20XX管線試壓清管方案

1、機(jī)場高速（ * 西路 -機(jī)場調(diào)壓站）高壓燃?xì)夤こ淘噳和ㄇ蚴┕し桨妇幹疲簩徍耍簩徟喝A潤燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司 * 專業(yè)資料2015 年5月18日目錄.3一、工程概況 .3二、施工措施 .9三、安全防護(hù)措施 .10 施工中所用設(shè)備及材料四、.11 施工組織五、 .11六、工程進(jìn)度安排專業(yè)資料管線試壓、清管施工方案一工程概況本段工程為 * 高壓燃?xì)夤こ?,輸送介質(zhì)為天然氣。管道全長約 *KM 。設(shè)計(jì)壓力為 4.0Mpa ，材質(zhì)為 L360、20# 鋼，高壓管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管、無縫鋼管，管徑為 323.9 × 7.9/ 325 ×10 ，管道防腐為 3PE 加強(qiáng)極，彎管采用

2、纏繞帶防腐，補(bǔ)口和局部補(bǔ)傷采用熱縮套和熱縮帶。起點(diǎn)位* 機(jī)場高速高架橋附近，與已建高壓管道預(yù)留頭相接。其中采用定向穿越的施工方法施工的管道總長約* 米，其余為開挖直埋式施工。目前該段管道已全部安裝完畢,壓力試驗(yàn)和清管通球分兩個(gè)自然段進(jìn)行： 第一段從起始端至 * 園處，長度為 * 米：第二段從 * 至管末端高中壓調(diào)壓站處，長度為* 米。各焊口的無損探傷均滿足設(shè)計(jì)要求 ,具備試壓清管條件。按照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005 ）和設(shè)計(jì)文件要求，制定本方案。二施工措施（一）管線清管1在進(jìn)行試壓前采用清管器進(jìn)行清管，清管掃線設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)設(shè)施。2.清管使用碗型清管器，清管時(shí)的最大

3、壓力不得超過1.0MPa 。專業(yè)資料3.清管掃線的合格標(biāo)準(zhǔn)：管道末端無泥沙、無鐵屑等雜質(zhì)排出，清管器到達(dá)末端時(shí)必須基本完好。4.自制收發(fā)球筒清管器收發(fā)球筒的最大承受壓力應(yīng)為管線設(shè)計(jì)壓力。收發(fā)球筒上安裝法蘭盲板（用橢圓封頭）做為臨時(shí)收發(fā)球筒的快開盲板。收發(fā)球筒應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上規(guī)定其最大清管壓力，清管器收發(fā)球筒示意圖如下：6進(jìn)氣口155放空口 43壓力表吊鉤 22500mm 1000mm4平衡閘閥；31發(fā)球筒體；2干線管段；快開盲板；平衡管5閘閥； 6 清管器發(fā)球筒簡圖專業(yè)資料14放氣 35壓力吊 22500mm1000mm6閘閥； 3快開盲板；4 1 發(fā)球筒體；2干線管段；底排污口通球指

4、示儀；65 清管器收球筒簡圖管道清管、測徑簡易流程圖儲(chǔ)氣管低壓風(fēng)車排氣管壓力表發(fā)球筒清管器收球筒清管器清管簡圖清管步驟 5.接通供按清管流程圖在清管段管線的首末端安裝自制收發(fā)球筒， 氣流程。 專業(yè)資料5.1 清管操作必須在監(jiān)理和業(yè)主在場的情況下裝入清管器，封閉發(fā)球筒。5.2 安裝空壓機(jī) ,并將空壓機(jī)出口與管道進(jìn)口連接好 , 將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，然后啟動(dòng)空壓機(jī) ,緩慢注入空氣，用壓縮空氣推動(dòng)清管器吹掃管線 ,進(jìn)行清掃。注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機(jī)信號(hào)，記錄下清管器的起動(dòng)時(shí)間和壓力。5.3 第一個(gè)球到達(dá)終點(diǎn)泄壓后,開啟收球筒取出清管器再封閉，同時(shí)打開發(fā)球筒裝入第二個(gè)清管器，開始進(jìn)氣,使第二個(gè)清管

5、器前行 ,重復(fù)上述清管過程。5.4 清管器清掃時(shí) ,其行進(jìn)速度控制在45km/h ，要求對空壓機(jī)排量嚴(yán)加控制，使清管器速度穩(wěn)定。5.5 清管時(shí)作好入口排量和壓力記錄,在收球處應(yīng)觀察氣體顏色變化,清管器的正常行走壓力為0.05MPa-0.2MPa,當(dāng)清管器受阻時(shí) ,可逐步提高壓力 , 但最大不超過管道的設(shè)計(jì)壓力。5.6 清管時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查清管效果,以接收口不再排出雜物為合格。 清管器使用后 ,在下次清管前應(yīng)檢查清管器皮碗的外形尺寸變化, 對磨損較大的必須進(jìn)行更換。（二）管線試壓1.本次試壓采用水壓試驗(yàn)，試壓介質(zhì)選擇潔凈水。注水完成后要在所有的接口處（除了壓力表， 壓力天平或高壓泵的接口）安裝盲法蘭

6、和封頭，接通打壓泵開始試壓。專業(yè)資料水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試嚴(yán)密性試壓力MPa穩(wěn)壓時(shí) h壓力 MPa穩(wěn)壓時(shí) h244.646.0三級(jí)地?zé)o壓力降為合合格標(biāo)無壓力降為合2. 試壓前將量程為 10MPa 的壓力表分別安裝在試壓管道兩端。 附屬試壓裝置采用無縫鋼管和球閥進(jìn)行連接。 在確定試壓前， 對試壓所用管件、閥門、壓力表及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢。注水時(shí)使用 * 處距離施工現(xiàn)場 10 米遠(yuǎn)的河流中的河水并保持連續(xù)注水。3. 強(qiáng)度試驗(yàn)采用無腐蝕潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)，在管內(nèi)注滿水之后，進(jìn)行試壓。試壓時(shí)分級(jí)加壓，在達(dá)到試驗(yàn)壓力的 30%和 60%時(shí)，要暫時(shí)穩(wěn)壓 30 分鐘，無異常后再升壓。在達(dá)到試驗(yàn)

7、壓力6MPa 時(shí)，停止升壓，關(guān)閉閥門，沿線進(jìn)行檢查。穩(wěn)壓1 小時(shí)后，開始記錄壓力。保壓 4 小時(shí)無降壓現(xiàn)象， 強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 在試壓過程中， 沿線管道兩側(cè)6 米范圍內(nèi)為禁區(qū)，安排專門巡視人員在附近巡邏。試壓結(jié)束前，及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位質(zhì)監(jiān)部門到現(xiàn)場實(shí)地檢查。4. 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。緩慢降壓至 4.6Mpa ，穩(wěn)壓 24 小時(shí)，無壓力降為合格。并做好現(xiàn)場記錄。5. 試壓儀表的安裝試壓首端要確定水壓試驗(yàn)匯管的位置，盡量要切實(shí)可行。 引管要安裝閥門，每個(gè)儀表要和其它儀表分開安裝。專業(yè)資料試壓頭的制作：采用主管道最大壁厚管段制作試壓頭，如下6.圖所示：卡箍閥 DN50 壓力天平接

8、口排氣閘閥 DN100 DN65 卡箍閥壓力表閘閥 DN50 卡記錄儀接口記錄儀接口公里 10壓力表箍閥DN100 閘閥溫度記錄儀接口埋地溫度器裝置每設(shè)置一個(gè)溫度自動(dòng)記錄儀試壓段長度試壓末端裝置試壓首端裝置 6.0m6.0m試壓首、末端裝置示意圖確認(rèn)在水壓試驗(yàn)開始前， 施工單位要對所用的試壓頭進(jìn)行檢查，所有的部件都狀態(tài)良好，達(dá)到工作壓力要求。試壓頭要為試壓、試壓時(shí)清管器運(yùn)行，注、排水（氣）工作設(shè)置足夠的儀表、高壓泵、閥門接頭。 管道卸壓 6 按照一定的速率減壓，根據(jù)要求，試壓經(jīng)過檢查人員驗(yàn)收通過后，要緩慢地開關(guān)放水閥，防止引起顫動(dòng)。減壓的整個(gè)過程中要特別小心。防止水擊荷載損傷組裝管道，閥門一定

9、不要完全打開降壓。通球清管（三）壓力試驗(yàn)卸壓結(jié)束后，在發(fā)球裝置處裝入清管器，開動(dòng)空壓機(jī) 1.試壓排出的水通過引導(dǎo)用空氣推進(jìn)清管器，將管道內(nèi)試壓的水排出，管排入附近雨水井。同時(shí)進(jìn)行清管。排水管道要有足夠的強(qiáng)度、安全的支撐，并在排水端用挖機(jī)1.1專業(yè)資料固定排水管以免排水時(shí)擺動(dòng)。1.2 排水以 DN150 支管為引導(dǎo)管，采用壓縮空氣將注水清管器驅(qū)回發(fā)射頭或驅(qū)動(dòng)發(fā)射頭第二個(gè)清管器的方法將水從試壓段內(nèi)排出，取決于下一個(gè)試驗(yàn)段注水的方向，要特別注意防止在管段排水時(shí)憋壓。1.3 排污口附近 50 米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入。通球過程中若球受阻，可逐步適當(dāng)提高壓力。1.4 必須在排水點(diǎn)接收到注水清管器之后才

10、能再打開試壓頭。2. 重復(fù)管道清管程序，直至管道清管器無雜物帶出，清管器上無附著物為合格。2.1 第二次裝入的清管器上安裝一只新的銅絲刷，對管道內(nèi)壁進(jìn)行清理、除去鐵銹及水垢。3. 在發(fā)球裝置處裝入海綿球?qū)艿赖母稍锸┕?。管道干燥施工也是保證管道安全投產(chǎn)運(yùn)行的關(guān)鍵工序，我們采用海綿球干燥的方法。3.1 管道干空氣干燥是利用海綿球?qū)埩羲治桑瑥亩_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.2 每次裝入海綿球35 只，用空壓機(jī)送氣推進(jìn)清管器至收球裝置。 為合格。3.3 以海綿球含水量小于0.5kg三、安全防護(hù)措施 試壓、清管工作開始前，對所有參加工作的員工進(jìn)行相關(guān)安1 專業(yè)資料全教育。2試壓、清管期間，對所有使用到的設(shè)備、

11、機(jī)具進(jìn)行安全技術(shù)檢查，操作過程由專人負(fù)責(zé)。3試壓過程中，沿管道兩側(cè)6 米處范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)，設(shè)置專人在禁區(qū)外巡邏。4通球清管時(shí)，現(xiàn)場出球口前方50 米，左右 20 米內(nèi)設(shè)為禁區(qū)，并拉設(shè)警戒線，安排專人看護(hù)。5在管道清管過程中， 按規(guī)定在干燥管道兩端10 米范圍內(nèi)劃出防護(hù)地帶，并用醒目的小旗標(biāo)明，嚴(yán)禁防護(hù)區(qū)域內(nèi)有人進(jìn)入。6在施工時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人不得離開現(xiàn)場。四 施工中所用設(shè)備及材料序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào)單位 數(shù)量 備注挖掘機(jī)0.6 斗容量 1臺(tái) 12 卡車 1 4T 輛 臺(tái) 3 1 阿特拉斯空壓機(jī)1 臺(tái) 4 熊谷電焊機(jī)50Kw 1 5臺(tái)發(fā)電機(jī)多級(jí)水泵 1臺(tái) 6清管器 72 個(gè) 8電焊工具

12、 1套 專業(yè)資料9 1010MPa壓力表 只2封頭個(gè)211乙炔氣若干12氧氣若干150 無縫鋼管 1 13 米 套 14相關(guān)配件 1施工組織五* 項(xiàng)目經(jīng)理： * 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人： * 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人： * 施工人員： 六工程進(jìn)度安排 球管通力試驗(yàn)和清 1. 第一自然段壓 至機(jī)場高中壓調(diào)壓站）（* 24 日年 5 月 201* 通球、注水： 201* 年 5 月 22 日月 27201* 月 25 日年 55 強(qiáng)度試驗(yàn)：201* 年 日 5 年月 2827201*嚴(yán)密性試驗(yàn)：年 5 月日 201* 5 月日 6201*295201* 通球、清管：年月日年專業(yè)資料2. 第二自然段壓力試驗(yàn)和清管通球大道起點(diǎn)）至*（*通球、注水：201*年 5 月 26201*年 5 月 30 日強(qiáng)度試驗(yàn)：201*年 5 月 31 日201*年 6 月 4