置。2、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及材料運輸，原樓層保護(hù)，安全和環(huán)境保護(hù)等措施。施工部署第一節(jié) 第一章工程概況工程名稱：廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程建設(shè)單位：廣州市*公司設(shè)計單位：廣東省*建筑設(shè)計院一、工程規(guī)模13 樓電梯房樓頂安裝26 米四柱自立式熱鍍鋅通信鐵塔一座。二、工

5、程位置本工程位于廣州市*區(qū)辦公大樓13 樓。三、工程工期工程工期：進(jìn)場日期為2005 年8 月10 日進(jìn)場，竣工日期為2005年9 月28 日，共50 天，比招標(biāo)文件要求提前10 天完成。四、技術(shù)要求：1)、通信鐵塔高26 米，結(jié)構(gòu)為鋼構(gòu)架，四柱自立式。2)、通信塔防銹要求：熱鍍鋅工藝。3)、通信鐵塔腳基礎(chǔ)：8 米*8 米。4)、通信鐵塔設(shè)二級護(hù)欄的平臺，護(hù)欄桿為DN50 鍍鋅鋼管，方便緊固天線設(shè)備。第一級通信平臺設(shè)在距離塔腳15 米位置；第二級通信平臺設(shè)在距離塔腳23.8 米位置；直徑3 米；5)、通信鐵塔頂26 米位置裝有7 米高避雷針一支。6)、鐵塔腳接專用防雷接地網(wǎng)。接地電阻4 歐。7

6、)、鐵塔腳至二級通信平臺架設(shè)有護(hù)欄的鋼構(gòu)架直立爬梯。8)、通信鐵塔能抗御12 級臺風(fēng)；能抗御8 級地震。第一節(jié) 第二章工程總目標(biāo)按照招標(biāo)文件和公司要求，完成如下工程目標(biāo)：一、工程質(zhì)量我公司已明確質(zhì)量總目標(biāo)：確保優(yōu)良、技術(shù)質(zhì)量保證資料齊全完備。二、工期確保工程在50 日歷天完成。三、安全與消防在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，達(dá)到“五無“工地標(biāo)準(zhǔn)，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無事物中毒。四、機(jī)械利用率：70%，機(jī)械完好率95%。五、場容管理文明施工檢查達(dá)標(biāo)。第一節(jié) 第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況分公

7、司以及項目部共同制定施工的準(zhǔn)備計劃，為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。二、技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具有的特點，在施工前進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真的準(zhǔn)備工作。1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、做好技術(shù)交底工作。主要工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做

8、到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1)、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。(2)、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進(jìn)場

9、。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1)、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前訂購，保證按期到場。(2)、提前做好預(yù)制件的加工工作。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下：5T 掛籃一個，用于鋼構(gòu)件的垂直運輸。四、施工組織準(zhǔn)備本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。分公司委派施工、管理經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，選派技術(shù)、管理水平較高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部，在建設(shè)單位和分公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、

10、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。五、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點會同基礎(chǔ)施工單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核錨栓位置。2、現(xiàn)場“三通一平”(1)、施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整，不需要重新進(jìn)行再平整。(2)、布置施工現(xiàn)場臨時用電。第一節(jié) 第四章總體施工順序一、施工順序安排對工程整體施工順序的科學(xué)合理的規(guī)劃，是完成任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。遵守“先結(jié)構(gòu)、后裝修，先制作、后吊裝”和 “先鋼構(gòu)、后圍閉”的原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向。在進(jìn)場后，首先對原柱面進(jìn)行鑿除，然后進(jìn)

11、行預(yù)埋地腳錨栓。等地腳錨栓達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，鋼結(jié)構(gòu)開始分批進(jìn)場分批施工。待鋼塔鋼結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行鋁板施工，鋁板施工完后，拆除腳手架，清理現(xiàn)場，竣工驗收。二、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便做出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業(yè)主、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理

12、人員會議，了解整個項目的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第一節(jié) 第五章施工進(jìn)度計劃一、工期計劃根據(jù)業(yè)主的要求，項目部在2005 年8 月10 日進(jìn)場。按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計劃分解為分項工程的進(jìn)度安排，各分項工程進(jìn)度計劃分別安排如下（詳見后附工程進(jìn)度計劃表）：1、鋼結(jié)構(gòu)

13、訂購5 天；2、鋼構(gòu)件加工(防腐)20 天；3、鋼結(jié)構(gòu)安裝17 天（各工序間有交叉作業(yè)）；4、圍閉板安裝5 天。二、保證措施為保證按期完成本工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施。1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任感、使命感，定期召開工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。2、加強(qiáng)思想教育，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽(yù)盡心盡責(zé)。3、做好夏季、雨季、臺風(fēng)訊期及其他不利條件下的施工組織工作。4、完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進(jìn)度掛鉤，獎罰分明。5、加強(qiáng)計劃控制，制定合理的施工計劃，對未完成計劃的要及時分析原因，調(diào)整解決，確?？偣て?/p>

14、。6、加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。7、加強(qiáng)施工組織管理，對關(guān)鍵性的控制工期的工序進(jìn)行重點保障，做到各工序連續(xù)施工和流水作業(yè)。8、加強(qiáng)材料的管理，搞好鋼構(gòu)件的加工及采購工作，決不能因為材料而影響施工。9、加強(qiáng)財務(wù)管理，做到?？顚Ｓ?，使資金直接用于工程施工。10、處理好各種外部關(guān)系，項目部有專職人員主管外部關(guān)系，爭取一個良好的施工環(huán)境。11、建立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。

15、12、實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動全體員工的工作積極性。13、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴(yán)厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。14、對于影響工期的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。第一節(jié) 第六章項目組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，按按期完成施工任務(wù)。一、公司選派一名

16、二級項目經(jīng)理作為本工程的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程對外及對內(nèi)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。二、選派一名工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對工程施工中技術(shù)問題進(jìn)行把關(guān)，并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進(jìn)行總體控制。三、項目經(jīng)理部設(shè)安全員、質(zhì)量檢查員、施工員、資料員、安全員和材料員。項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長質(zhì)檢員資料員安全員施工員班組班組班組四、主要管理人員（見下表）序號職務(wù)姓名職稱備注1項目經(jīng)理工程師2技術(shù)

17、負(fù)責(zé)人工程師3質(zhì)檢員工程師4安全員工程師5施工員工程師6資料員工程師7材料員工程遇第一節(jié) 第七章擬投入的物質(zhì)資源為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速地順利完成，根據(jù)項目的特點和工作量，擬從管理人員、勞動力需求、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動保護(hù)用品、計量儀器、辦公設(shè)施等方面做好充分的準(zhǔn)備和配置。第一節(jié) 勞動力配置作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。各個施工階段勞動力需要量見下表：施工階段工種人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝鉗工12架工11圍閉板安裝架工1裝修安裝技工8鉗工2壯工1合計35 人另鋼結(jié)構(gòu)加工，將委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行加工

18、，鋼結(jié)構(gòu)加工人員由專業(yè)公司自行調(diào)配，但需確保加工質(zhì)量及工期。第二節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程施工總體部署以及工程施工特點，施工機(jī)械分階段配備說明如下。一、鋼構(gòu)件制作(鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)生產(chǎn)基地)數(shù)控火焰切割機(jī)、搖臂鉆床、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、拋丸除銹機(jī)、碳弧氣刨等。二、鋼構(gòu)件運輸載重汽車三、鋼構(gòu)件吊裝5 噸掛籃、手電鉆、扭矩扳手等。四、閉封板安裝拉鉚槍、手持式電鉆第三節(jié) 勞動保護(hù)用品配備為保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人員安全，擬配備如下保護(hù)設(shè)備和材料： 名稱 數(shù)量安全帶20 條安全帽30 個 手套50 付第四節(jié) 計量儀器配備本工程擬配備的計量儀器如下：編號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J

19、2-JDA臺12水平儀DS3臺13干漆膜測厚儀QCC臺14超聲波探傷儀臺15卷尺50 米把26線錘個27拉線米若干第一節(jié) 第八章施工總平面管理第一節(jié) 總平面規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。見平面布置圖。第二節(jié) 施工總平面管理措施為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意改變。1、做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。2、鋼構(gòu)件、密閉板、檁條及其它材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，分批分期進(jìn)場

20、，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。3、對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。第一節(jié) 第九章施工用電設(shè)計一、配電箱1、設(shè)置原則配電箱的裝設(shè)滿足：(1)、干燥、通風(fēng)、常溫；(2)、無有毒有害可燃?xì)怏w液體等介質(zhì)；(3)、無外力撞擊和強(qiáng)烈振動；(4)、無液體浸濺；(5)、無熱源烘烤；(6)、防雨、防塵；(7)、周圍空間應(yīng)保證有足夠的工作空間和通道。2、配電箱的選擇：配電箱采用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)箱。3、配電箱的安裝：配電箱固定在堅實、穩(wěn)定的支架上，安裝牢固，不得歪。導(dǎo)線進(jìn)出口處加強(qiáng)絕緣，安裝高度1.5m。4、配電箱內(nèi)所

21、有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)作可靠的保護(hù)接零，保護(hù)零線采用綠黃雙色線，并通過專用接線端子板，箱內(nèi)的連接導(dǎo)線采用絕緣良好的絕緣導(dǎo)線。接頭不得松動不得有外露導(dǎo)電部分。配電箱應(yīng)在箱門上明晰標(biāo)注其編號、名稱、用并作回路標(biāo)志。所有配電箱門均應(yīng)配鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，操作和監(jiān)護(hù)。檢查時間：每天巡視，上下午各一次，維修周期一周。更換熔斷器必須匹配。5、該施工現(xiàn)場臨時用電工程中接地體和接地線的敷設(shè)應(yīng)遵循下述原則和要求：(1)、充分利用自然接地體，但接地電阻應(yīng)小于10。(2)、當(dāng)自然接地體無法利用時，采用人工接地體。(3)、人工接地線采用6 以上園鋼，通過螺栓焊接后與接地體連接。(4)、接地連接處應(yīng)焊接，并保證各部

22、分之間的電氣連接；在潮濕處采取可靠的防潮、防腐措施。6、接地電阻：僅考慮工頻接地電阻。粘土電阻率取=100(1)、當(dāng)接直埋金屬水管時，假定埋深0.7m，長20m 的水管50 為7.5；(2)、當(dāng)接基礎(chǔ)接地體時，其接地電阻礙已由設(shè)計院部門校核：一般10；主要工程項目的施工方法第一節(jié) 第一章編制依據(jù)一、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程招標(biāo)文件。二、廣州市*公司通信鐵塔制作安裝工程工程圖紙。三、施工中嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)范、規(guī)定以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：(1).質(zhì)量安全體系標(biāo)準(zhǔn)（GBT110000）；(2).建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）；(3).鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）(4).門式

23、鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （CECS102-2002）；(5).冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）；(6).建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；(7).鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；(8).鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計施工驗收規(guī)程（JGJ82-91）；(9).建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2001）(10).涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GGB8923-88）(11).壓形金屬板設(shè)計施工規(guī)范(YBJ16-88)(12).鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)4、省、市、行業(yè)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、樓基礎(chǔ)強(qiáng)度由原設(shè)計單位、施工單位校核。四

24、、設(shè)計概況1、鋼材對接接頭要求等強(qiáng)焊接，焊透全截面。2、所有節(jié)點零件以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)。3、所有構(gòu)件采用熱鍍鋅處理。鍍鋅前必須酸洗除銹。鍍鋅厚度為20u-30u。防銹期為25 年。構(gòu)件在安裝時，不得采用電焊施工，以免損壞鍍鋅表面。4、所有對接焊縫為二級要求，角焊為三級要求。5、鋼構(gòu)件連焊縫必須在工廠預(yù)拼裝。6、柱腳錨栓采用雙螺。待柱安裝，矯正，定位后，防止松動。7、構(gòu)件在運輸，吊裝時，應(yīng)采取加固措施防止變形和損壞。8、所有鉆孔(錨栓除外)均比螺栓直徑大1.5mm。9、保養(yǎng)要求，1 年后對全塔螺栓進(jìn)行一次緊固，以后視情況而定對螺栓進(jìn)行緊固，時間一般不超過三年。第一節(jié) 第二章地腳錨桿施工方法一、流程將

25、原砼柱部分鑿除，鑿除高度約400mm，清理砼浮渣，孔洞至密實部位，將地腳螺栓與原砼柱內(nèi)主鋼筋焊接，焊接長度為400，將原砼柱學(xué)濕潤，涂一層高標(biāo)號水泥漿，最后澆筑C30 砼。二、螺栓絲口保護(hù)：安裝完畢經(jīng)驗收，全部符合要求后，應(yīng)及時對所有螺栓上部的絲桿采取保護(hù)措施，以免在進(jìn)行砼二次灌漿時損壞絲口。第一節(jié) 第三章鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工方法第一節(jié)材料要求一、鋼材：1、鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；鋼板厚度及允許偏差、型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不

26、得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；（2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的C 級及C 級以上。（3）鋼材的端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、材料應(yīng)有質(zhì)量證明書和材質(zhì)單，并做拉伸和彎曲試驗，試驗合格后方可使用。二、連接材料：焊材、螺栓的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并應(yīng)附有出廠合格證明。普通螺栓采用Q235-B 制造，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術(shù)條件等級符合GB5780-86，GB41-86，GB95-85 的規(guī)定。螺栓為熱鍍鋅螺栓。高強(qiáng)度螺栓性能等級為10.9S。三、外裝飾鋁板厚度為3mm，鋁板沖孔，孔徑為長圓D25*50，

27、總的沖孔面積不得少于鋁板的30%。顏色另定。第二節(jié)主要機(jī)具設(shè)備一、機(jī)械設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)、H 型鋼組立機(jī)、埋弧自動焊機(jī)、電焊機(jī)、鉆床、手持砂輪機(jī)、噴砂、翼緣矯正機(jī)、剪板機(jī)、空壓機(jī)等。二、主要工具：鋼板尺、角尺、卡尺、卷尺、劃線規(guī)、劃針、樣沖、手錘、大錘等。第三節(jié)作業(yè)條件1、制作前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖放樣、繪制施工詳圖。2、制作、檢驗所用量具，應(yīng)進(jìn)行核對，校核其精度。3、鋼構(gòu)件制作所用鋼材、焊條、焊劑已備齊，按型號規(guī)格整齊碼放備用。4、制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)維護(hù)、試用，處于良好狀態(tài)。第四節(jié)操作工藝工藝流程：放樣下料接料外觀檢查控傷鉆孔檢查外觀檢查翼緣矯正尺寸檢查拼裝檢查成品檢查鍍鋅處理除銹檢查矯正焊接二、放樣在車

28、間內(nèi)選一塊面積不小于2m×15m 的平整地面，清掃整理干凈，做為放樣平臺。在放樣平臺上，用1：1 的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸用粉線彈在放樣平臺上，然后根據(jù)得到實際尺寸制作樣板，并記錄尺寸，作為切割、拼裝等加工的依據(jù)，同時對各構(gòu)件節(jié)點板實際放樣進(jìn)行校核并繪制施工詳圖。放樣的允許誤差（mm）項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5寬度、長度±0.5孔距±0.5對角線差1.0三、下料1、厚度大于12mm 的鋼板采用數(shù)控切割機(jī)下料，厚度不大于12mm的節(jié)點板、加勁板采用剪板機(jī)下料。2、根據(jù)排料圖選用鋼板，在其上繪制排板圖，按圖下料切割。下料時要預(yù)留焊接收縮及二次加

29、工余量，數(shù)值見施工詳圖。下料允許偏差見下表：氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t 且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.03、氣割后的鋼板應(yīng)清除氧化熔渣。厚度大于14mm 的鋼板，用1 米鋼板尺檢查間隙大于1.5mm、厚度小于/等于14mm 的鋼板，用1 米鋼板尺檢查間隙大于1.0mm，應(yīng)采取錘擊或火焰校正。四、接料1、因型鋼長度不夠需要拼接時，采用500A 交流電焊機(jī)手工電弧焊焊接，當(dāng)板厚12mm 時，為開單邊V 型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50 度坡

30、口，留2mm 鈍邊；當(dāng)板厚為13-20mm 時，為開單邊V 型坡口的全熔透焊縫，用氣割切割50 度坡口，留4mm 鈍邊，最后用手砂輪將坡口打磨平整。2、坡口兩側(cè)50mm 范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物應(yīng)清除干凈；嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引??；在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑；繞角施焊不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。3、接料時，兩板間留2mm 間隙，在焊縫兩端加引弧板和引出板，其材質(zhì)、規(guī)格和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧板長度應(yīng)大于或等于60mm,寬度應(yīng)大于或等于50mm；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25mm。先焊坡口一側(cè)，用3.2mm 焊條120A 電流打底，4.0mm 焊條260A 電流焊滿坡口

31、，翻面，碳弧氣刨清根，用4.0mm 焊條260A 電流焊滿。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物，用氣割切除引弧板。碳弧工藝參數(shù)見下表：碳棒直徑mm電弧長度mm空氣壓力MPa極性電流A氣刨速度m/min61-205直流反接29005-1.04、焊工自檢合格后，請質(zhì)檢員做外觀質(zhì)量檢驗，外觀檢驗合格后進(jìn)行超聲波探傷，探傷合格后方可進(jìn)入下一道工序。如焊縫內(nèi)部檢出缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度應(yīng)將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊。同一條焊縫允許返修2 次，返修后的焊縫應(yīng)重新探傷。五、焊接1、一般要求、焊接應(yīng)在構(gòu)件組裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行

32、。、焊條使用前，應(yīng)按質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。焊條烘干溫度100150，烘焙12 小時，焊條烘干次數(shù)不宜超過2 次。、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。、焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查明原因，制定返修工藝后方可處理，嚴(yán)禁焊工擅自返工處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落點距端部至少10mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落點距焊縫端部至少10mm，且弧坑應(yīng)填滿。、要求焊透的對接雙面焊縫和T 型接頭角焊縫的背面，焊前應(yīng)用碳弧氣刨清根，然后

33、焊接。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后，應(yīng)在焊縫上打上焊工鋼印備查。2、焊接方法平焊焊接：（1）平焊焊接時，根據(jù)焊條直徑和焊件厚度，并結(jié)合焊接層數(shù)及焊工熟練經(jīng)驗，選擇合適的電流?？蓞⒄障卤磉x用。焊條與電流匹配參數(shù)焊條直徑（mm）1.62.02.53.24.05.05.8電流（A）254040605080100 130160 210200 270260 300 (2) 焊條直徑根據(jù)焊件厚度確定，焊件厚度412mm，用直徑45mm 焊條；厚度大于或等于13mm，用直徑45.8mm 焊條，開坡口的底層焊道采用3.2mm 的焊條。（3）焊接速度保持等速，電

34、弧長度應(yīng)穩(wěn)定不變，以保證焊縫外形尺寸和焊透，焊條弧長以4mm 長為宜。（4）平焊時應(yīng)在焊縫起點后面10mm 處引弧，引燃后將電弧拉長到45mm，對焊縫起點進(jìn)行預(yù)熱，然后將電弧壓到正常焊接長度，將起點熔池填滿后，方可向前施焊。焊接過程中因換焊條等原因?；《傩惺┖笗r，應(yīng)將熔池上的熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。（5）每條焊縫焊到末尾時，避免在末端滅弧，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑留在焊道里邊，以防止出現(xiàn)咬肉和弧坑。（6）整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢無問題，方可轉(zhuǎn)移部位繼續(xù)施焊。立焊焊接：(1)、立焊操作工藝過程與平焊基本相同，在相同條件下，焊接電流比平焊時小10

35、15。(2)、焊條與兩邊焊件夾角相等，與水平面成15°30°左右的夾角，使電弧略向上，吹向熔池中心。(3)、每條焊縫焊到末尾時，應(yīng)采用跳弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁將弧坑留在端部，同時，應(yīng)壓低電弧變換角度，使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。橫焊焊接：(1)、橫焊基本操作工藝過程與平焊相同，焊接電流比相同條件的平焊電流小1015。(2)、采用短弧焊接，電弧長度宜為24mm。(3)、橫焊時，焊條應(yīng)向下傾斜與水平面成15°左右夾角，并向焊接方向傾斜與焊縫成70°90°左右夾角。3、減少焊接變形的措施(1)、幾種焊縫施焊時，先

36、焊收縮變形較大的橫焊縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對接焊縫，后焊角焊縫。(2)、對稱布置的焊縫最好由成雙數(shù)的焊工同時對稱施焊。(3)、焊接長焊縫時，應(yīng)采用分段（或分中）退步焊法，或分層分段焊接法、減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)（間隔）施焊。(4)、對主要受力節(jié)點，采取分層分段輪流施焊，焊頭遍時適當(dāng)加大電流，減緩焊速、焊接第二遍不使過熱，以減少變形。(5)、防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應(yīng)力集中；構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。4、焊接變形的矯正(1)、火焰矯正：是利用氧乙炔火焰對構(gòu)件的變形部位進(jìn)行局部加熱，利用金屬熱脹冷縮的物理性能，鋼材冷卻時產(chǎn)生的冷縮應(yīng)力來矯正變形。加熱方式有點狀加熱、線狀加

37、熱和三角形加熱等，火焰加熱溫度一般為700左右，不應(yīng)超過900，加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象。(2)、人工矯正：用人工錘擊焊縫方法。錘子用木錘，如用鐵錘時應(yīng)放平墊，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。5、焊縫檢查 (1)、型鋼焊縫為二級焊縫，僅作外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻到工作環(huán)境溫度后方可進(jìn)行檢查。用肉眼和焊縫量規(guī)檢查焊縫和母材有無裂紋、缺陷及焊腳尺寸大小。(2)、焊縫的波紋應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑、和針狀氣孔等到缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。如有氣孔、夾渣等缺陷應(yīng)用氣刨清除干凈后補(bǔ)焊，咬邊、焊腳尺寸不足應(yīng)補(bǔ)焊。(3)、焊縫位置、

38、外型尺寸必須符合設(shè)計圖和施工圖的要求。焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及外形尺寸允許偏差見下表。焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氣孔直徑小于或等于1.0mm 的氣孔在100mm 長度范圍內(nèi)不得超過5個咬邊深度不超過0.5mm ，累計總長度不超過焊縫長度的20%貼角焊縫外形尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）Hf6Hf6焊腳尺寸+1.5 0+3.0 0焊縫余高+1.5 0+3.0 0六、幾何尺寸檢查經(jīng)外型尺寸偏差檢驗合格后，方可作為半成品轉(zhuǎn)入下一道工序。長度尺寸偏差如下：鋼支撐：±l/1500 且不大于±15.0mm；如超過上述偏差，必須進(jìn)行返修，合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。七、鉆孔、1、鉆

39、孔前先用鋼板尺、劃針、劃規(guī)在節(jié)點板上劃出孔的中心和直徑，用樣沖在孔中心和圓周（90位置）打5 只樣沖眼，孔中心的樣沖眼應(yīng)大而深，作為鉆頭定心用。2、將數(shù)塊未劃線的節(jié)點板重疊放于鉆床工作臺上，已劃線節(jié)點板放于最上層，四周對齊，用壓板壓牢或四周點焊后壓牢，將數(shù)塊節(jié)點板重疊鉆孔，但一般重疊厚度不超過50mm。3、拼裝前應(yīng)檢查孔的形狀、位置偏差，如超過規(guī)定的允許值，可采用E43 焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，嚴(yán)禁采用鋼塊填塞?？准翱拙嗟脑试S偏差見下表：螺栓孔的允許偏差 (mm)項目允許偏差直徑1.5圓度2.0垂直度0.03t 且不大于2.0螺栓孔的允許偏差(mm)項 目 允許偏差500501-12001200同

40、一組內(nèi)兩孔間距離±1.0±1.5-相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5八、拼配1、在車間內(nèi)選一不小于2m×9m 的平整地面，鋪上厚度大于8mm 的鋼板（如長度不夠可拼接），按放樣尺寸加上施工詳圖要求的收縮量（如為出模方便加墊板，還應(yīng)加上墊板厚度），在梁或柱節(jié)點板處垂直地面焊兩塊節(jié)點板做為胎模。2、將節(jié)點板和焊接完的型鋼置于胎模中，節(jié)點板與胎模用螺栓固定，調(diào)整長度尺寸和角度符合圖紙要求，用4mm 電焊條點焊，焊縫高度不大于4mm，長度不小于40mm，間距宜為500-600mm,并應(yīng)填滿弧坑。3、定位焊必須由取得焊工合格證的工人施

41、焊。4、定位焊接完畢，取出構(gòu)件，按圖紙所示位置對筋板定位焊。九、除銹1、本工程除銹等級為酸洗。2、酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對施工時，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象十、鍍鋅：除銹后的鋼構(gòu)件浸入600左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm 以下薄板不得小于20-30m，從而起到防腐蝕的目的。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。十一、噴號

42、按設(shè)計圖或施工圖所標(biāo)注的圖號，在涂裝后的構(gòu)件明顯之處用白色油漆噴涂構(gòu)件號。第一節(jié) 第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁板施工方法第一節(jié)材料要求一、鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，具有出廠合格證，配套資料齊全。二、連接材料：焊條、螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié)主要機(jī)具一、起重設(shè)備：5T 掛籃；二、運輸設(shè)備：載重汽車和平板拖車；三、主要工具及量具：大板手，鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等。第三節(jié)作業(yè)條件1、預(yù)埋錨栓已經(jīng)完成,2、鋼構(gòu)件已運進(jìn)現(xiàn)場,按平面布置要求堆放，并按構(gòu)件

43、明細(xì)表及施工規(guī)范要求對鋼柱進(jìn)行全面檢查核對，包括型號、數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量、連接件位置等，均應(yīng)符合要求。3、復(fù)查基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)定位軸線、基軸線和標(biāo)高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求；不合要求的應(yīng)會同設(shè)計部門進(jìn)行處理。4、準(zhǔn)備連接件，將各有關(guān)構(gòu)件間的連接件事先安裝在鋼構(gòu)件的設(shè)計位置上,以減少高空作業(yè)。5、對起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修、試運轉(zhuǎn)、試吊，使其保持完好狀態(tài)。準(zhǔn)備好吊裝用工具、材料以及電、氧焊設(shè)備。6、備好供施工人員高空作業(yè)上下的梯子、扶手、操作平臺(或腳手架)、欄桿等。第四節(jié)施工工藝工藝流程現(xiàn)場拼接構(gòu)件綁扎吊裝校正固定檢驗支撐系桿安裝檁條安裝拉條平臺安裝安裝鋁板檢驗驗收

44、二、現(xiàn)場拼裝1、拼裝前，應(yīng)在地腳上柱注中心軸線。2、拼裝時上下柱墊平，用撬杠或千斤頂撥動上下柱，使上下中心線對齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測的方法進(jìn)行檢查。上下翼板的錯位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于±5°，裝上安裝定位連接件。三、構(gòu)件綁扎1、構(gòu)件綁扎采用一點綁扎,綁扎點應(yīng)在重心的上方。四、支撐、檁條、拉條安裝1、安裝好地腳后，再安裝支撐及系桿，以形成一個空間穩(wěn)定體系。2、檁條安裝前，應(yīng)對其尺寸孔距進(jìn)行檢查，安裝完后對其垂直度進(jìn)行調(diào)整，最終擰緊螺栓，對其錯孔可進(jìn)行擴(kuò)孔，矯正，最后使其垂直度、彎曲矢高、間距符合規(guī)范要求。2、檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前

45、必須按圖紙進(jìn)行放線，每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測，要待校正結(jié)構(gòu)后，方可擰緊。檁條安裝按排序先安半跨，再安另半跨。待檁條安裝完畢，將拉條連接，形成穩(wěn)定的支撐體系。五、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點（1） 摩擦系數(shù)：其中F 為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf 為摩擦面數(shù)， 為與F 對應(yīng)的螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。（2） 扭矩系數(shù)：其中d 為螺栓公稱直徑(mm)，M 為施加扭矩值（NM ），P 為螺栓預(yù)緊力。10.9 級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K 的平均值為0.1100.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。（3） 初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰

46、緊螺栓之間的相互影響。螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%。（4） 終擰扭矩：螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%10%。六. 鋼結(jié)構(gòu)的驗收（1） 保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項工程GB5021-95 明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。（2） 基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。（3） 允許偏差項

47、目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。（4） 觀感質(zhì)量評分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10 個點進(jìn)行評定，按合格率評級，標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。七、鋁板及包角安裝1、鋁板安裝（1）、安裝前的準(zhǔn)備工作：a、嚴(yán)格檢查檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點（每根柱子處設(shè)一點），形成控制網(wǎng)。b、所有主體結(jié)構(gòu)均已安裝完畢，校正并擰緊螺栓后，方可安裝鋁板安裝。（2）、安裝工序：a、鋼板放置時應(yīng)保證搭接縫的平整。b、將第一塊板兩端搭口用自攻釘固

48、定于檁條上。c、將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。2、收邊安裝收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴(yán)格控制。包角安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整，按設(shè)計要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：項目偏差邊角直線度偏差±26mm拉鉚釘直線度偏差±5mm拉鉚釘間距偏差10mm八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼柱垂直度校正宜在無風(fēng)天氣的早晨或下午16 點以后進(jìn)行，以免因太陽照

49、射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現(xiàn)較大的水平位移數(shù)值，而影響垂直度的正確。2、鋁鋼安裝時應(yīng)注意保護(hù)板面，安裝后隨手擦拭干凈，嚴(yán)禁劃傷漆膜。九、成品保護(hù)1、鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅實、無積水。底層應(yīng)墊木，并有足夠的支撐面；鋼柱疊放時，上下支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)有防止被壓壞和變形的措施。2、不得在主鋼架上焊接與主體無關(guān)的錨固件或桿件。3、安好的鋼構(gòu)件不準(zhǔn)碰撞。十、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 的標(biāo)準(zhǔn)和要求驗收。十一、安全措施1、掛籃嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，操作時避免斜吊，同時不得起吊重量不明的鋼構(gòu)件。2、高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止墜落；高空用的梯子等應(yīng)綁扎牢靠。3、

50、安裝就位后應(yīng)隨即校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能很快固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止造成失穩(wěn)。4、安裝現(xiàn)場用電要有專人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖。5、高空安裝作業(yè)必須系安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。質(zhì)量管理第一節(jié) 第一章工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo)：確保優(yōu)良工程，保證資料齊全完備。為了達(dá)到本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，對工程施工采取全過程的目標(biāo)管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項工程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實到具體個人頭上，實行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎罰指標(biāo)，使每個分部分項責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標(biāo)負(fù)責(zé)，從而使每個分部分項的管理者與操作者

51、形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開，工程整個施工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開展質(zhì)量管理工作。質(zhì)量目標(biāo)分解圖如下：質(zhì)量目標(biāo)分解工程質(zhì)量確保值實現(xiàn)值爭創(chuàng)值責(zé)任人總目標(biāo)結(jié)構(gòu)優(yōu)良整體全優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程項目經(jīng)理第一節(jié) 第二章公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系：對于一個具體工程的質(zhì)保體系主要體

52、現(xiàn)在“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面，通過對人的素質(zhì)的控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運用達(dá)到質(zhì)量與成本的雙控制。質(zhì)量保證程序及施工過程控制流程圖：方案經(jīng)審核后方可實施人員培訓(xùn)考核持證上崗材料原材料半成品檢驗操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具檢驗合格方可使用方案保證人員保證材料保證操作保證機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保方案審核技術(shù)交底工序操作班組自檢質(zhì)檢員復(fù)檢下一道工序不合格建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系，這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個有效控制工具，按照ISO9000 各項文件規(guī)定正常運作，它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高

53、，其主要內(nèi)容有：1合同評審管理：對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評審。2圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。3采購管理：公司建立合格供應(yīng)商的名單，并定期對其進(jìn)行評審，采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)行驗證。4建設(shè)單位提供的物資的管理：將建設(shè)單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。5產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。6工序控制管理：對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。7檢驗與試驗管理：嚴(yán)格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗和試驗，確保質(zhì)量符合要求。8檢驗、測量和試驗設(shè)備管理：按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。9檢驗和試驗狀態(tài)管理：對檢驗和試驗狀態(tài)操作標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實物標(biāo)識。10不合格品的控制管理：對原