電鍍車間通風及廢氣治理工程(doc 17頁)

1、電鍍車間通風及廢氣治理工程（方案編號：G-HO-002）建 設 單 位： 設 計 單 位： 二四年一月五日16 / 17某某有限公司新增了鋅合金雙陰極電鍍線,設備正在安裝主,根據(jù)環(huán)保三同時原則,電鍍車間的通風及廢氣治理需要規(guī)劃設計,受其委托,本公司提供設計方案。一、 設計依據(jù)1. 大氣污染物綜合排放標準 （GB16297-96）新污染源二級標準。2. 廣東省大氣污染物排放標準（DB44272001）3. 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 （TJ3697）4. 惡臭污染物的排放標準 （GB1455493）二、設計要求1、 治理過的氣體達到廣東省大氣污染物排放標準（主DB4427-2001)所規(guī)定的二級地區(qū)排

2、放標準。2、 車間內的通風流暢,基本沒有異味。三、設計方案(一) 車間通風量計算電鍍車間的酸堿性氣體較多、溫度較高。通風不暢,很容易產生異味。根據(jù)以往的經(jīng)驗,總的換氣次數(shù)以15次/小時計算,效果比較好,基本可以滿足通風要求。1、 車間空間體積。如圖所示,電鍍車間的總長82米,一層寬20米,高5米。則一層的空間體積為：V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3)電鍍車間的二層總長82米,二層寬8米,高3.5米。則二層的空間體積為：V2=L×W×H=82×8×3.5=2296(m3)則電鍍車間的總體積為：V總=V

3、1+V2=10496(m3)2、 車間的總通風量車間的換氣次數(shù)為15次,甲方要求電鍍車間保持正壓運行,則鮮風量大于排風量。(1) 車間的總鮮風量車間的換氣次數(shù)以15次/小時,則總的鮮風量為：Q鮮=nV=15×10496=157440m3/h(2) 車間的總排風量車間保持正壓運行,排風量按鮮風量的85%計算,則車間內的總的排風量為：Q排總=Q鮮×85%=133824m3/hA、 車間的局部設備排風量a、 控制點1(氰化銅區(qū))氰化銅9臂,共9個槽,每個槽平面尺寸約為1800×760mm。9個槽的平面尺寸為1800×6840mm,槽的周長為17.28m。鍍槽上

4、部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風量的計算公式如下：LK·P·H·Vxm3/s式中P排風罩敞開面的周長,m；H罩口至有害物源的距離,m；Vx邊緣控制點的控制風速,m/s；K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1.4。排氣罩的尺寸與氰化銅鍍槽的尺寸相當,則周長為P=17.28m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,整個排氣罩做成下大上小,外形為一錐形。假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.4×17.28×0.5×0.32.9904m3/s=13063.68 m3/h。控制點1(氰化銅)的排風量以13000 m

5、3/h計算。b、 控制點2(硫酸銅區(qū))控制點2(硫酸銅區(qū)域)是由25個鍍槽組成的環(huán)形的鍍槽,單個的控制難以安裝集氣罩,為了不影響工藝操作,有害氣體不經(jīng)過人的呼吸區(qū)。鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風量的計算公式如下：LK·P·H·Vxm3/s式中P排風罩敞開面的周長,m；H罩口至有害物源的距離,m；Vx邊緣控制點的控制風速,m/s；K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1.4。排氣罩的尺寸與硫酸銅鍍槽的尺寸相當,則周長為P=41.84m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.4×41.

6、84×0.5×0.38.7864m3/s=31631.04 m3/h?？刂泣c2(硫酸銅)的排風量以31650 m3/h計算。c、 控制點3(鍍鉻區(qū))鍍鉻6臂,共6個槽,每個槽平面尺寸約為1800×760mm。7個槽的平面尺寸為1800×4560mm,槽的周長為12.72m。鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風量的計算公式如下：LK·P·H·Vxm3/s排氣罩的尺寸與鍍鉻區(qū)鍍槽的尺寸相當,則周長為P=12.72m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.4×

7、;12.72×0.5×0.32.6712m3/s=9616.32 m3/h?？刂泣c3(鍍鉻區(qū))的排風量以10000 m3/h計算。d、 控制點4(脫掛區(qū))控制點4(脫掛區(qū)域)是由環(huán)形的單鍍槽組成,整體安裝集氣罩有障操作及設備正常運行,為了不影響工藝操作,有害氣體不經(jīng)過人的呼吸區(qū)。可采用全封閉上吸式排風罩,風量的計算公式如下：LK·P·H·Vxm3/s式中P排風罩敞開面的周長,m；H罩口至有害物源的距離,m；Vx邊緣控制點的控制風速,m/s；K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1.4。排氣罩的尺寸與脫掛區(qū)鍍槽的尺寸相當,則周長為P=38.0

8、0m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.4×38.00×0.5×0.37.98m3/s=28728 m3/h。控制點2(硫酸銅)的排風量以28800 m3/h計算。綜上所述,局部設備排風量合計：Q局部=13000316501000028800=83450 m3/hB、 車間的環(huán)境排風量車間的排風量為局部設備排風量與環(huán)境排風的總合。故車間的環(huán)境排風量為：Q環(huán)境排風=Q排總-Q局部=133824-83450=50374m3/h車間的環(huán)境排風量按50374m3/h計算。3、 設備的選擇(1) 鮮風系統(tǒng)車間所

9、需的鮮風量較大,如果采用單臺風機,一是風機的功率較大,二是進風不均勻,不利于鮮風的均勻分布。故設計采用2個風機從2個進風管進風?？偟孽r風量為157440 m3/h。A：鮮風機采用普通離心通風機：型號：4-72-1316B轉速：5000r/min流量：5712079950m3/h全壓：967766Pa功率：30kW數(shù)量：2臺B：風管為了減少噪聲,風管內的風速采用16m/s計算。鮮風氣體從車間外部取鮮風,氣體中酸堿性氣體較少,故可選用鋅鐵管,車間內部,采用刷油漆防腐。風機位于廠房樓頂,風管由廠房外墻進車間內部,在人行通道的下方布置鮮風管。主風管尺寸為1200×1200,因風量較大,風管較

10、長,在車間內部送風段可采用分段遞減的方法送風,車間內部的送風段總長約80m,共分四段,40個送風口,每段布置10個送風口。主風管送風量約為80000m3/h,每個送風口送風量約為2000m3/h,統(tǒng)一采用600×600的送風口,送風口平均風速約1.54m3/s,每一鮮風管的計算如下表：參數(shù)管段第一段第二段第三段第四段風管內的風量(m3/h)80000600004000020000風管的尺寸(mm)1200×12001200×9001000×700700×700長度(m)21202018排風口數(shù)量(個)10101010排風量(m3/h)20000

11、200002000020000(2) 排風系統(tǒng)A、 局部排風系統(tǒng) 氰化銅區(qū)氰化銅區(qū)主要所排出的氣體為堿性氣體,排氣量為13000m3/h。廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風機采和玻璃鋼風機。主要設備選型如下：凈化塔：型號：AJP-1.2L材質：PP =12mm壓力損失：8001000Pa尺寸：1600×4100附件：循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風機：(玻璃鋼風機)型號：4-72-137C轉速：1450r/min流量：1060321204m3/h全壓：1550985Pa功率：11kW

12、數(shù)量：1臺風管：樓面以上的風管采用PP材質,=6mm的600的PP風管,長度估算10m。車間內部采用600的PVC風管。長度估算30m。 集氣罩：集氣罩采用透明PVC結構,尺寸為1.8m×6.84m。吸氣罩三面用PVC板封住,一面敞開,整個做成一錐形。 硫酸銅硫酸銅區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體(H2SO4),排氣量為31650m3/h。廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風機采用玻璃鋼風機。主要設備選型如下：凈化塔：型號：AJP-3.5W材質：PP =12mm壓力損失：600800Pa尺寸：32

13、00×2600×3000附件：循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風機：(玻璃鋼風機)型號：4-72-139C轉速：1250r/min流量：2541535573m3/h全壓：19221520Pa功率：22kW數(shù)量：1臺風管：樓面以上的風管采用PP材質,=8mm的1000的PP風管,長度估算10m。車間內部采用1000的PVC風管。長度估算30m。 集氣罩：集氣罩采用透明PVC結構,尺寸為6m×17.5×4m。整個硫酸銅鍍槽全部用透明的PVC板封閉做成吸氣罩,便于安裝。 鍍鉻區(qū)鍍鉻區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體,排氣量為10000m3/h。廢氣需要治理,采

14、用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風機采和玻璃鋼風機。主要設備選型如下：凈化塔：型號：AJP-1.0L材質：PP =12mm壓力損失：8001000Pa尺寸：1500×4000附件：循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風機：(玻璃鋼風機)型號：4-72-137C轉速：1450r/min流量：1060321204m3/h全壓：1550985Pa功率：11kW數(shù)量：1臺風管：樓面以上的風管采用PP材質,=6mm的550的PP風管,長度估算10m。車間內部采用550的PVC風管。長度估算30m。 集氣罩：集氣罩采

15、用透明PVC結構,尺寸為1.8m×4.56m。吸氣罩三面用PVC板封住,一面敞開,整個做成一錐形。 脫掛區(qū)脫掛區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體(H2SO4),排氣量為28800m3/h。廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風機采和玻璃鋼風機。主要設備選型如下：凈化塔：型號：AJP-2.5W材質：PP =12mm壓力損失：600800Pa尺寸：3200×2400×2400附件：循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風機：(玻璃鋼風機)型號：4-72-137C轉速：1600 r/mi

16、n流量：1169823397m3/h全壓：18901199Pa功率：15kW數(shù)量：1臺風管：樓面以上的風管采用PP材質,=8mm的800的PP風管,長度估算10m。車間內部采用800的PVC風管。長度估算30m。 集氣罩：集氣罩采用透明PVC結構,尺寸為3.5m×15×4m。脫掛區(qū)整個區(qū)域完全封閉,在進、出料口處留出缺口,方便操作。B、 環(huán)境排風系統(tǒng)環(huán)境所需的排風為50374m3/h,車間所需的鮮風量較大,如果采用單臺風機,一是風機的功率較大,二是進風不均勻,不利于排風。故設計采用4個風機用四段管排風。A：環(huán)境排風機采用玻璃鋼離心通風機：型號：4-72-128C轉速：125

17、0r/min流量：1364325297m3/h全壓：15071106Pa功率：11kW數(shù)量：4臺B：風管為了減少噪聲,風管內的風速采用12m/s計算。環(huán)境排風中的氣體有少量酸堿性氣體,故選用PVC管道。風機位于廠房樓頂,風管由廠房外墻進車間內部,車間的上部布置排風管。主排風管尺寸為1000×600,因風量較大,風管較長,在車間內部排段可采用分段遞增的方法排風,車間內部的排風段總長約40m,共分四段,20個排風口,每段布置5個送風口。主排風管排風量約為13000m3/h,每個送風口送風量約為650m3/h,統(tǒng)一采用300×600的排風口,排風口平均風速約1.00m3/s,每一排風管的計算如下表：參數(shù)管段第一段第二段第三段第四段風管內的風量(m3/h)32506500975013000風管的尺寸(mm)500×300600×500900×5001000×600長度(m)10101011排風口數(shù)量(個)5555排風量(m3/h)3250325032503250四、工程報價工程總的造價為人民幣壹佰叁拾肆萬貳仟壹佰壹